產(chǎn)品制造流程記錄卡

-PAGE14-外購(gòu)〔協(xié)〕件問(wèn)題返修記錄表序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題描述廠家名稱處理措施廠家維修人/維修日期生產(chǎn)工段1234567891011121314注：1、問(wèn)題描述內(nèi)容可由配套廠家或各車間有關(guān)人員填寫(xiě)，要求字跡清晰、內(nèi)容屬實(shí)2、涉及廠家問(wèn)題，我司人員在檢驗(yàn)質(zhì)量問(wèn)題記錄表中〔返修人〕欄內(nèi)簽名確認(rèn)3、以上未按要求填寫(xiě)，品管檢驗(yàn)人員可以拒絕轉(zhuǎn)出或入庫(kù) 產(chǎn)品制造缺料單序號(hào)制造部門(mén)缺料、代用件、未完工工程部門(mén)意見(jiàn)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字補(bǔ)料人員簽字檢驗(yàn)員簽字12345678910111213141516說(shuō)明：制造存在缺料時(shí)由制造部門(mén)填寫(xiě)缺料工程，部門(mén)負(fù)責(zé)人簽署意見(jiàn)并簽名，補(bǔ)裝工程在原部門(mén)補(bǔ)裝時(shí)，必須由檢驗(yàn)員復(fù)查確認(rèn)；如補(bǔ)裝工程在其它部門(mén)進(jìn)行時(shí)，由制造部門(mén)通知檢驗(yàn)人員復(fù)查確認(rèn)。底盤(pán)流程中劃、碰傷情況交接單序號(hào)制造流程交接情況轉(zhuǎn)出工段交接人簽字轉(zhuǎn)入工段交接人簽字1底盤(pán)轉(zhuǎn)出2焊裝投入3焊裝轉(zhuǎn)出4涂裝投入5涂裝轉(zhuǎn)出6總裝投入7總裝轉(zhuǎn)出8調(diào)試投入9調(diào)試轉(zhuǎn)出10入庫(kù)備注：1、車輛上線前開(kāi)始填寫(xiě)，由轉(zhuǎn)出與轉(zhuǎn)入工段交接人當(dāng)面相互簽字確認(rèn)底盤(pán)件的劃、碰傷情況；2、底盤(pán)件主要是指：中冷器、散熱水箱、輪胎、消聲器、膨脹水箱等；3、各工段交接人必須認(rèn)真核對(duì)后填寫(xiě)，中冷器、散熱水箱只限于填寫(xiě)“無(wú)劃傷〞、“輕微劃傷〞、“嚴(yán)重劃傷〞、“碰穿〞、“葉片損傷〞，葉片損傷是指長(zhǎng)度超過(guò)5cm，面積超過(guò)3排葉片寬度，輪胎劃傷應(yīng)注明數(shù)量及劃傷位置和程度，各工段對(duì)底盤(pán)件的劃、碰傷負(fù)責(zé)任并承擔(dān)相應(yīng)賠償。整車檢驗(yàn)報(bào)告單品管部待處理缺陷序號(hào)待處理缺陷描述解決方案解決者簽名終檢簽名123456789101112131415檢驗(yàn)結(jié)論：□合格放行□讓步放行□不放行 焊裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容主要質(zhì)量要求重要度自檢人互檢結(jié)果互檢人抽檢結(jié)果抽檢人檢驗(yàn)類別P-01頂骨架組焊1、形狀、位置尺寸符合圖紙要求；2、焊接牢固、上下面焊點(diǎn)磨平、不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在，且焊接處涂刷防銹漆；3、空調(diào)回風(fēng)口出風(fēng)口尺寸應(yīng)符合圖紙要求；4、骨架前后對(duì)角線誤差≤5mm；5、骨架總長(zhǎng)度誤差≤5mm，寬度誤差≤5mm；6、防銹漆打磨干凈；導(dǎo)電漆涂刷到位均勻。EQEQ\F(A,自互抽檢)P-02頂蒙皮組焊1、蒙皮緊貼骨架，不允許有明顯凹凸不平；2、焊接牢固，虛焊、漏焊等焊接缺陷不允許存在；3、焊點(diǎn)間隙均勻、中心距≤20mm；4、溢出外表的點(diǎn)焊密封膠應(yīng)擦拭干凈；5、焊點(diǎn)打磨平整；蒙皮外表無(wú)煽動(dòng)波浪起伏現(xiàn)象；6、開(kāi)在窗孔、回風(fēng)口、出風(fēng)口及空調(diào)安裝螺栓孔的尺寸、位置準(zhǔn)確。EQ\F(A,自互抽檢)P-03左、右側(cè)骨架組焊及埋板焊裝1形狀、位置尺寸符合圖紙要求；2、焊接牢固、內(nèi)外焊點(diǎn)磨平、不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在，且焊接處涂刷防銹漆；3、骨架前后對(duì)角線誤差≤5mm；4、窗框?qū)蔷€誤差≤3mm；5、骨架總長(zhǎng)度誤差≤5mm，寬度誤差≤5mm；6、乘客門(mén)框尺寸誤差≤3mm；7、左、右側(cè)骨架加焊。EQ\F(A,自互抽檢)P-04前圍骨架組焊1、形狀、位置尺寸符合圖紙要求；2、焊接牢固、焊點(diǎn)磨平、不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在，且焊接處涂刷防銹漆；3、前風(fēng)窗對(duì)角線誤差≤5mm；前風(fēng)窗尺寸誤差≤3mm；4、骨架對(duì)角線誤差≤5mm；5、骨架總長(zhǎng)度誤差≤3mm，寬度誤差≤3mm。EQ\F(A,自互抽檢)焊裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容主要質(zhì)量要求重要度自檢人互檢結(jié)果互檢人抽檢結(jié)果抽檢人檢驗(yàn)類別P-05后圍骨架組焊1、形狀、位置尺寸符合圖紙要求；EQ\F(A,自互抽檢)2、焊接牢固、焊點(diǎn)磨平、不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在，且焊接處涂刷防銹漆；3、后風(fēng)窗對(duì)角線誤差≤5mm；后風(fēng)窗尺寸誤差≤3mm；4、骨架對(duì)角線誤差≤5mm；5、骨架總長(zhǎng)度誤差≤3mm，寬度誤差≤3mm；6、后倉(cāng)門(mén)框?qū)蔷€誤差≤5mm；后倉(cāng)門(mén)框尺寸誤差≤3mm。P-06發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)骨架組焊1、形狀、位置尺寸符合圖紙要求；2、焊接牢固、焊點(diǎn)磨平、不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在，且焊接處涂刷防銹漆；3、鋁網(wǎng)安裝牢固，外表平整；鋁壓條鉚釘間距≤200mm；4、封板焊接到位平整，焊接牢固。EQ\F(A,自互抽檢)P-07地板底骨架組焊1、形狀、位置尺寸符合圖紙要求；2、焊接牢固、內(nèi)外焊點(diǎn)磨平、不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在，且焊接處涂刷防銹漆；3、骨架前后對(duì)角線誤差≤5mm；4、窗框?qū)蔷€誤差≤3mm；5、骨架總長(zhǎng)度誤差≤5mm，寬度誤差≤5mm。6、需鋪竹底板位置封板應(yīng)高出5-10mm，封板應(yīng)對(duì)接，焊接平順，無(wú)明顯高點(diǎn)。7、縱、橫梁平直度小于3mm，上平面及行李倉(cāng)內(nèi)平面2000mm內(nèi)小于2mm。EQ\F(A,自互抽檢)焊裝車身地板骨架埋板1、位置尺寸符合技術(shù)要求；2、焊接牢固可靠；焊點(diǎn)磨平、不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在。EQ\F(A,自互抽檢)焊裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容主要質(zhì)量要求重要度自檢人互檢結(jié)果互檢人抽檢結(jié)果抽檢人檢驗(yàn)類別HZA01車身骨架總成組焊/變速箱檢修止口焊接1、底骨架位置尺寸符合圖紙要求；2、左右側(cè)骨架、前后圍骨架、頂蓋各連接位置準(zhǔn)確，且符合技術(shù)要求；3、焊接牢固，焊點(diǎn)磨平，不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在，且焊接處涂刷防銹漆；4、車身骨架內(nèi)對(duì)角線誤差≤10mm；5、變速箱檢修口焊接牢固、平整。EQ\F(A,自互抽檢)HZA02骨架整形加焊1、兩側(cè)骨架平整度1米內(nèi)≥2mm；2、左右側(cè)骨架加焊與地板焊接牢固，不允許有焊接缺陷存在；3、外伸梁及牛腿焊接。EQ\F(B,自互檢)HZA03發(fā)動(dòng)機(jī)后側(cè)板焊接1、封板平整、到位；焊接牢固，無(wú)煽動(dòng)波浪起伏現(xiàn)象；2、間斷焊，焊縫長(zhǎng)度≥15mm；間距≤150mm；3、各封板間應(yīng)吻合，平整。EQ\F(B,自互檢)過(guò)道封板焊接1、各封板無(wú)煽動(dòng)波浪起伏現(xiàn)象；2、封板立面與地板面垂直，吻合，平整；3、焊縫長(zhǎng)度≥15mm；間距≤100mm。EQ\F(B,自互檢)座椅側(cè)支板焊裝1、封皮緊貼骨架，不準(zhǔn)有明顯凹凸不平；2、焊接牢固，焊點(diǎn)磨平，不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在；3、隔熱棉粘貼嚴(yán)密、平整。焊裝后圍封板焊裝空調(diào)安裝螺栓1、位置尺寸符合技術(shù)要求；2、焊接牢固、可靠。焊裝后排座椅止口焊接牢固，焊點(diǎn)磨平，不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在EQ\F(B,自互檢)焊裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容主要質(zhì)量要求重要度自檢人互檢結(jié)果互檢人抽檢結(jié)果抽檢人檢驗(yàn)類別HZA03焊裝后排座椅靠前封板1、封皮緊貼骨架，不準(zhǔn)有明顯凹凸不平；2、焊接牢固，焊點(diǎn)磨平，不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在。EQ\F(B,自互檢)HZA04油箱倉(cāng)、行李倉(cāng)骨架焊接1、倉(cāng)門(mén)骨架位置準(zhǔn)確，符合技術(shù)要求；2、焊接牢固，焊點(diǎn)磨平，不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在，且焊接處涂刷防銹漆。EQ\F(B,自互檢)電瓶倉(cāng)、加熱器倉(cāng)骨架焊接HZA05電瓶倉(cāng)封板焊接1、焊接牢固，到位平整；2、各封板無(wú)煽動(dòng)波浪起伏現(xiàn)象；3、封板立面與地板面垂直，吻合，平整；4、焊點(diǎn)打磨平整；5、加熱器安裝孔位尺寸準(zhǔn)確；6、焊點(diǎn)涂刷防銹漆；7、焊縫長(zhǎng)度≥15mm；間距≤100mm。EQ\F(B,自互檢)加熱倉(cāng)封板焊接EQ\F(B,自互檢)駕駛區(qū)地板及附件焊接焊裝牢固、可靠，到位平整。EQ\F(B,自互檢)HZA06輪胎罩焊接1、焊接牢固，到位平整；2、各封板無(wú)煽動(dòng)波浪起伏現(xiàn)象；3、封板立面與地板面垂直，吻合，平整；4、焊點(diǎn)打磨平整；5、焊點(diǎn)涂刷防銹漆；6、焊縫長(zhǎng)度≥15mm；間距≤100mm。EQ\F(B,自互檢)行李倉(cāng)拐角封板焊接EQ\F(B,自互檢)焊裝擋泥板連接板EQ\F(B,自互檢)HZA07左右側(cè)圍蒙皮漲拉1、蒙皮無(wú)明顯壓痕，劃傷。凹陷及高點(diǎn)，扭曲皺褶現(xiàn)象。