LNG氣化站培訓(xùn)資料(電氣)

LNG氣化站儀表電控學(xué)習(xí)資料目錄第一章儀表電控系統(tǒng)作用第二章傳感器簡介第三章顯示儀表簡介第四章電氣控制柜安裝留意第五章LNG中電氣系統(tǒng)引見第一章儀表電控系統(tǒng)作用傳感器用于丈量物質(zhì)的某些特性，并經(jīng)過這些特性間的內(nèi)在規(guī)律特征進(jìn)展計(jì)量和控制的一種技術(shù)過程：簡單地說，就是將實(shí)踐工程中的物理量經(jīng)過傳感器的丈量轉(zhuǎn)換成一定比例的量值，再經(jīng)過量值的比例性調(diào)理來到達(dá)儀表對實(shí)踐工程中的物理量進(jìn)展控制的目的，傳感器是一種物理安裝或生物器官，可以探測感受外界的信號、物理?xiàng)l件〔如溫度、壓力、流量〕并將探知的信息傳送給其他安裝或器官。國家規(guī)范GB7665-87對儀表下的定義是：“能感受規(guī)定的被丈量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用信號的器件或安裝，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成〞。傳感器是一種檢測安裝，能感遭到被丈量的信息，并能將檢測感遭到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需方式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處置、存儲、顯示、記錄和控制等要求。它是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測和自動(dòng)控制的首要環(huán)節(jié)。

第一節(jié)傳感器的作用接受檢測傳感器的輸出信號，顯示被測值的儀表。顯示儀表普通是把溫度、壓力、流量等傳感器送來的檢丈量用指針或數(shù)字指示出來。顯示儀表分為模擬式指示儀表和數(shù)字式顯示儀表。模擬式指示儀表的指示部件普通稱為指示器，數(shù)字式顯示儀表的顯示部件稱為顯示器，用于計(jì)算機(jī)人機(jī)對話系統(tǒng)的顯示安裝普通也稱為顯示器。1模擬式指示儀表普通是用指針來指示丈量值，有全量程指示和偏向指示兩種方式。輸入信號是從各種變送器送來的一致信號〔直流4～20毫安〕,也有將指示儀表與傳感器直接相連。有的指示儀表還具有控制輸出功能。2數(shù)字式顯示儀表

用數(shù)字顯示方式指示被丈量的儀表。采用的顯示器件有熒光數(shù)碼管、液晶顯示器和發(fā)光二極管〔又稱LED數(shù)碼管〕等。它是在模擬式指示儀表的根底上開展起來的。

第二節(jié)顯示儀表的作用數(shù)字顯示與模擬指示比較：具有分辨率高、量程大、讀數(shù)方便、沒有視差、便于與計(jì)算機(jī)相連等優(yōu)點(diǎn)。其缺陷是：不易判讀被丈量的變化趨勢;數(shù)字跳動(dòng)頻繁而影響判讀。因此,模擬式指示儀表依然是顯示儀表的主流。通常在要求準(zhǔn)確讀數(shù)時(shí)才運(yùn)用數(shù)字式顯示儀表。電氣控制系統(tǒng)可以根據(jù)操作信號或外界現(xiàn)場信號的要求，自動(dòng)或手動(dòng)地改動(dòng)電路的形狀、參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對電路或被控對象的控制、維護(hù)、丈量、指示、調(diào)理。低壓電器的作用有：〔1〕控制造用如電梯的上下挪動(dòng)、快慢速自動(dòng)切換與自動(dòng)停層等。〔2〕維護(hù)作用能根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，對設(shè)備、環(huán)境、以及人身實(shí)行自動(dòng)維護(hù)，如電機(jī)的過熱維護(hù)、電網(wǎng)的短路維護(hù)、漏電維護(hù)等?！?〕丈量作用利用儀表及與之相順應(yīng)的電器，對設(shè)備，電網(wǎng)或其它非電參數(shù)進(jìn)展丈量，如電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、濕度等?！?〕調(diào)理作用低壓電器可對一些電量和非電量進(jìn)展調(diào)整，以滿足用戶的要求，如柴油機(jī)油門的調(diào)整、房間溫濕度的調(diào)理、照度的自動(dòng)調(diào)理等?！?〕指示作用利用低壓電器的控制、維護(hù)等功能，檢測出設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況與電氣電路任務(wù)情況，如絕緣監(jiān)測、維護(hù)指示等?！?〕轉(zhuǎn)換作用在用電設(shè)備之間轉(zhuǎn)換或?qū)Φ蛪弘娖?、控制電路分時(shí)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)功能切換，如閥門手動(dòng)與自動(dòng)的轉(zhuǎn)換，供電的市電與自備電的切換等．當(dāng)然，低壓電器作用遠(yuǎn)不止這些，隨著科學(xué)技術(shù)的開展，新功能、新設(shè)備會(huì)不斷出現(xiàn)，第三節(jié)電控系統(tǒng)的作用第二章傳感器簡介第一節(jié)壓力變送器定義：壓力變送器是一種將壓力信號轉(zhuǎn)變成電信號的變送器，主要分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)壓力變送器兩種。高頻以壓電式壓力變送器為主；低頻靜態(tài)以壓阻硅、應(yīng)變式壓力變送器為主。靜態(tài)壓力變送器主要運(yùn)用于平安控制、消費(fèi)過程控制等領(lǐng)域。任務(wù)原理

