水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修技術(shù)及施工方案

水輪發(fā)電機(jī)組A級(jí)檢修技術(shù)及施工方案審核：審批：編制：公司機(jī)組A級(jí)檢修技術(shù)及施工方案概述公司1號(hào)機(jī)組經(jīng)近幾年的運(yùn)行，主要存在如下缺陷：機(jī)組制動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)常發(fā)生漏氣、誤操作，由于管路接頭多，布置復(fù)雜；機(jī)組油、水、氣控制系統(tǒng)的控制電磁閥已使用多年，頻頻發(fā)生拒動(dòng)、卡澀現(xiàn)象。機(jī)組上、下部油槽蓋板與發(fā)電機(jī)大軸為間隙加毛氈密封，運(yùn)行中熱油氣容易逸出，造成油槽頂部積油，污染發(fā)電機(jī)碳刷。軸承經(jīng)多年運(yùn)行磨損，存在潤(rùn)滑層薄，易脫落，間隙增大；技術(shù)供水管路，濾過器堵塞，管路存在瓶頸部位，引發(fā)冷卻水示流器報(bào)警或停機(jī)。為消除缺陷，推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，本次A修期間除安排標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，特安排機(jī)組加閘集成系統(tǒng)改造，機(jī)組上、下部油槽防油氣改造，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)自潤(rùn)滑軸套改造，機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)完善化改造，水導(dǎo)軸承更新改造，機(jī)組壓油槽、大軸螺栓、螺母、頂蓋螺栓、水導(dǎo)螺栓探傷檢查，定子改造相關(guān)尺寸測(cè)量等消缺和技改工作。時(shí)間通過向集團(tuán)公司省公司申請(qǐng)，項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間為：。主要項(xiàng)目機(jī)組加閘集成系統(tǒng)改造；機(jī)組上、下部油槽防油氣改造；導(dǎo)水機(jī)構(gòu)自潤(rùn)滑軸套改造；機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)的水導(dǎo)潤(rùn)滑管路改用不銹鋼管，液壓閥滲漏修復(fù)；水導(dǎo)軸承更新改造，根據(jù)解體檢查情況實(shí)施；機(jī)組壓油槽、大軸螺栓、螺母、頂蓋螺栓、水導(dǎo)螺栓探傷檢查；定子改造相關(guān)尺寸測(cè)量、復(fù)核；工作準(zhǔn)備召開機(jī)組A修專業(yè)會(huì)議，明確檢修項(xiàng)目和要求，落實(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和職責(zé)；改造項(xiàng)目相關(guān)參數(shù)復(fù)核工作，修前數(shù)收集；修前專業(yè)點(diǎn)檢和相關(guān)班組對(duì)項(xiàng)目所需的材料、工器具進(jìn)行全面核實(shí)和準(zhǔn)備，并及時(shí)和物資采購部門溝通，保證所需物品的及時(shí)到貨，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作充分；相關(guān)部門班組、各專業(yè)點(diǎn)檢根據(jù)檢修項(xiàng)目進(jìn)行分工，提前下達(dá)檢修任務(wù)單、辦理異動(dòng)申請(qǐng)，檢修方案、工作圖紙?zhí)崆跋掳l(fā)，并將檢修要求、具體措施等及時(shí)與檢修班組溝通。項(xiàng)目實(shí)施方案機(jī)組制動(dòng)集成系統(tǒng)改造舊風(fēng)閘控制系統(tǒng)拆除將現(xiàn)地面各管路第一只接頭以上部分(含風(fēng)閘控制系統(tǒng)及管路)拆除。風(fēng)閘控制集成塊固定根據(jù)風(fēng)閘控制集成塊各管路接頭位置、風(fēng)閘控制柜高度確定控制柜安裝位置，并按圖紙要求進(jìn)行固定。外接管路配管按照制動(dòng)系統(tǒng)圖，將地面預(yù)埋管路同集成塊管路進(jìn)行重新配管連接。機(jī)組制動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)試驗(yàn)方案要求，進(jìn)行風(fēng)閘及控制系統(tǒng)動(dòng)作試驗(yàn)。機(jī)組上下部油槽防油氣改造發(fā)電機(jī)大軸瓦隙調(diào)整完畢，將油槽蓋板放置到位，確保大軸周圍間隙均勻，法蘭貼合平整、均勻，在蓋板上做好油槽螺孔位置標(biāo)記。將蓋板卸下，進(jìn)行鉆孔；按照?qǐng)D紙要求，進(jìn)行蓋板安裝。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)自潤(rùn)滑軸套改造參照機(jī)組維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢修要求進(jìn)行處理。對(duì)每只底孔進(jìn)行測(cè)量配車軸套，間隙控制過盈0.03-0.05mm。