工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱心安置地塊一建設(shè)項(xiàng)目工程名稱心安置地塊一建設(shè)項(xiàng)目高支模（盤扣式腳手架）編制:審核：項(xiàng)目監(jiān)理部:**項(xiàng)目監(jiān)理部:**項(xiàng)目管理有限公司心安置地塊一建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理部2020年12月23日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"專業(yè)工程概況與特點(diǎn) 1\o"CurrentDocument"1.1工程概況 1\o"CurrentDocument"1.2專業(yè)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求 1\o"CurrentDocument"監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定 2\o"CurrentDocument"2.1監(jiān)理工作依據(jù) 2\o"CurrentDocument"2.2驗(yàn)收一般規(guī)定 3\o"CurrentDocument"本工程施工難點(diǎn)要點(diǎn)、控制范圍及重點(diǎn) 4\o"CurrentDocument"監(jiān)理工作流程 5\o"CurrentDocument"4.1高支模施工監(jiān)理工作流程 5\o"CurrentDocument"4.2模板工程質(zhì)量控制工作流程 6\o"CurrentDocument"監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo) 7\o"CurrentDocument"5.1監(jiān)理工作控制要點(diǎn) .75.1.1準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn) .75.1.2施工過程階段監(jiān)理控制要點(diǎn) .75.1.3承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)控制要點(diǎn) 85.1.4模板安裝的控制要點(diǎn) 95.1.5模板、支架拆除的控制要點(diǎn) 10\o"CurrentDocument"5.2監(jiān)理工作目標(biāo) 11\o"CurrentDocument"監(jiān)理工作的方法與措施 11\o"CurrentDocument"6.1監(jiān)理工作的方法 11\o"CurrentDocument"6.2監(jiān)理工作的措施 13\o"CurrentDocument"模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 16\o"CurrentDocument"7.1盤扣式模板支撐架主要材質(zhì)要求 16\o"CurrentDocument"7.2木方材質(zhì)要求 19\o"CurrentDocument"7.3膠合板材質(zhì)要求 19\o"CurrentDocument"7.4模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 20\o"CurrentDocument"7.5其他注意事項(xiàng) 22\o"CurrentDocument"安全管理與日常維護(hù) 22\o"CurrentDocument"8.1安全管理 23\o"CurrentDocument"8.2日常維護(hù) 23\o"CurrentDocument"9.應(yīng)急預(yù)案 23\o"CurrentDocument"9.1目的 23\o"CurrentDocument"9.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 24\o"CurrentDocument"9.3應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 24\o"CurrentDocument"9.4應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 241專業(yè)工程概況與特點(diǎn)1.1工程概況本工程位于XXXX,XX大道與XX路交叉口東北側(cè)。建設(shè)用地面積1XX1.21mL設(shè)地下室一層，總建筑面積乂8.64皿皿，其中地上總建筑面積X30皿，地下總建筑面積X58.64^。擬建建筑主要由1幢3FXX及一層地下室組成?；A(chǔ)形式采用鉆孔灌注樁，結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。本工程建筑物室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)相對(duì)標(biāo)高±0.00m,相當(dāng)于1985國(guó)家高程基準(zhǔn)絕對(duì)標(biāo)高7.250m。建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年工程名稱及有關(guān)單位如下：工程名稱：XXX工程建設(shè)單位：XXX設(shè)計(jì)單位：XX有限公司勘察單位：XXX工程勘察院有限公司施工單位：XXX建設(shè)有限公司1.2專業(yè)工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求本工程地下室、上部模板支撐架屬高大模板支撐架。梁板截面尺寸一般，最大板厚300mm，支撐架最大高度11.950m，最大跨度9.000m。地下室結(jié)構(gòu)情況立桿基礎(chǔ)：鋼筋混凝土。-4.650?-0.950，層高：3.700mm；-4.650?1.450，層高：3.500mm；板厚：250mm、300mm、350mm、400mm；最大梁跨度為：8.400m。梁截面尺寸詳見下表：梁截面范圍梁截面尺寸截面積小于等于0.28m2240x600、240x400、300x600、300x700、300x800、350x700、350x800、400x700梁截面大于0.28m2小于等于0.411m2300x1100、300x1280、300x1370地上樓層結(jié)構(gòu)情況立桿基礎(chǔ)：預(yù)應(yīng)力多孔板。高支模層高：風(fēng)雨操場(chǎng)：一層層高：5.400m(標(biāo)高：-0.050~5.350)；二層層間梁層高：4.800m(標(biāo)高:5.350~10.150)。屋面層層高：6.750m(標(biāo)高：10.150~16.900)；剖屋面層高0.400m(標(biāo)高：16.900~17.300)局部層高：11.950m(標(biāo)高:5.350~17.300)。板厚：110mm、120mm、130mm、150mm最大梁跨度為：9.000m。梁截面尺寸詳見下表：梁截面范圍梁截面尺寸截面積小于等于0.255m2240x400、240x450、240x500、240x600、240x650、240x700、240x800、240x850、240x1050、300x800、300x850梁截面大于0.255m2小于等于0.725m2300x1750、300x1900、500x1450特殊梁截面550x1900本工程地上樓層部分?jǐn)M采用承插型盤扣件式支撐架。