壓力容器應(yīng)急預(yù)案

山東中佳新材料有限公司壓力容器專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案1、總則1.1編制目的為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持以人為本，為有效地防止事故發(fā)生和在萬一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理，最大限度地減少事故造成的人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，結(jié)合公司自身實(shí)際情況，特制訂本預(yù)案。1.2編制依據(jù)依據(jù)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《特種設(shè)備事故報(bào)告和調(diào)查處理規(guī)定》等法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定,制定本預(yù)案。1.3工作原則1.3.1以人為本，安全第一。始終把保障員工的生命安全放在首位，認(rèn)真做好預(yù)防事故工作，切實(shí)加強(qiáng)員工和應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地減少事故災(zāi)難造成的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；1.3.2積極應(yīng)對(duì)，立足自救。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，努力完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案體系，準(zhǔn)備充分的應(yīng)急資源，落實(shí)各級(jí)崗位職責(zé)，做到人人清楚事故特征、類型、原因和危害程度，遇到突發(fā)事件時(shí)，能夠及時(shí)迅速采取正確措施，積極應(yīng)對(duì)、立足自救；1.3.3統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理。應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)在總指揮統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)處理突發(fā)事故災(zāi)難應(yīng)急救援工作，有關(guān)部門應(yīng)按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故災(zāi)難的應(yīng)急管理和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處臵工作；1.3.4依靠科學(xué)，依法規(guī)范。遵循科學(xué)原理，充分發(fā)揮專家的作用，實(shí)現(xiàn)科學(xué)民主決策。依靠科技進(jìn)步，不斷改進(jìn)和完善應(yīng)急救援的方法、裝備、設(shè)施和手段，依法規(guī)范應(yīng)急救援工作，確保預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性和可操作性；1.3.5預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合。加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理，做好事故預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。做好應(yīng)對(duì)事故的思想準(zhǔn)備、預(yù)案準(zhǔn)備、物資和經(jīng)費(fèi)準(zhǔn)備、工作準(zhǔn)備，加強(qiáng)培訓(xùn)演練，做到常備不懈。將日常管理工作和應(yīng)急救援工作相結(jié)合，搞好宣傳教育，提高全體員工的安全意識(shí)和應(yīng)急救援技能。2、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)2.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)2.1.1根據(jù)公司實(shí)際情況，成立壓力容器、管道事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，救援組織機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)事故應(yīng)急救援的組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作，救援組織機(jī)構(gòu)總指揮由公司總經(jīng)理擔(dān)任；2.1.2成立中佳公司事故應(yīng)急指揮小組總指揮：總經(jīng)理副總指揮：生產(chǎn)部經(jīng)理、綜合部主任成員：應(yīng)急指揮協(xié)調(diào)組、搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組。事故應(yīng)急救援指揮部以應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，在事故發(fā)生時(shí)設(shè)置事故應(yīng)急救援指揮部，指揮部設(shè)在中佳公司調(diào)度室。事故應(yīng)急救援指揮部下設(shè)四個(gè)工作組，分別為：應(yīng)急指揮組：生產(chǎn)部搶險(xiǎn)救援組：安全保衛(wèi)科、設(shè)備供應(yīng)科、事故作業(yè)區(qū)（及其它作業(yè)區(qū)）后勤保障組：綜合部、生產(chǎn)辦公室醫(yī)療救護(hù)組：招遠(yuǎn)市人民醫(yī)院2.2應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成員及職責(zé)2.2.1總指揮：（1）組織制訂壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案；（2）負(fù)責(zé)人員、資源配備和應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)；（3）確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員；（4）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作；（5）批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止；（6）事故狀態(tài)下設(shè)立的辦公室、警戒保衛(wèi)組、搶險(xiǎn)救災(zāi)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、通信聯(lián)絡(luò)組、善后工作組等內(nèi)部機(jī)構(gòu)的工作職責(zé)及各級(jí)人員的職責(zé)；（7）壓力容器事故信息的上報(bào)工作；（8）負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)物證、資料；（9）組織應(yīng)急預(yù)案的演練；（10）接受政府的指令和調(diào)動(dòng)。