學(xué)校暑期大修技術(shù)標(biāo)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章、編制綜合說明1一、綜合說明1二、標(biāo)函編制目的1三、標(biāo)函編制依據(jù)1第二章、工程概況及實施內(nèi)容2一、工程概況2二、工程實施內(nèi)容2第三章、指導(dǎo)思想與實施目標(biāo)2一、指導(dǎo)思想2二、工程實施目標(biāo)3第四章、施工總體規(guī)劃及各種需用方案4一、施工整體部署4二、施工準(zhǔn)備工作4三、施工現(xiàn)場總平面布置4四、施工現(xiàn)場管理4五、施工機械配備情況表5六、外來勞動力配備情況及管理措施6第五章、主要施工技術(shù)方案及施工措施7一、撤除施工7二、鋼筋工程施工8三、模板工程施工9四、混凝土工程施工9五、墻面粉刷施工12六、化學(xué)植筋加固施工13七、鋼筋網(wǎng)片砂漿面層加固施工15八、碳纖維加固工程施工16九、腳手架工程施工18十、水磨石面層施工21十一、地面地磚鋪貼施工24十二、墻面磁磚施工25十三、乳膠漆施工26十四、油漆施工27十五、門窗安裝施工29十六、電氣安裝施工31十七、管道安裝施工31第六章、施工總工期保證措施34一、施工總方案進(jìn)度的編制說明34二、保證進(jìn)度的具體方案34三、工程進(jìn)度方案表34第七章、保證施工質(zhì)量和材料質(zhì)量措施35一、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量保證35二、施工過程中的質(zhì)量保證35三、建立質(zhì)量保證體系36四、施工質(zhì)量的檢測37第八章、保證平安、文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施38一、平安管理目標(biāo)及保障38二、施工過程中的平安措施40三、不同施工階段的具體平安措施41四、文明標(biāo)化的綜合治理措施41五、施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)措施42第九章、對本工程的針對性措施44一、施工現(xiàn)場噪聲和揚塵整治處置及違約措施44二、針對本工程“教學(xué)器材、設(shè)備成品保護(hù)〞、“現(xiàn)有工程制品〔可見局部〕的成品保護(hù)〞、“現(xiàn)有隱蔽工程保護(hù)〞的技術(shù)措施44第十章、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)的設(shè)置和現(xiàn)場管理保證體系46一、工程部設(shè)置和人員配備46二、工程部制度的建立46三、建立完善的工程管理體系47四、建造師簡歷表48五、主要施工管理人員49附件一、現(xiàn)場平面布置圖50附件二、施工進(jìn)度橫道圖51附件三、企業(yè)相關(guān)資料及復(fù)印件52第一章、編制綜合說明一、綜合說明我公司將本著嚴(yán)謹(jǐn)負(fù)責(zé)、一絲不茍的態(tài)度，珍惜這次投標(biāo)與可能承建的珍貴時機，嚴(yán)格按照國家地區(qū)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行投標(biāo)書的編寫，建立完善的質(zhì)量保證體系，確保平安文明施工，滿足合同工期要求，以最優(yōu)質(zhì)的工程、最合理的造價來回報業(yè)主的期望。二、標(biāo)函編制目的本技術(shù)投標(biāo)書編制的目的是：為“閔行區(qū)航華中學(xué)校舍平安抗震加固〞工程提供較為完整的綱領(lǐng)性資料，一旦中標(biāo)，將在此根底上進(jìn)行詳細(xì)的深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)優(yōu)量，平安文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。本公司在長期的施工實踐中，形成了標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋全面的管理網(wǎng)絡(luò)，具有成熟的施工經(jīng)驗，在充分認(rèn)識到本工程的特殊性，重要性的根底上，將組建一個高效務(wù)實，技術(shù)領(lǐng)先的工程管理，精心管理，嚴(yán)格苛求，一絲不茍，悉心效勞。本公司設(shè)備精良，工藝領(lǐng)先，技術(shù)精湛，綜合實力雄厚，定能圓滿地完本錢次業(yè)主所賦予的任務(wù)。三、標(biāo)函編制依據(jù)〔一〕、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：業(yè)主發(fā)放的招標(biāo)文件及現(xiàn)場實際情況；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300—2001〕；民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)〔GB50325—2001〕。建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)〔GB/T50328—2001〕。公司質(zhì)量保證手冊、有關(guān)程序文件及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書?！捕场⒕幹品秶敬握袠?biāo)文件所描述的施工內(nèi)容。甲方提供的設(shè)計圖紙所含內(nèi)容。第二章、工程概況及實施內(nèi)容一、工程概況工程名稱：閔行區(qū)航華中學(xué)校舍平安抗震加固工程招標(biāo)單位：上海市閔盛投資開展代理單位：上海新域工程建設(shè)咨詢工程地點：航華新村航北路328號二、工程實施內(nèi)容本工程為加固、修復(fù)、維修工程，其具有鮮明的特點。其施工工期緊，技術(shù)要求高，對周邊環(huán)境的保護(hù)要求嚴(yán)。該工程施工階段將根據(jù)業(yè)主確認(rèn)的施工圖紙進(jìn)行逐步的施工。第三章、指導(dǎo)思想與實施目標(biāo)一、指導(dǎo)思想經(jīng)過對本次招標(biāo)文件、建設(shè)單位具體施工要求和現(xiàn)場實際情況的仔細(xì)研究和實地勘察，我公司堅信憑借自身優(yōu)良的施工傳統(tǒng)，雄厚的技術(shù)支持，良好的信譽保證完全能勝任本次工程的一切施工需要。因此，公司將本著“設(shè)計深化、進(jìn)度快、質(zhì)量優(yōu)、造價合理〞的原那么，隨時準(zhǔn)備為本工程提供最上乘的效勞。一旦我公司有幸中標(biāo)，我方將兌現(xiàn)投標(biāo)文件中的相關(guān)承諾，根據(jù)中標(biāo)的情況，制定具有鮮明側(cè)重點施工組織方案并賦予切實地落實。公司將選派具有豐富實踐經(jīng)驗的工程經(jīng)理和優(yōu)秀的施工管理人員承當(dāng)此項工程的施工任務(wù)，采用科學(xué)、高效的施工管理方法，編制詳盡的工程進(jìn)度方案，運用先進(jìn)實效的施工工藝流程，派遣技術(shù)能力過硬的施工隊伍，以確保該工程在承諾的工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成。本公司將對招標(biāo)文件所提及的問題作出積極的響應(yīng)，并作出以下承諾：本公司將切實貫徹質(zhì)量保證體系，確保本工程的質(zhì)量、工期、平安等要素到達(dá)貫標(biāo)要求。本工程將嚴(yán)格按照國家制訂的建設(shè)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，以及招標(biāo)文件中相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、平安、文明等施工要素內(nèi)容進(jìn)行施工。施工中所應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料將嚴(yán)格依照國家及行業(yè)所頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及流程進(jìn)行操作。本工程施工過程中，承包人將自覺接受監(jiān)理工程的指導(dǎo)和監(jiān)督，并在不阻礙正常作業(yè)的情況下，自覺接受招標(biāo)人對工程進(jìn)度和質(zhì)量的檢查。投標(biāo)人將在本工程中標(biāo)后〔簽訂合同前〕，向招標(biāo)人提供詳盡的施工進(jìn)度方案。因投標(biāo)人施工質(zhì)量和管理不善所造成的停工、誤工，招標(biāo)人有權(quán)不予增加工期。本工程所選用的材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不使用國家明令淘汰或有害物質(zhì)超標(biāo)的材料。本工程所選用的材料均為包裝完好、有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關(guān)性能的檢測報告，進(jìn)口產(chǎn)品或設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行商檢并提供商檢報告。本工程承諾業(yè)主保存對工程某些分項工程和主要材料設(shè)備通過招標(biāo)采購、競爭性談判采購、詢價采購等方式擇優(yōu)選定分包單位和供給商的權(quán)利。本工程將建立嚴(yán)格的現(xiàn)場用電制度，杜絕施工用電事故發(fā)生，確保施工平安。二、工程實施目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格，假設(shè)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，我公司愿按本工程合同總額的3%進(jìn)行處分。進(jìn)度目標(biāo)：工程施工總工期為80日歷天完工，確保業(yè)主總工期要求。假設(shè)因我公司原因造成工期延誤，我公司愿按本工程合同總額0.05%的金額/天處分，總計不超過合同總額的百分之十。平安、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)：把“以防為主〞切實落實到實處，建立完善的平安責(zé)任制，在工程全過程施工期中，無重大平安事故，到達(dá)平安文明施工工地。我公司承諾但凡在工地發(fā)生傷亡事故，其事故處理費用由我公司承當(dāng)，假設(shè)發(fā)生死亡事故的，每死亡1人，我公司愿按本工程合同總額的5%進(jìn)行處分；假設(shè)造成對非施工人員的傷害，我公司愿承當(dāng)其他相應(yīng)的賠償。我公司承諾本工程通過竣工驗收以后15日歷天內(nèi)，做到場清人離，施工現(xiàn)場內(nèi)所有的建筑材料、建筑垃圾、機械等全部清理干凈，并對現(xiàn)場進(jìn)行清理清掃，經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)人后，所有施工人員全部撤離；假設(shè)達(dá)不到，我公司愿按2000元/天的罰款進(jìn)行處分。建造師在本工地工作時間不少于90%。第四章、施工總體規(guī)劃及各種需用方案一、施工整體部署合理的施工部署，有助于縮短工期、減少本錢。因此本工程采用多作業(yè)面施工，每個作業(yè)面的施工一般為自上而下進(jìn)行，各工種采取立體交叉式施工，相互協(xié)調(diào)，密切配合，確保該工程能如期、高質(zhì)量地完成。二、施工準(zhǔn)備工作1、外業(yè)準(zhǔn)備：〔1〕按照業(yè)主批準(zhǔn)的施工平面圖，平整現(xiàn)場，布置水、電、道路及生產(chǎn)和生活臨建。〔2〕組織施工隊伍進(jìn)場，并進(jìn)行平安文明教育?！?〕組織設(shè)備及材料進(jìn)場?！?〕張貼安民告示，建立社區(qū)共建制度，由居民代表來擔(dān)任義務(wù)監(jiān)督員，并及時與周邊及有關(guān)工程管理部門取得聯(lián)系，以便得到周邊居民和上述單位對工程建設(shè)的支持。2、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備〔1〕熟悉施工圖，進(jìn)行圖紙會審，及時解決設(shè)計與施工之間存在的問題。