高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)

天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東五路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件1寶雞中燃蔡家坡公司天然氣利用三期工程北路東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程施工投標(biāo)投標(biāo)人：河南華偉石化工程有限公司(公章)法定代表人：(印鑒)天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件投標(biāo)承諾書(1)根據(jù)已收到貴方的蔡家坡渭北東路次高壓天然氣管道(標(biāo)段)工程的招標(biāo)文件，遵照《中華人民共和國招標(biāo)法》等有關(guān)規(guī)定，我單位經(jīng)考察現(xiàn)場和研究上述招標(biāo)文件的投標(biāo)須知、合同條款、技術(shù)規(guī)范、圖紙及其它有關(guān)文件后，我方愿按投標(biāo)書中的投標(biāo)報價、質(zhì)量、工期以及上述圖紙、合同條款、技術(shù)規(guī)范和條件要求承包上述工程的施工、竣(2)我方已詳細(xì)審核全部招標(biāo)文件，包括修改文件及有關(guān)附件，我方完全知道各種風(fēng)險或?qū)ζ湮募`解要求變更的權(quán)利。(3)一旦我方中標(biāo)，保證按投標(biāo)書中的投標(biāo)工期在合同條款中規(guī)定的開工日期開始施工，并在合同條款中規(guī)定的竣工日期按質(zhì)按量完成和交付全部工程。(4)我方同意所遞交的投標(biāo)文件在“投標(biāo)須知”規(guī)定的投標(biāo)有效期內(nèi)有效，在此期間內(nèi)我方的投標(biāo)有可能中標(biāo)，我方將受此約束。如果在投標(biāo)有效期內(nèi)撤回其投標(biāo)，其投標(biāo)(5)除非另外達(dá)成協(xié)議并生效，貴方的中標(biāo)通知書和本投標(biāo)文件將構(gòu)成約束我們雙投標(biāo)單位：(公章)法定代表人：(印章)授權(quán)委托人：(簽字)天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)及附表天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件一、項目管理部的組成及施工總體部署1項目管理的組成量保證體系，嚴(yán)格履行合同和施工標(biāo)準(zhǔn)，加強工序控制，服從并配合業(yè)主與監(jiān)理的施工為了能優(yōu)質(zhì)、高效、安全、按期完成工程施工任務(wù)，特成立本管線輸配工程項目部，項目組織機構(gòu)設(shè)置如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理財務(wù)負(fù)責(zé)人HSE監(jiān)督員2人焊接工程師(兼)1人設(shè)備計量工程師(兼)1人測量員2人防腐補口隊陰保施工隊對外關(guān)系協(xié)調(diào)線路綜合隊材料工程師文控員預(yù)算員工農(nóng)負(fù)責(zé)人2人生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)營管理部施工一機組管道穿越隊經(jīng)理部運布管組施工一一機組天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件2施工總體部署工種經(jīng)理部生產(chǎn)技術(shù)部施工機組陰保施工隊防腐補口隊對外關(guān)系協(xié)調(diào)組氣工田1△A444AA△4444447EAA4AAA44444444中心工△△△AAAAAAΩAAQAAA;通出我旦口OOA△Q△AA泥漿工A天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件控向員AAAAAA∩ΩAA△CC2.2施工任務(wù)分配每個工程都有其特點，應(yīng)根據(jù)實際情況進行施工布署。本標(biāo)段施工主要縣鎮(zhèn)道路及平原農(nóng)田地帶地帶，交通方便，利于集中流水作業(yè)，為了適應(yīng)這一施工特點，該工程由項目部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)整個工程的施工管理，分設(shè)7個隊(組)。分別是1個安裝機組、1個對外關(guān)系協(xié)調(diào)組、1個運布管組、1個管道穿越隊、1個陰保施工隊、1個防腐補口隊及1個線路對外關(guān)系協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)處理本標(biāo)段征租地、地方關(guān)系協(xié)調(diào)、報批報建及其它需協(xié)調(diào)處理的特殊問題，彎管制作組負(fù)責(zé)全線冷彎管的制作，運布管組負(fù)責(zé)全線的直管和彎管的拉運以及布管任務(wù)，安裝機組負(fù)責(zé)管道清管、清口、組焊、下溝等施工任務(wù)，管道穿越隊負(fù)責(zé)公路、水域、鐵路的穿越施工任務(wù)，陰保施工隊負(fù)責(zé)本標(biāo)段的犧牲陽極及測試樁安裝等施工任務(wù)，防腐補口隊負(fù)責(zé)管線的防腐、補口補傷工作，線路綜合施工隊負(fù)責(zé)修筑施工便道、管溝開挖及回填、閥井、水工保護、固定推力支墩制作、標(biāo)志塊制作和埋設(shè)及地貌恢復(fù)等工作，項目部負(fù)責(zé)全線的生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理以及測量放線、清障掃線、分段試壓及交工驗收等天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件(1)項目管理機構(gòu)配備情況表工程名稱：渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明完工或已承擔(dān)在建的工程項目情況證書名稱級別證號專業(yè)數(shù)主要項目經(jīng)理黃建華建造師建造師一級機電榆林長輸、包頭中壓總工王慶彬工程師施工員中級安裝普光集氣站、榆林長輸副經(jīng)理徐祁海建造師建造師二級機電普光集氣站、普光集輸質(zhì)檢徐航霞工程師質(zhì)檢員中級安裝普光集氣站、普光集輸安全杜鋒偉工程師安全員中級普光集氣站、普光集輸計劃仝智謙造價師預(yù)算員一級普光集氣站、普光集輸材料羅景香工程師材料員中級安裝包頭中壓防腐隊長郭平軍工程師防腐專業(yè)中級防腐榆林長輸技術(shù)員尚新鵬技術(shù)員技術(shù)員初級安裝榆林長輸、包頭中壓天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件投標(biāo)人：河南華偉石化工程有限公司(蓋章)法人(授權(quán))人(簽字):日期：2010年10月10日(2)項目經(jīng)理簡歷表工程名稱：渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程共1頁第1頁姓名黃建華性別男年齡職務(wù)項目經(jīng)理職稱建造師學(xué)歷大本參加工作時間1990年8月?lián)雾椖拷?jīng)理年限8專業(yè)資質(zhì)機電工程專業(yè)一級建造師在建和已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或工程質(zhì)量榆林中燃榆林中燃長輸管線項目850萬至今在建合格應(yīng)城中燃應(yīng)城加氣站90萬已完合格包頭中燃包頭庭院管網(wǎng)及入戶安裝至今在建合格天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件投標(biāo)人：河南華偉石化工程有限公司(蓋章)(3)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表工程名稱：渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程姓名王慶彬性別男年齡職務(wù)總工職稱工程師學(xué)歷大專參加工作時間擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人年限6專業(yè)資質(zhì)安裝工程專業(yè)在建和已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或工程質(zhì)量普光氣田P305集氣站8000萬2009年12月-2010年5月已完合格榆林中燃鐵西新區(qū)長輸管線項目850萬2011年6月至今在建合格雨林中燃市政中壓在建合格天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件投標(biāo)人：河南華偉石化工程有限公司(蓋章)法人(授權(quán))人(簽字):日期：2011年10月10日(4)主要技術(shù)人員名單證書編號王慶彬安裝施工員任良焊接焊接證書郭平軍防腐防腐專業(yè)徐航霞安裝質(zhì)檢員劉干焊接焊接證書尚新鵬安裝技術(shù)員附資質(zhì)證書復(fù)印件(5)項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料工程名稱：渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目總工程師項目副經(jīng)理天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件1)生產(chǎn)辦(2)人：生產(chǎn)調(diào)度、值班調(diào)度1人，計劃工程師1人；①負(fù)責(zé)組織編制工程施工總體計劃，利用總體工作計劃對工程施工進度②協(xié)助項目經(jīng)理進行HSE管理的各項工作；③在制訂總體施工計劃時對整個工期充分全面的考慮，留有余地。對雨季、降效等因素充分考慮，保證有效的作業(yè)時間。