鉆探工操作規(guī)程完整

./XX呂梁中陽西合煤業(yè)有限公司鉆探工操作規(guī)程編制：王國平日期：二〇一二年一月西合煤業(yè)鉆探工操作規(guī)程1．井下鉆探施工前,必須了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù),嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工。

2．無風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時(shí),必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。

3．打鉆時(shí),必須加強(qiáng)原有的支護(hù)；改變支護(hù)方式,應(yīng)制定安全措施,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。

4．鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

5．下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。

6．根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

7．設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：

〔1鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵?要用有蓋的箱子裝好。容易丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。

〔2運(yùn)送超長管材時(shí),必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。

〔3井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí),要用繩子系牢,并要輕抬輕放,有專人統(tǒng)一指揮,起落行動(dòng)一致。

8．設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：

〔1安裝前要檢查、整修設(shè)備,并檢查加固鉆場及其周圍支架,防止冒頂片幫；清理各種臟雜物,挖好清水池和疏水溝。

〔2鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺(tái)木上?；_(tái)木要安放牢固、平穩(wěn),用水泥打基礎(chǔ),并用底固螺絲固定或臥入底板,四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時(shí),直徑不小于18厘米。

〔3機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆,機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。

〔4電器設(shè)備的安裝,必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。

〔5在上山施工斜孔時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。

〔6準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。

〔7調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,開關(guān)啟閉是否靈活可靠,各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,必須進(jìn)行處理或更換。

〔8施工前要具備自然泄水條件。

9．安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題：

〔1鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。

〔2接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。

〔3卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。

〔4裝鉆桿時(shí),必須一根接一根依次安裝。

10．井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件：

〔1在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí),應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。

〔2有照明及專用電話。

〔3采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),鉆場的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

11．開鉆前的準(zhǔn)備工作：

〔1檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1％時(shí),不得開鉆。

〔2工作人員進(jìn)入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況,如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等,如有不安全因素,不得開鉆。

〔3檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。

12．打鉆時(shí)要做到：

〔1按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工,不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意,不得擅自改動(dòng)。

〔2鉆探工人穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。

〔3啟閉開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。

〔4禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。

〔5扶把時(shí),要站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。

〔6采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1～2米時(shí),立即開泵送水,見返水后,才能鉆進(jìn)。

〔7鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)"見軟"、"見空"、"見水"和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。

〔8若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測定水壓、水量。

〔9若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,不得直對(duì)或任意跨越鉆桿,迅速向有關(guān)部門匯報(bào),并派人監(jiān)視水情。

〔10透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。

13．下置孔口管：

〔1套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中,套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn),必須符合設(shè)計(jì)要求。

〔2止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封,防止漏水。

〔3下套管遇阻時(shí),禁止猛墩套管。

〔4套管固結(jié)后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格,然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。

14．下鉆具時(shí)要按下列要求施工：

〔1提鉆前,準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺,認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。下鉆前,除上述檢查外,還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格,鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2毫米,或均勻磨損達(dá)3毫米,每米彎曲超過3厘米及各種鉆具有微小裂隙,絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí),均不得下入孔內(nèi)。

〔2在提、下鉆具的過程中,操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合,互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落,在完成摘掛作業(yè)后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。

〔3孔口人員抽插墊叉時(shí),禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。

〔4升降鉆具時(shí),必須使用墊叉,禁止用管鉗、鏈鉗代替。

〔5及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號(hào),按序次擺放在巖心箱中。

15．砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題：

〔1砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

〔2封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。

〔3封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。套管一般要露出孔口10～15厘米。

〔4套管下入鉆孔后,可用人工或用封孔注射器、泥漿泵,將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。

〔5人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí)；用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。

16．探放水操作

〔1在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí),必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。

〔2在采掘工作面探放水時(shí),遇到下列情況,必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作：

①接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。

②接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。

③打開隔離煤柱放水時(shí)。

④接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。

⑤接近有出水可能的鉆孔時(shí)。

⑥接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。

⑦接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。

〔3煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面,在開采前進(jìn)行探放水,必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施施工。

〔4安裝鉆機(jī)探水前,必須遵守下列規(guī)定：

①更加強(qiáng)鉆場前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù),并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。

②認(rèn)清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

③在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。

④測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。

〔5預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)前,安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。

〔6操作鉆機(jī)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①打開立軸箱時(shí),橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí),應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

②禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

③操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳踏絕緣墊。

④在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。

〔7下置的孔口管,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,安裝閘閥后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。

〔8鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí),應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤〔巖壁突然鼓出的措施。

〔9在鉆進(jìn)中,一旦發(fā)現(xiàn)"見軟"、"見空"、"見水"和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。

〔10在鉆進(jìn)中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測定水位〔壓和耗水、涌水量。

〔11鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。

〔12探放老空水必須遵守下列規(guī)定：①探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。

②放水孔必須打中老空水體,并監(jiān)視放水全過程,核對(duì)放水量,直到老空水放完為止。

③鉆孔放水前,必要估計(jì)放水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水量。

④放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。

⑤若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告調(diào)度室。

〔13透老空后,如孔內(nèi)無水流出,經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),用木塞黃泥封閉。

〔14疏通鉆孔時(shí),操作人員不準(zhǔn)直對(duì)鉆桿站立操作。

〔15探放老空水鉆孔接近老空,預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。

17．探放瓦斯操作要求

〔1探放瓦斯的采掘工作面,必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

〔2施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工,風(fēng)筒必須跟到工作面,局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理,杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。

〔3施工地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話。

〔4施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù),否則嚴(yán)禁施工。

〔5探放瓦斯時(shí),必須思想集中,邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

〔6鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦有關(guān)部門匯報(bào)。

〔7鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要立即停鉆,按規(guī)定及時(shí)采取措施。

〔8鉆孔打到設(shè)計(jì)位置時(shí),必須檢查孔內(nèi)氣體含量,確定無溢出后,方可拔出鉆桿。

18．水文孔、注漿孔鉆探操作

〔1放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行以下操作：

①放水孔終孔孔徑不大于58毫米,觀測孔終孔孔徑不小于50毫米,套管不小于二級(jí),未級(jí)套管盡量靠近含水層,套管壁厚不小于5毫米,水門要安設(shè)在末級(jí)套管上,其承受壓力不小于孔口壓力的1．5倍。

②注漿孔終孔孔徑不得小于75毫米,注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件只下一級(jí)套管,深度盡量靠近含水層,孔口要安設(shè)與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門。

③鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí),應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤〔巖壁突然鼓出的措施。

④開孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15～30毫米。

⑤鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并做到"兩聽"、"三看",即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度,看壓力表及回水情況,看膠帶及接頭情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。

⑥取芯鉆進(jìn)時(shí)鉆程不得超過巖芯管有效長度。

⑦鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電,應(yīng)立即斷開開關(guān),用人力將鉆具提到安全高度。

19．鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備,主要應(yīng)做到：

〔1所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好,

以防劃傷。

〔2卸開的油管接口處必須用堵頭堵住,嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。

〔3不需拆下的鉆機(jī)油管,應(yīng)堵好管口并牢固盤扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車上,嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