數(shù)控加工編程與操作 課程標(biāo)準(zhǔn) （融入了課程思政元素）

《數(shù)控加工編程與操作》課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程說明課程名稱數(shù)控加工編程與操作開課分院（系部）智能制造分院適用專業(yè)數(shù)控技術(shù)、機(jī)制課程代碼2913042學(xué)時(shí)66～72先修課程機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)后續(xù)課程數(shù)控編程與加工實(shí)訓(xùn)編制人李河水審定人制（修）定日期2023年06月14日修定二、課程性質(zhì)與任務(wù)1．課程在專業(yè)人才培養(yǎng)方案中的定位《數(shù)控加工編程與操作》是一門傳授數(shù)控機(jī)床編程與加工操作相關(guān)理論與技能知識(shí)的專業(yè)核心課，它承載了數(shù)控技術(shù)專業(yè)的核心能力培養(yǎng)任務(wù)，對(duì)數(shù)控專業(yè)學(xué)生的職業(yè)能力的形成起關(guān)鍵支撐作用。課程設(shè)計(jì)課程根據(jù)數(shù)控領(lǐng)域職業(yè)崗位群的需求，以培養(yǎng)學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床編程與零件加工為主要目標(biāo)，以“工學(xué)結(jié)合”為切入點(diǎn)，以“工作任務(wù)”為導(dǎo)向，運(yùn)用任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目引導(dǎo)的行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法，以學(xué)生為主體設(shè)計(jì)教學(xué)過程。在任務(wù)實(shí)施過程不僅注重學(xué)生數(shù)控編程與加工操作方面的崗位職業(yè)能力的培養(yǎng)，還要注重學(xué)生的工匠精神、責(zé)任擔(dān)當(dāng)、改革創(chuàng)新及質(zhì)量、成本、效率、安全意識(shí)等企業(yè)職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)，認(rèn)真踐行社會(huì)主義核心價(jià)值觀，努力將學(xué)生培養(yǎng)成社會(huì)主義建設(shè)所需的高端技術(shù)技能型人才。3．課程任務(wù)通過本課程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)具有用人單位所需要的數(shù)控加工工藝制訂與編程、數(shù)控機(jī)床操作、零件加工與質(zhì)量控制等崗位職業(yè)能力的技術(shù)技能型人才，同時(shí)在實(shí)際工作中還具有分析與解決問題的創(chuàng)新能力、精益求精的工匠精神和遵紀(jì)守法、愛崗敬業(yè)等良好的職業(yè)道德，為社會(huì)主義建設(shè)培養(yǎng)合格的工匠型人才。課程設(shè)計(jì)思路本課程分?jǐn)?shù)控車、數(shù)控銑兩個(gè)模塊，分別對(duì)應(yīng)數(shù)控車工、數(shù)控銑工職業(yè)崗位，也方便學(xué)校開展行1+X取證時(shí)用數(shù)控車銑復(fù)合證書代替該課程的考核。每個(gè)模塊均包括數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識(shí)、數(shù)控機(jī)床基本操作、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)與基本技能的學(xué)習(xí)，然后各模塊均設(shè)計(jì)若干個(gè)項(xiàng)目任務(wù)，將工作任務(wù)按從易到難、從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的過程確定教學(xué)內(nèi)容與順序，依托校內(nèi)數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地，創(chuàng)設(shè)企業(yè)的真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境，按實(shí)際工作過程組織和實(shí)施教學(xué)。通過項(xiàng)目任務(wù)的實(shí)施，讓學(xué)生掌握最基本的典型零件的編程與加工。本課程精選若干個(gè)典型零件為教學(xué)載體，以實(shí)現(xiàn)情境教學(xué)為目標(biāo)。教學(xué)環(huán)節(jié)包括以下五方面。1、情境分析。針對(duì)每個(gè)教學(xué)情境，分析情境所應(yīng)用于的實(shí)際環(huán)境，情境教學(xué)的目標(biāo)，情境所涉及的知識(shí)與就掌握的技能。2、課堂理論講解，結(jié)合情境，利用情境（實(shí)物、情境或多媒體課件）具體講解情境涉及到的理論知識(shí)。理論知識(shí)講解要結(jié)合實(shí)際需要，不求知識(shí)的完整性和系統(tǒng)性。只求知識(shí)的針對(duì)性和實(shí)用性。