《煤礦井下電氣作業(yè)》

第七章煤礦常用機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置

一、煤礦機(jī)械設(shè)備零部件的檢修及裝配普通可分為檢查與裝配、修復(fù)或改換、裝配與驗(yàn)收3個(gè)過程。(一)零部件的檢查方法普通檢查設(shè)備缺陷、隱患的方法，根本上分為兩類：直接檢查和經(jīng)過量具儀器檢查。直接檢查的手段主要有：1.看2.聽3.摸(二)零部件的裝配(三)零部件的修繕與改換(1)間隙調(diào)整法：(2)重新配合法：(四)零部件的裝配在裝配時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)：(1)執(zhí)行裝配工藝規(guī)程所規(guī)定的操作步驟和運(yùn)用的工具。(2)零部件裝配應(yīng)以不影響下道工序?yàn)樵敲吹拇涡騺磉M(jìn)展。(3)保證污物不進(jìn)入零件內(nèi)，尤其是油孔、螺紋及管口處要嚴(yán)防污物進(jìn)入。二、采煤機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置(一)采煤機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的預(yù)備2.安裝程序3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.機(jī)組安裝時(shí)平安本卷須知采煤機(jī)(二)采煤機(jī)的維護(hù)及檢修1.采煤機(jī)維修內(nèi)容電牽引采煤機(jī)定期檢修內(nèi)容及規(guī)范。例如：滾筒檢修規(guī)范是螺栓齊全、無(wú)變形，螺釘無(wú)松動(dòng)；檢查制動(dòng)安裝能否制動(dòng)可靠；整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響、無(wú)異常溫升及振動(dòng)。2.滾筒式采煤機(jī)維修中的本卷須知：(1)采煤機(jī)檢修時(shí)，必需將任務(wù)面保送機(jī)閉鎖。(2)檢查電纜完好情況，防止出現(xiàn)漏電景象。(3)采煤機(jī)試車時(shí)，采煤機(jī)前后15米范圍內(nèi)不得有人。(三)采煤機(jī)常見缺點(diǎn)及處置：例如：牽引部液壓牽引力缺乏或無(wú)牽引缺點(diǎn)緣由：1.主油泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；2.輔助泵供油量缺乏或管路漏油；3.過濾器堵塞。處置方法：1.矯正油泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向；2.檢查輔助油泵或油量，及時(shí)處置缺點(diǎn)件或補(bǔ)充油量；3.清洗過濾器。電氣設(shè)備一啟動(dòng)就停頓缺點(diǎn)緣由：1.維護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作；2.接地。處置方法：1.調(diào)整維護(hù)系統(tǒng)；2.查找處置。三、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置(一)掘進(jìn)機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的預(yù)備掘進(jìn)機(jī)下井前必需仔細(xì)做好機(jī)組驗(yàn)收、地面拆檢、司機(jī)培訓(xùn)和地面試運(yùn)轉(zhuǎn)等任務(wù)，然后才干下井安裝。2.掘進(jìn)機(jī)的安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.掘進(jìn)機(jī)安裝本卷須知(二)掘進(jìn)機(jī)的維護(hù)及檢修1.掘進(jìn)機(jī)的維修(1)掘進(jìn)機(jī)的日常維修日常檢修作為每班或每日在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)用之前的例行檢查制度.(2)掘進(jìn)機(jī)定期檢修內(nèi)容①截割頭檢修內(nèi)容：修復(fù)齒座；修復(fù)被磨損的截割體②裝載部檢修內(nèi)容：檢查各部聯(lián)接螺栓；檢測(cè)內(nèi)部機(jī)件。