簡明水利工程施工講義

水利工程施工湖北水利水電職業(yè)技術(shù)學院鐘漢華教授1.施工導流與水流控制在河床上建筑水工建筑物時，為保證在干地上施工，需將天然徑流部分或全部改道，按預定的方案泄向下游，并保證施工期間基坑無水，這就是施工導流與水流控制要處理的問題。施工導流與水流控制普通包括以下內(nèi)容：(1)壩址區(qū)的導流和截流；(2)壩址區(qū)上下游橫向圍堰和分期縱向圍堰；(3)導流隧洞、導流明渠、底孔及其進出口圍堰；(4)引水式水電站岸邊廠房圍堰；(5)壩址區(qū)或廠址區(qū)平安度汛、排冰凌和防護工程；(6)建筑物的基坑排水；(7)施工期通航；(8)施工期下游供水；(9)導流建筑物撤除；(10)導流建筑物下閘和封堵。1.1施工導流施工導流的根本方法大體可分為兩類：一類是全段圍堰法導流，即用圍堰攔斷河床，全部水流經(jīng)過事先修好的導流泄水建筑物流走；另一類是分段圍堰法，即水流經(jīng)過河床外的束窄河床下泄，后期經(jīng)過壩體預留缺口、底孔或其它泄水建筑物下泄。但不論是分段圍堰法還是全段圍堰法導流，當擋水圍堰可過水時，均可采用淹沒基坑的特殊導流方法。這里引見二種根本的導流方法。(一)全段圍堰法全段圍堰法導流，就是在建筑于河床上的主體工程上下游各建一道攔河圍堰，使水流經(jīng)河床以外的暫時或永久建筑物下泄，主體工程建成或即將建成時，再將暫時泄水建筑物封堵。該法多用于河床狹窄、基坑任務量不大、水深、流急難于實現(xiàn)分期導流的地方。全段圍堰法按其泄水道類型有以下幾種：1、隧洞導流山區(qū)河流，普通河谷狹窄、兩岸地形陡峻、山巖堅實，采用隧洞導較為普遍。但由于隧洞泄水才干有限，造價較高，普通在汛期泄水時均另找出路或采用淹沒基坑方案。導流隧洞設計時，應盡量與永久隧洞相結(jié)合。2、明渠導流明渠導流是在河岸或灘地上開挖渠道，在基坑上下游修筑圍堰，河水經(jīng)渠道下泄。它用于岸坡平緩或有廣大灘地的平原河道上。假設當?shù)赜欣虾拥揽衫没蚬こ探ㄖ趶澋郎蠒r，采用明渠導流比較經(jīng)濟合理。3、涵管導流涵管導流普通在修筑土壩、堆石壩中采用，但由于涵管的泄水才干較小，因此普通用于流量較小的河流上或只用來擔負枯水期的導流義務。4、渡槽導流渡槽導流方式構(gòu)造簡單，但泄流量較小，普通用于流量小、河床窄、導流期短的中小型工程。(二)分段圍堰法分段圍堰法(或分期圍堰法)，就是用圍堰將水工建筑物分段分期圍護起來進展施工。所謂分段，就是從空間上用圍堰將擬建的水工建筑物圈圍成假設干施工段；所謂分期，就是從時間上將導流分為假設干時期。導流的分期數(shù)和圍堰的分段數(shù)并不一定一樣。分段圍堰法前期由束窄的河道導流，后期可利用事先修好的泄水建筑物導流。常用泄水建筑物的類型有底孔、缺口等。分段圍堰法導流，普通適用于河流流量大、槽寬、施工工期較長的工程中。二、導流建筑物(一)導流建筑物設計流量導流設計流量是選擇導流方案，確定導流建筑物的主要根據(jù)。而導流建筑物設計洪水規(guī)范是選擇導流設計流量的規(guī)范，即是施工導流的設計規(guī)范。1、洪水設計規(guī)范導流建筑物系指樞紐工程施工期所運用的暫時性擋水和泄水建筑物。根據(jù)其維護對象、失事后果、運用年限和工程規(guī)模劃分為Ⅲ～Ⅴ級。導流建筑物設計洪水規(guī)范應根據(jù)建筑物的類型和級別在規(guī)定幅度內(nèi)選擇，并結(jié)合風險度綜合分析，使所選規(guī)范經(jīng)濟合理，對失事后果嚴重的工程，要思索對超規(guī)范洪水的應急措施。當壩體筑高到不需圍堰維護時，其暫時渡汛洪水規(guī)范應根據(jù)壩型及壩前攔洪庫容按規(guī)定的洪水重現(xiàn)期(年)。導流泄水建筑物封堵后，如永久泄洪建筑物尚未具備設計泄洪才干，壩體度汛洪水規(guī)范應分析壩體施工和運轉(zhuǎn)要求后按規(guī)定執(zhí)行。汛前壩體上升高度應滿足攔洪要求，帷幕灌漿及接縫灌漿高程應能滿足蓄水要求。2、導流時段導流時段就是按照導流程序來劃分的各施工階段的延續(xù)時間。劃分導流時段，需正確處置施工平安可靠和爭取導流的經(jīng)濟效益的矛盾。因此要全面分析河道的水文特點、被圍的永久建筑物的構(gòu)外型式及其工程量大小、導流方案、工程最快的施工速度等，這些是確定導流時段的關(guān)鍵。盡能夠采用低水頭圍堰，進展枯水期導流，是降低導流費用、加快工程進度的重要措施?？傊?，在劃分導流時段時，要確?？菟?，爭取中水期，還要盡力在汛期中爭工期。既要平安可靠，又要力爭工期。導流建筑物設計流量即為導流時段內(nèi)根據(jù)洪水設計規(guī)范確定的最大流量，據(jù)以進展導流建筑物的設計。(二)導流建筑物1、圍堰圍堰是一種暫時性水工建筑物，用來圍護河床中基坑，保證水工建筑物施工在干地上進展。在導流義務完成后，對不能作為永久建筑物的部分或妨礙永久建筑物運轉(zhuǎn)的部分應予以撤除。通常按運用資料將圍堰分為土石圍堰、草土圍堰、鋼板樁格型圍堰、木籠圍堰、混凝土圍堰等；按所處的位置將圍堰分為橫向圍堰、縱向圍堰；按圍堰能否過水分為不過水圍堰、過水圍堰。圍堰的根本要求：1)平安可靠，能滿足穩(wěn)定、抗?jié)B、抗沖要求；2)構(gòu)造簡單，施工方便，宜于撤除并能充分利用當?shù)刭Y料及開挖棄料；3)堰基易于處置，堰體便于與岸坡或已有建筑物銜接；4)在預定施工期內(nèi)修筑到需求的斷面和高程；5)具有良好的技術(shù)經(jīng)濟目的。(1)圍堰的構(gòu)造1)土石圍堰土石圍堰能充分利用當?shù)刭Y料，地基順應性強，造價低，施工簡便，設計應優(yōu)先選用。不過水土石圍堰對于土石圍堰，由于不允許過水，且抗沖才干較差，普通不宜做縱向圍堰，如河谷較寬且采取了防沖措施，也可將土石圍堰用作為縱向圍堰。土石圍堰的水下部位普通采用混凝土防滲墻防滲，水上部位普通采用粘土心墻、粘土斜墻、土工合成資料等防滲。過水土石圍堰當采用淹沒基坑方案時，為了降低造價、便于撤除，許多工程采用了過水土石圍堰型式。為了抑制過水時水流對堰體外表沖刷和由于浸透壓力引起的下游邊坡連同堰頂一同的深層滑動，目前采用較普遍是在下游護面上壓蓋混凝土面板。2)草土圍堰3)混凝土圍堰(2)圍堰堰頂高程確實定圍堰堰頂高程確實定，不僅取決于導流設計流量和導流建筑物的型式、尺寸、平面位置、高程和糙率等，而要思索到河流的綜合利用和主體工程工期。圍堰攔蓄一部分水流時，那么堰頂高程應經(jīng)過水庫調(diào)洪計算來確定?？v向圍堰的堰頂高程，要與束窄河床中宣泄導流設計流量時的水面曲線相順應，其上下游端部分別與上下游圍堰同高，所以其頂面往往作成傾斜狀。2、導流泄水建筑物(1)導流明渠1)布置原那么：彎道少，避開滑坡、崩塌體及高邊坡開挖區(qū)；便于布置進入基坑的交通道路；進出口與圍堰接頭滿足堰基防沖要求；防止泄洪時對下游沿岸及施工設備沖刷，必要時進展導流水工模型驗證。2)明渠斷面設計明渠底寬、底坡和進出口高程應使上、下游水流銜接條件良好，滿足導、截流和施工期通航運、過木、排冰要求。設在軟基上的明渠，宜經(jīng)過動床水工模型實驗，改善水流銜接和出口水流條件，確定沖坑形狀和深度，采取有效消能抗沖設備。導流明渠構(gòu)外型式應方便后期封堵。應在分析地質(zhì)條件、水力學條件并進展技術(shù)經(jīng)濟比較后確定襯砌方式。1.2截流當泄水建筑物完成時，抓住有利時機，迅速實現(xiàn)圍堰合龍，迫使水流經(jīng)泄水建筑物下泄，稱為截流。立堵法截流的施工過程是：先在河床的一側(cè)或兩側(cè)向河床中填筑截流戧堤，逐漸縮窄河床，謂之進占；當河床束窄到一定的過水斷面時即行停頓(這個斷面謂之龍口)，對河床及龍口戧堤端部進展防沖加固(護底及裹頭)；然后掌握時機封堵龍口，使戧堤合龍；最后為理處理戧堤的漏水，必需即時在戧堤迎水面設置防滲設備(閉氣)。所以整個截流過程包括進占、護底及裹頭、合龍和閉氣等項任務。截流之后，對戧堤加高培厚即修成圍堰。1.3施工排水圍堰閉氣以后，要排除基坑內(nèi)的積水和滲水，隨后在開挖基坑和進展基坑內(nèi)建筑物的施工中，還要經(jīng)常不斷地排除滲入基坑的滲水，以保證干地施工。建筑河岸上的水工建筑物時，如基坑低于地下水位，也要進展基坑排水任務。排水的方法可分為明式排水和暗式排水兩種。一、基坑積水的排除基坑積水主要是指圍堰閉氣后存于基坑內(nèi)的水體，還要思索排除積水過程中從圍堰及地基滲入基坑的水量和降雨。初期排水的流量是選擇水泵數(shù)量的主要根據(jù)，應根據(jù)地質(zhì)情況、工期長短、施工條件等要素確定。二、經(jīng)常性排水當基坑積水排除后，立刻進展經(jīng)常性排水。對于經(jīng)常性排水，主要是計算基坑滲流量，確定水泵任務臺數(shù)，布置排水系統(tǒng)。三、人工降低地下水位在經(jīng)常性排水中，采用明排法,由于多次降低排水溝和集水井高程，變換水泵站位置，影響開挖任務正常進展，此外在細砂、粉砂及砂壤止地基開挖中，因浸透壓力過大而引起流砂、滑坡和地基隆起等事故，對開挖任務產(chǎn)生不利影響。