被測介質(zhì)的壓力直接作用于變送器的膜片上〔不銹鋼或陶瓷〕，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使變送器的電阻值發(fā)生變化，用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對應(yīng)于這一壓力的規(guī)范丈量信號。

壓力取源部件安裝的本卷須知：

第一條壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。

第二條壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

第三條壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

第四條壓力取源部件在程度的工藝管道上安裝順流束成垂直安裝。

第五條就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。

第六條壓力取源部件在程度的工藝管道上安裝時(shí)，在工藝管道的上半部。

第二節(jié)差壓變送器定義：差壓變送器是丈量變送器兩端壓力之差的變送器,輸出規(guī)范信號〔如4~20mA,1~5V〕。差壓變送器與普通的壓力變送器不同的是它們均有2個(gè)壓力接口,差壓變送器普通分為正壓端和負(fù)壓端,普通情況下,差壓變送器正壓端的壓力應(yīng)大于負(fù)壓段壓力才干丈量。來自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器雙側(cè)隔離膜片上，經(jīng)過膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至丈量元件上，丈量元件將測得的差壓信號轉(zhuǎn)換為與之對應(yīng)的電信號傳送給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過放大等處置變?yōu)橐?guī)范電信號輸出。任務(wù)原理差壓變送器安裝本卷須知差壓變送器假設(shè)直接安裝在丈量點(diǎn)上，可由銜接納支撐，也可以安裝在表盤上或者用安裝支架把它安裝在管子上。為了確保接頭的密封，在密封時(shí)應(yīng)按下面的步驟操作：在緊固兩只螺栓時(shí)，應(yīng)交替用扳手?jǐn)Q緊，切勿一次擰緊一只螺釘。有時(shí)為了安裝上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉(zhuǎn)動(dòng)。只需壓力容室處于垂直面，那么變送器本體的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生零位的變化。假設(shè)壓力容室程度安裝時(shí)，必需消除由于引壓管高度不同而引起的液柱壓頭的影響，即重調(diào)變送器的零位。定義：溫度變送器就是利用電子元器件，把溫度信號變換成電信號的安裝。第三節(jié)溫度變送器溫度變送器底下有個(gè)測溫元件，它可以經(jīng)過本身的感溫來改動(dòng)本人的電阻，當(dāng)他改動(dòng)電阻時(shí)，與之相連的電氣設(shè)備可以經(jīng)過電流檢測出阻值的大小，從而發(fā)出電流信號。至于在顯示上的溫度，是經(jīng)過其產(chǎn)品銘牌上的變比可以換算的。例如：4-20mA對應(yīng)的是0-500度。任務(wù)原理溫度變送器安裝本卷須知第一條在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應(yīng)采取防止磨損的維護(hù)措施。第二條熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)劇烈沖擊的地方,以及當(dāng)程度安裝時(shí)其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。

第三條外表溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測外表嚴(yán)密接觸，固定結(jié)實(shí)。

第四條溫度計(jì)的溫包必需全部浸入被測介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有維護(hù)措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化猛烈時(shí)應(yīng)采取隔熱定義：用來丈量液體體積流量的儀表。第四節(jié)流量變送器任務(wù)原理