面板采用15mm厚膠合板，次楞為40X90mm方木；梁側(cè)模用M14對(duì)拉螺栓，采用鋼管加固；支撐系統(tǒng)采用例8X3.2mm鋼管立桿為Q345A等級(jí)，水平桿為Q235B等級(jí)，一層立桿下設(shè)置14#槽鋼，二層立桿下墊板為3000mmX200mmX50mm木板。普通鋼管采用^48X3.5mm等級(jí)Q235。監(jiān)理工作依據(jù)和驗(yàn)收規(guī)定2.1監(jiān)理工作依據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃和有關(guān)合同；施工單位的施工組織設(shè)計(jì)；經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)技術(shù)文件和說明；《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB51210-2016)；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)；《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(DB33/T1035-2018)；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-2016)；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2017)；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)；《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)；(15)《建筑施工承插型插槽式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程(DB33/T1117-2015)；《建筑施工承插型輪扣模板架安全技術(shù)規(guī)程》(T/CCIAT0003-2019)；《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ231-2010)；關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知(建辦質(zhì)[2018]31號(hào))；《關(guān)于統(tǒng)一高支模專項(xiàng)施工方案格式的通知》(瑞建安監(jiān)〔2014〕2號(hào))；關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量安全管理的通知(溫住建發(fā)〔2017〕158號(hào))；關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)房屋建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理的通知(瑞住建發(fā)〔2019〕53號(hào))；溫州市住建局關(guān)于全面實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的通知(溫住建發(fā)【2020】127號(hào))。2.2驗(yàn)收一般規(guī)定根據(jù)住建部辦公廳關(guān)于《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知(建辦質(zhì)[2018]31號(hào))文件要求，高大模板及其支撐系統(tǒng)是指搭設(shè)高度5m及以上，或搭設(shè)跨度10m及以上，或施工總荷載10kN/m2及以上，或集中線荷載15kN/m及以上，或高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板及其支撐系統(tǒng)。高支撐模板系統(tǒng)工程施工屬危險(xiǎn)性較大的工程，應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，專項(xiàng)施工技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批、簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門的公章；專項(xiàng)施工技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才能實(shí)施方案。根據(jù)本地區(qū)溫州市住建局關(guān)于全面實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的通知(溫住建發(fā)【2020】127號(hào))要求，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過4m,或跨度超過12m,施工總荷載大于10KN//,或集中線荷載大于15KN/m,高度1.2m以上或截面大于0.45皿以上的梁、厚度250mm以上的板、高度大于2m的斜面結(jié)構(gòu)、支架支承面坡度大于12%的坡道、厚度大于500mm墻體等模板支撐系統(tǒng)，必須由有資格的評(píng)審機(jī)構(gòu)組織不少于5人的專家組進(jìn)行專項(xiàng)安全論證審查。論證評(píng)審報(bào)告由評(píng)審機(jī)構(gòu)出具，并由參于評(píng)審的專家簽名。高支模支撐系統(tǒng)易失穩(wěn)坍塌，易發(fā)生重、特大安全事故。因此應(yīng)根據(jù)《《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB51210-2016)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。本工程施工難點(diǎn)要點(diǎn)、控制范圍及重點(diǎn)難點(diǎn)和要點(diǎn)：確保高大支模板支撐架的穩(wěn)定和安全是模板支撐架施工和管理的難點(diǎn)和重點(diǎn)，特別是大截面梁板、特殊部位等支撐架搭設(shè)尤為重要。本工程本項(xiàng)目地下室面積大，難度大，支撐體系采用盤扣式鋼管模板支架，支模架立桿搭設(shè)間距按300mm，600mm，900mm，1200mm設(shè)置，搭設(shè)前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全技術(shù)交底措施，并需要對(duì)架子進(jìn)行彈線定位，如遇到無法按模數(shù)搭設(shè)的情況下，如何對(duì)架體進(jìn)行加固為本工程的重點(diǎn)?？刂品秶爸攸c(diǎn)：進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收、測(cè)量、放線、基礎(chǔ)驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查支架和模板的搭設(shè)，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收、對(duì)模板及支撐系統(tǒng)拆除進(jìn)行監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)支架和模板的搭設(shè)，并對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收、對(duì)模板及支撐系統(tǒng)拆除進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4.監(jiān)理工作流程4.1高支模施工監(jiān)理工作流程4.2模板工程質(zhì)量控制工作流程熟悉1冬1紙.審查施工方案監(jiān)理工程師V基層處理、材料、施工機(jī)具準(zhǔn)備*合格 鋼管、構(gòu)配件檢測(cè) 承包單位 承包單位、監(jiān)理工程師測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣 承句單位 軸線、標(biāo)高驗(yàn)收 模板制安，校正及自檢