④負(fù)責(zé)工程開工前的施工準(zhǔn)備工作和施工過程控制，協(xié)調(diào)處理地方關(guān)及時解決施工中的有關(guān)問題。⑤加強信息的綜合反饋，做到用日報、旬報、月報表與計劃相比較；發(fā)⑥負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工程物資的運輸，搞好施工現(xiàn)場車輛管理。做到均衡施⑦制定內(nèi)控工期，優(yōu)化組合，組織精干的施工隊伍，對按時完成計劃的單位和人員給予表揚與獎勵，對延誤工期的單位及人員予以懲罰。⑧負(fù)責(zé)監(jiān)督施工隊的施工進度，在項目部一周召開一次專題會，對上周的施工情況做一小結(jié)。2)技術(shù)質(zhì)量辦(5人)土建工程師1人，安裝工程師1人，電、儀工程師1人、質(zhì)檢工程師1人，文控員1人；①本工程執(zhí)行項目技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)制和作業(yè)隊現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)制的兩級管組織質(zhì)量內(nèi)審查和大檢查，及時召開質(zhì)量分析會議，督促質(zhì)量管理規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，消除各種質(zhì)量事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故進行調(diào)查、分析、處理和上報，并督促有關(guān)單位和人員進行整改。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件③負(fù)責(zé)收集、整理、匯總質(zhì)量管理的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)質(zhì)量各種記錄和臺帳。④負(fù)責(zé)組織分部、分項工程的質(zhì)量檢驗評定，行使質(zhì)量管理否決權(quán)、仲裁權(quán)和獎懲權(quán)。⑤參與工程計劃制定、合同談判、工程質(zhì)量控制、施工安全管理和擬定⑥作業(yè)機組(隊)設(shè)立專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量員，專門負(fù)責(zé)處理作業(yè)機組(隊)在施工中的技術(shù)、質(zhì)量問題。方案》負(fù)責(zé)設(shè)計變更聯(lián)絡(luò)、圖紙會審、技術(shù)交底和技術(shù)資料的管理；設(shè)置工程質(zhì)量管理點；指定技術(shù)指導(dǎo)書或操作技術(shù)文件。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)指檢查質(zhì)量管理點工程實施情況，解決施工中出現(xiàn)的各項技術(shù)問⑧建立健全各種施工技術(shù)資料臺帳，負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底，填好各項施工原始記錄，收集整理技術(shù)資料。⑨參加工程驗收，并完整、準(zhǔn)確、齊全地組織編制竣工資料。⑩負(fù)責(zé)施工隊施工質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，制定施工方案、措施。3)HSE辦(3人)HSE監(jiān)督1人，現(xiàn)場HSE監(jiān)督員1人，文控員1人。①負(fù)責(zé)編制工程施工現(xiàn)場HSE體系文件，確定HSE目標(biāo)，協(xié)助項目經(jīng)理進行HSE生產(chǎn)活動策劃，協(xié)調(diào)、落實HSE管理的各項工作。②執(zhí)行國家有關(guān)HSE生產(chǎn)的方針、政策，不斷提高參戰(zhàn)職工的健康、安③建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，組織質(zhì)量和安全生產(chǎn)大檢查，及時召開質(zhì)量、安全分析會議，督促HSE管理規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，消除各種安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。④負(fù)責(zé)收集、整理、匯總HSE生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)HSE的各種記錄和臺帳。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件⑤負(fù)責(zé)對HSE事故進行調(diào)查、分析、處理和上報并督促有關(guān)單位和人員⑥負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實并監(jiān)督實施防火、防爆、防⑦負(fù)責(zé)施工隊施工現(xiàn)場的HSE檢查，對施工隊的各種特殊工種的上崗資格進行檢查，不定時檢查現(xiàn)場各項HSE工⑧負(fù)責(zé)監(jiān)督施工隊施工進度，在項目部一周召開一次工程專題會，對上周的施工進度和HSE工作做一小結(jié)。4)經(jīng)營綜合辦(4)人：其中經(jīng)營管理1人(總經(jīng)濟師兼),預(yù)結(jié)算合同①負(fù)責(zé)工程設(shè)計施工圖、設(shè)計(工程)變更的預(yù)算、資金收支預(yù)算的編②負(fù)責(zé)擬定及評審各類經(jīng)濟合同、參與商務(wù)性的談判、辦理商務(wù)索賠事③負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場財務(wù)管理與成本核算，建立健全完整、準(zhǔn)確、及時反映工程實際情況的各種會計資料，定期進行經(jīng)濟活動分析，為項目經(jīng)理決策提④負(fù)責(zé)及時辦理工程價款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確保⑤負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的定崗定員、技術(shù)工種配套、勞動定額管理和計劃外臨⑥負(fù)責(zé)對施工隊的資質(zhì)進行嚴(yán)格的審核。不具備施工資質(zhì)的單位不能參5)物資供應(yīng)辦(2)人；材料員1名，保管員1人①負(fù)責(zé)工程物資計劃的編制、申報，搞好工程物資的采購、提運、外委天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件加工和施工裝備的租賃、配套進行施工現(xiàn)場物資管②負(fù)責(zé)工程自購物資的訂貨，搞好施工現(xiàn)場物資驗收工作，努力降低材料成本，適質(zhì)、適價、適時地保障工程物資供應(yīng)，為施工現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服③負(fù)責(zé)落實施工裝備的維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查組織對設(shè)備事故進行分析、鑒定和處理，努力完成④建立健全物資明細(xì)臺帳、運轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對口”。5.3.3主要管理人員崗位職責(zé)5.3.3.1項目經(jīng)理1)全面負(fù)責(zé)組織工程的實施，對工程的質(zhì)量、進度和HSE負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)2)組織編制項目施工實施計劃，確保按期完工。3)組織制定項目經(jīng)濟責(zé)任制及其它制度，并確保其實施。4)組織調(diào)動各施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。5)組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。5.3.3.2項目總工程師1)負(fù)責(zé)項目的技術(shù)和質(zhì)量管理，對重大技術(shù)和質(zhì)量問題的解決進行3)組織實施新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)4)參與項目重大問題的討論與決策。5)組織編寫施工計劃，搞好計劃管理。5.3.3.3生產(chǎn)副經(jīng)理1)負(fù)責(zé)項目施工組織與現(xiàn)場管理。2)負(fù)責(zé)HSE的日常管理和監(jiān)督工作3)組織各項施工準(zhǔn)備工作。4)按項目實施計劃組織現(xiàn)場施工，組織解決現(xiàn)場施工問題。組織協(xié)調(diào)各部施工，合理調(diào)配施工力量，組織平衡、調(diào)整施工計劃。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件5)負(fù)責(zé)安全教育和安全防范工作。