采用人工降低地下水位措施可以抑制上述缺陷。人工降低地下水位，就是在基坑周圍鉆井，地下水滲入井中，隨即被抽走，使地下水位降至基坑底部以下，整個開挖部分土壤呈枯燥形狀，開挖條件大為改善。2.砌筑工程2.1砌筑資料與砌筑原那么一、砌筑資料(一)磚材磚的強度等級分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六級。普通磚、空心磚的吸水率宜在10%～15%；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜在5%～8%。吸水率越小，強度越高。磚的種類、強度等級必需符合設計要求，并應規(guī)格一致。用于清水墻、柱外表的磚，還應邊角整齊、色澤均勻。無出廠證明的磚應作實驗鑒定。(二)石材天然石材具有很高的抗壓強度、良好的耐久性和耐磨性，常用于砌筑根底、橋涵、擋土墻、護坡、溝渠、隧洞襯砌及閘壩工程中。石材應選用強度大、耐風化、吸水率小、表觀密度大、組織細密、無明顯層次，且具有較好抗蝕性的石材。常用的石材有石灰?guī)r、砂巖、花崗巖、片麻巖等。風化的山皮石、凍裂分化的塊石制止運用。在工地上可經(jīng)過看、聽、稱來斷定石材質(zhì)量?？?，即察看打裂開的破碎面，顏色均勻一致，組織嚴密，層次不清楚的巖石為好；聽，就是用手錘敲擊石塊，聽其聲音能否洪亮，聲音洪亮響亮的巖石為好；稱，就是經(jīng)過稱量計算出其表觀密度和吸水率，看它能否符合要求，普通要求表觀密度大于2650kg/m3，吸水率小于10%。水利工程常用的石料有以下幾種：(1)片石(塊石)。片石是開采石料時的副產(chǎn)品，體積較小，外形不規(guī)那么，用于砌體中的填縫或小型工程的護岸、護坡、護底工程，不得用于拱圈、拱座以及有磨損和沖刷的護面工程。(2)塊石。塊石也叫毛料石，外形大致方正，普通不加工或僅稍加修整，大小25～30cm見方，疊砌面凹入深度不應大于25mm，每塊質(zhì)量以不小于30kg為宜，并具有兩個大致平行的面。普通用于防護工程和涵閘砌體工程。(3)粗料石。粗料石外形較方正，截面的寬度、高度不應小于20cm，且不應小于長度的1/4，疊砌面凹入深度不應大于20mm，除反面外，其他五個平面應加工鑿平。主要用于閘、橋、涵墩臺和直墻的砌筑。(4)細料石。細料石經(jīng)過細加工，外形規(guī)那么方正，寬、厚大于20cm，且不小于其長度的1/3，疊砌面凹入深度不大于1Omm。多用于拱石外臉、閘墩圓頭及墩墻等部位。(5)卵石。卵石分河卵石和山卵石兩種。河卵石比較鞏固，強度高。山卵石有的已風化、蛻變，運用前應進展檢查。如顏色發(fā)黃，用手錘敲擊聲音不脆，闡明已風化蛻變，不能運用。卵石常用于砌筑河渠的護坡、擋土墻等。(三)膠結(jié)資料砌筑施工常用的膠結(jié)資料，按運用特點分為砌筑砂漿、勾縫砂漿；按資料類型分為水泥砂漿、石灰砂漿、水泥石灰砂漿、石灰粘土砂漿、粘土砂漿等。處于潮濕環(huán)境或水下運用的砂漿運用純水泥砂漿，如用含石灰的砂漿，雖砂漿的和易性能有所改善，但由于砌體中石灰沒有充分時間硬化，在滲水作用下，將產(chǎn)生水溶性的氫氧化鈣，容易被滲水帶走；砂漿中的石灰在滲水作用下發(fā)生體積膨脹結(jié)晶，破壞砂漿組織，導致砌體破壞。因此石灰砂漿、水泥石灰砂漿只能用于較枯燥的水上工程。石灰粘土砂漿和粘土砂漿只用于小型水上砌體。水泥砂漿常用的水泥砂漿強度等級分為Ml5、M1O、M7.5、M5、M2.5、Ml、M0.4等7個級別。水泥強度等級不宜低于32.5MPa。如用高強度等級水泥配制低強度等級的砂漿，為改善和易性，減少水灰比，添加密實性及耐久性，可摻入一定量的粉煤灰作混合資料。砂子要求清潔，級配良好，含泥量小于3%。砂漿配合比應經(jīng)過實驗確定。拌和可運用砂漿攪拌機，也可采用人工拌和。砂漿拌和量應配合砌石的速度和需求，一次拌和不能過多，拌和好的砂漿應在40min內(nèi)用完。(2)小石混凝土普通砌筑砂漿干縮率高，密實性差，在大體積砌體中，常用小石混凝土替代普通砂漿。小石混凝土分一級配和二級配兩種。一級配采用20mm以下的小石，二級配中粒徑5～20mm的占40～50％、20～40mm的占50～60％。小石混凝土坍落度以7～9cm為宜，小石混凝土還可節(jié)約水泥，提高砌體強度。砂漿質(zhì)量是保證漿砌石施工質(zhì)量的關(guān)鍵，配料時要求嚴厲按設計配合比進展，要控制用水量；砂漿應拌和均勻，不得有砂團和離析；砂漿的運送工具運用前后均應清洗干凈，不得有雜質(zhì)和淤泥，運送時不要急劇下跌、顛簸，防止砂漿水砂分別。分別的砂漿應重新拌和后才干運用。二、砌筑的根本原那么砌體的抗壓強度較大，但抗拉、抗剪強度低，僅為其抗壓強度的l/10～1/8，因此磚石砌體常用于構(gòu)造物受壓部位。磚石砌筑時應遵守以下根本原那么：(1)砌體應分層砌筑，其砌筑面力求與作用力的方向垂直，或使砌筑面的垂線與作用力方向間的夾角小于13?！?6。，否那么受力時易產(chǎn)生層間滑動。(2)砌塊間的縱縫應與作用力方向平行，否那么受力時易產(chǎn)生楔塊作用，對相鄰塊產(chǎn)生擠動。(3)上下兩層砌塊間的縱縫必需相互錯開，以保證砌體的整體性，以便傳力。2.2砌石工程一、干砌石干砌石是指不用任何膠凝資料把石塊砌筑起來，包括干砌塊(片)石、干砌卵石。普通用于土壩(堤)迎水面護坡、渠系建筑物進出口護坡及渠道襯砌、水閘上下游護坦、河道護岸等工程。(一)砌筑前的預備任務(1)備料在砌石施工中為縮短場內(nèi)運距，防止停工待料，砌筑前應盡量按照工程部位及需求數(shù)量分片備料，并提早將石塊的水銹、淤泥洗刷干凈。(2)根底清理砌石前應將根底開挖至設計高程，淤泥、腐植土以及混雜有建筑殘渣應去除干凈，必要時將坡面或底面夯實，然后才干進展鋪砌。(3)鋪設反濾層在干砌石砌筑前應鋪設砂礫反濾層，其作用是將塊石墊平，不致使砌體外表凹凸不平，減少其對水流的摩阻力；減少水流或降水對砌體根底土壤的沖刷；防止地下滲水逸出時帶走根底土粒，防止砌筑面下陷變形。反濾層的各層厚度、鋪設位置、資料級配和粒徑以及含泥量均應滿足規(guī)范要求，鋪設時應與砌石施工配合，自下而上，隨鋪隨砌，接頭處各層之間的銜接要層次清楚，防止層間錯動或混淆。(二)干砌石施工常采用的干砌塊石的施工方法有兩種，即花縫砌筑法和平縫砌筑法。(1)花縫砌筑法花縫砌筑法多用于干砌片(毛)石。砌筑時，依石塊原有外形，使尖對拐、拐對尖，相互聯(lián)絡砌成。砌石不分層，普通多將大面向上。這種砌法的缺陷是底部空虛，容易被水流淘刷變形，穩(wěn)定性較差，且不能防止重縫、迭縫、翅口等缺陷。但此法優(yōu)點是外表比較平整，故可用于流速不大、不接受風浪淘刷的渠道護坡工程。(2)平縫砌筑法平縫砌筑法普通多適用于干砌塊石的施工。砌筑時將石塊寬面與坡面豎向垂直，與橫向平行。砌筑前，安放一塊石塊必需先進展試放，不適宜處運用小錘修整，使石縫嚴密，最好不塞或少塞石子。這種砌法橫向設有通縫，但豎向直縫必需錯開。如砌縫底部或塊石拐角處有空隙時，那么應選用適當?shù)钠麧M填緊，以防止底部砂礫墊層由縫隙淘出，呵斥坍塌。干砌塊石是依托塊石之間的摩擦力來維持其整體穩(wěn)定的。假設砌體發(fā)生部分挪動或變形，將會導致整體破壞。邊口部位是最易損壞的地方，所以，封邊任務非常重要。對護坡水下部分的封邊，常采用大塊石單層或雙層干砌封邊，然后將邊外部分用粘土回填夯實，有時也可采用漿砌石埂進展封邊。對護披水上部分的頂部封邊，那么常采用比較大的方正塊石砌成40cm左右寬度的平臺，平臺后所留的空隙用粘土回填夯實。對于擋土墻、閘翼墻等重力式墻身頂部，普通用混凝土封鎖。干砌石施工必需留意：(1)干砌石工程在施工前，應進展根底清理任務。(2)凡受水流沖刷和浪擊作用的干砌石工程中采用豎立砌法(即石塊的長邊與程度面或斜面呈垂直方向)砌筑，以期空隙為最小。(3)重力式擋土墻施工，嚴禁先砌好里外砌石面，中間用亂石充填并留下空隙和蜂窩。(4)干砌塊石的墻體顯露面必需設丁石(拉結(jié)石)，丁石要均勻分布。同一層的丁石長度，如墻厚等于或小于40cm時，丁石長度應等于墻厚；如墻厚大于40cm，那么要求同一層內(nèi)外的丁石相互交錯搭接，搭接長度不小于15cm，其中一塊的長度不小于墻厚的2/3。(5)如用料石砌墻，那么兩層順砌后應有一層丁砌，同一層采用丁順組砌時，丁石間距不宜大于2m。(6)用干砌石作根底，普通下大上小，呈階梯狀，底層應選擇比較方整的大塊石，上層階梯至少壓住下層階梯塊石寬度的1/3。(7)大體積的干砌塊石擋土墻或其它建筑物，在砌體每層轉(zhuǎn)角和分段部位，應先采用大而平整的塊石砌筑。(8)護坡干砌石應自坡腳開場自下而上進展。(9)砌體縫口要砌緊，空隙運用小石填塞嚴密，防止砌體在遭到水流的沖刷或外力撞擊時滑脫沉陷，以堅持砌體的鞏固性。普通規(guī)定干砌石砌體空隙率應不超越30%～50%。(10)干砌石護坡的每一塊石頂面普通不應低于設計位置5cm，不高出設計位置15cm。