裝飾公司裝飾工程施工工藝規(guī)范

文件名稱部門裝飾公司發(fā)布日期2018年3月26日文件編號AJ/ZSZDN012版本號0頁次1編制:審核:批準:共24頁裝飾工程施工工藝規(guī)范總則為了規(guī)范我公司對室內(nèi)裝飾裝修施工工藝的技術(shù)要求，確保工程質(zhì)量，保障人體健康、財產(chǎn)安全和環(huán)境保護，達到最佳的社會、經(jīng)濟效益及良好的公司形象及管理秩序，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于各類新建、擴建和改造的住宅內(nèi)部的裝飾裝修。本規(guī)范不適用于古建筑、保護性建筑及危房的裝飾裝修。

除執(zhí)行本規(guī)范以外，任何施工規(guī)范應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強制性標準的規(guī)定。二、基本要求1、基本程序

（1）室內(nèi)裝飾裝修應(yīng)符合下列基本程序規(guī)定：

A、起居室、臥室、辦公室應(yīng)先頂部、再墻面、后地面；

B、廚房、衛(wèi)生間、開水房應(yīng)先做好防水、再墻面、再頂部、后地面；

C、室內(nèi)裝飾裝修施工應(yīng)按先隱蔽工程、中間工程、飾面工程順序施工；

D、下道工序應(yīng)在上道工序施工完畢并驗收合格及符合設(shè)計要求后，再進行施工。

2、材料的基本要求

（1）材料采購要求

A、所采購材料必須具有質(zhì)量檢驗合格證，產(chǎn)品包裝或標識上有中文產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、地址、產(chǎn)品有效期，必須符合國家相關(guān)環(huán)保標準、衛(wèi)生標準和消防標準；

B、采購材料時，須使用測水儀等檢測設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測；

C、采購材料入庫時，應(yīng)做好驗收工作。

（2）材料保管要求

A、庫存材料須堆放整齊、進行分門別類專人保管；

B、木制材料須存放于干燥通風(fēng)地段，并做好防火、防蟲工作；

C、庫存材料須做到先進先出，減少積壓。

（3）材料發(fā)放要求

A、材料銷售員根據(jù)出貨單組織發(fā)放材料；

B、庫存材料須做到先進先出，對因材料質(zhì)量引起的庫存積壓，要及時處理；

C、發(fā)放材料須采取發(fā)放、核實的方式進行。

（4）材料使用要求

A、施工單位須基本使用本公司供應(yīng)材料；

B、對公司供應(yīng)材料進行采購時，須對材料數(shù)量、材料質(zhì)量進行驗收；

C、若工程要求須使用非本公司供應(yīng)材料時，須有材料供應(yīng)部門負責(zé)人證實及質(zhì)管中心相關(guān)負責(zé)人同意；

D、使用非本公司供應(yīng)材料須沿用本公司相應(yīng)材質(zhì)標準。3、施工現(xiàn)場安全要求

（1）施工中用電必須符合下列要求：

A、臨時用電必須使用配電防漏電設(shè)備的開關(guān)；

B、臨時用電線路必須避開易燃、易爆物品堆放地；

C、暫停施工時，必須切斷電源；

D、不得在施工現(xiàn)場使用電爐等大功率耗電設(shè)施。

（2）施工中用水必須符合下列要求：

A、不得在未做防水地面蓄水；

B、臨時用水不得使用有破損、滴漏水管；

C、暫停施工時，須切斷水源。

（3）施工現(xiàn)場防火要求：

A、不得擅自改動、毀損原供氣管道；

B、不得在施工現(xiàn)場生火做飯、取暖、燒水；

C、不得在易燃、易爆物品堆放地或施工范圍內(nèi)抽煙；

E、使用油漆等揮發(fā)性可燃裝飾材料時，應(yīng)隨時封閉材料容器；操作工具須集中存放在放有清水的密閉容器內(nèi)，且遠離熱源、火源；

F、施工現(xiàn)場須保持良好的通風(fēng)、照明、取水設(shè)備，施工現(xiàn)場須配備至少二只以上滅火器等滅火工具；每個施工人員須懂得使用滅火設(shè)備工具的使用方法。