③回轉(zhuǎn)臺(tái)檢修內(nèi)容：檢查各部聯(lián)接螺栓2.掘進(jìn)機(jī)的維修時(shí)平安本卷須知(三)掘進(jìn)機(jī)常見缺點(diǎn)及其處置方法例如：截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)缺點(diǎn)緣由：1.截割頭過負(fù)荷；2.減速器傳動(dòng)部件損壞。處置方法：1.減少負(fù)荷；2.檢修減速器。油箱油溫高缺點(diǎn)緣由：1.油量缺乏；2.卸荷壓力過高；3.冷卻器阻塞水量缺乏。處置方法：1.補(bǔ)充液壓油；2.調(diào)整卸荷閥；3.清洗冷卻器或調(diào)解供水量。四、刮板保送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置(一)刮板保送機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前的預(yù)備(1)將鋪設(shè)保送機(jī)的場(chǎng)地整平，并把浮煤、雜物清理干凈。(2)檢查安裝現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)能否可靠、有效，安裝工具能否齊全、完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。(3)將保送機(jī)一切配件按安裝順序陳列整齊，并把銜接零件、資料妥善放置。2.安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.刮板保送機(jī)安裝本卷須知(二)刮板保送機(jī)的維護(hù)及檢修1．維修內(nèi)容2．維修時(shí)平安本卷須知(三)刮板保送機(jī)常見缺點(diǎn)緣由及處置方法(1)保險(xiǎn)銷切斷。(2)刮板鏈在鏈輪上零落。(3)斷刮板鏈。(4)飄鏈。(5)減速器過熱和響聲不正常。(6)機(jī)頭、機(jī)尾翻翹。五、帶式保送機(jī)的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置(一)帶式保送機(jī)的安裝及調(diào)試1.安裝前預(yù)備及調(diào)試2.安裝3.試運(yùn)轉(zhuǎn)4.帶式保送機(jī)安裝本卷須知(二)帶式保送機(jī)的維護(hù)及檢修1．維修內(nèi)容2．維修時(shí)平安本卷須知(三)帶式保送機(jī)常見缺點(diǎn)緣由及處置方法：例如：保送帶跑偏缺點(diǎn)緣由：1.給料不正；2.接頭不平直。處置方法：1.調(diào)整下料斗口位置或安裝可調(diào)理的擋板，以便隨時(shí)調(diào)理煤流方向；2.修繕或改換接頭。保送帶撕裂缺點(diǎn)緣由：保送帶嚴(yán)重跑偏呵斥。處置方法：將撕壞的部分割掉，損壞嚴(yán)重時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)或改換。帶式保送機(jī)六、液壓支架的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置(一)液壓支架的安裝及調(diào)試1．安裝前的配備2．支架的安裝3.支架安裝時(shí)的本卷須知(二)液壓支架的維修1.維修內(nèi)容2.維修時(shí)平安本卷須知(1)檢修前，應(yīng)對(duì)任務(wù)區(qū)的煤壁及平安出口兩幫進(jìn)展敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)，并將支架防片幫板全部升出，接好煤幫，確保平安方可作業(yè)。(2)檢修中，不得隨意停泵，不得用浮化液沖洗框架。(3)拆管前要封鎖支架供液管路系統(tǒng)的截止閥，并手動(dòng)操作閥把，將系統(tǒng)內(nèi)高壓油釋放，防止高壓油噴出及高壓管彈起傷人。(4)維修U形卡時(shí)，防止框架擠傷手腳。(5)改換立柱或千斤頂油管時(shí)，要先卸壓后拆管；打銷時(shí)，要留意改換件的傾倒和甩動(dòng)，以防傷人。(6)處置總管路缺點(diǎn)時(shí)，要停頓泵站，不允許帶壓作業(yè)。(三)液壓支架的常見缺點(diǎn)和處置例如:管路無(wú)壓力，操作無(wú)動(dòng)作缺點(diǎn)緣由：1.