3、課堂模仿操作。每個(gè)情境應(yīng)該有學(xué)生的模仿操作，讓學(xué)生體驗(yàn)和掌握，使教、學(xué)、做有機(jī)結(jié)合。4、學(xué)生課內(nèi)實(shí)踐。根據(jù)課堂所教內(nèi)容和情境要求，設(shè)計(jì)類似情境，讓學(xué)生練習(xí)5、綜合情境實(shí)訓(xùn)。在每個(gè)教學(xué)情境模塊完成后，設(shè)計(jì)一個(gè)運(yùn)用本模塊情境所涉及到的知識(shí)和技能的綜合情境，讓學(xué)生獨(dú)立完成情境要求。四、課程教學(xué)目標(biāo)1．課程總體目標(biāo)通過本課程的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，學(xué)生能夠根據(jù)零件圖樣要求制定加工工藝方案，確定數(shù)控加工內(nèi)容，選擇加工機(jī)床、刀具、夾具和量具，使用數(shù)控指令代碼編制零件加工程序，進(jìn)行數(shù)控機(jī)床基本操作，能根據(jù)程序編制方法不同選擇不同的對(duì)刀操作、并將刀偏值輸入正確的寄存器中，完成零件加工程序的編輯和調(diào)試，最終加工出合格零件。知識(shí)目標(biāo)1）掌握數(shù)控機(jī)床和數(shù)控加工基本概念，了解常用的數(shù)控機(jī)床、刀具、夾具、量具類型。2）掌握數(shù)控車削、數(shù)控銑削編程指令格式與功能。數(shù)控車削、數(shù)控銑削程序結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)3）掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心設(shè)備的操作與典型零件加工方法，工件、刀具裝夾、刀具選擇、工藝文件制定等基本工藝知識(shí)。能力目標(biāo)1）具有對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析和設(shè)計(jì)的基本能力，能合理安排數(shù)控加工內(nèi)容；2）能正確選擇機(jī)床、刀具與切削用量，計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)和合理規(guī)劃每把刀的走刀路線；3）熟練掌握回轉(zhuǎn)類零件的內(nèi)外柱面、錐面、端面，成型面、螺紋部分、內(nèi)外切槽等的車削編程，蓋板類、殼體、箱體類、模具形腔槽類零件的鉆、鏜、銑削編程。能運(yùn)用固定循環(huán)、子程序、鏡像、旋轉(zhuǎn)等簡(jiǎn)化編程手段優(yōu)化零件程序。4）能正確操作各類數(shù)控機(jī)床，并加工出中等復(fù)雜程度的零件，達(dá)到數(shù)控機(jī)床操作工中級(jí)水平。思政目標(biāo)1）在任務(wù)實(shí)施中會(huì)在制定零件加工方案時(shí)綜合考慮產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與生產(chǎn)效率等因素，在零件加工時(shí)能遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，具有質(zhì)量、成本、效率、安全、環(huán)保意識(shí)。2）能踐行社會(huì)主義核心價(jià)值觀，養(yǎng)成文明生產(chǎn)習(xí)慣和具有愛崗敬業(yè)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、獨(dú)立思考與創(chuàng)新等精神風(fēng)貌以及精益求精的工作作風(fēng)。2．課程具體目標(biāo)單項(xiàng)能力（或能力級(jí)別）教學(xué)方式、手段能力目標(biāo)核心價(jià)值觀數(shù)控車床操作老師演示，學(xué)生模擬仿真、實(shí)踐熟悉數(shù)控車床坐標(biāo)系及安全操作規(guī)程，并熟練進(jìn)行車床操作文明操作、法治意識(shí)、規(guī)范管理軸類零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真熟練使用數(shù)控車基本指令對(duì)軸類零件進(jìn)行粗、精加工程序編制與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正套類零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真熟練使用單一固定循環(huán)的套類零件編程與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正螺紋軸零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真熟練使用復(fù)合固定循環(huán)的螺紋軸零件編程與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正配合零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真熟練使用宏指令的橢圓手柄編程與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正數(shù)控銑床操作老師演示，學(xué)生