老年養(yǎng)護(hù)樓工程主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施

老年養(yǎng)護(hù)樓工程主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施一、模板工程1、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(1)通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間拆除困難。a支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。c砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(1)通病現(xiàn)象：爆模、斷面尺寸鼓出、漏漿、砼出現(xiàn)蜂窩a根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。c四周斜撐要牢固。4板模板a樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵要平整。b支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求，板模按規(guī)定起拱。(1)電梯井預(yù)留孔洞的木盒位移：要保證預(yù)留孔洞的木盒位置和標(biāo)高安置準(zhǔn)確，可在墻體鋼筋安裝之后，校正木盒，用焊接鋼筋卡固防止因澆筑砼時(shí)震動(dòng)沖擊而錯(cuò)位。(2)電梯井內(nèi)角向外凹或凸：電梯井澆筑砼前應(yīng)加定位板增強(qiáng)角模剛度。牛腿鋼筋要先彎曲埋入樓板內(nèi)，以便日后鑿出后澆。二、鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I級(jí)鋼只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其2、鋼筋綁扎和安裝骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。檢查鋼筋對(duì)焊接頭及其它方式連接數(shù)量，如超過規(guī)范要求，要調(diào)整才可綁扎成型。(4)柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。(5)澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)3、對(duì)焊焊接：表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折、接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。在閃光對(duì)焊時(shí)要準(zhǔn)確把握好預(yù)熱時(shí)間，嚴(yán)格控制焊接電流。4、由于帶肋鋼筋擠壓連接具有性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，不受氣候及焊工水平影響，速度快，質(zhì)量方面的通病不多，需要注意的是操作者在擠壓不同批號(hào)和爐號(hào)時(shí)必須進(jìn)行試壓，以確定擠壓到標(biāo)準(zhǔn)所要求的壓痕直徑時(shí)所須的壓力值。三、砼工程1、砼澆筑(1)蜂窩麻面。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面，并再拼裝過墊塊放置間距適當(dāng)；使用振動(dòng)器必須待砼中氣泡完全排除后和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。水泥漿。預(yù)防措施：模板下口縫隙再澆筑前仔細(xì)檢查，保證堵塞嚴(yán)密，并在澆筑砼前先澆筑50—100mm厚的水泥砂漿。時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大體積構(gòu)件溫差收縮。預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。厚大體積構(gòu)(7)缺棱掉角。產(chǎn)生原因：砼攪拌不均勻，出降低；或拆模過早，拆模方法不當(dāng)。預(yù)防措施：砼投料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間足夠；拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)方能拆除，拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。a蜂窩麻面：用清水把表面沖刷干凈后用1:2或1:2.5b露筋和孔洞：先鑿除疏松軟弱的砼，用壓力水和鋼絲網(wǎng)洗刷干凈后，對(duì)小的可用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓a砼輸送泵管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不b凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采c泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于1小時(shí)，否則要予以四、砌體工程基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不2、灰縫厚薄不均、不飽滿。造成原因：在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致，砌筑盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線也沒拉緊；在鋪砌時(shí)未采用擠漿法砌好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，砌完后落入構(gòu)造柱內(nèi)的地(1)起砂、起泡。造成的原因：水泥質(zhì)量不好(過期或受潮致使強(qiáng)度降低),水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)取Ｒ虼耍牧弦欢ㄒ?jīng)試驗(yàn)合格才能使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于5cm(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì));掌握好面層的壓光時(shí)間，完成后連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。過大，基層未清理干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此，在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好底層(清潔、平整、濕潤),重視原材料鋪貼面料時(shí)沒有灑水濕潤；地磚鋪貼前沒有浸水濕潤；水泥對(duì)角線長度等超差，門窗框起鼓變形。正確作法：門窗框臨時(shí)固定后，在填塞與墻體縫隙時(shí)，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它及時(shí)補(bǔ)封好破損掉的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清理濺落在鋁封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)劃傷、割傷鋁合金型材表面的水及棉紗清洗，填嵌密封膠多余的膠痕要及時(shí)清理掉，確七、裝飾工程a門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)b基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不投，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提d配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工a抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡b底灰過分干燥，又沒有