二、漿砌石漿砌石是用膠結(jié)資料把單個的石塊結(jié)合在一同，使石塊依托膠結(jié)資料的粘結(jié)力、摩擦力和塊石本身分量結(jié)合成為新的整體，以堅持建筑物的穩(wěn)定，同時，充填著石塊間的空隙，堵塞了一切能夠產(chǎn)生的漏水通道。漿砌石具有良好的整體性、密實性和較高的強度，運用壽命更長，還具有較好的防止?jié)B水和抵抗水流沖刷的才干。漿砌石施工的砌筑要領(lǐng)可概括為“平、穩(wěn)、滿、錯〞四個字。平，同一層面大致砌平，相鄰石塊的高差宜小于2～3cm；穩(wěn)，單塊石料的安砌務求本身穩(wěn)定；滿，灰縫豐滿密實，嚴禁石塊間直接接觸；錯，相鄰石塊應錯縫砌筑，尤其不允許順水流方向通縫。砌筑工藝(1)鋪筑面預備對開挖成形的巖基面，在砌石開場之前應將外表已松散的巖塊剔除，具有光滑外表的巖石須人工鑿毛，并去除一切巖屑、碎片、泥沙等雜物。土壤地基按設計要求處置。對于程度施工縫，普通要求在新一層塊石砌筑前鑿去已凝固的浮漿，并進展清掃、沖洗，使新舊砌體嚴密結(jié)合。對于暫時施工縫，在恢復砌筑時，必需進展鑿毛、沖洗處置。(2)選料砌筑所用石料，應是質(zhì)地均勻，沒有裂痕，沒有明顯風化跡象，不含雜質(zhì)的鞏固石料。嚴寒地域運用的石料，還要求具有一定的抗凍性。(3)鋪(座)漿對于塊石砌體，由于砌筑面參差不齊，必需逐塊座漿、逐塊安砌，在操作時還須仔細調(diào)整，務使座漿密實，以免構(gòu)成空洞。座漿普通只宜比砌石超前0.5～lm左右，座漿應與砌筑相配合。(4)安放石料把洗凈的潮濕石料安放在座漿面上，用鐵錘輕擊石面，使座漿開場溢出為度。石料之間的砌縫寬度應嚴厲控制，采用水泥砂漿砌筑時，塊石的灰縫厚度普通為2～4cm，料石的灰縫厚度為0.5～2cm，采用小石混凝土砌筑時，普通為所用骨料最大粒徑的2～2.5倍。安放石料時應留意，不能產(chǎn)生細石架空景象。(5)豎縫灌漿安放石料后，應及時進展豎縫灌漿。普通灌漿與石面齊平，水泥砂漿用搗插棒搗實，小石混凝土用插入式振搗器振搗，振實后縫面下沉，待上層攤鋪座漿時一并填滿。(6)振搗水泥砂漿常用搗棒人工插搗，小石混凝土普通采用插入式振動器振搗。應留意對角縫的振搗，防止重振或漏振。每一層鋪砌完24～36h后(視氣溫及水泥種類、膠結(jié)資料強度等級而定)，即可沖洗，預備上一層的鋪砌。(二)漿砌石施工1、根底砌筑根底施工應在地基驗收合格后方可進展。根底砌筑前，應先檢查基槽(或基坑)的尺寸和標高，去除雜物，接著放出根底軸線及邊線。砌第一層石塊時，基底應座漿。對于巖石根底，座漿前還應灑水潮濕。第一層運用的石塊盡量挑大一些的，這樣受力較好，并便于錯縫。石塊第一層都必需大面向下放穩(wěn)，以腳踩不動即可。不要用小石塊來支墊，要使石面平放在基底上，使地基受力均勻根底穩(wěn)定。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，稱為角石，角石兩邊應與準線相合。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石；最后砌填中間部分，稱為腹石。砌填腹石時應根據(jù)石塊自然外形交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，再將砂漿填入縫隙中，最后根據(jù)各縫隙外形和大小選擇適宜的小石塊放入用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。制止采用先放小石塊后灌漿的方法。接砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿不用鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應離外邊約4.5cm，并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫。灰縫厚度宜為20～3Omm，砂漿應豐滿。階梯形根底上的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的塊石應相互錯縫搭接。根底的最上一層石塊，宜選用較大的塊石砌筑。根底的第一層及轉(zhuǎn)角處和交接處，應選用較大的塊石砌筑。塊石根底的轉(zhuǎn)角及交接處應同時砌起。如不能同時砌筑又必需留搓時，應砌成斜搓。塊石根底每天可砌高度不應超越4.2m。在砌根底時還必需留意不能在新砌好的砌體上拋擲塊石，這會使已粘在一同的砂漿與塊石受振動而分開，影響砌體強度。2、擋土墻砌筑塊石擋土墻時，塊石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮為一分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度，不得大于4cm，兩個分層高度間的錯縫不得小于8cm。料石擋土墻宜采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑方式。當中間部分用塊石填筑時，丁砌料石伸入塊石部分的長度應小于20cm。3、橋、涵拱圈漿砌拱圈普通選用于小跨度的單孔橋拱、涵拱施工，施工方法及步驟如下：〔1)拱圈石料的選擇拱圈的石料普通為經(jīng)過加工的料石，石塊厚度不應小于15cm。石塊的寬度為其厚度的1.5～2.5倍，長度為厚度的2～4倍，拱圈所用的石料應鑿成楔形(上寬下窄),如不用楔形石塊時，那么運用砌縫寬度的變化來調(diào)整拱度，但砌縫厚薄相差最大不應超越1cm，每一石塊面應與拱壓力線垂直。因此拱圈砌體的方向應對準拱的中心?！?)拱圈的砌縫漿砌拱圈的砌縫應力求均勻，相鄰兩行拱石的平縫應相互錯開，其相錯的間隔不得小于10cm。砌縫的厚度決議于所選用的石料，選用細料石，其砌縫厚度不應大于lcm；選用粗料石，砌縫不應大于2cm。〔3)拱圈的砌筑程序與方法拱圈砌筑之前，必需先做好拱座。為了使拱座與拱圈結(jié)合好，須用起拱石。起拱石與拱圈相接的面，應與拱的壓力線垂直。當跨度在10m以下時，拱圈的砌筑普通應沿拱的全長和全厚，同時由兩邊起拱石對稱地向拱頂砌筑；當跨度大于10m以上時，那么拱圈砌筑應采用分段法進展。分段法是把拱圈分為數(shù)段，每段長可根據(jù)全拱長來決議，普通每段長3～6m。各段依一定砌筑順序進展，以到達使拱架承重均勻和拱架變形最小的目的。拱圈各段的砌筑順序是：先砌拱腳，再砌拱頂，然后砌1/4處，最后砌其他各段。砌筑時一定要對稱于拱圈跨中央。各段之間應預留一定的空縫，防止在砌筑中拱架變形面產(chǎn)生裂痕，待全部拱圈砌筑終了后，再將預留空縫填實。(三)勾縫與分縫１、墻面勾縫石砌體外表進展勾縫的目的，主要是加強砌體整體性，同時還可添加砌體的抗?jié)B才干，另外也美化外觀。勾縫按其方式可分為凹縫、平縫、凸縫等。凹縫又可分為半圓凹縫、平凹縫；凸縫可分為平凸縫、半圓凸縫、三角凸縫等。勾縫的程序是在砌體砂漿未凝固以前，先沿砌縫將灰縫剔深20～30mm構(gòu)成縫槽，待砌體完成砂漿凝固以后再進展勾縫。勾縫前，應將縫槽沖洗干凈，自上而下，不整齊處應修整。勾縫的砂漿宜用水泥砂漿，砂用細砂。砂漿稠度要掌握好，過稠勾出縫來外表粗糙不光滑，過稀容易坍落走樣。最好不運用火山灰質(zhì)水泥，由于這種水泥干縮性大，勾縫容易開裂。砂漿強度等級應符合設計規(guī)定，普通應高于原砌體的砂漿強度等級。勾凹縫時，先用鐵釬子將縫修鑿整齊，再在墻面上澆水潮濕，然后將漿勾入縫內(nèi)，再用板條或繩子壓成凹縫，用灰抿趕壓光平。凹縫多用于石料方正、砌得整齊的墻面。勾平縫時，先在墻面灑水，使縫槽潮濕后，將砂漿勾于縫中趕光壓平，使砂漿壓住石邊，即成平縫。勾凸縫時，先澆水潤濕縫槽，用砂漿打底與石面相平，而后用掃把掃出麻面，待砂漿初凝后抹第二層，其厚度約為1cm，然后用灰抿拉出凸縫外形。凸縫多用于不平整石料。砌縫不平常，把凸縫挪動一點，可使外表美觀。砌體的隱蔽回填部分，可不專門作勾縫處置，但有時為了加強防滲，應事前在砌筑過程中，用原漿將砌縫填實抹平。2、伸縮縫漿砌體常因地基不均勻沉陷或砌體熱脹冷縮能夠?qū)е庐a(chǎn)生裂痕。為防止砌體發(fā)生裂痕，普通在設計中均要在建筑物某些接頭處設置伸縮縫(沉陷縫)。施工時，可按照設計規(guī)定的厚度、尺寸及不同資料作成縫板?？p板有油毛氈(普通常用三層油毛氈刷柏油制成)、柏油杉板(杉板兩面刷柏油)等，其厚度為設計縫寬，普通均砌在縫中。如采用前者，那么需先立樣架，將伸縮縫一邊的砌體砌筑平整，然后貼上油氈，再砌另一邊；如采用柏油杉板做縫板，最好是架好縫板，兩面同時等高砌筑，不需再立樣架。砌體養(yǎng)護為使水泥得到充分的水化反響，提高膠結(jié)資料的早期強度，防止膠結(jié)資料干裂，應在砌體膠結(jié)資料終凝后(普通砌完6～8h)及時灑水養(yǎng)護14～21d，最低限制不得少于7d。養(yǎng)護方法是配專人灑水，經(jīng)常堅持砌體潮濕，也可在砌體上加蓋濕草袋，以減少水分的蒸發(fā)。夏季的灑水養(yǎng)護還可起降溫的作用。由于日照長、氣溫高、蒸發(fā)快，普通在砌體外表要覆蓋草袋、草簾等，白天灑水7～10次，夜間蒸發(fā)少且有露水，只需灑水2～3次即可滿足養(yǎng)護需求。