木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)2023/12/22木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)第一篇進(jìn)料檢驗實(shí)木原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．所有木材含水率需控制在8到12之間。2．木材厚度必須達(dá)到采購標(biāo)準(zhǔn)，誤差不可超過+2MM，否則列入下一規(guī)格計算。3．木材彎曲以2M長不超過5MM為標(biāo)準(zhǔn)。4．木材端裂以不超過20MM為準(zhǔn)。5．所有木材不可有面裂，內(nèi)裂，蟲孔，腐朽，黑斑，嚴(yán)重色差，等現(xiàn)象，不可有邊材現(xiàn)象。6．其它特殊要求以訂單為依據(jù)，達(dá)不到以上要求者不給入庫木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

薄片檢

驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．薄片厚度依采購訂單為準(zhǔn)，一般公差允許為+0.05MM..2．薄片的花紋與直紋的比例不得少于3：2，特殊要求除外。3．薄片不可有開裂，透光，污染，變形，風(fēng)化等不良現(xiàn)象。4．薄片不可有腐朽，黑斑，受潮等現(xiàn)象。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

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板料類

檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．板材必須符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。2．板材規(guī)格必須符合訂單要求，厚度誤差控制在+0.2MM。3．板材類絕對不允許有受脹和受潮現(xiàn)象產(chǎn)生，不可存在霉變，污點(diǎn)現(xiàn)象。4．板材不允許有內(nèi)裂，拼板色差，指接不緊密，嚴(yán)重砂痕，碰劃傷，板面不平等現(xiàn)象產(chǎn)生，夾板不可有分層現(xiàn)象出現(xiàn)。5．纖維板的級別要符合訂單采購要求。6．三聚氫氨板表面不可存在劃傷，凹凸不平及壓痕等不良現(xiàn)象，表面飾面不允許有斑點(diǎn)，漏底現(xiàn)象，不平整現(xiàn)象。同批次產(chǎn)品不得出現(xiàn)明顯色差。7.板材需通過相關(guān)測試（抗裂性測試、冷熱循環(huán)測試）等。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

五金類

檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．尺寸正確，顏色以采購訂單要求或者樣品為準(zhǔn)2．拉手不可有刮手，粗糙，材質(zhì)符合要求，絲路長度不可少于5MM。3．合頁軸心與兩頭要一樣粗細(xì)，軸頭不可有松動現(xiàn)象，開啟角度依樣品和訂單要求。4．滑軌抽拉要求順暢，閉合及拉開長度要符合訂單要求。5．五金電鍍類產(chǎn)品必須電鍍飽合，無污染，烤漆類產(chǎn)品應(yīng)注意附著性，顏色，亮度要一致，一般要求耐酸堿度，不可有生銹及腐蝕現(xiàn)象。6．所有五金其抽拉，翻轉(zhuǎn)，開啟必須符合其功能性。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

電器類

檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)所有出歐洲國家含電器產(chǎn)品的電源標(biāo)準(zhǔn)必須是歐標(biāo)的，且需有CE安全認(rèn)證。出美洲國家含電器產(chǎn)品的電源標(biāo)準(zhǔn)必須是美標(biāo)的，且需有UL認(rèn)證。部分電器產(chǎn)品必須要以萬里表進(jìn)行檢驗。電器的插頭需符合出口國家的插座標(biāo)準(zhǔn)。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

玻璃類

檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．所有外銷產(chǎn)品上的玻璃必須是鋼化的，特殊要求除外。2．所有玻璃磨邊的角度要正確，磨邊處不可有波浪狀，玻璃不可有劃傷及其他影響使用如視相模糊，顆粒等不良現(xiàn)象。3．所有玻璃的尺寸需符合采購訂單要求，且不可有對角差，允許誤差為1MM。4．異形玻璃弧度要符合訂單要求，最好以提供的模板進(jìn)行檢驗。5.銀鏡類需達(dá)到環(huán)保要求，有害物質(zhì)限量需達(dá)標(biāo)。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

紙箱、包材

檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．紙箱尺寸需符合訂單要求，最大誤差不可超過10MM，1米內(nèi)尺寸誤差不可超過5MM。2．同一批紙箱不可有嚴(yán)重的色差，且印刷的嘜頭字跡清晰，內(nèi)容正確，不可有歪邊及模糊。3．紙箱嘜頭內(nèi)容必須正確，符合訂單要求。4．紙箱表面不可有受潮，污漬，臟亂現(xiàn)象。5．保麗龍類的密度普通的為13KG每立方，護(hù)角和套角類的為20KG每立方。6．保麗龍的規(guī)格尺寸需符合訂單要求，最大誤差允許在5MM。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