定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整法人(授權(quán))人(簽字):日期：2011年10月10日投標(biāo)人(企業(yè))業(yè)績表投標(biāo)人業(yè)績(主要針對業(yè)績評分內(nèi)容填寫)項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期管道設(shè)計壓力等級工程量項目所在地及聯(lián)系人其它情況信陽天然氣利用管道安裝工程及標(biāo)段1200萬GB1級中335信陽市合格靖西輸氣管道擴建工程1068萬GB1級中610陜西省天然氣有限責(zé)任公司合格九昌樟成品油管道工程698萬GB1級中國石化江西石油分公司合格胡狀聯(lián)污水站水質(zhì)治理改造工程320萬GB1級工藝管網(wǎng)防腐及土建配套中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油五廠合格應(yīng)城城網(wǎng)900萬GB1級應(yīng)城中燃合格應(yīng)城加氣站90萬GB1級1座應(yīng)城中燃普光氣田P305集氣站780萬GB1級1座中原油田普光分公司合格天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件普光氣田P303-P301集輸管網(wǎng)980萬GB1級中原油田普光分公司合格應(yīng)城庭院管網(wǎng)及入戶安裝800萬2003.2月至今GB1級120個小區(qū)應(yīng)城中燃然合格包頭中燃誠網(wǎng)在建2010.6月至今GB1級在建包頭中燃榆林中燃長輸管線項目850萬至今GB1級10公里榆林中燃法人(授權(quán))人(簽字):日期：2011年10月.10日天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件本施工組織方案編制依據(jù)寶雞中燃蔡家坡燃?xì)獍l(fā)展有限公司下發(fā)的《寶雞中燃蔡家坡燃?xì)獍l(fā)展有限公司天然氣利用三期工程渭北東路天然氣門站至陜汽大道段及東六路北段次高壓天然氣管道工程施工招標(biāo)文件》、線路平面走向圖、現(xiàn)場勘察情況、相關(guān)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范、國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)、地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、環(huán)保、文物等管理規(guī)定編制。2工程概況主要建設(shè)內(nèi)容：DN400、DN200次高壓輸氣管線4.03公里；管口焊縫無損檢測采用超聲波探傷和射線探傷相結(jié)合的方式進行，日歷工期40天。管線全線均采用埋地敷設(shè)的方式，少量水域和公路采取頂管穿越。根據(jù)管線穩(wěn)定的要求，結(jié)合地形地質(zhì)條件，管線埋設(shè)深度為管頂覆土不低于1.6m;局部特殊地段管頂埋深不低于1.5m,管線回填后地貌恢復(fù)原樣。管道外防腐涂層采用加強級聚乙烯三層結(jié)構(gòu)(三層3PE);彎頭采用環(huán)氧底漆的輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套蝦米搭接方案，管道補口采用環(huán)氧底漆三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套，補傷采用補傷片或者熱收縮套。2.2地形、地貌、地質(zhì)高壓燃?xì)夤艿姥氐缆贩笤O(shè)，管道沿途所經(jīng)之處大部分為農(nóng)田，交通條件便利。序號材料設(shè)備編碼名稱、規(guī)格、型號單數(shù)量備注1螺旋縫雙面埋弧焊管φ406.4×10.0米天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件2螺旋縫雙面埋弧焊管φ219.1×6.3米3螺旋縫理弧焊鋼管φ406.4米4螺旋縫埋弧焊鋼管φ219.1米5無縫鋼管φ108×6米46無縫鋼管中76×5.5米37螺旋縫焊管或無縫鋼管φ406.4米8螺旋縫焊管或無縫鋼管φ219.1米89彎管DN400×90°個2三通DN400個2異徑三通DN400×200個3同心異徑管DN400×250個1管帽DN200個3管帽DN400個3鋼塑轉(zhuǎn)換接頭DN250×de250個1焊接球閥DN400套4焊接球閥DN200套3壓力表Y-150套7法蘭蓋DN100只8法蘭蓋DN65只6凸面對焊法蘭DN100只8凸面對焊法蘭DN65只6凸面高頸法蘭DN100只8凸面高頸法蘭DN65只6放空球閥DN100只8放空球閥DN65只6無縫異徑三通DN400X100個8無縫異徑三通DN200X65個6柔性防水套管DN500套8柔性防水套管DN300套6絕緣鍍鋅鋼管DN25米絕緣接頭JY400只8絕緣接頭JY200只6熱收縮套個2.4主要設(shè)備、材料和特殊材料情況2.3.1本工程根焊采用φ3.2E6010焊條進行打底焊接，熱焊、填充、蓋面采用φ2.02.4.2半自動焊的選用應(yīng)先根據(jù)地形確定，避免在管道上、下坡時使用，防止因地勢較徒而使設(shè)備損壞。管線經(jīng)過山間凹地較窄處也應(yīng)盡量避免使用半自動焊機。2.4.3防腐采用三層PE防腐，主管防腐前應(yīng)對管道進行噴沙除銹，除銹等級達(dá)Sa2.5級。噴沙除銹裝置采用立式φ1500儲氣罐、壓風(fēng)機、砂漏組合而成。為方便現(xiàn)場使用噴砂除銹裝置用拖拉機連載特制平板車拖運。2.5本工程管線的特性及重點施工要求管道材質(zhì)輸送介質(zhì)設(shè)計壓力適用溫度℃焊接方法方法比例合格級別執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中219*6.3天然氣常溫手工下向焊+半自動焊I級3線路工程施工方案措施3.1施工工序流程施工測量放線施工測量放線施工作業(yè)帶清理成品管運輸與保管焊接與檢驗焊口預(yù)熱管道組對坡口加工布管防腐補口三穿施工管溝開挖、石方爆破、細(xì)土回填支墩制作安裝閥井施工地貌恢復(fù)水工護坡地面檢漏分段清管測徑分段試壓修筑施工便道貌陰極保護設(shè)計交樁下溝天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.2設(shè)計交樁設(shè)計單位代表在現(xiàn)場向施工單位交接設(shè)計控制(轉(zhuǎn)角)樁時，雙方應(yīng)共同核對樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度。交樁后，施工單位應(yīng)采取措施，保護控制(轉(zhuǎn)角)樁，對已丟失的樁應(yīng)復(fù)測補樁，復(fù)測補樁完畢后應(yīng)用紅色油漆進行栓樁，并做好栓樁記錄。3.3施工測量放線措施3.3.1測量放線包括主線路放線和場站測量放線，測量放線施工時，應(yīng)進行移樁，移樁宜采用與管道軸線等距平行移動的方法，移樁至堆土一側(cè)的施工作業(yè)帶內(nèi)，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動,平移后形成原樁的副樁,副樁移至堆土一側(cè)邊界線，對于移樁困難地段，可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來確定原位置。(見下圖)。移樁方法圖(注a為平移時的等距離)3.3.2測量、放線人員應(yīng)在測量技術(shù)人員主持下參加線路交樁工作,測量儀器選用GTS-332全站儀進行測量，所使用的儀器應(yīng)經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)方可使用。3.3.3在放線過程中，應(yīng)與業(yè)主及地方相關(guān)部門聯(lián)系，取得管線穿越公路、鐵路、水域、光天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.3.6為保證測量的可追溯性,在施工作業(yè)帶清掃前應(yīng)對各控制樁進行復(fù)測和移植，并做好3.3.7對地勢和起伏較大的地段,在管溝開挖前,應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計的轉(zhuǎn)角和坡度打平面轉(zhuǎn)角樁與縱向變坡臨時控制樁，在臨時控制樁上應(yīng)注明高程和管溝深度。其周邊地帶，山丘地段多為自然保護區(qū)和地方重點綠化地帶，所以其施工作業(yè)帶測定為縱坡小于10°橫坡小于8°平緩地段作業(yè)帶斷面圖天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.3.9放線中發(fā)現(xiàn)的隱蔽障礙物應(yīng)在與管道交叉點兩側(cè)作出明顯標(biāo)志，注明其深度和名稱，并向業(yè)主或有關(guān)部門匯報。3.3.10及時填寫測量放線成果記錄，并向監(jiān)理工程師報驗。3.3.11移樁：放線后在施工作業(yè)帶清理前將中心樁平移至堆管側(cè)距臨時占地邊界0.2m處。3.3.12掃線后，在管線中心線每隔20m打上一個加密樁。按照設(shè)計給出的轉(zhuǎn)角參數(shù)，放出轉(zhuǎn)角處(水平和縱向)的始點、中點、終點，做相應(yīng)標(biāo)志樁。3.3.13施工測量放線允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)長度測量誤差為±1%;(3)標(biāo)高測量誤差為+50,-100mm。3.3.14放線過程中，當(dāng)管線經(jīng)過村莊、農(nóng)田、林區(qū)、經(jīng)濟作物區(qū)、地面及地下障礙物地段時應(yīng)與地方各有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場確認(rèn)，對局部線路與當(dāng)?shù)匕l(fā)展有重大爭議地段，應(yīng)及時向監(jiān)理或業(yè)主反映，由業(yè)主或監(jiān)理和設(shè)計方與地方有關(guān)部門協(xié)商解決。3.4施工作業(yè)帶清理、修筑施工便道3.3.1施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)志樁的路線完全一致施工作業(yè)帶清理之后要居處管道中心線標(biāo)志樁或平移標(biāo)志樁，并注明變壁厚和的位置、轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起點等。3.4.2施工前，施工單位主動會同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建(構(gòu))天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.4.3施工作業(yè)帶清理、平整應(yīng)遵循保護農(nóng)田、果林、植被及配套設(shè)施、減少或防止產(chǎn)生水土流失的原則，按規(guī)定盡量少占農(nóng)田、果林。