2、蒙皮接縫應(yīng)位于骨架中部且接縫間隙小于3mm。彼此焊點(diǎn)相連。3、蒙皮上下止口與相扣合的骨架間斷焊接，焊縫長(zhǎng)50mm,上部距離EQ\F(A,自互抽檢)焊裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容主要質(zhì)量要求重要度自檢人互檢結(jié)果互檢人抽檢結(jié)果抽檢人檢驗(yàn)類別HZA07左右側(cè)圍蒙皮漲拉30mm，下部距離50mm。4、外表平整無(wú)鼓響松動(dòng)現(xiàn)象，平直度2000mm內(nèi)小于105mm。5、側(cè)標(biāo)志燈，轉(zhuǎn)向燈〔或其他開(kāi)孔〕形狀與定位尺寸符合技術(shù)圖紙要求EQ\F(A,自互抽檢)左、右大板點(diǎn)焊1、點(diǎn)焊膠涂抹均勻，左、右大板點(diǎn)焊間距≤20mm；2、要求點(diǎn)焊牢固，不允許有焊穿、脫焊現(xiàn)象。EQ\F(B,自互檢)HZA08乘客門(mén)踏步組焊/焊裝外擺門(mén)泵門(mén)軸支座1、踏步面形狀、尺寸符合技術(shù)要求；2、焊接牢固、平整、無(wú)煽動(dòng)波浪起伏現(xiàn)象；3、兩側(cè)立面、踏步之間應(yīng)平行，平行度≤3mm；4、左、右側(cè)點(diǎn)焊間距≤20mm；焊點(diǎn)打磨平整；5、氣、電喇叭支架位置準(zhǔn)確、焊接牢固；6、各孔位準(zhǔn)確、無(wú)毛刺；定位準(zhǔn)確、焊接牢固。EQ\F(A,自互抽檢)司機(jī)窗框及后立柱護(hù)板支架焊接/后圍零部件焊接1、定位準(zhǔn)確；2、蒙皮緊貼骨架，不允許有明顯凹凸不平；3、焊接牢固，焊點(diǎn)磨平，不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在。EQ\F(B,自互檢)焊接側(cè)倉(cāng)門(mén)止口/后圍上橫梁焊接止口定位準(zhǔn)確，焊接牢固，焊點(diǎn)磨平EQ\F(B,自互檢)乘客門(mén)裝配1、客門(mén)內(nèi)、外板外表平整，過(guò)渡自然；2、門(mén)與門(mén)框間隙應(yīng)均勻一致，符合技術(shù)要求；3、門(mén)與側(cè)圍面差為±1.5mm，間隙3-5mm；4、焊點(diǎn)磨平。EQ\F(A,自互抽檢)焊裝乘客門(mén)加強(qiáng)梁、下止口和平衡桿支架1、乘客門(mén)止口焊接后貼合、不扭曲、側(cè)面平整；2、門(mén)與門(mén)框間隙應(yīng)均勻一致，符合圖紙尺寸要求；3、門(mén)與側(cè)圍面差為±1.5mm，間隙3-5mm；4、焊點(diǎn)打磨平整。EQ\F(B,自互檢)工序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容主要質(zhì)量要求重要度自檢人互檢結(jié)果互檢人抽檢結(jié)果抽檢人檢驗(yàn)類別HZA08焊裝內(nèi)前頂固定支架和線束固定夾位置準(zhǔn)確，焊裝牢固、可靠EQ\F(B,自互檢)焊裝雨刮固定器焊裝牢固、可靠EQ\F(B,自互檢)HZA09整車焊縫打磨焊點(diǎn)磨平、不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在EQ\F(A,自互抽檢)焊裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容主要質(zhì)量要求重要度自檢人互檢結(jié)果互檢人抽檢結(jié)果抽檢人檢驗(yàn)類別HZA10車身吊裝1、車身與底盤(pán)中線誤差≤5mm；2、各連接板位置準(zhǔn)確，線束〔氣管〕不允許與骨架干預(yù)。EQ\F(B,自互檢)外伸梁組焊1、外伸梁位置符合圖紙要求；2、行李倉(cāng)地板與底板骨架連接牢固，不平度≤10mm。3、EQ\F(B,自互檢)焊裝空濾器進(jìn)氣管組件1、封板緊貼骨架，不準(zhǔn)有明顯凹凸不平，位置準(zhǔn)確；2、焊裝牢固，焊點(diǎn)磨平，不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在；接縫處涂抹密封膠，保證密封良好。EQ\F(B,自互檢)發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)側(cè)面粘貼隔熱棉要求隔熱棉粘貼嚴(yán)密、平整EQ\F(B,自互檢)HZA11行李倉(cāng)封板焊接1、焊接牢固，到位平整；2、各封板無(wú)煽動(dòng)，波浪起伏；3、封板立面與地板面平直；4、焊點(diǎn)打磨平整；5、焊點(diǎn)刷防銹漆；6、各封板焊接處打膠處理。EQ\F(B,自互檢)HZA12前圍處蒙皮總成鉚接1、鉚接牢固，且鉚釘頭不得高于玻璃鋼外表；2、鉚接間距≤100mm。EQ\F(B,自互檢)前擋風(fēng)玻璃止口焊接焊縫長(zhǎng)度≥20mm，間距≤200mm前圍左、右立柱內(nèi)覆板焊接1、封板緊貼骨架，不允許有明顯凹凸不平；2、焊接牢固，焊點(diǎn)磨平，不允許有漏焊、虛焊等焊接缺陷存在。EQ\F(B,自互檢)后圍處蒙皮總成鉚接1、鉚接牢固，且鉚釘頭不得高于玻璃鋼外表；2、鉚接間距≤100mm。EQ\F(B,自互檢)焊裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容主要質(zhì)量要求重要度自檢人互檢結(jié)果互檢人抽檢結(jié)果抽檢人檢驗(yàn)類別HZA13側(cè)倉(cāng)門(mén)鉸鏈鉚接1、密封膠涂抹均勻，不斷流；2、鉚釘均步，間距≤150mm。EQ\F(B,自互檢)側(cè)倉(cāng)門(mén)鉚接鉚接牢固，間距≤150mmEQ\F(B,自互檢)HZA14焊裝側(cè)倉(cāng)門(mén)氣撐桿下支座和門(mén)鎖座支架1、氣撐桿下支座中心距側(cè)倉(cāng)門(mén)上鉸鏈下翼面為570±2mm；2、焊點(diǎn)到位、可靠，門(mén)鎖開(kāi)啟良好；3、焊點(diǎn)磨平。EQ\F(B,自互檢)焊裝左、右后側(cè)倉(cāng)門(mén)擋板焊接到位、可靠，倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟良好；焊點(diǎn)磨平；焊裝輪倉(cāng)門(mén)支架1、兩側(cè)邊門(mén)間隙均勻、平直，縫隙為5±0.5mm，兩側(cè)邊面差為±1.5mm；2、焊裝到位、可靠；焊點(diǎn)磨平。EQ\F(B,自互檢)HZA15后倉(cāng)門(mén)裝配1、裝配位置準(zhǔn)確，與后圍外外表上、下過(guò)渡圓順，無(wú)凹凸不平現(xiàn)象，左右應(yīng)平整無(wú)明顯面差，面差為±1.5mm，且變化均勻；2、門(mén)鉸鏈焊接牢固、可靠，鉸鏈運(yùn)作良好；3、后倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟角度≥95；兩側(cè)間隙均勻?yàn)?±1mm，面差為±1.5mm。EQ\F(A,自互抽檢)前保險(xiǎn)杠裝配1、與燈框、中板間隙均勻，間隙為2±1mm；2、與前圍骨架應(yīng)貼合，不貼合間隙≤3mm；3、兩側(cè)面與車身側(cè)面差為±1.5mm。EQ\F(B,自互檢)后保險(xiǎn)杠裝配1、裝配準(zhǔn)確，固定件焊接牢固；2、與發(fā)動(dòng)機(jī)后倉(cāng)門(mén)間隙均勻，間隙為2±1mm；3、與后圍骨架左、右立柱應(yīng)貼合，間隙≤3mm；4、兩側(cè)面與側(cè)圍面差為±1.5mm。EQ\F(B,自互檢)HZA16整車修整、交車車身平面檢查并調(diào)整、重點(diǎn)焊接部位、玻璃鋼件、各接合部位縫隙檢查，打膠密封；EQ\F(A,自互抽檢)注：前圍蒙皮含前圍蒙皮、刮水器安裝孔、前圍檢修倉(cāng)；焊裝過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄卡序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程檢驗(yàn)員檢查記錄〔缺陷代碼組合表示說(shuō)明，例：01103AA-250，表示該項(xiàng)為關(guān)鍵工程有致命缺陷，扣分250分，其它類推〕檢驗(yàn)工程類別缺陷類別及：A類為關(guān)鍵工程，B類為重要工程，C類為一般工程；A類缺陷為致命缺陷，B類缺陷類嚴(yán)重缺陷，C類缺陷為一般缺陷，D類缺陷為輕微缺陷，漏裝、錯(cuò)裝可分：AA、AB、BA、BB、CA類；AA-250，AB-50，AC-10，AD-2，BA-50，BB-20，BC-5，BD-2，CA-20，CB-10，CC-3，CD-2，DA-10，DB-3，DC-2缺陷代碼組合表示分項(xiàng)扣分值返修人累加扣分值備注1車身外檢查01外觀檢查1車身外前區(qū)完整性及完好性01前保險(xiǎn)桿02前圍蒙皮03前風(fēng)窗04司機(jī)窗05前乘客門(mén)06駕駛員下方檢修門(mén)07前輪翼板08其它2車身外中后區(qū)完整性及完好性01行李倉(cāng)門(mén)02中乘客門(mén)03電瓶倉(cāng)門(mén)04加熱器倉(cāng)門(mén)05油箱倉(cāng)門(mén)06水箱倉(cāng)門(mén)07發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)門(mén)08后輪翼板09后保險(xiǎn)桿10后圍蒙皮11后風(fēng)窗12其它3車身外部平面度、面差、吻合度、弧度、間隙、對(duì)角線偏差01左右側(cè)上段蒙皮02前風(fēng)窗/前保險(xiǎn)桿/前圍蒙皮/前圍檢修倉(cāng)03前/中乘客門(mén)04駕駛員下方檢修門(mén)05前/后輪翼板06行李倉(cāng)門(mén)07電瓶倉(cāng)門(mén)08加熱器倉(cāng)門(mén)09油箱倉(cāng)門(mén)10水箱倉(cāng)門(mén)11發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)門(mén)12后風(fēng)窗/后保險(xiǎn)桿/后圍蒙皮13側(cè)窗14其它4車身外部焊接質(zhì)量、玻璃鋼蒙皮與外蒙皮搭接處01左右側(cè)上段蒙皮點(diǎn)焊02前圍蒙皮鉚接03頂蓋蒙皮鉚接04后圍蒙皮鉚接05其它焊裝過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄卡序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程檢驗(yàn)員檢查記錄〔缺陷代碼組合表示說(shuō)明，例：01103AA-250，表示該項(xiàng)為關(guān)鍵工程有致命缺陷，扣分250分，其它類推〕檢驗(yàn)工程類別缺陷類別及：A類為關(guān)鍵工程，B類為重要工程，C類為一般工程；A類缺陷為致命缺陷，B類缺陷類嚴(yán)重缺陷，C類缺陷為一般缺陷，D類缺陷為輕微缺陷，漏裝、錯(cuò)裝可分：AA、AB、BA、BB、CA類；AA-250，AB-50，AC-10，AD-2，BA-50，BB-20，BC-5，BD-2，CA-20，CB-10，CC-3，CD-2，DA-10，DB-3，DC-2缺陷代碼組合表示分項(xiàng)扣分值返修人累加扣分值備注2車身內(nèi)檢查02車身內(nèi)外檢查1車身內(nèi)前區(qū)完整性及完好性01儀表臺(tái)支架02方向管柱固定上支架03車載顯示器預(yù)埋板04司機(jī)椅/導(dǎo)游椅預(yù)埋板05駕駛區(qū)地板06司機(jī)窗07乘客門(mén)踏步08其它2車身內(nèi)后區(qū)完整性及完好性01發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)后側(cè)板02座椅腳固定埋板03發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)側(cè)面粘隔熱棉04后下裙邊橫梁總成05倉(cāng)門(mén)骨架06過(guò)道封板07倉(cāng)門(mén)封板08輪胎罩及擋泥板09空濾器倉(cāng)封板10左右地板隔音/隔熱封板11左右座椅側(cè)支架12變速箱檢修口止口13側(cè)倉(cāng)門(mén)鉸鏈鉚接/焊接側(cè)倉(cāng)門(mén)止口14頂蓋扶手/行李架預(yù)埋板15其它3車身內(nèi)部平面度、車身內(nèi)部焊接質(zhì)量01車內(nèi)地板骨架平面度02頂蓋骨架風(fēng)道安裝上平面03頂蓋骨架焊接04車內(nèi)地板焊接05油箱倉(cāng)/行李倉(cāng)底骨架/電瓶倉(cāng)/加熱倉(cāng)骨架焊接06車身骨架與底盤(pán)連接處07后排座與車身連接處08前圍骨架09后圍骨架10左右側(cè)骨架11其它3專項(xiàng)工作檢驗(yàn)員除上述日常檢查工作外，應(yīng)就品管部交待的工作及時(shí)追蹤及落實(shí)如：質(zhì)量問(wèn)題反響單跟蹤等焊裝檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)結(jié)論：□合格放行□讓步放行□不放行工段負(fù)責(zé)人 