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一種車(chē)載輕質(zhì)高壓金屬氫化物復(fù)合式儲(chǔ)氫罐設(shè)計(jì)殷凡青;姜良超;程吉鵬【摘要】隨著傳統(tǒng)化石燃料儲(chǔ)量的減少和二氧化碳排放導(dǎo)致的環(huán)境問(wèn)題日益嚴(yán)重,世界各國(guó)都在大力發(fā)展新能源汽車(chē).氫燃料電池汽車(chē)具有”零排放,無(wú)污染”的優(yōu)點(diǎn),是未來(lái)新能源汽車(chē)發(fā)展的主要方向之一.車(chē)載儲(chǔ)氫技術(shù)是氫燃料電池汽車(chē)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù).為了滿(mǎn)足新能源汽車(chē)對(duì)于車(chē)載儲(chǔ)氫技術(shù)的要求,基于現(xiàn)有的儲(chǔ)氫技術(shù),發(fā)明設(shè)計(jì)了一種車(chē)載輕質(zhì)高壓金屬氫化物復(fù)合式儲(chǔ)氫罐.【期刊名稱(chēng)】《汽車(chē)實(shí)用技術(shù)》【年(卷),期】2018(044)007【總頁(yè)數(shù)】3頁(yè)(P148-150)【關(guān)鍵詞】車(chē)載儲(chǔ)氫技術(shù);金屬氫化物;復(fù)合式儲(chǔ)氫罐【作者】殷凡青;姜良超;程吉鵬【作者單位】長(zhǎng)安大學(xué)汽車(chē)學(xué)院,陜西西安710064;長(zhǎng)安大學(xué)汽車(chē)學(xué)院,陜西西安710064;長(zhǎng)安大學(xué)汽車(chē)學(xué)院,陜西西安710064【正文語(yǔ)種】中文【中圖分類(lèi)】U465.91研究背景現(xiàn)代工業(yè)依賴(lài)的傳統(tǒng)化石燃料儲(chǔ)量有限、不可再生,而且存在二氧化碳排放污染環(huán)境等問(wèn)題,因此尋找可再生的綠色能源勢(shì)在必行。氫能源作為一種資源豐富、清潔無(wú)污染、可再生、高效的二次能源,被認(rèn)為是替代傳統(tǒng)化石燃料的理想能源。作為傳統(tǒng)化石燃料消耗和二氧化碳排放的主要行業(yè)之一,汽車(chē)行業(yè)也在大力發(fā)展新能源汽車(chē),新能源汽車(chē)將會(huì)逐漸取代傳統(tǒng)燃料汽車(chē)。氫燃料電池汽車(chē)具有〃零排放,無(wú)污染”的優(yōu)點(diǎn),是未來(lái)新能源汽車(chē)發(fā)展的主要方向之一,具有光明的前景。在氫能系統(tǒng)中,氫氣的安全儲(chǔ)存是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。而限制氫燃料電池汽車(chē)發(fā)展的主要技術(shù)之一就是車(chē)載儲(chǔ)氫技術(shù)。本文基于氫燃料電池汽車(chē)對(duì)于車(chē)載儲(chǔ)氫技術(shù)的要求,根據(jù)現(xiàn)有常見(jiàn)的儲(chǔ)氫方式,設(shè)計(jì)了一種車(chē)載輕質(zhì)高壓金屬氫化物復(fù)合式儲(chǔ)氫罐。2現(xiàn)有儲(chǔ)氫方式現(xiàn)有常見(jiàn)的儲(chǔ)氫方式主要包括高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫、低溫液態(tài)儲(chǔ)氫和以?xún)?chǔ)氫材料為介質(zhì)的固態(tài)儲(chǔ)氫三種方式。高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫主要使用大容量輕質(zhì)高壓氣罐或傳統(tǒng)鋼瓶來(lái)儲(chǔ)存氣態(tài)氫,具有較高的質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度,但其體積儲(chǔ)氫密度低、壓力高、安全性差[1],而且占用汽車(chē)空間大,難以保證汽車(chē)的實(shí)用空間,同時(shí),壓縮氫氣還需使用加壓設(shè)備,增加了成本和能耗,純氫的壓縮還會(huì)導(dǎo)致純氫的純度降低;低溫液態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)是將氫氣冷卻到-2531使之液化,然后灌裝到低溫絕熱儲(chǔ)氫罐進(jìn)行儲(chǔ)存[2],其儲(chǔ)氫密度高,但能耗大、成本高,對(duì)隔熱裝置要求苛刻,而且存在揮發(fā)損失及安全性差等問(wèn)題[3];固態(tài)儲(chǔ)氫是將儲(chǔ)氫材料存入密閉容器中,利用儲(chǔ)氫材料的吸氫能力實(shí)現(xiàn)氫氣的固態(tài)儲(chǔ)存,具有很高的體積儲(chǔ)氫密度。