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文檔簡介
電子焊接課件2023/12/28電子焊接課件一、概述焊接的概念:焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達到原子間結合的一種工藝方法。特點及應用:焊接生產(chǎn)的特點是節(jié)省材料,生產(chǎn)率高,適應性廣,連接質(zhì)量優(yōu)良,同時易于實現(xiàn)機械化和自動化,并且可以化大為小,以小拼大,以簡拼繁,生產(chǎn)要求密封性的構件,特別適合于制造大型或結構復雜的構件,目前已廣泛應用于各行各業(yè),如航空航天、海洋工程、石油化工、電力、冶金、建筑、微電子等領域。電子焊接課件焊接分類:熔焊:氣焊、電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊壓焊:電阻焊、摩擦焊、爆炸焊、超聲波焊、擴散焊釬焊電子焊接課件二、手工電弧焊1、手弧焊機手弧焊機按其供給的焊接電流種類不同分為交流弧焊機和直流弧焊機兩類。交流弧焊機又稱為弧焊變壓器,弧焊變壓器是一種具有下降外特性的降壓變壓器,有分體式弧焊機、同體式弧焊機、動鐵漏磁式弧焊機、動圈式弧焊機和抽頭式弧焊機等類型。直流弧焊機分為直流弧焊發(fā)電機和弧焊整流器。電子焊接課件2、電焊條焊條的組成與作用焊芯作用:一是作為電極傳導電流,產(chǎn)生電??;二是熔化后作為填充金屬,與熔化的母材一起組成焊縫金屬。藥皮作用:保護焊接熔池、穩(wěn)定電弧燃燒和合金化作用,使焊縫金屬達到各項性能要求。
電子焊接課件3、焊接接頭形式和坡口形式焊接接頭類型電子焊接課件焊接坡口的型式電子焊接課件4、焊接空間位置平焊立焊橫焊仰焊電子焊接課件5、焊接工藝參數(shù)1)焊條直徑2)焊接電流I=kd①考慮焊條直徑②考慮焊接位置③考慮焊接層次3)電弧電壓
4)焊接速度
5)焊縫層次6)預熱溫度7)后熱與焊后熱處理電子焊接課件6、基本操作技術1)引弧2)堆平焊波3)對接平焊的操作技術①坡口準備②焊前清理③裝配固定④焊接⑤焊后清理⑥質(zhì)量檢驗電子焊接課件三、埋弧自動焊1、焊接過程2、埋弧自動焊機電子焊接課件3、埋弧自動焊的特點和應用1)生產(chǎn)率高2)焊縫質(zhì)量好3)成本低4)勞動條件好5)適應性差6)對焊前準備要求嚴7)焊接設備較復雜,設備費一次投資較大電子焊接課件四、氣體保護焊1、氬弧焊電子焊接課件2、二氧化碳氣體保護焊電子焊接課件五、氣焊和氣割1、氣焊設備1)氧氣瓶
2)乙炔瓶
3)減壓器
4)回火保險器
5)焊炬
電子焊接課件2、氣焊火焰
中性焰氧化焰碳化焰中性焰:如圖所示,氧氣和乙炔的體積混合比為1.1~1.2時燃燒所形成的火焰稱為中性焰,又稱為正常焰。它由焰心、內(nèi)焰和外焰三部分構成。中性焰在距離焰心前面1~4mm處溫度最高,可達3150℃。中性焰適用于焊接低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼、不銹鋼、紫銅、鋁及鋁合金等金屬材料。電子焊接課件碳化焰:如圖所示,碳化焰是指氧和乙炔的體積混合比小于1.1時燃燒所形成的火焰。由于氧氣較少,燃燒不完全,過量的乙炔分解為碳和氫,其中碳會滲到熔池中造成焊縫增碳。碳化焰比中性焰的火焰長,也由焰心、內(nèi)焰和外焰構成,其明顯特征是內(nèi)焰呈乳白色。