易耗品

檢驗標(biāo)準(zhǔn)。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．易耗品需不定期進(jìn)行抽檢，了解采購及各供應(yīng)商供貨的品質(zhì)狀況能否達(dá)到生產(chǎn)及成本控制需要。2．拉伸膜的拉伸度要達(dá)到5倍以上，粘性要好。3．封箱膠帶為48MM和60MM兩種，產(chǎn)品透明度和粘性要好。4．鋼絲絨粗細(xì)型號需符合要求，不可的嚴(yán)重掉絨現(xiàn)象。5．砂紙類粗細(xì)型號需符合要求，不可有掉砂及受潮現(xiàn)象產(chǎn)生。6．快干膠的粘性要好，可采取試摔形式來測試木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)第二篇制程檢驗備料檢驗標(biāo)準(zhǔn)白身加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)成品包裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)備料檢驗標(biāo)準(zhǔn)備料實(shí)木挑選的幾點(diǎn)要求1．產(chǎn)品配件所需要的結(jié)構(gòu)力量以及所要達(dá)到的油漆效果。2．客戶的要求。3．木材的價格。4．根據(jù)產(chǎn)品顏色要求和配件要求來利用部分有暇疵的木材5．蟲孔和腐朽的木材不可用6．木材含水率的控制7．彎曲和木材不可用于門框，橫檔，鏡框之類涉及到配合間隙的部件上木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木材的檢驗標(biāo)準(zhǔn)木材的顏色與油漆顏色的關(guān)系可接受的為√不可接受為×木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)實(shí)木備料檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．對木材端裂的要進(jìn)行打端頭后再斷料，斷料時選料對木材的利用和品質(zhì)的穩(wěn)定起著很重要的作2．在斷料操作過程中不可有起毛，發(fā)黑,端頭不成直角，角度不精準(zhǔn)等現(xiàn)象3．對于彎翹的料，如彎曲度不大要過手壓刨，注意手壓刨之后的厚度和寬度規(guī)格不能小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。4．修邊定寬不可有起毛和發(fā)黑現(xiàn)象，如果有此種現(xiàn)象是因為鋸片不利或木材含水率過高所致，需及時調(diào)整。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)實(shí)木備料檢驗標(biāo)準(zhǔn)（續(xù)）

5．定寬時產(chǎn)品寬度要比凈尺寸規(guī)格大5MM

6．拼板料在拼板之前要進(jìn)行刨光，刨光料要求平滑，直角，無油漬，無撕裂，無起毛，無發(fā)黑，無跳刀，無缺肉等現(xiàn)象7．拼板時布膠量要足夠且均勻，常溫下加壓時間為2小時，養(yǎng)生期為8小時以上方可進(jìn)行再次加工，冬天氣溫偏低時還需適當(dāng)加長待干時間。8．拼板料不可有錯位，混拼，拼縫，色差，含水率偏差等不良現(xiàn)象。9．四面刨在加工物料時規(guī)格必須符合要求，刀型與圖紙相符，需要一面砂光的加0.5MM余量,需要兩面砂光的加1MM余量10．四面刨在成型時不得有刀痕,發(fā)黑,撕裂等現(xiàn)象發(fā)生.木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)薄片加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.泊片裁切的紋路要符合設(shè)計要求,其取料尺寸要與料單相符.2.所有板料在開料時表面不允許有劃傷,碰傷,壓傷等不良現(xiàn)象.3.泊片的山紋和直紋的取舍取決于客人的要求,產(chǎn)品的部件位置,產(chǎn)品設(shè)計的需要.4.泊片拼接時必須要嚴(yán)密,不可有亂拼,重疊,拼縫,穿孔色差等現(xiàn)象.5.泊片拼接時嚴(yán)格按照設(shè)計圖和客人要求,不可隨意亂拼.6.熱壓泊片時涂膠要均勻,膠壓后產(chǎn)品不可有鼓泡,脫膠,溢膠,壓傷,重疊,歪斜等不良現(xiàn)象.木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

白身加工

檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品加工的總體要求1．產(chǎn)品加工上線前需仔細(xì)核對工程圖，在生產(chǎn)前必須檢查其配件是否有材料用錯，包括材質(zhì)，備料尺寸，刀型等。2．在生產(chǎn)過程中參照工程圖和樣品，在調(diào)機(jī)做出第一個標(biāo)準(zhǔn)件后必須由生產(chǎn)干部和品管進(jìn)行首件會簽。3．生產(chǎn)中作業(yè)人員必須目視全檢，挑出不良品。4．所有涉及到K/D配件的產(chǎn)品配件在生產(chǎn)過程中應(yīng)多試組，確保產(chǎn)品后續(xù)組裝順利。5．生產(chǎn)完工的配件，操作者必須擺放整齊，注意輕拿輕放，避免出現(xiàn)碰劃傷。6．事先了解產(chǎn)品是否有前后，左右，上下及正反之分，根據(jù)其要求進(jìn)行先擇。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)成型加工檢驗標(biāo)準(zhǔn)1．定長時以不起毛，不發(fā)黑，無撕裂，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，端頭為直角為準(zhǔn)。2．切角45度時必須精準(zhǔn)，以兩支切好后試組無縫并且為90度為準(zhǔn)。3．產(chǎn)品成型時不可有跳刀，粗糙，撕裂，起毛，發(fā)黑等不良現(xiàn)象。4．鉆孔時以孔徑，孔位，孔距符合設(shè)計要求為準(zhǔn)。木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)白身加工作業(yè)常見的不良現(xiàn)象以及品質(zhì)控制條例木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)涂裝作業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)噴涂作業(yè)常見的不良現(xiàn)象以及品質(zhì)控制條例木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)木制家具質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)成品包裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品所有的配件，包括五金，玻璃要進(jìn)行試組。在結(jié)構(gòu)外觀出現(xiàn)無誤情況下方可進(jìn)行包裝。同一產(chǎn)品的整體顏色須一致，外觀不可有任何的不良缺陷。抽屜縫隙上下，左右需一致，抽拉時不可有碰撞現(xiàn)象產(chǎn)生。油漆亮度標(biāo)準(zhǔn)正負(fù)誤差不可超過去1分亮，產(chǎn)品油漆要完全干透后才可以包裝。產(chǎn)品表面包裝前必須清除產(chǎn)品上的灰塵，舒美布必須確實(shí)能保護(hù)到產(chǎn)品嚴(yán)格按照包裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行包裝，所有包裝必須符合長途運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)，包裝完成后內(nèi)部配件不可有晃動，碰撞等現(xiàn)象五金，說明書，腳柱等配件必須齊全后才可以進(jìn)行包裝8.所有油漆完成后需要包裝