曲軸油封后油封制造流程

曲軸油封的生產(chǎn)流程介紹

油封構(gòu)造彈簧橡膠油封座骨架曲軸后油封的作用

防止曲軸箱內(nèi)的機(jī)油漏出，污染發(fā)動(dòng)機(jī)，影響發(fā)動(dòng)機(jī)外觀，導(dǎo)致客戶抱怨

防止曲軸箱外的灰塵進(jìn)入，污染曲軸箱內(nèi)的零部件、機(jī)油等，導(dǎo)致機(jī)油性能下降。曲軸后的可能的滲漏點(diǎn)1、曲軸油封座與曲軸箱和油底殼的配合面（密封膠密封或者密封墊密封）2、曲軸油封與油封座孔的配合面（橡膠靜態(tài)密封）3、曲軸與油封唇口配合面123生產(chǎn)流程原輔材料入廠檢驗(yàn)儲(chǔ)存配料混煉物理化學(xué)性能檢測(cè)預(yù)成型入廠檢驗(yàn)儲(chǔ)存表面處理涂粘合劑入廠檢驗(yàn)儲(chǔ)存硫化成型二次硫化修整外觀全檢裝配彈簧包裝終檢入庫(kù)彈簧橡膠骨架儲(chǔ)存油封座入廠檢驗(yàn)儲(chǔ)存裝配油封座全電腦控制的密煉系統(tǒng)全電腦控制配料自動(dòng)防錯(cuò)系統(tǒng)

開(kāi)煉機(jī)

原輔材料入廠檢驗(yàn)儲(chǔ)存配料混煉供應(yīng)商、牌號(hào)、有效期、性能指標(biāo)等定置、防護(hù)、先進(jìn)先出等種類、重量等溫度、時(shí)間、重量、加料順序等電子拉力試驗(yàn)機(jī)老化箱門(mén)尼黏度計(jì)無(wú)轉(zhuǎn)子橡膠硫化儀物理化學(xué)性能檢測(cè)硬度、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷強(qiáng)度、硫化特性、老化性能、耐液體性能、低溫脆性、壓縮永久變形等預(yù)成型機(jī)橡膠恒溫存儲(chǔ)庫(kù)

定置、防護(hù)、先進(jìn)先出等形狀、重量等預(yù)成型儲(chǔ)存骨架磷化線涂膠機(jī)

骨架入廠檢驗(yàn)儲(chǔ)存表面處理涂粘合劑材質(zhì)、尺寸、外觀等定置、防護(hù)、先進(jìn)先出等溶液濃度、處理時(shí)間、溫度、半成品外觀等溫度、時(shí)間、半成品外觀等二段硫化箱硫化機(jī)

油封修整機(jī)溫度、時(shí)間、壓力、半成品外觀等溫度、時(shí)間等修剪角度、尺寸等硫化成型二次硫化修整萬(wàn)能工具顯微鏡立式投影儀視頻測(cè)量?jī)x外觀全檢裝配彈簧終檢不漏裝、不多裝、位置正確等數(shù)量、方式等入廠檢驗(yàn)儲(chǔ)存出廠檢驗(yàn)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)CMM專用檢具包裝終檢裝配油封座壓裝機(jī)檢測(cè)機(jī)全檢（電腦防錯(cuò)）：壓裝高度和平行度預(yù)成機(jī)的原理：就是把橡膠加熱到一定溫度（50-90度，不同膠種溫度不一樣），橡膠具有了一定的流動(dòng)性后，預(yù)成型機(jī)的活塞把橡膠通過(guò)預(yù)成