冬季當氣溫降至0℃以下時，要添加覆蓋草袋、麻袋的厚度，加強保溫效果。冰凍期間不得灑水養(yǎng)護。砌體在養(yǎng)護期內(nèi)應堅持正溫。砌筑面的積水、積雪應及時去除，防止結(jié)冰。冬季水泥初凝時間較長，砌體普通不宜采用灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間不能在砌體上堆放資料、修鑿石料、碰動塊石，否那么會引起膠結(jié)面的松動脫離。砌體后隱蔽工程的回填，在常溫下普通要在砌后28d方可進展，小型砌體可在砌后10～12d進展回填。2.3砌磚工程一、施工預備任務(一)磚的預備在常溫下施工時，砌磚前一天應將磚澆水潮濕，以免砌筑時因干磚吸收砂漿中大量的水分，使砂漿的流動性降低，砌筑困難，并影響砂漿的粘結(jié)力和強度。但也要留意不能將磚澆得過濕而使磚不能吸收砂漿中的多余水分，影響砂漿的密實性、強度和粘結(jié)力，而且還會產(chǎn)生墮灰和磚塊滑動景象，使墻面不干凈，灰縫不平整，墻面不平直。施工中可將磚砍斷，檢查吸水深度，如吸水深度到達10～2Omm，即以為合格。磚不應在腳手架上澆水，假設砌筑時磚塊枯燥，可用噴壺適當補充澆水。(二)砂漿的預備砂漿的種類、強度等級必需符合設計要求，砂漿的稠度應符合規(guī)定。拌制中應保證砂漿的配合比和稠度，運輸中不漏漿、不離析，以保證施工質(zhì)量。(三)施工工具預備二、砌筑施工(一)磚根底施工1、磚根底的構(gòu)造方式磚根底普通做成階梯形的大放腳。磚根底的大放腳通常采用等高式或間隔式兩種。等高式是每兩皮一收，每次收進1/4磚長，即高為120mm，寬為60mm。間隔式是二皮一收與一皮一收相間隔，每次收進1/4磚長，即高為120mm與60mm，寬為60mm。2、磚根底的砌筑(1)找平彈線彈線前，應首先檢查根底墊層的施工質(zhì)量及標高，當墊層低于設計標高2Omm以上時，運用C15小石混凝土找平。當墊層高于設計標高，但在規(guī)范答應范圍內(nèi)時，對于灰土墊層可將高出部分鏟平，對于三合土墊層，那么在砌磚時逐皮壓小灰縫予以調(diào)整。墊層找平后，根據(jù)根底周圍龍門板或控制樁，彈出軸線。先彈出外墻根底軸線，再彈出墻根底軸線。軸線彈完后，根據(jù)大放腳剖面彈出大放腳最下一皮的寬度線。(2)磚根底砌筑要點1)磚根底砌筑前，應先檢查墊層施工能否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層外表，將浮土及渣滓去除干凈。2)從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出大放腳的底邊線。3)在墊層轉(zhuǎn)角，交接及高低踏步處預先立好根底皮數(shù)桿。根底皮數(shù)桿上應標明皮數(shù)、退臺情況及防潮層位置等。4)砌根底時可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準線砌中間部分。內(nèi)、外墻磚根底應同時砌起，如因其他情況不能同時砌起時，應留置斜搓，斜搓的長度不得小于高度的2/3。5)大放腳普通采用一順一丁砌法。豎縫要錯開，要留意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。大放腳的最下一皮及每層的上面一皮應以丁砌為主。6)假設磚根底不在同一深度，那么應先由下往上砌筑。在磚根底高低臺階接頭處，下面臺階要砌一定長度(普通不小于50cm)實砌體，砌到上面后和上面的磚一同退臺。7)大放腳砌到最后一層時，應從龍門扳上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確。8)磚根底中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超越50cm的洞口，其上方應砌筑平拱或設過梁。9)砌完磚根底后，應立刻回填土，回填土要在根底兩側(cè)同時進展，并分層夯實?！捕炒u墻砌筑1、砌筑方法磚砌體的組砌，要求上下錯縫，內(nèi)外搭接，以保證砌體的整體性，同時組砌要有規(guī)律，少砍磚，以提高砌筑效率，節(jié)約資料。在砌筑時根據(jù)需求打砍的磚，按其尺寸不同可分為“七分頭〞、“半磚〞、“二寸頭〞、“二寸條〞等。砌入墻內(nèi)的磚，由于放置位置不同，又分為臥磚(也稱順磚或眠磚)、陡磚(也稱側(cè)磚)、立磚以及頂磚。程度方向的灰縫叫臥縫，垂直方向的灰縫叫立縫(頭縫)。2、磚墻砌筑要領(lǐng)(1)砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開場砌筑時先要進展擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應留意門窗位置、磚垛等灰縫的影響，同時要思索窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應一致，并使上下一致。(2)在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超越15m為宜。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進展抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。(3)預備好所用資料及工具，施工中所需門窗框、預制過梁、插筋、預埋鐵件等必需事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。(4)砌磚時，必需先拉準線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，砌塊依準線砌筑。(5)砌筑實心磚墻宜采用三一砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉〞的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿豐滿，嚴禁用水沖漿灌縫。(6)磚墻的程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為1Omm，不得小于8mm，也不大于12mm。程度灰縫的砂漿豐滿度應不低于80%。(7)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌直而必需留搓時，應砌成斜搓，斜搓長度不應小于高度的2/3。如留置斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必需砌成陽搓，并加設拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根，每層至少2根，直徑6mm；間距沿墻高不超越500mm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不小于500mm，其末端應有90。彎鉤。(8)隔墻(僅起隔離作用而不承重的墻)與其它墻如不同時砌筑，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造與上述一樣，但每道不少于2根。(9)如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部(約1/3接搓高)留成斜磋，上部留成直搓，并加設拉結(jié)鋼筋。(10)墻與構(gòu)造柱應沿墻壁每50cm設置2根6mm程度拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于100cm。(1l)隔墻與填充墻的頂面與上層構(gòu)造的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。(12)每層承重墻的最上一皮磚、梁或梁墊的下面、磚墻的臺階程度面上以及挑檐、腰線等，運用丁磚砌筑。(13)寬度小于l00cm的窗間墻，應選用整磚砌筑。(14)以下情況不得留置腳手眼：1)半磚墻；2)磚過梁上與過梁成60。角的三角形范圍內(nèi)；3)寬度小于lm的窗間墻；4)梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)；5)門窗洞口兩側(cè)18cm的轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)。(15)磚墻預留的過人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應不小于50cm，洞口頂部宜設置過梁。(16)磚墻相鄰任務段的高度差，不得超越一個樓層的高度，也不宜大于4m。任務段的分段位置宜設在變形縫或門窗洞口處。(17)磚墻每天砌筑高度以不超越1.8m為宜。(18)房屋相鄰部分高差較大時，應先建較高部分，以防止由于沉降不均勻引起相鄰墻體的變形。