全員生產(chǎn)保養(yǎng)(TPM)

全員生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）2015年4月定期鍛煉，每天30分鐘散步每天少食多餐勝過每天兩次大餐每年一次體檢，定期血液和視力檢查我們自己的身體我們使用的設(shè)備每天對設(shè)備的清掃、潤滑、緊固定期進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥蜻^濾器等零件更換每月、季、半年進(jìn)行計(jì)劃性維護(hù)人：鍛煉+保養(yǎng)+檢查=長壽設(shè)備：清掃+保養(yǎng)+維護(hù)=長壽設(shè)備與我們的身體一樣需要日常維護(hù)TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點(diǎn)1234自主保全活動的推進(jìn)計(jì)劃保全活動的推進(jìn)目錄5TPM應(yīng)用工具介紹TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點(diǎn)1234自主保全活動的推進(jìn)計(jì)劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹事后保全BM（美國制造業(yè)）19501960197019801990預(yù)防保全PM（日本）改良保全CM保全預(yù)防MPTPM時(shí)間管理時(shí)代狀態(tài)管理時(shí)代修理為主預(yù)防故障改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備TPM活動的發(fā)展TOTAL全公司的PRODUCTIVE生產(chǎn)設(shè)備MAINTENANCE維護(hù)（保全）由全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動TPM（Totalproductivemaintenance）=全員生產(chǎn)保全提高設(shè)備效率提高人的效率提高管理效率提升品質(zhì)推進(jìn)無人化縱向：從高層到一線員工橫向：所有部門縱橫:小集團(tuán)活動TPM的定義TPM的定義理解構(gòu)筑效率最大化（綜合性效率化）的生產(chǎn)系統(tǒng)以生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的全部災(zāi)害為對象進(jìn)行消除（零不良/故障/浪費(fèi)等)在生產(chǎn)現(xiàn)場構(gòu)筑預(yù)先紡織（Loss）的體質(zhì)生產(chǎn)部門及相關(guān)技術(shù)、開發(fā)、工藝、品質(zhì)、銷售、管理等全部門的參與從Top開始（領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注）到一線全體員工的參加以現(xiàn)崗單位、重復(fù)性小集團(tuán)為活動基礎(chǔ)，努力達(dá)成損失為零的目標(biāo)構(gòu)筑盈利的企業(yè)體質(zhì)經(jīng)濟(jì)性的構(gòu)筑,災(zāi)害“0”,不良“0”,故障“0”預(yù)防哲學(xué)（預(yù)先防止）

MP/保養(yǎng)——

PM/預(yù)防

——

CM/改良全員參加（參與經(jīng)營·人格尊重）重復(fù)小集團(tuán)組織,有效的自主保全注意現(xiàn)場現(xiàn)物創(chuàng)造設(shè)備以“清新面貌”的目視化管理、整潔的工作現(xiàn)場。自動化,無人化構(gòu)筑不必要手作業(yè)的工作現(xiàn)場TPM活動的理念我是生產(chǎn)人員，你是維修人員；設(shè)備我操作，維修你負(fù)責(zé)；我修理，你設(shè)計(jì)；我設(shè)計(jì)，你操作；只要稼動率，不要可動率；只有救火隊(duì)，沒有保養(yǎng)隊(duì)；只有單兵作戰(zhàn)，沒有團(tuán)隊(duì)合作；迷信高速度的設(shè)備等TPM管理理念VS陳舊的設(shè)備管理觀念定義的變化企業(yè)生存的新環(huán)境觀念的轉(zhuǎn)變方法的學(xué)習(xí)快捷的行動TPMTOTAL全員參加PRODUCTIVEMAINTENANCE生產(chǎn)保全PROUDMOTIVATION士氣與氛圍工廠全體為對象、制造部門、相關(guān)部門、一般員工也參與的活動體制QCD為基本、以設(shè)備為對象的生產(chǎn)體質(zhì)革新活動和生產(chǎn)性、品質(zhì)的改善活動提高發(fā)揮人的能力,創(chuàng)造有人性魅力、有成效的公司TPM基本的思考方向顧客滿意

