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文檔簡介
SGM
WMS項(xiàng)目業(yè)務(wù)培訓(xùn)內(nèi)容綱要項(xiàng)目和系統(tǒng)概要1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)2港口堆場管理和入庫管理3庫內(nèi)管理和出庫管理4項(xiàng)目目標(biāo)通過采用RF終端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和更新,實(shí)現(xiàn)信息流和實(shí)物流的同步,保證庫存的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性,使整個(gè)供應(yīng)鏈更加透明和流暢。通過采用條碼標(biāo)簽和RF終端操作,加強(qiáng)對現(xiàn)場操作的管控,提高發(fā)貨的準(zhǔn)確率和配送服務(wù)質(zhì)量。優(yōu)化FIFO管理和庫存管理,實(shí)現(xiàn)精益化的物流管理。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)箱的物流過程的全程跟蹤和追溯,以滿足質(zhì)量管理的要求。實(shí)施范圍實(shí)施的地理范圍:上海通用汽車有限公司旗下的沈陽、煙臺、武漢、上海四個(gè)基地的入廠物流LOC。每個(gè)基地有多個(gè)倉庫。業(yè)務(wù)范圍:負(fù)責(zé)集裝箱港口(到達(dá)港)和LOC附近的集裝箱堆場的庫存管理和物料拉動計(jì)劃管理。負(fù)責(zé)LOC的倉儲管理和庫存管理。(包括外租庫)系統(tǒng)支持多工廠和倉庫。每套服務(wù)應(yīng)用部署覆蓋一個(gè)基地的多個(gè)倉庫應(yīng)用。流程的藍(lán)圖設(shè)計(jì)覆蓋多個(gè)倉庫的業(yè)務(wù),并通過藍(lán)圖設(shè)計(jì)來規(guī)范各基地的業(yè)務(wù)流程。細(xì)小的流程差別可通過配置項(xiàng)完成。SGMWMS的業(yè)務(wù)范圍工廠本地供應(yīng)商本地供應(yīng)商本地供應(yīng)商異地供應(yīng)商異地供應(yīng)商海外供應(yīng)商MilkRun直送RDC/LOCConsolidationCenter外租庫集裝箱堆場集裝箱碼頭海運(yùn)空運(yùn)ULOC飛機(jī)場WM管理IM管理SGM武漢基地的業(yè)務(wù)范圍工廠本地供應(yīng)商本地供應(yīng)商異地供應(yīng)商異地供應(yīng)商海外供應(yīng)商MilkRunLOCConsolidationCenter集裝箱碼頭海運(yùn)空運(yùn)ULOC飛機(jī)場SAP下發(fā)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)等,并接收WMS上傳的物料憑證等信息。E-Schedule下發(fā)PUS單,接收WMS上傳信息,更新PUS單。Melos系統(tǒng)下發(fā)拉動單信息給WMS,LOC完成揀貨和發(fā)運(yùn)。Melos收貨后,回傳扣賬信息給WMS。SAP和E-schedule與WMS接口采用EAI平臺。Melos與WMS接口采用MQ平臺。WMSE-scheduleMelosSAPWMS與各系統(tǒng)的關(guān)系顯示登陸倉庫可切換倉庫用戶可設(shè)置自已的默認(rèn)倉庫顯示當(dāng)前的標(biāo)簽頁可在系統(tǒng)內(nèi)切換不同的標(biāo)簽頁點(diǎn)擊“X”關(guān)閉標(biāo)簽頁瀏覽器要求:IE8.0當(dāng)前系統(tǒng)環(huán)境藍(lán)字顯示處可點(diǎn)擊查看明細(xì)菜單欄顯示或隱藏查詢條件系統(tǒng)界面風(fēng)格顯示登陸倉庫可切換倉庫用戶可設(shè)置自已的默認(rèn)倉庫登陸RF界面檢查登錄地址RF終端界面風(fēng)格系統(tǒng)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)LOC入庫管理LOC庫內(nèi)管理港口堆場管理接口管理LOC出庫管理計(jì)劃管理公共查詢報(bào)表和打印用戶管理系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)主要模塊組織架構(gòu)維護(hù)工廠維護(hù)倉庫工廠關(guān)系維護(hù)工廠庫存地維護(hù)工廠也是貨物的擁有者,即貨主。