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鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接(1)鍵聯(lián)接基本類型
§10-11鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接1.普通平鍵聯(lián)接A型工作原理:靠側(cè)面受擠壓來傳遞載荷;工作面:兩側(cè)面;非工作面:上、下表面;7.1鍵聯(lián)接A型B型C型指形銑刀加工鍵槽(應(yīng)力集中大)盤形銑刀加工鍵槽(應(yīng)力集中?。┲感毋姷都庸ゆI槽(應(yīng)力集中大)用于軸端7.1鍵聯(lián)接7.1.2平鍵和半圓鍵聯(lián)接的計(jì)算1.鍵聯(lián)接的選擇2.失效形式:工作面壓潰、磨損強(qiáng)度條件為(擠壓應(yīng)力):2.導(dǎo)向平鍵聯(lián)接應(yīng)用:軸向位移較小處。如變速箱中的滑移齒輪7.1鍵聯(lián)接2.導(dǎo)向平鍵聯(lián)接主要失效形式:工作面的磨損強(qiáng)度條件為(壓強(qiáng)):MPa類型:A、B型(由螺釘固定于軸上);工作原理:導(dǎo)鍵引導(dǎo)傳動零件(動聯(lián)接);平鍵的尺寸7.1鍵聯(lián)接工作原理:靠側(cè)面受擠壓,傳遞載荷;工作面:兩側(cè)面;非工作面:上下表面(起自位作用);結(jié)構(gòu)加工:鍵槽由盤形銑刀銑出,鍵為半圓形;7.1鍵聯(lián)接3.半圓鍵聯(lián)接優(yōu)點(diǎn):能在軸槽中擺動以適應(yīng)轂槽底面,裝配方便,用于錐形軸端。缺點(diǎn):鍵槽對軸的削弱較大,只適用于輕載聯(lián)接。普通楔鍵勾頭楔鍵4.楔鍵聯(lián)接工作原理:靠上下面壓緊產(chǎn)生承受載荷(聯(lián)接處的偏壓也承受載荷)7.1鍵聯(lián)接工作面:上下表面;非工作面:兩側(cè)面;結(jié)構(gòu)(加工):上面由1:100斜面,下面平行軸線;4.楔鍵聯(lián)接應(yīng)用:打入時(shí)迫使軸和輪轂產(chǎn)生偏心,用于定心精度要求不高、載荷平穩(wěn)、低速場合切向鍵聯(lián)接5.切向鍵聯(lián)接7.1鍵聯(lián)接工作原理:擠壓力沿軸切向方向產(chǎn)生的力矩承受載荷(也可承受不大的單向軸向力);結(jié)構(gòu):兩鍵配合面各有1:100斜度,成對組裝,組合后上下表面為工作面;應(yīng)用:只承受單向轉(zhuǎn)矩;正反轉(zhuǎn)矩都承受,相隔布置兩對切向鍵。5.切向鍵聯(lián)接花鍵聯(lián)接(2)花鍵聯(lián)接外花鍵內(nèi)花鍵7.2花鍵聯(lián)接1.分類(按齒廓形狀)2.工作面:齒側(cè)面矩形漸開線形3.花鍵聯(lián)接的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):4.主要尺寸:大徑D;小徑d;鍵寬B;齒數(shù)z靜聯(lián)接:動聯(lián)接:7.2花鍵聯(lián)接式中:5.計(jì)算失效:壓潰、磨損作抗擠壓和耐磨性計(jì)算指狀銑刀銑鍵槽圓盤銑刀銑鍵槽高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多,除了主軸速度和精度大幅提高外,還簡化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu),縮短了制造周期,尤其是能進(jìn)行高速切削,電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制,其制造成本較高,尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限,精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu),但可進(jìn)行深孔加工,且功率大,可進(jìn)行滿負(fù)荷加工,效率高,是電主軸無法比擬的。因此,兩種結(jié)構(gòu)并存,工藝性能各異,卻給用戶提供了更多的選擇?,F(xiàn)在,又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng),具有一機(jī)兩用的功效,用戶根據(jù)不同的加工對象選擇使用,即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足,還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給,大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高,快速移動速度達(dá)到25~30m/min,鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高,快速移動高達(dá)50m/min,加速度5m/s2,位置精度0.008~0.01mm,重復(fù)定位精度0.004~0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主,銑削工藝范圍廣,尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢,這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展,正在改變傳統(tǒng)的工藝概念與加工方法,高速加工的工藝概念正在替代傳統(tǒng)的重切削概念,以高速、高精、高效帶來加工工藝方法的改變,從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結(jié)構(gòu)性改變和技術(shù)水平的提高。當(dāng)今,落地式銑鏜床發(fā)展的最大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展,均為滑枕式(無鏜軸)結(jié)構(gòu),并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大,剛性好,行程長,移動速度快,便于安裝各種功能附件,主要是高速鏜、銑頭、兩坐標(biāo)雙擺角銑頭等,將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達(dá)到極致,大大提高了加工速度與效率。傳統(tǒng)的銑削是通過鏜桿進(jìn)行加工,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢,其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高,更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工,這是傳統(tǒng)加工方法無法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競相開發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無鏜軸)高速加工中心,在于它的經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)優(yōu)勢很明顯,還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí),又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對其要求也很高。高速銑削給落地式銑鏜床帶來了結(jié)構(gòu)上的變化,主軸箱居中的結(jié)構(gòu)較為普遍,其剛性高,適合高速運(yùn)行?;眚?qū)動結(jié)構(gòu)采用線性導(dǎo)軌,直線電機(jī)驅(qū)動,這種結(jié)構(gòu)是高速切削所必需的,國外廠家在落地式銑鏜床上都已采用,國內(nèi)同類產(chǎn)品還不多見,僅在中小規(guī)格機(jī)床上采用線性導(dǎo)軌。高速加工還對環(huán)境、安全
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