給排水工程施工方案

給排水工程施工方案（1）給排水系統(tǒng)主要材料表1）給排水系統(tǒng)管道材料表表9.11.2-1青海大學(xué)附屬醫(yī)院門急診綜合樓給排水管道材料表序號系統(tǒng)名稱管道材質(zhì)連接方式壓力等級1室內(nèi)生活冷水給水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼給水管環(huán)壓連接1.6MPa2生活水泵吸水管、出水管包括從泵房至天面水箱的加壓立管系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼給水管溝槽法蘭連接2.5MPa3室外埋地給水系統(tǒng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管電熱熔連接1.6MPa4熱水給水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼生活給水管環(huán)壓連接1.6MPa5室內(nèi)雨水系統(tǒng)高密度聚乙烯（HDPE）靜音排水管溝槽式連接1.6MPa6室內(nèi)污、廢水排水系統(tǒng)高密度聚乙烯（HDPE）靜音排水管溝槽式連接1.6MPa7室外排水系統(tǒng)高密度聚乙烯（HDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁管，SN8不銹鋼卡箍連接8壓力排水系統(tǒng)內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管溝槽式連接2）給排水系統(tǒng)設(shè)備材料表表9.11.2-2青海大學(xué)附屬醫(yī)院門急診綜合樓給排水主要設(shè)備表序號系統(tǒng)名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號使用部位1冷水給水系統(tǒng)生活變頻調(diào)速恒壓給水設(shè)備Q=128m3/hH=135m地下一層水泵房自潔式成品不銹鋼水箱20000x7000x3000地下一層水泵房2熱水給水系統(tǒng)生活變頻調(diào)速恒壓給水設(shè)備Q=128m3/hH=150.5m地下一層水泵房熱水循環(huán)泵GDR40-20地下一層水泵房半容積式換熱器DBHRV-02-5地下一層水泵房3太陽能熱水系統(tǒng)閉式承壓太陽能加熱水罐Φ2300×5850mm地下一層水泵房板式換熱器Q=250KW/h屋面太陽能集熱板L*B=1000mm*2000mm屋面太陽能循環(huán)水泵CDLF20-2屋面4排水系統(tǒng)潛污泵WQ15-20-2.2地下一層集水坑潛污泵50WQ20-22-4.0地下三層集水坑（2）生活冷水給水系統(tǒng)1）給水管道施工工藝流程①室內(nèi)給水管道施工工藝流程圖9.11.2-1室內(nèi)給水管道施工工藝流程②室外給水管道施工工藝流程圖9.11.2-2室外給水管道施工工藝流程2）支吊架制作安裝①管道支吊架間距要求在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝鋼管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表：表9.11.2-3水平安裝鋼管道支、吊架的最大間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.57.57.59.09.59.510.5對大于300mm的管道可參考300mm管道；注：L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。②管道支吊架的通用安裝形式立管活動(dòng)支架立管承重支架水平吊頂支架水平落地支架圖9.11.2-3管道支吊架的通用安裝形式3）不銹鋼管道環(huán)壓連接=1\*GB3①本工程室內(nèi)生活給水管采用不銹鋼管道，環(huán)壓式連接，其操作步驟見下表：表9.11.2-4不銹鋼管環(huán)壓連接步驟說明表序號操作步驟1選擇好與管材管件規(guī)格相應(yīng)的環(huán)壓鉗；將環(huán)壓模具安裝到鉗頭上（上下環(huán)壓模具著色面必須一致）,組裝好鉗口和壓塊即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。在壓接前，每壓接3至5個(gè)管件都要在上、下壓塊四角壓齒上加少許潤滑油,操作前應(yīng)保持上下環(huán)壓鉗內(nèi)模具清潔。2用專用切管工具按所需長度切管，切口應(yīng)平整，同時(shí)應(yīng)去除端口毛刺。3為克服因管材不圓無法插入管件和避免在插管時(shí)管材割傷密封圈，用專用整形器對加工管材斷面整形。4除去管材保護(hù)膜，將管材插入管件承口至底端，并用劃線筆沿管件邊緣在管材外壁上劃線，然后抽出管材。5先將管材插入管件承口并到底端，沿管件邊緣在管材上劃線；再將密封圈套在管材上，插入承插口底端，使管材深度標(biāo)記與管件邊緣對齊，最后把密封圈推入管件與管材之間的間隙內(nèi)（密封腔內(nèi)）。6將管件的環(huán)壓連接部位按管材端朝向著色面，將管件密封部位置于上下環(huán)壓模具鉗頭的上下壓塊之間；管件和管材必須垂直于環(huán)壓模具著色面方可環(huán)壓操作。環(huán)壓時(shí)，操作油泵對環(huán)壓鉗施壓。直至上下環(huán)壓模具完全閉合，穩(wěn)壓3秒鐘后卸壓，環(huán)壓操作完成。=2\*GB3②環(huán)壓操作完成后的檢查表9.11.2-5不銹鋼管環(huán)壓連接檢查內(nèi)容表序號檢查1其環(huán)壓部位質(zhì)量應(yīng)符合表中技術(shù)參數(shù)要求，并應(yīng)作如下檢查：Ⅰ.密封端壓接部位360℃壓痕應(yīng)凹凸均勻；Ⅱ.管件端面與管材結(jié)合應(yīng)緊密無間隙；Ⅲ.管件端面與管材壓合縫擠出的密封圈的多余部分能自然斷掉或簡便去除。2如因壓塊或工具損壞造成環(huán)壓不到位，應(yīng)用正常工具再做一次環(huán)壓，并應(yīng)再次檢查壓接部位質(zhì)量。3當(dāng)與過渡螺紋接頭連接時(shí)，應(yīng)在擰緊螺紋后再進(jìn)行一次環(huán)壓。4公稱直徑65~100mm的管材與管件的環(huán)壓連接，除按以上述操作外，還須做二次環(huán)壓，二次環(huán)壓時(shí)，將環(huán)壓鉗向管材方向平移一個(gè)密封帶長度，將壓塊靠近管件密封圈根部，加壓至上下壓塊無間隙。按本條第4款再進(jìn)行一次環(huán)壓操作。=3\*GB3③環(huán)壓不銹鋼管道連接安裝過程：環(huán)壓是用專用卡鉗壓緊使配管、管件受到徑向力而達(dá)到密封和緊固的效果。環(huán)壓連接要求配管、管件軸向旋轉(zhuǎn)30°～90°后再壓緊第二次。