涂裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位號(hào)工位名稱檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量要求重要度自檢人〔操作者〕互檢結(jié)果互檢人抽查結(jié)果專檢員檢驗(yàn)類別TZ01轉(zhuǎn)入檢查檢查整個(gè)車身外表不允許由明顯的凹陷、凸包，整個(gè)車身無(wú)較大銹蝕EQEQ\F(B,自互抽檢)TZ02前處理除銹應(yīng)無(wú)油污、銹跡、灰塵、焊渣各種粘附物等EQ\F(A,自互抽檢)TZ03底漆遮蔽不需噴漆部位無(wú)底漆存在EQ\F(B,自互抽檢)擦凈無(wú)灰塵、顆粒等其他缺陷噴底漆漆膜外觀均勻，無(wú)漏漆、流掛等缺陷，厚度符合工藝要求烘干/自干65℃±5℃下烘烤40~TZ04涂膠涂膠涂膠位置準(zhǔn)確，密封到位，寬度均勻，教條美觀平整光滑，無(wú)起泡、漏涂及架空、堆積。大頂打膠符合工藝要求EQ\F(B,自互抽檢)TZ05發(fā)泡遮蔽不需發(fā)泡部位無(wú)發(fā)泡料存在EQ\F(B,自互抽檢)發(fā)泡發(fā)泡厚度均勻、附著牢固，無(wú)流掛、堆積，無(wú)漏發(fā)；厚度符合工藝要求20~40mm噴阻尼膠噴阻尼膠無(wú)需噴阻尼膠的部位無(wú)阻尼膠，噴涂均勻，無(wú)漏噴、堆積等缺陷；厚度符合工藝要求2~3mm卸遮蔽清理清理車身清潔，整潔。無(wú)多余的泡沫和阻尼膠涂裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位號(hào)工位名稱檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量要求重要度自檢人〔操作者〕互檢結(jié)果互檢人抽查結(jié)果專檢員檢驗(yàn)類別TZ06刮涂底漆打磨刮膩?zhàn)拥牟课?，底漆外表需打毛，但不可露底，磨穿EQ\F(B,自互抽檢)粗掛平面平直凸起，曲面、弧線過(guò)度順暢，直角棱線平直、不變曲，不允許由磨痕，打磨接頭，不需打磨處無(wú)打磨痕跡等缺陷收光平面局部應(yīng)平直平整、曲面局部過(guò)渡滑，邊角棱線平直、清晰，外表無(wú)大的砂眼、毛孔，無(wú)明顯的接頭、刮痕TZ07打磨打磨膩?zhàn)榆嚿硗獗砥秸?，無(wú)凹凸現(xiàn)象。邊角過(guò)渡自然、無(wú)殘膩。玻璃鋼件外表不能磨穿EQ\F(B,自互抽檢)TZ08收光收光打磨收光收光光滑。收光后無(wú)針孔無(wú)砂紙痕EQ\F(A,自互抽檢)裝壓條粘接壓條要平整，靠實(shí)，粘接牢固，周圍無(wú)殘膠EQ\F(B,自互抽檢)TZ09中涂清潔無(wú)灰塵、水珠、顆粒等缺陷EQ\F(A,自互抽檢)噴中涂漆外觀均勻，無(wú)流掛等，厚度符合工藝要求烘干/自干60℃±5℃下烘烤30~40分鐘或自干TZ10中涂打磨水磨中涂打磨平面平直，無(wú)凸起凹陷；曲面弧面過(guò)渡圓滑自然；棱線平整清晰，無(wú)流掛、顆粒、橘皮。無(wú)磨穿，無(wú)漏磨缺陷EQ\F(B,自互抽檢)涂裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位號(hào)工位名稱檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量要求重要度自檢人〔操作者〕互檢結(jié)果互檢人抽查結(jié)果專檢員檢驗(yàn)類別TZ10中途打磨填紅土車身砂眼，砂痕，需填補(bǔ)的部位不得遺漏EQ\F(B,自互抽檢)打磨紅土整車外表平整、光滑、無(wú)紅土疤痕，無(wú)顆粒、雜質(zhì)等缺陷，無(wú)磨穿擦凈無(wú)灰塵、顆粒、水珠；發(fā)現(xiàn)前道工序的缺陷應(yīng)及時(shí)去除TZ11面漆噴涂遮蔽不需噴涂處無(wú)雜漆EQ\F(A,自互抽檢)擦凈外表擦拭干凈，到達(dá)工藝要求方可噴面漆噴面漆漆膜均勻，飽滿，無(wú)嚴(yán)重橘皮無(wú)縮孔、顆粒、流掛、發(fā)花、漏噴等漆膜缺陷；漆膜厚度符合工藝要求TZ12彩條籌劃拉線按彩條模板，邊線平直整齊，曲線過(guò)渡流暢EQ\F(A,自互抽檢)遮蔽不需噴涂彩條漆部位無(wú)雜漆打磨打磨均勻、無(wú)流掛、顆粒、漏噴等缺陷清潔無(wú)灰塵、顆粒、水珠；發(fā)現(xiàn)前道工序的缺陷應(yīng)及時(shí)去除噴彩條按噴面漆質(zhì)量要求涼干/烘干按面漆工藝和要求進(jìn)行晾干/烘干TZ13水磨水磨打磨均勻，無(wú)大面積面漆、彩條漆亮面殘留，無(wú)磨穿EQ\F(B,自互抽檢)擦凈無(wú)灰塵、顆粒、水珠；發(fā)現(xiàn)前道工序的缺陷及時(shí)去除涂裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位號(hào)工位名稱檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量要求重要度自檢人〔操作者〕互檢結(jié)果互檢人抽查結(jié)果專檢員檢驗(yàn)類別TZ14清漆擦凈外表擦拭干凈，到達(dá)工藝要求方可噴面漆EQ\F(A,自互抽檢)噴漆按噴面漆質(zhì)量要求烘干/自干按噴面漆工藝和要求進(jìn)行烘干/自干TZ15修飾打磨按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷進(jìn)行打磨。不需補(bǔ)漆的缺陷無(wú)磨穿；需補(bǔ)漆、劃傷、凹凸，針孔、開(kāi)裂、起泡等缺陷，進(jìn)行刮膩?zhàn)踊蚬渭t土等，到達(dá)補(bǔ)漆要求EQ\F(A,自互抽檢)補(bǔ)漆無(wú)流掛、橘皮，縮孔、脫落、發(fā)花、顆粒、無(wú)色差、雜漆等缺陷拋光無(wú)流掛、橘皮，顆粒、接頭痕跡等缺陷刷漆〔灰、黑〕刷涂外表要求均勻，無(wú)露底、漏刷、流掛等缺陷。不需刷的漆的位置無(wú)雜漆EQ\F(B,自互抽檢)TZ16轉(zhuǎn)出復(fù)查隨車散件齊全、清理車內(nèi)雜物。按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)100%復(fù)查，發(fā)現(xiàn)未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行返修，確認(rèn)合格后，轉(zhuǎn)出EQ\F(A,自互抽檢)車間工段長(zhǎng)〔或班長(zhǎng)〕按產(chǎn)量的20%對(duì)自檢、互檢進(jìn)行抽查。抽查結(jié)果抽檢人 油漆過(guò)程檢驗(yàn)各工位質(zhì)量缺陷位置示總圖涂裝過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄卡序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程檢驗(yàn)員檢查記錄〔缺陷代碼組合表示說(shuō)明，例：01103AA-250，表示該項(xiàng)為關(guān)鍵工程有致命缺陷，扣分250分，其它類推〕檢驗(yàn)工程類別缺陷類別為：A類為關(guān)鍵工程，B類為重要工程，C類為一般工程；A類缺陷為致命缺陷，B類缺陷類嚴(yán)重缺陷，C類缺陷為一般缺陷，D類缺陷為輕微缺陷，整車顏色圖案錯(cuò)噴、油漆脫落面積S≥300mm2屬AA類；顏色圖案局部錯(cuò)噴、漏噴或油漆脫落面積70≤S＜300mm2氣泡面積S≥300mm2屬AB、BA類；油漆脫落面積S＜70mm2氣泡面積70≤S＜300mm2和明顯裂紋L≥10mm屬BB、CA；AA-250，AB-50，AC-10，AD-2，BA-50，BB-20，BC-5，BD-2，CA-20，CB-10，CC-3，CD-2，DA-10，DB-3，DC-2缺陷代碼組合表示分項(xiàng)扣分值返修人累加扣分值備注1車身外檢查01外觀檢查1車身外部完整性及完好性01前保險(xiǎn)桿02前圍蒙皮03前風(fēng)窗04司機(jī)窗05駕駛員下方檢修門(mén)06前輪翼板07左右側(cè)上段蒙皮08行李倉(cāng)門(mén)09電瓶倉(cāng)門(mén)10加熱器倉(cāng)門(mén)11油箱倉(cāng)門(mén)12水箱倉(cāng)門(mén)13發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)門(mén)14后輪翼板15后保險(xiǎn)桿16后圍蒙皮17后風(fēng)窗18倉(cāng)門(mén)橡膠鉸鏈19其它2涂膠01前蒙皮搭接處02后蒙皮搭接處03頂蓋蒙皮搭接處3車身外部面漆與彩條01前圍02左側(cè)03右側(cè)04后圍05其它 