機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)完善化改造(水導(dǎo)潤(rùn)滑管路改不銹鋼管，液壓閥滲漏)水導(dǎo)過濾器進(jìn)出管路更換；管路銹蝕減薄超標(biāo)部分更換(減薄20%以上)；液壓閥解體檢查，閥桿修整、研磨，密封盤根更新。水導(dǎo)軸承更新改造水導(dǎo)軸承解體檢查，如果瓦面發(fā)生超標(biāo)磨損、燒損，進(jìn)行軸瓦更新；根據(jù)水導(dǎo)軸領(lǐng)直徑，對(duì)水導(dǎo)橡膠軸瓦進(jìn)行修磨，使水導(dǎo)軸承間隙符合設(shè)計(jì)要求；適當(dāng)加大軸瓦導(dǎo)水槽寬度，降低進(jìn)水邊坡度。8.1.機(jī)組壓油槽、大軸螺栓、螺母、頂蓋螺栓、水導(dǎo)螺栓探傷檢查由省電試院負(fù)責(zé)實(shí)施。定子改造相關(guān)尺寸測(cè)量、復(fù)核依據(jù)發(fā)電機(jī)廠家設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行尺寸復(fù)核測(cè)速齒帶安裝安裝于機(jī)組推力油槽蓋板上，完成必須做試驗(yàn)，具體試驗(yàn)見啟動(dòng)試驗(yàn)方案。安全技術(shù)方案作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，應(yīng)定期和不定期進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固處理。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查腳手架及跳板是否牢固，并應(yīng)裝設(shè)護(hù)欄。搬運(yùn)器材和使用工具時(shí)，應(yīng)注意自身和四周人員的安全，傳送器材或工具時(shí)，不可投擲。小型材料或工具應(yīng)該放在工具箱或工具袋內(nèi)。高處作業(yè)使用的材料應(yīng)隨用隨吊，在腳手架或其他物架上臨時(shí)放置的物品應(yīng)穩(wěn)固、嚴(yán)禁超過允許負(fù)荷。高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)專人看管，嚴(yán)禁人員通行。高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、精神應(yīng)集中，不得打鬧，不得麻痹大意。進(jìn)行管子對(duì)口時(shí)，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，操作人員不得將手放在管口連接處。設(shè)備安裝前，應(yīng)將施工部位清理干凈，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê妥銐虻氖┕ふ彰骷氨匾南涝O(shè)施，并使施工區(qū)符合環(huán)保要求。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用安全行燈或手電筒，嚴(yán)禁使用明火。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時(shí)嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時(shí)應(yīng)防止手指壓傷。9） 設(shè)備清掃分解時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)清潔，并有良好的通風(fēng)，使用的清洗有機(jī)溶劑應(yīng)妥善保管，使用后的溶劑應(yīng)立即回收，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁明火或在清掃區(qū)域焊接或切割作業(yè)。10）對(duì)出廠已裝配調(diào)整好的部件不得拆卸，拆卸部分應(yīng)放平放穩(wěn)，對(duì)精密易損件應(yīng)加以保護(hù)。11）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得擦洗和修理。12）橡膠軸瓦在各個(gè)環(huán)節(jié)不得接觸透平油等油類以及各類有機(jī)溶劑。13）在蝸殼內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)隨身帶便攜式照明器。如無有效照明器，遇突然停電時(shí)，應(yīng)就地等待。導(dǎo)葉、軸套、拐臂安裝時(shí)，頭手不得放在軸套、拐臂下方。14）在集油箱、壓油罐內(nèi)部清掃、補(bǔ)漆時(shí)，應(yīng)派專人在罐外監(jiān)護(hù);罐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常輪換，并戴專用防毒面具，穿專用工作服和工作鞋，并應(yīng)采取通風(fēng)措施。危險(xiǎn)源辨識(shí)控制、環(huán)境因素辨別與控制10.1.主要危險(xiǎn)源因素序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方需采取控制措施風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別一、高空作業(yè)1高空作業(yè)腳手架未按規(guī)定搭設(shè)或搭設(shè)不牢固高處墜落作業(yè)人員安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定22高空作業(yè)未正確使用安全帶高處墜落檢修人員安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定1