安裝具體流程如下：圖9.11.2-4不銹鋼管環(huán)壓連接操作流程序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1切管使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷密封圈，使用專用銼刀將毛刺完全除凈，將密封橡膠圈放置適當(dāng)位置；2畫線使用畫線器在管端畫標(biāo)記線一周，做記號，以保證管子插入深度正確；3插管將管子筆直地插入擠壓式管件內(nèi)，注意不要碰傷橡密封圈，并確認(rèn)管件端部與畫線位置的距離，公稱直徑10～25mm時(shí)為3mm；公稱直徑32～100mm時(shí)為5mm；4封壓把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹槽與管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部靠緊，鉗口應(yīng)與管子軸心線垂直，開始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動(dòng)才可結(jié)束擠壓連接過程；5確認(rèn)封壓尺寸用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確。=4\*GB3④當(dāng)環(huán)壓連接質(zhì)量達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)成套更換環(huán)壓鉗模具組件或?qū)⒛＞咚托??？▔翰划?dāng)處，可用正常工具再做卡壓，并應(yīng)再次采用六角量規(guī)確認(rèn)；管子插入長度基準(zhǔn)值如下表：表9.11.2-6不銹鋼管環(huán)壓連接插入長度基準(zhǔn)表管徑（mm）101520～253240506580插入長度基準(zhǔn)值（mm）1821243947525360=5\*GB3⑤環(huán)壓鉗的選用。不銹鋼管道環(huán)壓連接，應(yīng)根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。表9.11.2-7不銹鋼管環(huán)壓連接環(huán)壓鉗規(guī)格表管道公稱直徑DN（mm）1520253240506580環(huán)壓鉗規(guī)格HYQ20HYQ32HYQ50HYQ100=6\*GB3⑥環(huán)壓連接技術(shù)要求見下表：表9.11.2-8環(huán)壓連接技術(shù)參數(shù)表公稱直徑DN管材外徑D0密封帶長度L鎖緊槽外徑D1密封端外徑D21516.00±0.1214.0±1.015.80~16.3017.10~17.602019.00±0.1214.5±1.018.80~19.4020.20~20.802525.40±0.1515.0±1.024.90~25.6026.30~27.003231.80±0.1515.0±1.031.00~31.8033.10~33.904040.00±0.1819.0±1.239.20~40.2041.50~42.505050.80±0.2019.0±1.249.70~50.8052.50~53.606563.50±0.2322.0±1.261.50~62.8065.00~66.308076.00±0.2522.0±1.274.40~75.8078.20~79.604）不銹鋼管道溝槽連接=1\*GB3①不銹鋼給水管溝槽連接時(shí)其溝槽卡箍配件需采用硅膠墊圈，以滿足給水系統(tǒng)衛(wèi)生要求，同時(shí)需做好卡箍件金屬盒不銹鋼管因電位差而腐蝕不銹鋼管，管道溝槽的加工過程見下表：表9.11.2-9管道溝槽加工步驟說明表序號安裝步驟安裝說明1固定壓槽機(jī)把壓槽機(jī)固定在鐵板基座上，必須確保壓槽機(jī)穩(wěn)定、可靠。2檢查壓槽機(jī)檢查壓槽機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向機(jī)具維修人員反映，以便及時(shí)解決。3架管把管道垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板水平放置，使鋼管和壓槽機(jī)平臺在同一個(gè)水平面上，管道長度超過0.5m時(shí)，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)。4檢查壓輪檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓的管徑相符。5確定溝槽深度旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度和溝槽寬度。6壓槽操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開電源開關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均緩慢下壓，每壓一次手柄行程不超過0.2mm，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周，一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，以保證壁厚均。用壓槽機(jī)壓槽時(shí)，管道應(yīng)保持水平，且與壓槽機(jī)驅(qū)動(dòng)輪擋板呈90°，壓槽時(shí)應(yīng)保持持續(xù)漸進(jìn)。7檢查檢查壓好的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)，進(jìn)行第二次壓槽，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。=2\*GB3②管道壓槽原理及尺寸要求：壓槽原理圖襯塑鍍鋅鋼管的溝槽是采用專用鋼管壓制而成，壓槽機(jī)配輪由壓輪和滾輪配對組成，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定，壓輪下壓的深度由溝槽深度定位尺控制，其下壓過程依次實(shí)現(xiàn)在滾輪啟動(dòng)和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級，以保證下壓過程中不破壞管體真圓度或造成溝槽深淺不一。圖9.11.2-5管道溝槽原理說明表9.11.2-10管道壓槽尺寸對比表公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm）溝槽深度（mm）溝槽寬度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.91=3\*GB3③管道溝槽連接施工流程見下表：工藝說明：（1）安裝檢查溝槽是否符合標(biāo)準(zhǔn)，去掉管子和密封圈上的毛刺、鐵銹、油污等雜質(zhì)，在管子端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。（2）將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。（3）將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位，卡入卡件。擰緊螺栓，安裝完成。圖9.11.2-6管道溝槽連接工藝流程5）鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管電熱熔連接=1\*GB3①本工程室外生活系統(tǒng)管網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合給水管，管道接口采用電熱熔連接。電熱熔連接工藝原理見下表：圖9.11.2-7電熱熔連接說明電熔焊接機(jī)電熔連接示意圖1-套筒；2-電極棒電熱熔連接原理電熱熔連接是將復(fù)合管材插到電熱熔管件中，對預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。