模擬仿真、實(shí)踐熟悉數(shù)控銑床安全操作規(guī)程，并熟練進(jìn)行銑床操作文明操作、法治意識(shí)、規(guī)范管理板類零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真熟練使用數(shù)控銑基本指令對(duì)板類零件進(jìn)行編程與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正蓋類零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真熟練使用固定循環(huán)的蓋類零件編程與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正型腔槽類零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真熟練使用型腔槽類CYCLE循環(huán)指令對(duì)型腔槽類零件進(jìn)行編程與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正具有對(duì)稱輪廓零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真熟練使用子程序、鏡像、旋轉(zhuǎn)等簡(jiǎn)化編程指令編制按一定規(guī)律分布的相同輪廓零件程序與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正非圓曲線輪廓零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)，講、學(xué)、練一體化，數(shù)控仿真能使用變量和宏指令對(duì)二維非圓曲線輪廓零件進(jìn)行編程與加工愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正加工中心認(rèn)識(shí)與操作老師演示，學(xué)生模擬仿真、實(shí)踐熟練操作加工中心，完成開、關(guān)機(jī)、返參、手動(dòng)移動(dòng)、程序輸入與編輯、對(duì)刀、程序調(diào)試等相關(guān)操作；文明操作、法治意識(shí)、規(guī)范管理配合件的編程與操作加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目教學(xué)能正確制定配合件的加工順序與加工工藝方案；愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正帶球面的板類零件編程與加工老師演示，學(xué)生模擬仿真、實(shí)踐能使用變量和宏指令對(duì)三維曲面輪廓零件進(jìn)行編程與加工箱體類零件編程與操作加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目教學(xué)能夠編制多坐標(biāo)系加工程序；愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正三維曲面類零件編程與加工任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目教學(xué)理解CAM軟件的軌跡生成功能、參數(shù)設(shè)定、軌跡仿真功能及后處理功能愛崗敬業(yè)、遵紀(jì)守法、誠(chéng)實(shí)守信、團(tuán)結(jié)協(xié)作、公平公正五、課程內(nèi)容與要求數(shù)控加工編程與操作主要以任務(wù)驅(qū)動(dòng)為主，結(jié)合典型案例進(jìn)行教學(xué)。數(shù)控車、銑編程與加工技術(shù)訓(xùn)練部分以任務(wù)驅(qū)動(dòng)為主，結(jié)合數(shù)控車、銑仿真軟件操作進(jìn)行，重點(diǎn)訓(xùn)練數(shù)控編程技術(shù)和數(shù)控車、銑機(jī)床操作。數(shù)控車、銑工（初、中級(jí)）技能實(shí)訓(xùn)選擇與職業(yè)崗位活動(dòng)緊密相關(guān)的典型技能訓(xùn)練項(xiàng)目為主要內(nèi)容，使學(xué)生通過學(xué)習(xí)訓(xùn)練，達(dá)到國(guó)家職業(yè)資格相應(yīng)等級(jí)水平。項(xiàng)目?jī)?nèi)容中注重新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝、新方法的介紹與訓(xùn)練，在教學(xué)內(nèi)容上，以任務(wù)為載體，安排上遵循從簡(jiǎn)單到復(fù)雜，從易到難順序。模塊/項(xiàng)目任務(wù)主要內(nèi)容教學(xué)要求所融入的

