XXO空分商務(wù)合同及2600 Nm3h液化裝置買賣合同

XXO空分商務(wù)合同

及2600Nm3/h液化裝置

買賣合同

合同號：HYKF(2004)-505

買方：湖南盈德氣體有限公司

賣方：杭州杭氧股份有限公司

二00四年七月

目錄

1總則3

2價格3

3付款條件及方式4

4交貨與交貨條件4

5質(zhì)量標準、檢驗與開箱驗收6

6保證與索賠6

7性能考核與最終驗收8

8專利權(quán)8

9合同糾紛與處理方式8

10合同生效及其它9

11法定地址與通訊9

附件

附件一、空分設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)條件io

附件二、空分設(shè)備要緊技術(shù)性能11

附件三、流程簡介12

附件四、供貨內(nèi)容16

附件五、性能保證值28

附件六、買方自理范圍29

附件七、技術(shù)資料及設(shè)計聯(lián)絡(luò)30

附件八、賣方技術(shù)人員服務(wù)范圍及條件32

16300Nn?/h（氧）制氧機

及2600NnMh液化裝置

買賣合同

合同號：HYKF(2004)-505

湖南盈德氣體有限公司【下列簡稱買方】與杭州杭氧股份有限公司【下列簡稱賣方】

就16300Nm3/h（氧）制氧機及2600液化裝置的設(shè)計、供貨、技術(shù)服務(wù)等內(nèi)容，雙方經(jīng)友好

協(xié)商，同意按下列條款簽訂本合同。

一、總則

1.1買方同意從賣方購買，賣方同意向買方提供一套16300Nm3/h（氧）制氧機

及2600液化裝置【下列簡稱"合同設(shè)備”】。

1.2賣方根據(jù)買方提供的空分設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)條件（見附件一）與雙方確認的空分