〔2〕組織力量編制分階段、分專業(yè)的施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證方案及施工圖預(yù)算?！?〕編制月生產(chǎn)方案及日作業(yè)方案，編制材料、勞動力、設(shè)備月進(jìn)場方案。三、施工現(xiàn)場總平面布置〔詳見附圖〕四、施工現(xiàn)場管理施工人員嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一著裝，配戴統(tǒng)一的施工身份標(biāo)識卡。嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入其他非施工區(qū)域。根據(jù)施工現(xiàn)場所處的地理環(huán)境，涉及施工的車輛、人員以及物流的進(jìn)出的具體路線和時間將由施工方提出申請，業(yè)主方批準(zhǔn)為準(zhǔn)，并及時做好大門口、道路、城市馬路及公共區(qū)域的清潔維護(hù)工作。為了滿足本次工程的進(jìn)度要求，確保業(yè)主的使用要求，施工時間初定為每日7:00~18:00，如有特殊情況經(jīng)業(yè)主同意后再行調(diào)整。五、施工機械配備情況表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力1標(biāo)準(zhǔn)電箱35上海2005.9良好2電動圓鋸5600NB9徐州2005.110.9良好3電動刨牧田10日本2006.40.75良好4臺式手提壓刨機13日本2005.61.2良好5木工修邊機MX304015日本2005.50.8良好6輕型手電鉆6C15日本2005.60.25良好7手提電動砂輪機150三相9日本2005.60.7良好8電動云石切割機GMS3417德國2006.32.8良好9手提云石切割機9德國2005.110.86良好10云石水磨機16德國2005.21.5良好11電動拋光機SSD-937徐州2005.70.4良好12射釘槍TA-104025上海2005.10.3良好13電錘GBH2516德國2005.11.2良好14電動修整磨光機SSD-859宜興2005.60.75良好15空氣壓縮機300-10013上海2005.41.2良好16電動噴槍AS-104023日本2005.110.25良好17電動自動螺釘鉆TA-306011上海2005.100.25良好18手提電焊機SD-20007徐州2006.32良好19砂輪切割機SW-100016日本2006.31.2良好20電動開孔器8上海2005.2良好六、外來勞動力配備情況及管理措施〔1〕教育和培訓(xùn)：對新進(jìn)場的外來勞動力進(jìn)行全面的教育、交換工種平安教育、節(jié)前節(jié)后的教育，各工種平安規(guī)程的學(xué)習(xí)、定期的平安教育、平安活動的記錄。〔2〕健全對施工人員的日常平安教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制，并嚴(yán)格組織實施、建立、健全外來施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家、上海市培訓(xùn)證明上崗?！?〕嚴(yán)格按照有關(guān)《上海市建筑行業(yè)外來從業(yè)人員管理方法》要求，對擬投入本工程施工過程中的外來施工人員統(tǒng)一登記，填寫《建設(shè)工程質(zhì)量人員從業(yè)資格審查表》上報相關(guān)部門備案，辦理相關(guān)的手續(xù)?！?〕同時為了保障外來施工從業(yè)人員的合法權(quán)益，標(biāo)準(zhǔn)施工單位用工行為，維護(hù)本市建筑市場秩序，按照《上海市外來從業(yè)人員綜合保險暫行方法》、《關(guān)于貫徹<上海市外來從業(yè)人員綜合保險暫行方法>的實施細(xì)那么》等有關(guān)規(guī)定，對擬投入本工程施工過程中的外來施工人員到上海市勞動和社會保障局所屬的外地勞動力就業(yè)管理中心辦理綜合保險。勞動力方案表序號工種人數(shù)1木工102鋼筋工83泥工104裝飾木工155鋪貼泥工106油漆工157水電工58架子工59其他工3010合計10811預(yù)計總用工數(shù)7500〔工日〕12外來從業(yè)人員用工數(shù)7000〔工日〕第五章、主要施工技術(shù)方案及施工措施一、撤除施工1、撤除前首先根據(jù)判斷在非承重部位的待拆的墻體處做好相應(yīng)的平安、可靠的防護(hù)措施。2、然后利用電動切割機、墻面開槽機以及電動鉆孔機等機械，再配合人工用鑿子鑿除，在盡量減少震動的情況下對老墻體進(jìn)行分層開樣洞撤除。3、根據(jù)開出的樣洞分析原有建筑的承重構(gòu)造，然后會同設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位等召開會議，進(jìn)一步確定拆墻方案。4、如原建筑為墻體承重結(jié)構(gòu)，那么在下一步的撤除工作中應(yīng)首先將待拆的整條墻面分成假設(shè)干段，撤除前，首先在梁底每隔500～550mm開100×150mm的墻洞，內(nèi)穿20#工字鋼，每邊突出300～400mm，在墻兩側(cè)架設(shè)工字鋼柱定位。然后采取上述開樣洞的方法沿工字鋼柱處開出幾條1.0~1.5米左右寬的樣洞。施工時必須注意觀測撤除對上部屋面結(jié)構(gòu)以及周邊墻體的影響，確保穩(wěn)固后在進(jìn)行下一步的撤除工作。5、然后利用切割機開出地坪槽，同樣用電動鉆孔機等配合人工用鑿子鑿，在盡量減少震動的情況下挖出老墻體的根底。6、采用鋼柱支撐屋面結(jié)構(gòu)的重量，鋼柱的位置盡量留在落地玻璃隔斷的窗框位置上，該支撐鋼柱即作為永久的結(jié)構(gòu)，用30#的工字鋼〔H型鋼〕或30#槽鋼雙拼做支撐。7、待鋼柱安裝牢固后，再進(jìn)行周圍墻體的全面撤除工作，撤除時也同樣應(yīng)注意對加固鋼柱的保護(hù)，盡量不要造成擾動。8、如經(jīng)過分析原建筑物為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，那么無須考慮加固等措施，可以直接留出鋼砼柱的位置，撤除墻體。9、在撤除原有玻璃窗時，必須先撤除玻璃后拆框，不得連玻璃帶框一起撤除，以免拆窗時窗突然傾覆引發(fā)事故。10、其他工程，在撤除施工前必須先切斷該建筑物內(nèi)的所有電源。在進(jìn)行原天棚撤除時，必須搭設(shè)腳手架，同時撤除時必須按先拆面板、再拆龍骨、最后拆風(fēng)管、管線的順序進(jìn)行施工，不允許大面積的往下進(jìn)行敲拉，以免天棚大面積下落而砸傷地面人員。11、撤除時做好防塵的圍護(hù)措施，盡量減少因撤除造成的塵土飛揚對周圍環(huán)境的影響和污染。12、撤除下來的建筑垃圾應(yīng)及時的清運出現(xiàn)場，確保施工場地的整潔。二、鋼筋工程施工1、鋼筋的制作和綁扎技術(shù)措施鋼筋的調(diào)直鋼筋在加工之前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理。盤條的調(diào)直可以用卷揚機等機械拉直。鋼筋的放樣在鋼筋加工之前，對單位工程的所有鋼筋按施工的部位、先后順序把各種規(guī)格的鋼筋都畫出大樣圖。在大樣圖上各個部位的尺寸及角度。同時還要對每個式樣的鋼筋標(biāo)出每根的長度及總共需要加工的根數(shù)。鋼筋的配料根據(jù)鋼筋的下料單子，以及進(jìn)場鋼筋的定尺尺寸，統(tǒng)籌安排、集中下料，調(diào)節(jié)使用。合理的使用鋼筋，使鋼筋的損耗將到最低程度。鋼筋在下料時應(yīng)考慮彎曲時的伸長率。所以每種樣式的鋼筋料單上應(yīng)算出下料長度。鋼筋的保護(hù)層根據(jù)設(shè)計要求制作不同部位、不同結(jié)構(gòu)強度的鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊用水泥砂漿制成，強度必須到達(dá)設(shè)計強度的90%以上時方可使用。墊塊必須綁扎牢固，施工中必須保證保護(hù)層厚度，防止主筋外露。鋼筋翻樣所有的鋼筋翻樣安排專人負(fù)責(zé)，翻樣前由技術(shù)人員作技術(shù)性的指導(dǎo)，翻樣人員須認(rèn)真領(lǐng)會，對圖紙會審變更的內(nèi)容做到心中有數(shù)。按到貨鋼筋的實際長度合理下料，合理安排接頭位置、搭接和錨固長度。2、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。三、模板工程施工本工程模板采用1.8cm厚多層膠合板模板，龍骨采用5×10cm方木組合鋼模板體系，支撐采用鋼管支撐，模板做好封邊處理，板與板之間縫隙用寬塑料膠帶密封嚴(yán)。模板及其支撐體系必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。1施工工藝流程見模板工程施工工藝流程控制程序。2配模原那么根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備及料具供給條件，對模板進(jìn)行選配，并編制模板施工設(shè)計。施工設(shè)計應(yīng)包括模板排列圖、連接件和支承布置圖以及細(xì)部結(jié)構(gòu)、異形模板和特殊部位的詳圖。根據(jù)現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)的形式、施工條件確定模板的荷載，并對支承系統(tǒng)進(jìn)行力學(xué)驗算。模板配制數(shù)量，由于單體教多，構(gòu)件尺寸也不統(tǒng)一，因此，模板數(shù)量根據(jù)實際施工進(jìn)度需要配制，在保證進(jìn)度的前提下，盡量增加梁、柱模板的利用率，增加平臺模板的轉(zhuǎn)換率為原那么，進(jìn)行優(yōu)化配模。配模時應(yīng)優(yōu)先選用通用規(guī)格和大規(guī)格模板，并做到模板塊數(shù)少，鑲拼木模少，支承布置簡單受力合理。盡量減少在模板上鉆孔。當(dāng)需要在模板上鉆孔時，應(yīng)使鉆孔的模板能屢次使用。模板組拼宜采取錯縫布置，以增強模板的整體剛度。四、混凝土工程施工1準(zhǔn)備工作由于該工程最多的只有三層，因此采用混凝土泵車進(jìn)行混凝土澆筑。為把運至施工現(xiàn)場的混凝土順利地用混凝土泵車進(jìn)行澆筑，事先要做好下述泵送前的準(zhǔn)備工作：模板及支撐的檢查混凝土泵送施工澆筑的速度快，混凝土對模板的側(cè)壓力較大，為此模板要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。同時要檢查布料設(shè)備，其不得碰撞或直接擱置在模板上，布料桿下的模板和支架應(yīng)適當(dāng)加固。鋼筋的檢查首先檢查結(jié)構(gòu)鋼筋骨架綁扎的是否準(zhǔn)確，在澆筑前要進(jìn)行隱蔽工程驗收，并由監(jiān)理單位簽字。泵車的放置是否堅實穩(wěn)定因為泵車在泵送混凝土?xí)r都有脈沖式振動，如泵車放置處有坡度，那么有可能因泵送時的振動使砼泵或泵車滑動，所以應(yīng)將泵體墊平固定。組織方面的準(zhǔn)備混凝土泵送到現(xiàn)場，規(guī)定統(tǒng)一指揮和調(diào)度的方法，以保證順利進(jìn)行泵送。對混凝土泵車、混凝土攪拌運輸車、混凝土攪拌站和泵送混凝土的澆筑地點之間，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號并配備通信設(shè)備，以便及時聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一調(diào)配。檢查運輸?shù)缆肥欠駮惩?；水電供給是否有保證；指揮人員、管理人員、操作工人是否齊全并經(jīng)過技術(shù)交底等。2混凝土的泵送泵送前先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室、管道等與混凝土接確局部，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1:1水泥砂漿進(jìn)行潤滑壓送。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供給缺乏或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間不超過從攪拌到澆筑的允許延續(xù)時間。