思政元素參考學(xué)時(shí)一、數(shù)控車削編程與加工任務(wù)1：數(shù)控車床認(rèn)識(shí)與操作（一）數(shù)控車床概述（數(shù)控車床分類、主要加工對(duì)象、數(shù)控車床坐標(biāo)系）（二）FANUC0i-T數(shù)控車床操作面板簡(jiǎn)介（三）任務(wù)實(shí)施（數(shù)控車床開機(jī)操作、手動(dòng)回參考點(diǎn)、程序輸入、裝夾工件、刀具的選擇與安裝、一把刀的對(duì)刀、程序校驗(yàn)、自動(dòng)加工、關(guān)機(jī)操作等基本操作）知識(shí)要求：1.數(shù)控車床加工的特點(diǎn)；2．?dāng)?shù)控車床操作面板上的圖符含義；3．?dāng)?shù)控車床基本操作方法與步驟；4．?dāng)?shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)備保養(yǎng)。能力要求：1.能根據(jù)零件特征選擇機(jī)床；2.能讀懂?dāng)?shù)控機(jī)床操作面板上的圖符含義，并會(huì)使用；3.能熟練操作數(shù)控車，完成開、關(guān)機(jī)、返參、手動(dòng)移動(dòng)、程序輸入與編輯、對(duì)刀、程序調(diào)試等相關(guān)操作；4.能根據(jù)機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容，并正確執(zhí)行機(jī)床保養(yǎng)。5.歸納總結(jié)、資料整理的能力。素質(zhì)要求：1.培養(yǎng)學(xué)生愛崗敬業(yè)、誠(chéng)信友善、團(tuán)結(jié)協(xié)作、責(zé)任擔(dān)當(dāng)及遵紀(jì)守法意識(shí)。數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)要有愛國(guó)、自信、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)和創(chuàng)新精神數(shù)控控制面板學(xué)習(xí)要透過現(xiàn)象看本質(zhì)操作機(jī)床要嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范安全第一；數(shù)控對(duì)刀要活學(xué)活用零件加工要愛崗敬業(yè)，吃苦耐勞、責(zé)任擔(dān)當(dāng)、安全、環(huán)保意識(shí)等職業(yè)道德

4任務(wù)2：使用基本指令的軸類零件的編程與加工（一）數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)（數(shù)控車削加工走刀路線設(shè)計(jì)、確定零件的定位與夾緊方案、合理選擇對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)、數(shù)控車切削用量選擇）（二）數(shù)控車削編程基礎(chǔ)（程序的結(jié)構(gòu)與組成，程序段格式，字、字符與代碼，常用編程指令(功能字)（三）數(shù)控車削編程特點(diǎn)（四）數(shù)控車削基本G指令（五）M指令（六）數(shù)控車床刀具補(bǔ)償功能（八）多把刀的對(duì)刀（九）軸零件的編程與加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：1．外圓加工基本編程指令；2．零件精度要求分析；3．軸類零件的裝夾與調(diào)整；4．外圓加工刀具介紹。能力要求：1.能夠運(yùn)用基本編程指令編制外圓加工程序；2.會(huì)根據(jù)零件精度要求設(shè)計(jì)刀具的進(jìn)給路線；3.會(huì)選擇軸類零件的裝夾與調(diào)整方法；4.會(huì)選擇軸類零件外圓加工的加工刀具；5.歸納總結(jié)、資料整理的能力。素質(zhì)要求：1.掌握毛坯粗加工路線設(shè)計(jì)方法及運(yùn)用編程靈活性，提高工作效率，增強(qiáng)安全意識(shí)制訂數(shù)控加工工藝方案要不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化，追求精益求精數(shù)控程序結(jié)構(gòu)要探索規(guī)律，掌握方法指令功能與選用。工作過程中要象各編程指令一樣服從指揮、聽從安排。要分工明確各司其職團(tuán)結(jié)協(xié)作有條不紊。10任務(wù)3：使用單一固定循環(huán)指令的套類零件的編程與加工（一）數(shù)控車削工藝知識(shí)（套類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求、套類零件加工方案、螺紋切削參數(shù)的確定）（二）孔加工刀具介紹（車內(nèi)孔刀具、內(nèi)螺紋刀具、內(nèi)槽刀具）（三）單一固定循環(huán)指令含義與使用說明（四）套類零件的編程與加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：1.單一固定循環(huán)編程指令及其應(yīng)用；2.孔加工的進(jìn)給路線對(duì)零件精度的影響；3.軸套類零件的裝夾與調(diào)整；4.內(nèi)孔加工刀具介紹。能力要求：1.能夠運(yùn)用單一固定循環(huán)編程指令編制內(nèi)孔加工的程序；2.會(huì)根據(jù)加工要求選擇固定循環(huán)指令；3.會(huì)根據(jù)零件精度要求設(shè)計(jì)孔加工的進(jìn)給路線；4.會(huì)選擇軸套類零件的裝夾與調(diào)整方法；5．會(huì)選擇內(nèi)孔加工刀具；6.歸納總結(jié)、資料整理的能力。素質(zhì)要求：1.通過套類零件加工精度控制方案優(yōu)化，培養(yǎng)學(xué)生質(zhì)量、成本、效率意識(shí)。