社會滿意超一流企業(yè)員工滿意生產(chǎn)質(zhì)量成本交期安全士氣六大效果個(gè)別改善自主保全專業(yè)保全初期管理質(zhì)量改善環(huán)境改善事務(wù)改善人才培養(yǎng)八大支柱兩大基石徹底的5S活動崗位重復(fù)性的小集團(tuán)活動向方進(jìn)推TPM活動的體系設(shè)備的體質(zhì)改善人員的體質(zhì)改善標(biāo)準(zhǔn)化單純/最佳化系統(tǒng)化企業(yè)的體質(zhì)改善TPM效果TPM的有形效果TPM的無形效果生產(chǎn)(人和設(shè)備)效率的提高。不良品率降低。生產(chǎn)及管理周期縮短。庫存量減少,資金積壓減少。各類損耗降低,浪費(fèi)減少。生產(chǎn)成本降低。顧客投訴減少,顧客滿意度提升。員工提案和發(fā)明創(chuàng)造能力提高員工改善意識、參與意識增強(qiáng)。員工技能水平提高。積極進(jìn)取的企業(yè)文化形成。員工精神面貌改觀、自信心增強(qiáng)。企業(yè)的凝聚力增強(qiáng)。企業(yè)形象改善（人氣上升）。六大指標(biāo)與5M概念圖故障為“0”的五個(gè)對策具備基本條件.嚴(yán)守使用條件.計(jì)

劃

保

全改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn).提高操作/保全技能.個(gè)

別

改善自

主

保全使設(shè)備恢復(fù)正常.教

育

訓(xùn)

練初始改善1.2.3.4.5.TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點(diǎn)1234自主保全活動的推進(jìn)計(jì)劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹企業(yè)高層的認(rèn)識、意識是決定TPM活動能否成功的關(guān)鍵；導(dǎo)入活動需要一定的資源（人力、物力和財(cái)力）；推進(jìn)活動需要上層經(jīng)常持久的支持；分析企業(yè)面臨的環(huán)境；堅(jiān)信TPM活動將為企業(yè)帶來豐厚的回報(bào)。步驟一：最高管理者宣布導(dǎo)入活動

整體經(jīng)營環(huán)境分析☆市場對Q,C,D的要求日益提升:☆市場報(bào)怨的質(zhì)量要求☆價(jià)格的競爭激烈☆縮短交期并嚴(yán)格遵守交期

企業(yè)狀況分析☆多年來處于接受訂單生產(chǎn)的情況，對自己開發(fā)的能力缺乏自信；☆生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)遲遲沒有建立

企業(yè)現(xiàn)存問題點(diǎn)☆開發(fā)及設(shè)備之技術(shù)能力差☆人工成本提高☆環(huán)境欠佳(濕油,漏水等多)☆問題解決仍處于事后對策的水平

TPM基本方針☆質(zhì)量不良的極度遞減,確保顧客的信賴度日益提升☆以全員參加的PM活動,確保人及設(shè)備達(dá)到零故障的水準(zhǔn)

TPM重點(diǎn)項(xiàng)目☆降低庫存☆提升設(shè)備綜合效率(OEE)☆多能工培育☆建立安全舒適工作場所☆活動推進(jìn)

TPM重點(diǎn)目標(biāo)☆庫存金額降低30%☆設(shè)備綜合效率86%以上☆生產(chǎn)性提升50%☆人均提案5件（月）☆品質(zhì)向上率20%全員參與TPM活動，確保企業(yè)的制造競爭力TPM活動初期展開圖例在各層次展開培訓(xùn)工作培訓(xùn)的目的