涂裝過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄卡序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程檢驗(yàn)員檢查記錄01103AA-250，表示該項(xiàng)為關(guān)鍵工程有致命缺陷，扣分250分，其它類推〕檢驗(yàn)工程類別缺陷類別為：A類為關(guān)鍵工程，B類為重要工程，C類為一般工程；A類缺陷為致命缺陷，B類缺陷類嚴(yán)重缺陷，C類缺陷為一般缺陷，D類缺陷為輕微缺陷，整車顏色圖案錯(cuò)噴、油漆脫落面積S≥300mm2屬AA類；顏色圖案局部錯(cuò)噴、漏噴或油漆脫落面積70≤S＜300mm2氣泡面積S≥300mm2屬AB、BA類；油漆脫落面積S＜70mm2氣泡面積70≤S＜300mm2和明顯裂紋L≥10mm屬BB、CA；AA-250，AB-50，AC-10，AD-2，BA-50，BB-20，BC-5，BD-2，CA-20，CB-10，CC-3，CD-2，DA-10，DB-3，DC-2缺陷代碼組合表示分項(xiàng)扣分值返修人累加扣分值備注2車身內(nèi)檢查02車身內(nèi)外觀檢查1車身內(nèi)部焊縫膠、發(fā)泡01前圍骨架02駕駛區(qū)地板03車內(nèi)地板04過(guò)道封板05倉(cāng)門(mén)封板06輪胎罩及擋泥板07乘客門(mén)踏步08左右地板封板09后圍骨架10后排座骨架11頂蓋骨架12其它2車身內(nèi)部防銹01發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)02座椅腳固定埋板03倉(cāng)門(mén)骨架04過(guò)道封板05倉(cāng)門(mén)封板06輪胎罩及擋泥板07空濾器倉(cāng)封板08左右地板隔音/隔熱封板09左右座椅側(cè)支架10變速箱檢修口止口11頂蓋扶手/行李架預(yù)埋板12其它3專項(xiàng)工作檢驗(yàn)員除上述日常檢查工作外，應(yīng)就品管部交待的工作及時(shí)追蹤及落實(shí)如：質(zhì)量問(wèn)題反響單跟蹤等涂裝檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)結(jié)論：□合格放行□讓步放行□不放行工段負(fù)責(zé)人：注：倉(cāng)門(mén)骨架含油箱倉(cāng)、行李倉(cāng)底骨架、電瓶倉(cāng)、加熱倉(cāng)骨架；倉(cāng)門(mén)封板含電瓶倉(cāng)封板及附件、加熱倉(cāng)封板、油箱封板、水箱倉(cāng)封板、行李倉(cāng)各封板總裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位工作內(nèi)容工藝質(zhì)量要求重要度自檢人互檢人裝配問(wèn)題報(bào)告ZZ01暖風(fēng)管路安裝及底盤(pán)線束穿引暖風(fēng)管路走向正確，固定牢固，無(wú)90°折角，接插件用膠粘封；線束接插牢固、正確，綁扎整齊，過(guò)線孔用過(guò)孔膠塞B風(fēng)道上封板固定，粘貼隔熱墊ABS板沿頂骨架弧形固定牢靠，釘間距≤30cm；隔熱墊粘貼應(yīng)牢靠、平整，確保對(duì)接口風(fēng)吹不開(kāi)膠不起包B前后示廓燈及天線、倒車監(jiān)視器安裝安裝牢固，位置正確，密封良好，接線牢靠電器件固定牢靠，位置正確，要求密封可靠，不能有漏水缺陷B頂棚線束、后視鏡線束裝配穿線位置正確，電器件固定牢靠，線束走向順暢、捆扎整齊，打膠飽滿、可靠B門(mén)泵應(yīng)急三通、電氣喇叭安裝安裝牢固，接頭密封良好，線束接線正確B擋泥板、輪轂罩安裝安裝牢固到位，美觀，朝向一致B倉(cāng)門(mén)氣撐桿安裝氣撐桿安裝牢固、可靠，倉(cāng)門(mén)高度應(yīng)統(tǒng)一、無(wú)面差，開(kāi)啟方便。B獨(dú)立式燃燒加熱器安裝安裝牢固，管路正確，無(wú)泄漏B水箱倉(cāng)隔熱墊粘貼粘貼平整、牢固，邊角平齊，不得有鐵件外露B總裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位工作內(nèi)容工藝質(zhì)量要求重要度自檢人互檢人裝配問(wèn)題報(bào)告ZZ02后起動(dòng)裝置、助力油壺、后圍線束、后組合燈、空濾器進(jìn)氣管裝配位置正確，安裝牢固、美觀，后圍線束布向規(guī)整、合理并捆扎牢固，不能有干預(yù)、磨碰等缺陷；后圍燈安裝可靠到位與框架間隙配合均勻和美觀；位置正確，安裝牢固、美觀，密封良好B雨刮連桿總成安裝，裝配電瓶安裝牢固，連桿活動(dòng)正常，安裝牢固，接觸良好，接線正確，接線樁頭用黃油做防腐蝕處理B電瓶倉(cāng)線束、配件安裝安裝牢固，接觸良好，接線正確B行李倉(cāng)內(nèi)竹筋板鋪裝、固定、密封安裝牢固、平整，尺寸正確，接頭平順無(wú)上下差，釘間距≤30cm，密封膠涂刷均勻、無(wú)斷膠BZZ03側(cè)轉(zhuǎn)向燈及側(cè)燈安裝安裝牢固，接插正確，線束接插件打膠密封B倉(cāng)門(mén)密封膠條安裝要求密封膠條安裝到位、密封可靠，關(guān)啟側(cè)倉(cāng)門(mén)，要求鎖和門(mén)能開(kāi)關(guān)自如，鎖緊牢固B倉(cāng)門(mén)鎖和油箱口門(mén)鎖安裝、調(diào)試安裝牢固，鎖止可靠，開(kāi)關(guān)靈巧，倉(cāng)門(mén)面差≤2mmA車內(nèi)木板鋪裝、固定、密封尺寸正確，密封膠涂刷均勻、無(wú)斷膠；安裝牢固，接頭平順無(wú)上下差，釘間距≤30cm，密封可靠B前后擋止口皮革、側(cè)窗上縱梁皮革、乘客門(mén)和司機(jī)窗內(nèi)護(hù)板皮革粘貼粘貼固定牢靠平整，無(wú)扭曲變形，起包、脫膠等缺陷B總裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位工作內(nèi)容工藝質(zhì)量要求重要度自檢人互檢人裝配問(wèn)題報(bào)告ZZ04頂棚板安裝安裝牢固，尺寸正確，接口平整，釘間距≤20cmB側(cè)墻貼隔熱棉粘貼牢固，平整，填充到位B側(cè)墻板安裝安裝牢固，尺寸正確，接口平整BZZ05前后成形頂實(shí)配安裝安裝牢固，外表無(wú)劃痕，與車身、風(fēng)道貼合緊密，間隙小B行李倉(cāng)地板革粘貼粘貼牢固、平整，外表無(wú)劃痕，不得有突起、鼓包，邊角修剪整齊，噴膠不得濺落在無(wú)關(guān)配件上BZZ06地板原子灰打磨外表平整，無(wú)突起物，無(wú)上下差B風(fēng)道安裝安裝平直、牢固外表蒙皮無(wú)劃傷，釘間距≤40cmBZZ07粘貼車內(nèi)地板革粘貼牢固、平整，外表無(wú)劃痕，不得有突起、鼓包，邊角修剪整齊A乘客門(mén)踏步臺(tái)階裝配粘貼牢固、平整，外表無(wú)劃痕，不得有突起、鼓包，邊角修剪整齊C變速箱檢修口密封蓋板安裝密封良好，間隙適宜，便于翻開(kāi)B地板革焊條安裝焊接牢固平整，無(wú)漏焊、焊穿等現(xiàn)象，過(guò)渡平順、美觀B總裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位工作內(nèi)容工藝質(zhì)量要求重要度自檢人互檢人裝配問(wèn)題報(bào)告ZZ08除霜器、暖風(fēng)系統(tǒng)安裝安裝牢固，管路順暢，密封良好，無(wú)泄漏B左側(cè)窗、玻璃安裝確保玻璃安裝前無(wú)破損爆邊，底涂應(yīng)涂刷在施膠處，并確保玻璃上底涂涂，刷位置完全與玻璃膠吻合，打玻璃膠時(shí)走線應(yīng)均勻與足量，以保證玻璃與窗框粘接牢靠和不漏水漏灰，側(cè)窗玻璃安裝后間隙配合均勻，和車身配合到位和過(guò)渡美觀B右側(cè)窗、玻璃安裝確保玻璃安裝前無(wú)破損爆邊，底涂應(yīng)涂刷在施膠處，并確保玻璃上底涂涂，刷位置完全與玻璃膠吻合，打玻璃膠時(shí)走線應(yīng)均勻與足量，以保證玻璃與窗框粘接牢靠和不漏水漏灰，側(cè)窗玻璃安裝后間隙配合均勻，和車身配合到位和過(guò)渡美觀B水槽、外裝飾粘貼粘貼牢固、平直、密封、不滲漏，轉(zhuǎn)角處粘貼壓條接頭，和車身匹配美觀，外表無(wú)劃傷B前圍儀表線束、電控盒、門(mén)遙控鎖安裝接線正確，接插牢固、可靠，固定牢靠B儀表副臺(tái)安裝安裝牢固，縫隙均勻，各電器線束接線正確、牢靠BZZ09車廂內(nèi)壓條裝配壓條固定牢靠、平整無(wú)翹曲，接縫處平齊，過(guò)渡圓滑，壓條裁剪適宜到位，無(wú)銳角，地板革飾條鋪裝后不起皺，配合美觀，釘間距≤25cmB行李倉(cāng)壓條裝配壓條固定牢靠、平整無(wú)翹曲，接縫處緊靠平齊和過(guò)渡圓滑，壓條裁剪適宜到位，無(wú)銳角，釘間距≤25cmB后視鏡固定孔蓋板固定接線正確，線束插接件打膠密封；位置正確，安裝牢固、美觀B行李倉(cāng)配件、倉(cāng)燈安裝工具架固定應(yīng)牢固可靠和擺放端正；側(cè)標(biāo)志燈要求安裝可靠到位與框架間隙配合均勻和美觀B總裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位工作內(nèi)容工藝質(zhì)量要求重要度自檢人互檢人裝配問(wèn)題報(bào)告ZZ09組合開(kāi)關(guān)、油門(mén)、剎車踏板及防塵罩安裝操縱機(jī)構(gòu)安裝要牢固，配合要到位，角度及中心度要準(zhǔn)確。管線路不得與踏板行程干預(yù)。開(kāi)孔間隙不得有雜物，防塵罩安裝到位B乘客門(mén)框鋁型材，乘客門(mén)膠條門(mén)泵、門(mén)泵軸安裝安裝牢固，與車身吻合，膠條安裝牢固、無(wú)損傷，轉(zhuǎn)角處安裝到位，下方拐角處用自攻釘鎖止，要求門(mén)與車身在同一平面，門(mén)泵限位片安裝位置要適宜，起到限位作用。BZZ10乘客門(mén)安裝、調(diào)整門(mén)裝配好后，膠條貼合、平直美觀，門(mén)鎖能開(kāi)關(guān)自如，縫隙均勻，與車身無(wú)面差；線束接插件打膠密封A頂板、天窗、頂燈、行李架安裝孔頂板安裝牢固、到位、前后平順；要求天窗安裝可靠、到位，涂935膠要涂抹連續(xù)，中間無(wú)斷膠，且要將膠延至天窗外邊上部，自攻釘應(yīng)沾膠安裝后并用膠覆蓋，確保無(wú)漏雨缺陷；安裝孔鉆孔應(yīng)準(zhǔn)確，攻絲應(yīng)可靠B行李架及吊架罩行李架安裝應(yīng)牢固，前后平順，無(wú)扭曲松顫等缺陷；吊架罩固定可靠與頂板和托架配合到位美觀B后包角安裝后包角與后頂和后臺(tái)階上平面及兩側(cè)之間應(yīng)適配適宜和到位，同時(shí)并檢查內(nèi)側(cè)管路發(fā)泡膠密封是否可靠B司機(jī)窗內(nèi)飾框、乘客門(mén)上內(nèi)飾框安裝粘貼牢固、美觀；縫隙均勻，面差≤1mmB空調(diào)回風(fēng)口格柵安裝安裝牢固，美觀B后視鏡、前流水槽安裝要求后視鏡安裝可靠，工作時(shí)調(diào)節(jié)靈巧自如，打膠密封可靠，淋雨不得漏水現(xiàn)象；前流水槽沿前圍弧形固定牢靠過(guò)渡美觀B總裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位工作內(nèi)容工藝質(zhì)量要求重要度自檢人互檢人裝配問(wèn)題報(bào)告ZZ10儀表臺(tái)及雨刮水壺安裝安裝牢固，縫隙均勻、吻合；電器線束接插正確、牢固；離合器油壺固定牢固不滲漏，安裝除霜膠管，要求牢固、美觀、密封；要求儀表臺(tái)擺放端正與左右立柱、前圍配合良好，間隙小，安裝牢固不得有松動(dòng)缺陷。BZZ11司機(jī)平安帶上下飾板及平安帶安裝安裝牢固，接縫均勻、平整，貼合美觀B窗簾槽安裝安裝牢固，可靠B整車窗簾掛裝掛裝各窗簾時(shí)要準(zhǔn)確，窗簾掛鉤不應(yīng)與窗簾槽的窗簾滑珠下端脫鉤，側(cè)窗窗簾每扇分為前后2簾，前后位置不能掛錯(cuò)B前圍燈具安裝前圍、要求與車身蒙皮間隙配合均勻并固定牢靠，線束理順捆扎牢靠，上螺絲時(shí)須緊固，不得有螺絲過(guò)緊，燈具破裂漏水等缺陷B前擋遮陽(yáng)簾及內(nèi)后視鏡安裝先檢查所要安裝的遮陽(yáng)簾是否和車輛品牌相符，安裝位置正確，安裝牢固，收拉自如BZZ12前、后擋風(fēng)玻璃安裝及雨刮器掛臂安裝，車內(nèi)銘牌、滅火器安裝底涂涂刷薄而均勻；用規(guī)定形狀的膠槍嘴，打玻璃膠，走線均勻與足量，不得在中途斷膠，玻璃和止口粘結(jié)牢靠、吻合、無(wú)面差。需用膠條固定的，要求膠條與周圈止口及玻璃三者之間要匹配適宜到位，安裝牢固，密封可靠，不得有翹曲、漏雨、漏灰等缺陷。