車架裝配工藝知識培訓

車架裝配工藝知識培訓2023/12/27車架裝配工藝知識培訓裝配基礎知識螺栓裝配工藝知識鉚釘裝配工藝知識裝配線體的介紹內容：車架裝配工藝知識培訓一、裝配的基礎知識裝配：按規(guī)定的技術要求，將若干零件結合成部件或若干個零件和部件結合成機器的過程稱為裝配；前者稱為部裝，后者稱為總裝。

車架裝配技術標準：執(zhí)行《重型載貨汽車及越野車車架總成通用技術條件041EQC—8——2006

》。車架總成方向的識別車架裝配工藝知識培訓車架裝配關注點：1、圖紙版本是否正確2、是否漏裝零件——按照產品圖核對3、預留孔位留孔是否正確——按照產品圖核對4、對角線是否超差——嚴重時解體重裝5、車架外寬是否超差——采用油缸撐擠6、螺栓及鉚釘的裝配位置是否正確——按照產品圖會對7、螺栓及鉚釘裝配質量是否合格——螺栓復緊，鉚釘鏟除重鉚車架裝配工藝知識培訓二、螺栓裝配工藝知識information螺栓裝配基本工藝流程：螺栓的選擇：

a.按圖紙設計要求使用螺栓。b.螺栓的代用原則：a).不得用小直徑螺栓代替大直徑螺栓；b).不得用低機械性能等級螺栓代替高等級螺栓；c).為節(jié)約成本，用高機械性能等級螺栓代替低等級螺栓僅限于車架修理和其它特殊情況。c.螺栓長度選用的一般原則：螺母緊固后，螺栓頭都應露出螺母外端（即露頭）不少于2個螺距的余長，一般露出不超過5mm（有特殊要求的例外）。螺紋連接是一種可拆卸的固定連接。

車架裝配工藝知識培訓C.螺栓的安裝方式：a.目測有螺紋損壞的螺栓、螺母、變形的墊片不得使用；b.安裝螺栓時應自由穿入孔內，不得強行敲打；c.螺栓不能自由穿入孔內時，需采用旋轉銼、鉆頭和鉸刀擴孔，并清除毛刺；d.按圖紙或工藝文件要求的方向穿插螺栓；e.安裝順序：

零件表面→平墊圈→彈簧墊→螺母

f.普通螺母是單方向性的，安裝時需將螺母有同心圓紋狀的一面緊靠彈簧墊；g.法蘭面螺母是單方向性的，安裝時將法蘭面緊靠工件。車架裝配工藝知識培訓D.螺栓的緊固方式：a.對于連接同一零件的同一組螺栓，為使螺栓群中所有螺栓均勻受力，螺栓的初擰、終擰都應該按照一定的順序交叉緊固螺栓2︿3遍，保證螺栓的預緊力一致,如下圖所示：

b.一般接頭：應從螺栓群中間順序向外側進行緊固；c.從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行；d.從螺栓群中心順序向四周擴散的方式進行。e.鉚釘和螺栓同時作為連接件時，原則是先鉚接鉚釘后緊固螺栓；鉚接前已緊固的螺栓，在鉚接后，需復緊一遍；f.緊固螺栓時用雙頭呆扳手或梅花扳手在另一側別緊，防止螺母“跟轉”；g.套筒規(guī)格必須與螺栓頭或者螺母配套，防止螺栓頭及套筒被擰禿；車架裝配工藝知識培訓E.螺栓緊固的基本檢測要求：a.螺栓的裝配方向和螺紋露出螺母的長度；b.平墊圈、彈簧墊、螺母的安裝順序和方向；c.預置式力矩扳手及示值（表盤式）力矩扳手應處于有效狀態(tài)。F.車架總成上常用等級螺栓擰緊力矩標準：車架裝配工藝知識培訓三、鉚釘裝配工藝知識鉚接：使用鉚釘連接兩件或兩件以上的工件叫鉚接。鉚接就是運用拉力膨脹原理而來的能夠緊密連接物體。鉚接分為冷鉚和熱鉚。a.車架鉚接用鉚釘主要為半圓頭鉚釘，分為Q450系列及RQ450系列。Q450系列RQ450系列b.鉚釘長度選擇的一般原則Q450系列的長度公式為：L=料厚+1.5d（鉚釘直徑）RQ450系列的長度公式為：L=料厚+1.5d（鉚釘直徑）+2mm注：L為鉚釘長度；d為鉚釘直徑；上式計算為近似值，應在試鉚后確定應用值。c.鉚接原則：“先里后外”、“先長后短”及“順勢”車架裝配工藝知識培訓d.鉚接的質量要求：a.鉚接頭處的零件結合面應貼緊，貼緊范圍的直徑（D）不小于鉚釘桿直徑（d）的3倍，在貼緊范圍內，其間隙不大于0.25mm。允許其余區(qū)域結合面之間的間隙不大于1mm；b.鉚釘頭與鉚接零件沿鉚釘頭周圍至少應有一處貼緊，其間隙不大于0.05mm。其余部分的間隙不大于0.25mm,但允許在每組鉚釘中有25%數量的鉚釘間隙不大于0.5mm(前后鋼板彈簧支架與縱梁鉚接間隙只允許不大于0.25mm)塞尺檢查鉚釘四個對稱的地方鉚成頭預成頭車架裝配工藝知識培訓c.鉚接外觀：1.在車架總成上，只允許有總數不大于6%的鉚釘存在下列缺陷，且同一組鉚釘中只允許有一個鉚釘存在下列缺陷之一：a).鉚釘頭歪斜，但不漏孔；b).鉚釘頭有凸緣飛邊，但A<2mm,B<1.5mm；c).鉚釘頭有微小裂紋，但未裂到鉚釘桿根部；2.鉚接后被鉚接零件上不允許出現因鉚接產生的裂紋、壓痕。d.鉚釘鐓頭直徑：1.冷鉚時，鐓頭直徑D不得小于鉚桿直徑d的1.4倍。2.熱鉚時，鐓頭直徑D不得小于