通過灌溉、排水渠時應(yīng)采用預(yù)埋涵管等過水設(shè)施，不能妨礙農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。并采取有效的水土保護措施。坡等處進行適當(dāng)?shù)钠秸?，對施工作業(yè)帶間出現(xiàn)的滑坡、塌方等地段采取有效措施(護砌等)進行加固。3.4.5當(dāng)施工作業(yè)帶通過小型水域及排水溝時應(yīng)鋪設(shè)有足夠流量的過水管后再回填土或搭3.4.6山區(qū)不宜進行大型機械作業(yè)的地區(qū)控制在10m之內(nèi)，局部不超過12m,依據(jù)現(xiàn)場情況如果占地數(shù)量超寬，制定道路修筑施工方案，確定占地寬度，上報甲方、監(jiān)理，辦理征地手續(xù)。3.4.7地勢平坦處根據(jù)管道施工作業(yè)帶放線邊界，用推土機配合人工進行掃線作業(yè),清除作業(yè)帶內(nèi)的溝坎、土堤和樹木等，在不允許填埋的水渠上應(yīng)設(shè)置橋排，以保證施工設(shè)備安全通過。橋排長×寬=10m×0.8m,需用4塊。3.4.8作業(yè)帶穿高經(jīng)濟作物區(qū)時。掃線清障作業(yè)中盡量不破壞地表植被和樹木，保護生態(tài)環(huán)境。能利用原有敷設(shè)管線便道的線路盡量不開辟新道路。3.4.9施工管線如有經(jīng)過村莊、其它建筑物和墳?zāi)箷r，要配合業(yè)主作好工農(nóng)關(guān)系的處理，確3.3.10施工便道修筑(1)施工便道包括施工作業(yè)帶內(nèi)的便道和連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運輸?shù)缆分g的通道，天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件(3)如果無可利用的山間小路或鄉(xiāng)間小路，則新建施工便道。施工便道的寬度為4米，厚度在200~300mm,應(yīng)考慮就地取材，并進行碾壓或打夯處理，施工便道縱向坡度一般不大于10°,橫向坡度≤3°,且轉(zhuǎn)彎半徑不小于18米。3.3.10.2擬修筑施工作業(yè)帶與現(xiàn)有道路的連接通道前，項目技術(shù)人員會同機組技術(shù)、測量3.3.10.3從運輸公路到施工作業(yè)帶的進場道路，若路況條件較差，對原有道路進行適當(dāng)修時，應(yīng)修成“之”字型盤山路。路寬6m,彎道處路寬10m,并且每隔10m左右靠近管溝處3.3.10.5水域、溝渠地段鋪設(shè)足夠流量的砼過水管，再敷蓋黃土，修整成不小于4m寬的3.3.10.6對于施工便道所經(jīng)過的橋涵等設(shè)施進行實地考察，不能滿足施工要求的，需重新天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件本標(biāo)段施工區(qū)域為地形地勢起伏較小，可直接將管材運送到作業(yè)帶內(nèi)堆放，起重設(shè)備3.5.1.2主干道運輸管材采用20t大型長車運輸管材，因地勢比較平緩，可直接將管材運送到管線施工現(xiàn)場。每車宜裝運15-18根，嚴(yán)禁超過車輛的額定載重量。車廂底部應(yīng)墊有寬度不小于200mm,厚度不低于100mm的木質(zhì)支撐條2根。支撐條與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板，橡膠板厚度不得小于20mm,寬度不得小于200mm。運管車應(yīng)中速行駛，駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通法規(guī)，拖車與駕駛室之間要有止推擋板，立柱必須牢固。3.5.1.3平原段管材裝車不超過4層，山區(qū)段裝車高度不宜超過3層，管子伸出車后的長度不超過4m,熱煨彎頭、冷彎彎管采用有專用支架的運輸車運輸。3.5.1.4裝管后應(yīng)采用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的捆綁繩捆綁,單管長度方向捆綁應(yīng)不少于2道，捆綁繩與管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其它軟材料襯墊。破壞。吊具與鋼管接觸部分的弧度應(yīng)與鋼管弧度相同，且用2mm厚銅皮包裹，吊具強度應(yīng)滿足起吊要求。裝卸時輕吊輕放，嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰。吊鉤或吊帶要有足夠的強度且防滑，確保使用安全，裝卸過程中要注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。施工安全。所有機具和設(shè)備的任何部位與架空電力線路的安全距離要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1KV以下電力線路，安全距離大于1.5m;1-35KV電力線路，安全距離大于3m。3.5.1.7將管材一次運至作業(yè)帶內(nèi)堆放,在大型運輸車輛無法進入的地段應(yīng)進行二次倒運堆天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件放，再進行布管，其方式如下：一次運輸二次倒運三次或三次以上倒運布管人工運管人工運管人工運管爬梨堆土機、吊管機表示可能需要的臨時堆料點，不代表必需的。適用于無法機械運管的地段。平板拖車防腐人工運管施作業(yè)帶主要臨時堆管現(xiàn)場臨時堆料3.5.1.8運到工地上的防腐管應(yīng)盡量堆放在施工作業(yè)帶地勢較高處并均勻布置管垛,每垛防腐管數(shù)量不宜超過30根，管子與地面的最小距離為0.2m,防腐管堆放高度不宜超過3層，管垛支撐應(yīng)以管子的中部對稱布置，管端距端部支撐距離為1.2~1.8m,管垛支撐可采用砂袋或填充物的紡織袋，其與管子接觸寬度不應(yīng)少于0.4m。管子露天存放時間不應(yīng)超過3個月，否則應(yīng)采取保護措施。3.5.2臨時堆管場及臨時堆料點的設(shè)置3.5.2.1本段線路經(jīng)過地形較為平緩，交通便利，局部有山區(qū)，在山區(qū)修出部分便道和接道口作為管材臨時堆管場，無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的施工現(xiàn)場堆管間距不宜超過500m的要求。3.5.2.2在穿越主要公路、水域路口、沿線施工作業(yè)帶上人工抬管超過500m地段設(shè)置一處管材臨時堆料點。在臨時堆料點堆放防腐管時，應(yīng)高出地面100mm以上，堆放層數(shù)不超過2層，防腐管底部采用截面200×200mm的枕木墊起，枕木間距為4～5m,枕木與防腐管間墊草袋或膠皮墊等軟質(zhì)材料，堆管的位置應(yīng)避開架空電力線。3.5.3運、布管安全措施3.5.3.1所有運、布管時，要和管溝邊沿保持1m的安全距離。放管時要聽統(tǒng)一號令，將管子平穩(wěn)放在專用墊具上。3.5.3.2在運布管時，為防止在拉管過程中拉管運具滾落到管溝內(nèi)，砸傷溝下施工人員和已下溝的組焊的管子，必需在拉管的作業(yè)帶和管溝之間設(shè)置擋板3.5.3.3擋板選用1200mm×300mm的建筑用定型鋼模板，模板的固定采用三角形固定栓和鋼釬固定，靠管溝一側(cè)用三角形固定栓，每塊模板一側(cè)用三個三角固定栓，另一側(cè)用兩條鋼釬。三角固定栓采用φ14鋼筋焊接制成，其中一邊長出200～300mm,打入地下。鋼釬長度也為200~300mm,詳見下圖。三角固定栓結(jié)構(gòu)圖固定模板剖面圖固定模板俯視圖3.6管溝開挖措施(4)放坡系數(shù)為1:0.75,在挖掘機能進入的地段可采用機械開挖，在機械無法進入的地段天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件應(yīng)考慮人工開挖，堆土方法詳見施工測量放線相關(guān)條款。3.7管道坡口加工措施何尺寸及防腐層質(zhì)量進行檢查，做好原始施工記錄。3.7.1.2對管口表面深度小于3mm的點狀缺陷或劃傷，在得到工程監(jiān)理許可的前提下方可采取焊接的方法加以修補，焊前要對補焊部位進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100—120℃,若管口表面有深度大于3mm的點狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。3.7.1.3螺旋、直縫防腐管距離管端100mm范圍內(nèi)圓度應(yīng)不小于1%。3.7.1.4對修理或檢查合格的管子逐根按布管的順序進行現(xiàn)場編寫流水號,編號用白色記號筆標(biāo)在前后管口的頂部。3.7.1.5用軟質(zhì)清管器清除管內(nèi)一切雜物,在不破壞內(nèi)防腐層情況下,同時檢查管道的內(nèi)徑。3.7.1.6用棉紗將管口邊緣50mm范圍內(nèi)的泥土，油污，浮銹等清除干凈。然后用砂紙，鋼絲刷，電動鋼絲刷輪打磨，直至露出金屬本色，同時將管口內(nèi)50mm范圍清理干凈。3.7.1.7用磨光機對原有螺旋焊道端部50mm范圍內(nèi)焊縫余高打磨掉，使其圓滑過渡，對坡口角度及鈍邊不合格的管口進行修磨，使其達(dá)到鈍邊1.2~2.0mm,坡口角度30±50。3.7.1.8不同壁厚鋼管焊接，采用現(xiàn)場加工內(nèi)坡口形式過渡。3.7.1.9管口清理完畢后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入下道工序，其間隔時間不宜超過3小時，3小時，則3.7.2管道坡口加工3.7.2.1等管壁管段對接接頭的坡口形式為V型，要求嚴(yán)格按照SY0401-98《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》中的下向焊時鋼管標(biāo)準(zhǔn)坡口進行加工，組對時，應(yīng)做到內(nèi)壁管端管端坡口型尺寸對間隙圖齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的10%,且不大于1mm;不等壁厚管子組對焊時，亦采用V型坡口，要求嚴(yán)格按照SYO401-98《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》進行管端坡口加工。