制圖-裝配圖的作用和內(nèi)容課件

制圖-裝配圖的作用和內(nèi)容教學(xué)目的：掌握裝配圖中的內(nèi)容。教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖的內(nèi)容。

第一節(jié)裝配圖的作用和內(nèi)容

一、裝配圖的作用表達(dá)機(jī)器或部件的結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線和零件裝配關(guān)系的圖樣，稱為裝配圖。作用——是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文件。二、裝配圖的內(nèi)容

1、一組視圖表達(dá)各組成零件的相互位置、裝配關(guān)系和連接方式，部件（或機(jī)器）的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。3、技術(shù)要求說明部件或機(jī)器的性能、裝配、安裝、檢驗(yàn)、調(diào)整或運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求，一般用文字寫出。4、零部件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄在裝配圖中對零件進(jìn)行編號，并在標(biāo)題欄上方按編號順序繪制成零件明細(xì)表。2、必要的尺寸

必要的尺寸包括部件或機(jī)器的規(guī)格（性能）尺寸、零件之間的配合尺寸、外形尺寸、部件或機(jī)器的安裝尺寸和其它重要尺寸等。教學(xué)目的：熟練掌握裝配圖的視圖選擇原則，規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖的視圖選擇原則，規(guī)定畫法和特殊表達(dá)方法。教學(xué)難點(diǎn)：裝配圖的視圖選擇原則及裝配圖的特殊表達(dá)方法。第二節(jié)裝配圖的視圖表達(dá)方法一、規(guī)定畫法

1、相鄰兩零件接觸表面和配合面規(guī)定只畫一條線，不接觸表面畫兩條線。裝配圖對零件的一些特殊的表達(dá)方法接觸面不接觸面接觸面配合面不接觸面不配合面2、兩零件鄰接時(shí)，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致、間隔不等（如下圖）。3、對于緊固件和實(shí)心零件（如螺釘、螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷、球及軸等），若剖切平面通過它們的軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制；需要時(shí)，可采用局部剖視。按不剖畫按不剖畫1、沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法二、裝配圖中的特殊表達(dá)沿軸承蓋與底座的結(jié)合面剖開，拆去上面部分。零件的結(jié)合面不畫剖面線，被橫向剖切的軸、螺栓或銷等要畫剖面線。假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或假想將某些零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。沿結(jié)合面剖切后畫出的半剖視圖。2、假想畫法

為了表示運(yùn)動(dòng)零件的極限位置或部件相鄰零件（或部件）的相互關(guān)系，可以用雙點(diǎn)畫線畫出其輪廓，如圖所示，用雙點(diǎn)畫線畫出了扳手的一個(gè)極限位置。3、夸大畫法

對于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙，如薄片零件、細(xì)絲彈簧等，若按它們的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時(shí)，可不按比例而采用夸大畫法。4、簡化畫法

裝配圖上若干個(gè)相同的零件組，如螺栓、螺釘?shù)倪B接等，允許詳細(xì)地畫出一組，其余只畫出中心線位置。裝配圖上的零件工藝結(jié)構(gòu)，如退刀槽、倒角、倒圓等，允許省略不畫。滾動(dòng)軸承可用簡化畫法或示意畫法表示。螺母簡化螺釘省略后畫點(diǎn)劃線小間隙的夸大畫法軸端省略倒角滾動(dòng)軸承簡化畫法薄片涂黑代替剖面符號教學(xué)目的：1.熟練掌握裝配圖的尺寸種類。2.掌握零件序號的編寫規(guī)則和明細(xì)表的填寫方法。教學(xué)重點(diǎn)：裝配圖上所要標(biāo)注的尺寸。編寫零件序號和填寫明細(xì)欄的方法。教學(xué)難點(diǎn)：清晰完整地標(biāo)注零件尺寸和編寫零件序號、明細(xì)欄。第三節(jié)裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求

裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中不需注出零件的全部尺寸，而只需標(biāo)注出一些必要的尺寸。一、尺寸標(biāo)注1、性能（規(guī)格）尺寸表示裝配體的工作性能或產(chǎn)品規(guī)格的尺寸如圖所示滑動(dòng)軸承的軸孔尺寸Φ50H82、裝配尺寸