首先管件內(nèi)表面被熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材與管件的間隙，直至把管材外表面也熔化也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相纏繞在一起，冷卻成型后，管材與管件便緊密連接為一體。需要指出的是，管材與管件配合的均勻性也對焊接的效果產(chǎn)生很大的影響。兩者配合的越均勻，意味著焊接部位的圓周上的熔化溫度會(huì)均勻提高，在相同的時(shí)間內(nèi)達(dá)到熔化溫度；反之，則是間隙小的焊接部位的溫度提高快，先達(dá)到熔化溫度，而間隙大的焊接部位的溫度上升緩慢，達(dá)到熔化溫度的時(shí)間滯后。兩個(gè)焊接區(qū)域無法同時(shí)達(dá)到熔化溫度，使得焊接不均勻，焊接效果不良。=2\*GB3②電熱熔連接工藝流程見下表：圖9.11.2-8電熱熔連接工藝流程序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1機(jī)具準(zhǔn)備切割管材時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機(jī)。2管材清潔管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油。3標(biāo)記插入長度用卡尺和記號筆在管端測量并標(biāo)繪出電熱熔深度，其數(shù)值應(yīng)符合廠家說明書；熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。4焊接表面預(yù)處理去除表面氧化層，使表面暴露新鮮材料?？梢允褂脴渲暗瑢⑷劢颖砻娲蛎?，或者使用刮刀等工具刮削，處理后應(yīng)保證有比較緊密的配合尺寸（人工可以推入1/5~1/3）。5管道連接連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，電熔安裝時(shí)將一端用手錘或木棰輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭套裝至管材一端。6電熱熔焊接將焊機(jī)輸出端插頭插入電熔接頭插孔（注意插實(shí)），使之保持良好接觸，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。=3\*GB3③管材熱熔對接參數(shù)典型值：表9.11.2-11電熱熔連接參數(shù)典型值表公稱壁厚（mm）對接工藝第一步：預(yù)熱第二步：熔融第三步：切換第四步：對接預(yù)熱壓力：0.15MPa預(yù)熱溫度:210±10℃壓力：0.01MPa溫度:210±10℃-焊接壓力：0.15MPa預(yù)熱時(shí)卷邊高度（mm）加熱時(shí)間（s）允許最大切換時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）2～3.90.530～4044～54.3～6.90.540～7056～107～11.41.070～120610～1612.2～18.21.0120～170817～2420.1～25.61.5170～2101025～32=4\*GB3④鋼骨架塑料復(fù)合管與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于下表的規(guī)定。表9.11.2-12埋地鋼骨架塑料復(fù)合管與各類管道凈距表名稱凈距（m）管道在該設(shè)施上方管道在該設(shè)施下方給水管燃?xì)夤?0.150.15排水管-0.150.20加套管電纜直埋0.500.50在導(dǎo)管內(nèi)0.200.20供熱管道t＜150℃直埋供熱管道0.50加套管1.00加套管t＜150℃熱水供熱管溝蒸汽供熱管溝0.20加套管或0.400.30加套管t＜280℃蒸汽供熱管溝1.00加套管，套管有降溫措施可縮小不允許6）閥門附件安裝=1\*GB3①閥門安裝工藝流程：圖9.11.2-9閥門安裝工藝流程示意圖②閥門安裝要點(diǎn)閥門安裝前按設(shè)計(jì)要求，檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。且不少于一個(gè)，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。檢驗(yàn)是否泄漏，并做好閥門試驗(yàn)記錄。表9.11.2-13閥門試壓持續(xù)時(shí)間表公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范的要求選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。螺紋式閥門，要保持螺紋完整，加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量，緊靠閥門的出口端裝有活接，以便拆修。螺紋式法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。所有的閥門在安裝完畢后，均用明顯的標(biāo)示牌標(biāo)示出閥門的開閉情況。截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝適用位置。吊頂內(nèi)閥門必須設(shè)置便于操作的檢修口。7）水壓試驗(yàn)=1\*GB3①試壓前準(zhǔn)備工作表9.11.2-14試壓前準(zhǔn)備工作表序號項(xiàng)目工作內(nèi)容備注1試壓水源市政臨時(shí)用水或者循環(huán)用水；臨時(shí)水引自總承包設(shè)置于各棟的引水點(diǎn)。循環(huán)水為試壓用水二次再利用。2管路檢查按圖確認(rèn)所有工作已經(jīng)完成。-3編制試壓方案確定分區(qū)、分系統(tǒng)試壓方案。-4試壓準(zhǔn)備管線進(jìn)行接通或隔斷，拆除儀器儀表。最高點(diǎn)設(shè)放孔閥，最低點(diǎn)設(shè)置排水閥，安裝壓力表。②試壓臨時(shí)管路接管圖9.11.2-10試壓臨時(shí)管路接管示意圖在測試管線與試壓泵連接的管線上安裝匹配的合格壓力表，壓力表精度在1.5級以上。=3\*GB3③管道的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)用水為市政用水，注水時(shí)將空氣排盡。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.5倍，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，停壓30min，以無泄漏，目測無變形為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。試壓合格后，排盡系統(tǒng)內(nèi)的水。8）管道沖洗表9.11.2-15管道沖洗步驟說明表序號步驟內(nèi)容1沖洗條件管道試壓完畢。2沖洗準(zhǔn)備應(yīng)選擇適當(dāng)沖洗進(jìn)水口及排水口位置。清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)等阻礙污物通過的部件拆下。