為防止混凝土堵塞，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。混凝土泵送結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土的數(shù)量，并及時通知混凝土供給站。要計算混凝土的數(shù)量時，應(yīng)計入輸送管內(nèi)的混凝土數(shù)量。泵送過程中廢棄的和泵送終止時多余的混凝土拌合物，應(yīng)按預(yù)先確定的場所和處理方法及時進(jìn)行妥善處理。3混凝土的澆筑泵送混凝土的澆筑順序采用混凝土泵車澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。當(dāng)不允許留施工縫時，混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間?；炷翝仓c振搗的一般要求混凝土下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用局部長度的1.25倍，最大不超過500mm。使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為300mm-400mm)。振搗上一層50mm,以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇,其間隙時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件決定，一般超過2小時，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5小時,使其獲得初步沉實，在繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。4混凝土的振搗混凝土的振搗要做到“快插慢拔〞在混凝土分層澆搗時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振搗棒的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，振搗時要掌握好振搗時間，過短可能不易搗實，過長可能引起混凝土離析現(xiàn)象，一般以混凝土外表成水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡時，表示已搗實，即可停止振搗。5施工縫的留設(shè)與處理由于施工技術(shù)和施工組織上的原因不能連續(xù)澆搗時，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)位置設(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。如：頂板施工縫留設(shè)在跨中的1/3區(qū)段內(nèi)；梁施工縫留設(shè)在跨中區(qū)段范圍內(nèi)；樓梯施工縫留設(shè)在上三步位置。所有施工縫外側(cè)封堵膠合板，以保證混凝土施工縫為直搓?；炷潦┕たp的處理：施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑的混凝土抗壓強度不小于1.2KPa，同時派專人用鋼刷將鋼筋外表的浮漿清理干凈，去除混凝土外表松動的砂石和垃圾，將施工縫部位鑿毛后將施工縫外表清理干凈，并用水濕潤。澆筑水平施工縫前宜先鋪下100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，并且防止直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。6混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，12小時以內(nèi)派人灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。當(dāng)溫度大于5°五、墻面粉刷施工工藝流程基層清理--1：3水泥砂漿打底；1：2水泥砂漿抹光。2、墻面抹灰施工準(zhǔn)備材料：砂漿：本工程采用預(yù)拌商品砂漿。作業(yè)條件抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均以檢查合格，門窗框幾需要預(yù)留的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。將混凝土墻等外表凸出局部鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松局部等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前二天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。操作工藝A.基層處理：去除墻面的灰塵，污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上〔水泥砂漿中宜摻入水泥量的10%的107膠攪拌均勻后使用〕，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。B.底基層處理：吊直、套方、打墩、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時根本相同，但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，外表用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。C.抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為5-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身〞后，用灰匙壓實壓光。六、化學(xué)植筋加固施工定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、保護(hù)→檢驗定位按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號，假設(shè)基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)〔對梁、柱〕或分布筋內(nèi)側(cè)〔對板、剪力墻〕。鉆孔鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆〔取芯機〕成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至枯燥。鉆孔直徑d+4∽10mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值)。當(dāng)基材強度等級不低于C20，對I級螺紋鋼筋，鉆孔孔深15d，錨固力即可大于鋼筋屈服值；對Ⅰ級光圓鋼筋，鉆孔孔深20d，錨固力即可大于鋼筋屈服值。具體鉆孔深度可參考此基準(zhǔn)，根據(jù)實際所需錨固力大小，現(xiàn)場拉拔試驗確定。

當(dāng)基材強度等級低于C20時，應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。當(dāng)實際所需錨固力較小時〔如用螺栓固定管線、支架、器具等〕，可按比例減少鉆孔長度，但最短也不宜小于5d。對有抗震設(shè)防要求的錨栓、錨筋，為保證破壞形態(tài)為鋼材延性破壞，《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004

偏平安的規(guī)定最小錨固長度見下表。所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬、水鉆。清孔鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，將孔口臨時封閉。假設(shè)有廢孔，清凈后用植筋膠填實。鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持枯燥。所用主要器具:空壓機、毛刷。鋼材除銹鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)去除干凈〔新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去〕，并打磨出金屬光澤，采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。錨固膠配制LYJGNR植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。也可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。取潔凈容器〔塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)〕和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌約5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量防止混入空氣形成氣泡。膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。植筋垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板〔干凈木板〕往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應(yīng)扶住鋼筋，以防止回彈。錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。固化、保護(hù)植筋膠有一個固化過程，植筋后夏季12小時內(nèi)〔冬季24小時內(nèi)〕不得擾動鋼筋，假設(shè)有較大擾動宜重新植。LYJGNR植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，假設(shè)固化溫度25℃左右，2天即可承受設(shè)計荷載；假設(shè)固化溫度5檢驗植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠?？记绊氈Y(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，假設(shè)有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。冬季氣溫低時，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50℃孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的有關(guān)規(guī)定。施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用。施工場所平均溫度低于-5℃結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易去除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)，如配備平安帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以防止不必要的浪費。結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保存，保質(zhì)期8個月。七、鋼筋網(wǎng)片砂漿面層加固施工1.1原材料水泥砂漿，鋼筋網(wǎng)片。1.2施工方案⑴、清洗墻面原墻面清底，鑿除原有刷層，對原有損壞進(jìn)行必要的處理。⑵、鉆孔對嵌固或穿越墻體的孔洞周邊與附近構(gòu)件墻體相連接的孔洞進(jìn)行電鉆打孔。、素水泥砂漿鋼絲刷和壓力水將原墻面刷洗干凈并在砌體加固面刷素水泥砂漿。、設(shè)錨筋，綁扎鋼筋鋼筋并安設(shè)錨筋，嵌塞水泥砂漿；鋪設(shè)鋼筋時：豎向鋼筋應(yīng)靠近原墻面；鋼筋網(wǎng)應(yīng)用鋼筋頭或砂漿墊塊預(yù)先墊出鋼筋網(wǎng)與墻面間的間隔；鋼筋網(wǎng)與周邊構(gòu)件墻體的連接應(yīng)檢查核實。⑸清洗墻面澆水濕潤墻面并去除渣滓，雜物。