用以保證機(jī)器（或部件）裝配性能的尺寸。180H8f890240Φ60H7k6H8f8605580Φ2555130180H8f890240Φ60H7k6H8f8605580Φ25551303、安裝尺寸機(jī)器或部件安裝時(shí)所需的尺寸。180H8f8902405580Φ25551304、外形尺寸表示機(jī)器或部件外形輪廓的大小，即總長、總寬和總高。5、其它重要尺寸如運(yùn)動(dòng)零件的極限尺寸、主體零件的重要尺寸等。二、技術(shù)要求裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對該裝配體的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求所提出的，不同的裝配體具有不同的技術(shù)要求。一、編寫零件序號的一些規(guī)定1、編號方法序號由點(diǎn)、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字組成。指引線、橫線用細(xì)實(shí)線畫出。指引線相互不交錯(cuò)，當(dāng)指引線通過剖面線區(qū)域時(shí)應(yīng)與剖面線斜交，避免與剖面線平行。序號數(shù)字比裝配圖的尺寸數(shù)字大一號或兩號。

三、裝配圖的零部件序號和明細(xì)欄

10?10?10?10?2、序號編寫的順序

零、部件序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針（或逆時(shí)針）方向順次排列整齊，并盡可能均勻分布。3、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的編排同一組緊固件可采用公共指引線（如圖示）；標(biāo)準(zhǔn)部件（如油杯、滾動(dòng)軸承等）可看成一個(gè)部件，只編寫一個(gè)序號。1231231231234、相同零部件的標(biāo)注

裝配圖上凡相同零件只用一個(gè)序號且一般只注寫一次。105、很薄的零件或涂黑剖面的標(biāo)注由于薄零件或涂黑的剖面內(nèi)不便畫圓點(diǎn)，可在指引線的未端畫出箭頭。二、明細(xì)欄

明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄，國家標(biāo)準(zhǔn)沒有統(tǒng)一規(guī)定它的內(nèi)容和形式。下圖為推薦學(xué)校用標(biāo)題欄、明細(xì)欄。明細(xì)欄應(yīng)畫在標(biāo)題欄的上方，零件的序號自下而上填寫，如位置不夠可將明細(xì)欄分段畫在標(biāo)題欄的左方。審核制圖（機(jī)器或部件名稱）序號材料第張(日期)(日期)(姓名)(姓名)校名（班號）圖號數(shù)量比例共張備注數(shù)量名稱252015151535140458884×8＝32教學(xué)目的：了解合理的裝配工藝結(jié)構(gòu)。教學(xué)重點(diǎn)：合理的裝配工藝結(jié)構(gòu)。

第四節(jié)裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡介

在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過程中，應(yīng)該考慮到裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件的性能，并給零件的加工和裝拆帶來方便。一、軸和孔配合結(jié)構(gòu)要保證軸肩與孔的端面接觸良好，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。正確錯(cuò)誤孔邊倒角軸上切槽端面無法靠近二、接觸面的數(shù)量當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向的接觸面上，應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。錯(cuò)誤錯(cuò)誤接觸面不接觸面接觸面不接觸面三、銷配合處結(jié)構(gòu)

為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位。為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將小孔做成通孔。可能條件下做成通孔銷定位四、緊固件裝配結(jié)構(gòu)為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺(tái)或魚眼坑等結(jié)構(gòu)。緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu)五、其他（1）設(shè)計(jì)時(shí)要考慮零件便于拆裝，必要時(shí)要留出裝拆空間（2）為了防止?jié)L動(dòng)軸承在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生竄動(dòng)，應(yīng)將其內(nèi)、外圈沿軸向頂緊，但要便于拆裝

滾動(dòng)軸承應(yīng)便于拆裝 （3）在零件上加襯套，應(yīng)便于拆卸，在箱壁上鉆幾個(gè)螺紋孔，拆卸時(shí)就可用螺釘將套筒頂出。教學(xué)目的：掌握繪制裝配圖的方法。教學(xué)重點(diǎn)：畫裝配圖的繪圖步驟。教學(xué)難點(diǎn)：確定表達(dá)方案。第五節(jié)由零件圖畫裝配圖