常用的儲(chǔ)氫材料主要有金屬氫化物、配位氫化物、納米儲(chǔ)氫材料、液態(tài)有機(jī)液體儲(chǔ)氫材料等[4]。其中,金屬氫化物是最為常見(jiàn)的儲(chǔ)氫材料。但是固態(tài)儲(chǔ)氫方式的質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度相對(duì)較低,且吸放氫過(guò)程受到熱量交換的限制,使得固態(tài)儲(chǔ)氫裝置的充裝和釋放速率較慢。三種儲(chǔ)氫方式各自?xún)?yōu)缺點(diǎn)比較如表1。表1三種儲(chǔ)氫技術(shù)比較?三種儲(chǔ)氫方式的各自缺點(diǎn)限制它們?cè)谲?chē)載儲(chǔ)氫技術(shù)上的應(yīng)用,都不能夠滿(mǎn)足車(chē)載儲(chǔ)氫的技術(shù)要求。3儲(chǔ)氫罐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本文為滿(mǎn)足氫燃料汽車(chē)對(duì)車(chē)載儲(chǔ)氫的要求,將高壓氣態(tài)儲(chǔ)氫方式與固態(tài)儲(chǔ)氫中的金屬氫化物儲(chǔ)氫方式相結(jié)合,在輕質(zhì)高壓容器中填裝合適比例的儲(chǔ)氫金屬,設(shè)計(jì)出了一種車(chē)載輕質(zhì)高壓金屬氫化物復(fù)合式儲(chǔ)氫罐。該儲(chǔ)氫罐具有較高的體積儲(chǔ)氫密度和質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度,滿(mǎn)足車(chē)載儲(chǔ)氫要求的充裝和排放速率,同時(shí)提高了儲(chǔ)氫罐使用安全性。3.1儲(chǔ)氫罐總體結(jié)構(gòu)本文發(fā)明設(shè)計(jì)的車(chē)載輕質(zhì)高壓金屬氫化物復(fù)合式儲(chǔ)氫罐包括一個(gè)罐體狀的金屬內(nèi)襯3,在金屬內(nèi)襯3外纏依次繞有纖維增強(qiáng)層4和外層纖維纏繞層5;在金屬內(nèi)襯3的兩端分別設(shè)有左端塞2和右端塞10,在罐體內(nèi)腔設(shè)有多個(gè)沿罐體軸向間隔布置導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板7,在相鄰導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板7之間分布有若干沿罐體軸向設(shè)置的儲(chǔ)氫金屬基質(zhì)9,儲(chǔ)氫金屬8沉積在導(dǎo)電金屬材質(zhì)的金屬基質(zhì)9上,形成合金片結(jié)構(gòu);導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板7支撐起合金片結(jié)構(gòu),并將合金片結(jié)構(gòu)分隔成兩部分;若干組導(dǎo)熱管6均勻分布在儲(chǔ)氫金屬基質(zhì)9之間的縫隙中,并穿過(guò)右端塞10與外部管路連接。罐體結(jié)構(gòu)圖如圖1。3圖1儲(chǔ)氫罐總體結(jié)構(gòu)1-氫氣閥蓋;2-左端塞;3-金屬內(nèi)襯;4-纖維增強(qiáng)層;5-外層纖維纏繞層;6-導(dǎo)熱管;7-導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板;8-儲(chǔ)氫金屬;9-金屬基質(zhì);10-右端塞.2罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本文設(shè)計(jì)的復(fù)合式儲(chǔ)氫罐結(jié)構(gòu)[5]主要包括罐體、儲(chǔ)氫金屬結(jié)構(gòu)及導(dǎo)熱管等結(jié)構(gòu)。其中罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅要滿(mǎn)足罐體有較大的強(qiáng)度,還要能夠克服〃氫脆”現(xiàn)象。罐體結(jié)構(gòu)包括氫氣閥蓋1、左端塞2、金屬內(nèi)襯3、纖維增強(qiáng)層4、夕卜層纖維纏繞層5、右端塞10。如圖2所示。