橡膠行業(yè)-安全事故案例專項培訓

橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓2023/12/27橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓目錄橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓2012年3月4日：盛泰輪胎壓延聯(lián)動線墊布貼合工位發(fā)生死亡事故；如上圖設備工位。外部工傷事故——01橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓2012年3月4日：恒宇輪胎三角膠貼合機發(fā)生手指剪斷事故；如上圖設備工位。2012年3月2日：銀寶輪胎發(fā)生上肢擠碎事故。外部工傷事故——02橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓2012年4月賽輪集團成型車間發(fā)生員工擠壓死亡事故。如左圖設備工位。事故大概經過如下：操作工在一段主機檢查貼合效果時，雙手被轉鼓帶入，導致頭部被帶入送料模塊與轉鼓之間，設備自動動作，后壓車伸出，將操作工頭部擠在送料模塊與轉鼓之間，頸部粉碎性骨折，動脈爆裂，當場死亡。外部工傷事故——03橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓2014年3月，國豐輪胎一長白人員在墊布存放處睡覺，被滾落的墊布卷砸死。2014年3月，華僑輪胎硫化機擠死一名硫化操作工。2014年3月13日，賽輪輪胎立體輪胎倉庫一員工被輸送帶擠死。2014年3月下旬，德瑞寶輪胎JLB工序一名女工未戴工作帽，頭發(fā)被轉動的機器帶入，救治無效死亡。外部工傷事故——03橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓目錄橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——生產一科劉金山右手拇指骨折事故時間2012年3月8日地點密煉1#線擺片處設備類型膠盤部門生產一科班組B班當事人劉金山入職日期2011年5月10日本崗位工作天數(shù)300天聯(lián)系電傷部位右手拇指傷害程度輕度受傷直接損失事件描述2012年3月8日凌晨2時許，生產一科叉車司機劉金山在準備用叉車搬運空膠盤時，發(fā)現(xiàn)有一膠盤因缺少定位角擺放不齊，于是下車整理試圖擺齊后再挑，因晃動上層膠盤滑落恰好砸在其右手拇指第二骨節(jié)，隨送往正骨醫(yī)院救治，經拍片確認為右手拇指第二骨節(jié)骨折。事故分析膠盤定位角缺失導致膠盤放置不齊，誘發(fā)當事人整理膠盤，導致事故發(fā)生的直接原因；當事人在整理膠盤時未意識到可能存在的砸手風險，未采取防范措施，是事故發(fā)生的間接原因；管理缺陷是事故發(fā)生的根本原因：膠盤定位角的缺失未建立相應的膠盤定位角修復機制；安全管理人員及基層管理人員對于細部作業(yè)標準及存在的潛在風險分析不全、宣貫不到位；最終導致事故的發(fā)生。糾正預防措施No.措施責任人完成日期狀態(tài)1生產一科、設備一科建立膠盤定位角修復機制并貫徹實施楊同偉許濤2012.03.152以本次事故為案例開展全員培訓教育各科室2012.03.153開展安全管理提升活動—安全隱患自查自糾各科室2012.03.31橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓事發(fā)區(qū)域受傷部位橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——設備一科孫傳新左手中指、食指末端骨節(jié)離斷事故時間2012年3月9日地點密煉工程設備類型2#冷卻線下擺鏈條部門設備一科班組常白當事人孫長新入職日期2011年2月12日本崗位工作天數(shù)一年聯(lián)系電傷部位左手中指、食指傷害程度中度受傷直接損失事件描述