在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐．當(dāng)流體經(jīng)過管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪抑制摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)．在一定的流量范圍內(nèi)，對一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比．由此，流體流速可經(jīng)過渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到經(jīng)過管道的流體流量。渦輪的轉(zhuǎn)速經(jīng)過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測．當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化．傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進(jìn)展放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時(shí)亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值．流量變送器安裝本卷須知第一條安裝前進(jìn)展清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件；

第二條孔板的銳邊或噴咀的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向；

第三條環(huán)室上有“+〞號的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)流向的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致；

第三條墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。

第四條差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與丈量管路的銜接必需正確。

第五條轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直形狀，其前后的工藝管道應(yīng)固定結(jié)實(shí)。

第三章顯示儀表簡介公司用的顯示儀表詳細(xì)運(yùn)用方式可見相應(yīng)儀表運(yùn)用闡明書第四章電氣控制柜安裝留意第一節(jié)現(xiàn)場柜的安裝留意第一條周圍環(huán)境溫度不宜高于45度第二條到各檢測點(diǎn)的間隔應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距地面的高度宜為1.5米；第三條不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修。第四條拉線盒、接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號第六條在管端及銜接部件的兩側(cè)300毫米處應(yīng)加以固定。第七條與未絕熱的高溫工藝設(shè)備、管道外表間的間隔，不應(yīng)小于500毫米。當(dāng)無法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。第一條儀表盤〔箱、操作臺〕的安裝位置，應(yīng)選在光線充足，通風(fēng)良好，操作維修方便的地方。第二條儀表盤〔箱、操作臺〕安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減振措施第三條盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)銜接嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層〔鍍鋅、鍍鎳或烤蘭〕。第四條儀表盤〔箱、操作臺〕在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

一、盤面平整，內(nèi)外外表漆層完好；

二、盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號及規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第五條儀表盤〔操作臺〕型鋼底座的制造尺寸，應(yīng)與儀表盤〔操作臺〕相符,其直線度允許偏向?yàn)槊棵?毫米,當(dāng)型鋼底座的總長超越5米時(shí)，全長允許偏向?yàn)?毫米。第六條儀表盤〔操作臺〕的型鋼底座安裝時(shí)，其上外表應(yīng)堅(jiān)持程度，程度方向的傾斜度允許偏向?yàn)槊棵?毫米，當(dāng)型鋼底座的總長超越5米時(shí)，全長允許偏向?yàn)?毫米。

第二節(jié)控制室電柜的安裝留意第七條儀表盤〔操作臺〕的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上外表應(yīng)高出地面。第八條儀表箱〔板〕、保溫箱、維護(hù)箱的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

一、應(yīng)垂直、平正、結(jié)實(shí)；

二、垂直度允許偏向?yàn)?毫米；箱〔板〕的高度大于1.2米時(shí)，垂直度允許偏向?yàn)?毫米；

三、程度方向的傾斜度允許偏向?yàn)?毫米。

第九條單獨(dú)的儀表盤〔操作臺〕的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

一、應(yīng)垂直、平正、結(jié)實(shí)；

二、垂直度允許偏向?yàn)槊棵?.5毫米；

三、程度方向的傾斜度允許偏向?yàn)槊棵?毫米。第十條成排的儀表盤〔操作臺〕的安裝，應(yīng)符合以下規(guī)定：

一、相鄰兩盤〔操作臺〕頂部高度允許偏向?yàn)?毫米；

二、當(dāng)盤間的銜接處超越兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏向?yàn)?毫米；