斷路閥未翻開；2.軟管被堵死，軟管被砸擠破裂泄液；3.支配閥內(nèi)密封損壞，高低壓腔串通。處置方法：1.翻開斷路閥；2.排除堵塞物，改換損壞部分；3.改換，檢修。(四)單體液壓支柱的維修和缺點(diǎn)處置單體液壓支柱適用于煤層厚度變化較大、地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層，支護(hù)性能優(yōu)于金屬摩擦支柱，并且平安可靠，常用于普通機(jī)械化采煤任務(wù)面。單體液壓支柱按供液方式不同分為內(nèi)注式和外注式，國(guó)內(nèi)多數(shù)采用外注式支柱。支架本卷須知維修要求常見缺點(diǎn)及處置七、部分通風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試及維修(一)部分通風(fēng)機(jī)的安裝(二)部分通風(fēng)機(jī)的常見缺點(diǎn)處置部分通風(fēng)機(jī)的常見缺點(diǎn)處置例如：機(jī)體振動(dòng)缺點(diǎn)緣由：1.傳動(dòng)軸彎曲；2.葉輪不平衡3.傳動(dòng)和主軸不同心。處置方法：1.調(diào)直校正；2.找靜、動(dòng)平衡；3.調(diào)整對(duì)中。八、礦用絞車的安裝及缺點(diǎn)處置(一)礦用絞車的安裝(二)礦用絞車的常見缺點(diǎn)處置礦用絞車常見缺點(diǎn)分析及處置方法：例如:軸承過熱缺點(diǎn)緣由：1.缺油，油孔堵塞；2.接觸不良或軸線不同心；3.間隙過??；4.油圈轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或卡住。處置方法：1.清洗、加油或換油，通油孔；2.進(jìn)展調(diào)整；3.調(diào)整加墊或刮研。絞車圖片【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置。要求學(xué)員了解煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置，掌握煤礦常見機(jī)械設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修及缺點(diǎn)處置的特點(diǎn)?！咀鳂I(yè)】如何修繕、改換機(jī)械設(shè)備零部件？如何安裝采煤機(jī)？如何安裝掘進(jìn)機(jī)？如何安裝部分通風(fēng)機(jī)？刮板保送機(jī)常見的缺點(diǎn)緣由有哪些，如何處置？第八章安煤礦機(jī)電平安新技術(shù)、新工藝一、PLC變頻控制技術(shù)技術(shù)引見(1)PLC的構(gòu)成從構(gòu)造上分，PLC分為固定式和組合式(模塊式)兩種。固定式PLC包括CPU板、I／O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可裝配的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I／O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架，這些模塊可以按照一定規(guī)那么組合配置。(2)變頻調(diào)速技術(shù)交流電機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)是運(yùn)用當(dāng)今國(guó)際最新變頻技術(shù)產(chǎn)品——交流變頻調(diào)速器，對(duì)交流電機(jī)進(jìn)展無(wú)級(jí)調(diào)速控制的高新技術(shù)。變頻調(diào)速控制系統(tǒng)主要由電控設(shè)備、變頻器、交流電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械及傳感器等部分組成。技術(shù)運(yùn)用(1)PLC變頻控制技術(shù)在礦井提升機(jī)中的運(yùn)用(2)ZJT系列礦用隔爆兼本質(zhì)平安型變頻調(diào)速安裝二、分級(jí)閉鎖專利技術(shù)和選擇性斷電技術(shù)1．技術(shù)推行的必要性(1)瓦斯爆炸事故是由于瓦斯超限到達(dá)爆炸濃度，遇到火源引燃瓦斯呵斥的事故，其中火源是一個(gè)很重要要素。