設(shè)備要緊技術(shù)性能與設(shè)計要求（見附件二）為根據(jù)進行設(shè)計、制造與供貨。

1.3合同設(shè)備的流程簡介見附件三。

1.4賣方的供貨范圍見附件四。

1.5性能保證值見附件五。

1.6買方自理范圍見附件六。

1.7技術(shù)資料與設(shè)計聯(lián)絡(luò)見附件七。

1.8賣方技術(shù)人員的服務(wù)范圍及條件見附件八。

1.9合同設(shè)備的工程設(shè)計、安裝，由買方自行負責。

1.10儀控、電控系統(tǒng)，空透、氮透及循環(huán)氮壓機由用戶自行采購。

1.11在合同執(zhí)行期間，買、賣雙方派往對方工作人員的全部費用由各方自理。

二、價格

2.1按本合同第1.4條款規(guī)定的賣方供貨范圍的合同總價為RMB4120萬元。

（大寫：肆仟壹佰貳拾萬元整）。

2.2第2.1條款規(guī)定的合同總價為賣方合同設(shè)備含稅工廠交貨價，已包含合同

設(shè)備的包裝費、出廠吊裝費。

三、付款條件及方式

3.1本合同買賣雙方的RMB支付以銀行匯兌方式支付。

3.2開戶銀行及帳號

買方：付款單位：湖南盈德氣體有限公司

銀行帳號：工行株洲市奔龍支行1903020109024201059

國稅號：

銀行郵編：412000

賣方：收款單位：杭州杭氧股份有限公司

國稅號：國稅浙字330165725884202

銀行帳號：工商行浙江省分行營業(yè)部1202021109900004613

銀行郵編：310003

3.3各階段支付條件及比例

3.3.1本合同的預付款為RMB1236萬元（大寫：壹仟貳佰叁拾陸萬元整）。該預付款

在合同簽字蓋章后15天內(nèi)支付完畢。若預付款不能按期如數(shù)支付，則交貨期順延。

3.3.2買方同意支付給賣方設(shè)備進度款，進度款為合同總價的50%,計RMB2060萬

元（大寫：貳仟零陸拾萬元整）。具體支付時間從2004年10月開始到2005年的2月

內(nèi)分五次支付，每月支付合同總價的10%,HRMB412萬元（大寫：肆佰壹拾貳萬元整）。

3.3.3在合同設(shè)備考核后30天內(nèi)，支付合同總價的10%,計RMB412萬元（大寫：

肆佰壹拾貳萬元整）。

3.3.4本合同設(shè)備的質(zhì)量保證金為合同總價的10除計RMB412萬元（大寫：肆佰壹

拾貳萬元整）.該質(zhì)保金在合同設(shè)備質(zhì)保期滿后30天內(nèi)支付完畢。

四、交貨與交貨條件

4.1賣方應(yīng)將本合同附件四規(guī)定的供貨范圍分批進行交貨，設(shè)備交貨時間為：液

化裝置與氧透在2005年2月底前交貨完畢，其他設(shè)備在2005年1月底前交貨完畢。

4.2地腳螺栓在自合同定金收到之日起3個月內(nèi)交貨。

4.3本合同生效之日起第3個月內(nèi)，賣方向買方提供貨物交貨計劃表。買方要求變

更到貨點或者接貨人，至少應(yīng)在合同規(guī)定的交貨期限前40天通知賣方，以便賣方編報月度

要車計劃。遲于上述規(guī)定期限，買賣雙方應(yīng)當立即另行協(xié)商處理。

4.4凡有超限大件及要緊貨物發(fā)運后，賣方應(yīng)立即電告買方，以便買方準備接貨

及倉儲。

4.5貨物的交貨時間以賣方通知買方裝運的日期為準。實際交貨日期早于或者遲

于本合同規(guī)定的交貨期限，即視為提早或者逾期交貨。提早交貨的，買方同意按3.3.3條

款規(guī)定提早付款。

4.6技術(shù)資料的交付見本合同附件七。資料發(fā)出日期以郵戳日期為準。

4.7運輸方式：以汽車運輸為主，火車運輸為輔。

4.8合同設(shè)備運輸及運至買方后接貨、組織卸貨及二次搬運由買方負責辦理，費

用由買方承擔。

4.9買方明確收貨配合人：葉春青

鐵路到站：零擔

汽車到站：整車安裝現(xiàn)場

零擔天津市軍糧城站

4.10賣方交付的貨物包裝外側(cè)通常應(yīng)設(shè)有下列標志，以利運輸收貨。

A、收貨單位：天津盈德氣體有限公司

B、合同號：HYKF（2004）-505

C、貨物名稱：

D、箱號：

E、產(chǎn)品型號或者代號（或者零、部件圖號）：

F、體積重量：kg

G、到站/發(fā)站：

H、尺寸（長X寬X高）：cm

I、其他標志：

J、起吊中心位置：

K、出廠日期：

L、發(fā)貨單位：杭州杭氧股份有限公司

裸裝貨物可參照上述要求賣方確定。

4.11賣方交付的貨物應(yīng)根據(jù)其形狀與特性予以牢固包裝，并做好防雨、防潮、

防銹、防震等保護措施。對易損丟失物品在包裝與裝車中予以注意。但對某些貨物，根據(jù)實

際情況可使用裸件包裝。

4.12每批貨物的發(fā)運，賣方應(yīng)提早10天通知買方，以便買方存放與安排場地。

4.13貨物由于買方存放、保管的責任引起的缺失（包含未按賣方技術(shù)文件規(guī)定

的保管條件保管引起的缺失）應(yīng)由買方承擔責任。賣方可按買方要求積極派員維修、更換或

者補供，費用由買方承擔。因賣方原因，費用由賣方承擔。

4.14買方應(yīng)保證在貨物到齊后6個月內(nèi)安裝完畢。如因買方原因安裝延期，賣

方對設(shè)備的機械保證期從貨物到貨日期起算為18個月。

4.15合同設(shè)備中的二次配套設(shè)備由賣方負責告知供貨單位將其提供的貨物直發(fā)

買方，發(fā)貨時將裝箱單電傳買方，并在貨物包裝上注明"杭氧配套"字樣。

4.16合同附件四中明確的備件及專用工具需單獨裝箱或者單獨包裝放置在其主

機箱內(nèi)，并有明確標注。

4.17隨機資料包含：裝箱單、合格證、使用保護說明書、備件清單與專用工具

清單、總圖、連接圖等。壓力容器質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書在發(fā)運后憑買方回執(zhí)再另行郵寄給買

方。

五、質(zhì)量標準、檢驗與開箱驗收

5.1賣方對合同設(shè)備的產(chǎn)品設(shè)計、制造總負責。

5.2賣方提供的全部設(shè)備，由賣方或者賣方指定的制造廠按現(xiàn)行國家、行業(yè)、

企業(yè)標準或者設(shè)計圖樣規(guī)定的要求進行檢驗。提供設(shè)備合格證，其中壓力容器產(chǎn)品還應(yīng)提供

產(chǎn)品質(zhì)量證明書（屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程管轄范圍的壓力容器還應(yīng)有當?shù)貕毫θ萜?/p>

鍋爐檢驗所簽章的產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書）一式一份。

5.3按安裝順序發(fā)貨，每批貨物發(fā)出后，賣方應(yīng)通知買方所發(fā)出貨物的時間及數(shù)量。

每批貨物發(fā)出后買方應(yīng)及時清點箱數(shù)及檢查箱外觀有無破舊并通知賣方到貨情況。買方對收

到的貨物應(yīng)妥善保管。

貨物到達指定地一定數(shù)量后，買方與賣方聯(lián)系確定日期，賣方派員到現(xiàn)場與買方一起

開箱與驗收（通常情況分2?3次進行），如發(fā)現(xiàn)由于賣方原因造成不符合本合同第5.2條

及其它條款規(guī)定的質(zhì)量標準的任何短缺、漏項、損壞或者其他不合規(guī)定質(zhì)量標準的情況作出

全面記錄，并由雙方代表在檢驗后的5天內(nèi)，共同簽署貨物清點驗收證明，作為賣方進行

更換、修理與補供的有效證明.如屬賣方責任，費用由賣方承擔。

如遇特殊情況，在買方同意的情況下，賣方將向買方出具委托買方清點的書面函件，

正式委托買方清點人員自行開箱點收。買方在委托書函規(guī)定的時間內(nèi)開箱清點，并作出清點

驗收證明。如發(fā)現(xiàn)上述問題時，買方應(yīng)在點收后7天內(nèi)通知賣方，由賣方負責處理，逾期

則認為貨物清點無誤。

5.4雙方對對方參加試驗、清點驗收的人員提供必要的方便條件。

六、保證與索賠

6.1在安裝、設(shè)備試車、投料試運轉(zhuǎn)與性能考核期間，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷，雙