4、施工現(xiàn)場環(huán)境要求

（1）室內(nèi)裝飾裝修現(xiàn)場文明施工和環(huán)境應(yīng)符合下列基本要求：

A、施工用料存放堆放整齊有序，置于干燥地帶，不得占用樓道內(nèi)的公用空間、堵塞緊急出口；

B、施工垃圾須每日清理并裝袋存放，定時清運出施工現(xiàn)場運至物業(yè)管理單位指定存放地點或垃圾填埋場；

C、施工現(xiàn)場不得從事與工程無關(guān)的活動；

施工人員須統(tǒng)一穿著工作服、佩戴上崗證，不得穿拖鞋施工；

D、施工人員須在現(xiàn)場留宿的，須辦理相關(guān)手續(xù)，非施工人員不得在施工現(xiàn)場留宿；

E、施工作業(yè)時間應(yīng)避開居民正常作息時間；夜間不得從事機械作業(yè)；

F、施工時間應(yīng)關(guān)閉施工場所大門，施工粉塵、污水不得影響相鄰住房；

G、施工中不得損壞公用設(shè)施。

5、成品保護要求

（1）客戶自購材料保護要求：

A、客戶自行采購的施工相關(guān)材料，須有專人保管；

B、施工前客戶有要求保護的設(shè)備，應(yīng)采取保護措施；

C、對客戶采購的其他設(shè)備及裝飾品在工程竣工前須加以保護。

（2）施工成品保護要求：

A、施工前須對原有電氣設(shè)施、水管、燃氣管道、下水道等進行保護，不得損傷或堵塞；

B、各工種在施工前須對上道工序半成品、成品加以保護；

C、對金屬、塑鋼制品安裝后在工程竣工前拆除，以免損傷。三、結(jié)構(gòu)安全工程

1、室內(nèi)裝飾裝修應(yīng)保證房屋建筑結(jié)構(gòu)安全和使用安全，禁止下列行為：

（1）將沒有防水能力的房間改為衛(wèi)生間、廚房及破壞原有防水層；

（2）變動建筑主體和承重結(jié)構(gòu)；

（3）不得暗藏、改動燃氣管道；

（4）進行明火作業(yè)；

（5）在外墻上開門、窗或擴大原有門、窗尺寸，拆除連接陽臺的墻體；

（6）不得擅自改動上下水管道和接口。

四、防火工程1、一般規(guī)定

（1）寫字樓、廠房等公裝裝飾裝修中防火工程的規(guī)定：

A、進行舊寫字樓、廠房等室內(nèi)裝飾裝修施工時，不得擅自改動其原有的消防設(shè)施；新寫字樓、廠房施工時，須經(jīng)消防單位對消防設(shè)施安裝驗收完畢后，方能進行封閉吊頂?shù)绕渌ば颍?/p>