2012年3月9日下午13:10分許，機械保全工孫長新發(fā)現(xiàn)2#冷卻線模塊鏈條處擠膠，操作工正在停機處理，趁此時間處理點檢中發(fā)現(xiàn)的擺片處擺頭電機鏈條過松問題，處理過程中冷卻線模塊鏈條處擠膠處理完成，急停復位后擺片處擺頭電機運行，此時孫長新正用左手扶住鏈條打算調整，因電機的突然運轉左手未及時抽出，左手被帶入齒輪與鏈條之間將左手中指與食指擠傷，遂送至廣饒正骨醫(yī)院檢查，隨后轉至東營市人民醫(yī)院治療。事故分析1.孫長新作為A1201線設備包機人，在處理異常問題點的過程中，未按規(guī)定要求停機、掛牌且未與現(xiàn)場操作人員做好溝通的情況下，急于在設備短時間停機狀態(tài)下（此時設備正處于擠膠停機處理狀態(tài)）將問題點解決，抱有僥幸心理，盲目操作，違章蠻干，是造成此次事故發(fā)生的直接原因。2.管理缺陷是本次事故發(fā)生的重要原因：類似聯(lián)動線檢修作業(yè)未安排檢修監(jiān)護人進行全程監(jiān)護；孫長新為入職1年以上的員工，能夠意識到檢修作業(yè)存在的風險，但對于造成的嚴重程度認識不足，反映出管理人員對于員工的安全培訓教育不到位。糾正預防措施No.措施責任人完成日期狀態(tài)1重新宣貫設備保全檢修工作流程吳海峰2012.03.102以此為案例開展全員安全培訓教育各科室2012.03.153類似聯(lián)動線設備檢修防護措施制定設備一科2012.03.12橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓事發(fā)區(qū)域擠掉的手指??！受傷部位?。。。?！橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——生產管理科王彥龍眼部受傷事故盤管3月10日上午10：30，生產管理科叉車保養(yǎng)人員王彥龍在處理小型蒸餾水器中心盤管堵塞故障時，使用牽引車電瓶液（主要成分為硫酸等）浸泡，并試圖用壓縮空氣沖壓，導致盤管內的電瓶液濺入眼中，經簡單清洗后，送往廣饒縣人民醫(yī)院就醫(yī)；經處理后回廠休息。橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——生產一科夏亮左腳骨折事故時間2012.3.10地點6#機擺片處設備類型冷卻架部門生產一科班組A班當事人夏亮入職日期2011.2.15本崗位工作天數(shù)400聯(lián)系電傷部位左腳內踝傷害程度輕度受傷直接損失事件描述2012年3月10日17時15分，生產一科積載操作工夏亮與開煉機操作工胡超共同處理處理積載切刀處擠膠，胡超在擺片下方操作臺進行點動返轉輸送帶操作，因擠膠嚴重僅傳動輥發(fā)生動作，但輸送帶不動作；于是夏亮用腳踩在輸送帶上用力反推輸送帶，輸送帶受外力作用突然轉動，夏亮身體失去重心，左腳被轉動的輸送帶帶入夾層皮帶中；夏亮立即拉下急停拉繩，設備停止運轉；下方胡超在操作臺處聽見呼救后，立即上去查看，看到夏亮左腳被擠在夾層皮帶中后，立即返回操作臺點動輸送帶正轉，夏亮隨即將左腳抽出，送往正骨醫(yī)院救治，經拍片確認為左腳內踝骨骨折。治療措施：打石膏后回家靜養(yǎng)。事故分析該裁切工位易發(fā)生擠膠是事故發(fā)生的誘因；當事人夏亮違章操作是事故發(fā)生的直接原因。夏亮在處理擠膠時，雖按要求在手動狀態(tài)下點動處理，但其本人在處理過程中違章站在輸送帶上試圖用腳推動其運轉，屬嚴重違章操作行為。擠膠處理過程中兩人不在同一作業(yè)平面且車間噪音相對較大，出現(xiàn)異常時無法快速有效處理，也是事故發(fā)生的重要原因；4.監(jiān)督、檢查及教育力度不夠，也是事故發(fā)生的另一原因。糾正預防措施No.措施責任人完成日期狀態(tài)1針對本次事故對全員進行安全教育，強化員工安全培訓教育各科室03.152查明容易發(fā)生擠膠的原因并進行整改設備一科03.153在該工位加裝反轉控制按鈕并控制反轉速度，發(fā)生異常及時處理設備一科03.14橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓事發(fā)區(qū)域擠膠區(qū)域橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——大王工廠生產二科劉麗麗工傷事故事故經過