承包單位 模板、支架系統(tǒng)驗(yàn)收 監(jiān)理工程師 ＜監(jiān)理審合格k 承包單位 合格 驗(yàn)收同意，并混凝十在澆筑中檢查監(jiān)町程師 提出拆模申請(qǐng) 承包單位 審查拆模時(shí)砼的強(qiáng)度并回彈

監(jiān)理工程師

拆模..砼表面缺陷檢查后修補(bǔ)

承包單位、監(jiān)理工程師監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)5.1監(jiān)理工作控制要點(diǎn)5.1.1準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（1） 建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工前應(yīng)由施工單位編制專項(xiàng)技術(shù)方案。專業(yè)技術(shù)方案必須經(jīng)企業(yè)的技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人審批、簽字并加蓋企業(yè)技術(shù)和安全部門的公章；專項(xiàng)技術(shù)方案報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才能實(shí)施方案。（2） 高支撐模板系統(tǒng)的鋼支撐設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。（3） 高支模系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)方案應(yīng)包括模板及其支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)及拆出、混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測(cè)及安全控制要求等方面內(nèi)容。（4） 高支撐模板系統(tǒng)技術(shù)方案的編寫應(yīng)根據(jù)國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程和企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行，并應(yīng)遵循以下原則：1）專項(xiàng)技術(shù)方案應(yīng)有計(jì)算書，計(jì)算書應(yīng)包括施工荷載計(jì)算，模板及其支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗傾覆等方面的驗(yàn)算，支承層承載的驗(yàn)算。2）模板及支撐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：模板及其支架自重；新澆筑混凝土自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；泵送混凝土產(chǎn)生的施工荷載。3） 對(duì)已重復(fù)使用多次的模板，支撐材料，應(yīng)作必要的強(qiáng)度測(cè)試，技術(shù)方案應(yīng)以材料強(qiáng)度實(shí)測(cè)值作為計(jì)算依據(jù)。4） 技術(shù)方案應(yīng)有支撐平面布置圖，模板及其支撐的立面圖和剖面圖，節(jié)點(diǎn)大樣等施工圖。5.1.2施工過程階段監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）施工管理控制要點(diǎn)：1）施工單位應(yīng)明確高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工過程的安全管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，并將書面交底記錄交監(jiān)理站備案。2） 高支撐模板系統(tǒng)施工應(yīng)按經(jīng)審批的專項(xiàng)技術(shù)方案進(jìn)行，專項(xiàng)技術(shù)方案未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。3） 支模立柱基礎(chǔ)必須堅(jiān)固，按設(shè)計(jì)計(jì)算要求嚴(yán)格控制支架沉降量。支架的壓縮變形值或彈性撓度，不得超過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度的1/1000。4） 支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，經(jīng)企業(yè)技術(shù)和安全負(fù)責(zé)人或其書面委托人主持分段或整體檢查合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。5） 高支撐模板系統(tǒng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。6） 支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7） 混凝土澆筑時(shí)，施工單位應(yīng)派專職安全員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工單位安全責(zé)任人檢查，報(bào)監(jiān)理工程師同意后方可復(fù)工。8） 監(jiān)理工程師對(duì)高支撐模板系統(tǒng)施工技術(shù)方案的實(shí)施和各安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)發(fā)出監(jiān)理工程師通知，通知施工單位限期整改；施工單位整改完畢后，將整改情況書面報(bào)送監(jiān)理站備案。9） 對(duì)出現(xiàn)下列情況之一者，監(jiān)理工程師應(yīng)責(zé)令施工單位停工整改，復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工：①施工單位未編制高支撐模板技術(shù)方案或?qū)⑽唇?jīng)審批的技術(shù)方案交付現(xiàn)場(chǎng)施工。②高支撐模板施工存在重大安全隱患。5.1.3承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)控制要點(diǎn)（1） 本工程地上一層基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力板，立桿下需設(shè)置14#槽鋼，二層為鋼筋混凝土板，鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊板或底座。同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管的位置宜錯(cuò)開。高度大于8m的支架，錯(cuò)開高度不宜小于500mm。