危害因素的識(shí)別

一、什么是危害因素與危險(xiǎn)1、勞動(dòng)保護(hù)與職業(yè)安全衛(wèi)生：兩者是同一概念的兩種不同命名定義：為了保護(hù)勞動(dòng)者在勞動(dòng)生產(chǎn)過程中的安全、健康，在改善勞動(dòng)條件、預(yù)防工傷事故及職業(yè)病、實(shí)現(xiàn)勞逸結(jié)合和在職工、未成年工的特殊保護(hù)等方面所采取的各種組織措施和技術(shù)措施的總稱。2、傷亡事故：是指職工在勞動(dòng)過程中發(fā)生的人身傷害，急性中毒事故3、職業(yè)病：是指職工在生產(chǎn)環(huán)境中由于工業(yè)毒物，不良?xì)庀髼l件，生物因素，不合理的勞動(dòng)組織以及一般衛(wèi)生條件惡劣的職業(yè)性毒害而引起的疾病。4、危險(xiǎn)、危害因素：是指能對(duì)人造成傷亡，對(duì)物造成突發(fā)性損壞或影響人的身體健康導(dǎo)致疾病，對(duì)物造成慢性損壞的因素（危險(xiǎn)因素是指突發(fā)性和瞬間作用）、（危害因素強(qiáng)調(diào)在一定時(shí)間范圍內(nèi)的積累作用）。二、危險(xiǎn)、危害因素的分類一、按直接原因分類（一）物理性危險(xiǎn)、危害因素：設(shè)備、設(shè)施缺陷（如剛度不夠）；防護(hù)缺陷（防護(hù)不當(dāng)）；電危害（漏電）；噪聲危害；振動(dòng)危害；電磁輻射（X射線）；運(yùn)動(dòng)物危害（固體拋射物）；明火；能造成灼傷的高溫物質(zhì)（高溫氣體）；能造成凍傷的低溫物質(zhì)（低濕氣體）；粉塵與氣溶膠（有毒性粉塵）；作業(yè)環(huán)境不良（缺氧）；信號(hào)缺陷（無信號(hào)設(shè)施）；標(biāo)志缺陷（無標(biāo)志）；其他物理性危險(xiǎn)和危害因素；（二）化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素易燃易爆性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)；腐蝕性物質(zhì)；其他化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素；（三）生物性危險(xiǎn)、危害因素致病微生物；傳染病煤介物；致害動(dòng)物；致害植物；其他生物性危險(xiǎn)、危害因素；（四）心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素負(fù)荷超限；健康狀況異常；從事禁忌作業(yè)；心里異常；辨識(shí)功能缺陷；其他（五）行為性危險(xiǎn)、危害因素指揮作用；操作失誤；監(jiān)護(hù)失誤；其他錯(cuò)誤；其他因素；（六）其他危險(xiǎn)、危害因素?二、參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類（一）參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》分為16類物體打擊；車輛傷害；機(jī)械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；灼燙；火災(zāi)；高處墜落；坍塌；放炮；火藥爆炸；化學(xué)性爆炸；物理性爆炸；中毒和窒息；其他傷害；（二）參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》分為生產(chǎn)性粉塵；毒物；噪聲與振動(dòng)；高溫；低溫；輻射；其他危害因素；?三、危害辨識(shí)的主要內(nèi)容危害辨識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中，應(yīng)對(duì)如下方面存在的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行分析與評(píng)價(jià)：（一）廠址從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)支持條件等方面進(jìn)行分（二）廠區(qū)平面布局總圖：功能分區(qū)（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃、易爆、危險(xiǎn)品設(shè)施布置、工藝流程布置、建筑物、構(gòu)筑物、布置、風(fēng)向、安全距離、衛(wèi)生防距離等。運(yùn)輸線路及碼頭：廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭建（構(gòu)）筑物：結(jié)構(gòu)、防火、防爆、朝向、采光、運(yùn)輸（操作、安全、運(yùn)輸、檢修）通道、開門、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施。生產(chǎn)工藝過程：物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）濕度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。生產(chǎn)設(shè)備、裝置化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電物質(zhì)名稱數(shù)量1、一般易燃物質(zhì)易燃?xì)怏w；高易燃液體；200t；50000t；2、特種易燃物質(zhì)氫；環(huán)氧乙烷；50t；3、特種炸藥硝酸銨；硝酸甘油；三硝基甲苯；2500t；10t；50t4、特殊有毒物質(zhì)丙烯腈；氨；氯；二氧化硫；硫化氫；氰氫酸；二硫化碳；氟化氫；氯化氫；二氧化硫；200t；500t；25t；250t；50t；20t；200t；75t；5、特種劇毒物質(zhì)甲基異氰酸鹽；光氣；150kg；750kg；往往把生產(chǎn)、加工處理、儲(chǔ)存這些物質(zhì)的裝置視為重大危險(xiǎn)因素。四、危害辨識(shí)注意事項(xiàng)1、危險(xiǎn)、危害因素分布：為了有序、方便地進(jìn)行分析，防止遺漏，宜按廠址--平面布局--建筑物--物質(zhì)--生產(chǎn)工藝及設(shè)備--輔助生產(chǎn)設(shè)施（包括公用工程）--作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)幾部分分別分析其存在的危險(xiǎn)、危害因素、列表登記、綜合歸納。2、傷害（危害）方式和途徑?1）傷害（危害）方式：指對(duì)人體造成傷害，對(duì)人身健康造成損壞的方式，如機(jī)械傷害的擠壓、咬合、碰撞、剪切等。?2）傷害（危害）途徑和范圍：大部分危險(xiǎn)、危害因素是通過與人體直接接觸造成傷害，爆炸是通過沖擊波、火焰、飛測(cè)物體在一定空間范圍內(nèi)造成傷害。