是否SAP,表示貨主是否為SGM的工廠。一個(gè)庫存地只屬于一個(gè)工廠。庫存地類別標(biāo)識這個(gè)庫存地是一個(gè)港口庫存地或一個(gè)堆場庫存地。某些庫存地是IM管理,但不是WM管理。例如:港口M*20。只有3木箱區(qū)和4散件區(qū)庫存地是WM管理。某些庫存地即不是IM管理,也不是WM管理。例如:線旁庫M*40。庫存類型表示LOC內(nèi)的WM庫存的庫存類型。庫存類型與庫存地之間有映射關(guān)系。M代表木箱托盤庫存,對應(yīng)M*31庫存地;S代表原包裝、標(biāo)準(zhǔn)箱、散件的庫存,對應(yīng)M*30庫存地。倉庫與工廠的關(guān)系:說明該倉庫管理哪幾個(gè)工廠。車間維護(hù)供應(yīng)商維護(hù)倉庫維護(hù)和倉庫架構(gòu)倉庫維護(hù)倉庫的DUNS號用于LOC生成標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽。倉庫配置:配置該倉庫的默認(rèn)收貨庫位、默認(rèn)差異庫位;配置庫間調(diào)撥業(yè)務(wù)的自動接收來自的源倉庫,用于SPS倉庫。倉庫架構(gòu)存儲區(qū)維護(hù)存儲類型維護(hù)存儲類別:標(biāo)識一個(gè)存儲類型的功能分類。例如:101存儲類型的存儲類別是木箱區(qū)。是否允許負(fù)庫存;排序區(qū)、SPS區(qū)、盤點(diǎn)差異區(qū)、報(bào)廢區(qū)、直發(fā)散件區(qū)允許負(fù)庫存。堆放策略:用于上架策略中推薦庫位。一個(gè)倉庫內(nèi),存儲類型+存儲區(qū)表示。不同的存儲類型中的存儲區(qū),雖然編號相同,但屬于不同的存儲區(qū)。默認(rèn)PICKTO庫位,揀貨后的貨物默認(rèn)移到該庫位。出口庫位,木箱駁運(yùn)中下架默認(rèn)到遠(yuǎn)程木箱區(qū)的出口庫位。庫位維護(hù)庫位:一個(gè)庫位只能屬于一個(gè)倉庫內(nèi)的一個(gè)存儲類型和存儲區(qū)。庫位類型:確定哪些庫位具有相同的屬性。庫位組:用于補(bǔ)貨確定庫位范圍。是否自動凍結(jié)庫位,只有HOLD區(qū)的庫位選是。貨物進(jìn)入該庫位后,自動被凍結(jié)。是否散件管理:如果為是,HU進(jìn)入到該庫位后,自動被變?yōu)樯⒓?,HU丟失。盤點(diǎn)庫位組:用于盤點(diǎn)時(shí)確定盤點(diǎn)范圍。是否混物料:某些超市庫位可以設(shè)置不混物料。該庫位上將只能放一種物料。庫位類型BULK量:決定庫位能放幾個(gè)HU。LOC內(nèi)的存儲規(guī)劃示例圖物料主數(shù)據(jù)維護(hù)DOCK維護(hù)DOCK與集裝箱收貨和訂單收貨相關(guān)。DOCK上的BIN位是該DOCK上的收貨暫存庫位。如果該BIN位未設(shè)置,默認(rèn)收貨到該倉庫的默認(rèn)收貨庫位上。HU包裝類型HU的包裝類型、層級。一個(gè)HU的父HU、頂層HU。集裝箱-JZHX;直開件-DUMP;木箱-MUX;托盤-TUP;原包裝-YBZ;標(biāo)準(zhǔn)箱-STD;料車-DOLLY;臨時(shí)容器-LS;卡車-TRUCK;排序件HU-SORT;散件的庫存的HU字段為“N”。物料-是否SAP物料。物料-是否KIT物料,指是否KIT父件。物料工廠-木箱轉(zhuǎn)直開件,決定集裝箱收貨時(shí)同時(shí)打印木箱標(biāo)簽和標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽。物料工廠-FIFO容忍度,決定FIFO的日期等級。物料倉庫-存儲區(qū)標(biāo)識,決定計(jì)算上架庫位時(shí)的存儲區(qū)搜索順序。物料倉庫-上架標(biāo)識,決定計(jì)算上架庫位時(shí)的存儲類型搜索策略。物料倉庫-是否允許原包裝區(qū),決定上架策略是否推薦上架到原包裝區(qū)。默認(rèn)原包裝庫位。組合零件信息維護(hù)組合零件的父件與子件零件關(guān)系維護(hù)。主數(shù)據(jù)維護(hù)HandlingUnit物料搬運(yùn)單元港口堆場的集裝箱HU倉庫內(nèi)物料的包裝形式固定庫位配置維護(hù)在倉庫內(nèi),需要為物料分派固定的揀貨庫位。固定庫位類型:PICK是超市揀貨庫位;SORT是排序庫位;KIT是組合操作庫位;SPS是SPS揀貨庫位。一個(gè)物料只能設(shè)置某種類型的一個(gè)固定庫位。庫位最大件數(shù)和庫位最小件數(shù)。固定BIN位MAX值(箱數(shù))=物理MAX箱數(shù)-堆高+1。排序庫位、SPS庫位、KIT庫位需設(shè)置成散件管理,且允許負(fù)庫存。固定庫位配置上架策略WM移動類型設(shè)置根據(jù)單據(jù)類型和物料狀態(tài)決定WM移動類型收貨上架;木箱開箱上架;木箱駁運(yùn)上架;翻包上架;存儲類型搜索策略存儲區(qū)搜索策略庫位類型搜索策略確定庫位總體流程LOC港口堆場庫內(nèi)管理武漢LOC業(yè)務(wù)圖港口堆場管理HU包裝TF加載TF文件中的最后三列為料箱唯一號、質(zhì)量基本信息、質(zhì)量擴(kuò)展信息。TF文件中的裝箱單號為木箱號。加載時(shí),提示加載數(shù)量與SAP的收貨數(shù)量的差異。加載時(shí),校驗(yàn)TF包裝類型與主數(shù)據(jù)包裝類型是否一致。還有其它校驗(yàn)規(guī)則。提示集裝箱混箱信息。港口HU維護(hù)可查看港口堆場的集裝箱HU的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容??尚薷母劭诙褕鯤U的除訂單和數(shù)量以外的信息。例如:集裝箱號和船期??蓜h除港口堆場的HU,再重新打包。HU的凍結(jié)和解凍。如果集裝箱內(nèi)含有標(biāo)準(zhǔn)箱,HU層級將從外到內(nèi)為集裝箱HU、托盤HU、標(biāo)準(zhǔn)箱HU。如果集裝箱內(nèi)不含標(biāo)準(zhǔn)箱,HU層級將從外到內(nèi)為集裝箱HU、木箱HU。計(jì)算集裝箱的卸貨道口。港口堆場訂單收貨只能對白條訂單和項(xiàng)目類訂單進(jìn)行收貨。該收貨只對IM庫存產(chǎn)生影響。收貨后需要進(jìn)行TF加載打包,保證港口IM庫存與HU庫存一致。導(dǎo)入項(xiàng)目類訂單。用導(dǎo)入TF文件進(jìn)行批量收貨。也可對單個(gè)訂單在界面進(jìn)行收貨集裝箱拉動和集裝箱收貨RF收貨RF上架LOC集裝箱拉動選擇拉動方式,制定拉動計(jì)劃。確定拉動計(jì)劃。每個(gè)集裝箱生成一個(gè)調(diào)運(yùn)單號。一個(gè)集裝箱生成收貨單(預(yù)收貨單)。后續(xù)收貨流程不再使用計(jì)劃過賬,而使用RF終端進(jìn)行收貨。打印集裝箱收貨單據(jù)。打印木箱HU標(biāo)簽、原包裝標(biāo)簽、標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽。托盤不打標(biāo)簽。堆場集裝箱拉動根據(jù)船期FIFO推薦集裝箱。仍沿用電腦端過賬的方式。計(jì)劃過賬,也可取消計(jì)劃。關(guān)閉收貨時(shí),推薦上架庫位。需要配置上架策略。木箱托盤使用標(biāo)準(zhǔn)上架。標(biāo)準(zhǔn)箱可使用批量上架。標(biāo)準(zhǔn)箱按船期和FIFO容忍度決定是到超市庫位,或是溢庫區(qū)。上架需掃描確認(rèn)庫位,可修改目標(biāo)庫位。