當(dāng)壁厚錯邊量不超過管壁厚度的10%,且不大于1mm時，按等壁厚管段的坡口型式處理，否則按設(shè)計要求進行管壁削薄處理。等壁厚管段對接接頭參數(shù)詳見下圖坡口及組對型式坡口尺寸及組對要求管壁厚δ=6.3、9.5、11.3mm;鈍邊p=(1.5±0.75)mm:最大錯邊量不大于1.5mm。且不大于壁厚的1/10等壁厚對接焊件：(1)鋼管下向焊對接：組對間隙1mm≤c≤2.5mm;坡口角度a=60°~70°。(2)鋼管與管件對接：組對間隙2mm≤c≤3.5mm:aa8c表3.7.2.2現(xiàn)場管道組對，切割時采用氧-乙炔焰切割，切割后將表面的熱影響區(qū)用砂輪機磨不得有裂紋，坡口面與管子中心線垂直，其不垂直偏差應(yīng)小于1.5mm,毛刺、凸凹、熔渣、3.8管道組對3.1管道組對施工順序如下圖所示：坡口打磨坡口打磨拆對口器管口預(yù)熱清口清管根焊組對天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.2組對前應(yīng)先清除管內(nèi)的泥土和其它雜物，并將管端20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、油漆3.3鋼管短節(jié)應(yīng)大于管徑，且不小于0.5m。3.4管端兩螺旋焊縫的錯開間距應(yīng)大于或等于100mm。3.5相鄰和方向相反的兩個彈性敷設(shè)中間直管段長度應(yīng)大于或等于0.5m。3.6管子對接偏差應(yīng)小于或等于3°,不允許割斜口進行組對。3.7管端如有不大于公稱直徑2%的變形時，可采用銅錘擊打的方式進行校正。校正后的管道周長差不得超過管徑的1%。3.8管道組對前，必須檢查管道內(nèi)是否有雜物。收工前必須對已組焊的管段兩端用管帽進行封堵，防止雜物進入管內(nèi)。3.9采用外對口器組對的焊口，根焊道必須焊完50%以上，才能撤出外對口器，根焊道分成多段，且分布均勻。3.9焊口預(yù)熱3.9.1焊口預(yù)熱采用環(huán)形火焰加熱器或中頻加熱器預(yù)熱。3.9.2焊口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各75mm,預(yù)熱溫度為120~150℃;若環(huán)境溫度低于5℃時，則應(yīng)在焊口中心兩側(cè)各100mm內(nèi)的管段上均勻預(yù)熱至150~200℃,且焊接過程中的層間溫度不應(yīng)低于預(yù)熱溫度。3.9.3采用紅外線測溫儀,在距管口50mm~60mm處沿圓周均分的6個點上測量預(yù)熱溫度。3.94預(yù)熱完成應(yīng)立即進行根焊道的焊接。3.10管道焊接與檢驗旋縫鋼管，本次焊接施工擬和手工下向焊工藝。手工下向焊采用E5015纖維素型下向焊條焊縫返修施工準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備根焊熱焊管道焊接不合格焊縫檢驗b)運至現(xiàn)場的材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，質(zhì)檢人員根據(jù)合格證對照實物進行驗收。焊條、焊絲的焊接工藝性能應(yīng)滿足管道下向焊接要求。下向焊國產(chǎn)焊條性能應(yīng)符合b)焊接材料接收、保管及焊前處理①管道焊接用下向焊條，入庫時必須帶有同批號的產(chǎn)品質(zhì)量證明書或合格證，對所天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件用焊條要按批號進行嚴(yán)格檢查，對發(fā)現(xiàn)藥皮有嚴(yán)重裂紋和脫落現(xiàn)象的焊條，作為不合格品處理，不得用于管道焊接。②下向焊條使用前，嚴(yán)禁受潮氣、雨水、雪霜及油類等有害物質(zhì)的侵蝕，應(yīng)在干燥③纖維素型下向焊條使用前，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品質(zhì)量證明書結(jié)合焊接工藝評定要求進行烘干。④焊條烘干、發(fā)放應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好烘干、發(fā)放、回收記錄。⑤經(jīng)烘干的下向焊條，應(yīng)存入溫度為100~150℃的恒溫箱內(nèi)保溫，隨用隨取。⑥現(xiàn)場使用的下向焊條，應(yīng)存放在性能良好的保溫筒內(nèi)，送至施工現(xiàn)場，且使用時間不宜超過4h。⑦焊條使用過程中應(yīng)注意保護，切忌沾污泥土、水、油等臟物，不允許損壞焊條藥皮，否則應(yīng)廢棄。⑧施工現(xiàn)場當(dāng)日未用完的下向焊條要回收、分別存放，次日分別重新烘烤，首先使用，焊條重復(fù)烘烤的次數(shù)不得超過兩次。開工前，對參加該工程施工的手工電弧焊機和半自動下向焊機等焊接設(shè)備進行一次全面檢查，性能、數(shù)量要滿足本次工程施工要求，對已有焊接設(shè)備進行保養(yǎng)，做到焊機運轉(zhuǎn)正常、調(diào)節(jié)靈活、性能安全可靠，并滿足以下要求：a)管道現(xiàn)場下向焊應(yīng)使用下降外特性能的直流弧焊機。b)焊機性能必須穩(wěn)定，焊機的功率及輸出工藝參數(shù)能滿足焊接要求。c)焊機上的電流表及電壓表必須讀數(shù)準(zhǔn)確且在檢定有效期內(nèi)。3.10.3.4焊接工藝評定及焊工考核天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件a)焊接工藝評定①在首批管材和焊材采購到位后，立即進行焊接性能試驗，做好焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)按照SY/T0452-2002的規(guī)定進行。②按焊接工藝評定報告結(jié)合工程特點編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師批復(fù)后，方可指導(dǎo)焊接施工。b)焊工考核①參加焊接施工的焊工在開工前須進行技能培訓(xùn)，焊工培訓(xùn)內(nèi)容及人數(shù)應(yīng)符合相關(guān)工藝要求，考試項目及要求應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。業(yè)主有要求時按業(yè)主的要求執(zhí)行。②焊工正式上崗前，須在甲方和監(jiān)理工程師指定地點進行實驗段試焊，考核合格后方可上崗。3.10.4焊前準(zhǔn)備3.10.3.1管道下向焊施工前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定編制下向焊接及缺陷修補作業(yè)指導(dǎo)書。3.10.4.2參加管道施工的電焊工必須持有效期內(nèi)的焊工合格證書。3.10.4.3管道施焊前，將坡口及兩側(cè)各50mm區(qū)域內(nèi)鋼管表面上的油污、浮銹、水分、泥沙、氣割后的熔渣、氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)機加工毛刺等用銼刀和電動鋼絲刷清除干凈，使坡口及兩側(cè)各大于10mm的內(nèi)外表面露出金屬光澤。3.10.4.4焊機地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū)，為避免產(chǎn)生電弧而燒傷管材，必須用卡具將地線與鋼管表面接觸牢固。3.10.4.5焊前應(yīng)在焊縫兩側(cè)的管口纏繞一周寬度為600mm的帆布保護套，以防止防腐層被焊接飛濺燙傷。3.10.4.6焊接作業(yè)空間天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件焊接時，作業(yè)空間距管壁應(yīng)大于400mm;b)溝下(內(nèi))焊接為保證焊接質(zhì)量，減少環(huán)境對施工的影響，每個焊接機組均需配備防風(fēng)防雨棚。在施工時，如遇到下列任何一種情況，若不采取有效防護措施，不得進行焊接：b)風(fēng)速超過8m/s;c)大氣相對濕度超過90%;3.10.5.2根據(jù)管道厚度由6~8名焊工進行流水作業(yè)施工，兩名輔助人員負(fù)責(zé)每層焊道的打使用對口器時應(yīng)注意下述事項：a)使用內(nèi)對口器組對的，須在根焊完成后方可拆卸和移動對口器，移動對口器時，b)使用外對口器組對的，須在根焊完成50%后方可拆卸，所完成的根焊道應(yīng)分為多3.10.5.4為防止焊接地線打火燒傷母材使用專用卡具保持地線鋼管表面緊密接觸。用砂輪磨去，磨后剩下的管壁不得低于原壁厚的90%,否則應(yīng)將該部分管子切除。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件焊道與熱焊道焊接間隔時間不宜超過4min,層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。3.10.5.7施焊時，更換焊條應(yīng)迅速，應(yīng)在熔池未冷卻前換完焊條并再行引弧。3.10.5.8下向焊接應(yīng)遵循薄層多遍焊道的原則，層間必須仔細(xì)清除熔渣和飛濺物，外觀檢3.10.5.9不同壁厚鋼管所需焊道層數(shù)，宜符合下表的規(guī)定。手工下向焊不同壁厚鋼管焊接層次及焊道數(shù)表管壁厚度(mm)層數(shù)4563.10.5.10相鄰兩層焊道接頭不得重疊，須錯開20～30mm,接頭必須打磨。3.10.5.11每根焊條引弧后應(yīng)一次焊完，每層焊道應(yīng)連續(xù)焊完，中間不得中斷；必須在前一層焊完后方可開始下一層的焊接，焊接時要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊3.10.5.12在焊接中，出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅、燃燒或嚴(yán)重偏弧時，立即換焊條。3.10.5.13每道焊口焊完后，應(yīng)將表面飛濺物、熔渣清除干凈。