安裝牢固，位置正確，螺母預(yù)緊力到達(dá)技術(shù)要求；位置正確，安裝牢固，核對(duì)準(zhǔn)確；滅火器取放輕松A 總裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位工作內(nèi)容工藝質(zhì)量要求重要度自檢人互檢人裝配問(wèn)題報(bào)告ZZ12車內(nèi)包層柱，前后擋壓條、平安錘、高位剎車燈安裝安裝安裝牢固，接縫均勻、平整，貼合美觀，取放輕松；接線正確，接插器打膠密封BZZ13整車乘客椅安裝位置正確，安裝牢固，手柄靈巧，鎖止可靠B司機(jī)座椅及導(dǎo)游椅，防護(hù)欄安裝安裝前檢查有無(wú)司機(jī)平安帶司機(jī)座椅靠前角左98度狀態(tài)下靠前前端面距方向盤(pán)外沿尺寸為370±10mm座墊上平面距方向盤(pán)距離為210±10，否那么應(yīng)進(jìn)行調(diào)整到位。安裝螺栓一定固定在預(yù)埋鐵板上；護(hù)欄各工件鎖裝牢固可靠，安裝位置準(zhǔn)確并擺放端正，裝飾帽扣緊，打側(cè)面安裝孔時(shí)不要觸碰車身外蒙皮BZZ14整車電器調(diào)試線路連接正確，儀表指示正確，開(kāi)關(guān)靈巧，工作正常，檢查整車電器部件如發(fā)動(dòng)機(jī)、視聽(tīng)系統(tǒng)、暖風(fēng)、頂燈、雨刮等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并及時(shí)做好記錄進(jìn)行返修AZZ15整車返修認(rèn)真檢查車內(nèi)外各部件是否存在缺陷并及時(shí)整修到位，對(duì)流程卡上所記錄的問(wèn)題及時(shí)整修到位B整車衛(wèi)生清潔檢查車內(nèi)皮革、玻璃、面料等部位，將標(biāo)簽及污漬清理干凈。用吸塵器把車內(nèi)各個(gè)部位清理干凈B 總裝過(guò)程質(zhì)量流程卡工位工作內(nèi)容工藝質(zhì)量要求重要度自檢人互檢人裝配問(wèn)題報(bào)告ZZ00整車木地板下料木地板的裁邊應(yīng)平直、無(wú)誤并根據(jù)實(shí)際尺寸適配到位B地板革下料尺寸正確，鋸割平直C儀表臺(tái)分裝尺寸正確，位置符合工藝要求C風(fēng)道分裝風(fēng)道平直；蒙皮牢固，不得起泡，外表無(wú)損傷；線束固定牢固C行李架分裝鋁型材尺寸正確，安裝牢固，釘間距≤20cm；蒙皮粘貼牢固，不得起泡，外表無(wú)損傷B乘客門(mén)分裝內(nèi)飾板固定牢固；各螺栓孔定位正確、鎖緊牢固；門(mén)鎖靈巧；密封膠條牢固、美觀BKT蒸發(fā)器、冷凝器密封減震墊安裝尺寸正確，密封膠涂刷均勻，膠條粘貼牢固、平直B空調(diào)蒸發(fā)器、冷凝器安裝安裝牢固，與車頂貼合，密封良好、無(wú)泄漏B空調(diào)上下壓管路及線束安裝管路、線束安裝牢固，接線正確，管路無(wú)泄漏，連接前用氮?dú)獯祪羯舷聣汗軆?nèi)雜物B空高壓縮機(jī)安裝安裝固定螺栓達(dá)力矩要求，管路連接后用氮?dú)獗?、并檢漏，與發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)輪軸心保證每10mm平面度誤差不得超過(guò)0.8mmB抽真空、加冷媒抽真空前，檢查氮?dú)獗菏欠裾?、無(wú)泄漏B排水管路前后左右空調(diào)排水管固定牢靠，并配水管頭，管路長(zhǎng)度以不露車身為準(zhǔn)B班長(zhǎng)簽字：總裝過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄卡序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程檢驗(yàn)員檢查記錄〔缺陷代碼組合表示說(shuō)明，例：01103AA-250，表示該項(xiàng)為關(guān)鍵工程有致命缺陷，扣分250分，其它類推〕檢驗(yàn)工程類別缺陷類別為：A類為關(guān)鍵工程，B類為重要工程，C類為一般工程；A類缺陷為致命缺陷，B類缺陷類嚴(yán)重缺陷，C類缺陷為一般缺陷，D類缺陷為輕微缺陷，漏裝、錯(cuò)裝可分：AA、AB、BA、BB、CA；AA-250，AB-50，AC-10，AD-2，BA-50，BB-20，BC-5，BD-2，CA-20，CB-10，CC-3，CD-2，DA-10，DB-3，DC-2缺陷代碼組合表示分項(xiàng)扣分值返修人累加扣分值備注1車外檢查01外觀檢查1車外前區(qū)完整性及完好性01前保險(xiǎn)桿02前大燈03車外后視鏡04刮水器05前擋玻璃06司機(jī)窗07前乘客門(mén)08駕駛員下方檢修門(mén)09前圍檢修倉(cāng)10前輪翼板11其它2車外中后區(qū)完整改及完好性01側(cè)窗02行李倉(cāng)門(mén)03中乘客門(mén)04后組合燈05后保險(xiǎn)桿06電瓶倉(cāng)門(mén)07加熱器倉(cāng)門(mén)08水箱倉(cāng)門(mén)09發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)門(mén)10油箱倉(cāng)門(mén)11后輪翼板12空調(diào)頂蓋13其它3底盤(pán)系統(tǒng)皮帶的松緊度及皮帶輪的偏差度01空調(diào)壓縮機(jī)皮帶輪02發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪03發(fā)電機(jī)皮帶輪04風(fēng)扇皮帶輪05其它注：側(cè)窗含玻璃、鎖扣；行李倉(cāng)門(mén)、電瓶倉(cāng)門(mén)、加熱器倉(cāng)門(mén)、水箱倉(cāng)門(mén)、發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)門(mén)、油箱倉(cāng)門(mén)均含倉(cāng)門(mén)鎖、氣撐桿；前/中乘客門(mén)均含門(mén)鎖、填縫膠；總裝過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄卡序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程檢驗(yàn)員檢查記錄〔缺陷代碼組合表示說(shuō)明，例：01103AA-250，表示該項(xiàng)為關(guān)鍵工程有致命缺陷，扣分250分，其它類推〕檢驗(yàn)工程類別缺陷類別為：A類為關(guān)鍵工程，B類為重要工程，C類為一般工程；A類缺陷為致命缺陷，B類缺陷類嚴(yán)重缺陷，C類缺陷為一般缺陷，D類缺陷為輕微缺陷，漏裝、錯(cuò)裝可分：AA、AB、BA、BB、CA；AA-250，AB-50，AC-10，AD-2，BA-50，BB-20，BC-5，BD-2，CA-20，CB-10，CC-3，CD-2，DA-10，DB-3，DC-2缺陷代碼組合表示分項(xiàng)扣分值返修人累加扣分值備注2車內(nèi)檢查02車內(nèi)外觀檢查1車輛總裝配置完整性及完好性01整車銘牌02平安標(biāo)識(shí)03暖風(fēng)04空調(diào)05遮陽(yáng)簾06滅火器07電子鐘08車載顯示器/倒車監(jiān)視器09行車記錄儀10電子顯示路牌11座椅12其它2儀表臺(tái)完整性及完好性01儀表臺(tái)02手剎應(yīng)急開(kāi)關(guān)03離合器助力油壺04手控閥05電器控制盒06其它3內(nèi)飾件完整性及完好性01風(fēng)道02車內(nèi)行李架03側(cè)圍飾板04地板革05路牌盒06平安天窗07窗簾附件07護(hù)欄08飲水機(jī)09車內(nèi)扶手11其它注：遮陽(yáng)簾含前遮陽(yáng)簾、司機(jī)遮陽(yáng)簾；座椅含座椅、扶手、靠背、腳踏、平安帶；儀表臺(tái)含主臺(tái)、副臺(tái)、組合儀表、緩速器開(kāi)關(guān)、蹺板開(kāi)關(guān)/儀表主臺(tái)暖風(fēng)口、空調(diào)控制面板、集中潤(rùn)滑控制面板?？傃b過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄卡序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程檢驗(yàn)員檢查記錄〔缺陷代碼組合表示說(shuō)明，例：01103AA-250，表示該項(xiàng)為關(guān)鍵工程有致命缺陷，扣分250分，其它類推〕檢驗(yàn)工程類別缺陷類別為：A類為關(guān)鍵工程，B類為重要工程，C類為一般工程；A類缺陷為致命缺陷，B類缺陷類嚴(yán)重缺陷，C類缺陷為一般缺陷，D類缺陷為輕微缺陷，漏裝、錯(cuò)裝可分：AA、AB、BA、BB、CA；AA-250，AB-50，AC-10，AD-2，BA-50，BB-20，BC-5，BD-2，CA-20，CB-10，CC-3，CD-2，DA-10，DB-3，DC-2缺陷代碼組合表示分項(xiàng)扣分值返修人累加扣分值備注3車內(nèi)外裝配質(zhì)量03車內(nèi)外裝配質(zhì)量1車內(nèi)裝配質(zhì)量01前圍02左側(cè)03右側(cè)04后圍05頂蓋06地板07其它2車外裝配質(zhì)量01前部02后部03左側(cè)04右側(cè)05頂部06其它4功能項(xiàng)檢查04功能性檢查1暖風(fēng)功能01外循環(huán)拉線02前除霜機(jī)03車內(nèi)暖風(fēng)機(jī)04加熱器2空調(diào)功能01空調(diào)壓縮機(jī)02空調(diào)控制面板03出風(fēng)口面板注：風(fēng)道含風(fēng)道、風(fēng)道出風(fēng)口、乘客門(mén)檢修門(mén)；側(cè)圍飾板含包層柱、側(cè)圍飾板；地板革含地板革、地板檢修蓋、地板革壓條；路牌盒含前、后、側(cè)路牌盒；頂蓋飾板含頂蓋飾板、前后成形頂、頂壓條、空調(diào)回風(fēng)柵；窗簾附件含窗簾槽、窗簾、窗簾扣、內(nèi)視鏡、平安錘；車內(nèi)扶手含頂蓋扶手、上門(mén)扶手、側(cè)窗扶手；護(hù)欄含司機(jī)護(hù)欄、乘客護(hù)欄?？傃b過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄卡序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程檢驗(yàn)員檢查記錄〔缺陷代碼組合表示說(shuō)明，例：01103AA-250，表示該項(xiàng)為關(guān)鍵工程有致命缺陷，扣分250分，其它類推〕檢驗(yàn)工程類別缺陷類別為：A類為關(guān)鍵工程，B類為重要工程，C類為一般工程；A類缺陷為致命缺陷，B類缺陷類嚴(yán)重缺陷，C類缺陷為一般缺陷，D類缺陷為輕微缺陷，漏裝、錯(cuò)裝可分：AA、AB、BA、BB、CA；AA-250，AB-50，AC-10，AD-2，BA-50，BB-20，BC-5，BD-2，CA-20，CB-10，CC-3，CD-2，DA-10，DB-3，DC-2缺陷代碼組合表示分項(xiàng)扣分值返修人累加扣分值備注4功能項(xiàng)檢查04功能性檢查3車載顯示器/VCD機(jī)/收放機(jī)/倒車監(jiān)視器/行車記錄儀等功能01車載顯示器02DVD機(jī)/硬盤(pán)機(jī)03收放機(jī)04倒車監(jiān)視器05行車記錄儀06報(bào)站器07倒車蜂鳴器08電/氣喇叭4刮水器/組合開(kāi)關(guān)/換氣扇/車外后視鏡/前下視鏡功能01刮水器02組合開(kāi)關(guān)03換氣扇04車外后視鏡05前下視鏡06洗滌器5燈光/信號(hào)功能01儀表燈02頂燈03閱讀燈04后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)05蓄電池/電源總開(kāi)關(guān)/啟動(dòng)繼電器/蓄電池電源線06發(fā)電機(jī)/發(fā)電機(jī)電源線07空調(diào)電源08車外燈光09其它5專項(xiàng)工作檢驗(yàn)員除上述日常檢查工作外，應(yīng)就品管部交待的工作及時(shí)追蹤及落實(shí)如：質(zhì)量問(wèn)題反響單跟蹤等總裝檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)結(jié)論：□合格放行□讓步放行□不放行工段負(fù)責(zé)人車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果下線檢查C查看記錄遺留問(wèn)題有放行批準(zhǔn)記錄配置檢查B按照客戶訂單和要求檢查客戶訂單和要求整車商標(biāo)或廠標(biāo)標(biāo)志B目視有可永久保持的商標(biāo)或廠標(biāo)；裝貼位置正確，間隙合理，平、直美觀。