三、相鄰兩盤〔操作臺〕接縫處盤正面的平面度允許偏向?yàn)?毫米；

四、當(dāng)盤間的銜接超越5處時(shí)，盤正面的平面度最大允許偏向?yàn)?毫米；

五、相鄰兩盤〔操作臺〕間接縫的間隙，不大于2毫米。

三、智能控制數(shù)顯儀表1、儲罐壓力：在儲罐上裝有壓力變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示儲罐內(nèi)氣相壓力值。〔1〕、高報(bào)警AL1〔紅燈指示〕，AL1=5.50bar〔2〕、低報(bào)警AL2〔綠燈指示〕，AL2=bar2、儲罐液位：在儲罐上裝有差壓變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示儲罐內(nèi)LNG體積值?！?〕、高報(bào)警AL1〔紅燈指示〕，AL1=47.50m3〔2〕、低報(bào)警AL2〔綠燈指示〕，AL2=5.00m3〔3〕、高液位聯(lián)鎖AU1〔紅燈指示〕，AU1=48.50m3，儲罐液位大于該設(shè)定值時(shí)，數(shù)顯儀表發(fā)出指令切斷儲罐進(jìn)液管上的氣動(dòng)緊急迫斷閥，阻止繼續(xù)進(jìn)液，防止儲罐液體充裝過滿發(fā)生危險(xiǎn)。3、氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有壓力變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣壓力值?！?〕、高報(bào)警AL1〔紅燈指示〕，AL1=5.70bar〔2〕、低報(bào)警AL2〔綠燈指示〕，AL2=bar四氫噻吩〕。第五章LNG中電氣系統(tǒng)引見第一節(jié)數(shù)顯儀表電氣系統(tǒng)4、調(diào)壓后壓力：在氣化站的出口端裝有壓力變送器,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示天然氣出站的壓力值(調(diào)壓后的壓力)?！?〕、高報(bào)警AL1〔紅燈指示〕，AL1=bar〔2〕、低報(bào)警AL2〔綠燈指示〕，AL2=bar5、氣化后溫度：在主氣化器和天然氣氣體加熱器的出口端裝有溫度變送器,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值?！?〕、高報(bào)警AL1〔紅燈指示〕，AL1=30.0oC〔2〕、低報(bào)警AL2〔綠燈指示〕，AL2=4.0oC〔3〕、當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<5.0oC時(shí)，可自動(dòng)或手動(dòng)控制電加熱控制柜，啟動(dòng)水浴式電加熱器，對天然氣進(jìn)展加熱；當(dāng)天然氣溫度被加熱到>10.0oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)停頓任務(wù)，保證天然氣出站溫度控制在5.0oC～25.0oC范圍。〔4〕、當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<0.0oC時(shí)，數(shù)顯儀表發(fā)出指令切斷兩組氣化器組進(jìn)液管上的氣動(dòng)緊急迫斷閥，天然氣溫度被加熱到>1.0oC時(shí)，氣動(dòng)緊急迫斷閥自動(dòng)翻開。6、標(biāo)況流量：調(diào)壓后的天然氣，再經(jīng)流量計(jì)進(jìn)展貿(mào)易計(jì)量,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示當(dāng)前用氣的標(biāo)況流量值。〔1〕、高報(bào)警AL1〔紅燈指示〕，AL1=Nm3/h〔2〕、低報(bào)警AL2〔綠燈指示〕，AL2=Nm3/h四、控制旋鈕和指示燈1、1#進(jìn)液管切斷閥：在1#儲罐增壓橇的下進(jìn)液管上裝有一臺氣動(dòng)緊急迫斷閥，控制儀表控制柜上“1#進(jìn)液管切斷閥〞旋鈕的“開/關(guān)〞，經(jīng)過氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開/關(guān)〞，且有閥位反響信號，閥關(guān)時(shí)指示燈亮〔紅燈〕，閥開時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥遭到“1#儲罐液位〞的聯(lián)鎖，液位大于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。2、1#出液管切斷閥：在1#儲罐增壓橇的出液管上裝有一臺氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#出液管切斷閥〞旋鈕的“開/關(guān)〞，通過氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開/關(guān)〞，且有閥位反響信號，閥關(guān)時(shí)指示燈亮〔紅燈〕，閥開時(shí)指示燈滅。3、2#進(jìn)液管切斷閥：在2#儲罐增壓橇的下進(jìn)液管上裝有一臺氣動(dòng)緊急迫斷閥，控制儀表控制柜上“2#進(jìn)液管切斷閥〞旋鈕的“開/關(guān)〞，經(jīng)過氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開/關(guān)〞，且有閥位反響信號，閥關(guān)時(shí)指示燈亮〔紅燈〕，閥開時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥遭到“2#儲罐液位〞的聯(lián)鎖，液位大于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。4、2#出液管切斷閥：在2#儲罐增壓橇的出液管上裝有一臺氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“2#出液管切斷閥〞旋鈕的“開/關(guān)〞，通過氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開/關(guān)〞，且有閥位反響信號，閥關(guān)時(shí)指示燈亮〔紅燈〕，閥開時(shí)指示燈滅。