對管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨時(shí)給水或排水管道。3沖洗過程向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。沖洗順序按主干管、立管、支管的順序，由上往下進(jìn)行沖洗。沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。4檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致為止。5恢復(fù)工作清洗合格后再裝上拆下的部件。6注意事項(xiàng)沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。（3）生活熱水給水系統(tǒng)本工程太陽能熱水系統(tǒng)為雙回路強(qiáng)制循環(huán)太陽能熱水系統(tǒng)，太陽能集熱器至板式換熱器為一條回路，板式換熱器至太陽能加熱水罐為另一條回路。太陽能集熱器至板式換熱器的回路水源為設(shè)在屋面的膨脹補(bǔ)水箱，由設(shè)在屋頂構(gòu)架層的AB兩區(qū)太陽能集熱器陣列進(jìn)行加熱，經(jīng)屋面的板式換熱器形成封閉的熱水循環(huán)系統(tǒng)；板式換熱器至太陽能加熱水罐的回路水源由地下室生活變頻調(diào)速恒壓給水設(shè)備供水，經(jīng)由太陽能加熱水罐供應(yīng)至屋面板式換熱器進(jìn)行換熱，然后熱水又回到加熱水罐內(nèi)與熱水回水和冷水合流進(jìn)入地下一層半容積式換熱器中進(jìn)行熱交換，最后供應(yīng)至各樓層配水點(diǎn)。圖9.11.2-11太陽能熱水系統(tǒng)原理圖1）太陽能熱水系統(tǒng)施工流程圖9.11.2-12太陽能熱水系統(tǒng)施工流程示意圖2）太陽能集熱器安裝支架安裝要求：1）混凝土基礎(chǔ)表面要平整，各立柱支腿基礎(chǔ)標(biāo)高在同一水平標(biāo)高度上，高度允差±20mm，分角中心距誤差±2mm；2）支架柱腳應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接連接，安裝時(shí)要找正找平，支架要穩(wěn)定牢固；3）支架的各連接部位的連接件均應(yīng)采用熱鍍鋅或是不銹鋼螺栓，相同部位連接件的堅(jiān)固程度要一致。集熱器安裝要求：1）無論任何型號的集熱模塊的相互連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案的連接方式；2）連接真空管與聯(lián)箱的密封，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案的密封方式安裝，具體操作按產(chǎn)品說明書進(jìn)行；3）在集熱模塊安裝時(shí)，應(yīng)用不透明的物體遮蓋玻璃蓋板或真空管，直至通水后方可撤去遮蓋物；4）集熱模塊按設(shè)計(jì)要求可靠地固定在支架上；5）集熱模塊之間的連接管應(yīng)進(jìn)行保溫，保溫層不得小于50mm；在寒冷地區(qū)運(yùn)行的，其保溫層應(yīng)適當(dāng)加厚。對于真空管集熱模塊連接管的保溫層厚度不應(yīng)小于聯(lián)箱的保溫層厚度。圖9.11.2-13太陽能集熱器安裝說明3）管道安裝本工程熱水管道采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼給水管，環(huán)壓連接。其具體施工方法與給水系統(tǒng)章節(jié)不銹鋼管環(huán)壓連接施工方法一致。4）半容積式換熱器安裝本工程半容積式換熱器共五臺，設(shè)置于地下一層水泵房內(nèi)，主要用于樓層內(nèi)生活熱水的供應(yīng)。①容積式換熱器安裝流程圖9.11.2-14半容積式換熱器安裝流程示意圖須按圖紙所示安裝設(shè)熱交換器，并預(yù)留足夠的維修操作空間。有關(guān)安裝程序須遵照廠家提供的建議。②安裝應(yīng)注意事項(xiàng)安裝半容積式換熱器的基礎(chǔ)必須滿足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上?；A(chǔ)一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動(dòng)。另一種為混凝土基礎(chǔ)，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固的連接起來。在半安裝容積式換熱器之前應(yīng)嚴(yán)格的進(jìn)行基礎(chǔ)質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收工作，主要項(xiàng)目如下：基礎(chǔ)表面概況；基礎(chǔ)標(biāo)高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預(yù)留孔是否符合實(shí)際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎(chǔ)表面是否平整等?；A(chǔ)驗(yàn)收完畢后，在安裝半容積式換熱器之前在基礎(chǔ)上放墊鐵，安放墊鐵處的基礎(chǔ)表面必須鏟平，使兩者能很好的接觸。墊鐵厚度可以調(diào)整，使換熱器能達(dá)到設(shè)計(jì)的水平高度。墊鐵放置后可增加換熱器在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性，并將其重量通過墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)上去。墊鐵可分為平墊鐵、斜墊鐵和開口墊鐵。其中，斜墊鐵必須成對使用。地腳螺栓兩側(cè)均應(yīng)有墊鐵，墊鐵的安裝不應(yīng)妨礙換熱器的熱膨脹。與換熱器上端蓋連接的管道，應(yīng)在端蓋外徑以外處設(shè)置活接或法蘭，溫度控制閥應(yīng)設(shè)旁通閥，以便檢修和調(diào)試。5）板式換熱器安裝①板式換熱器安裝流程：圖9.11.2-15板式換熱器安裝流程示意圖②板式換熱器吊裝由于本工程太陽能熱水板式換熱器設(shè)置在屋面，所以我們計(jì)劃在主體封頂后便要求換熱器進(jìn)場，基礎(chǔ)校核完成后便利用塔吊實(shí)施板式換熱器的吊裝。在屋面上利用卷揚(yáng)機(jī)結(jié)合特制小車進(jìn)行水平位移，利用起道機(jī)進(jìn)行就位。圖9.11.2-16板式換熱器吊裝模擬③板式換熱器安裝技術(shù)要求地腳螺栓的深度要符合樣本說明書的要求，二次灌漿的混凝土標(biāo)號要比基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高出一個(gè)等級。換熱器的垂直度偏差不得大于2/1000mm，水平度偏差不大于2/1000mm。板式換熱器進(jìn)出口的閥門及壓力表、溫度計(jì)要嚴(yán)格按照圖紙的要求安裝。板式換熱器需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)備所在系統(tǒng)工作壓力1.5倍進(jìn)行，10分鐘內(nèi)不滲不漏為合格；設(shè)備進(jìn)出水管的最低點(diǎn)安裝便于操作的泄水閥。