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精品文檔-下載后可編輯淺談粉噴樁在道路軟土地基處理中的應(yīng)用【摘要】結(jié)合跑龍?zhí)坠こ烫接懥朔蹏姌短幚硎姓缆返鼗氖┕すに嚕|(zhì)量控制措施與檢測(cè)方法。
【關(guān)鍵詞】市政道路;軟土地基;粉噴樁;施工工藝;質(zhì)量控制措施;檢測(cè)方法
粉噴樁是“粉體噴射攪拌樁”的簡(jiǎn)稱(chēng),就是利用專(zhuān)用的噴粉攪拌鉆機(jī)將水泥等粉體固化劑噴入軟土地集中,并將軟件土與固化劑強(qiáng)制攪拌,利用固化劑與軟土之間所產(chǎn)生的一系列無(wú)力化學(xué)反應(yīng),使軟土結(jié)合成具有一定強(qiáng)度的水泥樁體而形成復(fù)合地基的一種施工方法,由于粉噴樁具有能有效減少總沉降量、承受較大的加荷速率、抗側(cè)向變性能力強(qiáng)、可大大縮短施工工期等優(yōu)點(diǎn),目前在道路工程建設(shè)領(lǐng)域應(yīng)用得較為廣泛
1粉噴樁施工方法
1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作
1.1.1粉噴樁施工前應(yīng)準(zhǔn)備下列施工技術(shù)資料。施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)報(bào)告,土工試驗(yàn)報(bào)告,室內(nèi)配比試驗(yàn)報(bào)告,粉噴樁設(shè)計(jì)樁位圖,原地面高層數(shù)據(jù)表,加固深度與?;颐娓邔右约皽y(cè)量資料等
1.1.2場(chǎng)地平整、清除障礙。如場(chǎng)地低洼,應(yīng)回填粘性土;施工場(chǎng)地不能滿(mǎn)足機(jī)械行走要求時(shí),應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。若地表過(guò)軟,則應(yīng)采取防止機(jī)械失穩(wěn)措施。
1.1.3根據(jù)施工圖紙畫(huà)出樁位平面布置圖
1.1.4根據(jù)樁位平面平置圖,在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出每根粉樁的樁位,并做好標(biāo)記,每根樁的樁位誤差不得大于5cm
1.1.5在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周?chē)孛娓叱?0~50cm。并鋪設(shè)一層木板,然后鋪設(shè)一層彩條布,最后在設(shè)一層塑料薄膜,以確保水泥不受潮變硬。水泥棚內(nèi)的水泥貯存量應(yīng)不少于60t。
1.1.6對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試,確保機(jī)具的完好率,保證滿(mǎn)足施工要求。粉體噴射機(jī)安放的位置與攪拌機(jī)施工最遠(yuǎn)處之間的距離不宜超過(guò)60m,不然,送粉管的阻力增大,送粉量就不穩(wěn)定。
1.1.7一切準(zhǔn)備工作結(jié)束進(jìn)行試樁,以確定成樁的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),確定好鉆進(jìn)速度、提升速度、提升時(shí)的管道壓力及噴灰時(shí)管道壓力等技術(shù)參數(shù)。掌握水泥攪拌的均勻程度及下鉆、提升的困難程度。確定合適的技術(shù)處理措施。
1.2施工方法
1.2.1定位。做好復(fù)測(cè)工作,在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動(dòng),確保粉噴樁樁位的準(zhǔn)確性。機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對(duì)竹簽,復(fù)核機(jī)架的垂直度。
1.2.2啟動(dòng)空壓機(jī)送氣,鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。當(dāng)控制雙螺旋攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí),鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),啟動(dòng)送灰機(jī)送灰,待水泥送至噴灰口(一般約為1min)后再提升鉆頭,根據(jù)電子稱(chēng)重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī),這樣邊噴粉,邊攪拌,邊提升。
1.2.3當(dāng)鉆頭提升至地面下0.25m時(shí)停止送灰,關(guān)閉送灰機(jī)。此時(shí)鉆機(jī)迅速換擋,重復(fù)攪拌,直至電流表達(dá)到100A以上停止復(fù)攪。
1.2.4復(fù)攪結(jié)束后,關(guān)閉空壓機(jī),消散所有管道壓力,鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)
1.2.5開(kāi)啟液壓步履,鉆機(jī)移位。
2粉噴樁施工的質(zhì)量控制措施
2.1粉噴樁施工前質(zhì)量控制措施
2.1.1加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn),每臺(tái)樁機(jī)必須配置可以控制樁身每米噴粉量的記錄器,且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開(kāi)關(guān)不得用于設(shè)定或操作時(shí)間、深度、噴粉重量、樁位編號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù),防止偽造施工記錄。樁機(jī)上的氣壓表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱(chēng)必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定,不合格的儀表必須更換。