方應(yīng)共同檢查。如是賣方責任，賣方應(yīng)自費糾正、修理更換損壞的部件等，但如今，買方應(yīng)

配合賣方工作。如不是賣方責任，賣方應(yīng)協(xié)助買方清除這些缺陷，如必需由賣方重新供應(yīng)設(shè)

備、材料與部件，費用由買方承擔，缺陷應(yīng)盡快消除，賣方應(yīng)盡最大努力，采取措施盡量防

止延誤本設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，包含采取特種運輸?shù)氖侄?，但費用由買方承擔。

6.2賣方供應(yīng)的合同設(shè)備的質(zhì)量保證期

6.2.1賣方供應(yīng)的合同設(shè)備的質(zhì)量保證期自本合同設(shè)備性能考核合格之日起為

12個月。但該保證期不超過本合同設(shè)備全部貨物交付之日起的18個月。

6.2.2在質(zhì)量保證期內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，買方應(yīng)立即電告賣方。賣方應(yīng)毫不

拖延地電告買方處理意見，包含派員到現(xiàn)場調(diào)查處理。如屬賣方責任，賣方應(yīng)及時自費修改

或者更換。

6.3賣方保證，只要本合同設(shè)備按附件與技術(shù)文件中規(guī)定條件運行，則應(yīng)達到

附件五規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量、純度及能耗的規(guī)定指標。如由于因賣方責任而未達到設(shè)備指標的規(guī)

定值時，則實施如下條款。

6.3.1產(chǎn)量

當產(chǎn)品的產(chǎn)量（氧氣、氮氣）的實際產(chǎn)量分別低于相應(yīng)的保證值時，賣方應(yīng)自費改進本

設(shè)備，使其達到保證值或者按下列公式對買方賠償。

6.3.1.1氧、氮產(chǎn)量

G-A

PXO.1X-----------（萬元）

A

其中：P—第2.1條款規(guī)定的合同設(shè)備總價

G一氧、氮產(chǎn)量的保證值

A一氧、氮的實際產(chǎn)量

6.3.1.2瀛產(chǎn)量

G1-A1

P1X0.IX-----------（萬元）

G1

其中：P1—被考核的制鼠設(shè)備價款

G1—氮產(chǎn)量的保證值

A1一氮的實際產(chǎn)量

6.3.2純度

6.3.2.1氧氣：按合同設(shè)備指標每下降0.設(shè)，賣方則賠償給買方合同設(shè)備總

價的0.1%.

6.3.2.2氮氣：按合同設(shè)備指標每增加10PpM含氧量，賣方則賠償給買方合

同設(shè)備總價的0.l%o

6.3.2.3精敬：按合同設(shè)備指標每下降0.K,賣方則賠償給買方合同設(shè)備總

價的0.設(shè)。

6.3.3按6.3.1?6.3.2條款的規(guī)定，賣方支付賠償后，即被認為合同設(shè)備

已被驗收。

6.4本合同6.3.1至6.3.2條款規(guī)定的罰款，其金額能夠相加，但罰款合計

金額不應(yīng)超過本合同設(shè)備總價的3%。

6.5本合同規(guī)定的賣方責任中不包含任何間接缺失的責任。

6.6在合同執(zhí)行過程中，由于一方原因終止或者修改合同時，責任方要承擔退

貨或者變更部分貨物總值的10-30%的罰金，若買方要求修改內(nèi)容，涉及賣方的交貨期，

則交貨期相應(yīng)延長，其開始時間以賣方收到買方正式通知之日為準。如賣方要求修改，需征

得買方同意并其交貨期不變。

七、性能考核與最終驗收

7.1本設(shè)備按合同規(guī)定期限安裝完畢，一旦投料試運轉(zhuǎn)開始，在設(shè)備進入全負

荷連續(xù)穩(wěn)固的運轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡快進行性能考核。性能考核的日期，應(yīng)由在設(shè)備現(xiàn)場的雙方代表

商定。性能考核的周期為72小時，在性能考核期間，產(chǎn)量應(yīng)達到每班的保證值，其中性能

考核的產(chǎn)量指標應(yīng)在額定電壓及頻率條件下測定或者予以核算。

性能考核的結(jié)果應(yīng)作出記錄，并在考核完成后的4天內(nèi)，由雙方代表在記錄上簽字。

7.2性能考核應(yīng)在第一次投料試運轉(zhuǎn)開始后3個月內(nèi)完成。

7.3假如規(guī)定的保證值，在性能考核期間順利達到，則雙方代表應(yīng)在4天內(nèi)簽

署合同設(shè)備驗收證明書一式4份，雙方各執(zhí)2份，如今，認為合同設(shè)備已被驗收。

7.4本合同第7.3款中規(guī)定的"合同設(shè)備"的驗收，并不解除在第6條規(guī)定

的賣方應(yīng)承擔的保證義務(wù)。

八、專利權(quán)