獲取集裝箱收貨匯總表,粘貼木箱HU標(biāo)簽、標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽。RF收貨,掃描收貨匯總表的調(diào)運(yùn)單條碼。RF收貨,掃描木箱HU標(biāo)簽,掃描托盤標(biāo)簽收貨。直開件,掃描標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽或原包裝標(biāo)簽。在關(guān)閉收貨前,可以反轉(zhuǎn)收貨,也可以修改數(shù)量或料箱型號、包裝類型。若發(fā)現(xiàn)實(shí)物短少,進(jìn)行差異收貨、收貨到差異庫位。確認(rèn)收貨時(shí),關(guān)閉收貨單,并將物料憑證上傳。關(guān)閉后,不可修改和撤消。入庫的相關(guān)流程和接收的包裝類型訂單收貨流程E-Schedule下傳PUS單,生成入庫請求單。MELOS下傳二級拉動單或工廠退貨單,生成入庫請求單。用戶在WMS中創(chuàng)建的入庫請求單。PUS單號和二級拉動單號都是外部單據(jù)號。訂單來源入庫請求單管理在WMS中創(chuàng)建訂單后,需要確認(rèn)訂單。確認(rèn)訂單后不能再修改。電腦端的PUS單打包收貨。電腦端的散件收貨。電腦商的關(guān)聯(lián)白條訂單。單據(jù)類型和業(yè)務(wù)類別。業(yè)務(wù)類別對應(yīng)不同的IM移動類型和源庫存地,在單據(jù)類型與IM移動類型中維護(hù)對應(yīng)關(guān)系。入庫請求單的取消和關(guān)閉。生成入庫請求單E-Schedule生成HU庫存MELOSWMS自建RF掃描收貨RF關(guān)閉收貨RF上架生成收貨單更新入庫請求單回傳收貨信息給E-Schedule回傳憑證給SAP回傳收貨信息給MELOSRF收貨-訂單收貨RF上架系統(tǒng)推薦上架庫位。系統(tǒng)根據(jù)入庫日期計(jì)算并推薦到溢庫區(qū)或超市料架庫位。RF上架時(shí),可以一次上架多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)箱。RF上可進(jìn)行上架查詢。RF上架到超市料架庫位時(shí),系統(tǒng)強(qiáng)制驗(yàn)證目標(biāo)庫位。FIFO根據(jù)物料設(shè)置容忍度。散件不推薦上架庫位。電腦端可直接收貨到最終庫位。也可用RF移動。RF掃描PUS單上的條碼(外部單據(jù)號)開始收貨。RF掃描標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽二維碼收貨。RF收貨時(shí),可以修改包裝類型和數(shù)量及箱型。收貨庫位是道口對應(yīng)的庫位。關(guān)閉收貨前,可進(jìn)行反轉(zhuǎn)收貨RF收貨時(shí),驗(yàn)證訂單和標(biāo)簽相關(guān)信息是否正確。關(guān)閉收貨時(shí),打印收貨回執(zhí)單。與供應(yīng)商進(jìn)行交接??刹榭碢US單的收貨信息。二級拉動單的分車收貨。RF收貨HU庫內(nèi)流轉(zhuǎn)示意圖木箱開箱計(jì)劃流程要點(diǎn)RF掃描任務(wù)單開始進(jìn)行開箱。RF掃描木箱標(biāo)簽和標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽進(jìn)行開箱操作。粘貼原包裝標(biāo)簽和標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽??梢匀∠_箱操作。RF開箱RF下架和RF上架制定計(jì)劃的計(jì)劃方式:生產(chǎn)需求開箱、上料線開箱、按消耗開箱、緊急開箱、指定開箱。如果是緊急物料,打上緊急標(biāo)記。支持拼箱和掏箱操作。并由任務(wù)驅(qū)動??梢圆樵兒腿∠鞠溟_箱計(jì)劃,根據(jù)計(jì)劃打印標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽和原包裝標(biāo)簽。RF掃描計(jì)劃單號條碼,獲取木箱下架任務(wù)。