固定循環(huán)——揭示加工規(guī)律，用固定循環(huán)簡(jiǎn)化編程，提高工作效率，優(yōu)化循環(huán)起點(diǎn)減少空行程是精益生產(chǎn)理念體現(xiàn)套類零件加工易變形—采取措施控制變形是質(zhì)量、成本意識(shí)體現(xiàn)4任務(wù)：使用復(fù)合固定循環(huán)指令的螺紋軸零件的編程與加工（一）數(shù)控車削加工工藝知識(shí)（數(shù)控車削加工工序的劃分、工序順序的安排）（二）復(fù)合固定循環(huán)指令（三）螺紋軸零件的編程與加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：1.復(fù)合固定循環(huán)編程指令及其應(yīng)用；2.刀尖圓弧半徑補(bǔ)償與刀尖方位；3.螺紋加工參數(shù)計(jì)算；4.工件的質(zhì)量檢測(cè)用儀器。能力要求：1.會(huì)使用復(fù)合固定循環(huán)指令編制去除毛胚余量的程序；2.會(huì)選擇刀尖圓弧半徑補(bǔ)償與方位；3.會(huì)編制數(shù)控車削零件加工工藝；4.會(huì)計(jì)算螺紋加工參數(shù)具有加工精度控制能力；5.會(huì)選擇合適量具對(duì)工件進(jìn)行正確測(cè)量；6．會(huì)通過調(diào)整參數(shù)，對(duì)加工精度進(jìn)行控制；7．會(huì)對(duì)加工工件的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；8.歸納總結(jié)、資料整理的能力。素質(zhì)要求：1.能根據(jù)毛坯類型選擇復(fù)合固定循環(huán)指令編程，使成本最低、效率最高。正確選用復(fù)合固定循環(huán)指令編程質(zhì)量、成本、效率和低碳意識(shí)。6任務(wù)5：使用宏指令的配合零件的編程與加工（一）刀尖圓弧半徑補(bǔ)償（刀尖園弧半徑補(bǔ)償指令、補(bǔ)償方向的判斷）（二）宏程序編程（宏程序的概念、宏程序的變量、變量的種類、變量賦值、B類宏程序運(yùn)算指令、宏程序轉(zhuǎn)移與循環(huán)指令）(三）橢圓編程思路（四）配合零件的編程與加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：1.宏指令簡(jiǎn)介；2.復(fù)雜輪廓的函數(shù)式編寫；3.橢圓加工刀具介紹與切削用量的選擇。能力要求：1.能夠?qū)懗鰪?fù)雜輪廓的函數(shù)式；2.能夠應(yīng)用宏程序?qū)E圓輪廓進(jìn)行編程加工；3.能正確選擇加工橢圓的刀具與切削用量；4.歸納總結(jié)、資料整理的能力。素質(zhì)要求：通過配合零件加工方案優(yōu)化與質(zhì)量控制方法實(shí)施，養(yǎng)成尊重專業(yè)倫理價(jià)值規(guī)范，學(xué)用結(jié)認(rèn)識(shí)規(guī)律、掌握規(guī)律，通過宏程序編程，領(lǐng)悟任何事物都會(huì)有從量變到質(zhì)變這一變化過程。通過刀尖圓弧半徑補(bǔ)償及刀尖方位判斷，學(xué)會(huì)透過現(xiàn)象看本質(zhì)6學(xué)時(shí)合計(jì)：30學(xué)時(shí)（其中實(shí)踐教學(xué)學(xué)時(shí)比例為33%）理論學(xué)時(shí)20實(shí)踐學(xué)時(shí)10模塊/項(xiàng)目任務(wù)主要內(nèi)容教學(xué)要求所融入的

思政元素參考學(xué)時(shí)二、數(shù)控銑削編程與加工任務(wù)1：數(shù)控銑床/加工中心的認(rèn)識(shí)與操作（一）數(shù)控銑床概述（數(shù)控銑床/加工中心分類、主要加工對(duì)象、數(shù)控銑床坐標(biāo)系）（二）FANUC0i-M數(shù)控銑系統(tǒng)控制面板簡(jiǎn)介（三）任務(wù)實(shí)施（數(shù)控銑、加工中心開機(jī)操作、手動(dòng)回參考點(diǎn)、程序輸入、裝夾工件、刀具的選擇與安裝、對(duì)刀與工件坐標(biāo)系建立操作、程序校驗(yàn)、自動(dòng)加工、關(guān)機(jī)操作等基本操作）數(shù)控銑和加工中心建議按同一數(shù)控系統(tǒng)講，此時(shí)數(shù)控銑/加工中心認(rèn)識(shí)與操作合并到一起講知識(shí)要求：了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)組成與分類以及維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。熟悉華中系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板各按鍵的功能與用途。掌握華中系統(tǒng)數(shù)控銑床各種基本操作方法與步驟。能力要求：會(huì)正確完成機(jī)床的各種基本操作并對(duì)零件進(jìn)行加工,處理加工過程中各種故障與報(bào)警。會(huì)進(jìn)行數(shù)控銑床使用一把刀的對(duì)刀操作。會(huì)正確安裝工件、刀具及調(diào)整夾具，合理使用量具和其他工具。素質(zhì)要求：培養(yǎng)規(guī)范操作、文明使用、安全生產(chǎn)等職業(yè)素養(yǎng)及責(zé)任意識(shí)。培養(yǎng)愛國(guó)、自信、競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)和創(chuàng)新精神。愛崗敬業(yè)，吃苦耐勞、責(zé)任擔(dān)當(dāng)、集體觀念、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、質(zhì)量、成本、效率、安全、環(huán)保意識(shí)等職業(yè)道德