8.1賣方應(yīng)保護買方在使用該貨物或者其任何一部分時不受第三方提出侵犯專

利權(quán)、商標權(quán)或者工業(yè)設(shè)計權(quán)的指控。假如任何第三方提出侵權(quán)指控，賣方須與第三方交涉

并承擔可能發(fā)生的一切法律責任與費用。

8.2合同規(guī)定執(zhí)行的雙方的權(quán)利與義務(wù)（包含賣方提供的價格）未經(jīng)一方事先同

意，另一方不得轉(zhuǎn)讓或者轉(zhuǎn)交給第三方。

九、合同糾紛與處理方式

9.1方之間產(chǎn)生的與本合同有關(guān)的一切爭吵，應(yīng)根據(jù)合同通過友好協(xié)商加以解決,

如仍達不成協(xié)議，則應(yīng)將這些爭議提交合同仲裁部門解決。

9.2如務(wù)必提交仲裁裁決時，則此仲裁裁決為最終裁決，對雙方都有約束力，雙

方須遵照執(zhí)行。

9.3在裁決期間，除正在裁決的問題外，雙方應(yīng)繼續(xù)履行合同其他條文規(guī)定的各

自義務(wù)。

9.4如無其他協(xié)議，仲裁費應(yīng)由敗訴方承擔。

十、合同生效及其他

10.1本合同由雙方指定的授權(quán)代表簽字并蓋章生效。合同生效后，雙方過去任何

口頭、書面及協(xié)議均同時失效。

10.2一切修正補充與改變應(yīng)以書面形式做出，并由雙方指定的代表簽字，即成為

本合同的構(gòu)成部分。

10.3本合同附件一至附件八為本合同不可分割的構(gòu)成部分。

10.4本合同生效日期為2004年7月15日。

10.5本合同有效期從合同生效日起，到本合同質(zhì)量保證期滿后1個月止。

10.6本合同如有未盡事宜，由雙方友好協(xié)商解決。

10.7本合同一式20份，買方執(zhí)5份，賣方執(zhí)15份。其中正本二份，雙方各執(zhí)

一份。

卜一、法定地址與通訊

買方：湖南盈德氣體有限公司賣方：杭州杭氧股份有限公司

地址：湖南省株洲市泰山路地址：杭州市東新路90號

郵編：412000郵編：310004

電話：0733—8830901電話3303、3616

傳真：0733—8830900傳真/p>

聯(lián)系人：顧小平聯(lián)系人：華錦濤

代表：代表：

二00四年七月一十五日

附件一、空分設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)條件

1.1.大氣條件設(shè)計點

大氣壓力0.10051MPa

環(huán)境溫度32℃

相對濕度78%

大氣含氧量20.95%02

1.2.大氣溫度

極端最高溫度39.6℃

極端最低溫度-20.7℃

1.3.地震烈度麥氏7度

1.4.海拔高度m

1.5.原料空氣雜質(zhì)條件

S020.1PPM

C02<400PPM

C2H2WO.5PPM

CnHm(除C2H2外)mg/m3

含塵量mg/m5

1.6.公用工程條件

1.6.1.循環(huán)水

入口溫度W32℃

入口壓力0.35MPa(G)

出口壓力0.15MPa(G)

總硬度224mgN/L

污垢系數(shù)-0.00043Kcal/m2.h.℃

PIM8.01

1.6.2.電源條件

高壓電源：10kV±5%、50Hz交流三相三線制，中心點經(jīng)小電阻接地。

低壓電源：380V/220V±5%、50Hz交流三相四線制，中心點直接接地。

短路容量：最大有效值412MVA

最小有效值412MVA

短路電流23.8KA

頻率50±0.5Hz

1.6.3.儀表空氣（設(shè)備啟動時由買方提供）

壓力

0.45?0.5MPa(G)

露點

<-40℃

氣量

400m3/h

溫度

W30℃

要求

干凈、無油

1.6.4.蒸汽T/h

飽與蒸汽壓力為0.7?1.OMPa(G)

溫度>170℃(飽與、部分過熱)

低壓飽與蒸汽壓力為0.3MPa(G)

附件二、空分設(shè)備要緊技術(shù)性能

2.1.產(chǎn)量及純度（出冷箱）

介質(zhì)產(chǎn)量(m'N/h)純度出冷箱壓力MPa（G）/溫度。C

氧氣20000>99.6%020.023/25

液氧600（折合氣態(tài)）299.6%020.17/-178

氮氣40000（其中20000去水W10ppm020.008/25

冷塔）

液氮200（折合氣態(tài)）W10ppm022/-193

液氨550~355（折合氣態(tài)）99.999%Ar0.16/-183

W2PpmO2W3ppmN2

中壓敏氣200?40099.999%Ar2.5/12(內(nèi)壓縮)

W2ppm()2W3ppmN2

2.3.原料空氣參數(shù)

空壓機排量105600m3N/h(+10%)

空壓機排壓-0.62MPa(A)

