園路施工方案66239

(一)、準(zhǔn)備工作2.2、本工程所用的大部份材料均從我公司穩(wěn)定的供應(yīng)商中選購或者業(yè)主指定的產(chǎn)地購買，所有材料在進場前制定出詳細的材料采購計3、勞動力組織計劃的準(zhǔn)備3.1、按照即定的現(xiàn)場管理組織機構(gòu)配足管理人員，同時制定管理制3.2、進場施工人員必須進行入場教育，包括我公司及項目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全知識教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。4.1、熟悉、會審施工圖紙，積極與設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，力求將圖紙中的問4.2、編制和審定施工方案及施工圖預(yù)算，為工程開工提供準(zhǔn)備；4.3、提出機械、構(gòu)件加工、材料和外委托加工計劃，力求保證工期4.4、根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；4.5、根據(jù)預(yù)算提出的勞動力計劃，做到組織落實，保證施工要求。(二)、組織流水施工的原則及施工工序工程從每一個工作面兩端同時施工以滿足工期要求。道牙安裝溝槽開挖溝槽墊層→→排水溝砌筑C20素砼(三)、園路施工的主要方法卸汽車運輸，填料攤鋪平整后使用18t壓路機進行碾壓。碾壓時，首先靜碾3遍，然后弱振1遍，最后強振2遍。碾壓過程中，注意控制振動碾行駛速度，開始時宜用慢速，速度控制在1.5~1.7km/h,以后為2.0~2.5km/h,最大速度不超過4km/h。碾壓過程中，對于直路基軸線)進退式進行。每道碾壓與上道碾壓相重疊1/2輪寬，使0.4~0.5m,先后相臨兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段)宜縱向重疊1.0~1.5m。經(jīng)壓實度檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入級配碎石基層設(shè)計層厚30cm,級配碎石采用路拌法拌制、推土機攤鋪、人工配合整形、壓路機壓實的施工工組合情況為：裝載機+自卸汽車+推土機+灑水車+壓路機。單位1壓路機YZ-18臺12推土機臺13自卸汽車輛44裝載機臺1碎石層在最佳含水量時進行碾壓，按重型擊實試驗法確定的壓實度，底基層達到96%以上，基層達到98%以上。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每2000m1次在規(guī)定范圍內(nèi)均勻性隨時觀察無粗細集料離析現(xiàn)象壓實度查6次以上級配集料基層和中間層98%,填隙碎石固體體積率塑性指數(shù)每1000m,1次，異常時隨時試驗小于規(guī)定值集料壓碎不超過規(guī)定值質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值承截比每3000m21次，發(fā)現(xiàn)異常時隨時不小于規(guī)定值彎沉值檢驗每一評定段(不超過1km)第一線95%或者97.7%概率的上波動界限不大手計算的容許值含水量車道40~50個測點最佳含水量-1%~+2%據(jù)觀察，異常時隨時試驗者模板上做好混凝土上平的標(biāo)志?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期普通不少于7晝夜。a、粘合劑的配比【禁止不按規(guī)定比例進行攪拌!!】正常溫度下(空氣溫度為15℃---30℃)的粘合劑攪拌b、粘合劑與石子的配比臺工業(yè)風(fēng)扇順方向吹干!)(檢驗標(biāo)準(zhǔn)：石子表面發(fā)白)?！窘沟孛妗⑹佑谢覊m，不干燥而進行施工!!】如方型板式斗車、微型自傾式貨車。石子=3.1:100的分量比(每盤料使用石子300公斤，使用A料、B(普通攪拌不少于2分鐘)【施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比!!】【A料、B料的混合膠量，每次拌合以15公斤以內(nèi)為宜!!】【拌合材料要求在15分鐘內(nèi)使用，進入拋光階段。否則影響粘合c、攤鋪、澆筑成型透水路面屬兩液型聚氨酯膠粘劑，其初凝快，2、再用手動平板抹光機或者駕駛型抹光機(配尼龍磨盤)進行抹抹光機可直接到其他無膠的路面轉(zhuǎn)動，即可自行清潔磨盤)石子此工序不可省略!!】公斤),增強路面的防滑效果(視施工現(xiàn)場需要，可適當(dāng)增減石英砂的用量，達到全亞光或者半亞光效果)。所有工序完成。4、未使用完的A、B粘合劑，鐵桶蓋周圍務(wù)必清理干凈!否則桶6、未固化前，施工現(xiàn)場必須保護，以免污染施工面；7、固化時間達到12小時后，方可使用。