2012年2月22日，生產二科鋼絲圈操作工徐麗偉帶徒弟劉麗麗在8#鋼絲圈操作，因為8#機臺設備不好用，徐麗偉、劉麗麗到7#鋼絲圈生產了一部分圈，因存下一部分胎圈，徐麗偉到8#機臺想盡快把圈包完，這時新員工劉麗麗獨自在7#機臺包圈。18時30分左右（也就是徐麗偉離開機臺約2分鐘），劉麗麗在包完一個圈剪包布時，包布掉落，用左手去扶包布時，右腳踩到了腳踏開關，左手隨包布軸轉動甩在了設備上。隨后立即送往正骨醫(yī)院救治，經診斷為左手第三掌骨斷裂。事故現(xiàn)場照片裁包布時腳在開關上方裁包布時包布下滑扶包布時腳踩下了開關橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——廣饒工廠質量管理部楊潤工傷事故時間2012.04.18地點5#仕上線設備類型設備平臺扶梯部門質量管理部班組C當事人楊潤入職日期2011.4本崗位工作天數(shù)一年聯(lián)系電傷部位右手手腕傷害程度輕度直接損失事件描述2012年04月18日8：00分左右,質量管理部C班5#仕上線外觀檢查員楊潤在接班時爬越扶梯過輸送帶；當爬至第三階梯時,由于樓梯與輸送線距離太近,楊潤誤以為踩到階梯,實際腳踩到輸送線圍欄,站立不穩(wěn)身體順勢滑下,右手撐住地面，導致手腕摔傷。隨即趕往廣饒縣人民醫(yī)院,由于醫(yī)院病人較多,恐延誤治療,又趕往正骨醫(yī)院;經拍片為右手手腕腕骨輕微骨折,在打石膏固定后回家休息。事故分析平臺扶梯與輸送線距離太近,存在安全隱患,是造成這次事故的主要原因；楊潤安全意識不強，爬樓梯過程中麻痹大意,是事故發(fā)生的另一原因；事故隱患存在時間已久，未對隱患進行排查與整改，是管理的失職。糾正預防措施No.措施責任人完成日期狀態(tài)對5#仕上線平臺扶梯進行整改設備四科針對本次事故對全員進行安全教育，強化員工安全意識值班長安全員對類似安全隱患進行排查安全員橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——廣饒工廠生產三科謝竹君工傷事故時間2012.4.24地點1號W/D設備類型卸料架部門生產三科班組B班當事人楊竹君入職日期2011.5本崗位工作天數(shù)330天直接損失受傷部位左腳第二腳趾傷害程度中度受傷聯(lián)系電件描述2012年4月24日18時30分左右，生產三科1#W/D主手楊竹君生產完CM1281大簾布之后，將分裁完的材料吊到卸料架同張銳卸料至最后兩卷時，因卸料架失去平衡從而歪倒正好砸在楊竹君左腳第二腳趾上導致砸傷，隨即送往正骨醫(yī)院救治，經拍片確認為左腳第二腳趾粉碎性骨折，手術后住院觀察治療。事故分析當事人勞保防護不到位（未穿勞保鞋），是導致本次事故發(fā)生的重要原因；當事人在卸料時，未意識到有砸腳風險的存在，未采取防范措施，是事故發(fā)生的又一原因；設備存在隱患（卸料架未固定），歪倒后導致砸傷腳趾；監(jiān)督檢查力度不夠，沒有發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患。糾正預防措施No.內容負責人時間狀態(tài)1針對本次事故對全員進行安全教育值班長4.262對卸料架存在的安全隱患進行整改設備二科4.273加強安全觀察，對各工程員工操作進行監(jiān)督值班長安全員持續(xù)橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——廣饒工廠生產三科紀小娜工傷事故時間2012.4.26地點3#完成圈設備類型完成胎圈機部門生產三科班組A當事人紀小娜入職日期2012.3.10本崗位工作天數(shù)45聯(lián)系電傷部位右手食指傷害程度輕度直接損失事件描述4月26日14時45分左右，N1103完成圈操作工紀小娜與李霞合作制作完成圈，由于當時三角膠頭打折未能到位，裸圈空轉不能覆膠，李霞在操作盤上點恢復鍵將其復位，此時紀小娜的右手正在處理打折的三角膠，李霞點下自動鍵使剪刀工作，紀小娜的右手處于光電盲區(qū)之內，光電未起作用，右手食指上部被剪掉，隨后李霞與值班長將紀小娜送往正骨醫(yī)院。事故分析安全光電存在盲區(qū)致使其在點自動鍵時不起作用，是造成事故的主要原因；管理中存在缺陷，未對光電盲區(qū)進行識別。糾正預防措施No.措

施責任人完成日期狀態(tài)針對此次事故對各科室員工進行安全教育值班長2012.4.28對所有完成胎圈機光電進行檢查并整改設備二科2012.4.30橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓剪掉的手指！剪掉的手指！橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——廣饒工廠生產四科劉西軍工傷事故時間2012.06.09地點H1302C機臺設備類型大徑成型機部門生產四科班組A當事人劉西軍入職日期2011.07.11本崗位工作天數(shù)310聯(lián)系電傷部位右肩傷害程度輕微直接損失60事件描述2012年6月9日09.30左右當事人劉西軍在正常工作時，胎面供料架在貼合胎面時。