整車銘牌固定、位置、型式內(nèi)容B目視鉚接固定；位于前乘客門(mén)頭上方或司機(jī)左側(cè)上方；打印字碼清晰、整齊，號(hào)碼與檢驗(yàn)卡記錄、底盤(pán)號(hào)碼一致，內(nèi)容完整。車輛VIN號(hào)碼和發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)碼B目視位于可永久保持位置；不得更改；打印字碼清晰完整，符合標(biāo)準(zhǔn)要求；外廓尺寸B測(cè)量尺寸符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；后懸不超過(guò)軸距65%；左右上下差不超過(guò)20mm。乘客人數(shù)B計(jì)數(shù)座椅數(shù)量符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖形和文字標(biāo)志B目視操縱件、指示器、信號(hào)裝置標(biāo)志符合GB7258要求緊固件檢查A力矩扳手方向盤(pán)擰緊螺母力矩48~68N.m；其他緊固件力矩抽查符合要求潤(rùn)滑油檢查B符合要求冷卻液檢查B液面、冷卻液規(guī)格符合要求氣壓檢查B操作最高氣壓指示在0.74~0.84Mpa范圍車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果實(shí)地操縱檢查A運(yùn)行2km制動(dòng)〔V0=30Km/h剎車印痕≤9m；制動(dòng)時(shí)不跑偏〕、駐車制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、操縱機(jī)構(gòu)、緩速器、排氣制開(kāi)工作正常路試；B按照?試車標(biāo)準(zhǔn)?要求各檢查工程符合技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)要求試車員：試車?yán)锍蹋郝吩嚈z查處理記錄車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果轉(zhuǎn)向系A(chǔ)運(yùn)行操作在平坦、干實(shí)路面行駛不應(yīng)有擺振、路感不靈或其他異常現(xiàn)象；以10km/h速度5s內(nèi)從直線過(guò)渡到直徑24m圓周行駛時(shí)施加于方向盤(pán)外緣最大切向力不大于245N；轉(zhuǎn)向軸最大設(shè)計(jì)軸荷大于4000kg時(shí)應(yīng)有轉(zhuǎn)向助力裝置，且助力功能不允許時(shí)有時(shí)無(wú)；轉(zhuǎn)向節(jié)及臂、橫直拉桿無(wú)干預(yù)及球銷不允許裂紋和損傷，球銷不應(yīng)松曠，橫直拉桿不允許拼焊。轉(zhuǎn)彎直徑≤24m制動(dòng)系A(chǔ)運(yùn)行操作行駛制動(dòng)與駐車制動(dòng)相互獨(dú)立制動(dòng)裝置工作時(shí)無(wú)明顯變形制動(dòng)系統(tǒng)的各種桿件不允許與其他部件在相對(duì)位移中發(fā)生干預(yù)、摩擦制動(dòng)管路應(yīng)為專用的耐腐蝕的高壓管路，安裝必須保證連續(xù)功能、足夠長(zhǎng)度和柔性，必須有平安防護(hù)，不允許有老化、開(kāi)裂、被壓扁等現(xiàn)象車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果其他氣動(dòng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)不允許影響制動(dòng)系統(tǒng)的正常工作制動(dòng)踏板自由行程8~12mm，到達(dá)最大制動(dòng)效能時(shí)的制動(dòng)踏板力不大于500N，踏板行程不大于150mm制動(dòng)系A(chǔ)運(yùn)行操作總質(zhì)量大于12000kg的長(zhǎng)途客車必須安裝ABS制動(dòng)裝置，裝置失效時(shí)應(yīng)有報(bào)警裝置連續(xù)發(fā)出駕駛員易看到或聽(tīng)到的報(bào)警信號(hào)駐車制動(dòng)操縱力不大于500N，應(yīng)在操縱裝置全行程的三分之二以內(nèi)產(chǎn)生規(guī)定的制動(dòng)效能，能夠迅速?gòu)氐捉獬?，不拖剎；空載狀態(tài)初速度30km/h應(yīng)急制動(dòng)距離不大于18m液壓制動(dòng)裝置在保持700N踏板力1min時(shí)踏板不允許有緩慢前移的現(xiàn)象；氣壓制動(dòng)裝置車輛在氣壓600kPa停止空壓機(jī)3min，氣壓的降低值不大于10kPa，在氣壓600kPa時(shí)將制動(dòng)踏板踩到底后觀察3min氣壓的降低值不大于10kPa行駛過(guò)程中不允許有自行制動(dòng)現(xiàn)象行車制動(dòng)完全釋放時(shí)間不應(yīng)大于0.8s貯氣筒應(yīng)采用單向保護(hù)裝置，配有排污閥，貯氣筒容量應(yīng)保證在調(diào)定的最高氣壓下且不繼續(xù)充氣時(shí)，在連續(xù)5次踩到底的全行程制動(dòng)后氣壓不低于起步氣壓〔最低400kPa〕車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果液壓制動(dòng)任一裝置失效或氣壓制動(dòng)氣壓低于起步氣壓時(shí)，應(yīng)有報(bào)警裝置連續(xù)發(fā)出駕駛員易看到或聽(tīng)到的報(bào)警信號(hào)照明、信號(hào)裝置A運(yùn)行操作燈具安裝牢靠、完好有效，不允許因振動(dòng)松脫、損壞、失去作用、改變方向所有燈光開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固、開(kāi)關(guān)自如，不允許因振動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置、光色、最小幾何可見(jiàn)度符合GB4785照明、信號(hào)裝置A運(yùn)行操作車輛必須裝置后反射器電路連接應(yīng)保證前位燈、后位燈、示廓燈、側(cè)標(biāo)志燈、牌照燈、儀表燈能且僅能同時(shí)翻開(kāi)或關(guān)閉，當(dāng)前照燈關(guān)閉和發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)仍能點(diǎn)亮對(duì)稱設(shè)置的、功能相同的燈具的光色和亮度不應(yīng)有明顯差異照明和信號(hào)裝置的任一條線路出現(xiàn)故障，不允許干擾其他線路的正常工作必須裝有危險(xiǎn)警告信號(hào)裝置，其操縱裝置不應(yīng)受燈光總開(kāi)關(guān)控制；危險(xiǎn)警告信號(hào)和轉(zhuǎn)向信號(hào)燈的閃光頻率為1.5Hz±0.5Hz，起動(dòng)時(shí)間不大于1.5s前照燈應(yīng)有遠(yuǎn)近光變換裝置，近光燈位于外側(cè)或上側(cè)，變近光時(shí)所有遠(yuǎn)光應(yīng)熄滅，不允許左右遠(yuǎn)近光燈交叉開(kāi)亮；車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果儀表B運(yùn)行操作應(yīng)裝備有機(jī)油壓力、水溫、電流表或指示器、燃料表、車速里程表、氣壓表〔氣壓制動(dòng)車輛〕，且功能正常喇叭B運(yùn)行操作具有連續(xù)發(fā)聲功能，聲音清亮，上下音正常線束B(niǎo)運(yùn)行操作電器導(dǎo)線應(yīng)具有阻燃特性，困扎成束、布置整齊、固定卡緊、接頭牢固并有絕緣套，穿越孔洞時(shí)應(yīng)有絕緣護(hù)套；線束距離高溫?zé)嵩?00mm以上且不得直接輻射；線束不允許與車輛油路捆扎在一起各種保險(xiǎn)絲/片配置規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求電源總開(kāi)關(guān)大于6m的客車必須設(shè)置電源總開(kāi)關(guān)，個(gè)別未經(jīng)過(guò)電源總開(kāi)關(guān)的電路應(yīng)設(shè)有保險(xiǎn)裝置行駛記錄裝置A運(yùn)行操作長(zhǎng)途客車和旅游客車必須安裝具備記錄、存儲(chǔ)、顯示、打印車輛行駛速度、時(shí)間、里程等車輛行駛狀態(tài)的行駛記錄裝置行駛系A(chǔ)運(yùn)行操作輪胎必須符合CCC認(rèn)證要求輪胎速度級(jí)別不得低于本車設(shè)計(jì)最高車速的要求；輪胎規(guī)格符合公告規(guī)定，且與客戶要求一致輪胎氣壓符合出廠規(guī)定輪胎螺母和半軸螺母完整齊全，緊固力矩符合規(guī)定車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果懸架系統(tǒng)各結(jié)構(gòu)件不允許有變形或殘損，同軸上的懸架形式和規(guī)格必須相同；U形螺栓、鋼板卡箍應(yīng)緊固且不允許有裂紋和拼焊車架不應(yīng)有變形、銹蝕、裂紋，螺栓和鉚釘不應(yīng)缺少或松動(dòng)前后橋不應(yīng)有變形和裂紋車橋和懸架之間的各種拉桿和導(dǎo)桿不應(yīng)變形，各接頭和襯套不應(yīng)松曠或移位傳動(dòng)系A(chǔ)運(yùn)行操作離合器結(jié)合平穩(wěn)，別離徹底，工作時(shí)不允許有異響、抖動(dòng)、不正常打滑等現(xiàn)象離合踏板自由行程10~25mm離合器別離徹底時(shí)踏板力不大于300N，手握力不大于200N換檔時(shí)齒輪應(yīng)嚙合靈便，互鎖、自鎖和倒檔鎖裝置應(yīng)有效，不允許有亂檔和自行跳檔現(xiàn)象；運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異響；換檔桿及其傳動(dòng)桿件不應(yīng)與其它部件干預(yù)傳動(dòng)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許發(fā)生振抖和異響，中間軸承和萬(wàn)向節(jié)不允許有裂紋和松曠現(xiàn)象傳動(dòng)系A(chǔ)運(yùn)行操作驅(qū)動(dòng)橋殼、橋管不允許有變形和裂紋，驅(qū)動(dòng)橋工作應(yīng)正常且不允許有異響車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果防塵密封檢查B目視路試運(yùn)行100km后水路、油路、氣路無(wú)阻塞、無(wú)明顯滲泄漏；車廂內(nèi)、行李艙內(nèi)不進(jìn)塵整車淋雨B淋雨試驗(yàn)臺(tái)，目視15min車廂內(nèi)、行李艙內(nèi)不允許有滲、滴、流水現(xiàn)象；所有各燈不允許有進(jìn)水現(xiàn)象；車身B目視底架焊接完整；無(wú)假焊、銹蝕；底漆到位、均勻車身外部和內(nèi)部乘員可能觸及的任何部件、構(gòu)件都不應(yīng)有任何可能使人致傷的鋒利凸起物〔如尖角、銳邊等〕車門(mén)和車窗應(yīng)啟閉輕便，不允許有自行開(kāi)啟現(xiàn)象，門(mén)鎖應(yīng)牢固可靠。