2.4.運轉(zhuǎn)周期（兩次大加溫間隔期）＞二年

2.5.設(shè)備加溫解凍時間~36小時

2.6.設(shè)備起動時間（從膨脹機啟動到氧

氣達到其純度指標）~36小時

2.7.單位能耗包含制氧的單位氧能耗~0.367kwh/O2

注：單位制氧能耗計算中功率消耗以軸功率計包含了空壓機、水泵、電加熱器、膨脹

機電機、循環(huán)液氨泵等耗功，同時液體產(chǎn)品以3倍量折算。

注K/h是指0℃、760mmHg狀態(tài)（下同）

2.8水、電、汽消耗清單

2.7.1總用電量

原料空壓機

電機功率9500kW(10kV)

軸功率~8750kW

空氣預冷系統(tǒng)

低溫水泵電機功率55kWX2(380V)

低溫水泵電機軸功率?45kW

常溫水泵電機功率90kWX2(380V)

常溫水泵電機軸功率?75kW

分子篩電加熱器

設(shè)計功率624kWX3(380V)

平均使用功率?420kW(平均每小時耗電)X(2

透平膨脹機組

油泵電機2kW2.2kWX2(380V)

油箱加熱器（開車前短暫使用）3.0kWX2(220V)

循環(huán)液蔻泵

電機功率18.5kWX2(380V)

軸功率?15Kw

中壓液氮泵

電機功率3.7kWX2(380V)

軸功率?3.2kW

儀控系統(tǒng)

設(shè)計功率?lOkW

實際使用功率?lOkW

氧氣透平壓縮機

電機功率?4,200kW

軸功率?3,850kW

氧透油泵電機15KW

氮氣透平壓縮機

電機功率?1678kW

軸功率?1537kW

氮透油泵電機15KW

循環(huán)氮氣透平壓縮機

電機功率?1750kW

軸功率?1620kW

備用冷凍機組

電機功率?200Kw

軸功率-140Kw

2.8.2總水耗

空冷塔~514m3/h

膨脹機增壓冷卻器?28m3/h

氧氣透平壓縮機~560m3/h

空壓機m7h

氮壓機m'!/h

循環(huán)氮壓機m7h

附件三、流程簡介

3.1流程簡述

本裝置使用常溫分子篩凈化空氣，增壓透平膨脹機制冷；使用規(guī)整填料技術(shù)及全精儲制

家的外壓縮流程。

原料空氣在過濾器AF中除去了灰塵與機械雜質(zhì)后,進入空氣壓縮機壓縮至0.62MPa(A),

然后送入空氣冷卻塔進行預冷?？諝饫鋮s塔的給水分為兩段,冷卻塔的下段使用經(jīng)水處理冷

卻過的循環(huán)水，而冷卻塔的上段則使用經(jīng)水冷卻塔WC冷卻后的低溫水?？諝饫鋮s塔頂部設(shè)置

旋風分離器及絲網(wǎng)除霧器，防止水份帶出并除去空氣中的機械水滴。

出空氣冷卻塔的空氣進入交替使用的分子篩吸附器MS。在那里原料空氣中的水份、CO2、

C2H2等不純物質(zhì)被分子篩吸附。

凈化后的加工空氣分三股：一小部分被抽出作為儀表空氣；一股空氣進入主換熱器E1,

被返流氣體冷卻至飽與溫度進入下塔C1。相當于膨脹量的一股空氣進入增壓機增壓，冷卻

后進入主換熱器E1,從中部抽出進入膨脹機ET,膨脹后的大部分空氣送入上塔；空氣經(jīng)下

塔初步精儲后，在下塔底部獲得液空，在下塔頂部獲得純液氮。下塔抽取的液空與液氮進入

液空液氮過冷器E2過冷后送入上塔相應(yīng)部位。經(jīng)上塔進一步精偏后，在上塔底部獲得純度

為99.6%的氧氣，大于k的液氧從冷凝蒸發(fā)器底部抽出送入貯存系統(tǒng)，或者與經(jīng)液氧噴射器

后與出冷箱的氧氣匯合，并經(jīng)氧氣透平壓縮機壓縮至3.OMPa(G)進入氧氣管網(wǎng)。

從下塔頂部抽出900m?h的壓力氮氣經(jīng)主換熱器復熱后作為氧透的密封氣及其它用途。

從鋪塔頂部引出純氮氣,通過冷器、主換熱器復熱后出冷箱。

從上塔頂部引出污氮氣，通過冷器、主換熱器復熱后出冷箱，然后進入加熱器作為分子

篩再生氣體，多余氣體送水冷塔。

從上塔中部抽取一定量的瓶儲分送入粗氨塔，粗氮塔在結(jié)構(gòu)上分為兩段，第二段筑塔底

部的回流液體經(jīng)液體泵送入第一段頂部作為回流液；氮得分經(jīng)粗敘塔精鐲得到粗液負，并送

入精氮塔中部，經(jīng)精氮塔精僧后在塔底部得到(99.999%Ar)的精液氮。

空分裝置在變工況情況下能夠提取一部分的液氧及液氮，以液體儲存系統(tǒng)作備用供氣。

液氧后備系統(tǒng)能夠根據(jù)用戶實際使用情況，配置大型貯槽，緊急情況下能夠啟動該后備系統(tǒng)