5、1#氣化器切斷閥：在1#氣化器組的進(jìn)液管上裝有一臺氣動(dòng)緊急迫斷閥，控制儀表控制柜上“1#氣化器切斷閥〞旋鈕的“開/關(guān)〞，經(jīng)過氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開/關(guān)〞，且有閥位反響信號，閥關(guān)時(shí)指示燈亮〔紅燈〕，閥開時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥遭到“氣化后溫度〞的聯(lián)鎖，天然氣溫度小于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。6、2#氣化器切斷閥：在2#氣化器組的進(jìn)液管上裝有一臺氣動(dòng)緊急迫斷閥，控制儀表控制柜上“1#氣化器切斷閥〞旋鈕的“開/關(guān)〞，經(jīng)過氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開/關(guān)〞，且有閥位反響信號，閥關(guān)時(shí)指示燈亮〔紅燈〕，閥開時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥遭到“氣化后溫度〞的聯(lián)鎖，天然氣溫度小于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。！留意：只需當(dāng)氣動(dòng)緊急迫斷閥本體處于自動(dòng)形狀，才干經(jīng)過控制柜上的旋鈕控制切斷閥的開/關(guān)。7、“超限報(bào)警控制〞旋鈕：當(dāng)智能數(shù)顯儀表顯示的值高報(bào)警〔AL1〕或低報(bào)警〔AL2〕時(shí)，儀表控制柜柜體頂部的聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，此時(shí)可以經(jīng)過“超限報(bào)警控制〞旋鈕控制聲光報(bào)警器的“開/關(guān)〞。#警告：超限報(bào)警解除后，封鎖的“超限報(bào)警控制〞旋鈕，應(yīng)及時(shí)復(fù)位〔常處于“開〞位置，紅色指示燈滅?！场?、“加熱器自動(dòng)控制〞旋鈕和“加熱器手動(dòng)控制〞旋鈕：〔1〕、當(dāng)“加熱器自動(dòng)控制〞旋鈕處于“自動(dòng)〞形狀時(shí)，“加熱器手動(dòng)控制〞旋鈕失去作用，此時(shí)電加熱控制柜由溫度數(shù)顯儀表控制，當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<5.0oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)啟動(dòng)，經(jīng)過水浴式電加熱器對天然氣進(jìn)展加熱，指示燈〔綠色〕亮；天然氣溫度被加熱到>10oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)停頓，水浴式電加熱器停頓對天然氣加熱，指示燈〔綠色〕滅，保證天然氣出站溫度控制5oC～25oC范圍?！?〕、當(dāng)“加熱器自動(dòng)控制〞旋鈕處于“手動(dòng)〞形狀時(shí)，此時(shí)電加熱控制柜由“加熱器手動(dòng)控制〞旋鈕來手動(dòng)控制，“加熱器手動(dòng)控制〞旋鈕處于“開〞位置時(shí)，電加熱控制柜開場任務(wù)，指示燈〔綠色〕亮；“加熱器手動(dòng)控制〞旋鈕處于“關(guān)〞位置時(shí)，電加熱控制柜停頓任務(wù)，指示燈〔綠色〕滅；五、水浴式電加熱器水浴式電加熱器是為氣化后的天然氣溫度過低時(shí)加熱〔保證天然氣溫度不低于空氣溫度10oC〕，水浴式電加熱器有兩種自維護(hù)功能：〔1〕、水位過低維護(hù)，加水時(shí)一定加到溢流口流出為止，否那么電加熱器不能任務(wù)。〔2〕、水溫過高維護(hù)，當(dāng)水溫達(dá)50oC時(shí)，電加熱器自動(dòng)將電源切斷，電加熱器停頓任務(wù)。六、加臭系統(tǒng)1、固定頻率加臭系統(tǒng)該加臭系統(tǒng)采用固定頻率加臭系統(tǒng)，在電加熱控制柜內(nèi)裝有加臭控制器，用來調(diào)理加臭頻率，頻率經(jīng)過加臭控制器上的撥碼器調(diào)理〔現(xiàn)設(shè)為1次/分鐘〕。氣化輸出撬上裝有臭液存儲罐和加臭泵，泵的任務(wù)頻率由加臭控制器控制，泵每任務(wù)一次的加臭量可以現(xiàn)場調(diào)理〔參考規(guī)范為5mg～20mg/Nm3四氫噻吩〕。2、變頻加臭系統(tǒng)該加臭系統(tǒng)采用隨標(biāo)況流量值變化加臭量的加臭系統(tǒng)，在儀表控制柜上裝有加臭控制器，接受來自流量計(jì)的標(biāo)況流量信號；氣化輸出撬上裝有臭液存儲罐和加臭泵，泵的任務(wù)頻率由加臭控制器控制，泵每任務(wù)一次的加臭量可以現(xiàn)場調(diào)理〔參考規(guī)范為5mg～20mg/Nm3三、西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)由西門子PLC硬件模塊和WINCC組態(tài)軟件組成，PLC硬件模塊主要有電源模塊、CPU主機(jī)模塊、通訊模塊、模擬量輸入模塊組成，主要用于對現(xiàn)場的二次儀表進(jìn)展信號采集；WINCC組態(tài)軟件安裝在用于監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)情況的計(jì)算機(jī)中，主要是將PLC硬件模塊采集的信號經(jīng)過數(shù)據(jù)線傳輸，實(shí)時(shí)顯示在監(jiān)控界面中，讓用戶直接掌握當(dāng)前站內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。電腦監(jiān)控界面監(jiān)視部分電腦監(jiān)控界面的內(nèi)容共有“LNG站〞、“CO2站〞和“O2站〞三部分組成，每個(gè)站區(qū)的監(jiān)控界面可以經(jīng)過點(diǎn)擊屏幕左邊的三個(gè)按鈕：“〞、“〞和“〞來實(shí)現(xiàn)切換?！