2.2.2副總指揮：（1）協(xié)助總指揮落實(shí)搶險(xiǎn)方案。（2）按照總指揮指令，協(xié)助組長，指揮搶險(xiǎn)工作。（3）總指揮因故不在時(shí)，全權(quán)指揮搶險(xiǎn)工作。2.2.3應(yīng)急指揮組（1）負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險(xiǎn)過程中的通訊聯(lián)絡(luò)，保證通訊暢通，常用電話要常備，爆炸非有毒，易燃易爆介質(zhì)容器引起爆炸有毒、高毒易燃易爆介質(zhì)容器爆炸火災(zāi)車間內(nèi)小范圍火災(zāi)，但消防設(shè)備齊全車間級(jí)周邊大面積火災(zāi)車間級(jí)周邊大面積火災(zāi)，且周邊有易燃易爆品及設(shè)備5、預(yù)防機(jī)制（1）壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度；（2）專門機(jī)構(gòu)或者設(shè)專（兼）職人員；（3）定期分析壓力容器安全狀況，完善事故應(yīng)急救援預(yù)案；（4）使用登記、定期檢驗(yàn)制度；（5）企業(yè)日常檢查制度；（6）隱患排查治理制度；（7）作業(yè)人員培訓(xùn)考核、持證上崗制度；（8）壓力容器安全狀況的定期報(bào)告制度。6、應(yīng)急響應(yīng)6.1應(yīng)急響應(yīng)程序6.1.1報(bào)警（1）發(fā)生事故后，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急總指揮（副總指揮）匯報(bào)事故情況；（2）如為較大事故，應(yīng)即時(shí)撥打市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)急電話12365或撥打110報(bào)警。6.1.2啟動(dòng)救援預(yù)案并組建救援隊(duì)伍（1）應(yīng)急總指揮或副總指揮接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即啟動(dòng)救援預(yù)案并通知應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)有關(guān)成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)；（2）組織機(jī)構(gòu)各位成員接到通知后，立即組織本組工作人員及搶險(xiǎn)裝備，然后趕往事故現(xiàn)場(chǎng)，向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)到，接受任務(wù)，了解現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)害情況，實(shí)施統(tǒng)一的救援工作；（3）按各組分工進(jìn)行搶險(xiǎn)。6.1.3通報(bào)：根據(jù)“救人第一和準(zhǔn)確、迅速、集中力量打殲滅戰(zhàn)”的指導(dǎo)思想,利用本單位內(nèi)部的各種宣傳、通訊工具,向本單位人員發(fā)送通報(bào)。通報(bào)內(nèi)容：（1）事故發(fā)生情況；（2）人員情緒的穩(wěn)定；（3）疏散人員和救護(hù)。6.2應(yīng)急疏散6.2.1原則（1）在事故險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員首先疏散無關(guān)人員撤離險(xiǎn)區(qū)；（2）只要事故險(xiǎn)情無法控制，涉及職工生命安全，立即下達(dá)緊急疏散命令，緊急疏散命令只能由應(yīng)急總指揮下達(dá)；（3）險(xiǎn)情現(xiàn)場(chǎng)的指揮人員確定現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員全部撤離后再撤離；（4）疏散命令下達(dá)后，視事故險(xiǎn)情出現(xiàn)地點(diǎn)和方向，以最近的路線和最少的時(shí)間，迅速撤離。特殊情況下，可翻墻或采取其他措施撤離。6.2.2應(yīng)急疏散程序（1）在搶險(xiǎn)過程中，應(yīng)急總指揮時(shí)刻關(guān)注事故險(xiǎn)情變化，如果險(xiǎn)情無法控制，應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令；（2）應(yīng)急疏散命令下達(dá)后要及時(shí)傳達(dá)給每一部門每個(gè)人，各部門要迅速組織人員撤離；（3）撤離要按次序按應(yīng)急疏散路線有序進(jìn)行。6.2.3應(yīng)急疏散路線圖6.2.4應(yīng)急疏散和自救的主要方法一般情況下，絕大多數(shù)遇險(xiǎn)人員可以安全地疏散或自救，脫離險(xiǎn)境。因此必須堅(jiān)定自救的意識(shí)，不要驚慌失措，要冷靜觀察，爭(zhēng)取可行的措施進(jìn)行疏散自救。（1）疏散時(shí)如果人員較多或能見度很差時(shí)，應(yīng)在熟悉疏散通道布臵的人員帶領(lǐng)下，迅速地撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。帶領(lǐng)人可用繩子帶領(lǐng)，用“跟著我”的喊話或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點(diǎn)；（2）在撤離事故現(xiàn)場(chǎng)的途中被濃煙所圍困時(shí)，由于濃煙一般是向上流動(dòng)，地面上的煙霧相對(duì)比較稀薄，因此可爭(zhēng)取低姿勢(shì)行走或匍匐穿過濃煙；如果有條件，可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法，用鼻子呼吸，迅速撤出煙霧區(qū)；（3）樓房樓下著火時(shí)，樓上人員不要驚慌失措，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況爭(zhēng)取正確的自救措施；（4）火災(zāi)時(shí)自身衣帽一旦著火，應(yīng)盡快地把衣帽脫掉，如果來不及可把衣服撕碎扔掉，切記不能奔跑，那樣會(huì)使身上的火越燒越旺，還會(huì)把火種帶到其他場(chǎng)所，引起新的火點(diǎn)；身上著火可就地躺下打滾，把身上的火壓滅。