2～4任務(wù)2：以平面與外輪廓為主的板類零件的編程與加工（一）數(shù)控銑削加工工藝基礎(chǔ)（平面與外輪廓銑削走刀路線設(shè)計(jì)、數(shù)控銑刀類型與選擇、切削用量選擇）（二）數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)（數(shù)控銑坐標(biāo)系、數(shù)控銑/加工中心程序的結(jié)構(gòu)與組成，平面與外輪廓銑削常用編程指令（G17\G94/G95\G97G90/G91\G92\G54-G59\G0/G1/G2/G3\G40/G41/G42\G43/G44/G49\M98/M99子程序（三）板類零件的編程與加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：掌握數(shù)控銑削加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，刀具選擇與切削用量的選用原則。掌握平面及外輪廓類零件的進(jìn)給路線的設(shè)計(jì)方法。掌握外輪廓銑削加工編程指令的應(yīng)用。掌握子程序的調(diào)用與編程技巧。掌握刀具半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償指令的應(yīng)用方法。能力要求：能合理設(shè)計(jì)平面及外輪廓類銑削加工工藝方案，正確選擇刀具和切削用量。能正確編制二維直線、圓弧組成的平面及外輪廓類零件的數(shù)控銑削加工程序。能利用刀具半徑補(bǔ)償功能實(shí)現(xiàn)粗精加工及刀具補(bǔ)償控制尺寸精度。能正確處理程序運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障。能按數(shù)控銑床安全操作規(guī)程規(guī)范地使用和操作機(jī)床。素質(zhì)要求：通過優(yōu)化加工軌跡培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)以及精益求精的大國(guó)工匠精神。要實(shí)現(xiàn)對(duì)零件精準(zhǔn)加工就要建立工件坐標(biāo)系，人要實(shí)現(xiàn)個(gè)人目標(biāo)就要林構(gòu)建人生坐標(biāo)系；G41、G42的判斷以及G02\G03判斷—透過現(xiàn)象看本質(zhì)刀具與切削用量選擇—質(zhì)量、成本、效率意識(shí)

加工工藝方案優(yōu)化及加工走刀路線設(shè)計(jì)—精益生產(chǎn)精和益求精工匠精神。6任務(wù)3：以孔為主的蓋板類零件的編程與加工孔加工工藝知識(shí)（孔加工方法、孔加工刀具與切削用量選擇、孔加工進(jìn)給路線確定。孔加工固定循環(huán)概念與通用格式常用孔加工固定循環(huán)及選擇項(xiàng)目零件加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：掌握孔加工固定循環(huán)指令的格式與應(yīng)用。掌握孔加工方案的制訂與刀具的選擇方法。掌握孔零件的加工方法。能力要求：會(huì)編制孔零件的加工程序，正確選擇刀具和切削液并進(jìn)行加工。能處理加工過程中出現(xiàn)的故障，并對(duì)工件的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)與控制。素質(zhì)要求：通過優(yōu)化孔加工方法，合理選擇機(jī)床與刀具，培養(yǎng)學(xué)生成本、質(zhì)量、效率意識(shí)，樹立正確世界觀和價(jià)值觀。愛崗敬業(yè)，吃苦耐勞、責(zé)任擔(dān)當(dāng)、集體觀念、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、質(zhì)量、成本、效率、安全、環(huán)保意識(shí)等職業(yè)道德

精益求精工匠精神、無私奉獻(xiàn)精神6任務(wù)4：槽類零件的編程與加工1.型腔槽的加工方法（加工走刀路線設(shè)計(jì)、刀具選擇等）2.SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)常用指令介紹(G指令、M指令、T指令、參數(shù)指令和子程序等)3.SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)銑削LCYC循環(huán)（LCYC75循環(huán)指令參數(shù)含義及設(shè)置））4.項(xiàng)目零件加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：了解SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)指令的基本功能及用途。掌握SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)常用銑削循環(huán)指令格式及參數(shù)含義。