⑹逐層抹水泥砂漿，抹水泥砂漿：壓抹水泥砂漿前，應(yīng)對墻面往返澆水濕潤，待墻面稍干后再進(jìn)行抹灰；水泥砂漿必須分層抹至設(shè)計厚度，每層厚度為15mm⑺硬結(jié)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑻在墻面進(jìn)行裝飾施工。此局部不在本工程承包范圍。1.3質(zhì)量檢測鋼筋外保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm，鋼筋網(wǎng)片與墻面的空隙不宜小于5八、碳纖維加固工程施工選用材料碳纖維布碳纖維粘貼劑混凝土外表清洗劑丙酮構(gòu)造要求粘貼碳纖維織物加固的混凝土承重結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其粘貼部位的含水率不應(yīng)大于4%，環(huán)境溫度不應(yīng)小于5℃混凝土外表打磨到達(dá)平整度5mm/m，構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處要打磨成圓弧狀，圓弧半徑應(yīng)不小于20mm。碳纖維布采用連續(xù)法施工工藝，允許搭接，搭接長度不小于10cm。碳纖維布加固區(qū)段外的錨固長度，對受拉區(qū)，不應(yīng)小于200d〔d為高強復(fù)合纖維增強布的厚度〕，且不應(yīng)小于600mm，對受壓區(qū)，不應(yīng)小于180d，且不應(yīng)小于480mm。1.3施工技術(shù)碳纖維加固施工應(yīng)遵循《纖維增強復(fù)合材料加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》〔DG/TJ08-012-2002〕的有關(guān)規(guī)定。工地勘察，包括量測記錄樓板實際長度，混凝土外表凹凸或破損狀況，外表龜裂狀況等；彈線放樣根據(jù)圖紙在需加固混凝土外表彈線定位，保證粘貼的準(zhǔn)確性?；炷撩鏅C械打磨根據(jù)定位線打磨混凝土外表，用角向手提砂輪機安裝金剛石磨片打磨殘留粉刷及嚴(yán)重凸出局部，使碳纖維布能平滑地貼附于外表，以防止碳纖維布在折角處造成應(yīng)力集中；待底面打磨平整后，用手提式吹風(fēng)機將待粘貼面吹干凈?；嫣幚碛妹藜喺罕獙⒋N布混凝土外表揩凈，并充分枯燥，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。涂刷底膠按底膠配比主劑：固化劑=2：1〔重量比〕稱量配制用手提式攪拌機攪拌均勻；用涂料輥筒將底膠均勻涂刷在混凝土外表。批補修補膠手摸底膠不粘手即可涂刷修補膠〔約2小時〕；按修補膠配比主劑：固化劑=2：1〔重量比〕稱量配制，用手提式攪拌機攪拌均勻；對于特別不平處在加固前用批刀將修補膠滿批在底膠外表，手摸無高不平為止，填補時需將小槽處碎混凝土及浮悄去除掉并用丙酮清洗?！敉克⒚婺z手摸修補膠不粘手即可涂刷面膠〔約2小時〕；按面膠配比主劑：固化劑=2：1〔重量比〕稱量配制，用手提式攪拌機攪拌均勻；用涂料輥筒將面膠均勻涂刷在處理好的混凝土外表上，抹成厚為1mm左右的纖維粘結(jié)劑，且應(yīng)為中間厚邊緣薄。按圖裁纖維砼外表處理完后，先根據(jù)位置放樣剪切碳纖維布；剪切時沿纖維軸向裁剪，關(guān)卷好。粘貼纖維布將裁剪成料的碳纖維布粘貼在面膠上，并應(yīng)拉緊、壓實、趕平，不能留有氣泡和皺褶，邊放布邊用專用輥筒沿碳纖維布方向壓布輥實、來回滾壓，擠出氣泡使樹脂充分浸漬碳纖維布，直到面膠浸透布并滲到布外層為止，等待固化；施工過程中必須使得每束纖維布不打折，均處于拉緊狀態(tài)。粘貼完后在外表用毛輥筒涂刷一層碳纖維粘結(jié)劑，自然固化。最后檢查粘貼是否密實。待過1個小時后再貼第二層。外表處理確保粘貼密實后，在外表層均勻灑上一層細(xì)砂以利今后粉刷。1.4施工說明◆洞口邊粘貼碳纖維應(yīng)本著先補強再加固的原那么；由于在改造施工時經(jīng)常要在樓板上新開孔洞，重新布置各種管道，因此在粘貼碳纖維時要先同土建總包協(xié)商，由土建總包確定管線開孔洞的位置后，再粘貼碳纖維，以免以后發(fā)生沖突，使得粘貼好的碳纖維遭到破壞；如混凝土板外表上下較大，那么需打磨使上下差平緩地渡，碳纖維與混凝土中間空隙處可用粘結(jié)劑填實過渡。1.5材料檢驗碳纖維布：碳纖維織物從外表來看纖維絲應(yīng)編織整齊，束與束距離應(yīng)適當(dāng)，既不宜太密，使得粘結(jié)劑不易滲透，影響粘貼質(zhì)量，也不宜太稀疏，使得碳纖維織物品質(zhì)難以保證。其各種力學(xué)、化學(xué)物理性能一般由生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量保證書中反映。粘結(jié)劑：提供生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量保證書，并針對本工程提供上海市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心出據(jù)的強度檢驗報告或業(yè)主指定的檢測單位檢驗報告。九、腳手架工程施工本工程腳手架搭設(shè)雙排單立桿落地式鋼管腳手架，立桿縱距為1.6m~1.8m，立桿橫距1.0m，步距腳手架驗收與使用要求1、腳手架必須嚴(yán)格按腳手架驗收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行搭設(shè)，腳手架搭設(shè)完畢使用之前須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后，方可投入使用。2、應(yīng)每天清理腳手架上的垃圾、雜物。3、對腳手架每周組織一次大檢查，檢查合格后腳手架方可投入使用。4、六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天，應(yīng)停止腳手架作業(yè)，腳手架上應(yīng)有可靠防滑措施。5、在六級大風(fēng)和大雨前后，必須對腳手架進(jìn)行檢查，包括各主節(jié)點處各桿件的連接、附墻桿、斜撐、平安防護(hù)措施等是否符合方案要求。6、腳手架在使用期間，嚴(yán)禁任意撤除以下桿件：1〕主節(jié)點處的縱、橫向水平桿2〕斜撐3〕附墻件4〕欄桿、擋腳板等7、腳手架的搭設(shè)須符合“搭設(shè)和構(gòu)造要求〞，特別應(yīng)控制好腳手架的垂直度，嚴(yán)禁腳手架內(nèi)外傾斜，扣件檢查按“腳手架材料及檢驗要求〞進(jìn)行。8、腳手架應(yīng)有可靠的避雷措施。9、嚴(yán)禁在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)?！惨弧?、平安要求1、材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定的要求。2、嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大的平安儲藏。3、裝飾腳手架均布荷載不超過2000N/m2。4、在腳手架上堆磚，只準(zhǔn)單行側(cè)擺三層。5、立桿間距橫向1.0米，縱向1.6~1.8米，步距1.86、應(yīng)有牢固的和足夠的連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。7、搭設(shè)過程中要及時設(shè)置聯(lián)墻桿，斜撐、剪力撐和必要的纜繩、吊索，防止在搭設(shè)中發(fā)生偏斜和傾倒。8、腳手板要鋪滿、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。9、搭設(shè)完畢后應(yīng)分階段進(jìn)行驗收，驗收合格前方準(zhǔn)使用。10、作業(yè)層的外側(cè)面用密目式平安網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。11、設(shè)置斜道以供人員上下，斜道上設(shè)置防滑條。12、架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守平安技術(shù)操作規(guī)程，佩戴和正確使用勞動保護(hù)用品。13、必須有良好的防電、防雷裝置，可靠的按地裝置，同時設(shè)置避雷裝置。14、六級以上大風(fēng)、大雪等天氣條件時，應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。〔二〕、搭設(shè)要點1、鋪放墊木和要放底座：鋪放墊木應(yīng)平穩(wěn)，不得懸空，本工程下設(shè)槽鋼作為墊木處理。2、桿件搭設(shè)：搭設(shè)順序為：擺放槽鋼→擺放掃地桿→逐根樹立立桿，并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿→即與立桿或掃地桿扣緊→按第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫趕→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿〔上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可撤除〕→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手片。3、搭設(shè)桿件考前須知：(1).按照桿件的搭設(shè)順序和規(guī)定的構(gòu)造方案及尺寸進(jìn)行擺設(shè)。(2).扣件擰緊程度要適當(dāng)。(3).及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的平安。(4).不合格的桿件和扣件不能用。(5).隨時校正桿件的水平和垂直偏差，隨時調(diào)整。(6).搭設(shè)工人必須佩掛平安帽和正確使用保險帶。(7).未完成的腳手架，在每一收班時要保證架工穩(wěn)定。4、扣件安裝(1).連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，以防雨水進(jìn)入。(2).裝螺栓時應(yīng)將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對腳手架的承載能力，穩(wěn)定和平安影響很大，因此，要求扭力矩控制在45～50N.m?！踩?、撤除考前須知1、劃出工作區(qū)域標(biāo)志，禁止閑人進(jìn)入。2、嚴(yán)格遵守撤除順序，由上而下，先綁的后拆，后綁的先拆。一般是先拆欄桿，腳手板和剪刀撐，或拆小橫桿、大橫桿和立桿等。3、統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方，以防墜落。4、工具及材料應(yīng)用滑輪和繩索運送，不準(zhǔn)亂扔，以防傷人十、水磨石面層施工一、施工準(zhǔn)備⑴石子料徑及顏色須由設(shè)計人定板后才進(jìn)貨。⑵彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應(yīng)事先按不同的配合比做樣板，交設(shè)計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%~6%，深色那么不超過12%.⑶水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時，最好養(yǎng)護(hù)2~3天才做下道工序。⑷石子〔石米〕應(yīng)分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。二、工藝流程處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養(yǎng)護(hù)→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養(yǎng)護(hù)試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養(yǎng)護(hù)→過草酸上蠟拋光。三、操作工藝1、做找平層⑴打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑵刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。