8、工具的清潔，鐵鍬、靠尺、抹子等工具隨時清潔，用浸了醋酸乙酯的泡沫海綿檫試。1)每一段碾壓完成以后應(yīng)即將開始養(yǎng)護。2)養(yǎng)護方法：8.2.石膠粘石透水混凝土相關(guān)施工工藝的施工準(zhǔn)備工作1.準(zhǔn)備施工機械設(shè)備和質(zhì)量檢測儀器1主要機械(壓路機、推土機、裝載機、灑水車、混合料運輸車、攪拌機、振動梁、振搗棒、壓紋器等等)的數(shù)量、型號、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的至少配置要求，同時還要求滿足工程進度的要求。2.試驗檢測設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進度的基本要求。名稱、產(chǎn)地、進場日期、數(shù)量、檢驗是否合格等。5.混合料組成設(shè)計、配合比承包人必須到試驗室進行混合料的組成設(shè)計。組成設(shè)計包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗選取合適理的混合料配合比必須達到強度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)(現(xiàn)場裂縫較少),施工和易性好(粗集料離析較小)。6.認真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場。9、排水溝主要施工方法(1)、排水溝為毛石砌體結(jié)構(gòu)，砌筑方法應(yīng)正確，毛石砌體應(yīng)上、下錯縫，內(nèi)外搭砌。坐漿砌筑，上級毛石應(yīng)壓下級毛石至少三分之①測量放線：在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，按設(shè)計要求校核路中線，并半徑加密樁，樁距小于5m,并作高程標(biāo)記。在直線段②路面基層刨槽：按設(shè)計要求和放線位置，邊樁的高程標(biāo)記，用人記錄，報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格簽字后進行路緣石基礎(chǔ)墊層(灰土或者砼)施工。槽底基礎(chǔ)深度宜比設(shè)計要求加深10—20mm以保證基礎(chǔ)墊層厚度。槽底要修理平整、夯實后方可進行灰土或者砼基礎(chǔ)墊土施工。③路緣石安裝緣石進行鋪設(shè)穩(wěn)定。先拌制1:2砂漿鋪底，砂漿厚10—20mm,按放緣石道牙外露高度高出路面180mm,平石的普通按其頂面與路面齊平一致，頂面平整，整齊美觀，路緣石安裝應(yīng)保排水暢通，無阻現(xiàn)象。④勾縫養(yǎng)護：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將路緣石端面浸濕，再用0.5cm寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應(yīng)密實，線條直順，并將浮漿清掃干凈，不得污染路緣石，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護。澆砼后座做支撐，并進行基礎(chǔ)的后背土回填?；靥顣r應(yīng)分層夯打密每層厚度不應(yīng)大于150mm。2.1、開工前根據(jù)建設(shè)方提供的原始坐標(biāo)點用全站儀引測傳遞到緊靠施工區(qū)域誠信達到南側(cè)路邊，作為本工程的基準(zhǔn)坐標(biāo)及高程點。2.2、工程測量采用方格網(wǎng)測量，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺必須進行統(tǒng)一標(biāo)定，校驗。3、土方工程質(zhì)量控制措施3.1、根據(jù)測設(shè)的方格網(wǎng)角點高程及設(shè)計標(biāo)高，用色筆在施工圖紙上標(biāo)示處控方區(qū)和填方區(qū)及平衡區(qū)，嚴(yán)格控制開挖深度避免超挖。3.2、挖土必須及時排水，防止基土浸泡影響承載力。3.3、有構(gòu)筑物區(qū)域的土方回填應(yīng)選用較好的土質(zhì)分層碾壓，分層回填，確保上部結(jié)構(gòu)的承載力。4、模板工程質(zhì)量保證措施剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受施工荷載。板安裝必須按彈線位置施工。4.3、模板周轉(zhuǎn)一次必須進行清理、刷油嚴(yán)重變形的模板嚴(yán)禁使用。4.4、模板拆除必須按要求進行，提前拆模必須以同條件養(yǎng)護試塊強度數(shù)據(jù)報監(jiān)理允許后方可拆模。