掌握鍵槽加工刀具及切削用量的選擇。能力要求：會(huì)根據(jù)槽的尺寸及結(jié)構(gòu)特征設(shè)定相應(yīng)的循環(huán)參數(shù)，并正確選擇刀具。會(huì)合理選擇切削用量，調(diào)整參數(shù)對(duì)加工精度進(jìn)行控制，并對(duì)零件質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。素質(zhì)要求：培養(yǎng)學(xué)生具體情況具體分析，合理選擇編程方法與指令的能力，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。選用CYCLE循環(huán)—簡(jiǎn)化編程提高工作效率2任務(wù)5：具有對(duì)稱輪廓的零件的編程與加工1.局部坐標(biāo)系2.鏡像功能指令G24、G25旋轉(zhuǎn)指令G68、G693.項(xiàng)目零件的加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：掌握鏡像功能、旋轉(zhuǎn)功能指令的格式與編程方法。掌握子程序的調(diào)用格式與編程方法。利用半徑補(bǔ)償功能實(shí)現(xiàn)粗精加工并實(shí)現(xiàn)精度控制。能力要求：會(huì)使用子程序簡(jiǎn)化編程并處理加工過程中出現(xiàn)的各種故障。素質(zhì)要求：通過使用簡(jiǎn)化編程指令，培養(yǎng)學(xué)生的效率意識(shí)、科學(xué)思維的方法與精益求精的大國(guó)工精神。認(rèn)識(shí)規(guī)律、掌握并運(yùn)用規(guī)律可優(yōu)化程序結(jié)構(gòu)、提高編程效率，提高程序可讀性2任務(wù)6具有非圓曲線輪廓的零件的編程與加工SINUMERIK的R參數(shù)R參數(shù)賦值、運(yùn)算、循環(huán)跳轉(zhuǎn)等橢圓參數(shù)編程的思路項(xiàng)目零件的加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施知識(shí)要求：掌握SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的使用與編程。掌握SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)程序跳轉(zhuǎn)功能在非圓曲線輪廓編程中的應(yīng)用。能力目標(biāo)會(huì)熟練地應(yīng)用SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)程序跳轉(zhuǎn)功能對(duì)非圓曲線零件進(jìn)行編程。能熟練地操作、控制非圓曲線零件的加工過程。會(huì)通過調(diào)整參數(shù)對(duì)加工精度進(jìn)行控制。能正確選擇量具和檢測(cè)方法來檢測(cè)零件，并判斷零件是否合格。素質(zhì)要求：學(xué)會(huì)利用宏程序解決相似零件的編程與加工問題，提高程序通用性和工作效率。非圓曲面加工應(yīng)用變量編程—揭示事物的發(fā)展有一個(gè)從量變到質(zhì)變過程2學(xué)時(shí)合計(jì)：20～22學(xué)時(shí)（其中實(shí)踐教學(xué)學(xué)時(shí)比例為56%）理論學(xué)時(shí)16實(shí)踐學(xué)時(shí)4～6模塊/項(xiàng)目任務(wù)主要內(nèi)容教學(xué)要求所融入的思政元素參考學(xué)時(shí)1：加工中心的編程與加工任務(wù)2：配合件的編程與加工1.配合零件的加工工藝2.FANUC數(shù)控銑基本編程指令，自動(dòng)回參考點(diǎn)指令3.與華中數(shù)控系統(tǒng)不同的FANUC系統(tǒng)指令（鏡像指令、旋轉(zhuǎn)指令、子程序調(diào)用格式，部分孔加工固定循環(huán)指令）的介紹剛性攻絲概念加工中心換刀子程序設(shè)計(jì)配合零件工藝分析、加工方案制訂配合零件程序編制配合零件加工精度控制知識(shí)要求：熟練掌握加工中心的程序編制方法及特點(diǎn)（注意其與數(shù)控銑床程序編制的不同）。掌握數(shù)控鏜銑削零件的加工工藝方案的制訂和零件多次裝夾的精度控制方法。掌握刀具半徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償及子程序的靈活應(yīng)用。掌握數(shù)控加工中刀具與切削用量的合理選擇。能力要求：能正確制訂配合件的加工順序與加工工藝方案。熟練操作加工中心，會(huì)進(jìn)行工件的找正、對(duì)刀等各項(xiàng)工作。學(xué)會(huì)此類配合件工序的正確劃分及加工工序的合理制訂。掌握工件的測(cè)量，通過修改刀補(bǔ)保證配合件的加工精度。素質(zhì)要求：用批判性態(tài)度審圖，精益求精態(tài)度進(jìn)行加工工藝優(yōu)化，用質(zhì)量控制方法保證加工質(zhì)量。愛崗敬業(yè)，吃苦耐勞、責(zé)任擔(dān)當(dāng)、集體觀念、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、質(zhì)量、成本、效率、安全、環(huán)保意識(shí)等職業(yè)道德

精益求精工匠精神、無私奉獻(xiàn)精神