3.10.5.14下向焊焊接規(guī)范本工程下向焊焊接規(guī)范，宜符合下表規(guī)定，具體參數(shù)按工藝評定確定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求執(zhí)行。具體焊材由焊接工藝評定而定。3.10.5.15施焊順序每層焊道宜由兩名焊工在管道兩側(cè)同時對稱施焊，施焊順序如下圖所示。在兩個焊工收弧交接處，先到達(dá)的焊工應(yīng)焊過中線30~50mm,然后修復(fù)接頭，由后焊焊工進行接頭。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.10.5.16根焊完成后，由專職砂輪工用砂輪機修磨清理焊道表面的熔渣、飛濺等，修磨時不得傷及坡口以外的鋼管外表面，修磨后的坡口應(yīng)圓滑過渡，不能有深而窄的凹槽。3.10.5.17填充焊時,根據(jù)坡口寬度焊絲可作適當(dāng)?shù)臄[動,為避免產(chǎn)生填充金屬滿溢和氣孔、夾渣等缺陷，焊接速度要合適并保持熔池前移。3.10.5.18為保證蓋面質(zhì)量，填充焊應(yīng)保持焊道的中心低于坡口表面1~2mm,并呈圓滑過渡。3.10.5.19當(dāng)直管與彎管或彎頭連接處需預(yù)留口時，必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.10.5.20當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時應(yīng)對焊口采取保溫緩冷。a保溫材料使用寬400mm,厚50mm的石棉帶，并用棕繩綁扎固定，石棉帶應(yīng)將外露的鋼管完全覆蓋，以保證保溫效果。b每層焊道完成后應(yīng)立即進行保溫,保溫時間和要求應(yīng)符合焊接工藝評定和作業(yè)指導(dǎo)書c焊接施工中應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)原始記錄。d焊接施工中，焊工必須遵守管道施工有關(guān)安全規(guī)定。3.10.6焊縫標(biāo)記焊縫完成后應(yīng)及時清理熔渣、飛濺，然后在管頂上方沿介質(zhì)流向距焊縫下游1m處的天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件防腐層表面用白色記號筆標(biāo)注焊工或流水作業(yè)焊工組的代號，并做好焊接記錄，嚴(yán)禁在鋼3.10.7.1用5倍放大鏡目視檢查焊縫表面是否有氣孔、夾渣等表面缺陷，用焊接檢驗尺檢3.10.7.2焊縫余高、寬度、錯邊量、咬邊深度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)②焊縫外觀檢驗應(yīng)由項目部專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a)表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。b)咬邊深度不得大于0.5mm,在任何長300mm焊縫中，兩側(cè)咬邊累計長度不得大c)焊縫余高以0~1.6mm為宜，個別部位(指管底部處于時鐘5~7時的位置)不得超過3mm,且長度不易超過50mm。d)焊縫寬度宜按坡口寬度每側(cè)增加1~2mm為宜。3.10.7.3母材上的傷疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，其深度大于0.5mm時應(yīng)修補。3.11.2預(yù)熱采用火焰加熱器或中頻加熱器。L290MB預(yù)熱溫度為100~150℃,預(yù)熱寬度為焊縫兩側(cè)各75mm,采用紅外線測溫儀進行測溫。3.11.3用砂輪機徹底清除缺陷，打磨的槽應(yīng)圓滑過渡，不能有尖銳的溝槽以免返修夾渣。3.11.4返修焊道的焊接由一名技術(shù)熟練的焊工進行。每焊完一層焊道都要進行認(rèn)真檢查，天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件檢查合格后方可進行下一層的焊接。3.11.5嚴(yán)格控制層間溫度，每層間的時間間隔不應(yīng)超過4分鐘。每處返修的焊縫長度應(yīng)不小于50mm,只能進行一次返修，返修不合格的焊口應(yīng)割掉重新組焊。3.11.6返修完成后，按要求進行無損探傷。3.11.7做好返修記錄。3.12防腐補口補傷措施準(zhǔn)備工作→管口清理→管口預(yù)熱→管口噴砂除銹→管口加熱、測溫→熱收縮套(帶)安裝→加熱熱收縮套(帶)→檢查驗收→管口補口標(biāo)識→填寫施工、檢查記錄變色。3.12.1.3所有參加補口補傷的施工人員必須持證上崗，并持有作業(yè)指導(dǎo)書。3.12.1.4在遇到下列情況之一時補口補傷作業(yè)應(yīng)停止：(2)風(fēng)力達(dá)到5級以上；(3)相對溫度大于85%。3.12.1.5補口前必須把補口附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤、油污等清理干凈；管口附近有水氣時應(yīng)用火焰加熱器進行加熱，以清除管道表面水份,加熱溫度以30℃~40℃為宜，加熱完畢后及時測量管體溫度，達(dá)到要求后方可進行噴砂除銹，裸露鋼管表面除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923-88要求的Sa2.5級，對于個別焊口無法采用噴砂除銹時，在征得業(yè)主現(xiàn)場代表和監(jiān)理同意后采用電動工具進行除銹，除銹后應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。除銹后應(yīng)立即進行天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.12.1.6用火焰加熱器對補口部位進行預(yù)熱，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求控制預(yù)熱溫度，加熱后應(yīng)立即進行測溫，然后涂刷底漆，涂刷要均勻厚度不小于100μm。3.12.1.7刷好涂料后，除去熱縮套上的包裝薄膜，將其移至焊口位置，兩端與管道預(yù)制涂層搭接寬度不小于100mm,周向搭接不小于80mm,然后用加熱器(加熱溫度至140℃~160℃)從中間開始360°環(huán)向加熱。使用烤把時，注意應(yīng)使用紅、黃焰加熱，并不斷移動火焰，以免局部過熱燒壞熱縮套。等中間收縮完畢后，再向一端逐步推進，使此端逐步收縮，等烘烤端全部貼緊管面并在熱膠環(huán)向360°擠出后，再加熱另一端，使其全部收縮。收縮完畢后，邊加熱邊用輥子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘結(jié)牢固。3.12.1.8外觀檢查用目視逐根檢查，補口套(帶)表面應(yīng)光滑、平整、無氣泡及皺褶，表面無燒焦碳化等現(xiàn)象。3.13.9補口、補傷處用涂層測厚儀沿圓周方向測量，對厚度達(dá)不到規(guī)定的，重新再補直至達(dá)到要求。3.12.1.10每一個補口均應(yīng)用電火花檢漏儀進行漏點檢查。檢漏電壓為15KV。以無電火花為合格，如有針孔可用補傷片修補并重新檢漏，直至合格。3.12.1.11補口后的粘結(jié)力檢查時，常溫下的剝離強度不應(yīng)小于35N/cm。每500個補口至少抽測一個口，如不合格，應(yīng)加倍抽測。若加倍抽測時仍有不合格，則該段管線的補口應(yīng)全部返修。3.12.2.1主管道補傷，直徑不大于30mm的損傷(包括針孔)用三層PE補傷片修補。對直徑大于30mm的損傷，在用補傷片修補后，在修補處包覆一條熱收縮帶，施工時應(yīng)將損傷區(qū)域的污物清理干凈并把搭接寬度100mm范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補傷片(尺寸天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于100mm并剪去4角)的中心對準(zhǔn)破損面貼上。條測量控制(60~100℃)。3.12.2.3對直徑小于30mm損傷，可用空心沖頭沖孔，然后用補傷片進行補傷。補傷片的大小，以補傷邊緣距損傷邊緣不小于100mm為準(zhǔn)，給補傷片加熱，戴上耐熱手套擠壓補傷片將空氣全部排出，補傷片周圍應(yīng)有粘膠均勻溢出。3.12.2.4對直徑大于30mm損傷，在清理后將損傷處切成圓形邊緣并帶有坡口，然后涂上膠粘帶按照補口的方法在補傷處包覆一條熱收縮帶。3.12.2.5補傷質(zhì)量的檢驗與補口相同，抽檢比例為10%。3.12.3彎管的外防腐3.12.3.1將煨制好的冷彎彎管進行噴砂除銹，質(zhì)量等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，再進行三層PE加強級外防腐，彎管管端預(yù)留110±10mm。3.12.3.2熱煨彎管的防腐采用熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂，其中用于平原地段的熱煨彎管采用單層環(huán)氧粉末防腐，山區(qū)地段采用雙層環(huán)氧粉末或液態(tài)雙組分防腐。3.13管道下溝措施3.13.1一般地段下溝措施3.13.1管道下溝前應(yīng)進行管溝質(zhì)量檢測，清除溝中的石塊、植物的根莖、積水等，對要求細(xì)砂、細(xì)土及需裝草袋處理的溝底進行平整度檢查，確保溝底平整。3.13.2石方段管道下溝前應(yīng)先用細(xì)土按設(shè)計要求回填管溝超挖部分。巖石、礫石區(qū)的管溝，應(yīng)在溝底先鋪設(shè)0.2m厚的細(xì)土或細(xì)砂墊層且平整后方可進行管線下溝工作。對于管溝坡度較大、散土無法固定，細(xì)土墊層必須全部用編織袋或草袋填裝，由下而上堆碼回填，在堆碼時必須分層交叉，有空隙的地方，再用散土填充。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.13.3一般地段(地形較平緩可通車的地段)采用3臺吊管機或單斗挖掘機起吊，吊具使用5T尼龍吊帶，起吊高度以1m為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁用撬棍撬管下溝。