（2） 承插型盤扣式鋼管支撐系統(tǒng)所選用的鋼管、扣接頭、連接套管、扣件材質(zhì)，必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁使用銹蝕、變形、斷裂、脫焊、插銷松動(dòng)或其它影響使用性能構(gòu)造缺陷的材料。當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。當(dāng)搭設(shè)高度超過8m的模板支架時(shí)，豎向斜桿應(yīng)滿布設(shè)置，水平桿的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4?6個(gè)步距應(yīng)設(shè)置水平層斜桿或扣件鋼管剪刀撐。模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得少于150mm。高大模板支架最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距。模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm。組裝過程中，由于該工藝采用插銷結(jié)合，在結(jié)合后需用榔頭捶實(shí)。立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。水平桿、立桿等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠。模板支架可調(diào)底座節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向水平桿，底部水平桿距地高度不應(yīng)超過550mm。其他未盡事宜按《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ231-2010)的相關(guān)要求執(zhí)行。5.1.4模板安裝的控制要點(diǎn)施工單位測(cè)量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牧旱讟?biāo)高，對(duì)支架上托進(jìn)行找平測(cè)量，并考慮梁的預(yù)拱度按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好縱坡、橫坡，再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核。梁、板、柱模板采用15mm厚膠合板，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙及工期要求制作相應(yīng)的模板數(shù)量，模板制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：

模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表一）檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法板面平整12m靠尺塞尺檢查模板高度+3、_5用鋼尺檢查模板寬度+0、-1用鋼尺檢查對(duì)角線長(zhǎng)±5對(duì)角線拉線直尺檢查模板邊平直3拉線用直尺檢查模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查孔眼位置±2用鋼尺檢查模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（表二）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法規(guī)范規(guī)定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軸線位置53鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5±4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10±8鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5±3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m64經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查大于5m86經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查表面平整度532m靠尺和塞尺檢查說明：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值5.1.5模板、支架拆除的控制要點(diǎn)（1）梁板模板拆除執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度來判斷能否拆模?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到下表強(qiáng)度后，施工單位需經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。梁板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板W2N50>2，W8N75>8N100梁、拱、殼W8N75>8N100懸臂構(gòu)件-N100（2） 拆除4m高度以上柱墻梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。（3） 拆除樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆柱墻模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外的安全地帶拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（4） 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（5） 模板拆除時(shí)不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。所有桿件，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，嚴(yán)禁桿件和垃圾物從高處拋落傷人。（6） 柱墻模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行。拆模順序與支模順序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。先截?cái)鄬?duì)拉螺栓，然后使模板完全脫離混凝土墻面，當(dāng)局部有吸附或粘接時(shí)，可在模板下口用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，將模板拆下。拆除困難時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng)，不得硬撬和使用大錘敲砸，保證混凝土表面及棱角和模板不受損壞。拆除支撐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒。5.2監(jiān)理工作目標(biāo)監(jiān)理工程師要認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，監(jiān)督施工單位實(shí)施，真正發(fā)揮監(jiān)理的作用，嚴(yán)格把好審查、檢查、驗(yàn)收、監(jiān)督關(guān)，保證高支撐安裝、拆卸施工的質(zhì)量和安全。