⑶鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實，要求外表平整密實、保持粗糙，找平層抹好后，第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2、分格條鑲嵌⑴找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。⑵用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固〔與找平層約成30度角〕，銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm〔見以下圖〕分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。⑶分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)兩天。3、抹石子漿面層⑴水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配合比計量。彩色水磨石應(yīng)先按配合比將白水泥和顏料反復(fù)干拌均勻，拌完后密篩屢次，使顏料均勻混合在白水泥中，并調(diào)足供補漿之用的備用量，最后按配合比與石米攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。⑵鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤基層。將分格條內(nèi)的積水和浮砂去除干凈，并涂素刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊，將分格條邊約10cm內(nèi)的水泥石子漿〔石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.50〕輕輕抹平壓實，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用木磨板子或鐵抹子抹平壓實，但不應(yīng)用壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高5mm左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實，對局部水泥漿較厚處，應(yīng)適當(dāng)補撒一些石子，并壓平壓實，要到達(dá)外表平整，石子分布均勻。⑶石子漿面至少要經(jīng)兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻〔假設(shè)過于稀疏應(yīng)及時補上石子〕后，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應(yīng)去除掉。⑷在同一平面上如有幾種顏色圖案時，應(yīng)先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應(yīng)同時鋪抹，防止串色。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪抹。⑸養(yǎng)護(hù)：石子漿鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè)警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光⑴大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。開磨前應(yīng)試磨，假設(shè)試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標(biāo)號品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開磨參考時間表

平均溫度

〔℃〕開磨時間〔天〕備注機磨人工磨20~303~42~310~204~53~45~105~64~5⑵磨光作業(yè)應(yīng)采用“二漿三磨〞方法進(jìn)行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。A、用60~80號粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全局部格條頂面外露。B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿〔即補漿〕，用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位要填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補漿后需養(yǎng)護(hù)3~4天，再用100~150號磨石進(jìn)行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至外表平滑、無模糊不清之感為止。D、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3~4天后，用180~240號細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，外表平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng)護(hù)。⑶過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經(jīng)檢查到達(dá)平整度、光滑度要求后，即可進(jìn)行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，隨后用280~320號細(xì)油石細(xì)磨，磨至出白漿、外表光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。⑷上蠟拋光。按蠟：煤油=1：4的比例將其熱熔化，并摻入松香水適量后調(diào)成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后，用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進(jìn)行磨光，直到水磨石外表光滑潔亮為止。四、施工考前須知1、防止工程質(zhì)量通?、攀ｏ@露不均勻：A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及配合比不夠準(zhǔn)確。B、鋪抹不平整，沒有用毛刷開面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度，開面后對欠石粒部位未補石搓平。C、磨面深度不均勻。⑵分格塊內(nèi)四角空鼓：A、基層清掃不干凈，不夠濕潤。B、基層掃漿不均勻。⑶分格條掀起，顯露不清晰或外表不夠平整。A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。C、磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。2、主要平安技術(shù)措施A、磨石機在操作前應(yīng)試機檢查，確認(rèn)電線插頭牢固，無漏電才能使用；開磨時磨石機電線、配電箱應(yīng)架空綁牢，以防受潮漏電；配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)漏電掉閘開關(guān)，磨面機應(yīng)設(shè)可靠平安接地線。B、磨石機操作人員應(yīng)穿高統(tǒng)絕緣膠靴及絕緣膠手套，并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)機電設(shè)備平安操作教育。3、產(chǎn)品保護(hù)A、磨石機應(yīng)有罩板，以免漿水四濺，沾污墻面。B、磨石漿應(yīng)有組織排放到指定地點，不得流入地漏、下水排污口內(nèi)；以免造成堵塞。C、完成后的面層，嚴(yán)禁在上面推車、踐踏、攪拌漿料和拋擲物件。堆放料具、雜物時要采取隔離防護(hù)措施，以免損傷面層。十一、地面地磚鋪貼施工一、施工順序施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫二、施工方法與技術(shù)措施基層清理：基層外表的砂漿、油污和垃圾應(yīng)去除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點。基層必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好?；鶎油獗硗克⒓兯酀{應(yīng)均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。彈線：以房間中心點，彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線，在定位線上，按照瓷磚的尺寸進(jìn)行分格。復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要仔細(xì)、認(rèn)真，真正做到尺寸準(zhǔn)確。同時，在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線，以便控制標(biāo)高。選磚：所有面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其外表的色差問題，要認(rèn)真挑選，單獨分類堆放，真正做到色澤一致。浸水：挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2－3h后才使用，以防止其由于枯燥吸收砂漿的水分而引起空鼓。貼餅、標(biāo)筋：按設(shè)計要求進(jìn)行地面彈線并按設(shè)計標(biāo)高做好灰餅或標(biāo)筋保證，保證面磚鋪貼后外表平整度、縫格平直度等滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線。然后在房間四周做灰餅?；绎炌獗響?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂漿20－25mm厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。在鋪面層時，應(yīng)浸水濕潤，并將地磚反面浮灰雜物去除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后慢慢放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平盡結(jié)合在一起，同時，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進(jìn)行檢查，使貼好的面磚外表平整度、垂直度，接縫上下差及縫格平直度均要滿足設(shè)計及質(zhì)量檢驗評定要求。壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫穿。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平，破損面磚應(yīng)更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。嵌縫：在其養(yǎng)護(hù)期2d過后及時按設(shè)計要求進(jìn)行勾縫處理，即將縫口處理干凈，刷水濕潤，用1:1水泥砂漿進(jìn)行勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底去除磚面灰漿。10.養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)不得少于5晝夜。做好養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或使用。用木板及彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。十二、墻面磁磚施工彈線分格：待基層六~七層干時，按設(shè)計的粘貼要求進(jìn)行翻樣，按翻樣圖要求進(jìn)行分段分格彈線，同時進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作。