供料架正常伸出后，沒有進行貼合動作。當事人讓處在設備右側的掃描工趙龍海，在打到手動后將供料架正常返回。供料架在返回過程中胎面偏離了正常位置。當事人把胎面扶正后，打在自動狀態(tài)下，而供料架不動作。當事人想查看右邊開關位置，在通過安全地毯過程中，供料架突然伸出，把劉西軍右臂擠在了供料架與BELT鼓之間（供料架邊緣開關、安全地毯均未起作用）。趙海龍見此情況后，快速拍下急停開關防止BELT鼓旋轉對當事人再次發(fā)生傷害，緊接著把開關打到手動將急停開關復位，試圖手動狀態(tài)下將供料架返回，但是沒有產生相應動作。趙龍海果斷的將供料架氣缸回路風管拔下，氣缸內氣體排出后強行把供料架拖回，把劉西軍救出。隨后立即把劉西軍送往東營市正骨醫(yī)院，經拍片檢查后無發(fā)現(xiàn)異常，醫(yī)生建議回家休息。橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——廣饒工廠生產四科張宏工傷事故事故經過2012年7月1日凌晨6時許，生產四科二段操作工張宏在H1305C作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)BELT鼓JLB纏繞異常，遂在自動狀態(tài)下進行處理，此時程序正自動運行至胎面供料架伸出步驟，張宏在右腳短暫踩踏安全地毯后胎面供料架返回，當其腳部離開安全地毯向前處理異常時胎面供料架自動返回，將張宏擠在胎面供料架與BELT鼓之間；同機臺操作人員李衛(wèi)康迅速將拍下設備急停，同時將胎面供料架壓縮空氣風管拔掉，并與一段主手共同將胎面供料架推回原位，將張宏救下；因驚嚇過度及擠壓，張宏已出現(xiàn)休克，李衛(wèi)康及一段主手掐其人中后蘇醒，立即送正骨醫(yī)院，經檢查確認正常后回家休息。原因分析1、當事人違章操作是本次事故發(fā)生的直接原因。張宏在自動狀態(tài)下處理異常，違反“出現(xiàn)故障須停機處理”安全操作標準，直接導致事故的發(fā)生。2、設備存在安全隱患是本次事故發(fā)生的主要原因。2.1H1305C主機安全地毯與腳踢步進開關存在一定空白距離，員工在正常工作中存在踏空可能；加之該機臺程序設定為自動狀態(tài)下踩下安全地毯胎面供料返回，但當腳離開安全地毯后胎面供料架自動返回；員工腳部在移動過程中，腳部先踩在安全地毯胎面供料架返回，腳移動到安全地毯與腳踢步進開關間的空白距離后，胎面供料架自動返回，將員工擠在BELT鼓與胎面供料架之間。此設備隱患為前期未識別風險。2.2胎面供料架安全氣囊反應不靈敏也是本次事故發(fā)生的重要原因。胎面供料架再次返回時，當操作工身體碰觸安全氣囊時亦應返回，但實際未返回；經事后現(xiàn)場實驗表明供料架安全氣囊為有效的，據此分析判斷安全氣囊存在一定程度的不靈敏或短暫電氣回路導致供料架返回動作未觸發(fā)。橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓整改后圖示整改后作業(yè)圖示橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——金宇實業(yè)生產五科孫海江工傷事故時間2012.8.28地點K1213設備類型液壓硫化機部門生產五科班組B班當事人孫海江入職日期2012-5-11本崗位工作天數(shù)直接損失受傷部位右側臉部傷害程度輕度燙傷聯(lián)系電話事件描述2012年8月28日23時30分左右，孫海江、王金超到硫化工程K1213機臺處理右模發(fā)生DS不良（加墊片），打開上模螺栓后開模，用叉車吊模具外罩使其升起，發(fā)現(xiàn)花紋塊不能正常打開；這時孫海江用錘子敲擊外罩，試圖使花紋塊在震動的情況下落下，在外力作用花紋塊瞬間落下，導致膠囊破裂致使殘存的冷凝水蒸汽噴出燙傷孫海江；隨即送往廣饒縣人民醫(yī)院救治，經確認為右側臉部及鼻部輕度燙傷，后轉送勝利油田中心醫(yī)院。事故分析作業(yè)標準不規(guī)范、設備偶發(fā)性故障為事故發(fā)生的主要原因。事故模擬圖片面部燙傷復原情況橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——金宇實業(yè)生產三科張立偉安全事故報告時間2012.10.11地點N1014完成BEAD設備類型完成BEAD部門生產三科班組B班當事人張立偉入職日期2012.06.25本崗位工作天數(shù)65日聯(lián)系電話受傷部位右手食指末節(jié)傷害程度中度傷害直接損失事件描述2012年10月11日19時左右，生產三科張立偉在N1014完成BEAD操作過程中，處理三角膠膠條歪斜異常情況時，用右手扶正膠條的同時右腳習慣性踩下腳踏開關，導致剪刀合攏，其右手食指末端被剪刀剪下離斷，隨送往正骨醫(yī)院進行救治，經確認為右手食指末節(jié)離斷，手術后現(xiàn)住院治療。