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第頁共頁帶極埋弧自動焊技術操作規(guī)程范文極埋弧自動焊(submergedarcwelding,SAW)是一種常用的焊接技術,廣泛應用于重型機械、鋼結構、船舶制造等領域。下面是一篇關于極埋弧自動焊技術操作規(guī)程的范文,供參考。一、操作前準備1.根據(jù)焊接材料和工藝要求,選擇合適的焊絲、焊接電流和電壓。2.準備好所需的機器設備和工具,包括焊機、焊槍、電纜、保護裝置等。3.檢查焊機和電纜的接線是否正確,并確保焊機的接地良好。4.檢查焊絲是否符合要求,確保無損害和雜質。二、操作步驟1.準備焊縫a.將待焊接的工件進行清潔,除去表面的油污和氧化物。b.根據(jù)工藝要求進行劃線和定位,確保焊縫的準確位置。2.安裝焊接設備a.將焊機及其附件安裝妥當,接通電源。b.將電纜連接好,確保焊機和焊槍的連接牢固可靠。3.調節(jié)焊接參數(shù)a.根據(jù)焊接材料和工藝要求,設置合適的焊接電流和電壓。b.確保焊接參數(shù)在規(guī)定范圍內,以保證焊縫的質量。4.進行焊接操作a.將焊槍持穩(wěn),按下觸發(fā)開關進行焊接。b.在移動焊槍的過程中,保持恒定的焊接速度和焊縫寬度。c.確保焊槍與工件的距離適當,避免過遠或者過近造成焊接缺陷。5.監(jiān)控焊接質量a.注意觀察焊縫的形態(tài),確保焊縫的連續(xù)性和均勻性。b.定期進行焊縫斷面檢查,以檢測焊縫的質量和缺陷情況。c.根據(jù)焊接質量判定標準,對焊縫的質量進行評估,并采取相應的措施進行修補或調整。6.完成焊接操作a.焊接完成后,關閉焊機電源,斷開電纜連接。b.對焊接設備進行清理和維護,保持設備的良好狀態(tài)。c.將焊接產生的廢料進行妥善處理,確保工作環(huán)境的整潔和安全。三、操作安全注意事項1.操作人員必須佩戴防護設備,包括防護眼鏡、面罩、防護手套等。2.在焊接過程中要注意周圍環(huán)境的安全,確保周圍沒有易燃材料和危險品。3.使用焊機時,必須注意電氣安全,防止電擊事故的發(fā)生。4.在操作過程中,避免焊接電流過大或過小,以免影響焊縫的質量。5.焊接工件應固定牢固,避免因晃動引起焊縫不均勻和質量差。6.在高溫區(qū)域操作時,要注意防燙。以上是一篇關于極埋弧自動
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