墊片右端蓋圓柱頭內(nèi)六角螺釘鍵填料墊圈螺母傳動(dòng)齒輪右端蓋泵體圓柱銷齒輪軸傳動(dòng)齒輪軸部件由一些零件組成，那么根據(jù)部件所屬的零件圖，就可以拼畫成部件的裝配圖。一、了解部件的裝配關(guān)系壓緊螺釘二、了解部件的工作原理1、裝配圖的主視圖選擇裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系的那個(gè)方向作為主視圖，并盡可能反映其工作原理。三、視圖選擇2、其它視圖的選擇其它視圖主要是補(bǔ)充主視圖的不足，進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。四、畫裝配圖的步驟根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量,確定畫圖的比例、圖幅的大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。1、確定圖幅畫各視圖的主要基線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。2、布置視圖3、畫主要裝配線從主視圖開始，按照裝配干線，從傳動(dòng)齒輪開始，由里向外畫。4、完成裝配圖校核底稿，進(jìn)行圖線加深，畫剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭；編注零件序號，注寫尺寸數(shù)字，填寫標(biāo)題欄和技術(shù)要求。AAA--AB泵體B向1512345678910111214132212957085Rp3/8φ34H8f7φ34H8f72-φ728±0.016φ16H7f6φ16H7f6118φ16H7f6教學(xué)目的：掌握看裝配圖和拆畫零件圖的一般步驟和方法。教學(xué)重點(diǎn)：由裝配圖拆畫零件圖。教學(xué)難點(diǎn)：由裝配圖拆畫零件圖。第六節(jié)讀裝配圖及由裝配圖拆畫零件圖

讀裝配圖的目的，是從裝配圖中了解部件中各個(gè)零件的裝配關(guān)系，分析部件的工作原理，并能分析和讀懂其中主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。一、讀裝配圖的步驟和方法1、概括了解

看標(biāo)題欄了解部件的名稱，對于復(fù)雜部件可通過說明書或參考資料了解部件的構(gòu)造、工作原理和用途?？戳慵幪柡兔骷?xì)欄，了解零件的名稱、數(shù)量和它在圖中的位置。3、分析裝配關(guān)系、傳動(dòng)關(guān)系和工作原理

分析各條裝配干線，弄清各零件間相互配合的要求，以及零件間的定位、連接方式、密封等問題。再進(jìn)一步搞清運(yùn)動(dòng)零件與非運(yùn)動(dòng)零件的相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系。4、分析零件、讀懂零件的結(jié)構(gòu)形狀2、分析視圖分析各視圖的名稱及投影方向，弄清剖視圖、剖面圖的剖切位置，從而了解各視表達(dá)意圖和重點(diǎn)。圖9-20鉆夾具裝配圖鉆孔結(jié)束后，先松開螺母9，再拆下開口墊圈11就可以把工件拆下，再安裝下一個(gè)工件。鉆套和襯套起保護(hù)和引導(dǎo)作用。裝配關(guān)系:定位銷4與夾具體1用鍵3連接，采用Φ16H6/h7間隙配合，與工件之間是Φ25H6/h7間隙配合，快換鉆套與襯套之間是Φ12H6/f6間隙配合，襯套與鉆模板之間是Φ20H6/k6過渡配合。

3.分析視圖了解視圖的數(shù)量、名稱、投射方向、剖切方法，各視圖的表達(dá)意圖和它們之間的關(guān)系。鉆夾具裝配圖共有三個(gè)視圖，主視圖采用通過定位銷4的軸線的正平面剖開，表達(dá)定位銷軸系上各零件的連接裝配關(guān)系，以及快換鉆套8和襯套7之間以及襯套與鉆模板之間的裝配關(guān)系，左視圖表示鉆夾具外形以及用兩個(gè)局部剖表示銷連接和螺釘連接的情況。俯視圖表示各零件的位置關(guān)系。用這三個(gè)視圖就可以把鉆夾具的工作原理及各零件的連接裝配關(guān)系表達(dá)清楚。