癓NG站〞不光可以監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，還可以對氣動(dòng)緊急迫斷閥和電加熱器進(jìn)展遠(yuǎn)程操作控制；“CO2站〞和“O2站〞監(jiān)視功能與“LNG站〞的監(jiān)視功能根本一致。第二節(jié)PLC電氣系統(tǒng)電腦監(jiān)控界面的功能包括“總流程圖〞、“趨勢圖〞、“報(bào)警〞、“報(bào)表〞、“設(shè)置〞、“用戶管理〞、“登陸〞以及“退出〞，經(jīng)過點(diǎn)擊每個(gè)選項(xiàng)的按鈕進(jìn)展切換，其中“總流程圖〞、“趨勢圖〞、“報(bào)警〞和“報(bào)表〞等四個(gè)頁面為操作員的監(jiān)控平臺，可以對整個(gè)站區(qū)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)展監(jiān)視與控制，并且可以實(shí)時(shí)記錄站區(qū)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；〔１〕“LNG站〞總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，及時(shí)反映每個(gè)檢丈量的數(shù)據(jù)值，詳細(xì)內(nèi)容如下：①儲罐壓力與儲罐液位：每個(gè)儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲罐內(nèi)的氣相壓力值和LNG體積值。②儲罐溫度：每個(gè)儲罐旁邊都裝有一只溫度變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲罐旁邊的溫度值。③氣化區(qū)溫度：在氣化區(qū)中裝有一只溫度變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上氣化器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲罐旁邊的溫度值。④氣化出口溫度：在主氣化器和天然氣氣體加熱器的出口端裝有一只溫度變送器，電腦監(jiān)控界面上電加熱器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值。⑤氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上壓力變送器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣壓力值。⑥BOG壓力：在BOG輸出管道上裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置的壓力變送器旁會(huì)同步顯示BOG管道內(nèi)天然氣的壓力值。⑦出站壓力：在總管出口處裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置的壓力變送器旁會(huì)同步顯示出站管道內(nèi)天然氣的壓力值。⑧瞬時(shí)流量和累積流量：出站總管上裝有一只流量計(jì)，調(diào)壓后的天然氣，再經(jīng)流量計(jì)進(jìn)展計(jì)量，電腦監(jiān)控界面上流量計(jì)圖標(biāo)旁會(huì)同步顯示瞬時(shí)流量值和累積流量值。⑨分管流量和分管壓力：每個(gè)分管管道上都裝有一只流量計(jì)和一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置的流量計(jì)和壓力變送器旁會(huì)同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量值和壓力值。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊恣意檢丈量的數(shù)值，會(huì)彈出一曲線圖的對話框，可以看到當(dāng)前檢丈量的實(shí)時(shí)曲線圖?！癈O2站〞總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，及時(shí)反映每個(gè)檢丈量的數(shù)據(jù)值，詳細(xì)內(nèi)容如下：①儲罐壓力與儲罐液位：每個(gè)儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲罐內(nèi)的氣相壓力值和CO2體積值。②分管流量：每個(gè)分管管道上都裝有一只流量計(jì)，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置的流量計(jì)旁會(huì)同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量值。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊恣意檢丈量的數(shù)值，會(huì)彈出一曲線圖的對話框，可以看到當(dāng)前檢丈量的實(shí)時(shí)曲線圖?！癘2站〞總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，及時(shí)反映每個(gè)檢丈量的數(shù)據(jù)值，詳細(xì)內(nèi)容如下：當(dāng)要調(diào)用報(bào)表出來時(shí)，進(jìn)展如下操作：在開場時(shí)間處“〞輸入要調(diào)用的報(bào)表的開場時(shí)間，要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了開場時(shí)間的輸入；然后再在終了時(shí)間處“〞輸入要調(diào)用的報(bào)表的終止時(shí)間，也要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了終止時(shí)間的輸入，然后再點(diǎn)擊要調(diào)出的報(bào)表內(nèi)容的按鈕，即可調(diào)出整張報(bào)表。