碳化焰最高溫度為2700~3000℃。碳化焰適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質(zhì)合金等材料。電子焊接課件氧化焰:如圖所示,氧和乙炔的體積混合比大于1.2時燃燒所形成的火焰稱為氧化焰。氧化焰比中性焰短,分為焰心和外焰兩部分。由于火焰中有過量的氧,故對熔池金屬有強烈的氧化作用,一般氣焊時不宜采用。只有在氣焊黃銅、鍍鋅鐵板時才采用輕微氧化焰,以利用其氧化性,在熔池表面形成一層氧化物薄膜,減少低沸點的鋅的蒸發(fā)。氧化焰的最高溫度為3100~3300℃。電子焊接課件3、氣焊基本操作技術1)基本操作①焊炬握法②點火、調(diào)節(jié)火焰與滅火③左焊法與右焊法2)平焊、立焊、橫焊、仰焊操作電子焊接課件4、氧氣切割1)氣割條件金屬的燃點應低于其熔點。金屬氧化物的熔點應低于金屬的熔點。2)氣割工藝氣割割炬氣割工藝參數(shù)氣割割嘴到工件的距離L=k+2預熱時間
氣割時氧氣的壓力
氣割速度割嘴與被割件的傾角電子焊接課件六、電阻焊和釬焊1、電阻焊是利用電流直接流過工件及工件間接觸面所產(chǎn)生的電阻熱,使工件局部加熱到高塑性或熔化狀態(tài),同時加壓而完成的焊接過程。電阻焊的特點:與其他焊接方法相比,電阻焊生產(chǎn)率高,表面質(zhì)量好,變形小,焊縫不需填充金屬,操作簡便,勞動環(huán)境干凈,易于實現(xiàn)自動化,適于大批量生產(chǎn)。但電阻焊耗電量大,焊件的接頭形式與斷面形狀及尺寸受到較大限制,不宜焊接較厚的工件。電子焊接課件電阻焊的方法1)點焊點焊的工藝過程:焊接循環(huán)預壓階段;焊接階段;維持階段;休止階段。2)縫焊(滾焊)3)對焊①電阻對焊②閃光對焊電子焊接課件電子焊接課件七、摩擦焊簡介摩擦焊是將焊件連接表面相互壓緊并使之按一定軌跡相對運動,利用連接表面上生成的摩擦熱作為熱源將焊件端面加熱到塑性狀態(tài),然后迅速頂鍛,完成焊接的一種壓焊方法。旋轉式摩擦焊過程。一個焊件以選定的轉速n旋轉,另一個焊件向旋轉焊件靠攏到接觸,并施加軸向擠壓力Fw,開始摩擦加熱。待接頭處被加熱到焊接所需溫度時,立即使焊件停轉,同時對接頭施加更大的軸向頂鍛壓力Fd。接頭在Fd作用下產(chǎn)生一定的塑性變形而形成接頭,卸壓后完成焊接。電子焊接課件摩擦焊的特點及應用:1)接頭處不易產(chǎn)生夾渣、氣孔及其他缺陷,接頭表面與易氧化,接頭組織致密,焊接質(zhì)量好且穩(wěn)定。2)焊前接頭不需特殊清理,焊接時不需焊接材料,焊接時間短,生產(chǎn)成本低。3)能焊接異種金屬材料,如碳鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼、鎳基合金的焊接,銅和不銹鋼的焊接等。摩擦焊主要用于旋轉焊件的壓焊,非圓截面的焊接比較困難。摩擦焊機一次性投資較大。由于受焊機主軸電動機功率和壓力的限制,摩擦焊焊件的最大截面不超過0.02m2。摩擦焊在電站、鍋爐、電力電氣、汽車、拖拉機、金屬切削刀具、石油鉆探等工業(yè)部門已得到廣泛應用。電子焊接課件2、釬焊1)釬焊原理及特點2)釬焊的分類軟釬焊硬釬焊3)釬焊材料①釬料②釬焊焊劑4)釬焊工藝①焊前清理②清潔度檢驗③接
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