同一墻板的橫豎排列不得有二行以上的非整磚。貼面磚：第一分段內(nèi)的面磚均為自下而上粘貼〔先貼轉(zhuǎn)角處面磚〕。從最下一層磚下皮的位置先穩(wěn)好靠尺，由此托住第一皮磚。在磚外皮上口拉通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)，要求每行面磚上口均需拉線。面磚的背后用粘合劑粘貼，厚3-4mm，貼好一塊后用灰鏟柄輕輕敲打使之附線，再調(diào)整豎縫。面磚的勾縫與擦縫：根據(jù)翻樣圖決定縫寬，一般2mm。用專用面磚勾縫劑勾縫，先勾水平再勾豎縫。勾縫深度2mm。勾縫完畢后用布或回絲揩干凈，要求水平、豎縫均在一條線上，偏差不大于1mm。面磚貼好后要做到：1〕、外表平整、潔凈、顏色〔大面〕一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。2〕、接縫鑲嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確?！惨竽コ?50拼角〕。3〕、套割吻合、邊緣整齊。線角、女兒墻處的滴水槽順直。落手清和產(chǎn)品保護(hù)：做好落手清和產(chǎn)品保護(hù)工作。砂漿按級配隨拌隨用，不得使用隔夜剩余的砂漿，做到工完料凈地清。面磚要集中堆放，用剩的面磚及時收集起來，不得到處亂放亂丟。產(chǎn)品保護(hù)：粉刷前鋁合金窗要粘貼好保護(hù)膜，并用“門〞型板蓋住窗的下框，窗框上的砂漿及時清理干凈。十三、乳膠漆施工一、材料要求1.涂料：設(shè)計規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。2.調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。3.顏料：各色有機或無機顏料。二、主要機具一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。三、作業(yè)條件1.墻面應(yīng)根本枯燥，基層含水率不大于10%。2.抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分枯燥。3.門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4.冬期要求在采暖條件下進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于5℃四、操作工藝1.工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆2.清理墻面：將墻面起皮及松動處去除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3.修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，枯燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉〔或大白粉〕:2%羧甲基纖維素=1:5:3.5。廚房、廁所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落?？菰锖竽ド凹垼瑢⒏∧佔蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，枯燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，枯燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?.刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開?？菰锖髲?fù)補膩子，再枯燥后用砂紙磨光，清掃干凈。6.刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜枯燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7.刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜枯燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，防止出現(xiàn)枯燥后接頭。十四、油漆施工1、施工條件〔1〕施工溫度宜保持均衡，不得突然變化，且通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比擬枯燥。一般油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10度，相對濕度不宜大于60%?！?〕大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格前方可組織班組進(jìn)行大面積施工?！?〕木基層外表含水率一般不宜大于12%。2、清漆施工工藝〔1〕基層處理：首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮尺刮除干凈，然后1號以上的砂紙順木紋打磨，下到光滑為止?！?〕潤色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2〔重量比〕等混合攪拌成色油粉〔顏色同樣板顏色〕。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材外表，擦進(jìn)木材棕眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木磨，直到光滑為止?！?〕滿刮油膩子：膩子的配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，并加顏料調(diào)成石膏色膩子〔顏色淺于樣板1-2〕。膩子一定要刮光，待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角，裁口，后磨四口平面。注意保護(hù)棱角，來回到磨至光滑為止?！?〕刷油色：應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋余刷。因油漆枯燥較快，所以刷油漆時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直。涂刷后要求木材色澤一致，而又不蓋木紋?！?〕刷第一遍清漆：刷法與刷油色相同，略加一些稀料〔汽油〕撤光，便于快干。刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紙打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮根本打磨掉，再用潮布將粉塵擦干凈?！?〕刷第二遍清漆：應(yīng)適用原桶清漆不加稀，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷飽滿一致，不流、不墜，光亮均勻，刷完后再仔細(xì)檢查一遍，有毛病及時糾正。〔7〕刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后，首先要進(jìn)行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。3、混色油漆施工工藝〔1〕基層處理：清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出本毛并防止刮壞灰面層，并用紙砂打磨一遍。〔2〕刷底子油：操清漆一遍。抹膩子：膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱角殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整。磨紙砂：膩子干透后，用1號紙砂打磨，磨完后應(yīng)清掃干凈，并用潮布將磨下的粉末擦干凈。刷第一遍油漆時：油漆的顏色符合要求，其稠度以到達(dá)覆蓋底，不流淌，不顯刷痕為準(zhǔn)，厚薄均勻。待油漆干后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子修補、磨光。刷第二遍油漆時，刷油漆方法同前，但由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時要多刷多埋，要注意刷油飽滿，刷油動作敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。十五、門窗安裝施工施工準(zhǔn)備材料門窗的品種、規(guī)格，開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。防腐材料、填縫材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工作條件門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。檢查門窗，如有外表損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進(jìn)行修理、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。操作工藝防腐處理門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行，如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。就位和臨時固定根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直，對角線長度等位置及形狀偏差符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或用其他器具臨時固定。門窗框與墻體的連接固定連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定:適用與鋼筋混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。連接鐵件用緊固件固定射釘：適用與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。特種鋼釘〔水泥釘〕:適用與低標(biāo)號混凝土結(jié)構(gòu)和磚墻結(jié)構(gòu)。金屬膨脹錨螺栓:適用與混凝土結(jié)構(gòu)。塑料脹錨螺栓:適用與混凝土和磚墻結(jié)構(gòu)。不管采用哪一種方法固定，鐵腳離窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或閱距應(yīng)不大于600mm。門窗框與墻體安裝縫隙的密封門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工穩(wěn)驗收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗框與墻體安裝縫隙處理，如設(shè)計有規(guī)定，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填水泥砂槳，如室外側(cè)留密封槽口、填嵌防水密封膠。安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程門窗五金附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計要求。門窗安裝必須牢固，防止處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置，埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實。根本工程門窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，到達(dá)各自的功能，端正美觀。門窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位正確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。門窗安裝后外表潔凈，無明顯劃痕，碰傷及銹蝕，密封膠外表平整光滑，厚度均勻。彈簧門窗自動定位準(zhǔn)確，開啟度為90度+15度，關(guān)閉時間6-10S范圍之內(nèi)。