“O2站〞報(bào)表：報(bào)表頁面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，點(diǎn)擊“站區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)〞按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的氣化區(qū)及儲罐區(qū)數(shù)據(jù)報(bào)表；點(diǎn)擊“流量報(bào)表〞按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的各分管流量值。當(dāng)要調(diào)用報(bào)表出來時(shí)，進(jìn)展如下操作：在開場時(shí)間處“〞輸入要調(diào)用的報(bào)表的開場時(shí)間，要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了開場時(shí)間的輸入；然后再在終了時(shí)間處“〞輸入要調(diào)用的報(bào)表的終止時(shí)間，也要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了終止時(shí)間的輸入，然后再點(diǎn)擊要調(diào)出的報(bào)表內(nèi)容的按鈕，即可調(diào)出整張報(bào)表。〔5〕設(shè)置：設(shè)置頁面是可以對部分檢丈量的報(bào)警上限值和下限值進(jìn)展設(shè)置的操作平臺，該頁面設(shè)有操作權(quán)限，普通操作員是不能對其進(jìn)展設(shè)置，只需管理員權(quán)限才可以進(jìn)入此頁面進(jìn)展上下限數(shù)值的設(shè)置，當(dāng)管理員要對某個(gè)檢丈量進(jìn)展設(shè)置時(shí)，進(jìn)入該頁面，將鼠標(biāo)挪動(dòng)到要改動(dòng)的位置點(diǎn)擊一下，輸入設(shè)置值，然后按下回車鍵，即完成了設(shè)置。當(dāng)檢丈量高于該值的上限設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)展聲光報(bào)警給予提示；當(dāng)檢丈量低于該值的下限設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)展聲光報(bào)警給予提示。①儲罐壓力與儲罐液位：每個(gè)儲罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)展數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲罐內(nèi)的氣相壓力值和O2體積值。②分管流量：每個(gè)分管管道上都裝有一只流量計(jì)，電腦監(jiān)控界面上對應(yīng)位置的流量計(jì)旁會(huì)同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量值。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊恣意檢丈量的數(shù)值，會(huì)彈出一曲線圖的對話框，可以看到當(dāng)前檢丈量的實(shí)時(shí)曲線圖?！?〕“LNG站〞趨勢圖：趨勢圖共有三部分組成，分管流量圖顯示的是一切分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量的趨勢曲線圖；儲罐液位圖顯示的是儲罐內(nèi)的LNG體積值的趨勢曲線圖；儲罐壓力圖顯示的是儲罐內(nèi)的氣相壓力值的趨勢曲線圖；“CO2站〞趨勢圖：趨勢圖共有三部分組成，分管流量圖顯示的是一切分管管道內(nèi)CO2的瞬時(shí)流量的趨勢曲線圖；儲罐液位圖顯示的是儲罐內(nèi)的CO2體積值的趨勢曲線圖；儲罐壓力圖顯示的是儲罐內(nèi)的氣相壓力值的趨勢曲線圖；“O2站〞趨勢圖：趨勢圖共有三部分組成，分管流量圖顯示的是一切分管管道內(nèi)O2的瞬時(shí)流量的趨勢曲線圖；儲罐液位圖顯示的是儲罐內(nèi)的O2體積值的趨勢曲線圖；儲罐壓力圖顯示的是儲罐內(nèi)的氣相壓力值的趨勢曲線圖；〔3〕報(bào)警：報