(19)墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超越3Ocm的洞口，其上面應設置過梁。3.模板工程混凝土在沒有凝固硬化以前，是處于一種半流體形狀的物質(zhì)?？梢园鸦炷磷龀煞显O計圖紙要求的各種規(guī)定的外形和尺寸模子，稱為模板。在混凝土工程中，模板對于混凝土工程的費用、施工的速度、混凝土的質(zhì)量均有較大影響。據(jù)國內(nèi)外的統(tǒng)計資料分析闡明，模板工程費用普通約占混凝土總費用的25～35％，即使是大體積混凝土也在15～20％左右。因此，對模板構(gòu)造方式、運用資料、裝拆方法以及拆模時間和周轉(zhuǎn)次數(shù)，均應仔細研討。以便節(jié)約木材，降低工程造價，加快工程建立速度，提高工程質(zhì)量。模板與其支撐體系組成模板系統(tǒng)。模板系統(tǒng)是一個暫時架設的構(gòu)造體系，其中模板是新澆混凝土成型的模具，它與混凝土直接接觸式混凝土構(gòu)件具有所要求的外形、尺寸和外表質(zhì)量；支撐體系是指支撐模板，接受模板、構(gòu)件及施工中各種荷載的作用，并使模板堅持所要求的空間位置的暫時構(gòu)造。3.1模板要求對模板的根本要求1.應保證混凝土構(gòu)造和構(gòu)件澆筑后的各部分外形和尺寸以及相互位置的準確性。2.具有足夠的穩(wěn)定性、剛度及強度。3.裝拆方便，可以多次周轉(zhuǎn)運用、方式要盡量做到規(guī)范化、系列化。4.接縫應不易漏漿、外表要光潔平整。5.所用資料受潮后不易變形。6.留意節(jié)約木材。3.2模板構(gòu)造一、模板的分類1.按模板外形分有平面模板和曲面模板。平面模板又稱為側(cè)面模板，主要用于構(gòu)造物垂直面。曲面模板用于廊道、隧洞、溢流面和某些外形特殊的部位，如進水口扭曲面、蝸殼、尾水管等。2.按模板資料分有木模板、竹模板、鋼模板、混凝土預制模板、塑料模板、橡膠模板等。3.按模板受力條件分有承重模板和側(cè)面模板。承重模板主要接受混凝土分量和施工中的垂直荷載；側(cè)面模板主要接受新澆混凝土的側(cè)壓力。側(cè)面模板按其支接受力方式，又分為簡支模板、懸臂模板和半懸臂模板。4.按模板運用特點分有固定式、拆移式、挪動式和滑動式。固定式用于外形特殊的部位，不能反復運用。后三種模板都能反復運用，或延續(xù)運用在外形一致的部位。但其運用方式有所不同：拆移式模板需求拆散挪動；挪動式模板的車架裝有行走輪，可沿公用軌道使模板整體挪動〔如隧洞施工中的鋼模臺車〕；滑動式模板是以千斤頂或卷揚機為動力，可在混凝土延續(xù)澆筑的過程中，使模板面緊貼混凝土面滑動〔如閘墩施工中的滑?！?。二、定型組合鋼模板定型組合鋼模板系列包括鋼模板、銜接件、支承件三部分。其中，鋼模板包括平面鋼模板和拐角模板；銜接件有U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、緊固螺栓、蝶形扣件等；支承件有圓鋼管、薄壁矩形鋼管、內(nèi)卷邊槽鋼、單管伸縮支撐等。鋼模板的規(guī)格和型號鋼模板包括平面模板、陽角模板、陰角模板和銜接角模。單塊鋼模板由面板、邊框和加勁肋焊接而成。面板厚2.3mm或2.5mm，邊框和加勁肋上面按一定間隔〔如150mm〕鉆孔，可利用U形卡和L形插銷等拼裝成大塊模板。鋼模板的寬度以50mm進級，長度以150mm進級，其規(guī)格和型號已做到規(guī)范化、系列化。如型號為P3015的鋼模板，P表示平面模板，3015表示寬×長為300mm×500mm。如拼裝時出現(xiàn)缺乏模數(shù)的空隙時，用鑲嵌木條補缺，用釘子或螺拴將木條與板塊邊框上的孔洞銜接鋼模板的銜接件:〔l〕U形卡。〔2〕L形插銷?！?〕鉤頭螺栓?！?〕對拉螺栓?！?〕緊固螺栓。〔6〕扣件。配件的支承件包括鋼楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、鋼管架、斜撐、組合支柱、鋼管腳手支架、平面可調(diào)桁架和曲面可變桁架等三、木模板木材是最早被人們用來制造模板的工程資料，其主要優(yōu)點是：制造方便、拼裝隨意，尤其適用于外形復雜或異形的混凝土構(gòu)件。此外，因其導熱系數(shù)小，對混凝土冬期施工有一定的保溫作用。木模板的木材主要采用松木和杉木，其含水率不宜過高，以免干裂，材質(zhì)不宜低于三等材。木模板的根本元件是拼板，它由板條和拼條〔木檔〕組成。板條厚25～50mm，寬度不宜超越200mm，以保證在于縮時，縫隙均勻，澆水后縫隙要嚴密且板條不翹曲，但梁底板的板條寬度不受限制，以免漏漿。拼條截面尺寸為25×35mm～50×50mm，拼條間距根據(jù)施工荷載大小及板條的厚度而定，普通取400～500mm。四、其它方式模板(一)混凝土預制模板混凝土預制模板可以工廠化消費，安裝時多依托自重維持穩(wěn)定，因此可以節(jié)約大量的木材和鋼材；因它既是模板，又是建筑物的組成部分，可提高建筑物外表的抗?jié)B、抗凍和穩(wěn)定性；簡化了施工程序，可以加快工程進度。但安裝時必需配合吊裝設備進展?；炷令A制模板主要用于擋土墻、大壩垂直部位、壩內(nèi)廊道等處。施工中應留意模板與新澆混凝土外表結(jié)合處的鑿毛處置，以保證結(jié)合?！捕惩聊Ｔ谛⌒退こ淌┕ぶ?，為了節(jié)省木材，常用土模替代木模。土模除具有施工簡單、節(jié)約木材、技術(shù)容易為群眾掌握等優(yōu)點外，還具有溫度穩(wěn)定，有一定濕度和澆筑時不易跑漿等特點，因此便于自然養(yǎng)護。土?？煞譃榈叵率?、半地下式和地上式三種。3.3模板施工一、模板安裝安裝模板之前，應事先熟習設計圖紙，掌握建筑物構(gòu)造的外形尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場條件，初步思索好立模及支撐的程序，以及與鋼筋綁扎、混凝土澆搗等工序的配合，盡量防止工種之間的相互關(guān)擾。模板的安裝包括放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵設縫隙及清倉去污等工序。在安裝過程中，應留意下述事項：〔1〕模板豎立后，須真實校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校正，程度長度用鋼尺丈量兩次以上，務使模板的尺寸合符設計規(guī)范?！?〕模板各結(jié)合點與支撐必需鞏固嚴密，結(jié)實可靠，尤其是采用振搗器搗固的構(gòu)造部位，更應留意，以免在澆搗過程中發(fā)生裂痕、鼓肚等不良情況。但為了添加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少模板拆模損耗，模板構(gòu)造的安裝應力求簡便，盡量少用圓釘，多用螺栓、木楔、拉條等進展加固結(jié)合?！?〕凡屬承重的梁板構(gòu)造，跨度大于4m以上時，由于地基的沉陷和支撐構(gòu)造的緊縮變形，跨中應預留起拱高度．每米增高3mm，兩邊逐漸減少，至兩端同原設計高程等高。〔4〕為防止拆模時建筑物遭到?jīng)_擊或震動，安裝模板時，撐柱下端應設置硬木楔形墊塊，所用支撐不得直接支承于地面，應安裝在堅實的樁基或墊板上，使撐木有足夠的支承面積，以免沉陷變形?！?〕模板安裝終了，最好立刻澆筑混凝土，以防日曬雨淋導致模板變形。為保證混凝土外表光滑和便于裝配，宜在模板外表涂抹肥皂水或光滑油。夏季或在氣候枯燥情況下，為防止模板干縮裂痕漏漿，在澆筑混凝土之前，需灑水養(yǎng)護。如發(fā)現(xiàn)模板因枯燥產(chǎn)生裂痕，應事先用木條或油灰填塞襯補?！?〕安裝邊墻、柱、閘墩等模板時，在澆筑混凝土以前，應將模板內(nèi)的木屑、刨片、泥塊等雜物去除干凈，并仔細檢查各結(jié)合點及接頭處的螺栓、拉條、楔木等有無松動滑脫景象。在澆筑混凝土過程中，木工、鋼筋、混凝土、架子等工種均應有專人“看倉〞，以便發(fā)現(xiàn)問題隨時加固修繕。〔7〕模板安裝的偏向，應符合設計要求的規(guī)定，特別是對于經(jīng)過高速水流，有金屬構(gòu)造及機電安裝等部位，更不應超出規(guī)范的允許值。二、模板撤除(一)拆模期限1.不承重的側(cè)模板在混凝土強度能保證混凝土外表和棱角不因拆模而受損害時方可拆模。普通此時混凝土的強度應到達2.5MPa以上。承重模板應在混凝土到達以下強度以后方能撤除〔按設計強度的百分率計〕?！?〕當梁、板、拱的跨度＜2m時，要求到達設計強度的50％；〔2〕跨度為2～5m時，要求到達設計強度的70％；〔3〕跨度為5m以上．要求到達設計強度的100％；〔4〕懸臂板、梁跨度＜2m為70％；跨度＞2m為100％。(二)拆模本卷須知〔1〕模板撤除任務應遵守一定的方法與步驟。拆模時要按照模板各結(jié)合點構(gòu)造情況，逐塊松卸。首先去掉扒釘、螺栓等銜接鐵件，然后用撬杠將模板松動或用木楔插入模板與混凝土接觸面的縫隙中，以錘擊木楔，使模板與混凝土面逐漸分別。