3高空作業(yè)坑洞未規(guī)定設(shè)置防護(hù)高處墜落工作人員安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定24高空作業(yè)工具跌落物體打擊檢修人員工具袋和防掉落措施15高空作業(yè)梯子不合格高處墜落工作人員執(zhí)行安規(guī)26高空作業(yè)施工場(chǎng)所不按規(guī)定設(shè)置警示牌、警示區(qū)人身傷害工作人員執(zhí)行安規(guī)17高空作業(yè)進(jìn)入場(chǎng)地不戴安全帽物體打擊工作人員執(zhí)行安規(guī)28高空作業(yè)多層面工作物體打擊工作人員執(zhí)行安規(guī)29高空作業(yè)空中吊物墜落物體打擊工作人員執(zhí)行安規(guī)2二、鉗工、鉆床作業(yè)10鉗鉆拆、卸用力過猛設(shè)備損壞檢修人員安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定111鉗鉆工件吊裝、夾不牢固人身傷害檢修人員安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定112鉗鉆工件吊位不當(dāng)機(jī)械傷害檢修人員安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定113鉗鉆工件未固定或不牢機(jī)械傷害作業(yè)人員嚴(yán)格遵章操作214鉗鉆帶手套操作人身傷害作業(yè)人員嚴(yán)格遵章操作215鉗鉆砂輪有破損機(jī)械傷害作業(yè)人員嚴(yán)格遵章操作216鉗鉆不戴防護(hù)鏡機(jī)械傷害作業(yè)人員嚴(yán)格遵章操作2五、起重作業(yè)17起重索具不合格或老化人身傷害作業(yè)人員定期試驗(yàn)用前檢查218起重起重專用工具不合格人身傷害作業(yè)人員定期試驗(yàn)用前檢查219起重捆綁方式不科學(xué)設(shè)備損傷作業(yè)人員按工藝要求120起重帶電設(shè)備附近作業(yè)人身傷亡作業(yè)人員專人監(jiān)護(hù)掛設(shè)警示牌221起重吊物超負(fù)荷鋼絲斷物體打擊工作人員遵守安規(guī)，加強(qiáng)檢查1六、電、氣焊作N22焊接電焊觸電低壓觸電作業(yè)人員使用觸電保安器123焊接弧光燒傷灼燙作業(yè)人員防護(hù)用品正確使用124焊接氣焊回火灼燙火災(zāi)作業(yè)人員掌握應(yīng)急措施125焊接氧氣乙炔氣瓶間隔近爆炸火災(zāi)工作人員按規(guī)定擺放126焊接氧氣乙炔皮管破裂火災(zāi)工作人員使用前進(jìn)行檢查1七、機(jī)電作業(yè)27機(jī)電走錯(cuò)間隔造成觸電高壓觸電檢修人員核對(duì)設(shè)備，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)228機(jī)電未規(guī)定使用勞保用品人身傷害工作人員執(zhí)行“反違”規(guī)定129機(jī)電電動(dòng)工器具不合格低壓觸電操作人員定檢、用前檢查130機(jī)電電機(jī)外殼未接地。低壓觸電檢修人員安規(guī)、規(guī)范131機(jī)電觸電保安器失靈低壓觸電檢修人員定檢、用前檢查132機(jī)電電纜孔洞未及時(shí)封堵火災(zāi)事故工作人員按規(guī)定及時(shí)封堵133機(jī)電解開的電纜未作記號(hào)設(shè)備損壞工作人員執(zhí)行工藝規(guī)程1

34機(jī)電濕、滑場(chǎng)所作業(yè)人身傷害工作人員鋪麻袋或草袋穿布鞋1機(jī)械46機(jī)械容器內(nèi)作業(yè)窒息檢修人員加強(qiáng)通風(fēng)與監(jiān)護(hù)147機(jī)械潮濕金屬容器用電人身傷亡檢修人員執(zhí)行部頒規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)安規(guī)248機(jī)械風(fēng)動(dòng)扳手使用人身傷亡檢修人員正確使用149機(jī)械轉(zhuǎn)輪打磨人身傷亡檢修人員正確使用防護(hù)用品250機(jī)械加強(qiáng)、加長(zhǎng)工具設(shè)備損壞檢修人員執(zhí)行部頒規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)安規(guī)151機(jī)械電機(jī)測(cè)間隙物件落入設(shè)備損壞檢修人員正確防護(hù)、執(zhí)行安規(guī)152機(jī)械設(shè)備作業(yè)物件落入設(shè)備損壞檢修人員執(zhí)行安規(guī)、工藝標(biāo)準(zhǔn)153機(jī)械法蘭連接不好設(shè)備損壞檢修人員執(zhí)行安規(guī)、工藝標(biāo)準(zhǔn)154機(jī)械油槽作業(yè)人身傷害檢修人員執(zhí)行安規(guī)、穿布鞋110.2.主要環(huán)境因素序號(hào)檢修活動(dòng)檢修公司技術(shù)設(shè)備部廢油排放土壤污染/水體污染檢修時(shí)產(chǎn)生的列入施工方案控制；事故工況時(shí)產(chǎn)生的已在設(shè)計(jì)中考慮設(shè)置儲(chǔ)油坑。1檢修活動(dòng)檢