④板式換熱器的配管符號說明：1-管道支架2-蝶閥3-過濾器4-壓力表5-溫度計(jì)6-板式換熱器7-電動(dòng)閥8-泄水閥10-設(shè)備基礎(chǔ)圖9.11.2-17板式換熱器接管示意⑤板式換熱器安裝注意事項(xiàng)表9.11.2-16板式換熱器安裝注意事項(xiàng)表序號施工階段安裝注意事項(xiàng)1進(jìn)場檢驗(yàn)設(shè)備的性能參數(shù)必須同圖紙的要求一致，同時(shí)應(yīng)滿足合同的訂貨參數(shù)。2外觀的任何損壞都可能造成設(shè)備的漏水，為此對設(shè)備外觀的任何損壞都必須做好記錄。3進(jìn)場檢驗(yàn)記錄非常重要，一定要認(rèn)真如實(shí)地填寫，并在填完之后要求參與檢驗(yàn)的單位代表簽字。4安裝安裝時(shí)注意板換的中心位置不在基礎(chǔ)的中心，移動(dòng)或者安裝墊鐵時(shí)注意不能造成設(shè)備的傾覆。5設(shè)備安裝時(shí)需詳細(xì)閱讀設(shè)備安裝說明書，并按照說明水有關(guān)要求進(jìn)行。6設(shè)備四周預(yù)留出足夠的檢修空間，以便設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)檢修。7合理安裝板換進(jìn)出口管的支吊架，避免將板換進(jìn)出口管道的重量壓在設(shè)備法蘭上。8設(shè)備配管完成以后用木板將設(shè)備保護(hù)，保護(hù)一定要牢固可靠。6）熱水循環(huán)水泵安裝本工程熱水供應(yīng)豎向分低、中、高三個(gè)區(qū)，低區(qū)為負(fù)一層至二層，設(shè)兩臺熱水循環(huán)泵；中區(qū)為三層至十三層，設(shè)四臺熱水循環(huán)泵，高區(qū)為十四層至二十五層，設(shè)四臺熱水循環(huán)泵。熱水循環(huán)泵為立式高溫?zé)崴h(huán)水泵。①水泵安裝流程圖9.11.2-18水泵安裝流程示意圖②設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)按水泵的裝箱清單對水泵及配件進(jìn)行清點(diǎn)，組織設(shè)備的開箱驗(yàn)收，檢查水泵的主要參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)參數(shù)、檢查水泵的外觀是否有損壞、銹蝕等缺陷。③基礎(chǔ)檢查水泵安裝前，對水泵基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查水泵基礎(chǔ)強(qiáng)度是否滿足要求，檢查表面是否平整、光滑，有無麻坑、露筋、蜂窩等缺陷，復(fù)核地腳螺栓的尺寸位置。④減振器安裝本工程水泵減振采用減振臺座加彈簧減振器的安裝方式，將彈簧減振器按照水泵技術(shù)樣本進(jìn)行尺寸定位并安裝在水泵基礎(chǔ)上，然后將減振臺座與彈簧減振器連接。彈簧減振器的型號、定位尺寸、選配數(shù)量等參數(shù)直接關(guān)系到水泵的穩(wěn)定性和減振效果，該參數(shù)的確定必須是經(jīng)過廠家技術(shù)人員的精確核算，并征得設(shè)計(jì)師確認(rèn)。⑤水泵安裝將水泵吊裝、運(yùn)輸?shù)剿梅俊Ｓ谬堥T架提升水泵至基礎(chǔ)正上方，對準(zhǔn)水泵與臺座的螺栓孔，緩慢放下水泵，連接水泵與減振臺座，調(diào)整水泵水平。⑥管道連接管道連接時(shí)檢查管道與水泵接口對中情況，先安裝管道、閥門，最后進(jìn)行軟接頭的安裝。軟接頭應(yīng)在自由狀態(tài)下連接，管道必須有獨(dú)立支撐，不得將受力傳遞到軟接頭和水泵上。符號說明：1-立式水泵2-惰性減振臺3-橡膠軟接頭4-減振彈簧吊架5-橡膠減振支架6-消能器水泵安裝注意事項(xiàng)同一泵房多臺水泵安裝時(shí)，應(yīng)保持水泵安裝高度一致，相應(yīng)管道、閥部件安裝位置一致，保持美觀。水泵安裝位置靠近建筑物時(shí)，應(yīng)預(yù)留足夠的檢修空間。圖9.11.2-19立式熱水循環(huán)泵接管說明7）管道保溫保溫工程的施工，在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。保溫管道支吊架處必須用熱瀝青浸泡的硬木雙合管夾，其厚度與管道保溫層厚度相同，表面平整。保溫層密實(shí)，無裂縫、空隙等缺陷。表面平整，允許偏差5mm。保溫在任何位置不間斷。管道閥門、法蘭部位的保溫層能單獨(dú)拆卸，保溫管道與套管四周間隙使用不燃絕熱材料填塞緊密。管道保溫施工流程圖9.11.2-20管道保溫施工流程示意圖②管道橡塑保溫具體操作方法見下表：表9.11.2-17管道橡塑保溫操作說明表管道橡塑保溫操作說明保溫工具（1）1″－2″的毛刷：毛刷不應(yīng)太大，刷毛應(yīng)剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻。（2）圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片。（3）長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片。（4）盛膠水的小罐或小桶。膠水的使用（1）使用膠水之前搖動(dòng)容器，使膠水均勻，在實(shí)際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐得倒入小罐中使用，不用時(shí)將罐口密封。（2）不涂膠水時(shí)，刷子不要浸泡在膠水中。（3）在需要粘接的材料表面涂刷膠水時(shí)應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時(shí)間為3-8分鐘，時(shí)間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。（4）如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結(jié)。（5）膠水的用量：每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材。（6）膠水的使用范圍為：5℃-70℃。直管保溫的安裝取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點(diǎn)，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。變徑管的保溫（1）小變徑管選擇與變徑管最大直徑一致的管材，并切取所需長度；測量，并在管材上做標(biāo)記以保證管材修剪后小端管徑與變徑管最小直徑一致；以管的開縫為始端沿著所做標(biāo)記切出四塊同樣尺寸的楔型用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘和接口，并與管道粘接。（2）大變徑管量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍板材厚度，得到最大、最小直徑及漸縮部分的高度。將量得的尺寸標(biāo)在板材。用相同厚度的量出大管徑端的周長，沿畫出的細(xì)線切割；安裝到變徑管，用膠水粘和切面，并與兩端直管粘牢。直角彎頭的保溫（1）原理：垂直切下一小塊管材，放在管材上，記下管材的外徑，并且在記號上畫下它的切面，沿線切下一個(gè)45度的管面，顛倒一個(gè)管面，使其與管面的另一部分粘和即可。