1、讓員工理解TPM活動的基本內(nèi)容和推進(jìn)程序（方法的學(xué)習(xí)）；

2、讓員工充分理解開展這項(xiàng)活動的重要性（觀念的轉(zhuǎn)變）。步驟二：TPM培訓(xùn)和活動宣傳TPM活動原理的理解建立活動推進(jìn)委員會（主要高層和各部門負(fù)責(zé)人組成：活動方針的確定重大事項(xiàng)的決策；下設(shè)推進(jìn)小組（活動計(jì)劃、目標(biāo)制訂、員工培訓(xùn)、具體實(shí)施）步驟三：TPM推進(jìn)組織的決定分公司推進(jìn)組織集團(tuán)推進(jìn)組織實(shí)施組織集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)組織集團(tuán)方針結(jié)果的評價(jià)公司方針部門方針車間方針實(shí)施組織的各項(xiàng)活動活動結(jié)果車間部門公司業(yè)績完成方針的流向方針的流向PDCA循環(huán)員工/員工實(shí)施組織是TPM活動中的基本單位，也是活動結(jié)果的信息源頭。(經(jīng)營資源·權(quán)限委任)方針品質(zhì)/成本/銷售額/開發(fā)能力/生產(chǎn)性等分公司推進(jìn)組織實(shí)施組織實(shí)施組織員工/員工員工/員工TPM推進(jìn)組織例制定方針和目標(biāo)的原則與企業(yè)的經(jīng)營方針和目標(biāo)相結(jié)合；設(shè)定目標(biāo)要符合實(shí)際；以實(shí)際改善企業(yè)機(jī)制為目標(biāo)來開展各項(xiàng)活動；正確的導(dǎo)入、全員的積極參與和活動的持續(xù)開展。步驟四：TPM活動方針和目標(biāo)的設(shè)定TPM活動計(jì)劃的制定是推進(jìn)活動的基礎(chǔ)計(jì)劃的可操作性、目標(biāo)性公司計(jì)劃與班組計(jì)劃步驟五：TPM活動計(jì)劃的制定9月8月7月計(jì)劃日期項(xiàng)目反省及向后計(jì)劃10標(biāo)準(zhǔn)化9分析效果8實(shí)施改善7樹立對策及實(shí)施6分析原因5制定計(jì)劃4設(shè)定目標(biāo)3把握現(xiàn)狀2選定主題14周3周2周1周4周3周2周1周4周3周2周1周步驟小組改善主題活動計(jì)劃-------活動主題:制訂計(jì)劃主頁公司最高管理者的關(guān)注、發(fā)言；公司指定活動推進(jìn)負(fù)責(zé)人介紹活動組織、方針、目標(biāo)及計(jì)劃；各部門的推進(jìn)計(jì)劃報(bào)告；員工代表發(fā)言；口號征集結(jié)果發(fā)表和獎勵。步驟六：TPM活動實(shí)施（Kickoff）個(gè)別改善；自主保全；計(jì)劃保全；運(yùn)轉(zhuǎn)、保全的教育訓(xùn)練。步驟七：構(gòu)筑生產(chǎn)部門效率化體制開發(fā)容易制造的產(chǎn)品；制造容易使用的設(shè)備。步驟八：設(shè)計(jì)及初期流動管理體制不出現(xiàn)不良的條件設(shè)計(jì)及維持管理；

PM分析與實(shí)施；不做、不流出不良的防呆系統(tǒng)改善；挑戰(zhàn)慢性不良；保證良品條件的管理；源流的管理。步驟九：構(gòu)筑品質(zhì)保全體制自主保養(yǎng)7個(gè)階段的展開；進(jìn)行初期的準(zhǔn)備，擬訂改善方向；問題點(diǎn)的指出和對策；發(fā)生源對策；基準(zhǔn)作業(yè)手冊作成；依據(jù)個(gè)別改善減少準(zhǔn)備時(shí)間，降低工數(shù)。

步驟十：構(gòu)筑管理間接部門效率化體制建立安全體系，排除不安全狀態(tài)、行為；開展節(jié)省能源活動；開展環(huán)境改善活動；指出不安全作業(yè)與實(shí)施改善；創(chuàng)造易于工作且安全的工作環(huán)境；成為值得社會信賴的公司。步驟十一：構(gòu)筑安全、衛(wèi)生、環(huán)境的管理體制自主管理體制建立；TPM活動的總結(jié)；PM獎的審核準(zhǔn)備與頒獎；向更高的目標(biāo)挑戰(zhàn)。步驟十二：TPM的完全實(shí)施和水準(zhǔn)提高TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點(diǎn)1234自主保全活動的推進(jìn)計(jì)劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹開機(jī)準(zhǔn)備的損失