維持一定的供氣時間。供氣使用液體泵增壓，水浴式汽化器汽化的方式。汽化后帶壓氧氣直

接供用戶管網(wǎng)。

3.2裝置及流程特點

3.2.1本套空分裝置以確保生產(chǎn)過程長期高效低耗、穩(wěn)固可靠運行，操作保護方便為設(shè)計

原則，使用當今世界上最先進的空分設(shè)備設(shè)計與制造技術(shù)，其工藝流程及設(shè)備性能具有國際

90年代末期的先進水平，具體表達在下列幾個方面：

A.裝置具有先進的技術(shù)性能指標

衡量空分裝置性能優(yōu)勢的最重要的指標就是氧、氮提取率及能耗，本空分裝置精儲

塔氧提取率(99.7%,嬴提取率(82.78%,同時各配套機組具有優(yōu)異的單機性能指標，從而保

證了成套裝置具有優(yōu)良的綜合性能指標，而這些指標已經(jīng)達到了國際先進水平。

B.裝置具有高度的安全性、可靠性

為確保裝置的安全性與可靠性，本裝置要緊從下列幾個方面進行考慮：

裝置使用全精儲制氧工藝，使制氫過程完全通過低溫精儲來實現(xiàn)，使裝置更安全可

對裝置中的主冷及粗氮冷凝器實行1%的液體安全排放，防止碳氫化合物等危險雜

質(zhì)積聚，這種措施簡便有用且可靠，不需要特殊的操作與保護即可有效的保證冷凝蒸發(fā)器的

安全運行；杭氧自引進林德技術(shù)后生產(chǎn)的近百套分子篩流程空分設(shè)備均使用這種方式，從近

二十年的運行情況來看，效果良好。

空氣冷卻系統(tǒng)使用噴淋式空冷塔，可有效地洗滌原料空氣中對分子篩有害的S02、

NOx、HC1、C12等酸性物質(zhì)，保證分子篩的有效使用壽命。

裝置中所有壓力容器、受壓管道、受壓元件，均按國家有關(guān)規(guī)程嚴格設(shè)計、制造與

檢驗?？辗掷湎浼八?nèi)管道等均通過強度計算合格。

根據(jù)現(xiàn)場運行經(jīng)驗及用戶的意見，對空分運行的安全性與可靠性不斷進行改進，使

裝置不致于由于一些小疏忽或者誤操作引起重大事故。

C.具有良好的使用性能

本空分裝置使用常規(guī)分子篩外壓縮，工藝成熟，操作簡單，特別是分儲塔系統(tǒng)使用全精儲制

氧工藝后，操作更簡單；同時低溫冷箱部分主體設(shè)備均為低壓設(shè)備，可靠性高，維修方便。

對裝置中需維修部件在設(shè)計中均考慮了可維修性，如：拆裝方便，低溫部件在常溫端即可維

修；室外安裝的設(shè)備如冷箱壓板的緊固件均使用不銹鋼或者銅材質(zhì)等。

D.具有多種產(chǎn)品及靈活的變工況能力

本裝置除生產(chǎn)氣氧、氣氮及氮產(chǎn)品外，在變工況情況下可生產(chǎn)液氧、液氮，同時裝置設(shè)有快

速啟動及液體回灌管路，以縮短空分設(shè)備啟動時間，既保證及時快速供氧又可節(jié)約能耗。本

裝置具有較強的變負荷能力，變負荷范圍為75%?110%。

3.2.2流程技術(shù)特點

A.本套空分裝置的流程形式為：使用常溫分子篩預凈化空氣，增壓透平膨脹機制冷；

使用規(guī)整填料技術(shù)及全精鐳制僦技術(shù)分離產(chǎn)品。

B.本裝置工藝流程先進，技術(shù)成熟，運行可靠，操作方便，安全低耗。

C.本裝置帶壓產(chǎn)品氧氣使用氧氣壓縮機外壓縮流程。它最大的優(yōu)點是運行能耗低。

D.本裝置配套的空冷系統(tǒng)具有下列特點

系統(tǒng)的性能計算與空冷塔及水冷塔的結(jié)構(gòu)計算使用法液空公司提供的先進可靠的

專用設(shè)計軟件進行設(shè)計，可做到系統(tǒng)內(nèi)部的最佳匹配，提高運行效率。

空冷系統(tǒng)通過水冷塔來充分利用污氮氣的不飽與吸濕性，降低進水溫度，從而大大

減少冷凍機的制冷量，節(jié)約投資及運行費用。

空冷塔上段與水冷塔使用散堆填料，具有傳熱傳質(zhì)效率高、操作彈性大、阻力降小

的優(yōu)點。

空冷塔在結(jié)構(gòu)上使用了可靠的防液泛措施。

E.本裝置配套的分子篩系統(tǒng)具有下列特點

分子篩吸附系統(tǒng)的性能計算與吸附器的結(jié)構(gòu)計算同樣使用法液空公司提供的先進

可靠的專用軟件進行設(shè)計，確保系統(tǒng)的先進性，可靠性。

分子篩凈化系統(tǒng)使用長周期設(shè)計，即吸附器工作時間為4小時，從而使分子篩及閥

門使用壽命延長，切換缺失減小，同時減少因切換引起的壓力波動次數(shù)，保持主塔工況穩(wěn)固，