毒物是通過直接接觸或一定區(qū)域內(nèi)通過呼吸帶的空氣作用于人體，噪聲是通過一定距離的空氣損傷聽覺的。?3）主要危險(xiǎn)、危害因素：對(duì)導(dǎo)致事故發(fā)生條件的直接原因，誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析，從而為確定評(píng)價(jià)目標(biāo)、評(píng)價(jià)重點(diǎn)、劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法和采取控制措施計(jì)劃提供基礎(chǔ)。?4）重大危險(xiǎn)、危害因素：不能遺漏，不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)輸，操作時(shí)的危險(xiǎn)、危害因素，更重要的是要分析設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危險(xiǎn)、危害因素。五、危險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)是指在危險(xiǎn)、危害因素辨識(shí)的基礎(chǔ)上，根據(jù)法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分析、預(yù)測(cè)存在的危險(xiǎn)、危害因素的危險(xiǎn)、危害程度，以利于提出科學(xué)合理的和可行的管理方法和技術(shù)措施介紹兩種方法。?一、安全檢查表（SCL）列出各層次的不安全因素，然后確定檢查項(xiàng)目，以提問的方式把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，這種表叫安全檢查表1、優(yōu)缺點(diǎn)能夠事先編制，有充分時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不致于漏掉關(guān)健因素；可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)和規(guī)范，檢查遵守的情況提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)；有問有答，能起到安全教育的作用，表內(nèi)外可注明改進(jìn)措施的要求；簡(jiǎn)明易懂、容易掌握；只能作定性的評(píng)價(jià)，不能給出定量評(píng)價(jià)結(jié)果；只能對(duì)已經(jīng)存在的對(duì)象評(píng)價(jià)；2、安全檢查表的編制檢查表需注明檢查時(shí)間，檢查者，直接負(fù)責(zé)人等，編制的主要依據(jù)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；國(guó)內(nèi)外事故案例；研究成果?二、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法D：L×E×CD--危險(xiǎn)性大小、即危險(xiǎn)性分值L--發(fā)生事故的可能性大小E--從體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度C--一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果發(fā)生事故的可能性（L）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）六、職業(yè)安全衛(wèi)生危害防治措施?一、職業(yè)安全預(yù)防對(duì)策（一）改進(jìn)生產(chǎn)工藝過程，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化（二）設(shè)置安全裝置防護(hù)裝置、焊工面罩、圍欄；保險(xiǎn)裝置，如安全閥、自動(dòng)跳閘；信號(hào)裝置，分為顏色、音響、指示儀表等；危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志；（三）預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn):如鍋爐、受壓容器（四）用電安全對(duì)策安全認(rèn)證備用電源：停電能造成重大危險(xiǎn)后果的場(chǎng)所防觸電：接空、接地、保護(hù)；漏電保護(hù)；絕緣（工具等）；電氣隔離；安全電壓；屏護(hù)和安全距離（不讓接觸）；連鎖保護(hù)；電氣防火防爆；防靜電措施（五）機(jī)器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修（六）工作地點(diǎn)的布置與整法（七）個(gè)人防護(hù)用品二、職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防對(duì)策（一）防塵對(duì)策1、工藝和物料：選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無危害或危害較小的物料，如濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝等2、限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散：采用密閉管道輸送，密閉自動(dòng)（機(jī)械）稱量；降低物料落差等；對(duì)親水性、弱粘性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增溫、噴霧、噴蒸氣等措施；減少二次塵源。3、通風(fēng)排塵（二）防毒、防窒息對(duì)策1、防毒對(duì)策物料和工藝：盡可能的無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。工藝設(shè)備：防止泄漏通風(fēng)凈化對(duì)有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場(chǎng)所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護(hù)設(shè)施；大中型化工、石油企業(yè)及有毒全體危害嚴(yán)重的單位應(yīng)有專門的氣體防護(hù)機(jī)構(gòu)，接觸Ⅰ、Ⅱ級(jí)有毒物質(zhì)的車間應(yīng)設(shè)有急救室，配有搶救設(shè)施；其他措施防毒教育、定期檢測(cè)、體檢等；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、采取其他措施2、防缺氧、窒息措施配備相應(yīng)的檢測(cè)和救護(hù)裝置按先檢測(cè)、通風(fēng)、后作業(yè)的原則有警示、標(biāo)志；有相應(yīng)的措施?（三）噪聲和控制措施1、噪聲控制措施1]工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選擇；2]噪聲源的平面布置主要強(qiáng)噪聲源應(yīng)相對(duì)集中，低位布置；主要噪聲源周圍宜布置對(duì)噪聲較不敏感的輔