設(shè)備故障的損失

轉(zhuǎn)換調(diào)整的損失

瞬間停機(jī)的損失

不良返工的損失

速度低下的損失認(rèn)識設(shè)備的六大損失“設(shè)備的不良70%以上來自潤滑與清掃的不良”通常引起設(shè)備故障的原因潛在缺陷明顯缺陷一次重大的停機(jī)事故中缺陷微缺陷大缺陷（29個(gè)）（300個(gè)）設(shè)備的微缺陷思想

通過設(shè)備操作人員自己維持和改善（自己的設(shè)備和工程），從而實(shí)現(xiàn)和維持設(shè)備最佳狀態(tài)的改善活動。自主保全的定義TPM活動的核心

操作者進(jìn)行的保全活動——“全員參與的自主保全活動”自己的設(shè)備自己保養(yǎng)、維護(hù)成為熟悉設(shè)備并能處理異常的操作者意義員工能力的提升可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理

目視管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工程和設(shè)備缺陷的現(xiàn)場設(shè)備的理想狀態(tài)

設(shè)備的基本條件和使用條件的精確達(dá)成和老化的復(fù)原及其正確運(yùn)轉(zhuǎn)和操作所需基本條件的遵守狀態(tài)。自己的設(shè)備自己負(fù)責(zé)

-對設(shè)備要有愛心和用心管理；

-努力發(fā)揮操作人員的作用；成為設(shè)備主人的操作者

-作業(yè)者的專家化；

-培養(yǎng)對應(yīng)能力極強(qiáng)的設(shè)備操作人員；可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理

-設(shè)備的理想狀態(tài)；-目視管理。自主保全的目的3STEP潤滑注油基準(zhǔn)制定及點(diǎn)檢

4STEP設(shè)備的總點(diǎn)檢管理

5STEP自主點(diǎn)檢管理

6STEP整理、整頓活動展開

7STEP自主管理

2STEP發(fā)生源、污染源的改善

1STEP初期清掃0STEP徹底的5S活動（自主保全的基礎(chǔ)）以環(huán)境改善為中心，徹底改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袨椤?/p>

人、設(shè)備、企業(yè)的體制最大的改善！自主保全的活動體系圖STEP活動內(nèi)容活動目標(biāo)0STEP整理.整頓□區(qū)分必要和不必要的，不必要的整理□提出關(guān)于安全的不合理，并改善□提出關(guān)聯(lián)于現(xiàn)物的整頓的不合理，并改善

三定:定品,定量,定位置-可視化管理□與其相關(guān)的不合理指出，改善-只保留必要的-安全確保-及時(shí)找到必要的.-對作業(yè)沒有不便性1STEP初期清掃□污染的狀態(tài)(設(shè)備的污垢)消除□微缺陷

100%指出.復(fù)原(改善并行）□隨清掃的不合理指出，改善

1次污染發(fā)生源/清掃

困難改小□疑問點(diǎn)的學(xué)習(xí)實(shí)施□在活動領(lǐng)域內(nèi)體現(xiàn)應(yīng)有的改善（目視化）-復(fù)原設(shè)備的原來狀態(tài)-未決化“0”-1次發(fā)生源困難改小對策-疑問點(diǎn)解決-不合理復(fù)原改善2STEP發(fā)生源.困難部位改小對策□再發(fā)不合理指出，改善□引起行動困難的不合理改善

點(diǎn)檢,注油,弄緊,操作,步行,作業(yè)

等□污染發(fā)生源/清掃困難改小改善活動-發(fā)生源/困難改小“0”化-清掃假基準(zhǔn)書

作成-縮短清掃時(shí)間自主保全活動體系展開例STEP活動內(nèi)容活動目標(biāo)3STEP假基準(zhǔn)書作成□與潤滑，注油關(guān)聯(lián)的不合理要因指出，改善

注油缺陷,潤活

.油污染發(fā)生源,

注油困難改小對策□清掃點(diǎn)檢及注油項(xiàng)目的可視化管理推進(jìn)

可以在目標(biāo)時(shí)間內(nèi)潤滑注油

(注油時(shí)間縮短)