另外關(guān)于空冷系統(tǒng)帶水冷塔的流程，使用長周期設(shè)計能夠減少再生污氮量，這樣更有利于空

冷系統(tǒng)的工作，使二者之間形成良好的匹配，彼此良性循環(huán)，使二個系統(tǒng)保持長期可靠穩(wěn)固

運行。

分子篩吸附器使用雙層床結(jié)構(gòu)（活性氧化鋁+分子篩）底層活性氧化鋁床層可有效

地保護分子篩，延長分子篩使用壽命，同時使用雙層床也使純化器再生阻力下降，再生溫度

降低，節(jié)約了再生能耗。

F.本裝置的核心系統(tǒng)一分鐳塔系統(tǒng)具有如下特點

使用國外引進的先進的性能計算軟件對本裝置進行流程優(yōu)化分析，同時應(yīng)用杭氧在

林德精鐳設(shè)計模塊基礎(chǔ)上自行開發(fā)的并通過多套設(shè)備實際驗證的更先進的精鐳計算程序進

行計算，保證系統(tǒng)具有最佳的技術(shù)經(jīng)濟指標。

分儲系統(tǒng)使用代表當今空分技術(shù)最先進水平的規(guī)整填料塔技術(shù)及全精微制僦技術(shù),

具有氧氮提取率高，能耗低，工藝先進，運行安全可靠，操作保護方便等優(yōu)點。到目前為

止，杭氧已經(jīng)形成了一套完整的規(guī)整填料塔設(shè)計、制造、檢驗體系，完全能夠滿足分鐲塔系

統(tǒng)酉己套要求。

板式換熱器使用國內(nèi)獨家引進的美國S-W公司的大型真空釬接爐，釬接質(zhì)量好，使

用壽命長，同時杭氧在近幾年不斷開發(fā)新型高效翅片，使板式換熱器具有更高的效率。

分儲塔系統(tǒng)冷箱根據(jù)用戶當?shù)貧庀笈c地質(zhì)條件進行全面的應(yīng)力分析與強度計算，保

證冷箱的安全；冷箱內(nèi)要緊管路均通過應(yīng)力分析計算，并使用高強度鋁合金材料，確保管路

不變形；冷箱內(nèi)三架均使用不銹鋼材質(zhì)，即保證了低溫強度又減少導熱缺失。

G.本裝置配套的透平膨脹機具有如下特點

使用美國NREC先進的設(shè)計及加工軟件進行性能及流道設(shè)計與流道加工，實現(xiàn)CAD一

CAPP—CAM一體化。

葉輪使用三元流釬接閉式葉輪，葉型的銃制使用從瑞典引進的五坐標數(shù)控銃床精密

加工，確保葉型的加工精度，使透平膨脹機具有最高的運行效率。

膨脹機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上使用整體組裝式，常溫端可拆卸，保護檢修方便。

II.本裝置使用的氧氣透平壓縮機具有如下特點

使用引進日立公司雙缸中壓氧透的全設(shè)計制造技術(shù)，使杭氧氧透的技術(shù)水平接近國

際先進水平。

使用美國NREC先進的設(shè)計及加工軟件進行葉輪性能及流道設(shè)計并自動生成加工程

序，實現(xiàn)CAD—CAPP—CAM一體化。

葉輪使用三元流葉輪，葉型的銃制使用從瑞典引進的五坐標數(shù)控銃床精密加工，確

保最高的運行效率。

具有130余臺氧透的實際運行業(yè)績，防火保安措施齊備，檢測操縱手段完善，安全

性好。

操作簡單方便，全自動檢測操縱，避免了人為的差錯。

I.使用先進的DCS計算機操縱技術(shù)，實現(xiàn)了中控、機旁、就地一體化的操縱，可有效的

監(jiān)控整套空分設(shè)備的生產(chǎn)過程。成套操縱系統(tǒng)具有設(shè)計先進可靠、性能價格比高等特點。

附件四、供貨內(nèi)容

本設(shè)備的設(shè)計基于買方現(xiàn)場的設(shè)計基礎(chǔ)條件?，F(xiàn)提供的各類設(shè)備數(shù)據(jù)僅供參考，有待

在最終設(shè)計階段確定。

供方供貨范圍按各系統(tǒng)與單機組整體供貨為原則。各系統(tǒng)與各機組的供貨范圍除主體

設(shè)備與單機組外，還包含界區(qū)內(nèi)所必要的管件、地腳螺栓等，法蘭成對供應(yīng)（包含墊片）。

各系統(tǒng)與各機組的各類閥門成套供貨。

賣方保證賣方設(shè)計的完整性及賣方供貨范圍的完整性。

4.1.設(shè)備與機器

4.1.1.1.原料空氣過濾器（用戶自理）1套

制造廠外購

型式自潔式

處理空氣量-240000m7h

過濾效率299%

過濾阻力0.45~0.65Kpa

安裝型式立式

重量?25T

供貨范圍以制造廠實際供貨內(nèi)容為準

4.1.2.空氣透平壓縮機（用戶自理）1套

制造廠進口

排出空氣量105600m3N/h(+10%)