事故分析1.設備安全光電防護不到位，存在一定安全盲區(qū),是本次事故的主要原因；2.當事人自我防護意識不強，操作配合不當，是事故發(fā)生的另一重要原因；3.崗位安全觀察監(jiān)督不到位，未發(fā)現(xiàn)此處隱患；生產管理人員工作安排不合理（未考慮人機工程操作），同屬管理失職。糾正預防措施No.措

施責任人完成日期狀態(tài)1.安環(huán)部協(xié)同生產三科、設備二科對胎圈工程所有機臺進行安全評估及專項檢查，發(fā)現(xiàn)安全盲區(qū)按期整改。安環(huán)部設備二科生產三科10月18日2.邀請生產三科對該事故進行全員安全教育，強化員工安全意識；同時依據人機工程原理對完成BEAD崗位所有人員進行合理調整及工作調換。王傳偉10月14日3.持續(xù)崗位安全觀察監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改值班長安全員持續(xù)推進橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓右手食指末節(jié)離斷部位模擬照片：扶膠條時未在光電防護區(qū)內初步整改：已加裝一組光電防護開關橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——金宇實業(yè)生產三科董玲玲手臂擠傷事故報告一、事件調查：2012年10月29日白(A)班13時左右，生產三科5#TRC纖維簾布裁斷工董玲玲在處理簾布貼膠條貼合異常時，在自動狀態(tài)下使用左手抓取斷掉的膠片，運轉的傳送帶將董玲玲左手帶入傳送帶與膠條固定架之間，隨即送入正骨醫(yī)院，經拍片確認未傷及骨頭，為輕微擠傷，醫(yī)生建議回家冷敷休息。事發(fā)位置橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓二、事故分析：1、董玲玲在處理膠條貼合異常時，未將設備打到手動狀態(tài)，是造成手臂擠傷的首要原因；2、設備本身存在安全隱患，管理者未進行有效識別，是管理失職；3、董玲玲在機臺操作時精神不集中（工作期間相互聊天），沒有較強的安全意識也是造成本次事件的重要原因。三、事故預防：1、生產三科全員進行教育，對新編安全操作規(guī)程進行系統(tǒng)學習，值班長與安全員進行檢查，對安全操作規(guī)程不熟知者堅決進行下崗處理；2、設備二科在膠條固定架與傳送帶處加兩處安全光電，傳送帶上方加一處安全拉繩，兩日內務必完成；3、安環(huán)部與設備二科對裁斷所有設備類似地方進行排查，有相似隱患者一并解決。橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——金宇輪胎生產二科任吉永右臂骨折事故1安全事故事故經過

2012年10月28日白中班2#壓出線在生產10.00R20卷曲胎側時，將部分膠料纏到卷曲處輸出運輸帶托輥上，任文吉利用生產裁斷的時間將膠料用刀子隔開，準備下一種卷曲生產時利用運輸帶轉動將膠料取出，于是在生產11R22.5卷曲時，在生產的頭還沒有引導卷曲設備之前，任文吉就利用運輸帶運轉去撕纏在托輥上的膠料，處理纏的膠料時應該是停機處理，即使在運轉中處理也應該是在與托輥運轉相反的方向去操作，而任文吉卻沒有停機處理且是在與托輥運轉的同方向用手去撕膠料，于是在撕的過程中被運轉的運輸帶帶入到運輸帶與托輥之間，當時正好三科榮咨東在拿空卷軸，聽到叫聲后立即拉了急停。事故發(fā)生后立即聯(lián)系保全拆下托輥，將胳膊取出后送往正骨醫(yī)院，經過拍片檢查為左肱骨骨折，左尺橈骨雙折（重度受傷），住院治療。事故現(xiàn)場照片橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓2012年10月27日8:50左右，再生膠員工在車間內開叉車拐彎時，由于車速過快轉向過急導致從叉車上墜落，左腳被叉車后輪壓傷，送正骨醫(yī)院確診為左踝關節(jié)開放性錯位、左腓骨骨折。