清掃點(diǎn)檢/注油假基準(zhǔn)書作成4STEP總點(diǎn)檢□

總點(diǎn)檢，教科目別理論，實(shí)習(xí)的學(xué)習(xí)□總點(diǎn)檢科目別點(diǎn)檢及不合理改善□對點(diǎn)檢項(xiàng)目的可視化管理推進(jìn)-科目別內(nèi)容理解-縮短點(diǎn)檢時(shí)間清掃/點(diǎn)檢/注油基準(zhǔn)書作成5STEP自主點(diǎn)檢□組成設(shè)備的組成要素別散布和關(guān)聯(lián)的不合理要因指出、改善

故障停止/瞬間停止/速度底下□清掃,點(diǎn)檢,注油

假基準(zhǔn)書日歷作成，維持及日常保全活動實(shí)施-故障“0”設(shè)備實(shí)現(xiàn)-清掃/點(diǎn)檢/注油日歷作成6STEP整理、整頓□確實(shí)實(shí)施、明確流程規(guī)則以確保品質(zhì)及安全□

改善換產(chǎn)時(shí)間及庫存量、□

確立現(xiàn)場物流、備品、工具、半成品、成品等自主管理-只生產(chǎn)良品的工廠建立物流、備品等運(yùn)行基準(zhǔn)7STEP自主管理□物流的流程阻礙要因消除(檢查/搬運(yùn)/等待)□TPM活動維持.改善-災(zāi)害.故障.不良“0”實(shí)現(xiàn)-自主管理手冊作成自主保全活動的特點(diǎn)特點(diǎn)主要內(nèi)容小組方式活動成立TPM活動小組；實(shí)施自主保全；崗位小集團(tuán)性質(zhì)；全體人員參與。STEP方式按照自主保全的活動階段實(shí)施；強(qiáng)化階段活動效果。使用活動現(xiàn)況看板活動現(xiàn)況目視化；展示階段活動效果；具體活動內(nèi)容管理。制定可實(shí)施的基準(zhǔn)基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化；臨時(shí)基準(zhǔn)的特點(diǎn)；作為改善的基礎(chǔ)。傳達(dá)教育（OPL）員工擔(dān)任教育者；機(jī)能教育；一般教育。持續(xù)改進(jìn)活動診斷；問題反饋；持續(xù)改進(jìn)?！霰匾?/p>

1)活動板是行動的指南針；

2)可以了解活動的進(jìn)行狀況。■基本內(nèi)容

1)小組活動的組織、目標(biāo)、業(yè)務(wù)分擔(dān)

2)擔(dān)當(dāng)設(shè)備的效率指標(biāo)（故障次數(shù)、不良率、收率等）

3)小組活動的計(jì)劃與實(shí)績（STEP計(jì)劃、月計(jì)劃）

4)不合理LIST5)十分鐘教育（OnePointLesson）

6)改善事例：照相

7）IN/OUTPUT指標(biāo)（活動時(shí)間、會合數(shù)、不合理點(diǎn)處理/復(fù)原現(xiàn)況、提案件數(shù)等）

8)其它:傳達(dá)、聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)等自主保全工具——TPM活動看板別名叫“十分鐘教育”是指把一個(gè)項(xiàng)目(點(diǎn))在一張紙上(標(biāo)準(zhǔn)格式)進(jìn)行整理后，以小組組員為對象進(jìn)行5~10分鐘的教育，消除疑問點(diǎn)的教育方法。主要以疑問點(diǎn)為中心進(jìn)行教育。

①基礎(chǔ)知識

:設(shè)備、機(jī)器的結(jié)構(gòu)和名稱、點(diǎn)檢分解方法、處理方法等的基礎(chǔ)知識內(nèi)容②改善事例

:需要橫向展開的其他工藝的改善事例、自己工程的改善事例③事故事例

:為了傳播其他工程的質(zhì)量事故事例、故障事例等④安全事例

:為了傳播其他工程的安全、災(zāi)害事例等盡量利用圖或照片進(jìn)行說明；文章要寫得簡單精練；本人親自制作，親自教育；必須確認(rèn)接受教育者的理解程度。OPL(OnePointLesson)自主保全工具——OPL（十分鐘教育）分類項(xiàng)目具體說明基礎(chǔ)知識工藝介紹工藝流程說明設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)備結(jié)構(gòu)/部位名稱/部位功能作業(yè)方法點(diǎn)檢/潤滑/清掃/更換/作業(yè)方法關(guān)鍵點(diǎn)（部位）結(jié)構(gòu)/規(guī)格/材質(zhì)等改善案例設(shè)備改造