RF掃描木箱HU標(biāo)簽,完成下架。在木箱開箱后,掃描標(biāo)準(zhǔn)箱和原包裝箱,系統(tǒng)計(jì)算上架庫位。原包裝上架到原包裝區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)箱按FIFO規(guī)則,推薦到溢庫區(qū)或超市料架區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)箱可以裝入托盤,整體移動。原包裝區(qū)補(bǔ)貨計(jì)劃和木箱駁運(yùn)計(jì)劃制定原包裝區(qū)補(bǔ)貨計(jì)劃。、生成翻包裝計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)箱補(bǔ)貨計(jì)劃。只推薦下架庫位,不分配到原包裝箱。RF下架-原包裝到翻包區(qū)。在翻包裝區(qū)用RF執(zhí)行翻包裝。RF上架-上架到超市或溢庫區(qū)。原包裝區(qū)補(bǔ)貨計(jì)劃木箱駁運(yùn)計(jì)劃制定補(bǔ)貨計(jì)劃RF標(biāo)準(zhǔn)箱上架RF下架RF翻包裝制定木箱駁運(yùn)計(jì)劃。、確定計(jì)劃,系統(tǒng)鎖定木箱。RF木箱下架-遠(yuǎn)程木箱區(qū)。RF駁運(yùn)接收-從遠(yuǎn)程木箱區(qū)移到木箱駁運(yùn)區(qū)。RF上架-從木箱駁運(yùn)區(qū)上架到木箱區(qū)。設(shè)置溢庫補(bǔ)貨規(guī)則RF標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)貨生成補(bǔ)貨單設(shè)置庫位組設(shè)置工作時(shí)間RF兩段式補(bǔ)貨標(biāo)準(zhǔn)箱下架上架到超市溢庫補(bǔ)貨從溢庫區(qū)補(bǔ)貨到超市料架區(qū)設(shè)置工作時(shí)間。設(shè)置庫位組。設(shè)置溢庫補(bǔ)貨規(guī)則。系統(tǒng)自動觸發(fā)補(bǔ)貨任務(wù),生成補(bǔ)貨單??刹樵冄a(bǔ)貨單。RF補(bǔ)貨。標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)貨和兩段式補(bǔ)貨。按FIFO原則推薦下架庫位。RF掃描標(biāo)準(zhǔn)箱下架。掃描目標(biāo)庫位完成上架到超市料架。另外,有按補(bǔ)貨建議單補(bǔ)貨。庫間調(diào)撥補(bǔ)貨從廠外LOC補(bǔ)貨到廠內(nèi)LOC設(shè)置工作時(shí)間。設(shè)置庫位組。設(shè)置調(diào)撥補(bǔ)貨規(guī)則。系統(tǒng)自動觸發(fā)生成庫間調(diào)撥單??刹樵兂鰩靻?。RF揀貨和RF發(fā)運(yùn)。發(fā)運(yùn)后生成廠內(nèi)LOC的收貨單。單據(jù)類型:庫間調(diào)撥??刹樵兪肇泦巍F掃描標(biāo)準(zhǔn)箱收貨;RF上架。SPS倉庫可以設(shè)置自動收貨。SPS倉庫配置中設(shè)置自動收貨的源倉庫。溢庫補(bǔ)貨和調(diào)撥補(bǔ)貨發(fā)貨到工廠的業(yè)務(wù)模式標(biāo)準(zhǔn)箱發(fā)貨到工廠流程RF掃描拉動單條碼開始揀貨。RF掃描標(biāo)準(zhǔn)箱標(biāo)簽進(jìn)行揀貨。RF揀貨時(shí),驗(yàn)證操作是否正確。如果違反FIFO要求,給出提示。如果超出需求數(shù)量,給出提示。用戶如果忽略提示,記錄日志。庫存報(bào)警功能。綁Dolly揀貨時(shí),揀貨箱被裝入到Dolly中,Dolly整體移動。EPS揀貨,揀貨和發(fā)運(yùn)一起完成。RF揀貨RF裝車和發(fā)運(yùn)根據(jù)MELOS拉動單生成出庫單。單據(jù)類型:拉動單,排序單、SPS單、無單發(fā)運(yùn)(EPS)。EPS無單揀貨,揀貨后由系統(tǒng)自動生成出庫單
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