圖2罐體結(jié)構(gòu)1-氫氣閥蓋;2-左端塞;3-金屬內(nèi)襯;4-纖維增強(qiáng)層;5-外層纖維纏繞層;10-右端塞在左端塞2上以螺旋密封方式安裝有氫氣閥蓋1,充氫管路和放氫管路從左端塞2進(jìn)出,導(dǎo)熱管6通過(guò)右端塞10中與外部管路連接,實(shí)現(xiàn)與外界的熱量交換。金屬內(nèi)襯3材料為鋁合金,采用熱擠壓工藝加工而成。公稱(chēng)工作壓力不小于35MPa。其外徑為240mm,內(nèi)徑為200mm,長(zhǎng)度為500mm,根據(jù)公式:可得罐體容積體積為160L。其儲(chǔ)氫能力是同規(guī)格純高壓儲(chǔ)氫罐1.5倍以上。纖維增強(qiáng)層4其材料為碳纖維一環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,采用濕法纏繞工藝?yán)p繞。外層纖維纏繞層5其材料為玻璃纖維一環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料。其比例為1:1最佳。3.3儲(chǔ)氫金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本文設(shè)計(jì)的復(fù)合式儲(chǔ)氫罐的核心部分在于儲(chǔ)氫金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。儲(chǔ)氫金屬結(jié)構(gòu)由導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板7、儲(chǔ)氫金屬8和金屬基質(zhì)9組成。儲(chǔ)氫金屬8通過(guò)電化學(xué)作用沉積附著在導(dǎo)電金屬材質(zhì)的金屬基質(zhì)9上,形成合金片結(jié)構(gòu),以改善儲(chǔ)氫金屬8的導(dǎo)熱性能。導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板7支撐起合金片結(jié)構(gòu),并將合金片結(jié)構(gòu)分隔成兩部分,前后兩部分的合金片結(jié)構(gòu)的各片金屬基質(zhì)9相互錯(cuò)開(kāi),以增大氣道利用率,加快儲(chǔ)氫金屬8和氫氣的反應(yīng)速度。各片儲(chǔ)氫金屬基質(zhì)9之間留有空隙,為儲(chǔ)氫金屬8吸氫體積膨脹留出空間;各片儲(chǔ)氫金屬基質(zhì)9沿罐體軸向布置,且其兩側(cè)與罐體金屬內(nèi)襯3內(nèi)壁貼合。儲(chǔ)氫金屬結(jié)構(gòu)如圖3所示。導(dǎo)熱管6的材料為鋁合金,夕卜徑為10mm,壁厚2mm,換熱介質(zhì)如水通入導(dǎo)熱管6中,實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)氫金屬8吸放氫時(shí)與外界的熱量交換,同時(shí)維持罐體內(nèi)的壓強(qiáng)和溫度,提高儲(chǔ)氫金屬8吸放氫的能力。圖3儲(chǔ)氫金屬結(jié)構(gòu)6-導(dǎo)熱管;7-導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板;8-儲(chǔ)氫金屬;9-金屬基質(zhì)導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板7的材料為銅粉或不銹鋼粉的燒結(jié)體,其外徑與金屬內(nèi)襯3相同,厚度為4mm,上面布有和導(dǎo)熱管6外徑相同的小孔,供導(dǎo)熱管6穿過(guò),其過(guò)濾精度小于0.5微米,既可以通過(guò)氫氣,又可以過(guò)濾掉因儲(chǔ)氫金屬8粉末化而產(chǎn)生的雜質(zhì)。金屬基質(zhì)9其材料為鋁合金或者不銹鋼材料,與導(dǎo)氣金屬隔離過(guò)濾板7焊接,提高儲(chǔ)氫金屬8的傳熱性能,共10片,每片厚度為8mm,長(zhǎng)度為100mm,各片金屬基質(zhì)9之間留有10mm的空隙,供儲(chǔ)氫金屬8體積膨脹和導(dǎo)熱管6穿過(guò);各片金屬基質(zhì)9在縱軸方向上與罐體金屬內(nèi)襯3內(nèi)壁貼合,前半部各片金屬基質(zhì)9與后半部相互錯(cuò)開(kāi),增大儲(chǔ)氫金屬8利用率,加快儲(chǔ)氫金屬8吸放氫的速度。圖4和圖5分別給出了中間片和非中間片儲(chǔ)氫金屬基質(zhì)外形示意圖。圖4中間片儲(chǔ)氫金屬基質(zhì)外形示意圖圖5非中間片儲(chǔ)氫金屬基質(zhì) 夕卜形示意圖3.4儲(chǔ)氫金屬選擇金屬氫化物是復(fù)合儲(chǔ)氫系統(tǒng)的核心部分,其性能的好壞直接影響著儲(chǔ)氫系統(tǒng)的使用。