工具改善清掃工具/作業(yè)工具/維修工具方法改善清掃方法/作業(yè)方法/點(diǎn)檢方法事故事例質(zhì)量事故顧客質(zhì)量事故/內(nèi)部質(zhì)量事故工藝事故

設(shè)備事故機(jī)械故障/電器故障安全事例職業(yè)安全安全知識/事故案例/應(yīng)急預(yù)案食品安全安全知識/事故案例/應(yīng)急預(yù)案OPL的分類ONEPOINTLESSON小組名作成日分類□基礎(chǔ)知識□改善事例□事故事例□安全事例管理號題目離心泵的清掃點(diǎn)檢POINTSTEP(0)(1)(2)(3)(4)講師實(shí)施日受教育者簽名參考圖書（圖解）說明①②③④⑥⑤①油杯的油量確認(rèn)，清掃②密封水的流量及通水狀態(tài)③軸承的噪音及異常發(fā)熱狀態(tài)④機(jī)械密封的發(fā)熱及漏水狀態(tài)⑤聯(lián)接管線的振動，搖晃，壓力狀態(tài)⑥聯(lián)軸器的噪音，保護(hù)罩的固定狀態(tài)⑦地面及周邊的清掃，找出漏油原因⑦集中智慧，解決問題；記錄、傳遞；指導(dǎo)/支援。自主保全工具——小組活動自主保全實(shí)例自主保全實(shí)例自主保全實(shí)例旋轉(zhuǎn)方向儀表上下限螺絲定位旋轉(zhuǎn)方向/運(yùn)行情況自主保全實(shí)例TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點(diǎn)1234自主保全活動的推進(jìn)計(jì)劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹提高設(shè)備效率的活動，延長設(shè)備MTBF的活動，縮短設(shè)備MTTR的活動計(jì)劃保全的定義計(jì)劃保全是通過設(shè)備點(diǎn)檢、分析、預(yù)知、利用搜集的情報(bào)，早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障停止及性能低下的狀態(tài)，按計(jì)劃樹立對策實(shí)施的預(yù)防保全活動和積極地運(yùn)用其活動中搜集資訊的保全技術(shù)體系，提高設(shè)備的可靠性、保全性和經(jīng)濟(jì)性以確立預(yù)防保全設(shè)計(jì)支援及初期流動的管理體系。其目的是最少的投入（人、機(jī)、料、法），達(dá)成最大的產(chǎn)出（效率、品質(zhì)、費(fèi)用、交貨、安全、士氣、環(huán)境）。通過降低設(shè)備本身的損耗保全維護(hù)費(fèi)用及設(shè)備劣化引起的損失費(fèi)用，從而獲得較高生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益。2.保全情報(bào)管理3.預(yù)備品潤滑管理4.保全費(fèi)管理5.保全技術(shù)技能向上1.保全作業(yè)計(jì)劃管理有效率的保全履行活動1.自主保全的指導(dǎo)支援活動2.計(jì)劃保全STEP活動3.改良保全活動4.MP保全預(yù)防活動5.須知保全的研究適用最少INPUT最大OUTPUT故障"0",不良"0",災(zāi)害"0".