調(diào)節(jié)范圍75~105%

排出壓力-0.62MPa(A)

吸入壓力?101.5KPa(A)

吸入溫度32℃

排出溫度W95℃

冷卻水耗量~690T

供貨范圍以制造廠實際供貨內(nèi)容為準

4.1.2.空氣預冷系統(tǒng)1套

制造廠杭氧

空氣處理量105600Nm3/h(+10%)

空氣壓力?0.62MPa(A)

空氣進口溫度W100℃

空氣出口溫度~17℃

冷卻水耗量

上段進水54t/h（循環(huán)使用少量補充）

下段進水?400t/h

冷卻水進口溫度35℃

供貨范圍

4.1.2.1.空氣冷卻塔（包含設(shè)備本身的平臺梯子）1臺

型式篩板+填料

外形尺寸：高?23000mm

直徑?63000mm

4.1.2.2.水冷卻塔（包含設(shè)備本身的平臺梯子）1臺

型式填料

外形尺寸：高~21000mm

直徑①2800mm

4.1.2.3.WP1水泵(90KW)2臺（一用一備）

4.1.2.4.WP2水泵(55KW)2臺（一用一備）

4.1.2.5.水過濾器4臺

4.1.2.6.閥門及管路附件1套

4.1.2.7.冷水機組（備用）（上海開利或者約克）（螺桿）1臺

制冷量60萬大卡

4.1.2.8.專用工具（常規(guī)配置）1套

4.1.2.9.備件（常規(guī)配置）1套

4.1.3.分子篩純化系統(tǒng)1套

制造廠杭氧

空氣處理量105600Nm3/h(+10%)

空氣壓力~0.612MPa(A)

空氣進口溫度17℃

空氣出口溫度24"C

再生溫度?165℃

工作周期4小時

供貨范圍

4.1.3.1.分子篩吸附器2臺

型式臥式雙層床

外形尺寸：長8500mm

直徑(P4200mm

4.1.3.2.電加熱器(?624kW)3只（二用一備）

型式立式

外形尺寸：高3500mm

直徑(P1200mm

4.1.3.3.放空消聲器1臺

4.1.3.4.閥門及管路附件1套

其中要緊閥門：

DN600切換蝶閥9只

DN500切換蝶閥1只

DN400切換蝶閥1只

DN150切換蝶閥2只

DN500調(diào)節(jié)蝶閥1只

DN100調(diào)節(jié)蝶閥1只

DN600調(diào)節(jié)蝶閥1只

4.1.3.5,備品備件（常規(guī)配置）1套

4.1.3.6.分子篩(13XAPG條形)?22噸X2

4.1.3.7.活性氧化鋁(WHA—103)?14噸X2

4.1.4.分鐳塔1臺

制造廠杭氧

冷箱占地面積7800X12000mm

主冷箱高~59000mm

供貨范圍

4.1.4.1.主換熱器（鋁制板翅式）1套（8只）

型式鋁制板翅式

外形尺寸2000x2400x6800mm

4.1.4.2.上塔（杭氧液空或者蘇爾壽上海填料）（分兩段出廠）1臺

形式規(guī)整填料型

外形尺寸：直徑~4)3000mm

高?32000mm

4.1.4.3.主冷凝蒸發(fā)器

（與下塔組裝出廠）1臺

型式鋁制板翅式

外形尺寸：直徑(P4200mm

高?6000mm

4.1.4.4.下塔1臺

型式對流篩板型

外形尺寸：直徑(P3400mm

高?12000mm

4.1.4.5.粗氮塔I（杭氧液空或者蘇爾壽上海填料）1臺

形式規(guī)整填料型

外形尺寸：直徑?62100mm

高~25000mm

4.1.4.6.粗氮塔H（分兩段出廠）（杭氧液空或者蘇爾壽上海填料）1臺

形式規(guī)整填料型

外形尺寸：直徑~62100mm

高（含粗敏冷凝器）?40000mm

4.1.4.7.精氮塔1臺

形式規(guī)整填料型

外形尺寸：直徑~4>500mm

高（含精僦冷凝蒸發(fā)器）~21000mm

4.1.4.8.粗氮液化器1臺

型式鋁制板翅式

外形尺寸：直徑4)816mm

高?2200mm

4.1.4.9.粗液氤泵（進口）2臺

型式離心式

流量30000m3/h

揚程~66m液氮柱

功率18.5KW

4.1.4.10.液氮液空過冷器1臺

型式鋁制板翅式

外形尺寸-1,200X2,700X3,000mm

4.1.4.11.膨脹空氣換熱器1臺

型式鋁制板翅式

外形尺寸-1,100X1,200X900mm

4.1.4.12.中壓氤換熱器1只

型式鋁制板翅式

外形尺寸-400X400X1,200mm

4.1.4.13.中壓液氮泵2臺（一用一備）

型式柱塞式（進口）

流量200?400Nm3/h

出口壓力3.OMPa(G)