4～6任務(wù)3帶球面的板類零件的編程與加工螺紋孔加工，螺紋孔加工刀具、螺紋孔銑削編程、極坐標(biāo)指令（G15、G16）、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令（G68、G69）（注意旋轉(zhuǎn)指令編程格式與華中數(shù)控不同之處）項(xiàng)目零件加工工藝分析1.制訂零件的加工方案2.編制零件的加工編程3.進(jìn)行零件的數(shù)控（仿真）加工4.零件形位精度控制方法。知識(shí)要求:1.通過此零件的加工使學(xué)生掌握銑削過程中形位精度控制方法；2.了解刀具大小，進(jìn)給率，吃刀量及切削速度對(duì)零件加工精度的影響；3.掌握FANUC系統(tǒng)宏程序的編程具體應(yīng)用。4.掌握銑螺紋、極坐標(biāo)功能指令、坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令等的具體應(yīng)用。能力要求:1．能正確制定中等復(fù)雜二維零件的加工工藝;2.具有精度控制的能力素質(zhì)要求：養(yǎng)成科學(xué)的思維方法，深刻認(rèn)識(shí)和體會(huì)事物從量變到質(zhì)變的發(fā)展規(guī)律，具有尊重客觀規(guī)律，尊重科學(xué)的精神。愛崗敬業(yè)，吃苦耐勞、責(zé)任擔(dān)當(dāng)、集體觀念、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、質(zhì)量、成本、效率、安全、環(huán)保意識(shí)等職業(yè)道德

精益求精工匠精神、無私奉獻(xiàn)精神4任務(wù)4：箱體類零件的編程與加工1.箱體類零件加工中定位基準(zhǔn)的選擇2.箱體類零件加工順序的安排3.確定零點(diǎn)偏置值的具體步驟4.確定回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的零點(diǎn)偏置值5.項(xiàng)目零件的加工方案設(shè)計(jì)與實(shí)施1）箱體類零件的定位與調(diào)整2）箱體零件加工程序編制箱體零件專用夾具安裝、找正、調(diào)整3.箱體零件的對(duì)刀操作4.箱體零件加工精度控制知識(shí)要求：了解箱體零件加工工藝規(guī)程的編制方法，掌握多個(gè)坐標(biāo)系應(yīng)用的編程思路與方法。能力要求：能夠編制箱體類零件的加工程序，并能夠操作臥式加工中心加工出合格的產(chǎn)品。素質(zhì)要求：強(qiáng)化安全意識(shí)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)對(duì)降低事故率的意義，采取合理措施提高生產(chǎn)效率和降低愛崗敬業(yè)，吃苦耐勞、責(zé)任擔(dān)當(dāng)、集體觀念、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、質(zhì)量、成本、效率、安全、環(huán)保意識(shí)等職業(yè)道德

精益求精工匠精神、無私奉獻(xiàn)精神4～6任務(wù)5：零件的自動(dòng)編程與加工1.CAXA制造工程師軟件界面介紹繪圖區(qū)、主菜單、立即菜單、快捷菜單、工具條、功能熱鍵等介紹2.等高線粗加工（加工參數(shù)、區(qū)域參數(shù)、連接參數(shù)、干涉檢查、切削用量、坐標(biāo)系、刀具參數(shù)、幾何等8項(xiàng)參數(shù)設(shè)置）3.掃描線精加工同上8項(xiàng)參數(shù)設(shè)置知識(shí)要求：會(huì)根據(jù)曲面的特征選用軌跡生成命令，合理選擇刀具類型和銑削參數(shù)。能用軌跡仿真及后處理功能生成有效.代碼，并修改為數(shù)控機(jī)床可以識(shí)別的代碼能力要求：能熟練利用程序傳輸軟件通過:RS-232接口進(jìn)行數(shù)控程序的傳輸。能熟練應(yīng)對(duì)三維曲面加工時(shí)的突發(fā)狀況，并隨時(shí)調(diào)節(jié)加工參數(shù)。的能力。素質(zhì)要求：通過選用國(guó)產(chǎn)軟件，支持民族品牌，激發(fā)學(xué)生愛國(guó)熱情，堅(jiān)定“四個(gè)自信”。愛崗敬業(yè)，吃苦耐勞、責(zé)任擔(dān)當(dāng)、集體觀念、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、質(zhì)量、成本、效率、安全、環(huán)保意識(shí)等職業(yè)道德

精益求精工匠精神、無私奉獻(xiàn)精神4學(xué)時(shí)合計(jì)：16～20學(xué)時(shí)（其中實(shí)踐教學(xué)學(xué)時(shí)比例為56%）理論學(xué)時(shí)10～14實(shí)踐學(xué)時(shí)6六、教學(xué)實(shí)施建議1．組織實(shí)施建議（1）本課程與《專業(yè)認(rèn)知實(shí)訓(xùn)》、《機(jī)械制圖》、《零件的鉗工制作》、《零件的普通機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)》等課程內(nèi)容銜接，講解時(shí)要注意學(xué)生對(duì)相關(guān)知識(shí)的補(bǔ)充理解。（2）本課程建議采用任