十六、電氣安裝施工一、工藝流程配電箱的安裝：清理→安裝→接線燈具、開關(guān)、插座安裝：清理→安裝→接線二、主要施工技術(shù)措施⑴清理：電氣器具外表應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。⑵配電箱安裝①配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。②暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。⑶接線①導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。②開關(guān)應(yīng)斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設(shè)。③螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。⑷照明器具安裝①開關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。②為滿足戰(zhàn)時要求，防護(hù)區(qū)內(nèi)燈具應(yīng)采用線吊或鏈吊。③吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時，吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈，不準(zhǔn)用瓜子鏈。燈線不應(yīng)受拉力，應(yīng)與吊鏈編叉在一起。十七、管道安裝施工材料準(zhǔn)備、工機具準(zhǔn)備和熟悉圖紙、施工方法一按施工圖要求測量尺寸、下料、加工和預(yù)制一管道支、吊架標(biāo)高、位置的復(fù)查以及制作安裝一管道及附件安裝一管道系統(tǒng)檢查一管道系統(tǒng)的水壓、氣壓、盛水、通球試驗一管道的吹掃和清洗一管道油漆和保溫。管道安裝前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，必須熟悉各類管道的性能，施工的要求和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，掌握根本操作要點，平安生產(chǎn)，文明施工。材料保管必須由專人負(fù)責(zé)，堆放應(yīng)整齊，排列合理，對所有的管件編號，掛牌堆放，做到工程完、臺帳清。管道安裝前管材、管件及閥門等己檢驗合格，備有質(zhì)保證書，并按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物和污垢。管道的坡向、坡度，應(yīng)符合設(shè)計要求〔根據(jù)介質(zhì)、流向〕如有微量的誤差，可用支座下的金屬墊板調(diào)整，或用吊架的吊桿螺栓調(diào)整。埋地管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理，防腐的絕緣鋼管必須用專用吊具，輕裝、輕放，防止絕緣損壞，做好絕緣測試，安裝時如遇地下水或積水時應(yīng)采取排水措施，溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，安裝完即進(jìn)行試壓試驗辦理隱蔽工程驗收，及時回填土，并分層夯實。管道安裝前應(yīng)按圖紙要求對軸線正確測量，定位放線，支架、托架、吊架應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行加工制作和涂漆防腐。支架安裝必須牢固，不能松動。吊支架的孔眼應(yīng)用機械鉆孔，不得隨意用氣割開孔。架空管道安裝前，必須先安裝支架，再進(jìn)行管道敷設(shè)。管道彎曲不應(yīng)＞1.5/1000。立管垂直度保證在2/1000范圍內(nèi)。管材應(yīng)合理使用，落料一般應(yīng)用機械切割，大口徑管道用氣割斷料時，應(yīng)及時清理熔渣和飛濺物。管道對口焊接必須按圖紙要求進(jìn)行做坡口，并留有間隙，其角底為700±50確保焊接要求。二根管道的中心線應(yīng)在同一直線上，錯口偏差不應(yīng)超過管壁厚度的10％，最大不超過1mm。管道采用法蘭連接時，應(yīng)保持平行和同軸，并保證螺栓自由插入，其螺栓孔中心偏差不應(yīng)超過孔徑的５％。安裝墊片時〔JC125-66〕，可按需要分別涂以石墨粉，二硫化鉬油脂，石墨機油等涂劑。法蘭螺栓緊固時應(yīng)均勻，對稱進(jìn)行。不銹鋼管道安裝時除應(yīng)遵守上述規(guī)定時，還應(yīng)注意安裝時不得用鐵質(zhì)工具敲擊，管道與支架之間墊入不含氯離子的塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼與碳素鋼直接接觸。焊接時應(yīng)采用氬弧焊，管腔內(nèi)必須用氬氣保護(hù)，防止產(chǎn)生氧化皮，確保內(nèi)壁光潔。管道采用螺紋連接時，管材套絲的螺紋書封面應(yīng)良好，精度及光潔度應(yīng)到達(dá)設(shè)計要求，螺紋不應(yīng)歪斜，連接時螺紋局部就涂繞適當(dāng)?shù)陌灼崧榻z或生料帶，連接緊固后多余局部應(yīng)去除干凈，所有內(nèi)螺紋閥門，必須設(shè)置活絡(luò)接頭〔油任〕便于閥門檢修或更換。管道穿墻過樓板根據(jù)介質(zhì)、材質(zhì)說明，一般應(yīng)加套管，套管中不得有焊縫或螺紋接口，套管的長度不得小于墻與樓板的厚度，并放大二檔〔直徑〕，套管的空隙應(yīng)用木棉和不燃材料填塞。管道安裝完畢，應(yīng)對管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。壓力試驗應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。一般采用液壓試驗，也可采用氣壓試驗，但必須采取有效的平安措施，方可進(jìn)行。壓力試驗前應(yīng)將不參與試驗的設(shè)備、閥門、儀表等附件加以隔離或撤除，加置盲板的部位有明顯的標(biāo)記和記錄。液壓試驗一般用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時應(yīng)將空氣排盡，對位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn)，升壓應(yīng)緩慢，到達(dá)試驗壓力后，停壓１０分鐘，以無泄漏、目側(cè)無變形為合格。氣壓試驗一般采用空氣或惰性氣體進(jìn)行，壓力應(yīng)逐級緩升，首先升至試驗壓力的50％，進(jìn)行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力的10％逐級升壓，每級穩(wěn)壓３分鐘，進(jìn)行檢查，直至到達(dá)試驗壓力后穩(wěn)壓５分鐘，以無泄漏，目測無變形為合格。管道系統(tǒng)強度試驗合格后，應(yīng)對管于進(jìn)行吹掃與清洗，以去除遺留在管道內(nèi)的鐵屑、鐵銹及其他污物。管道的油漆：應(yīng)去除被涂外表的鐵銹、毛刺等污物，然后用防銹漆打底。色漆待管道試驗完畢后再進(jìn)行，刷漆必須涂層均勻，顏色一致，漆膜附著牢固涂層完整，無漏涂現(xiàn)象。衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，對明顯的缺角、碎裂、色彩等不符合要求時嚴(yán)禁安裝，同時應(yīng)查對潔器具配套用的附件齊全完好。鑲接安裝應(yīng)按圖紙要求及國家驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，安裝完應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的水壓試驗和校水試驗，并做好產(chǎn)品保護(hù)措施，防止超前使用及其它施工的損壞現(xiàn)象。第六章、施工總工期保證措施一、施工總方案進(jìn)度的編制說明本工程施工總方案進(jìn)度的編制是參照招標(biāo)文件要求工期80個日歷天、本工程實際情況及我公司長期以來的施工經(jīng)驗編制的。二、保證進(jìn)度的具體方案提前做好施工準(zhǔn)備工作，隨時按建設(shè)方要求進(jìn)入施工現(xiàn)場。運用科學(xué)的手段，加強方案管理，建立進(jìn)度總控網(wǎng)絡(luò)，分階段控制，充分節(jié)約施工時間。施工中建立方案網(wǎng)絡(luò)，擬定出工作方案，做好材料、資金、機具設(shè)備和勞動力等方案，組織立體交叉施工，同時配套進(jìn)行水電安裝、預(yù)埋管線、予留洞口、予留埋件等工程，與大修工程緊密配合，加快施工進(jìn)度。由公司主持召開一周一次的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，對工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和總平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保工程順利進(jìn)展。工程部采用周方案控制分部、分項進(jìn)度，每周召開一次建設(shè)方、監(jiān)理、施工總包、分包參加的平衡調(diào)度會，及時解決勞力、材料、設(shè)備、資金等問題，確保工程按方案實施。機械連續(xù)施工且工期緊，遇有風(fēng)、霜、雨、雪、高溫等自然氣候影響或機械效率而造成進(jìn)度緩慢，馬上增機，增人，并及時調(diào)整現(xiàn)場施工布置，確保預(yù)訂方案順利完成。加強對施工設(shè)備的維修保養(yǎng)和檢查，充分保證在用設(shè)備的完好率和利用率。施工期間，取消休息日，并用二班制施工和搶修的方法來縮短工期。三、工程進(jìn)度方案表后附施工進(jìn)度方案橫道圖第七章、保證施工質(zhì)量和材料質(zhì)量措施一、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量保證〔一〕、組建工程部即按要求組織管理能力強、技術(shù)素質(zhì)高的管理人員及工程技術(shù)人員成立工程部，并盡早投入運行，其工程經(jīng)理、工程工程師、技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、平安員都具有相應(yīng)資格，并由公司對其中質(zhì)量管理者賦予質(zhì)量否決權(quán)。建立由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，質(zhì)量員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向從整個工程到各分局部項工程，縱向從工程經(jīng)理到作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)?！捕?、施工圖紙審查圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程質(zhì)量，首先要認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，在各專業(yè)熟悉圖紙的根底上進(jìn)行圖紙會審，其主要目的是為了提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計中可能存在的過失與不便施工或難以保證施工質(zhì)量之處，并提出改良意見，會同設(shè)計共同協(xié)商解決，力爭使該工程到達(dá)最完美的效果。〔三〕、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場布置、搭設(shè)臨時設(shè)施和加工場地，組織材料設(shè)備進(jìn)場等，特別要對重要部位的建筑軸線、標(biāo)高、垂直度和裝飾線條分格尺寸進(jìn)行復(fù)核工作。這些工作都應(yīng)按施工組織設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)格保證質(zhì)量。二、施工過程中的質(zhì)量保證〔一〕、施工技術(shù)交底按工程工程的主次，實行分級交底，對重點部位的所有工序進(jìn)行技術(shù)交底。分階段指派專人負(fù)責(zé)，做到責(zé)任到位，責(zé)任到人。