監(jiān)理工作的方法與措施6.1監(jiān)理工作的方法（1）針對(duì)工程設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，承包方技術(shù)素質(zhì)，審核“大跨度、高支?！笔┕し桨?，復(fù)核方案計(jì)算書、高支模強(qiáng)度計(jì)算、剛度計(jì)算、穩(wěn)定性計(jì)算是否滿足規(guī)范和強(qiáng)制條件要求。方案是否附有完整的模板搭設(shè)布置圖和簡(jiǎn)潔可靠、方便搭拆節(jié)點(diǎn)大樣。審核方案中關(guān)于搭設(shè)和拆模過程安全技術(shù)措施。（2） 檢查驗(yàn)收模板搭設(shè)所用鋼管、扣件、輪扣式腳手架配件、盤扣式腳手架配件、可調(diào)拖撐、可調(diào)托座、木方、模板等質(zhì)量符合材質(zhì)規(guī)范要求。（3） 檢查測(cè)量驗(yàn)收樓板主、次梁放線定位及標(biāo)高控制符合工程設(shè)計(jì)要求，允許偏差：軸線、主、次梁中心線偏差W±3mm，標(biāo)高偏差W-3、+5mm。監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)定位放線和高程控制線。（4） 檢查模板支撐立桿、水平桿（及剪刀撐架設(shè)與連接。立桿、縱橫向布置偏差W3cm（板）或W1cm（梁）；橫向穩(wěn)定性可靠。監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查立桿布置，水平桿布置及剪刀撐布置符合方案設(shè)計(jì)要求，對(duì)照方案尺量間距（按方案設(shè)計(jì)要求范圍布置雙立桿）。（5） 檢查立桿下墊塊布置，立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐（斜撐）與立桿、拉桿連接，所有交接點(diǎn)均連接固定，剪刀撐接長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度N1200mm，用4個(gè)扣件緊固連接，剪刀撐架設(shè)與水平面夾角45-60度。每扣件緊固力矩40-60N.M。水平桿直插頭插入立桿連接盤后，應(yīng)使用不小于0.5公斤的手錘子錘擊水平桿端部，使直插頭卡緊。監(jiān)理工程師應(yīng)：巡視檢查，現(xiàn)場(chǎng)抽查連接扣件緊固力矩40-60N.M，水平桿直插頭使用不小于0.5公斤的手錘子錘擊檢查水平桿端部是否卡緊。（6） 檢查驗(yàn)收樓板主、次梁模板搭設(shè)，樓板軸線偏差0mm，大梁、次梁軸線（中心線）偏差W3mm，樓板、梁標(biāo)高控制偏差W+5、-3mm；板厚度控制線誤差W+5、-3mm。梁斷面尺寸誤差W+5、-3mm，梁柱節(jié)點(diǎn)拼接嚴(yán)實(shí)無縫，幾何尺寸準(zhǔn)確偏差W+5、-3mm，板縫拼接嚴(yán)密，拼縫處用膠粘帶或其他材料密封。梁板按要求起拱，控制起拱度2/1000。監(jiān)理工程師應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)確認(rèn)軸線（中心線）、標(biāo)高控制線、起拱度?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員巡回檢查，觀察、尺量，檢查無誤簽署確認(rèn)，方可進(jìn)行下道工序。（7） 混凝土澆筑全過程旁站監(jiān)理：除監(jiān)控混凝土澆筑程序外，模板尤其支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑過程安全是監(jiān)控重點(diǎn)：根據(jù)承包方護(hù)模辦法確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員工傷搶救預(yù)案；檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急補(bǔ)強(qiáng)措施及應(yīng)急材料準(zhǔn)備；嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案順序澆筑混凝土；監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)護(hù)模工作；發(fā)現(xiàn)異常情況，按照應(yīng)急補(bǔ)強(qiáng)措施及時(shí)督促緊急排除補(bǔ)強(qiáng)。同時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，便于監(jiān)理工程師隨時(shí)了解施工動(dòng)態(tài)。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，督促承包方相關(guān)人員到崗、到位、各項(xiàng)安全措施到位、應(yīng)急材料到位；混凝土澆筑過程嚴(yán)格按方案澆筑順序澆筑，確保高深度、大跨度、高支?；炷翝仓陌踩＃?） 按混凝土澆筑方案監(jiān)控混凝土養(yǎng)護(hù)，淋水養(yǎng)護(hù)不少于14天。監(jiān)理工程師應(yīng)：巡回檢查，混凝土表面濕潤(rùn)。（9） 拆模過程監(jiān)控：核查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓報(bào)告，符合規(guī)范拆模條件批準(zhǔn)拆模，拆模前大梁預(yù)應(yīng)力施加完畢，確保大梁處在設(shè)計(jì)要求的受力狀態(tài)。拆模按照先搭設(shè)后拆、梁側(cè)模先拆，樓板立撐在大梁立桿先拆；拆剪刀撐前，對(duì)危險(xiǎn)性較大的部位先設(shè)臨時(shí)支撐后，方可拆剪刀撐，拆撐應(yīng)自上而下，分片分層拆；拆下的材料整理分類，集中清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。監(jiān)理工程師應(yīng)：拆?，F(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理，監(jiān)控拆模安全。檢查安全圍擋設(shè)置是否合理，設(shè)專職安全員防護(hù)。操作人員按安全拆模順序拆模，拆除下來的材料分類整理分類、清運(yùn)、集中，做到工完場(chǎng)清。6.2監(jiān)理工作的措施（1） “大跨度、高支?！狈桨副仨毱刚?qǐng)市有關(guān)專家組評(píng)估、審查，對(duì)專家組評(píng)審意見應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修改、調(diào)整，滿足專家們對(duì)本工程大梁“高支?！狈桨傅挠?jì)算安全可靠要求；構(gòu)造安全可靠要求；搭拆施工操作安全可靠要求。監(jiān)理工程師應(yīng)：對(duì)照審查意見復(fù)審“高支?！笔┕し桨浮＃?） 審查“大跨度、高支模”施工方案，模板安全搭拆是方案審查第一重點(diǎn)，審查重點(diǎn)為模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書。