2.1.2加強(qiáng)對(duì)原材料的檢驗(yàn)。粉噴樁所用水泥必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室抽檢,滿(mǎn)足規(guī)范的要求,堆放應(yīng)該符合防雨、防潮的要求,嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。
2.1.3施工前必須進(jìn)行工藝試樁。由于地質(zhì)條件不同,為了克服盲目性,確保粉噴樁加固地基收到預(yù)期的效果,在粉噴樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁。
2.2粉噴樁施工過(guò)程中質(zhì)量控制措施
粉噴樁施工過(guò)程中,監(jiān)理人員重點(diǎn)要控制好三個(gè)重要施工環(huán)節(jié)和日水泥用量、日進(jìn)度兩個(gè)指標(biāo)。
2.2.1樁長(zhǎng)按進(jìn)入持力層控制。粉噴樁宜盡量打至持力層上(一般控制為qc=800kpa),并且進(jìn)入持力層50cm左右。在施工過(guò)程中,樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高往往與持力層并不一致,施工單位容易出現(xiàn)樁長(zhǎng)以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制的現(xiàn)象,如在樁尖下尚留幾米軟土,則會(huì)有較大的工后沉降量,故粉噴樁實(shí)際施工樁長(zhǎng)應(yīng)按進(jìn)入持力層控制。判別是否進(jìn)入持力層的方法可由鉆機(jī)鉆到最深時(shí)的下鉆速度和電流表的讀數(shù)來(lái)判定,這兩個(gè)參數(shù)是在工藝試樁時(shí)確定。
2.2.2粉體計(jì)量控制。粉噴樁的質(zhì)量好壞與水泥摻入量的多少及噴粉的均勻性有直接的關(guān)系,因此,如何來(lái)計(jì)量粉體是控制的關(guān)鍵。目前一般較為常用的是電子稱(chēng)重法與鉆機(jī)深度相結(jié)合的計(jì)量裝置,它能在記錄上反映深度、相對(duì)應(yīng)每延米的噴粉量、總灰量等。粉體計(jì)量控制主要應(yīng)注意以下兩點(diǎn):一是要保證噴粉的均勻性,關(guān)鍵是掌握好鉆頭的提升速度;二是從開(kāi)始噴灰到鉆頭處出灰有一定時(shí)間,鉆機(jī)鉆至樁底后,必須預(yù)噴停留一段時(shí)間,方可提鉆。
2.2.3復(fù)攪拌控制。水泥與土攪拌均勻程度是關(guān)系到粉噴樁樁體強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。大量的施工實(shí)踐已充分證明粉噴樁復(fù)攪與不復(fù)攪的質(zhì)量相差甚大。鉆頭噴出的粉體往往呈脈沖狀,若不充分?jǐn)嚢瑁垠w在樁中呈現(xiàn)層狀,形成一種“夾生”,這樣的樁即使水泥摻入量再多也沒(méi)有強(qiáng)度。復(fù)攪的作用在于通過(guò)充分的攪拌使粉體與土及水得到比較完全的接觸與作用,促使樁體的形成。為了確保攪拌的均勻性,施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好鉆機(jī)提升速度、攪拌葉旋轉(zhuǎn)速度等,并應(yīng)盡量采用全樁復(fù)攪以保證質(zhì)量。當(dāng)樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、土體天然含水量較高、粘性重時(shí),應(yīng)采用“二噴二攪”的施工工藝,即:鉆進(jìn)―鉆至樁底后慢檔提升、噴灰、攪拌至?;颐妯D鉆進(jìn)、復(fù)攪復(fù)噴至樁底―提升、攪拌至?;颐妯D移位。防止出現(xiàn)“沉樁”現(xiàn)象。
3粉噴樁的質(zhì)量檢測(cè)
3.1粉噴樁質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)
3.2粉噴樁的檢測(cè)方法
3.2.1樁距、樁徑及鉆桿傾斜度的檢測(cè)。在每處粉噴樁施工歷程中,隨機(jī)按劃定頻率用吊錘對(duì)鉆桿傾斜度舉行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè);對(duì)已成樁7d的粉噴樁,隨機(jī)按劃定頻率挖出樁頭,然后用卷尺對(duì)樁距、樁徑舉行檢測(cè)。
3.2.2樁體強(qiáng)度及樁長(zhǎng)的檢測(cè)
第一.對(duì)成樁7d大粉噴樁,隨機(jī)按劃定頻率舉行如下幾項(xiàng)檢測(cè):
(1)破去樁頭0.3m~0.5m表層水泥,舉行外貌檢測(cè),重要檢測(cè)其樁體外貌是否圓順,水土壤攪拌是否均勻。
(2)用輕便觸探儀對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的樁頭舉行強(qiáng)度檢測(cè),憑據(jù)N10貫入10cm的錘擊次數(shù)或N10的一連貫入30cm的錘擊次數(shù)來(lái)判定樁頭強(qiáng)度是否及格。不及格的樁,在成樁28d后舉行舉行鉆芯取樣檢測(cè)。
第二、對(duì)成樁28d的粉噴樁,隨機(jī)按劃定頻率或?qū)τ欣Щ蟮臉杜e行鉆芯取樣檢測(cè),重要有以下幾個(gè)方面:
1)檢測(cè)樁體粉噴是否均勻,樁體有無(wú)斷粉征象,樁長(zhǎng)是否到達(dá)計(jì)劃要求
2)對(duì)粉噴樁的芯樣舉行加工,磨制成等高試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度,應(yīng)盡可能在芯樣上、中、下三個(gè)部位各磨一組,一組三個(gè)試件,用三個(gè)試件的代表值評(píng)定強(qiáng)度。
3.2.3單樁和復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)。對(duì)某一園地施
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