門(mén)窗應(yīng)密封良好，無(wú)漏水現(xiàn)象采用動(dòng)力開(kāi)啟的乘客門(mén)，在有故障的情況下，仍應(yīng)能簡(jiǎn)便地靠手動(dòng)來(lái)開(kāi)關(guān)，對(duì)長(zhǎng)途客車和旅游客車還應(yīng)有醒目的標(biāo)志和使用方法前風(fēng)窗玻璃應(yīng)采用夾層玻璃或塑玻復(fù)合材料，其它車窗可采用夾層玻璃、鋼化玻璃、中空平安玻璃或塑玻復(fù)合材料，作為平安窗的車窗不允許使用夾層玻璃；所有車窗玻璃不允許張貼鏡面反光遮陽(yáng)膜；前后擋風(fēng)玻璃、膠條牢固、平順、無(wú)損傷駕駛員座椅應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，固定可靠，駕駛員座椅的前后位置應(yīng)可以調(diào)整。駕駛區(qū)各操作機(jī)件應(yīng)布置合理，操作方便車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果車身B目視客車同向座椅的座間距不允許小于650mm，相向座椅的座間距不允許小于1200mm。長(zhǎng)途客車和旅游客車的乘員座椅應(yīng)縱向布置〔與機(jī)動(dòng)車前進(jìn)方向相同〕，固定可靠?？蛙囓嚿砑暗匕鍛?yīng)密合并有足夠強(qiáng)度臥鋪客車的臥鋪應(yīng)縱向布置〔與機(jī)動(dòng)車前進(jìn)方向相同〕，臥鋪寬度不應(yīng)小于450mm，臥鋪縱向間距不應(yīng)小于1400mm，相鄰臥鋪的橫向間距不應(yīng)小于350mm，臥鋪雙層布置時(shí)上鋪高不應(yīng)小于780mm、鋪間高不應(yīng)小于750mm乘客通道的寬度和高度應(yīng)保證符合規(guī)定車長(zhǎng)大于7.5m的客車不允許設(shè)置車外頂行李架。其它客車需設(shè)置車外頂行李架時(shí)，行李架高度不允許超過(guò)300mm、長(zhǎng)度不允許超過(guò)車長(zhǎng)的三分之一?？蛙囓噧?nèi)行李架應(yīng)能防止物件跌落，其承載能力不應(yīng)小于40kg/m2 車長(zhǎng)大于6m的城市客車的乘客門(mén)的一級(jí)踏步高不應(yīng)大于400mm；假設(shè)采用鋼板懸架，那么后乘客門(mén)的一級(jí)踏步高不允許大于430mm。車長(zhǎng)大于6m的長(zhǎng)途客車和旅游客車乘客門(mén)的一級(jí)踏步高不應(yīng)大于430mm所有車輪均應(yīng)有擋泥板，安裝牢靠、完整，對(duì)稱、平直、美觀車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果前號(hào)牌板〔架〕應(yīng)設(shè)于前面的中部或右側(cè)〔按機(jī)動(dòng)車前進(jìn)方向〕，后號(hào)牌板〔架〕應(yīng)設(shè)于后面的中部或左側(cè)平安防護(hù)裝置A目視車長(zhǎng)不大于6m的客車的前排座椅應(yīng)裝置汽車平安帶。長(zhǎng)途客車和旅游客車的駕駛員座椅、前面沒(méi)有座椅的座椅及前面護(hù)欄不能起到必要防護(hù)作用的座椅應(yīng)裝置汽車平安帶；當(dāng)〔同向〕座椅的座間距大于1000mm且座墊前面沿座椅縱向不大于600mm的范圍內(nèi)沒(méi)有能起到防護(hù)作用的護(hù)欄或其它物體時(shí)，也應(yīng)裝置汽車平安帶；臥鋪客車的每個(gè)鋪位均應(yīng)安裝兩點(diǎn)式汽車平安帶汽車平安帶應(yīng)可靠有效，安裝位置應(yīng)合理，固定點(diǎn)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度左右至少各設(shè)置一面外后視鏡，外后視鏡的安裝位置和角度應(yīng)保證駕駛員能看清車身左右外側(cè)、車后50m以內(nèi)的交通情況；鏡片清晰、反射無(wú)異常；車長(zhǎng)大于6m的平頭客車車前還應(yīng)至少設(shè)置一面前下視鏡，前下視鏡應(yīng)保證駕駛員能看清風(fēng)窗玻璃前下方長(zhǎng)1.5m、寬3m范圍內(nèi)的情況；車外后視鏡和前下視鏡應(yīng)易于調(diào)節(jié)，并能有效保持其位置；安裝在外側(cè)距地面1.8m以下的后視鏡，當(dāng)行人等接觸該鏡時(shí)，應(yīng)具有能緩和沖擊的功能車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果前風(fēng)窗玻璃應(yīng)裝備刮水器，其刮刷面積應(yīng)確保駕駛員具有良好的前方視野；刮水器應(yīng)能正常工作，關(guān)閉時(shí)，刮片應(yīng)能自動(dòng)返回至初始位置應(yīng)設(shè)置防止陽(yáng)光直射而使駕駛員產(chǎn)生眩目的裝置如遮陽(yáng)簾，安裝牢靠、平整、美觀平安防護(hù)裝置A目視車長(zhǎng)不小于6m的客車，如車身右側(cè)僅有一個(gè)供乘客上下的車門(mén)時(shí)，應(yīng)設(shè)置平安門(mén)或平安窗。長(zhǎng)途客車和旅游客車應(yīng)設(shè)置車頂平安出口。臥鋪客車的臥鋪布置為上、下雙層時(shí)，側(cè)窗布置應(yīng)為上下雙排。使用平安門(mén)時(shí)應(yīng)保證不用其它器具即可將其向外推開(kāi)。平安出口的數(shù)量、位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；平安門(mén)的凈高不應(yīng)小于1250mm，凈寬不應(yīng)小于550mm，門(mén)鉸鏈應(yīng)在門(mén)前端，向外開(kāi)啟角度不應(yīng)小于100°，并能在此角度下保持開(kāi)啟，同時(shí)還應(yīng)設(shè)有開(kāi)啟報(bào)警裝置。假設(shè)在平安門(mén)翻開(kāi)時(shí)能提供不小于550mm的自由通道，那么開(kāi)度不小于100°的要求可不滿足；通向平安門(mén)的通道寬度不應(yīng)小于300mm，缺乏300mm時(shí)，允許采用迅速翻轉(zhuǎn)座椅等方法加寬通道；平安門(mén)應(yīng)有鎖止機(jī)構(gòu)且鎖止可靠。平安門(mén)關(guān)閉時(shí)應(yīng)能鎖止，且在車輛正常行駛情況下不會(huì)因車輛振動(dòng)、顛簸、沖撞而自行開(kāi)啟；平安門(mén)不用工具應(yīng)能從車內(nèi)外很方便地翻開(kāi)車門(mén)，門(mén)外手柄應(yīng)設(shè)保護(hù)套，且離地面高度〔空載時(shí)〕不應(yīng)大于1800mm；車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果平安窗和平安頂窗的面積不應(yīng)小于〔3×105〕mm2；平安窗應(yīng)采用易于迅速?gòu)能噧?nèi)、外開(kāi)啟的裝置；或采用平安玻璃，并在車內(nèi)明顯部位裝備擊碎玻璃的手錘；平安頂窗應(yīng)易于從車內(nèi)、外開(kāi)啟或移開(kāi)。平安頂窗開(kāi)啟后，應(yīng)保證從車內(nèi)外進(jìn)出的暢通平安防護(hù)裝置A目視每個(gè)平安出口應(yīng)在其附近設(shè)有"平安出口"字樣；乘客門(mén)和平安出口的應(yīng)急控制器應(yīng)在其附近標(biāo)有清晰的符號(hào)或字樣，并注明其操作方法，字體高度不應(yīng)小于20mm燃料箱及燃料管路應(yīng)穩(wěn)固并固定牢靠，不會(huì)因振動(dòng)和沖擊而發(fā)生損壞和漏油現(xiàn)象；燃料箱的加油口及通氣口應(yīng)保證在機(jī)動(dòng)車晃動(dòng)時(shí)不漏油；燃料系統(tǒng)不允許用重力或虹吸方法直接供油；燃料箱的加油口和通氣口不允許對(duì)著排氣管的開(kāi)口方向，且應(yīng)距排氣管的出氣口端300mm以上，否那么應(yīng)設(shè)置有效的隔熱裝置。燃料箱的加油口和通氣口應(yīng)距裸露的電氣接頭及外部可能產(chǎn)生火花的電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。車長(zhǎng)大于6m的客車的燃料箱的加油口和通氣口應(yīng)距排氣管的任一部位300mm以上；燃料箱距客車前端面不應(yīng)小于600mm，距客車后端面不應(yīng)小于300mm。不允許用戶加裝燃料箱；燃料箱的通氣口和加油口不允許設(shè)置在車廂內(nèi)車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果氣體燃料的供給系統(tǒng)應(yīng)有有效的平安保護(hù)結(jié)構(gòu)措施，以防止氣體泄漏，如高壓過(guò)流保護(hù)裝置；對(duì)于兩用燃料汽車，應(yīng)設(shè)置燃料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)并安裝燃料轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。車用壓縮天然氣氣瓶應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，壓縮天然氣管路應(yīng)采用不銹鋼管或其它車用高壓天然氣專用管路；車用液化石油氣氣瓶應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高壓管路應(yīng)采用液化石油氣專用管路；氣瓶應(yīng)被平安地固定在車上有阻止氣平安防護(hù)裝置A目視瓶旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的能力；氣瓶安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，必要時(shí)應(yīng)采取隔熱措施；氣瓶應(yīng)安裝在通風(fēng)位置或采取有效的通風(fēng)措施；氣瓶與汽車后輪邊緣的距離不應(yīng)小于200mm剛性高壓管路應(yīng)排列整齊、布置合理、固定有效，不允許與相鄰部件碰撞和摩擦，所有管路接頭處均不應(yīng)出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管口不允許指向車身右側(cè)應(yīng)裝備滅火器，滅火器在車上應(yīng)安裝牢靠并便于取用應(yīng)裝備符合GB19151規(guī)定的三角警告牌，三角警告牌在車上應(yīng)妥善放置以50km/h的速度勻速行駛時(shí)，客車車內(nèi)噪聲不應(yīng)大于79dB(A)；駕駛員耳旁噪聲聲級(jí)不應(yīng)大于90dB(A)；車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果牽引和被牽引連接裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能確保牢固的連接，連接裝置上應(yīng)裝有防止機