（2）工序：取一段合適長度的管材，按原理從中間切開；在兩個(gè)切面上涂上膠水，粘和成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘和管材的開口縫，直至封合。閥部件保溫保溫管道上的閥門、法蘭等處保溫的材質(zhì)與所在管道保溫相同，保溫厚度一致。保溫層施工要下料準(zhǔn)確，粘接整齊，外觀平整。圖9.11.2-21管道橡塑保溫示意圖序號123圖片說明切開管道保溫層切開三通、彎頭保溫層保溫層接縫刷膠序號456圖片說明保溫層側(cè)面刷膠保溫層粘接、壓緊閥和彎頭的保溫③管道支吊架處必須用在熱瀝青中浸泡的硬木雙合管夾，以防止冷橋發(fā)生。做法如下：符號說明：1-水管2-保溫層3-熱瀝青浸泡的硬木雙合管夾4-角鋼5-螺栓6-U型卡圖9.11.2-22管道支吊架處保溫做法示意圖④保護(hù)層施工由于本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“魯班獎(jiǎng)”，而在圖紙中未涉及到管道保護(hù)層的設(shè)計(jì)，所以我們建議在機(jī)房、泵房等無吊頂處保溫管道外包0.8mm的鋁合金板保護(hù)層?？梢赃_(dá)到美觀、大方的效果。符號說明：1-水管2-保溫層3-保護(hù)層4-鉚釘（間距100mm）操作要點(diǎn)：鋁合金板要壓圓；安裝時(shí)保護(hù)層要緊貼在保溫層上，縱向管道自下而上進(jìn)行施工，水平管道逆著管道坡向由低到高逐段安裝。圖9.11.2-23管道保護(hù)層做法示意圖⑤管道標(biāo)識管道保溫完成后按照不同系統(tǒng)的管道做好相應(yīng)的標(biāo)識，系統(tǒng)及流體方向標(biāo)識清晰。圖9.11.2-24管道標(biāo)識示意圖（4）排水系統(tǒng)（雨水、室內(nèi)污廢水、室外排水）1）室內(nèi)重力流排水系統(tǒng)①本工程雨水及室內(nèi)污、廢排水管道均采用高密度聚乙烯（HDPE）靜音排水管溝槽式連接，到目前為止，HDPE排水管最普遍的連接方式是熱熔對接，采用熱熔對接有兩個(gè)突出的缺點(diǎn)，一是熱熔機(jī)器受施工作業(yè)區(qū)域的限制，二是其對接產(chǎn)生的凸出熔珠會(huì)對排水水流產(chǎn)生阻礙。而溝槽式壓環(huán)連接方式為平口連接，不僅避免了熱熔連接的兩個(gè)缺陷，更在節(jié)約管材，阻隔噪音，提高施工速度，減少維修費(fèi)用等方面有突出體現(xiàn)。室內(nèi)排水管道施工流程圖9.11.2-25室內(nèi)排水管道施工流程示意圖③高密度聚乙烯（HDPE）靜音排水管溝槽式連接施工工藝說明圖9.11.2-26高密度聚乙烯（HDPE）靜音排水管溝槽式連接施工工藝說明序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1機(jī)具準(zhǔn)備高密度聚乙烯（HDPE）靜音排水管采用專用溝槽機(jī)對管道進(jìn)行刮槽。2刮槽刮槽深度符合規(guī)范要求。3密封圈安裝把C型密封圈套入任一連接端，再將另一端對齊插入，再調(diào)整密封圈，使得密封圈緊貼于兩端溝槽。4卡箍安裝把兩片HDPE卡箍對準(zhǔn)兩端接口的溝槽處置入。5緊固鎖入配套螺絲，直至HDPE卡箍斷面貼平，完成管件連接。2）室內(nèi)壓力排水系統(tǒng)①本工程壓力排水系統(tǒng)采用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，溝槽式連接，其施工流程與給水系統(tǒng)不銹鋼管溝槽式連接基本相同。但由于管道材質(zhì)不同，所以在施工中存在以下幾點(diǎn)不同之處：a內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°-15°；b滾槽后在槽突緣部分的涂塑層，會(huì)受到損傷，必須進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)至涂層表面光滑，整體無裂縫無破損點(diǎn)。②潛污泵的安裝圖9.11.2-27潛污泵管道安裝效果圖本工程潛污泵主要設(shè)置在地下三層和地下一層水泵房內(nèi)，用于水泵房和地下二、三層廢水的集中排放。其施工流程如下：圖9.11.2-28潛污泵施工流程示意圖潛水泵安裝詳圖俯視圖側(cè)視圖11145632145632符號說明：1-潛水泵；2-出水管；3-掛鉤；4-電纜；5-自動(dòng)耦合裝置；6-液位自動(dòng)控制裝置；7-集水井進(jìn)水管潛污泵安裝說明每臺潛水泵的安裝需配備上升導(dǎo)桿及提升鏈條，排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連，泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用普通水管或鋼管，提升鏈條為不銹鋼制造。安裝時(shí)，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。潛污泵的維護(hù)為了保證潛水泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將潛水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。潛水泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍；若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。電纜每年至少檢查一次，若破損應(yīng)給予更換；每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺栓；潛水泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次；如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。圖9.11.2-29潛污泵安裝工藝說明3）室外排水管道施工①室外給排水管網(wǎng)施工組織流程圖9.11.2-30室外給排水管網(wǎng)施工組織流程示意圖②測量放線做好深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)校核污水管及雨水管道的坡度；交叉鋪設(shè)的管線標(biāo)高是否有沖突；與園林景觀配合深化，有特殊造型的景觀中應(yīng)注意避讓井蓋的位置；進(jìn)行排水管標(biāo)高控制，在一定位置上做好控制樁。③管溝開挖本工程溝槽開挖采用人工配合機(jī)械開挖，開挖過程盡量避免占用作業(yè)區(qū)以外區(qū)域。挖出的土體就近堆放在溝槽兩側(cè)，但應(yīng)符合下列要求：不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消防栓、管道閘閥、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，不得妨礙其正常使用，離溝槽邊線有一定距離。根據(jù)不同的土壤條件和溝深開挖不同的管溝基槽。幾種溝槽形式（1）在土壤條件好，無地下水，管道埋深較淺的地段，開挖T形直槽。（圖一）（2）在土壤條件一般，管道埋深較淺的地段，開挖梯形溝槽。（圖二）（3）在土壤條件較差，有輕度滑坡，有少量地下水的的地段，管道埋深較深開挖混合管槽。（圖三）（4）在地下水位高，有輕度滑坡，需明溝排水的地段開挖合槽管溝。