拆模時，制止用重錘直接敲擊模板，以免使建筑物遭到劇烈震動或?qū)⒛０鍤??！?〕裝配拱形模板時，應先將支柱下的木楔緩慢放松，使拱架徐徐下降，防止新拱因模板忽然大幅度下沉而擔負全部自重，并應從跨中點向兩端同時對稱裝配。裝配跨度較大的拱模時，那么需從拱頂中部分段分期向兩端對稱裝配。〔3〕高空裝配模板時，不得將模板自高處摔下，而運用繩索吊卸，以防砸壞模板或發(fā)惹事故?！?〕當模板裝配終了后，應將附著在板面上的混凝土砂漿洗鑿于凈，損壞部分需加修整，板上的圓釘應及時拔除〔部分可以回收運用〕，以免刺腳傷人。卸下的螺栓應與螺帽、摯圈等擰在一同，并加黃油防銹。扒釘、鐵絲等物均應收撿歸倉，不得喪失。一切模板應按規(guī)格分放，妥加保管，以備下次立模周轉(zhuǎn)運用?！?〕對于大體積混凝土，為了防止拆模后混凝土外表溫度驟然下降而產(chǎn)生外表裂痕，應思索外界溫度的變化而確定拆模時間，并應防止早、晚或夜間拆模。4.鋼筋工程4.1鋼筋的驗收與配料一、鋼筋的驗收與儲存(一)鋼筋的驗收鋼筋進場應具有出廠證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?每捆(盤)鋼筋應有標牌，同時應按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進展外觀檢查和分批作力學性能實驗。鋼筋在運用時，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等，那么應進展鋼筋化學成分檢驗。(二)鋼筋的儲存鋼筋進場后,必需嚴厲按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。條件不具備時，應選擇地勢較高，土質(zhì)鞏固的場地存放。堆放時，鋼筋下部應墊高，離地至少20cm高，以防鋼筋銹蝕。在堆場周圍應挖排水溝，以利泄水。二、鋼筋的配料鋼筋的配料是指識讀工程圖紙、計算鋼筋下料長度和編制配筋表。鋼筋下料長度鋼筋長度施工圖(鋼筋圖)中所指的鋼筋長度是鋼筋外緣至外緣之間的長度，即外包尺寸?；炷辆S護層厚度混凝土維護層厚度是指受力鋼筋外緣至混凝土外表的間隔，其作用是維護鋼筋在混凝土中不被銹蝕。鋼筋接頭添加值由于鋼筋直條的供貨長度普通為6～10m,而有的鋼筋混凝土構(gòu)造的尺寸很大,需求對鋼筋進展接長。鋼筋彎曲調(diào)整長度鋼筋有彎曲時，在彎曲處的內(nèi)側(cè)發(fā)生收縮，而外皮卻出現(xiàn)延伸，而中心線那么堅持原有尺寸。普通量取鋼筋尺寸時，對于架立筋和受力筋量外皮、箍筋量內(nèi)皮、下料那么量中心線。這樣，對于彎曲鋼筋計算長度和下料長度均存在差別。(二)鋼筋配料鋼筋配料是鋼筋加工中的一項重要任務,合理地配料能使鋼筋得到最大限制的利用,并使鋼筋的安裝和綁扎任務簡單化。鋼筋配料是根據(jù)鋼筋表合理安排同規(guī)格、同種類的下料，使鋼筋的出廠規(guī)格長度可以得以充分利用，或庫存各種規(guī)格和長度的鋼筋得以充分利用。歸整一樣規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋下料長度計算終了后，把一樣規(guī)格和材質(zhì)的鋼筋進展歸整和組合，同時根據(jù)現(xiàn)有鋼筋的長度和可以及是時采購到的鋼筋的長度進展合理組合加工。合理利用鋼筋的接頭位置對有接頭的配料，在滿足構(gòu)件中接頭的對焊或搭接長度，接頭錯開的前提下，必需根據(jù)鋼筋原資料的長度來思索接頭的布置。要充分思索原資料被截下來的一段長度的合理運用，假設可以使一根鋼筋正好分成幾段鋼筋的下料長度，那么是最正確方案。但往往難以做到，所以在配料時，要盡量地運用被截下的一段可以長一些，這樣才不致使余料成為廢料，使鋼筋能得到充分利用。鋼筋配料應留意的事項(1)配料計算時,要思索鋼筋的外形和尺寸在滿足設計要求的前提下,要有利于加工安裝。(2)配料時,要思索施工需求的附加鋼筋。如板雙層鋼筋中保證上層鋼筋位置的撐腳、墩墻雙層鋼筋中固定鋼筋間距的撐鐵、柱鋼筋骨架添加四面斜撐等。根據(jù)鋼筋下料長度計算結(jié)果和配料選擇后，匯總編制鋼筋配單。在鋼筋配料單中必需反映出工程部位、構(gòu)件稱號、鋼筋編號、鋼筋簡圖及尺寸、鋼筋直徑、鋼號、數(shù)量、下料長度、鋼筋分量等。列入加工方案的配料單，將每一編號的鋼筋制造一塊料牌作為鋼筋加工的根據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程部位、構(gòu)件和各種編號鋼筋的標志。鋼筋配料單和料牌，應嚴厲校核，必需準確無誤，以免返工浪費。4.2鋼筋內(nèi)場加工一、鋼筋的除銹鋼筋由于保管不善或存放時間過久，就會受潮生銹。在生銹初期，鋼筋外表呈黃褐色，稱水銹或色銹，這種水銹除在焊點附近必需去除外，普通可不處置；但是當鋼筋銹蝕進一步開展，鋼筋外表已構(gòu)成一層銹皮，受錘擊或碰撞可見其剝落，這種鐵銹不能很好地和混凝土粘結(jié)，影響鋼筋和混凝土的握裹力，并且在混凝土中繼續(xù)開展，需求去除。鋼筋除銹方式有三種：一是手工除銹，如鋼絲刷、砂堆、麻袋砂包、砂盤等擦銹；二是除銹機械除銹；三是在鋼筋的其它加工工序的同時除銹，如在冷拉、調(diào)直過程中除銹二、鋼筋調(diào)直鋼筋在運用前必需經(jīng)過調(diào)直,否那么會影響鋼筋受力,甚至會使混凝土提早產(chǎn)生裂痕,如未調(diào)直直接下料,會影響鋼筋的下料長度,并影響后續(xù)工序的質(zhì)量。鋼筋調(diào)直應符合以下要求：鋼筋的外表應干凈,運用前應無外表油漬、漆皮、銹皮等。(2)鋼筋應平直，無部分彎曲，鋼筋中心線同直線的偏向不超越其全長的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應調(diào)直后才允許運用。(3)鋼筋調(diào)直后其外表傷痕不得使鋼筋截面積減少5%以上。三、鋼筋切斷鋼筋切斷有人工剪斷、機械切斷、氧氣切割等三種方法。直徑大于40mm的鋼筋普通用氧氣切割。四、鋼筋彎曲成型將已切斷、配好的鋼筋，彎曲成所規(guī)定的外形尺寸是鋼筋加工的一道主要工序。鋼筋彎曲成型要求加工的鋼筋外形正確，平面上沒有翹曲不平的景象，便于綁扎安裝。鋼筋彎曲成型有手工和機械彎曲成型兩種方法。4.3鋼筋接頭的銜接鋼筋的接頭銜接有焊接和機械銜接兩類。常用的鋼筋焊接機械有電阻焊接機、電弧焊接機、氣壓焊接機及電渣壓力焊機等。鋼筋機械銜接方法主要有鋼筋套筒擠壓銜接、錐螺紋套筒銜接等。4.4鋼筋的綁扎與安裝建基面終驗清理終了或施工縫處置終了養(yǎng)護一定時間,混凝土強度到達2.5MPa后,即進展鋼筋的綁扎與安裝作業(yè)。鋼筋的安設方法有兩種：一種是將鋼筋骨架在加工廠制好，再運到現(xiàn)場安裝，叫整裝法；另一種是將加工好的散鋼筋運到現(xiàn)場，再逐根安裝，叫散裝法。一、鋼筋的綁扎接頭根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：直徑在25mm以下的鋼筋接頭，可采用綁扎接頭。軸心受壓、小偏心受拉構(gòu)件和接受振動荷載的構(gòu)件中，鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。鋼筋綁扎采用應遵守以下規(guī)定：(1)搭接長度不得小于規(guī)定數(shù)值。(2)受拉區(qū)域內(nèi)的光面鋼筋綁扎接頭的未端，應做彎鉤。(3)梁、柱鋼筋的接頭，如采用綁扎接頭，那么在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)應加密鋼箍。當搭接鋼筋為受拉鋼筋時，箍筋間距不應大于5d(d為兩搭接鋼筋中較小的直徑)；當搭接鋼筋為受壓鋼筋時，箍筋間距不應大于10d。鋼筋接頭應分分布置，配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面積的比例應符合以下要求：綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超越25%，在受壓區(qū)中不超越50%。焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于10d，也不位于最大彎矩處。在施工中如分辨不清受拉、受壓區(qū)時，其接頭設置應按受拉區(qū)的規(guī)定。(4)兩根鋼筋相距在30d或50cm以內(nèi)，兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長度以內(nèi)，均作同一截面。直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中恣意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于30d。二、鋼筋的現(xiàn)場綁扎預備任務熟習施工圖紙經(jīng)過熟習圖紙，一方面校核鋼筋加工中能否有脫漏或誤差；另一方面也可以檢查圖紙中能否存在與實踐情況不符的地方，以便及時矯正。