4.分析零件主要結(jié)構(gòu)形狀和用途前面的分析是綜合性的，為深入了解部件，還應(yīng)進(jìn)一步分析零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和用途。 常用的分析方法:（1）利用剖面線的方向和間距來分析。國標(biāo)規(guī)定:同一零件的剖面線在各個(gè)視圖上的方向和間距應(yīng)一致。 （2）利用規(guī)定畫法來分析。如實(shí)心件在裝配圖中規(guī)定沿軸線剖開，不畫剖面線，據(jù)此能很快地將實(shí)心軸、手柄、螺紋連接件、鍵、銷等區(qū)分出來。（3）利用零件序號，對照明細(xì)欄來分析。 5.歸納總結(jié) 在以上分析的基礎(chǔ)上，對整個(gè)裝配體及其工作原理、連接、裝配關(guān)系有了全面的認(rèn)識(shí)，從而對其使用時(shí)的操作過程有了進(jìn)一步的了解。圖9-21是該鉆夾具的立體圖。圖9-21鉆夾具的立體圖二、由裝配圖拆畫零件圖

1.確定零件的形狀

首先要讀懂裝配圖，根據(jù)零件在裝配圖中的作用及與相鄰零件之間的關(guān)系，將要拆的零件從裝配圖中分離出來，再根據(jù)該零件在裝配圖中的投影及與相鄰零件之間的關(guān)系想象出零件的形狀。如圖所示為夾具體立體圖。夾具體立體圖

2.確定表達(dá)方案拆畫零件圖時(shí)，零件的主視圖方向不能從裝配圖中照抄照搬，應(yīng)根據(jù)零件本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照要求來選擇夾具體的主視圖方向符合工作位置在各視圖中，應(yīng)將裝配圖中省略了的零件工藝結(jié)構(gòu)補(bǔ)全，如倒角、倒圓、退刀槽、越程槽、軸的中心孔等

圖9-23鉆夾具夾具體零件圖

3.尺寸標(biāo)注首先確定尺寸基準(zhǔn)，再根據(jù)零件圖尺寸標(biāo)注的要求進(jìn)行標(biāo)注。拆畫零件圖尺寸的獲得方法:（1）裝配圖中所注的尺寸，如Φ16H6等。（2）標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和工藝結(jié)構(gòu)應(yīng)查有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)校對后再標(biāo)注。（3）在裝配圖中未注出的尺寸，在圖樣比例準(zhǔn)確時(shí)，可直接量取。如果量得的尺寸不是整數(shù)，可按《標(biāo)準(zhǔn)尺寸》（GB/T2822—1981）加以圓整后標(biāo)注。

4.確定表面粗糙度和其他技術(shù)要求技術(shù)要求各項(xiàng)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求和本身特點(diǎn)，根據(jù)第7章介紹的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行選擇。圖9-23鉆夾具夾具體零件圖1、掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。4、畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的視圖表達(dá)方案，把部件的工作原理、裝配關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零件的主要結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。3、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪幾類尺寸。2、掌握正確的畫圖方法和步驟。小結(jié)7、通過拆畫零件圖，提高看圖和畫圖的能力。5、分析部件的工作原理和零件間的裝配關(guān)系。6、確定主要零件的結(jié)構(gòu)形狀（這是看圖中的難點(diǎn)）高速電主軸在臥式鏜銑床上的應(yīng)用越來越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡化了主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉(zhuǎn)速最高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結(jié)構(gòu)其速度有限，精度雖不如電主軸結(jié)構(gòu)，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿負(fù)荷加工，效率高，是電主軸無法比擬的。因此，兩種結(jié)構(gòu)并存，工藝性能各異，卻給用戶提供了更多的選擇?，F(xiàn)在，又開發(fā)了一種可更換式主軸系統(tǒng)，具有一機(jī)兩用的功效，用戶根據(jù)不同的加工對象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結(jié)構(gòu)兼顧了兩種結(jié)構(gòu)的不足，還大大降低了成本。是當(dāng)今臥式鏜銑床的一大創(chuàng)舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機(jī)床的精度和效率。臥式鏜銑床運(yùn)行速度越來越高，快速移動(dòng)速度達(dá)到25～30m/min，鏜桿最高轉(zhuǎn)速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達(dá)50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復(fù)定位精度0.004～0.005mm。落地式銑鏜床銑刀由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強(qiáng)力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地銑鏜床的傳統(tǒng)工藝概念。而當(dāng)代