檢測技術(shù)課程設(shè)計(jì)報告

PAGE廣東石油化工學(xué)院電氣工程及其自動化專業(yè)《化工檢測技術(shù)》課程設(shè)計(jì)報告題目：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)班級電氣專09－2班姓名指導(dǎo)教師伍林成績

目錄設(shè)計(jì)任務(wù)書一、概述=1\*GB4㈠設(shè)計(jì)目的及要求=2\*GB4㈡設(shè)計(jì)任務(wù)=3\*GB4㈢設(shè)計(jì)原則=4\*GB4㈣設(shè)計(jì)依據(jù)=5\*GB4㈤設(shè)計(jì)詳細(xì)程序二、設(shè)計(jì)計(jì)算過程三、設(shè)計(jì)說明四、繪圖１、標(biāo)準(zhǔn)孔板加工圖（主、俯視圖）２、環(huán)室取壓加工圖（主、左視圖）

廣東石油化工學(xué)院電氣工程及其自動化專業(yè)《化工檢測技術(shù)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書1、設(shè)計(jì)題目：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)2、學(xué)生完成全部設(shè)計(jì)期限：2012年3月23日3、設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)：1）被測介質(zhì)：空氣2）被測流量：（20℃、1.0132×105Pa下干空氣）qvmax＝10000Kg/hqvmin＝4000Kg/h３）工作條件：壓力Ｐ1＝3×105Pa（絕）溫度ｔ1=70℃相對濕度ψ=70%（%）４）管道材料：20#新無縫鋼管20℃時管道實(shí)際內(nèi)徑Ｄ20＝１５０mm５）壓力損失：盡可能?。叮┕艿澜Y(jié)構(gòu)：ｌ0ｌ1ｌ2７）孔板材料：1Gr18Ni9Ti設(shè)計(jì)要求:設(shè)計(jì)角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、選用電動差壓變送器。PAGE1一、概述=1\*GB4㈠設(shè)計(jì)目的及要求課程設(shè)計(jì)的目的是將課程知識具體應(yīng)用于工程上，把理論知識與實(shí)際應(yīng)用結(jié)合起來。檢測技術(shù)課程設(shè)計(jì)是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)算，要求學(xué)生能根據(jù)給出的工藝數(shù)據(jù)，利用相關(guān)知識，有關(guān)圖表以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置設(shè)計(jì)安裝手冊，進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)計(jì)算。正確選用差壓儀表，并繪出相關(guān)加工圖及安裝圖，提出具體有關(guān)的技術(shù)要求，從而完成檢測流量的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)。=2\*GB4㈡設(shè)計(jì)任務(wù)根據(jù)給出的工藝數(shù)據(jù)，進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)計(jì)算。并繪出標(biāo)準(zhǔn)孔板加工圖（主、俯視圖）、環(huán)室取壓加工圖（主、左視圖），并提出具體有關(guān)的技術(shù)要求完成檢測流量的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)。=3\*GB4㈢設(shè)計(jì)原則1、檢測精度盡可能高2、在檢測范圍內(nèi)，流出系數(shù)應(yīng)具有穩(wěn)定的數(shù)值，保證流量和差壓有簡單的對應(yīng)關(guān)系。3、節(jié)流件前后所需的直管段長度應(yīng)盡可能短。4、流體流經(jīng)節(jié)流件的壓力損失應(yīng)盡可能小=4\*GB4㈣設(shè)計(jì)依據(jù)1、《流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝及使用》2、《自動控制安裝圖冊》上冊3、《自動檢測技術(shù)與裝置》=5\*GB4㈤設(shè)計(jì)詳細(xì)程序1、確定設(shè)計(jì)計(jì)算所需的原始數(shù)據(jù)：被測流體的名稱、組成被測流體的流量：最大流量qmmax（或qvmax）、最小流量qmmin（或qvmin）、常用流量qmcom（或qvcom），如沒有提供常用流量，則取最大流量的80%被測流體的工作狀態(tài)：流體工作壓力P1、工作溫度t1及其變化范圍允許壓力損失δp管道情況：管道材料，20℃時管道內(nèi)徑，管道內(nèi)徑粗糙度，直管段長度和上、下游局部阻力件情況要求采用的節(jié)流裝置形式2、設(shè)計(jì)計(jì)算：本計(jì)算分二大部分：輔助計(jì)算和計(jì)算（確定差壓上限及計(jì)算節(jié)流元件的開孔直徑）=1\*GB3①輔助計(jì)算根據(jù)qmmax（或qvmax）確定流量標(biāo)尺上限值qm（或qv）。差壓式流量計(jì)標(biāo)尺上限的數(shù)值系列有：1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.2、4.0、5.0、6.3、8.0等10個數(shù)，并分別乘以10n，n為任意整數(shù)。原則上，原始數(shù)據(jù)中給定的最大流量不得超過選定的流量標(biāo)尺上限。根據(jù)D20，工作溫度t1和管道的熱膨脹系數(shù)λD，求出工作狀態(tài)下的D值。D＝D20[1+λD（t－20）］根據(jù)管道種類和內(nèi)壁實(shí)際狀況求K，進(jìn)而求值K/D，利用表3.10檢查管段的粗糙是否滿足要求。根據(jù)流體的組成和工作狀況，求出流體在工作狀態(tài)下的動力粘度μ1、密度ρ1，對于氣體還要求出等熵指數(shù)К。由qmmin（或qvmin）和qmcom（或qvcom）求出相應(yīng)的雷諾系數(shù)ReDmin和ReDmon。=2\*GB3②計(jì)算a、確定差壓計(jì)差壓上限和常用差壓差壓上限的確定是節(jié)流裝置設(shè)計(jì)計(jì)算中的關(guān)鍵一步。當(dāng)節(jié)流裝置一定時，△Pmax由β決定，在相同的流量下，β↓→△Pmax↑→精度（靈敏度）↑→直管段↓→δp↑，確定差壓上限△Pmax的原則是在不超過工藝上的允許壓損δp的情況下，△Pmax值盡量大。在設(shè)計(jì)時，可根據(jù)實(shí)際情況，用下述方法選取合適的差壓上限△Pmax。①允許壓損有特別規(guī)定，可按下列經(jīng)驗(yàn)公式確定差壓上限對于孔板：計(jì)算結(jié)果圓整到比它小，但最接近它的差壓系列值②對壓損無特別規(guī)定，可根據(jù)qm、ρ1、D用下式計(jì)算：計(jì)算時取β=0.5，C=0.6計(jì)算結(jié)果圓整到最接近它的差壓系列值。（注意：被測流體為氣體，所選的差壓上限一定要符合△Pmax/P1≤0.25的要求。不符合時?？扇〔顗荷舷尴盗兄抵休^小的值，直到符合要求為止。）差壓上限數(shù)值系列為10、16、25、40、60等5個數(shù)，并分別乘以10n，n為任意整數(shù)。常用差壓計(jì)算公式：b、計(jì)算節(jié)流元件的開孔直徑由流量公式變換得：進(jìn)一步變換：通過前面二式迭代求解直徑比β，由β值可求出節(jié)流元件的開孔直徑d0求解過程：（1）求出A:（2）求β的初始值β0:對于標(biāo)準(zhǔn)孔板：當(dāng)Ｒ＜2×?xí)r，當(dāng)Ｒ＞2×?xí)r，（3）計(jì)算?、C標(biāo)準(zhǔn)孔板角接取壓：（4）迭代計(jì)算β(?、C)直到（E＝0.