模板計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)條件和實(shí)際情況荷載選用準(zhǔn)確，各構(gòu)件計(jì)算參數(shù)選用準(zhǔn)確，力學(xué)分析方法合理，模板系統(tǒng)各類構(gòu)件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算安全；模板及支撐系統(tǒng)剛度設(shè)計(jì)計(jì)算符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定；模板各類支撐構(gòu)件剛度、穩(wěn)定性計(jì)算安全可靠（包括斜撐、剪刀撐設(shè)計(jì)計(jì)算）。審查方案所附模板安裝施工圖與計(jì)算結(jié)果一致，連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果。審查模板各桿件連接節(jié)點(diǎn)受力、抗滑移計(jì)算合理安全，構(gòu)造簡(jiǎn)潔可靠，搭拆方便。（3） “大跨度、高支?！贝畈鹎皯?yīng)對(duì)全體施工操作人員進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括技術(shù)安全交底，重點(diǎn)交代各班組施工內(nèi)容，施工操作要領(lǐng)和安全操作必須遵守的要點(diǎn)。增強(qiáng)操作人員自我安全保護(hù)意識(shí)和正確執(zhí)行安全操作要領(lǐng)。上班前安全交底，交代本班操作內(nèi)容和安全操作要領(lǐng)。監(jiān)理工程師應(yīng)：檢查安全技術(shù)培訓(xùn)記錄（培訓(xùn)人及參與培訓(xùn)人員均應(yīng)簽字）和班前安全交底記錄（交底人與施工操作人員應(yīng)簽字）。（4） 監(jiān)控操作工人上崗作業(yè)前必須戴好安全帽，登高作業(yè)必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。工人作業(yè)前對(duì)需登高的支架平臺(tái)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全隱患立即整改，符合安全要求后，方可登高作業(yè)，工人登高應(yīng)從專門登高爬梯攀登。攀登上下時(shí)應(yīng)面向爬梯，不得手持器物上下，工人“高支?！弊鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職安全員進(jìn)行安全巡視和檢查監(jiān)督。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理旁站，巡回檢查，安全員到崗和安全巡視檢查情況。督促提醒操作人員戴好安全帽，按安全操作要求登高作業(yè)，高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，按安全作業(yè)要求操作。（5） 監(jiān)控“高支?！卑踩钤O(shè)，按施工方案要求布置豎向立桿、縱橫向水平拉桿，立桿下設(shè)置墊塊，立桿間距誤差W3mm，橫向水平拉桿步距誤差W±10mm。剪刀撐（斜撐）按方案搭設(shè)，立桿豎向接頭位置錯(cuò)開間距為0cm，剪刀撐接長(zhǎng)搭接N1.2m，用四個(gè)扣件連接。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理旁站，巡回檢查，現(xiàn)場(chǎng)觀察、尺量、抽檢，力矩板手抽測(cè)扣件每個(gè)螺絲緊固扭力矩是否為40-60N.M，水平桿直插頭使用不小于0.5公斤的手錘子錘擊檢查水平桿端部是否卡緊。（6） 混凝土澆筑過程安全監(jiān)控：“高支模”梁板混凝土澆筑過程為安全施工核心時(shí)間段，首先要落實(shí)混凝土安全澆筑前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全澆筑措施，確保安全準(zhǔn)備工作到位。審查“高支?！被炷翝仓陌踩胧⒈O(jiān)控是否按安全措施施行。督促承包方澆筑混凝土前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，尤其要進(jìn)行護(hù)模安全交底，并留有交底人與被交底人員簽字的交底記錄，監(jiān)理人員檢查交底記錄。檢查現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)強(qiáng)，加固材料準(zhǔn)備到位，澆筑混凝土過程安全員到崗，按照安全措施巡視混凝土澆筑過程模板支撐系統(tǒng)安全。檢查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)條件滿足“高支模”混凝土澆筑防護(hù)要求，作業(yè)人員按安全措施操作。檢查按混凝土澆筑安全措施、工傷事故應(yīng)急預(yù)案等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否到位?；炷翝仓^程護(hù)模人員除木工外，還應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的架子工，護(hù)模人員應(yīng)具有較強(qiáng)的自我安全意識(shí)，在護(hù)模巡視時(shí)除仔細(xì)觀察模板支撐安全情況外，必須注意自身安全保護(hù)。按施工方案規(guī)定的澆筑順序澆筑，可防止不對(duì)稱混凝土載荷，偏心載荷、集中載荷及由此增加的沖擊載荷對(duì)模板支撐系統(tǒng)意外損壞，造成模板安全事故。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理旁站，全過程巡視，檢查按上述各要求逐一監(jiān)控。（7）拆模過程安全監(jiān)控：依據(jù)批準(zhǔn)的拆模申請(qǐng)報(bào)告組織拆模，監(jiān)控拆模安全拆除。拆?，F(xiàn)場(chǎng)圍出安全警戒區(qū)，掛牌警示，夜間紅燈警示，拆模期間配置安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，禁止閑雜人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)拆模人員進(jìn)行安全作業(yè)交底，并留有簽字的交底記錄，拆模人員盡量由原來搭設(shè)人員操作熟悉搭設(shè)情況，了解拆模順序。參與拆除作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，穿防滑靴，拆除高度超過2m時(shí)，拆除作業(yè)人員必須佩戴安全帶。拆模原則：拆模應(yīng)分片分層拆，先搭設(shè)后拆，剪刀撐系統(tǒng)與立桿同步逆向搭設(shè)順序拆；樓板模板及支撐立桿先于梁下立桿梁底拆模，先拆梁側(cè)模板后拆板下模板立桿。穩(wěn)定性差的部位先設(shè)臨時(shí)支撐后拆剪刀撐，再立桿，臨時(shí)支撐一起拆。拆除鋼管、扣件、木方、板材由人工傳遞或捆綁集中后放下，不允許隨便往下拋，避免引起安全事故、損傷建筑成品或損耗模板材料。模板支架拆除時(shí)應(yīng)注意對(duì)盤扣盤、端插頭的保護(hù)。拆下的鋼管、可調(diào)拖撐、可調(diào)托座、扣件、木方、板材集中堆放及時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行安全巡視，對(duì)違章作業(yè)人員督促其按安全操作要求作業(yè)。監(jiān)理工程師應(yīng)：監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，按上述要求進(jìn)行安全監(jiān)控。（8）文明施工監(jiān)控：監(jiān)控“高支?！