復(fù)合儲(chǔ)氫系統(tǒng)用金屬氫化物首先必須具備較大的質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度,使得復(fù)合式儲(chǔ)氫罐的儲(chǔ)氫質(zhì)量在5kg以上,從而保證汽車(chē)的續(xù)航能力(>500km)。同時(shí),金屬氫化物吸放氫過(guò)程的熱效應(yīng)要小,不能引起高壓容器內(nèi)壓強(qiáng)過(guò)大的變化,對(duì)環(huán)境條件要求簡(jiǎn)單,最好能夠在常溫下,完成放氫過(guò)程。表2各種儲(chǔ)氫金屬的儲(chǔ)氫能力?在氫的存儲(chǔ)領(lǐng)域中應(yīng)用的儲(chǔ)氫合金主要有AB5型稀土系合金、AB2型Laves相合金、AB型Ti-Fe系合金、AB型Ti系合金、A2B型Mg-Ni型合金和AB型Ti系合金等。各種儲(chǔ)氫金屬的儲(chǔ)氫能力如表2所示。由表3-1并考慮各種儲(chǔ)氫金屬的工作環(huán)境,選中儲(chǔ)氫金屬8材料為鈦-鉻-錳(Ti-Cr-Mn)合金[6],用高能研磨機(jī)或者球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)其固體合金化,鈦-鉻-錳(Ti-Cr-Mn)儲(chǔ)氫合金有效吸氫量為1.9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。儲(chǔ)氫金屬8材料為鈦-鉻-錳(Ti-Cr-Mn)合金。鈦-鉻-錳(Ti-Cr-Mn)儲(chǔ)氫合金通過(guò)電化學(xué)作用沉積在導(dǎo)電金屬材質(zhì)的金屬基質(zhì)9上,形成合金片結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)氫金屬結(jié)構(gòu)所占罐體體積小于50%。取儲(chǔ)氫金屬結(jié)構(gòu)占罐體容積為30%,罐體70%的容積用于高壓儲(chǔ)氫,罐內(nèi)溫度為20OC,壓力為40MPa,則根據(jù)實(shí)際氣體方程:計(jì)算得高壓儲(chǔ)氫部分儲(chǔ)氫質(zhì)量為3.675kg,罐體內(nèi)存放儲(chǔ)氫金屬8鈦-鉻-錳(Ti-Cr-Mn)共220kg,則儲(chǔ)氫金屬8儲(chǔ)氫質(zhì)量為4.18kg,總共儲(chǔ)氫質(zhì)量為7.855kg,其儲(chǔ)氫能力是同規(guī)格純高壓儲(chǔ)氫罐1.5倍,可供汽車(chē)行駛700km以上。純高壓儲(chǔ)氫罐罐若要儲(chǔ)存相同質(zhì)量的氫氣,其罐內(nèi)壓強(qiáng)要達(dá)到70MPa以上,本發(fā)明設(shè)計(jì)的儲(chǔ)氫罐容量增加,但壓強(qiáng)大大減小,提高了其使用安全性。4結(jié)論本文發(fā)明設(shè)計(jì)的車(chē)載輕質(zhì)高壓金屬氫化物復(fù)合式儲(chǔ)氫罐,同時(shí)具有較高的體積儲(chǔ)氫密度和質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度,儲(chǔ)氫性能遠(yuǎn)高于現(xiàn)在常見(jiàn)的純高壓儲(chǔ)氫,而其體積和內(nèi)部壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于儲(chǔ)氫能力相同的純高壓儲(chǔ)氫罐,在提高儲(chǔ)氫罐使用安全性的同時(shí),還減少了所占汽車(chē)空間,保證了汽車(chē)的實(shí)用空間。儲(chǔ)氫金屬的存放方式考慮了儲(chǔ)氫金屬在吸放氫過(guò)程中的體積膨脹和合金粉末化,并改善了其導(dǎo)熱性能,提高了該車(chē)載儲(chǔ)氫罐使用壽命。同時(shí),提高了儲(chǔ)氫金屬的質(zhì)量?jī)?chǔ)氫密度,改善了儲(chǔ)氫金屬氫氣充裝和排放速率較慢的缺點(diǎn),能夠很好的滿(mǎn)足車(chē)載儲(chǔ)氫的要求,具有很好的發(fā)展前景。參考文獻(xiàn)鄭津洋,開(kāi)方明,劉仲?gòu)?qiáng)等輕質(zhì)高壓儲(chǔ)氫容器[J].化工學(xué)報(bào),2004,55:130-131.傅強(qiáng).輕質(zhì)高壓儲(chǔ)氫容器整體優(yōu)化設(shè)計(jì)[D].浙江大學(xué)碩士論文,2004:7-9.趙永志,花爭(zhēng)立,歐可升,
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