在場(chǎng)人員可幫助滅火。6.3事故現(xiàn)場(chǎng)處臵要點(diǎn)6.3.1發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門及泄漏處前端閥門；6.3.2發(fā)生超壓超溫時(shí)要馬上切斷進(jìn)汽閥門，對(duì)于反應(yīng)容器停止進(jìn)料，對(duì)于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽，對(duì)于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，但要將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)；6.3.3屬超溫引起的超壓除采取第2條措施外還要通過水噴淋冷卻以降溫。6.3.3.1容器本體泄漏或第一道閥門泄漏要根據(jù)容器、介質(zhì)不同研制專用堵漏技術(shù)和堵漏工具；6.3.3.2易燃易爆介質(zhì)泄漏時(shí)要對(duì)周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，防止靜電產(chǎn)生。6.4安全警戒：（1）加工場(chǎng)外圍警戒：消除路障,勸導(dǎo)行人撤離現(xiàn)場(chǎng)。如起火為迎接消防人員及到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)要?jiǎng)?chuàng)造有利條件；（2）消防人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,由廠指揮部立即向消防指揮報(bào)告事故發(fā)生情況,并移交指揮權(quán),聽從公安消防人員的調(diào)遣；（3）保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),禁上無關(guān)人員進(jìn)入,并積極協(xié)助消防公安等有關(guān)部門調(diào)查事故發(fā)生原因。6.5事后處理（1）積極配合質(zhì)監(jiān)部門,安監(jiān)部門等進(jìn)行事后處理；（2）做好傷亡人員的善后及安撫工作；（3）在24小時(shí)內(nèi)寫出書面報(bào)告,報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門、安監(jiān)部門等有關(guān)部門。事故報(bào)告內(nèi)容：①發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；②事故單位行業(yè)類型、經(jīng)濟(jì)類型、企業(yè)規(guī)模；③事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失和初步估計(jì)；④事故原因、性質(zhì)的初步判斷；⑤事故搶救處理的情況和采取的措施；⑥需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故搶救和處理的有關(guān)事宜。7、保障措施7.1通信與信息保障措施7.1.1明確與應(yīng)急工作相關(guān)聯(lián)的單位或人員的通信聯(lián)系方式和方法，并提供備用方案；7.1.2保障報(bào)警、通信器材完好，保證信息渠道24小時(shí)暢通；7.2救援裝備和物資保障7.2.1制訂應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施與物資清單，包含但不限于搶修工具、個(gè)人防護(hù)用品、消防設(shè)施、醫(yī)療設(shè)備等，同時(shí)應(yīng)保證其可靠有效；7.2.2應(yīng)急救援設(shè)備、物資（經(jīng)費(fèi)）有保障；8、培訓(xùn)隊(duì)伍保障8.1應(yīng)急救援培訓(xùn)（1）制定應(yīng)急培訓(xùn)計(jì)劃。（2）對(duì)重點(diǎn)崗位，重點(diǎn)崗位操作人員進(jìn)行應(yīng)急處臵的培訓(xùn)；（3）全員培訓(xùn)，提高應(yīng)急意識(shí)、自我保護(hù)和參與救援的措施與能力。8.2演習(xí)（演練）（1）每年至少進(jìn)行一次事故應(yīng)急救援演習(xí)，提高救援人員的熟練程度，驗(yàn)證應(yīng)急救援預(yù)案的有效性，從而保證發(fā)生事故時(shí)能得到妥善處理，減少不必要的損失；（2）演習(xí)應(yīng)結(jié)合本單位的具體情況，對(duì)可能出現(xiàn)的意外事件和事故進(jìn)行有針對(duì)性的救援演習(xí)；（3）每次演習(xí)可針對(duì)一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。演習(xí)結(jié)束后壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)及時(shí)做好記錄工作，填寫事故應(yīng)急救援演習(xí)記錄表，針對(duì)出現(xiàn)的問題和不足，認(rèn)真總結(jié)，做好整改工作。9、預(yù)案發(fā)布、培訓(xùn)和更新9.1應(yīng)急預(yù)案的發(fā)布應(yīng)急救援預(yù)案編制后組織或邀請(qǐng)專業(yè)人士進(jìn)行審定，并由單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布、實(shí)施。9.2預(yù)案的培訓(xùn)和更新9.2.1預(yù)案在發(fā)布后應(yīng)組織預(yù)案所涉人員學(xué)習(xí)貫徹、演習(xí)演練；9.2.2演習(xí)演練至少一年一次，根據(jù)演練的情況，對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新；9.2.3根據(jù)人員變動(dòng)、設(shè)備參數(shù)改變、演習(xí)演練驗(yàn)證結(jié)果、新經(jīng)驗(yàn)新教訓(xùn)，以及法律法規(guī)、主管部門和地方政府要求的改變等實(shí)際情況，對(duì)預(yù)案進(jìn)行更新和修訂。9.3預(yù)案上報(bào)重點(diǎn)監(jiān)控特種設(shè)備使用單位的預(yù)案發(fā)布或更新后應(yīng)報(bào)送特種設(shè)備安全監(jiān)察部門和當(dāng)?shù)厝嗣裾坝嘘P(guān)部門備案。9.4監(jiān)督檢查依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和其他法律、法規(guī)的規(guī)定，接受上級(jí)主管部門對(duì)本預(yù)案的制定、完善、演練進(jìn)行監(jiān)督檢查。