吊管間距應(yīng)不大于17m,管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。不允許有任何導(dǎo)致管道產(chǎn)生永久性變形的情況發(fā)生。下溝后，在不受外力的情況下，管道應(yīng)與溝底緊貼。3.13.4對于起吊機械無法進入的較平緩地段，采用人工倒鏈下溝。管道下溝前，先根據(jù)待下溝管道的長度確定倒鏈架的組數(shù)：通常以每50m長度管道下溝，倒鏈組不少于8組計算。但在坡度小于10%的斜坡段，倒鏈架以每50m長管道不少于10組計算為宜，并需用人工牽引防止其因下滑力作用而造成倒鏈架倒塌。(每機組配10組倒鏈架)3.13.5倒鏈架自制，其結(jié)構(gòu)如圖所示。固定倒鏈架立面示意圖固定倒鏈架側(cè)面示意圖3.13.6管道下溝經(jīng)檢查合格后應(yīng)立即進行回填?；靥顣r,應(yīng)先用細(xì)土回填至管頂0.2～0.3m后，方可用原土回填壓實(原土最大粒徑不得超過250mm),以防止破壞防腐層。3.13.7一般地段管溝回填后要求壓實,管道出土端、彎頭兩側(cè)非嵌固段及固定推力支墩處，3.13.8石方段的管溝在管道下溝前先用細(xì)土回填管溝超挖部分，沖溝和坡度較大的地段還天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件應(yīng)夯實，在管道下溝后再用細(xì)土回填至管頂上方0.2～0.3m,細(xì)土的最大粒徑不得超過15mm,然后再回填原土(原土的最大粒徑不得超過250mm)。3.13.9注意做好排水工作，嚴(yán)禁地表水在管線附近匯集，嚴(yán)禁采用“二次回填(即先松散回填，自動下沉后再進行二次補填)的方式。3.13.2陡坡地段下溝措施3.13.2.1在坡度大于10°小于25°的山區(qū)地段,溝上組對焊接且大型吊裝機械無法進入的情況下，管道下溝也采用人工倒鏈下溝的方式。但由于管道存在一個順山坡向下的分力，因而采用固定倒鏈架組下溝較危險，故需要將倒鏈架頂端系φ6鋼絲繩錨固在地面上，且應(yīng)采用專門制作的活動升降式倒鏈架(隨地勢情況可選擇四腿或三腿支撐的倒鏈架，每機組各制作6套),其支撐腿長度可隨坡度不同進行調(diào)節(jié)，以保證倒鏈架水平(受承插孔的影響不能調(diào)節(jié)水平的，可將支架底部的土石方進行平整)。其結(jié)構(gòu)示意圖如下：四腿活動倒鏈架立面示意圖支腿承插示意圖三腿活動倒鏈架立面示意圖天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.13.2.2采用活動倒鏈架下溝，起吊時應(yīng)先吊起低側(cè)(以每50m為一段進行分段下溝),使其與高處盡量水平后方可吊起高側(cè)管道，下溝時同時松動倒鏈，高側(cè)管道落溝后，不可全部松掉倒鏈(要使其受力),再緩慢松動低側(cè)管道的倒鏈至溝底后，方可將全部的倒鏈松掉。這類地勢下溝前應(yīng)對倒鏈架沿下滑力相反的方向進行錨固。倒鏈的錨固及下溝如圖3.14陰極保護施工方案(1)本工程輸氣管線采用陰極保護并作防腐絕緣處理。管線下溝前及回填后應(yīng)作好電火(2)輸氣管線采用鋼套管時，套管間按設(shè)計要求設(shè)絕緣支撐進行電絕緣，并用500V兆歐表進行絕緣檢查。套管兩端應(yīng)采用牢固的非導(dǎo)電材料密封?！堕L輸管道陰極保護工程施工及驗收規(guī)范》《埋地鋼質(zhì)管道強制電流陰極保護設(shè)計規(guī)范》《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極保護設(shè)計規(guī)范》《陰極保護管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.15.3電源設(shè)備的驗收與安裝(1)陰極保護選用恒電位儀作為電源設(shè)備，恒電位儀及電料器材均應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要(2)恒電位儀應(yīng)存放在氣溫5~40℃,相對濕度小于70%,清潔、干燥、通風(fēng)、能避雨雪、飛砂、灰塵的場所。不得存放于周圍空氣中含有有害介質(zhì)的地方。(4)陰極保護電源設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計和設(shè)備產(chǎn)品說明書要求進行。并應(yīng)符合以下規(guī)a.電源設(shè)備附近應(yīng)無防礙通風(fēng)、影響散熱的設(shè)備；b.電源設(shè)備在安裝時應(yīng)小心輕放，不應(yīng)受震動；c.接線時電源電壓應(yīng)與設(shè)備額定電壓值相符；d.接線時應(yīng)根據(jù)接線圖核對交直流壓的關(guān)系；輸出電源極性應(yīng)正確，并應(yīng)在接線端子e.安裝完畢后，應(yīng)將電源設(shè)備積塵清除干凈。(5)恒電位儀在安裝前，首先應(yīng)按出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對各項性能指標(biāo)逐臺進行檢驗，恒電位儀在送電前必須全面進行檢查，各插接件應(yīng)齊全，連接應(yīng)應(yīng)良好，接線應(yīng)正確，主回路各螺栓連接應(yīng)牢固，設(shè)備接地應(yīng)可靠。安裝時，必須將“零位接陰線”單獨用一根電纜線接到(6)恒電位儀所用長效Cu/飽和CuSo?參比電極埋設(shè)深度、CuSo?飽和溶液的配制及所用CuSo?的純度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3.14.4匯流點及輔助陽極的安裝(1)匯流點及輔助陽極必須按設(shè)計要求聯(lián)接牢固，不得虛接或脫焊，聯(lián)接后，必須用與天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件管道防腐層相容的防腐材料進行防腐絕緣處理。a.高硅鑄鐵輔助陽極地床位置、陽極布置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。高硅鑄鐵輔助陽極連接電纜(引線)和陽極匯流電纜采用焊接聯(lián)接，焊接應(yīng)牢固可靠，所有焊接處采用環(huán)氧樹脂密封絕緣，其結(jié)構(gòu)為“三脂四布”,待干實后用高壓電火花檢漏檢查(用2.4KV電壓)b.匯流電纜長度應(yīng)留有一定裕量，以適應(yīng)回填土的沉降。c.陽極四周必須填焦炭碴，其粒徑宜小于15mm,陽極上下部的焦炭厚度均應(yīng)不小于200mm,四周圍的焦炭碴厚度不小于100mm。焦炭顆粒和周圍回填土接觸應(yīng)良好，并應(yīng)夯實。焦炭碴兒中不得混入泥土。d.焦炭回填料頂部必須放置粒徑為5~10mm左右的礫石或粗砂，厚度為500mm,表層回填土應(yīng)高出自然地面200mm。e.匯流電纜與來自陰極保護間的陽極架空線或電纜引線宜采用螺栓卡子擰緊，導(dǎo)線端應(yīng)裝有銅接線端子。接線應(yīng)在架空線水泥桿上或電纜引線的水泥樁的接線盒里進行。f.輔助陽極埋設(shè)前，必須按產(chǎn)品性能指標(biāo)驗收，接頭必須密封，表面檢查無縫隙。3.14.5測試樁的安裝a.測試樁分為電位測試樁及電流測試樁。管道線路每隔一公里設(shè)一電位測試樁；管道穿越、雜散干擾區(qū)，與其管道、電纜交叉處設(shè)電位測試樁；管道線路每隔8公里設(shè)一電流測試樁。b.測試樁采用VV-1KV/1×6mm2,測試頭端錫焊φ8×80的銅棒,并露出測試樁外5mm,銅棒焊接后，刷一層環(huán)氧樹脂，外纏防水膠帶。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件的管段焊接引線；g.連接頭不應(yīng)漏水，裸露的測試引線及管體與管件應(yīng)加絕緣甕中保護層，其絕緣材料300mm,高度基本與管道相同。埋設(shè)前要將包裝好的參比電極浸水24小時，埋設(shè)后再將(4)測試樁高出地面不應(yīng)小于0.4m,測試樁數(shù)量、規(guī)格及埋設(shè)位置應(yīng)符合(1)犧牲陽極敷設(shè)的種類按設(shè)計要求選取鎂合金陽極；套管內(nèi)鎂合金陰極安裝數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時以套管長度每10m設(shè)置一支，不足10m部分加設(shè)一支。(2)犧牲陽極連接電纜和陽極鋼芯采用焊接連接時，電纜絕緣外皮至少應(yīng)保留50mm和鋼芯尼龍線繩或其它線繩捆扎，以防電纜在搬運中折斷。在焊接處和陽極端面必須打磨并用(3)帶有焊接導(dǎo)線的犧牲陽極在包裹前，應(yīng)進行氧化皮打磨，埋設(shè)前，必須將其表面天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件b)填包料的稱重、混合包裝宜在室內(nèi)進行，且必須符合下列規(guī)定：①填包料以干調(diào)振蕩包裝為宜，以確保陽極在填包料中間部位；②填包料包裹袋不得用人造纖維織品制作；③包裹好的陽極必須結(jié)實，使其在搬運過程中不產(chǎn)生位移；⑤陽極孔內(nèi)填包料宜在現(xiàn)場裝填，但必須保證陽極處于填包料中間位置，填包料不得(5)犧牲陽極可采用鉆孔或大開挖方法施工，埋設(shè)一般呈立式，在沙質(zhì)土、地下水位高處可采用水平式埋設(shè)；在復(fù)雜環(huán)境或地表土壤電阻率高時可采用深埋陽極(深度不小于(6)犧牲陽極埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線以下，且不應(yīng)小于1.0m,埋設(shè)位置距管外壁3~5m。(7)電纜敷設(shè)應(yīng)加標(biāo)牌，敷設(shè)時應(yīng)留有一定的裕量，以適應(yīng)回填土的沉降。(8)犧牲陽極連接電纜若需調(diào)節(jié)回路電流，可在管道與犧牲陽極接線柱間串入調(diào)節(jié)電天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件的保護電位以極化穩(wěn)定后的保護電位為準(zhǔn)，其極化時間不應(yīng)小于三天。