煤礦井下電火源是引起瓦斯爆炸事故的重要火源之一，分級(jí)閉鎖專利技術(shù)就是徹底處理由于工人違章操作引起的缺點(diǎn)電火的一項(xiàng)專利技術(shù)，因此，推行運(yùn)用這一專利技術(shù)有利于提高煤礦平安程度，是必要的。(2)我國(guó)煤礦井下防爆電氣的防爆性能存在著局限性，分級(jí)閉鎖專利技術(shù)的推行運(yùn)用，使煤礦低壓防爆電氣防爆性能得到了極大提高，從而提高了煤礦整體防爆平安程度。2.技術(shù)運(yùn)用目前，我國(guó)煤礦井下低壓供電系統(tǒng)及配備落后，供電系統(tǒng)不完善，供電設(shè)備老化、超期服役、缺點(diǎn)率高。因此，必需在我國(guó)煤礦井下低壓供電系統(tǒng)中大力推行該供電系統(tǒng)，但在產(chǎn)品運(yùn)用闡明書中應(yīng)明確規(guī)定：(1)對(duì)于660V/380V供電系統(tǒng)的中小型煤礦，假設(shè)未實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯閉鎖的供電系統(tǒng)，嚴(yán)禁運(yùn)用單臺(tái)分級(jí)閉鎖啟動(dòng)器帶風(fēng)機(jī)設(shè)備。(2)對(duì)于具有選擇性漏電維護(hù)的低壓供電系統(tǒng)，可運(yùn)用分級(jí)閉鎖設(shè)備，實(shí)現(xiàn)選擇性斷電功能，從而提高整個(gè)供電系統(tǒng)的可靠性。另外，本系統(tǒng)1140V供電系統(tǒng)主要設(shè)備具有與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)通訊功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的各種形狀，這些功能是現(xiàn)有系統(tǒng)所不具備的。該技術(shù)的推行運(yùn)用，徹底杜絕了違章開蓋作業(yè)產(chǎn)生電火花的景象，防止了人夕觸電傷亡事故和艱苦瓦斯爆炸事故，極大地提高了礦井低壓供電系統(tǒng)整體防爆程度?！拘〗Y(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦機(jī)電平安新技術(shù)、新工藝的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員了解煤礦機(jī)電平安新技術(shù)、新工藝的相關(guān)內(nèi)容，掌握煤礦機(jī)電平安新技術(shù)、新工藝的技術(shù)引見和技術(shù)運(yùn)用的特點(diǎn)?！咀鳂I(yè)】1.請(qǐng)說出PLC變頻控制技術(shù)的運(yùn)用。

2.請(qǐng)說出分級(jí)閉鎖專利技術(shù)和選擇性斷電技術(shù)的運(yùn)用。第九章煤礦機(jī)電新設(shè)備

一、XRBB乳化液泵站1.XRBB乳化液泵站構(gòu)造和特點(diǎn)2.泵站維護(hù)、檢修和缺點(diǎn)處置(1)泵站的日常維護(hù)(2)升井檢修(3)常見缺點(diǎn)及處置方法例如：泵壓忽然升高缺點(diǎn)緣由：1.泵壓平安閥失靈；2.卸荷閥先導(dǎo)閥或主閥打不開；3.系統(tǒng)有缺點(diǎn)。處置方法：1.修復(fù)平安閥；2.檢查修復(fù)；3.檢查緣由排除。五、乳化液泵站的維修二、BGP9L—6型礦用隔爆型高壓配電箱BGP9L一6型礦用隔爆型高壓配電箱以6KV配電，其型號(hào)含義如下：B——隔爆，G——高壓，P——配電箱，9L——20世紀(jì)90年代結(jié)合設(shè)計(jì)，6——額定電壓，KV。BGP9L--6型礦用隔爆型高壓配電箱。三、KBSGZY型礦用隔爆挪動(dòng)變電站高壓負(fù)荷開關(guān)干式變壓器KBZ-450/1140型礦用隔爆型挪動(dòng)變電站真空饋電開關(guān)【小結(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦機(jī)電新設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員學(xué)習(xí)煤礦機(jī)電新設(shè)備相關(guān)內(nèi)容，掌握煤礦機(jī)電新設(shè)備構(gòu)成及缺點(diǎn)處置方法?！咀鳂I(yè)】1．請(qǐng)說出XRB2B型乳化液泵站的構(gòu)成及缺點(diǎn)處置方法。2．請(qǐng)說出BGP9L一6型礦用隔爆型高壓配電箱的構(gòu)成及缺點(diǎn)處置方法。第十章煤電氣事故案例評(píng)析