5.1、嚴(yán)格按照配合比通知單計量配置，嚴(yán)格控制水灰比。5.2、澆筑砼前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，提前澆水濕潤模板，在澆水過程中，注意觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置，發(fā)生變5.3、砼施工應(yīng)按照規(guī)范留置，澆筑前先鑿毛表面，清理干凈后澆水沖洗干凈用同品種標(biāo)號的水泥砂漿灌漿。5.4、加強砼的養(yǎng)護工作，由專人定澆水養(yǎng)護7天。7、其他質(zhì)量保證措施7.1、設(shè)專業(yè)資料員，建設(shè)工程檔案制度，各項技術(shù)資料及時歸7.2、堅持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對各互檢、交接檢，做好質(zhì)量評定。組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手2、碎石墊層施工本工程碎石墊層為20cm,采用人機配合施工，采用6-10t的壓進行震動壓實，以確保基層的密實性。灑水以保持碎石的最佳含水量，普通為8%-12%,夯實或者碾壓的遍數(shù)，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，普通不少于3遍。采用壓路機往復(fù)碾壓，普通碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或者蛙式打夯機補夯密。3、混凝土基礎(chǔ)施工(1)、清理(2)、砼澆筑(3)、混凝土養(yǎng)護(1)、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖后方可使用。(2)、樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關(guān)鍵(3)、鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕潤，鋪設(shè)30厚1:3干硬性水泥砂(4)、面層鋪設(shè)：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，(5)、嵌縫：鋪貼完畢24h后用1:1水泥漿灌縫，選擇與地面(6)、清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料(7)、施工質(zhì)量措施：按有代表性的自然間抽查10%;石材飾(8)、成品保護：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長期日3.2、落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實門前崗位責(zé)任制3.3、按照設(shè)計地形圖鋪設(shè)施工便道，兩側(cè)設(shè)排水明溝，并保持4.1、現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備堆放必須按總平面布置圖所示位置堆放，并且堆放整齊，堆放高度不超過1.8M.4.2、鋼筋和成型鋼筋必須堆放在離地20CM的架空設(shè)施上。鋼4.3、所有進場材料必須進行標(biāo)識，注明名稱、品種、規(guī)格及檢4.4、易燃或者易爆物品必須分類存放，設(shè)專人保管，并制定嚴(yán)密的管理制度。1、施工現(xiàn)場安全措施1.1、認真貫徹黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策及公司的安職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。1.2、建立安全生產(chǎn)保障體系，加強安全生產(chǎn)的管理，設(shè)立專職安全員，具體負責(zé)安全生產(chǎn)。1.3、堅固樹立"安全第一、預(yù)防為主"的方針政策，切實做好施保持安全值日，誰負責(zé)施工，誰負責(zé)安全。1.4、堅持持證上崗制度，特殊工種必須持證上崗，中、小機械必須定人定機，經(jīng)公司統(tǒng)一組織培訓(xùn)，考試合格才允許操作。木工間及易燃易爆存放地，嚴(yán)禁火種，并備有消防器材。1.6、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，安全交底與施工技術(shù)交底同時進行，安全交底必須結(jié)合具體操作，有針對性。班組有權(quán)拒絕違章指揮，并有權(quán)將違章行為越級上報。2、施工現(xiàn)場安全用電措施2.1、施工暫時用電的布置按總平面圖規(guī)定架空，桿子