壓力容器常見故障及事故處臵方案一、事故原因1、違章作業(yè)（1）作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，無證上崗；（2）未對(duì)設(shè)備進(jìn)行臵換或臵換不徹底就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入容器內(nèi)形成爆炸性混合物而爆炸；（3）用可燃、助燃?xì)怏w（如氧氣、合成系統(tǒng)的精煉氣、碳化系統(tǒng)的變換氣）補(bǔ)壓、試壓、試漏；（4）未做動(dòng)火分析、動(dòng)火處理（如未加盲板將檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行隔離，或盲板質(zhì)量差，或采用石棉板盲板），未辦理動(dòng)火證就動(dòng)火作業(yè)；（5）帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓；（6）盲目追求產(chǎn)量，超壓超負(fù)荷運(yùn)行；（7）不按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)驗(yàn)從事。2、操作失誤（1）設(shè)備臵換清掃時(shí)，臵換順序錯(cuò)誤；（2）操作中錯(cuò)開閥門，或開關(guān)閥門不及時(shí)?；蜷_關(guān)閥門順序錯(cuò)誤，致使設(shè)備憋氣或氣體倒流超壓，引起物理爆炸；（3）投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固；（4）投錯(cuò)物料，使其在回收工序中受熱分解爆炸。3、設(shè)備制造缺陷（1）自制或自制改裝的設(shè)備，材質(zhì)不符合要求，沒按規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行加工；（2）焊接質(zhì)量太差，如設(shè)備焊接處有明顯的與母材未熔合、連續(xù)點(diǎn)狀?yuàn)A渣、氣孔、裂紋，或焊接口未開坡口、焊肉薄厚不均等；（3）沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工，給設(shè)備事故留下隱患；（4）選用舊設(shè)備或代用設(shè)備，因材料性能不明或自身缺陷而發(fā)生事故。4、未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無法實(shí)施檢驗(yàn)，致使設(shè)備存在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定檢驗(yàn)或因客觀原因無法實(shí)施檢驗(yàn)；（1）設(shè)備不能及時(shí)進(jìn)行年度檢查和定期全面檢驗(yàn)等；（2）設(shè)備維修改造時(shí)，不能按規(guī)定報(bào)檢，未進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，改造維修質(zhì)量不能得到保證；（3）因需拆保溫及設(shè)備不能更換觸媒等原因，不能實(shí)施定期檢驗(yàn)；（4）因設(shè)備結(jié)構(gòu)原因，不能進(jìn)行定期檢驗(yàn)。5、安全附件及安全保護(hù)裝臵損壞失效（1）設(shè)備運(yùn)行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃易爆氣體泄漏；（2）儀表裝臵失靈、損壞；（3）安全閥、爆破片等安全泄壓裝臵失靈，致使容器超壓爆炸；（4）安全裝臵安裝質(zhì)量不好，以致在正常使用中自行動(dòng)作，使容器內(nèi)物料噴出而引起事故；（5）容器上的壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等破損，安全附件未按要求進(jìn)行定期校驗(yàn)等原因造成物料泄漏引起事故。6、腐蝕及其他原因（1）由于設(shè)備、環(huán)境、介質(zhì)等因素影響，存在較嚴(yán)重的腐蝕。設(shè)備腐蝕速率快，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕等；（2）使用單位管理不到位；（3）設(shè)備長期儲(chǔ)存，溫度過高引起自聚反應(yīng)或充裝可燃性液化氣體過量，高溫下儲(chǔ)存和運(yùn)輸中氣體受熱膨脹，壓力劇增而引起爆炸。二、處理措施1、超壓1.1處理的方法和步驟（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案，操作相應(yīng)閥門及排放裝臵，將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因、消防隱患；（3）超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直到停車；（4）超壓情況所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受壓部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受壓部件的修理、更換情況。1.2預(yù)防措施：（1）遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；（2）加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；（3）加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2、超溫2.1方法和步驟：（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝臵將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患；（3）超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。2.2預(yù)防措施（1）遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；（2）加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；（3）加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3、異常聲響3.1方法和步驟：（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直到停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損