內部工傷事故——再生膠項目車輛傷害事故事故傷者照片事故模擬照片橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——生產五科汲萬起工傷事故時間2012年11月4日地點K1414硫化機后充氣夾盤設備類型機械硫化機部門生產五科班組A班當事人汲萬起入職日期2011年7月22日本崗位工作天數(shù)15個月聯(lián)系電話受傷部位左右手拇指末節(jié)傷害程度中度受傷直接損失事件描述2012年11月4日10時50分，生產五科模具交替操作工汲萬起、鐘建賓在K1414機臺交替完模具后，在協(xié)同配合調節(jié)后充氣夾盤過程中，因上下夾盤位置不符合設定要求（上下卡槽未完全契合），汲萬起在“斷”的狀態(tài)下（標準作業(yè)應先調整至“緊急開”狀態(tài)上下夾盤分離后，再點動“梁升”按鈕進行調整），雙手左右晃動下夾盤調整，在上下夾盤調整契合的同時，將汲萬起左右拇指擠在上下夾盤之間，鐘建賓立即將設備狀態(tài)調整至“緊急開”，汲萬起手部取出；隨即送東營市正骨醫(yī)院救治，診斷為：雙手拇指末節(jié)開放性骨折，手術后住院治療。事故分析1.違章操作是事故發(fā)生的直接原因；汲萬起在處理異常作業(yè)時，明知該作業(yè)行為存在擠傷風險的情況下，圖省事，違反標準作業(yè)，直接導致事故發(fā)生。2.協(xié)同作業(yè)配合不當、監(jiān)護人未起到相應的監(jiān)護作用是事故發(fā)生的間接原因；鐘建賓在發(fā)現(xiàn)異常情況時，未按標準作業(yè)流程進行處理，在汲萬起違章處理時亦未及時制止，間接導致事故發(fā)生。糾正預防措施No.措

施責任人完成日期狀態(tài)形成事故案例開展全員培訓教育杜少華11月5日現(xiàn)場管理人員強化巡檢，發(fā)現(xiàn)類似問題及時制止現(xiàn)場管理人員持續(xù)推進根據現(xiàn)場實際使用需求，制作專用工具對PCI夾盤寬度進行調整，盡量避免手部直接接觸夾盤。生產五科設備四科11月7日橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓內部工傷事故——生產四科王明軍工傷事故時間2013.2.21地點大徑成型機H1402B設備類型大徑成型機部門生產四科班組B當事人王明軍入職日期2011.2.11本崗位工作天數(shù)740聯(lián)系電話受傷部位右胳膊傷害程度中度受傷直接損失事件描述2013年2月21日15時45分左右，大徑成型機H1402B一段主手王明軍見胎側已到尾料，隨即更換胎側，在胎側無換料信號提示報警、導開開關在自動狀態(tài)下，右手放在胎側墊布軸上，使左手將料拿離材料導開光電，（自動狀態(tài)下，儲料位有料是設為不動作，人工將料拿離感應區(qū)后，在自動狀態(tài)下會正常導開，墊布進行卷取到木軸上），光點感應不到有料，設備自動運轉將其右手手臂卷入到胎側墊布軸內，造成右臂尺橈骨骨折，手骨脫臼，韌帶斷裂等傷害，隨即送往正骨醫(yī)院治療。事故分析該操作工在更換胎側作業(yè)時未按照要求自動開關轉換為手動狀態(tài)，違章操作是本次事故的主要原因；該設備在物料交替時還能處于自動狀態(tài)是本次事故發(fā)生的次要原因；對操作人員的安全教育不到位，監(jiān)督力度不夠是本次事故的次要原因；操作員工為趕計劃，忽視安全隱患，盲目違規(guī)操作是本次事故的次要原因。橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓受傷部位手臂卷入旋轉的墊布軸內橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓時間2013.3.6地點2#T/D主機設備類型胎面線部門生產二科班組B當事人劉萬興入職日期2009/7/10本崗位工作天數(shù)1335天聯(lián)系電傷部位右手食指傷害程度輕度直接損失事件描述2013年3月6日17時20分左右，生產二科B班2#T/D主手劉萬興在生產過程中更換規(guī)格時，當聯(lián)動線運行時,這時膠部件上蘸有膠料于是用手去拿，手被蘸在膠部件上被帶入千層片壓輥下方，導致右手食指第一關節(jié)末梢粉碎性骨折，隨后送往正骨醫(yī)院治療。事故分析1、劉萬興發(fā)現(xiàn)膠部件上蘸有膠料未按規(guī)定要求停機處理屬違章作業(yè)，是造成本次事故的主要原因；2、規(guī)格交替時膠料未及時定置，未處理完就開機生產，導致異常情況發(fā)生，是此次事故的誘因；3、此處具有很大的安全隱患，未能及時有效的識別，屬管理上的缺陷。