（圖四）（5）在土壤條件差，管道埋深較深，易于塌方的特殊地段分層開挖組合槽。（圖五）本工程根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進(jìn)行溝槽形式的選擇。溝槽開挖注意事項(xiàng)：應(yīng)有防塌方措施，挖出的土應(yīng)離溝邊有一定距離，檢查溝槽坡度是否足夠，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用支模方式支撐兩側(cè)，使有可能滑坡的土層牢固。施工排水：在溝槽開挖過程中若出現(xiàn)明水，需采取排水措施，本工程準(zhǔn)備兩臺抽水泵抽水。圖9.11.2-31溝槽開挖形式④室外排水系統(tǒng)管道安裝本工程室外排水系統(tǒng)采用高密度聚乙烯（HDPE）纏繞結(jié)構(gòu)壁管，不銹鋼卡箍連接。管道敷設(shè)前需檢查管溝標(biāo)高，位置，坡度及平直程度，溝基及管基是否符合要求。選擇合適的手扳葫蘆及收緊器進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁用反鏟挖掘機(jī)擠壓管口安裝。表9.11.2-18室外排水管道安裝說明表序號安裝方法1管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝。2接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖，開挖尺寸應(yīng)符合規(guī)定。3墊層施工時(shí)，應(yīng)將高程逐段調(diào)整正確。4管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。5溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。6管道安裝時(shí)，安裝好的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序施工。7管道安裝后，應(yīng)清掃管道中的雜物，8安裝給水管暫停時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。9新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先核查已建管道接口高程及平面位置后，方可施工。⑤雨期施工采取措施合理縮短開槽長度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道管口應(yīng)臨時(shí)封堵；已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填；做好槽邊雨水的疏導(dǎo)、槽內(nèi)排水及防止漂管等應(yīng)急措施；雨天停止接口施工。⑥管道試驗(yàn)管道敷設(shè)安裝完畢后，分段進(jìn)行給水管道的壓力試驗(yàn)及排水管道的閉水試驗(yàn)。管道試驗(yàn)前，準(zhǔn)備試驗(yàn)所需一切材料及檢驗(yàn)表格：如膨脹球、進(jìn)水管、排放配件、試壓泵、壓力計(jì)等。管道試壓前回填土不得低于管頂500mm深，管道已固定牢固。4）衛(wèi)生潔具安裝本工程小便斗、洗手盆采用感應(yīng)式水龍頭，蹲便器采用液壓腳踏閥蹲便器。①安裝工藝流程：圖9.11.2-32衛(wèi)生潔具安裝工藝流程示意圖②主要施工方法衛(wèi)生潔具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)之要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有否破損，表面是否光滑；衛(wèi)生潔具的固定必須牢固，平穩(wěn)不傾斜，垂直度偏差不大于3mm，成排潔具允許誤差3mm；潔具排水口與暗裝管道的連接情況良好，不影響裝飾美觀；管道配件良好，無損美觀，連接口嚴(yán)密無滲透漏；閥門、水嘴開啟靈活，不漏水；衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)。③洗臉盆安裝安裝前已預(yù)留了給排水管路，支撐洗臉盆臺面的鋼制支架也已安裝完畢；裝修單位根據(jù)臺下盆包裝箱內(nèi)的臺面切割圖將臺面開孔打磨完畢；按照安裝的龍頭和臺面尺寸正確切割龍頭安裝孔；把洗臉盆暫時(shí)放入已開好的臺面安裝口內(nèi)，檢查間隙，并做好記號；檢查校驗(yàn)后，把洗臉盆放平，在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆小心放入臺面下，對準(zhǔn)安裝孔，跟先前的記號相校準(zhǔn)并向上壓緊，并使用廠家隨貨附帶的臉盆與臺面的連接件，將洗臉盆與臺面緊密連接；等密封膠硬化后，將龍頭按照說明書上的要求及步驟安裝到臺面上；連接進(jìn)水和排水管件。臺下盆安裝詳圖正視圖側(cè)視圖符號說明：1-感應(yīng)龍頭；2-手動(dòng)調(diào)溫開關(guān)；3-臺下盆；4-臺面；5-熱水角閥；6-冷水角閥；7-下水S彎管；8-電源插座；9-下水管；10-檢修走道；11-型鋼支架。圖9.11.2-33臺下盆安裝說明④蹲便器安裝將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，應(yīng)套正套實(shí)，并連接緊固；將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物；找出排水管口的中心線，并畫在墻上，用水平尺找下水口的中心線，在下水管口上，放上廠家配套密封圈，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)安裝好，同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線；蹲便器安裝固定后，應(yīng)用紙箱板保護(hù)覆蓋好；在后背墻上安裝沖洗閥件，與蹲便器沖水管連接，而后將蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光；最后將蹲便器排水口臨時(shí)封堵好，防止雜物進(jìn)入。蹲便器安裝詳圖正視圖側(cè)視圖符號說明：1-沖洗閥；2-蹲便器；3-白灰膏；4-油灰接口；5-完成面；6-磚臺；7-細(xì)石混凝土；8-輕質(zhì)混凝土實(shí)心墻；9-防污器；10-樓板圖9.11.2-34蹲便器安裝說明⑤小便斗安裝圖9.11.2-35小便斗安裝流程說明步驟一：支架預(yù)埋步驟二：支架上焊接掛件及預(yù)留排水口衛(wèi)生間小便斗掛裝的墻體砌筑前，根據(jù)施工圖紙及小便斗的外形尺寸，在潔具安裝部位的墻體內(nèi)預(yù)置一副自制金屬框架，該金屬框架于地面生根固定，框架平面與磚墻房間內(nèi)側(cè)相平；墻體抹灰前，根據(jù)施工圖及裝修方案，在金屬框架上確定小便斗掛鉤的安裝位置，并經(jīng)考慮墻體裝修完成面線的情況下，加工焊接在框架上的小便斗掛件，該掛件應(yīng)能滿足小便斗安裝的實(shí)際尺寸及承重需求；在墻體內(nèi)預(yù)埋安裝小便斗的感應(yīng)沖洗閥體，并預(yù)留安裝小便斗的上下水管。步驟三：小便斗預(yù)裝步驟四：掛裝小便斗墻磚貼裝完畢后，安裝小便斗，接駁上下水管，安裝感應(yīng)沖洗閥的控制面板。步驟五：小便斗緊固及五金件安裝步驟六：小便斗周邊打膠在小便斗和墻體的接駁處打玻璃膠。