(bào)警表示的是當(dāng)有檢丈量低于報(bào)警下限值或者是高于報(bào)警上限值時(shí)，該檢丈量的報(bào)警信息會(huì)顯示在報(bào)警頁面中，顯示的內(nèi)容包括報(bào)警日期、時(shí)間、檢丈量稱號以及報(bào)警種類等；〔4〕“LNG站〞報(bào)表報(bào)表頁面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,包括“站區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)〞、“站區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀報(bào)表–分管壓力〞以及“流量報(bào)表〞，每種報(bào)表都是平均一個(gè)小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。“CO2站〞報(bào)表報(bào)表頁面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,包括“站區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)〞以及“流量報(bào)表〞，每種報(bào)表都是平均一個(gè)小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)?！癘2站〞報(bào)表報(bào)表頁面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)轉(zhuǎn)的情況,包括“站區(qū)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)〞以及“流量報(bào)表〞，每種報(bào)表都是平均一個(gè)小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。2、電腦監(jiān)控界面控制部分〔１〕總流程圖：①緊急迫斷閥控制：每個(gè)儲罐的進(jìn)液管道和出液管道都裝有一臺氣動(dòng)緊急迫斷閥，而每只切斷閥都配有一只電磁閥，用戶可以在電腦監(jiān)控界面上進(jìn)展相應(yīng)的操作，經(jīng)過控制電磁閥來開啟緊急迫斷閥或封鎖緊急迫斷閥。在總流程圖中，“〞即為電磁閥的圖標(biāo)，當(dāng)該圖標(biāo)顯示為紅色時(shí)，表示電磁閥斷電，氣動(dòng)緊急迫斷閥封鎖；當(dāng)該圖標(biāo)顯示為綠色時(shí)“〞，表示電磁閥上電，氣動(dòng)緊急迫斷閥開啟。當(dāng)要對緊急迫斷閥進(jìn)展操作時(shí)，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊電磁閥圖標(biāo)，這時(shí)會(huì)彈出一個(gè)控制電磁閥開關(guān)的對話框，里面有描畫當(dāng)前氣動(dòng)緊急迫斷閥開啟與封鎖形狀的文字，還有控制電磁閥開關(guān)的兩個(gè)按鈕，當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“開啟〞按鈕時(shí)，現(xiàn)場的電磁閥會(huì)上電，同時(shí)氣動(dòng)緊急迫斷閥開啟，在監(jiān)控圖中反映為電磁閥圖標(biāo)由“〞變?yōu)椤皑暎划?dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“封鎖〞按鈕時(shí)，現(xiàn)場的電磁閥會(huì)斷電，同時(shí)氣動(dòng)緊急迫斷閥封鎖，在監(jiān)控圖中反映為電磁閥圖標(biāo)由“〞變?yōu)椤皑暋?！留意：只需?dāng)氣動(dòng)緊急迫斷閥本體處于自動(dòng)形狀，才干經(jīng)過WINCC監(jiān)控界面對氣動(dòng)緊急迫斷閥進(jìn)展開/關(guān)的操作。②電加熱器：水浴式電加熱器是為氣化后的天然氣溫度過低時(shí)加熱〔保證天然氣溫度不低于空氣溫度10℃〕，水浴式電加熱器有兩種自維護(hù)功能：Ⅰ、水位過低維護(hù)，加水時(shí)一定加到溢流口流出為止，否那么電加熱器不能任務(wù)。