核對鋼筋加工配料單和料牌在熟習施工圖紙的過程中，應核對鋼筋加工配料單和料牌，并檢查已加工成型的廢品的規(guī)格、外形、數(shù)量、間距能否和圖紙一致。確定安裝順序鋼筋綁扎與安裝的的主要任務內(nèi)容包括：放樣劃線、排筋綁扎、墊撐鐵和維護層墊塊、檢查校正及固定預埋件等。為保證工程順利進展，在熟習圖紙的根底上，要思索鋼筋綁扎安裝順序。板類構(gòu)件排筋順序普通先排受力鋼筋后排分布鋼筋；梁類構(gòu)件普通先擺縱筋(擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應符合規(guī)定)，再排箍筋，最后固定。4、作好資料、機具的預備鋼筋綁扎與安裝的的主要資料、機具包括：鋼筋鉤、吊線垂球、木程度尺、麻線、長鋼尺、鋼卷尺、扎絲、墊維護層用的砂漿墊塊或塑料卡、撬桿、綁扎架等。對于構(gòu)造較大或外形較復雜的構(gòu)件，為了固定鋼筋還需一些鋼筋支架、鋼筋支撐。扎絲普通采用18～22號鐵絲或鍍鋅鐵絲。扎絲長度普通以鋼筋鉤擰2～3圈后，鐵絲出頭長度為20cm左右?；炷辆S護層厚度，必需嚴厲按設計要求控制?？刂破浜穸瓤捎盟嗌皾{墊塊或塑料卡。水泥砂漿墊塊的厚度應等于維護層厚度；平面尺寸當維護層厚度等于或小于20mm時為30mm×30mm、大于20mm時為50mm×50mm。在垂直方向運用墊塊，應在墊塊中埋入兩根20號或22號鐵絲，用鐵絲將墊塊綁在鋼筋上。5、放線放線要從中心點開場向兩邊量距放點，定出縱向鋼筋的位置。程度筋的放線可放在縱向鋼筋或模板上。鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎應順直均勻、位置正確。鋼筋綁扎的操作方法有一面順扣法、十字花扣法、反十字扣法、兜扣法、纏扣法、兜扣加纏法、套扣法等，較常用的是一面順扣法。一面扣法的操作步驟是：首先將已切斷的扎絲在中間折合成180。彎，然后將扎絲清理整齊。綁扎時，執(zhí)在左手的扎絲應接近鋼筋綁扎點的底部，右手拿住鋼筋鉤，食指壓在鉤前部，用鉤尖端鉤住扎絲底扣處，并緊靠扎絲開口端，繞扎絲擰轉(zhuǎn)兩圈套半，在綁扎時扎絲扣伸出鋼筋底部要短，并用鉤尖將鐵絲扣緊。為使綁扎后的鋼筋骨架不變形，每個綁扎點進扎絲扣的方向要求交替變換90°。5.混凝土工程一、施工預備混凝土施工預備任務的主要工程有：根底處置、施工縫處置、設置卸料入倉的輔助設備、模板、鋼筋的架設、預埋件及觀測設備的埋設、施工人員的組織、澆筑設備及其輔助設備的布置、澆筑前的檢查驗收等。(一)根底處置土基應先將開挖根底時預留下來的維護層挖除，并去除雜物，然后用碎石墊底，蓋上濕砂，再進展壓實，澆8～12cm厚素混凝土墊層。砂礫地基應去除雜物，整平根底面，并澆筑10～20cm厚素混凝土墊層。對于巖基，普通要求去除到質(zhì)地鞏固的新穎巖面，然后進展整修。整修是用鐵撬等工具去掉外表松軟巖石、棱角和反坡，并用高壓水沖洗，緊縮空氣吹掃。假設巖面上有油污、灰漿及其粘結(jié)的雜物，還應采用鋼絲刷反復刷洗，直至巖面清潔為止。清洗后的巖基在混凝土澆筑前應堅持干凈和潮濕。當有地下水時，要仔細處置，否那么會影響混凝土的質(zhì)量。處置方法是：做截水墻，攔截滲水，引入集水井排出；對基巖進展必要的固結(jié)灌漿，以封堵裂痕，阻止?jié)B水；沿周邊打排水孔，導出地下水，在澆筑混凝土時埋管，用水泵抽出孔內(nèi)積水，直至混凝土初凝，7d后灌漿封孔；將底層砂漿和混凝土的水灰比適當降低。(二)施工縫處置施工縫是指澆筑塊之間新老混凝土之間的結(jié)合面。為了保證建筑物的整體性，在新混凝土澆筑前，必需將老混凝土外表的水泥膜(又稱乳皮)清除干凈，并使其外表新穎整潔、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的嚴密結(jié)合。但對于要進展接縫灌漿處置的縱縫面，可不鑿毛，只需沖洗干凈即可。倉面清掃應在即將澆筑前進展，以去除施工縫上的渣滓、浮渣和灰塵，并用壓力水沖洗干凈。(三)倉面預備澆筑倉面的預備任務，包括機具設備、勞動組合、照明、風水電供應、所需混凝土原資料的預備等，應事先安排就緒,倉面施工的腳手架、任務平臺、平安網(wǎng)、平安標識等應檢查能否結(jié)實，電源開關(guān)、動力線路能否符合平安規(guī)定。倉位的澆筑高程、上升速度、特殊部位的澆筑方法和質(zhì)量要求等技術(shù)問題，須事先進展技術(shù)交底。地基或施工縫處置終了并養(yǎng)護一定時間,已澆好的混凝土強度到達2.5MPa后,即可在倉面進展放線,安裝模板、鋼筋和預埋件，架設腳手等作業(yè)。(四)模板、鋼筋及預埋件檢查開倉澆筑前，必需按照設計圖紙和施工規(guī)范的要求，對倉面安設的模板、鋼筋及預埋件進展全面檢查驗收，簽發(fā)合格證。(1)模板檢查。主要檢查模板的架立位置與尺寸能否準確，模板及其支架能否結(jié)實穩(wěn)定，固定模板用的拉條能否彎曲等。模板板面要求干凈、密縫并涂刷脫模劑。(2)鋼筋檢查。主要檢查鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、維護層、接頭位置與搭接長度能否符合設計要求。要求焊接或綁扎接頭必需結(jié)實，安裝后的鋼筋網(wǎng)應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，鋼筋外表應清潔。(3)預埋件檢查。對預埋管道、止水片、止?jié){片、預埋鐵件、冷卻水管和預埋觀測儀器等，主要檢查其數(shù)量、安裝位置和結(jié)實程度。二、混凝土的拌制混凝土拌制，是按照混凝土配合比設計要求，將其各組成資料(砂石、水泥、水、外加劑及摻合料等)拌和成均勻的混凝土料，以滿足澆筑的需求?；炷林苽涞倪^程包括貯料、供料、配料和拌和。其中配料和拌和是主要消費環(huán)節(jié)，也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵，要求種類無誤、配料準確、拌和充分。(一)混凝土配料配料是按設計要求，稱量每次拌和混凝土的資料用量。配料的精度直接影響混凝土質(zhì)量?；炷僚淞弦蟛捎梅至颗淞戏?，即是將砂、石、水泥、摻和料按分量計量，水和外加劑溶液按分量折算成體積計量。施工規(guī)范對配料精度(按分量百分比計)的要求是：水泥、摻合料、水、外加劑溶液為±1%，砂石料為±2%。設計配合比中的加水量根據(jù)水灰比計算確定，并以飽和面干形狀的砂子為規(guī)范。由于水灰比對混凝土強度和耐久性影響極為艱苦，絕不能恣意變卦；施工采用的砂子，其含水量又往往較高，在配料時采用的加水量，應扣除砂子外表含水量及外加劑中的水量。1.給料設備給料是將混凝土各組份從料倉按要求供到稱料料斗。給料設備的任務機構(gòu)常與稱量設備相連，當需求給料時，控制電路開通，進展給料。當計量到達要求時，即斷電停頓給料。2.混凝土稱量混凝土配料稱量的設備，有簡易稱量(地磅)、電動磅稱、自動配料杠桿秤、電子秤、配水箱及定量水表。稱量設備普通要求精度較高，而其所處的環(huán)境粉塵較大，因此應經(jīng)常檢查調(diào)整，及時去除粉塵。普通要求每班檢查一次稱量精度。以上給料設備、稱量設備、卸料安裝普統(tǒng)統(tǒng)過繼電器聯(lián)鎖動作，實行自動控制。(二)混凝土拌和1)混凝土攪拌機的安裝①攪拌機的運輸攪拌機運輸時，應將進料斗提升到上止點，并用保險鐵鏈鎖住。輪胎式攪拌機的搬運可用機動車拖行，但其拖行速度不得超越15km/h。如在不平的道路上行駛，速度還應降低。②攪拌機的安裝按施工組織設計確定的攪拌機安放位置，根據(jù)施工季節(jié)情況搭設攪拌機任務棚，棚外應挖有排除清洗攪拌機廢水的排水溝，能堅持操作場地的整潔。固定式攪拌機，應安裝在結(jié)實的臺座上。當長期運用時，應埋置地腳螺栓；如短期運用，可在機座下鋪設木枕并找平放穩(wěn)。按攪拌機產(chǎn)品闡明書的要求進展安裝調(diào)試，檢查機械部分、電氣部分、氣動控制部分等能否能正常任務。2)攪拌機的運用①攪拌機運用前的檢查攪拌機運用前應按照“十字作業(yè)法〞(清潔、光滑、調(diào)整、緊固、防腐)的要求檢查離合器、制動器、鋼絲繩等各個系統(tǒng)和部位，能否機件齊全、機構(gòu)靈敏、運轉(zhuǎn)正常，并按規(guī)定位置加注光滑油脂。檢查電源電壓，電壓升降幅度不得超越攪拌電氣設備規(guī)定的5%。隨后進展空轉(zhuǎn)檢查，檢查攪拌機旋轉(zhuǎn)方向能否與機身箭頭一致，空車運轉(zhuǎn)能否到達要求值。供水系統(tǒng)的水壓、水量滿足要求。在確認以上情況正常后，攪拌筒內(nèi)加清水攪拌3min然后將水放出，再可投料攪拌。②開盤操作在完成上述檢查任務后，即可進展開盤攪拌，為不改動混凝土設計配合比，補償粘附在筒壁、葉片上的砂漿，第一盤應減少石子約30%,或多加水泥、砂各15%。③正常運轉(zhuǎn)a)投料順序普通混凝土普通采用一次投料法或兩次投料法。