內部工傷事故——生產二科劉萬興工傷事故橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓受傷部位拿膠時手被壓輥帶入橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓時間2013.4.2地點大徑成型機H1306A設備類型大徑成型機部門生產四科班組A當事人宋濤入職日期2010.6.11本崗位工作天數(shù)990聯(lián)系電話受傷部位左眼傷害程度中度直接損失事件描述2013年4月2日7時45分左右，大徑成型機H1306A一段主手宋濤，發(fā)現(xiàn)完成的CASE的胎側內部有膠粒，隨即用氣泡針進行挑除，在挑除過程中由于氣泡針回彈，瞬間回彈力過大，氣泡針頭不慎扎傷左眼，眼皮、眼球被扎破，隨即被送入廣饒縣人民醫(yī)院治療，后轉入濱州市護濱醫(yī)院接受治療。事故分析上工序生產的半成品物料內含有大量異物是造成本次事故的直接原因；操作工用氣泡針處理異物不當是造成此次事故的主要原因；管理人員對操作人員的安全教育不到位，監(jiān)督力度不夠是本次事故的次要原因。內部工傷事故——生產四科宋濤工傷事故橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓半成品材料胎側內含有較多的硬膠?；蚱渌愇?，需要成型操作工邊生產邊挑除異物成型操作工在用氣泡針挑除異物時由于瞬間回彈力較大，操作工在沒注意的情況下躲避不及時，插入左眼。橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓時間2013.4.2地點大徑成型機H1407C設備類型大徑成型機部門生產四科班組C當事人郭琛入職日期2013.1.10本崗位工作天數(shù)83聯(lián)系電話受傷部位右手臂傷害程度輕度直接損失事件描述2013年4月2日21時15分左右，大徑成型機H1407C二段主手郭琛，在自動狀態(tài)下更換胎面，由于墊布輥上無粘貼，右手放在旋轉的墊布輥上壓住墊布，由于轉速過快，將右手臂帶入旋轉的墊布內，造成右臂尺橈骨分離，隨記送入東營市正骨醫(yī)院進行治療。事故分析郭琛違章作業(yè)，在自動狀態(tài)下更換胎面，是造成此次事故的主要原因；墊布輥上無粘貼，員工需要用手壓墊布，也是造成此次事故的重要原因；管理人員對操作人員的安全教育不到位，監(jiān)督力度不夠是本次事故的另一重要原因。內部工傷事故——生產四科郭琛工傷事故橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓自動狀態(tài)下更換胎面，右手臂被帶入旋轉的墊布內許多墊布輥無粘貼，員工需用手將墊布壓在旋轉的輥子上被擠傷的手臂橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓時間2013.4.5地點北馬路設備類型井管部門動力科班組常白當事人李樂意入職日期2012.12.20本崗位工作天數(shù)120天聯(lián)系電話受傷部位右手大拇指傷害程度輕度直接損失事件描述2013年4月5日9時45分左右，李樂意、延欣利、陳超、王偉四人在北馬路安裝井管，延欣利和陳超分別在兩頭，王偉和李樂意在中間負責對接，在對接的過程當中，李樂意因右手大拇指正好放在對接口位置，對接時未及時抽出被擠傷，隨后送入正骨醫(yī)院，確認為右手拇指骨折，現(xiàn)住院治療。事故分析李樂意操作不當是造成本次事故的主要原因；配合不當是造成此次事故的次要原因；管理人員對操作人員的安全教育不到位，監(jiān)督力度不夠是本次事故的另一重要原因。內部工傷事故——動力科李樂意工傷事故橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓拇指被擠傷的位置事故原因分析圖示：橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓時間2013.05.24地點2#JLB設備類型JLB部門生產三科班組C當事人董金國入職日期2013.1.10本崗位工作天數(shù)76天聯(lián)系電傷部位左前小臂傷害程度輕度直接損失事件描述2013年5月24日14點45分左右，生產三科2#JLB主手董金國，更換簾布后材料較松，需用左手下壓使材料增加張力，避免材料在裁刀前起鼓造成材料不合格；下壓時因左手靠近主動輥，右手操作提速時不慎將左手帶入主動輥與從動輥中間，導致左前小臂擠傷，隨后送往正骨醫(yī)院治療，確認為左尺橈骨骨折，左前臂伸指肌腱損傷。事故分析更換簾布時，糾偏前張力不足導致材料過松起鼓，用手壓增加張力輥張力，是本次事故的誘因；設備本身安全防護不到位，是本次事故的另一原因；當事人安全意識淡薄，未意識到此工位的危險性，是造成本次事故的重要原因；安全監(jiān)督檢查不到位，未能對此工位進行有效的危險識別，是管理的失職。內部工傷事故——生產三科董金國工傷事故橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓模擬照片：主動輥與從動輥之間防護不到位改進后現(xiàn)狀：更換此處的護網，外側安裝聯(lián)鎖門

橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓時間2013.8.18地點1#TRC導開設備類型TRC部門生產三科班組B班當事人張銳入職日期2009.9.10本崗位工作天數(shù)60天聯(lián)系電話受傷部位面部（右側劃傷）、腿部（肌肉輕微擠傷）傷害程度輕度（暫定）直接損失事件描述2013年8月18日夜班（B班）03：20分許，1#TRC替班主手張銳在導開處往鐵軸上纏空墊布，因纏繞開始時墊布無法與鐵軸纏繞，于是張銳習慣性用右手對運行的鐵軸進行施壓，因鐵軸正在運行，不慎將身體卷入；卷取工張妞發(fā)現(xiàn)后立即拉下急停拉繩，并呼叫現(xiàn)場人員施救，隨后保全人員到達現(xiàn)場割掉墊布將張銳救出，立即送往廣饒縣人民醫(yī)院，經初步確定為右側面部軟組織腫脹，臉部兩處劃痕；左下肢無骨折，可輕微自由活動，其他無損傷。事故分析張銳違章作業(yè)，在墊布與鐵軸無法正常纏繞的情況下直接用手接觸正在運轉的鐵軸是造成本次事故的主要原因；因墊布與鐵軸在纏繞時無法纏緊，操作工需要習慣性的用手進行施壓使其纏緊是發(fā)生本次事故的誘因；安全作業(yè)標準中對于此工位操作無明確規(guī)定，且未進行重點操作宣貫教育，是此次事故發(fā)生的另一原因；4、簾布軸寸動和襯布軸寸動導向開關于2012年經生產三科邀請設備二科進行改造：將點動按鈕改為帶鎖定功能的導向開關，但未經安環(huán)部設備改造驗收同意，是本次事故發(fā)生的又一原因；5、安全觀察不到位，未發(fā)現(xiàn)此處風險是安全管理缺陷。內部工傷事故——生產三科張銳工傷事故橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓事故模擬圖片：身體被卷入部位被改動的帶鎖定功能的開關橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓時間2013.9.12地點H1402B設備類型成型機一段部門生產四科班組A班當事人劉瑩瑩入職日期2011.7.22本崗位工作天數(shù)770天聯(lián)系電話受傷部位右上臂傷害程度中度直接損失事件描述2013年9月12日8時5分左右，大徑成型機H1402A主手工劉瑩瑩將A段S/W返回膠放至B段處的定置桌上，其中一小塊膠料不慎掉入B段的尾座下方，此時B段設備正在進行反包動作，操作工劉瑩瑩在未通知B段主手打手動或停機的情況下，用手去撿拾返回膠，此時H1402B機臺完成反包動作，傳遞環(huán)返回將劉瑩瑩右右手臂擠在傳遞環(huán)與尾座之間，造成右上臂擠傷，隨即送往正骨醫(yī)院治療。事故分析劉瑩瑩在設備運轉是撿拾返回膠，未通知B段主手打手動或停機，屬于嚴重的違章作業(yè)，是造成本次事故的主要原因；2、對生產一線員工的安全培訓力度不夠，員工安全意識差，也是造成本次事故的重要原因。內部工傷事故——生產四科劉瑩瑩工傷事故橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓事故模擬圖片：身體被擠傷部位設備完成反包后，傳遞環(huán)運動方向橡膠行業(yè),安全事故案例專項培訓時間2013.9.21地點1號質監(jiān)輸送帶西側設備類型拉胎車部門質監(jiān)科班組B班當事人黃鳴入職日期2011、9本崗位工作天數(shù)天聯(lián)系電話受傷部位右手拇指傷害程度中度直接損失事件描述2013年9月21日白班（B班）12：35分左右，質監(jiān)科機器檢查員工黃鳴，從1號質監(jiān)輸送帶西側，拉兩輛裝滿輪胎的臺車由北向南，沿通道東側行走的過程中，對面遇見機器輔助員工張立峰，拉1輛空臺車由南向北從通道西側行走，2人觀察周圍情況后感覺可以通行，便繼續(xù)前行，就在通行過程中，黃鳴的右手拇指被擠在其拉的臺車和張立