(3)當(dāng)采用反電位法保護調(diào)試旱，應(yīng)先投主機(負(fù)極接管道，正極接陽極),后投輔機(正極接管道，負(fù)極接陽極);在停止運行時，必須先關(guān)輔機后關(guān)主機。沿線保護電位達(dá)設(shè)計要求為合格，否則應(yīng)對漏點重新檢測、返修。絕緣接頭應(yīng)先組裝，然后焊短管進行水壓試驗并進行電氣檢驗(成品絕緣接頭必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明明書及試壓合格證明材料),合格后再整體焊接在管道上。絕緣接頭在組裝焊接前,用500V兆歐表測量其絕緣程度。絕緣電阻值以大于或等于2MΩ合格。不合格者必須重新更換絕緣墊片、墊圈和套管。3.15管溝回填措施3.15.1回填前用高壓電火花檢漏儀對防腐層進行檢測，發(fā)現(xiàn)漏點及時修補?；靥詈笥玫皖l信號檢測儀進行檢查。3.15.2管段下溝檢查完畢應(yīng)立即回填，回填時應(yīng)防止防腐層被擦傷?；靥詈蟮臏享敳糠指叱鲈孛?.2米呈弧狀，地下水位較高并無法完全排除時，應(yīng)采取相應(yīng)的穩(wěn)管措施，并做好排水，且施工前應(yīng)編制配套措施報監(jiān)理審批，嚴(yán)防地表水在管線附近匯集，嚴(yán)格禁止采3.15.3對巖石、卵石段管溝，在管道下溝前要先鋪200mm厚細(xì)土墊層，沖溝、斜坡段應(yīng)夯實后管段方可下溝，回填時，必須用細(xì)土回填至管頂上方300mm,細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過10mm,然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不得超過250mm,但對硅管應(yīng)采取保護措施，避免硅管損傷。耕作區(qū)管溝回填應(yīng)先回填底層土，然后回填耕作土，管頂覆土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)淺埋。對于回填后可能遭受洪水沖刷或浸泡的管溝，應(yīng)按設(shè)計要求采取分層壓實回填、引流或壓砂袋等防沖刷和防管道漂浮的措施。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件以下仔細(xì)回填，并在管道兩側(cè)對稱進行，防止管道產(chǎn)生位移，壓實系數(shù)不低于0.93,其他部位壓實系數(shù)不小于0.9,回填料可選用黃土，其它粘性土和灰土(體積比3:7或2:8)在最3.15.5細(xì)土夯實后，再回填無石子的軟土。拍實后效果見電信專業(yè)的管溝斷面圖。3.16地面檢漏措施3.16.2進行地面音頻檢漏前報監(jiān)理單位進行現(xiàn)場認(rèn)可，檢漏完畢后由監(jiān)理代表現(xiàn)場確認(rèn)合3.16.3使用音頻地面檢漏儀進行檢查。檢漏時將發(fā)射機接到附近的測試樁上，接收機由23.16.4發(fā)現(xiàn)漏點后，要作出標(biāo)記并及時上報監(jiān)理部門，并制定返修措施及時進行返修。對3.16.5管線低音頻信號檢測漏點時，還應(yīng)檢查陰極保護測量引線是否焊牢。要求連續(xù)檢測10Km,漏點不多于5處，對于電壓落差較大地區(qū)應(yīng)找出漏點，查明原因并重新進行補傷、3.17管道分段清管測徑措施3.17.1主管線焊接完成后，分段試壓前，采用清管球進行清管,清管次數(shù)不少于兩次。3.17.2每個試壓段中各穿越處采用人工拖拉清管器方法單獨進行2~3次清管，并在試壓合天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.17.3分段管線清管采用壓風(fēng)機通清管球進行清管，兩端焊收、發(fā)球裝置。清管接收裝置應(yīng)設(shè)置在地勢較高的地方，50m內(nèi)不得有居民和建筑物。3.17.5清管前應(yīng)先確認(rèn)清管段內(nèi)的線路截斷閥處于全啟狀態(tài).3.17.6清管時清管球充水后直徑過盈量應(yīng)為管內(nèi)徑的5%~8%。通球最大壓力不得超過利害線設(shè)計壓力。3.17.7通球掃線時，兩端應(yīng)設(shè)專人看守，沿線路兩側(cè)各6m范圍內(nèi)劃為禁區(qū)，在禁區(qū)內(nèi)的管道測徑選用皮碗式測徑器，在其后部裝一個直徑為管內(nèi)徑95%的測徑板，測徑板安裝必須牢固。安裝測徑器(2)測徑檢查a開啟壓風(fēng)機，壓風(fēng)機排量控制在30～35m3/min,確保測徑器前進速度在1.2m/s以下，避免過快的發(fā)送速度導(dǎo)致測徑板的意外損傷。注意排量穩(wěn)定，速度均衡，推力范圍保持在b測徑器發(fā)出后，每3～4km跟蹤一次。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件當(dāng)測徑器距收球筒1km時，減小壓風(fēng)機排量，使測徑器緩慢進入收球筒。確認(rèn)測徑器到達(dá)收球筒后，停止注入空氣。當(dāng)壓力降為霧后，取出測徑器，準(zhǔn)備進行下一測試段的測徑。發(fā)球筒安裝壓力表，空壓機排量變化符合下表規(guī)定：測徑器距收球筒距離(m空壓機排量(m3/min(3)管道清掃、測徑合格后，將收發(fā)球裝置拆除，安裝連通閥門，進行分段試壓準(zhǔn)備。(4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法、記錄與結(jié)果確認(rèn)。a質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：清掃質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。b檢查方法管道至少清掃一遍，清掃出口無雜物排出及排出空氣目測為無色、透明，則認(rèn)為清掃合格，否則重新進行掃線，直到清掃合格為止。c記錄與結(jié)果確認(rèn)清掃(測徑)完畢，現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)清掃(測徑)合格，技術(shù)員填寫清掃(測徑)記錄3.18管線試壓措施3.11試壓管段劃分在進行管道試壓前，由監(jiān)理單位代表及負(fù)責(zé)人審核同意“管道試壓方案”后進行，先后進行分段試壓(包括穿越段試壓)、通球掃線。分段試壓應(yīng)以管道壁厚為依據(jù)劃分試壓段(選擇宜灌水及排水處為分界),本標(biāo)段線路分段應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況、地勢高差等因素進行劃分。3.12分段試壓方案3.12.1總則天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件壓、反復(fù)檢查的方法進行。穩(wěn)壓時間應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要處，壓力表精度不低于0.5級，溫度計分度值不小于1℃。(4)管線兩端各設(shè)壓力表1塊，表盤直徑為150mm,壓力表量程選用0-16MPa。(5)管道試壓前，檢查管段的自然高差不得大于30m沿線選好高點放空和低點排水的(6)為保證試壓順利安全運行，沿線每隔3-5Km設(shè)一通訊點，以便掌握試壓情況；試壓時，在沿線人口稠密區(qū)，公路、鐵路處做警示標(biāo)志，必要時設(shè)置隔離帶。(7)穿越鐵路和加套管穿越公路的管段，應(yīng)單獨進行強度試壓，合格后再與干線管段連接。(8)管道穿越小型水域和不加套管的公路穿越不進行單獨試壓，與所在管段一道進行(10)強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，氣密性試驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍。(2)用高壓水泵進行升壓，升壓要平穩(wěn)，當(dāng)升壓至強度試驗壓力1/3時，停壓15分鐘，再升至強度試驗壓力的2/3,停壓15分鐘，再升至強度試驗壓力。在試驗壓力下穩(wěn)壓4h,管道無變形、無破裂、無滲漏為合格。經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后，將管道壓力降至工作壓力進行嚴(yán)密性試壓，穩(wěn)壓24小時無滲漏，壓降小于1%試驗壓力即為合格。(3)在試壓過程中發(fā)現(xiàn)問題不得帶壓處理，須焊接時將壓力降至0.02MPa以下(不得出現(xiàn)負(fù)壓),方可進行焊接作業(yè)，然后繼續(xù)試壓直至合格。(1)對公路、鐵路、水域穿越處需單獨試驗時，壓力根據(jù)在所分段區(qū)域與分段試驗壓力(2)強度試壓穩(wěn)壓4小時，合格后進行嚴(yán)密性試壓，穩(wěn)壓24小時，無滲漏為合格。壓力表壓力表DN15截止閥PN6DN65卡箍閥高壓水泵主管線管線試壓流程示意圖3.13.1分段試壓段后應(yīng)對管線進行通球掃線，清除管內(nèi)水質(zhì)。3.13.2分段管線掃水采用3臺壓風(fēng)機推清管球推水的方式進行,可割除原已焊制好的收球裝置。若排水不便需修筑臨時排水溝，排完水后恢復(fù)。3.13.3通清掃線時，應(yīng)設(shè)專人觀察壓力表，做好壓力與排量大小的協(xié)調(diào)。并用放射性同位素或低頻信號對清管球進行跟蹤，隨時掌握球的位置。天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件3.13.4通球掃線時，兩端應(yīng)設(shè)專人看守，沿線路兩側(cè)各6m范圍內(nèi)劃為禁區(qū)，在禁區(qū)內(nèi)的居民暫時搬出，不準(zhǔn)無關(guān)人員、車輛及牲畜進入禁區(qū)。3.13.5排水口應(yīng)選擇在地勢較高，人煙稀少的地方，禁止在夜間進行排放。3.14.3壓風(fēng)車試壓進氣流程安裝圖壓風(fēng)車試壓進氣流程安裝圖b.清管用發(fā)球筒采用中508×12鋼管自制見下圖：天然氣利用三期工程渭北東路門站至陜汽大道及東六路北段次高壓天然氣管道工程投標(biāo)文件