技術(shù)交底由工程工程師〔施工員〕負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計圖紙、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，并做好記錄。它對保證工程質(zhì)量，減少施工過失，保證施工進(jìn)度有著重要作用?！捕?、材料入庫管理進(jìn)出庫材料要建立臺帳，要日清，月結(jié)，定期盤點，帳實相符，以防材料的無故流失。建立嚴(yán)格的材料堆放、保管制度，做好材料的防火、防盜、防雨、防腐工作，保證工程所需材料的質(zhì)量?！踩?、質(zhì)量檢查和驗收在施工的全過程中，始終堅持對各個工程和環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，是保證和提高工程質(zhì)量的重要手段，對已完成的分局部項工程，特別是隱蔽工程，必須進(jìn)行驗收，并要使用文字記錄，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)可并存檔備案，所有的隱蔽工程均必須由有關(guān)部門驗收合格并鑒證后，方可進(jìn)行下一道工序。不合格的工程，不允許通過，絕不留下隱患。三、建立質(zhì)量保證體系〔一〕、建立和健全專職質(zhì)量管理要在工程工程中推行全面質(zhì)量管理，必須首先使全體職工提高質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一〞和為業(yè)主效勞的觀念，建立全面質(zhì)量管理體系，掌握其工作方法，學(xué)會使用質(zhì)量管理工具。要制定全面質(zhì)量管理教育方案，對工程工程領(lǐng)導(dǎo)班子成員，各業(yè)務(wù)管理人員直到第一線生產(chǎn)工人，采用分層次施教方式，除工程經(jīng)理要抓質(zhì)量外，設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主管技術(shù)質(zhì)量工作，使質(zhì)量管理不斷深化、不斷提高?！捕场⒅贫鞔_的質(zhì)量方案質(zhì)量方案是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，組織與協(xié)調(diào)質(zhì)量管理活動的根本手段，也是各階段、各環(huán)節(jié)質(zhì)量工作的行動綱領(lǐng)，確保各環(huán)節(jié)和各階段的具體方案，使之形成一套完整的質(zhì)量方案體系。所以工程經(jīng)理要及時組織檢查分析，以保證按期完成實現(xiàn)質(zhì)量改良措施，到達(dá)預(yù)期目標(biāo)?！踩场⒔①|(zhì)量信息反應(yīng)系統(tǒng)班組自檢、互檢的質(zhì)量信息由班長或質(zhì)量員輸送給工程工程師，再傳給工程班子技術(shù)質(zhì)量組；做好工序交接檢查，預(yù)先發(fā)現(xiàn)前道工序的質(zhì)量問題，分項工程檢查情況由工程工程師傳給技術(shù)質(zhì)量組，原材料進(jìn)場質(zhì)量檢查，各種材料測驗以及設(shè)計圖紙等方面的質(zhì)量問題，分別由材料員、質(zhì)量員和技術(shù)員傳給工程經(jīng)理。并把材料方面的問題傳給廠方。工程經(jīng)理經(jīng)常要直接組織各專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合檢查，掌握第一手資料?！菜摹场⒔①|(zhì)量管理制度搞好工程工程的質(zhì)量，必須建立一系列制度，如制定《工程質(zhì)量管理條例》、《工程質(zhì)量中間驗收規(guī)定》及《工程質(zhì)量獎懲規(guī)定》等等。只有遵循統(tǒng)一制度，才能協(xié)調(diào)一致和有秩序地工作，對質(zhì)量檢查的標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容、評定時間和方法作出具體規(guī)定。另外，把質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的處理過程所經(jīng)過的環(huán)節(jié)和步驟進(jìn)行分析研究，加以改良，制定標(biāo)準(zhǔn)管理程序，使管理流程程序化。四、施工質(zhì)量的檢測1、全面引入和執(zhí)行質(zhì)量管理體系，把質(zhì)量方案隨施工作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)給施工班組，在施工中嚴(yán)格按照質(zhì)量方案規(guī)定的各項內(nèi)容及程序執(zhí)行。對《不合格的控制程序》、《糾正和預(yù)防措施程序》實行強制運轉(zhuǎn)，以確保質(zhì)量。2、全面執(zhí)行技術(shù)核定單及隱蔽工程驗收單規(guī)定的驗收范圍，質(zhì)量員將質(zhì)量方案控制形成文件、記錄和資料。執(zhí)行《質(zhì)量記錄的控制程序》的規(guī)定，并按本工程規(guī)定的質(zhì)量驗收評定記錄表式進(jìn)行驗收、記錄。3、按《檢查、測量和試驗設(shè)備的控制程序》所注明的需要配置器械。本工程測量所用的水準(zhǔn)儀及工藝控制、質(zhì)量測量設(shè)備保證經(jīng)過檢定，在允許使用周期內(nèi)。本公司計測量具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制，同時按規(guī)定定期檢查施工設(shè)備，使設(shè)備能在最好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。第八章、保證平安、文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施一、平安管理目標(biāo)及保障平安管理原那么以平安生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點，嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》及有關(guān)各項措施，施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行平安生產(chǎn)六大紀(jì)律及《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)措施》、《建筑機械使用平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備平安管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場電氣平安管理規(guī)定》等文件，切實做到“平安生產(chǎn)，預(yù)防為主〞。平安管理目標(biāo)我公司結(jié)合本工程的自身特點，根據(jù)多年的施工實踐經(jīng)驗，確定工程的平安目標(biāo)，并制定相應(yīng)一套平安控制、平安檢查、平安保證、平安責(zé)任制、平安制度等措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段進(jìn)行管理。平安管理內(nèi)容施工前期平安準(zhǔn)備：在施工開始前，組織各分包單位共同編制施工組織設(shè)計，并對各分包在交接過程中或者交叉工作中的施工平安措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。平安教育工作建立：健全對施工人員的日常平安教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實施、建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是對于從事特殊工種的人員，按國家、上海市培訓(xùn)證明上崗。平安管理責(zé)任人：工程經(jīng)理為負(fù)責(zé)整個工程施工平安管理的責(zé)任人。根據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點，落實專職的平安管理員。平安技術(shù)措施：在編制正式施工組織設(shè)計中，技術(shù)人員向平安員、施工人員〔包括管理和勞務(wù)人員〕進(jìn)行平安技術(shù)交底。施工平安防護(hù)設(shè)施的設(shè)置：現(xiàn)場施工應(yīng)到達(dá)平安條件，施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施按以下要求：根據(jù)工程進(jìn)度及時調(diào)整和完善防護(hù)措施。對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項的平安設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。根據(jù)季節(jié)或天氣變化，調(diào)整平安防護(hù)措施。機械、機具、電氣設(shè)備的安裝和使用：裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后使用。使用前，按規(guī)定進(jìn)行平安性能試驗，合格后使用。電氣平安保護(hù)和防火平安：保持變電設(shè)施和配電線路處于平安、可靠的可用狀態(tài)。確保用火作業(yè)符合消防要求。施工中的專項平安技術(shù)交底：施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度，向不同工種的施工人員進(jìn)行專項的平安技術(shù)交底。施工人員作業(yè)的平安要求：施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，并按以下平安要求操作：按平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和平安操作規(guī)程進(jìn)行施工。按國家勞動保護(hù)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護(hù)措施，并向平安管理人員報告?，F(xiàn)場日常平安管理：建立施工現(xiàn)場日常平安巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反平安標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時進(jìn)行糾正。平安監(jiān)督檢查：由平安監(jiān)督員定期進(jìn)行平安檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。其它：工程部根據(jù)工程實際情況，制定一套完善的平安評價，處分方法，為執(zhí)行平安管理目標(biāo)提供制度保障。平安管理的組織、制度、條例、標(biāo)準(zhǔn)及責(zé)任制體系根據(jù)本工程的特點以及平安管理的內(nèi)容要求，編制平安的組織體系、制度體系、條例、標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任制。落實平安管理責(zé)任，成立工程施工平安部，全面負(fù)責(zé)施工全過程的平安檢查、平安布置、平安監(jiān)督和平安獎懲工作。將根據(jù)施工不同階段制定有關(guān)遵守平安生產(chǎn)的假設(shè)干規(guī)定，各班組必須熟悉并認(rèn)真執(zhí)行國家和上海市建委公布的有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)章制度。按現(xiàn)場劃定的條塊，認(rèn)真做好材料堆放、設(shè)備存放、宿舍管理等文明施工方面工作。審核機械設(shè)備進(jìn)場的實施方案，并在平安生產(chǎn)、場地使用上進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。月度組織施工人員進(jìn)行平安設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評比和獎懲。組織各班組的兼職平安員進(jìn)行輪流值班制，進(jìn)行互相監(jiān)督。為了統(tǒng)一管理好各作業(yè)人員，將對作業(yè)人員發(fā)放通行證，所有作業(yè)人員