一、開關(guān)失爆引起瓦斯爆炸事故1.事故緣由(1)電氣設(shè)備失爆。(2)巷道被水淹后，在恢復(fù)期間，部分通風(fēng)機(jī)時(shí)開時(shí)停，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，呵斥巷道中瓦斯積聚。二、電纜短路火花引起瓦斯爆炸事故事故緣由(1)該礦停屯停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3h之久，導(dǎo)致掘進(jìn)巷道瓦斯積聚。(2)不按規(guī)定排放瓦斯，特別是新風(fēng)機(jī)開啟后，原風(fēng)機(jī)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重影響了瓦斯正常排放，使風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸蕖?3)電氣設(shè)備管理上不按制度辦事。三、明接頭引起瓦斯爆炸事故事故緣由(1)通風(fēng)系統(tǒng)管理混亂。(2)瓦斯檢查員空班漏檢。(3)機(jī)電管理差，職工隊(duì)伍素質(zhì)差。四、帶電檢修引起瓦斯爆炸事故事故緣由(1)風(fēng)量嚴(yán)重缺乏，呵斥瓦斯積聚。(2)電工違章作業(yè)，產(chǎn)生引爆火源?！拘〗Y(jié)】本節(jié)課主要講述了煤礦電氣事故案例評(píng)析機(jī)的相關(guān)內(nèi)容。要求學(xué)員學(xué)習(xí)煤礦電氣事故案例評(píng)析機(jī)的相關(guān)內(nèi)容，掌握引起煤礦瓦斯爆炸事故的緣由及特點(diǎn)?！咀鳂I(yè)】1．請(qǐng)說出帶電檢修引起瓦斯爆炸事故的緣由有哪些？

第十一章煤機(jī)械事故案例評(píng)析

一、串崗協(xié)助導(dǎo)致人員死亡事故1.事故緣由(1)勞動(dòng)力安排不合理，引發(fā)現(xiàn)場(chǎng)蠻干。(2)操作人員違反<煤礦平安規(guī)程>規(guī)定。(3)串崗協(xié)助是這次事故發(fā)生的重要緣由。2.防備措施(1)嚴(yán)厲崗位責(zé)任，強(qiáng)化管理，嚴(yán)禁配協(xié)作業(yè)。(2)加強(qiáng)設(shè)備的平安管理。(3)強(qiáng)化人員的素質(zhì)培訓(xùn)。二、黑龍江省某煤礦五井瓦斯爆炸艱苦傷亡事故1.事故緣由(1)礦井通風(fēng)瓦斯管理不力，部分通風(fēng)不可靠。(2)礦井電氣嚴(yán)重失爆。(3)平安管理責(zé)任不落實(shí)。2.防備措施(1)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)平安管理任務(wù)。(2)加強(qiáng)對(duì)礦井隱患的檢查。(3)職工要仔細(xì)參與教育和培訓(xùn)，提高自保和互保才干三、某市煤礦特大瓦斯煤塵爆炸事故1.事故緣由(1)礦井通風(fēng)不合理，工人違章作業(yè)。(2)礦井通風(fēng)瓦斯管理混亂。(3)從業(yè)人員素質(zhì)低，特種作業(yè)人員無(wú)證上崗。2.防備措施(1)加強(qiáng)礦井隱患排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。(2)按照相關(guān)要求，配備技術(shù)員。(3)一切參與人員要按章作業(yè)。四、副井車房高速軸編吧器傳動(dòng)連桿擰斷事故1.事故緣由檢修時(shí)，棉紗不小心掉進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)，傳動(dòng)軸擰斷軸編碼器與軸之間脫離節(jié)，絞車平安制動(dòng)。2.防備措施(1)完善設(shè)備維護(hù)。(2)加強(qiáng)檢修后檢查。(3)加強(qiáng)檢修人員責(zé)任心。(4)嚴(yán)厲清查事故責(zé)任者。五、安裝綜掘設(shè)備傷人事故1.事故緣由(1)沒按照安裝順序合理下料。(2)現(xiàn)場(chǎng)不具備版與條件。(3)安裝人員違章作業(yè)。(