一次投料法是按砂(石子)——水泥——石子(砂)的次序投料，并在攪拌的同時參與全部拌和水進展攪拌；二次投料法是先將石子投入拌和筒并參與部分拌和用水進展攪拌，去除前一盤拌和料粘附在筒壁上的剩余，然后再將砂、水泥及剩余的拌和用水投入攪拌筒內(nèi)繼續(xù)拌和。b)攪拌時間混凝土攪拌質(zhì)量直接和攪拌時間有關(guān)，攪拌時間應滿足規(guī)范要求。c)攪拌質(zhì)量檢查混凝土拌合物的攪拌質(zhì)量應經(jīng)常檢查，混凝土拌合物顏色均勻一致，無明顯的砂粒、砂團及水泥團，石子完全被砂漿所包裹，闡明其攪拌質(zhì)量較好。④停機每班作業(yè)后應對攪拌機進展全面清洗，并在攪拌筒內(nèi)放入清水及石子運轉(zhuǎn)10～15min后放出，再用竹掃帚洗刷外壁。攪拌筒內(nèi)不得有積水，以免筒壁及葉片生銹，如遇冰凍季節(jié)應放盡水箱及水泵中的存水，以防凍裂。每天任務終了后，攪拌機料斗應放至最低位置，不準懸于半空。電源必需切斷，鎖好電閘箱，保證各機構(gòu)處于空位。三、混凝土運輸混凝土運輸是整個混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié)，對工程質(zhì)量和施工進度影響較大。由于混凝土料拌和后不能久存，而且在運輸過程中對外界的影響敏感，運輸方法不當或忽略大意，都會降低混凝土質(zhì)量，甚至呵斥廢品。如供料不及時或混凝土種類錯誤，正在澆筑的施工部位將不能順利進展。因此要處理好混凝土拌和、澆筑、程度運輸和垂直運輸之間的協(xié)調(diào)配合問題，還必需采取適當?shù)拇胧ＷC運輸混凝土的質(zhì)量?；炷亮显谶\輸過程中應滿足以下根本要求：(1)運輸設備應不吸水、不漏漿，運輸過程中不發(fā)生混凝土拌合物分別、嚴重泌水及過多降低坍落度。(2)同時運輸兩種以上強度等級的混凝土時，應在運輸設備上設置標志，以免混淆。(3)盡量縮短運輸時間、減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。運輸時間不得超越規(guī)定。因故停歇過久,混凝上產(chǎn)生初凝時，應作廢料處置。在任何情況下,嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。(4)運輸?shù)缆犯酒教?，防止拌合物振動、離析、分層。(5)混凝土運輸工具及澆筑地點，必要時應有遮蓋或保溫設備，以防止因日曬、雨淋、受凍而影響混凝土的質(zhì)量。(6)混凝土拌合物自在下落高度以不大于2m為宜，超越此界限時應采用緩降措施。四、混凝土澆筑(一)鋪料開場澆筑前，要在巖面或老混凝土面上，先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿(接縫砂漿)以保證新混凝土與基巖或老混凝上結(jié)合良好。砂漿的水灰比應較混凝土水灰比減少0.03～0.05?；炷恋臐仓瑧匆欢ê穸?、次序、方向分層推進。鋪料厚度應根據(jù)拌和才干、運輸間隔、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等要素確定。普通情況下，澆筑層的允許最大厚度不應超越規(guī)定的數(shù)值，如采用低流態(tài)混凝土及大型強力振搗設備時，其澆筑層厚度應根據(jù)實驗確定?；炷寥雮}時，應盡量使混凝土按先低后高進展，并留意分料，不要過分集中。要求：(1)倉內(nèi)有低塘或料面，應按先低后高進展卸料，以免泌水集中帶走灰漿。(2)由迎水面至背水面把泌水趕至背水面部分，然后處置集中的泌水。(3)根據(jù)混凝土強度等級分區(qū),先高強度后低強度進展下料,以防止減少高強度區(qū)的斷面。(4)要順應構(gòu)造物待點。如澆筑塊內(nèi)有廊道、鋼管或埋件的倉位，卸料必需兩側(cè)平起，廊道、鋼管兩側(cè)的混凝土高差不得超越鋪料的層厚(普通30～50cm)。(二)平倉平倉是把卸入倉內(nèi)成堆的混凝土攤平到要求的均勻厚度。平倉不好會呵斥離析，使骨料架空，嚴重影響混凝土質(zhì)量。振搗器平倉時應將振搗器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置挪動，然后一次一次地插向料堆上部，直至混凝土攤平到規(guī)定的厚度為止。如將振搗器垂直插入料堆頂部，平倉工效固然較高，但易呵斥粗骨料沿錐體周圍下滑，砂漿那么集中在中間構(gòu)成砂漿窩，影響混凝土勻質(zhì)性。經(jīng)過振動攤平的混凝土外表能夠曾經(jīng)泛出砂漿，但內(nèi)部并未完全搗實，切不可將平倉和振搗合二為一，影響澆筑質(zhì)量。(三)振搗振搗是振動搗實的簡稱，它是保證混凝土澆筑質(zhì)量的關(guān)鍵工序。振搗的目的是盡能夠減少混凝土中的空隙，以去除混凝土內(nèi)部的孔洞，并使混凝土與模板、鋼筋及埋件嚴密結(jié)合，從而保證混凝土的最大密實度，提高混凝土質(zhì)量。混凝土振搗主要采用振搗器進展，振搗器產(chǎn)生小振幅、高頻率的振動，使混凝土在其振動的作用下，內(nèi)摩擦力和粘結(jié)力大大降低，使干稠的混凝土獲得了流動性，在重力的作用下骨料相互滑動而嚴密陳列，空隙由砂漿所填滿，空氣被排出，從而使混凝土密實，并填滿模板內(nèi)部空間，且與鋼筋嚴密結(jié)合。(四)養(yǎng)護混凝土澆筑終了后，在一個相當長的時間內(nèi)，應堅持其適當?shù)臏囟群妥銐虻臐穸?，以呵斥混凝土良好的硬化條件，這就是混凝土的養(yǎng)護任務。混凝土外表水分不斷蒸發(fā)，如不設法防止水分損失，水化作用未能充分進展，混凝土的強度將遭到影響，還能夠產(chǎn)生干縮裂痕。因此混凝土養(yǎng)護的目的，一是發(fā)明有利條件，使水泥充分水化，加速混凝土的硬化；二是防止混凝土成型后因曝曬、風吹、枯燥等自然要素影響，出現(xiàn)不正常的收縮、裂痕等景象?；炷恋酿B(yǎng)護方法分為自然養(yǎng)護和熱養(yǎng)護兩類。養(yǎng)護時間取決于當?shù)貧鉁?、水泥種類和構(gòu)造物的重要性。6.灌漿工程灌漿是經(jīng)過鉆孔(或預埋管)，將具有流動性和膠凝性的漿液，按一定配比要求，壓入地層或建筑物的縫隙中膠結(jié)硬化成整體，到達防滲、固結(jié)、加強的工程目的。灌漿按其作用可分為帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、回填灌漿、接觸灌漿、接縫灌漿、補強灌漿和裂痕灌漿等；按灌漿資料可分為水泥灌漿、粘土灌漿、瀝青灌漿及化學資料灌漿等。7.地基處置與根底工程7.1地基處置地基處置方法有:灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基、夯實地基、擠密樁地基、注漿地基、預壓地基、土工合成資料地基等。7.2根底工程根底工程包括淺根底和樁根底兩類。淺根底普通包括無筋擴展根底、擴展根底、柱下條形根底、柱下交叉條形根底、筏形根底、箱形根底等。樁根底包括預制樁和灌注樁兩類。預制樁是在工廠或施工現(xiàn)場用不同的建筑資料制成的各種外形的樁，然后用打樁設備將預制好的樁沉入地基土中。沉樁的方法有錘擊沉樁、靜力壓樁、振動沉樁等。灌注樁是在設計樁位先成孔，然后放入鋼筋骨架，再澆筑混凝土而成的樁。灌注樁按成孔的方法不同，分為泥漿護壁成孔灌注樁、干作業(yè)成孔灌注樁、套管成孔灌注樁、爆擴成孔灌注樁等。8.土石建筑物施工8.1土方工程施工工藝一、土方開挖1.推土機推土機是一種挖運綜協(xié)作業(yè)機械。是在遷延機上裝上推土鏟刀而成。按推土板的操作方式不同，可分為索式和液壓式兩種。索式推土機的鏟刀是借刀具自重切入土中，切土深度較??；液壓推土機能強迫切土，推土板的切土角度可以調(diào)整，切土深度較大。因此，液壓推土機是目前工程中常用的一種推土機。推土機構(gòu)造簡單，操作靈敏，運轉(zhuǎn)方便，所需作業(yè)面小，功率大，能爬30°左右的緩坡。適用于施工場地清理和平整，開挖深度不超越1.5m的基坑以及溝槽的回填土，堆筑高度在1.5m以內(nèi)的路基、堤壩等。在推土機后面安裝松土安裝，可破松硬土和凍土，還可牽引無動力的土方機械(如拖式鏟運機、羊腳碾等)進展其它土方作業(yè)。推土機的推運間隔宜在100m以內(nèi)，當推運間隔在30~60m時，經(jīng)濟效益最好。2．鏟運機按行走機構(gòu)不同，鏟運機有拖式和自行式兩種。拖式鏟運機由遷延機牽引，任務時靠遷延機上的操作機構(gòu)進展操作。根據(jù)操作機構(gòu)不同，拖式鏟運機又分索式和液壓式兩種。自行式鏟運機的行駛和任務都靠本身的動力設備，不需求其它機械的牽引和操作。鏟運機能獨立完成鏟土、運土、卸土和平土作業(yè)，對行駛道路要求低，操作靈敏，運轉(zhuǎn)方便，消費效率高。鏟運機適用于大面積場地平整，開挖大型基坑、溝槽以及填筑路基、堤壩等，最適宜開挖含水量不大于27%的松土和普通土，不適宜在礫石層和