計(jì)劃保全體制樹立計(jì)劃保全概念圖計(jì)劃保全的分類保全維持活動改善活動計(jì)劃保全非計(jì)劃保全事后保全預(yù)防保全時(shí)間基準(zhǔn)保全狀態(tài)基準(zhǔn)保全日常保全緊急保全改良保全保全預(yù)防在自主保全上的應(yīng)付1.劣化復(fù)員和弱點(diǎn)改善劣化復(fù)員和弱點(diǎn)情報(bào)收集弱點(diǎn)改善的實(shí)施改良保全體制的確立2.現(xiàn)象把握和情報(bào)管理體制構(gòu)筑構(gòu)筑時(shí)必要的情報(bào)收集必要數(shù)據(jù)的收集體制確立情報(bào)活用體制的整備情報(bào)管理體制構(gòu)筑3.預(yù)防保全體制構(gòu)筑4.管理活動的效率化設(shè)備的選定定期保全體制的確立預(yù)知保全體制的確立預(yù)備品管理的充實(shí)潤滑油管理的充實(shí)計(jì)劃保全體制的構(gòu)筑方法區(qū)分MAN（保全SKILL-UP)MACHINE(設(shè)備效率向上）SYSTEM（保全活動體系構(gòu)筑）單純性能：固有、修理技能故障多-改良保全>故障零化事后保全-預(yù)防保全+MP設(shè)計(jì)1SETP保全環(huán)境整備保全資料整理、整頓、改善設(shè)備故障履歷、記錄管理保全管理指標(biāo)及BM設(shè)定設(shè)備故障現(xiàn)象DATA收集系統(tǒng)對應(yīng)基礎(chǔ)資料整備（保全實(shí)際記錄整理）2STEP劣化復(fù)原、弱點(diǎn)改善管理指標(biāo)LOSS現(xiàn)象分析預(yù)防保全遵守基本體制化再發(fā)故障防止技術(shù)掌握現(xiàn)場劣化復(fù)原活動展開不合理提出/使用條件分析突發(fā)故障縮減日常保全活動體系定立-日常點(diǎn)檢對象及作用-日常點(diǎn)檢基準(zhǔn)定立3STEP高品質(zhì)信賴性改良保全設(shè)備LOSS分析改善技法掌握固有技術(shù)問題點(diǎn)改善技能向上劣化的傾向分析技能向上設(shè)備信賴性/保全性評價(jià)技術(shù)設(shè)備效率向上，改良保全活動-設(shè)備生產(chǎn)性極大化MP提案活動展開改良保全活動體系定著-故障ZEROPROCESS-品質(zhì)保全PROCESSMP設(shè)計(jì)體系定著4STEP預(yù)防保全標(biāo)準(zhǔn)化定期保全業(yè)務(wù)效率化（潤滑、預(yù)備品、圖面等）-保全基準(zhǔn)定著及標(biāo)準(zhǔn)化診斷技術(shù)的運(yùn)用能力向上定期保全活動展開-定期點(diǎn)檢/檢查及加油/換油-定期更換及OVERHAUL預(yù)知保全活動展開系統(tǒng)保全情報(bào)體系化-定期保全、預(yù)防保全體系定著預(yù)知保全體系化-設(shè)備簡易診斷技術(shù)構(gòu)筑5STEP保全情報(bào)體系構(gòu)筑保全費(fèi)管理效率化能力向上保全作業(yè)效率化能力向上保全資料的標(biāo)準(zhǔn)化管理能力向上設(shè)備關(guān)聯(lián)資料情報(bào)電算化改良保全、定期保全、預(yù)知保全活動資料電算化計(jì)劃保全體系定著-系統(tǒng)運(yùn)用定著-設(shè)備履歷管理、故障管理系統(tǒng)計(jì)劃保全活動體系展開例計(jì)劃保全活動推進(jìn)程序STEP