笔┕て陂g，現(xiàn)場(chǎng)按安全施工強(qiáng)制條文要求預(yù)置足夠數(shù)量防火器材，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火，作業(yè)人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙；所有施工機(jī)械應(yīng)做到一機(jī)、一盒、一閘、一防漏電保護(hù)，所有導(dǎo)線應(yīng)臨時(shí)絕緣高架，杜絕在鋼筋上拖動(dòng)，電纜接頭應(yīng)有可靠絕緣保護(hù)措施；工人上、下沿預(yù)設(shè)攀登通道，嚴(yán)禁沿鋼管支撐攀、爬，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不允許赤膊、穿拖鞋操作；監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)臨邊、洞口作業(yè)安全防護(hù)到位，高處作業(yè)人員嚴(yán)格按高處作業(yè)要求操作；操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁在支撐架和平臺(tái)上戲嘻、打鬧；拆下的物品集中堆放及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清；安全員應(yīng)負(fù)起安全責(zé)任，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)文明施工情況；監(jiān)理工程師應(yīng)：巡回監(jiān)理與旁站監(jiān)理相結(jié)合，對(duì)照上述條件要求一一監(jiān)督到位。模板工程的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收7.1盤扣式模板支撐架主要材質(zhì)要求盤扣式模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合如下規(guī)定:立桿水平桿豎向斜桿扣接頭立桿鏈接套管可調(diào)底座可調(diào)托盤可調(diào)螺母連接盤插銷Q345AQ235AQ195ZG230-450ZG230-450或20號(hào)無縫鋼管Q235BZG270-500Q235B或CG230-450（1） 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。（2） 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成(如下圖)；主要構(gòu)配件種類、規(guī)格符合規(guī)范的要求。Q7 p|71-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿；連接盤、扣接頭、插銷已經(jīng)可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號(hào)為ZG230-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時(shí)，其材料機(jī)械性能不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》(GB/T11352)，中牌號(hào)為ZG230-450的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率的要求。鑄鋼制作的連接盤的厚度不得小于8mm，鋼板沖壓制作的連接盤厚度不得小于10mm，允許尺寸偏差±0.5mm。桿件焊接制作應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110)中氣體保護(hù)電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。楔形插銷的斜度應(yīng)滿足楔入連接盤后能自鎖，厚度不應(yīng)小于8mm，尺寸允許偏差±0.1mm。立桿連接套管有鑄鋼套管和無縫鋼管套管兩種形式。對(duì)于鑄鋼套管形式，立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm；對(duì)于無縫鋼管套管形式，立桿連接套長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，承插型盤扣式鋼管支架銷孔為014mm，立桿連接件直徑宜為012mm，允許尺寸偏差±0.1mm。構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長(zhǎng)的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫有效焊縫高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，且焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置048絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置038絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿直徑不得小于36mm。可調(diào)底座和可調(diào)托座的表面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固；主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰?？烧{(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得小于4?5牙，可調(diào)托座插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度必須符合要求，可調(diào)底座插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。其它輔材制作質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定?？烧{(diào)托撐、可調(diào)底座的螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合不得少于5扣，螺母厚度應(yīng)不小于30mm，可調(diào)托撐、可調(diào)底座長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm?？烧{(diào)托撐、可調(diào)底座采用實(shí)心螺桿時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235B級(jí)鋼的規(guī)定；當(dāng)采用空心螺桿時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162中20號(hào)無縫鋼管的規(guī)定?？烧{(diào)托撐、可調(diào)底座的鋼板宜采用Q235B鋼板制作，可調(diào)托撐鋼板厚度不應(yīng)小于5mm，可調(diào)底座鋼板厚度不應(yīng)小于6mm；可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm；可調(diào)底座鋼板的長(zhǎng)度和寬度不應(yīng)小于150mm；（16） 可調(diào)托撐、可調(diào)底座鋼板應(yīng)與螺桿環(huán)焊，托板下應(yīng)設(shè)置加勁板；受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN。（17） 搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定。7.2木方材質(zhì)要求（1） 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2） 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50005-2017）的規(guī)定。（3） 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。（4） 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（5） 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50005-2017）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。（6） 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50005-2017）的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（7） 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。7.3膠合板材質(zhì)要求（1）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018的規(guī)定。（2） 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（3） 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（4） 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。7.4模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即〃模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載〃。（1） 主控項(xiàng)目1） 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2） 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目1） 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2） 對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表二規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法上表二?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表二：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（3） 模板垂直度控制1） 對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。2） 模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3山山，平整度不超過2mm；3） 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（4） 頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（5） 模板的變形控制1） 墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2） 澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3） 門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；4） 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5） 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6） 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（6） 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（7） 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（8） 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。7.5其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1） 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2） 進(jìn)場(chǎng)木方應(yīng)平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3） 模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4） 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5） 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2-3mm。（6） 門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7） 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。安全管理與日常維護(hù)8.1安全管理（1） 模板在制作過程中使用的電鋸、電刨要按照電鋸、電刨的操作規(guī)程要求去做。以上機(jī)具電源接線必須符合三相五線制規(guī)定。（2） 模板現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)首先檢查支撐架或臨時(shí)操作架是否穩(wěn)固牢靠。（3） 操作用的臨時(shí)挑板應(yīng)防止出現(xiàn)探頭板，如果發(fā)現(xiàn)探頭板要及時(shí)用鐵絲綁牢。（4） 臨邊操作或洞口操作事先要檢查臨邊保護(hù)和洞口防護(hù)是否存在不安全因素，如果存在不安全因素要及時(shí)排除。（5） 與其它工序交叉作業(yè)時(shí)，要采取自身保護(hù)措施，并設(shè)專人檢查監(jiān)督指導(dǎo)安全工作。（6） 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)必須戴好安全帽，穿軟底防護(hù)鞋，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁穿硬底鞋和拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)操作。8.2日常維護(hù)（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。（2） 模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3） 裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4） 拆下的模