小便斗安裝詳圖正視圖側(cè)視圖符號說明：1-感應(yīng)式?jīng)_洗閥；2-小便斗；3-金屬框架；4-排水管；5-地面面層；6-輕質(zhì)混凝土墻；7-外螺紋接頭圖9.11.2-36小便斗安裝說明⑥拖布池安裝拖布池安裝詳圖正視圖側(cè)視圖符號說明：1-拖布池；2-固定件；3-水龍頭；4-拖布池下水體；5-下水體檢查口；6-地面面層圖9.11.2-37拖布池安裝說明⑦衛(wèi)生器具安裝允許偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：表9.11.2-19衛(wèi)生器具安裝允許偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具成排器具1052標(biāo)高單獨(dú)器具成排器具±15±103器具水平度24器具垂直度3表9.11.2-20衛(wèi)生潔具滿水及通水試驗(yàn)表名稱注意事項(xiàng)試驗(yàn)原則衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，并分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水試驗(yàn)。方法室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)應(yīng)全部達(dá)到額定流量；室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口處有無滲漏；具體的檢驗(yàn)方法：滿水15min液面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通為合格。表9.11.2-21衛(wèi)生間施工工藝流程及注意事項(xiàng)表序號工藝施工方法1預(yù)留、預(yù)埋明確潔具規(guī)格、型號；參照建筑和裝修施工圖紙；密切配合土建施工。2支、吊架安裝選型符合標(biāo)準(zhǔn)圖集；畫線、定位準(zhǔn)確；安裝牢固。3主管安裝離墻距離符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；管材管件清掃、檢查；橫管留口準(zhǔn)確、固定牢固。4橫、支管安裝現(xiàn)澆橫板養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行；清理預(yù)留口；甩頭準(zhǔn)確到位、坡度正確、吊架固定牢靠。5樓地面防水處理由土建施工；孔洞周圍清洗干凈，涂防水膠；封堵密實(shí)，坡度精確；防水試驗(yàn)合格。6潔具安裝蹲便器在樓地面粗裝修前安裝，坐便器在精裝修后安裝；標(biāo)高及位置準(zhǔn)確、固定牢固；出水口封堵嚴(yán)實(shí)。7上水下水試驗(yàn)試壓按規(guī)范進(jìn)行；試漏采用充氣球封堵立管進(jìn)行。5）排水附件安裝①地漏及清掃口安裝結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)二次深化設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)留地漏及清掃口安裝所需要的樓板孔洞；粗裝修期間，對結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的地漏及清掃口的位置復(fù)核無誤后，將地漏等下水口管段與排水支管進(jìn)行連接，而后，進(jìn)行地漏及清掃口的初次固定；在本段管道系統(tǒng)的灌水試驗(yàn)完畢后，對預(yù)留孔洞邊緣與地漏、清掃口之間的空隙封堵，而后由裝修單位進(jìn)行墊層、防水層和找平層的施工；地漏安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。清掃口安裝節(jié)點(diǎn)詳圖地漏安裝節(jié)點(diǎn)詳圖符號說明：1-清掃口蓋；2-面層；3-防水層；4-樓板；5-鑄鐵清掃口身；6-細(xì)石混凝土符號說明：1-地漏篦子；2-面層；3-防水層；4-樓板；5-聚氨脂封嚴(yán)圖9.11.2-38清掃口與地漏的安裝示意圖②雨水斗安裝本工程裙房屋面雨水系統(tǒng)采用多斗重力流雨水排水系統(tǒng)，在裙房屋面均設(shè)置87型雨水斗。87型雨水斗安裝時(shí)，應(yīng)將附加防水層防水卷材彎入短管承口內(nèi)，填滿防水密封膏后，即將壓板蓋上，并插入螺栓使壓板固定，壓板底面應(yīng)與短管頂面相平、密合。87型雨水斗安裝節(jié)點(diǎn)詳圖符號說明：1-可調(diào)節(jié)金屬架；2-金屬格柵；3-C20混凝土；4-細(xì)石混凝土層；5-防水附加層；6-雙層防水層；7-細(xì)石混凝土層；8-巖板找坡層；9-水泥砂漿找平層；10-壓型鋼板混凝土屋面。注：D為雨水斗短管內(nèi)徑圖9.11.2-39雨水斗的安裝示意圖6）排水管道灌水和通水通球試驗(yàn)：表9.11.2-22排水管道灌水和通水通球試驗(yàn)注意事項(xiàng)名稱注意事項(xiàng)試驗(yàn)原則生活污水、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。水源現(xiàn)場臨時(shí)用水水源。試驗(yàn)工具橡皮氣囊，打氣筒。方法其灌水高度應(yīng)是一層樓的高度，且不低于上層衛(wèi)生器具排水管口的上邊緣，滿水最少30min；滿水15min液面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。對下層樓層灌水示意圖對上層樓層灌水示意圖符號說明：1-氣筒；2-氣囊；3-壓力表；4-膠管圖9.11.2-40灌水試驗(yàn)示意表9.11.2-23通球試驗(yàn)注意事項(xiàng)名稱注意事項(xiàng)試驗(yàn)原則排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)試驗(yàn)工具皮球方法通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，且通球率必須達(dá)到100％。通球試驗(yàn)應(yīng)從上至下進(jìn)行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。（5）生活水泵房施工本工程生活水泵房設(shè)置在地下一層，儲(chǔ)水量：420m3，另在裙樓屋面設(shè)有功能用水水泵房、屋面設(shè)有消防補(bǔ)水水泵房。均采用不銹鋼水箱裝配式安裝。圖9.11.2-41生活水泵房安裝效果圖1）裝配式不銹鋼水箱安裝①安裝工藝流程圖9.11.2-42裝配式不銹鋼水箱安裝工藝流程示意圖②主要施工方法圖9.11.2-43不銹鋼水箱組合基礎(chǔ)示意不銹鋼水箱組合基礎(chǔ)符號說明：1-主要鋼構(gòu)件2-輔助鋼構(gòu)件3-鋼筋混凝土支墩水箱基礎(chǔ)制作設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。水箱底部設(shè)置鋼架座，鋼架座使用熱鍍鋅槽鋼制作，槽鋼的選擇依水箱高度而定。為了方便水箱底面的檢修，要設(shè)置高度為600mm以上的鋼筋混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)