活動項(xiàng)目活動概要第一階段設(shè)備評價(jià)和把握現(xiàn)狀1、制作設(shè)備臺帳（或整理）2、實(shí)施設(shè)備評價(jià)，制作評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)等級（PM設(shè)備、部位選定）3、故障等級的定義4、把握現(xiàn)狀故障（損失、停止、程度、強(qiáng)度）5、設(shè)定目標(biāo)第二階段劣化復(fù)原的弱點(diǎn)改善1、劣化復(fù)原，基本條件整理，排除強(qiáng)制劣化環(huán)境（自主保全）2、弱點(diǎn)改善、延長使用周期的個(gè)別改善3、重大事故的防止再發(fā)生4、減少改善工程故障第三階段構(gòu)筑情報(bào)管理體制1、構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)2、構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)（履歷、整修計(jì)劃、檢查等）3、構(gòu)筑設(shè)備備品、備件管理系統(tǒng)（采購、圖紙、資料等）計(jì)劃保全活動推進(jìn)程序STEP

活動項(xiàng)目

活動概要第四階段構(gòu)筑定期保全體制1、定期保全準(zhǔn)備活動（預(yù)備組織、備品、工具、相關(guān)資料等）2、制定定期保全業(yè)務(wù)系統(tǒng)3、制定對象設(shè)備、部位選定和保全計(jì)劃4、制定、整理標(biāo)準(zhǔn)類（材料標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)等）5、強(qiáng)化定期保全的效率化和管理第五階段構(gòu)筑預(yù)知保全體制1、設(shè)備測定技術(shù)提升（人才培養(yǎng)、專用設(shè)備引進(jìn)）2、制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系及項(xiàng)目3、選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位4、開發(fā)測定機(jī)器、測定技術(shù)第六階段計(jì)劃保全的評價(jià)1、對計(jì)劃保全體系的評價(jià)2、提高信賴性的評價(jià)：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF等3、提高保全性的評價(jià)：定期保全率、MTTR等4、降低成本的評價(jià)：節(jié)減保全費(fèi)、改善保全費(fèi)用使用分配等預(yù)防醫(yī)學(xué)日常預(yù)防健康診斷日起治療劣化防治劣化復(fù)原劣化測定日常保全清掃、注油、點(diǎn)檢預(yù)防保全檢查診斷預(yù)防（修理）設(shè)備的健康診斷導(dǎo)入期計(jì)劃保全、基礎(chǔ)構(gòu)筑-保全環(huán)境、基本構(gòu)筑-設(shè)備情報(bào)體系基本管理實(shí)踐期日常保全、體系構(gòu)筑（突發(fā)故障減少）定期保全、體系構(gòu)筑（保全業(yè)務(wù)高效率化）設(shè)備品質(zhì)保證體系構(gòu)筑（保全業(yè)務(wù)高效率化）改良保全、體系構(gòu)筑（慢性故障減少）習(xí)慣化綜合保全執(zhí)行習(xí)慣化計(jì)劃保全活動的實(shí)施

故障發(fā)生的事先預(yù)防；

故障發(fā)生的早期發(fā)現(xiàn)、早期恢復(fù)；

不在引出已經(jīng)發(fā)生過的故障；對自主保全部門的指導(dǎo)援助計(jì)劃保全部門的作用

故障發(fā)生的事先預(yù)防；

故障發(fā)生的早期發(fā)現(xiàn)、早期恢復(fù)；

不在引出已經(jīng)發(fā)生過的故障；對自主保全部門的指導(dǎo)援助計(jì)劃保全部門的作用TPM概論TPM活動的推進(jìn)步驟及要點(diǎn)1234自主保全活動的推進(jìn)計(jì)劃保全活動的推進(jìn)過渡頁5TPM應(yīng)用工具介紹活動工具——小組現(xiàn)況板TPM“1”STEP活動現(xiàn)況板小組名：區(qū)域：口號：對策樹立效果把握標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施改善組織表活動MAP維持管理日歷卡活動目標(biāo)主題選定現(xiàn)象把握原因分析目標(biāo)設(shè)定活動計(jì)劃缺陷發(fā)現(xiàn)LIST發(fā)生源LISTIN/OUT指標(biāo)三現(xiàn)地圖設(shè)備污染品質(zhì)關(guān)聯(lián)改善前后照片困難部位LIST疑問點(diǎn)LIST10分鐘教育(機(jī)能）10分鐘教育(一般)活動工具——活動圖活動工具——維持管理卡活動工具——活動目標(biāo)活動工具——三現(xiàn)地圖*記錄方法：在LAY-OUT上面，記錄各部位具體名稱和機(jī)能。吸盤：吸取管殼支架：支持主體氣管：輸送壓縮空氣底托：配重、固定、支撐①吸盤③氣管②支架④底托(封口機(jī)械手

)三現(xiàn)不合理地圖

作成者：___李××__NO名稱清掃周期清掃方法清掃工具NO名稱清掃周期清掃方法清掃工具1吸盤3次/日用酒精/紗布擦拭紗布52支架1次/日用擦機(jī)布擦拭擦機(jī)布63氣管1次/3日用擦機(jī)布擦拭擦機(jī)布74底托1