(jī)動(dòng)車在行駛中因振動(dòng)和撞擊而使連接脫開(kāi)的平安裝置；牽引連接裝置與車身孔洞對(duì)正，牽引時(shí)不干預(yù)排放A檢測(cè)線符合GB17691〔第二階段〕平均值：車速表A檢測(cè)線車速表為40km/h時(shí)實(shí)測(cè)車速符合GB7258實(shí)測(cè)車速:前照燈光強(qiáng)和位置A檢測(cè)線符合GB7258光強(qiáng)左遠(yuǎn)：左近光強(qiáng)右遠(yuǎn)：右近偏移左遠(yuǎn)：左近偏移右遠(yuǎn)：右近喇叭聲級(jí)A檢測(cè)線90~115dB(A)實(shí)測(cè)值：轉(zhuǎn)向輪橫向側(cè)滑量A檢測(cè)線在±5m/km之間前輪定位A檢測(cè)線符合底盤(pán)設(shè)計(jì)要求質(zhì)量參數(shù)A檢測(cè)線符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)前軸：后軸：總質(zhì)量：車輛調(diào)試終檢記錄卡序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果行車制動(dòng)力及分配A檢測(cè)線符合GB7258前軸制動(dòng)力左/右輪阻滯左/右協(xié)調(diào)時(shí)間：制動(dòng)力平衡%：軸制動(dòng)%：后軸制動(dòng)力左/右輪阻滯左/右協(xié)調(diào)時(shí)間：制動(dòng)力平衡%：軸制動(dòng)%：整車制動(dòng)%駐車制動(dòng)%：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目重要度檢驗(yàn)方法合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)自檢簽名專檢檢測(cè)記錄判定返工自檢簽名復(fù)檢結(jié)果外觀檢查B目視、手感各零部件應(yīng)完好、聯(lián)結(jié)緊固、無(wú)缺損；配合間隙符合本企業(yè)技術(shù)質(zhì)量控制要求外觀檢查處理記錄整車復(fù)檢記錄序號(hào)技術(shù)要求檢查結(jié)論操作者檢驗(yàn)員1輪胎螺母:105±15N.m2座椅螺栓:55±5N.m3方向盤(pán)鎖緊螺母：55±5N.m4左右推力桿螺母：130±10N.m5上擺臂固定螺栓：90±10N.m6下擺臂螺母：120±10N.m；70±10N.m7前減振器上端螺母：90±10N.m；8轉(zhuǎn)向搖臂螺母：170±10N.m9方向機(jī)緊固螺栓：95±10N.m10從動(dòng)臂螺栓：70±10N.m11扭桿固定臂螺栓：45±5N.m12轉(zhuǎn)向節(jié)螺母M14：90±10N.m；M16：145±15N.m13轉(zhuǎn)向拉桿開(kāi)口螺母：100±10N.m14傳動(dòng)軸螺母：70±10N.m15U型螺栓螺母：135±15N.m16安裝吊耳銷螺母：135±15N.m17后減振器螺栓：55±5N.m18后橋加油螺栓：55±5N.m序號(hào)部位名稱滲漏處數(shù)及扣分值返修情況操作者檢驗(yàn)員滲-1慢滴-3快滴-6流-14小計(jì)處數(shù)分值處數(shù)分值處數(shù)分值處數(shù)分值處數(shù)分值1前擋玻璃2后擋玻璃3乘客門(mén)4司機(jī)推拉窗5左后推拉窗/左前推拉窗6右后推拉窗/右前推拉窗7左上方側(cè)窗8右上方側(cè)窗9中部推拉窗10左側(cè)行李倉(cāng)門(mén)11右側(cè)行李倉(cāng)門(mén)12左側(cè)風(fēng)道/內(nèi)行李架13右側(cè)風(fēng)道/內(nèi)行李架14車內(nèi)前頂15車內(nèi)后頂16空調(diào)回風(fēng)柵17車內(nèi)中部頂板18頂部平安窗19各燈具20其它21合計(jì)入庫(kù)日期：生產(chǎn)交車員：整車品管員：成品庫(kù)驗(yàn)收員：車輛調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)檢查表序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程調(diào)試員檢查記錄責(zé)任類別：11底盤(pán)裝配12底盤(pán)設(shè)計(jì)13底盤(pán)配件14底盤(pán)工藝21焊裝裝配22焊裝設(shè)計(jì)23焊裝配件24焊裝工藝31涂裝裝配32涂裝設(shè)計(jì)33涂裝配件34涂裝工藝41總裝裝配42總裝設(shè)計(jì)43總裝配件44總裝工藝51調(diào)試裝配52調(diào)試設(shè)計(jì)53調(diào)試配件54調(diào)試工藝檢查工程情況返修人故障缺陷描述故障缺陷代碼表示返修人1上車前檢查01外觀檢查1車外前區(qū)01前保險(xiǎn)桿02前大燈03車外后視鏡04前下視鏡05刮水器06前擋玻璃07司機(jī)窗08前乘客門(mén)09前乘客門(mén)鎖10駕駛員下方檢修門(mén)11一級(jí)踏步高12整體車身13前圍檢修倉(cāng)14前圍蒙皮15前檔填縫膠16前乘客門(mén)填縫膠17前輪翼板18前/中門(mén)流水槽19其它664缺件102不平整452進(jìn)水62外表?yè)p傷329故障790歪斜475開(kāi)裂234掉漆308干預(yù)732松動(dòng)948雜漆2車外中后區(qū)01側(cè)窗玻璃02側(cè)窗鎖扣03行李倉(cāng)門(mén)04側(cè)倉(cāng)門(mén)鎖05中乘客門(mén)06中乘客門(mén)鎖07后組合燈08后保險(xiǎn)桿09行李倉(cāng)10電瓶倉(cāng)門(mén)11電瓶倉(cāng)門(mén)鎖12加熱器倉(cāng)13加熱器倉(cāng)門(mén)鎖14水箱倉(cāng)門(mén)15水箱倉(cāng)門(mén)鎖16發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)門(mén)17發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)門(mén)鎖18側(cè)倉(cāng)門(mén)氣撐桿19發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)門(mén)氣撐桿20后圍蒙皮21后檔填縫膠22中乘客門(mén)填縫膠23左右側(cè)窗玻璃填縫膠24油箱倉(cāng)門(mén)25油箱倉(cāng)門(mén)鎖26油箱倉(cāng)27倉(cāng)門(mén)機(jī)械撐桿28電瓶倉(cāng)29發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)30水箱倉(cāng)31后輪翼板32兩側(cè)流水槽33空調(diào)頂蓋34其它329故障102不平整581面差452進(jìn)水379劃傷549漏裝1068漏灰475開(kāi)裂308干預(yù)234掉漆732松動(dòng)948雜漆3底盤(pán)潤(rùn)滑部位油位/水位01機(jī)油尺02轉(zhuǎn)向助力油壺03風(fēng)扇風(fēng)帶輪潤(rùn)滑嘴04膨脹水箱05空淘氣帶輪潤(rùn)滑嘴06其它1063合格1064不合格664缺件308干預(yù)740損傷549漏裝732松動(dòng)948雜漆4涂層檢查01乘客門(mén)/門(mén)框立柱02后視鏡03前圍蒙皮/前燈座燈框/前保險(xiǎn)桿04左側(cè)面蒙皮/倉(cāng)門(mén)板/輪翼板05后圍蒙皮/后倉(cāng)門(mén)/后保險(xiǎn)桿06右側(cè)面蒙皮/倉(cāng)門(mén)板/輪翼板07行李倉(cāng)內(nèi)封板475開(kāi)裂479顆粒524流掛234掉漆641起泡680色差948雜漆車輛調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)檢查表序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程調(diào)試員檢查記錄責(zé)任類別：11底盤(pán)裝配12底盤(pán)設(shè)計(jì)13底盤(pán)配件14底盤(pán)工藝21焊裝裝配22焊裝設(shè)計(jì)23焊裝配件24焊裝工藝31涂裝裝配32涂裝設(shè)計(jì)33涂裝配件34涂裝工藝41總裝裝配42總裝設(shè)計(jì)43總裝配件44總裝工藝51調(diào)試裝配52調(diào)試設(shè)計(jì)53調(diào)試配件54調(diào)試工藝檢查工程情況返修人故障缺陷描述故障缺陷代碼表示返修人2車輛路試檢查02操縱便利性1發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)/動(dòng)力性能01發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能02發(fā)動(dòng)機(jī)熄火裝置03發(fā)動(dòng)機(jī)加速性能04發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力性能1050不符合技術(shù)要求1051差1052調(diào)整不當(dāng)329故障948雜漆2變速器操縱性能01變速器檔位02前操縱桿03選檔掛檔機(jī)構(gòu)04變速器擋位位置05選檔掛檔軟軸1050不符合技術(shù)要求1052調(diào)整不當(dāng)1053脫檔/跳檔329故障549漏裝664缺件702伸縮卡滯3離合器操縱性能01踏板自由行程02離合器踏板力03離合器起步04離合器別離1050不符合技術(shù)要求1052調(diào)整不當(dāng)234抖動(dòng)1054不正常打滑290別離不良4油門(mén)操縱性能01油門(mén)踏板02油拉線1050不符合技術(shù)要求1052調(diào)整不當(dāng)702伸縮卡滯5轉(zhuǎn)向操縱性能01方向盤(pán)02直拉桿03轉(zhuǎn)向器04轉(zhuǎn)向助力泵05前輪06轉(zhuǎn)向管柱調(diào)整機(jī)構(gòu)1050不符合技術(shù)要求1052調(diào)整不當(dāng)1055擺振308干預(yù)732松動(dòng)車輛調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)檢查表序號(hào)檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)范圍檢驗(yàn)部位總工程檢驗(yàn)分總成工程調(diào)試員檢查記錄責(zé)任類別：11底盤(pán)裝配12底盤(pán)設(shè)計(jì)13底盤(pán)配件14底盤(pán)工藝21焊裝裝配22焊裝設(shè)計(jì)23焊裝配件24焊裝工藝31涂裝裝配32涂裝設(shè)計(jì)33涂裝配件34涂裝工藝41總裝裝配42總裝設(shè)計(jì)43總裝配件44總裝工藝51調(diào)試裝配52調(diào)試設(shè)計(jì)53調(diào)試配件54調(diào)試工藝檢查工程情況返修人故障缺陷描述故障缺陷代碼表示返修人2車輛路試檢查03功能性檢查1暖風(fēng)功能01外循環(huán)拉線02前除霜機(jī)03車內(nèi)暖風(fēng)機(jī)04加熱器1050不符合技術(shù)要求329故障1057暖風(fēng)效果差549漏裝664缺件948雜漆2空調(diào)功能