B、寫字樓、廠房吊頂用材料須采用石膏板、鋁合金等防火材料及鋼龍骨防火輔助材料；

C、吊頂中，如須置放電源線路時，須使用金屬護套管對電線加以保護；并須將護套管進行固定處理；

D、寫字樓、廠房如有木制品裝飾墻時，須對其基層木材進行防火處理；

E、公共區(qū)間使用的地毯、窗簾須符合防火要求。

（2）家庭裝飾裝修中防火工程的規(guī)定：

A、廚房、衛(wèi)生間吊頂用材料須采用鋁合金、塑料等防火材料及鋼龍骨防火輔助材料；

B、起居室、臥室、廚房、衛(wèi)生間吊頂須置放電源線路時，須使用PVC阻燃護套管對電線加以保護；并須將護套管進行固定處理；

C、鋪設(shè)電氣線路時，須與燃氣管道、進水管道保持有效距離（20CM）；

D、地面采用木制材料進行裝飾裝修的，在地面鋪設(shè)暗藏電氣線路時，須將其在地面予以固定并用2CM厚水泥砂漿將其封閉。五、防水工程1、一般規(guī)定

（1）防水基層表面須保持干燥，并要求平整、牢固，不得有空鼓、起砂、開裂等缺陷；

（2）對基層表面殘留的灰獎塊及突出部分須鏟平、掃凈；

（3）基層敷設(shè)的電源線路及給排水管道必須基本施工完畢并通過驗收；

（4）基層敷設(shè)的電源線路及給排水管道須固定并用水泥砂漿填埋，且須與其他基層面保持一致。

2、材料準備

（1）防水材料有防水油膏、防水粉（劑）等；非補漏性一般防水通常采用防水油膏；

（2）水泥砂漿。

3、廚房、衛(wèi)生間墻地面防水施工：

（1）將基層表面殘留的灰獎塊及突出部分須鏟平、掃凈；對空鼓、起砂、開裂處，鏟除起空鼓砂層，并用1：3的水泥砂漿將其修復(fù)；

（2）待修補處養(yǎng)護干燥后，用純稀水泥漿對整個防水基層涂掃一遍；

（3）待水泥漿干燥后，將防水油膏均勻涂刷在基層上；

（4）待防水油膏8成干燥不粘手時，將純水泥漿在整個防水層涂刷一遍；

（5）待水泥層干燥后，須在防水施工地帶采取封閉灌水進行檢滲漏實驗，如24小時后檢測無滲漏，則可進行下道工序施工。

4、窗邊防水施工：

（1）原窗拆除后，須將防水劑與1：3的水泥砂漿混合攪拌均勻后，沿窗邊批擋找平；

（2）窗框安裝牢固后，在墻體與窗框縫隙處以加入防水劑的水泥砂漿填實，并與連接墻體平整；

5、施工要求

（1）廚房、衛(wèi)生間整個地面一般情況下，離地30CM高處以下及地面須涂刷二遍防水油膏；

（2）廚房、衛(wèi)生間給排水管改造位置須對管道周邊50CM以內(nèi)涂刷一遍防水油膏；

（3）衛(wèi)生間淋浴噴頭定位墻面，須以定位點中心左右兩邊75CM離地2MM部分涂刷一遍防水油膏；

（4）與臥室相鄰的衛(wèi)生間隔墻，須對整面墻體涂刷一次防水油膏；

（5）起居室或臥室采用木質(zhì)材料裝飾地面的，須按以上方式對陽臺地面進行防水處理。六、電氣工程1、電源接通至分戶電表；

2、進水、出水、燃氣管道等系統(tǒng)安裝完畢；

3、電話、網(wǎng)絡(luò)等系統(tǒng)末端已接入室內(nèi)。

4、電氣工程材料標準

（1）須使用國家標準電線；

（2）須使用國家標準阻燃PVC護套管、底座盒及其他配件。

5、電源線路敷設(shè)

（1）阻燃PVC護套管處理：所有電源線路敷設(shè)須加套阻燃PVC護套管及同質(zhì)底盒，每根阻燃PVC護套管內(nèi)允許放線數(shù)量為其截面面積（包括外皮）應(yīng)不超過管內(nèi)截面的。

（2）同類電源（照明、插座）的幾個回路，可以穿在同一管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不超過8根并同時滿足上述不得超過管內(nèi)截面40%的規(guī)定；（3）阻燃PVC護套管的拐彎和接頭處須用彎接頭或直接頭套接，接口處須加電氣專用膠布粘接；（4）天面吊頂部分的電源線路須加固定卡對其予以固定，并不得置放于木龍骨架上；（5）暗藏阻燃PVC護套管封閉前須予以固定再封閉。6、電源線路配置（1）電源線路配置及敷設(shè)前須根據(jù)設(shè)計要求或客戶意見對線路進行確認；（2）電氣工程施工，應(yīng)根據(jù)原電源配置系統(tǒng)及用電量相對集中的廚房等專用線路對應(yīng)進行照明、插座電源的連接施工，嚴禁串線；（3）每一單相回路的負荷電流一般應(yīng)不超過15A，對應(yīng)線路連接時超過負荷時，須啟用備用空氣自動開關(guān)進行控制和保護；（4）線經(jīng)與負載標準：（見下表）回路線經(jīng)接表線經(jīng)備注從原系統(tǒng)分線中取電照明、普通插座2.5平方毫米銅線無從原系統(tǒng)分線中采用并聯(lián)方式增加端口取電空調(diào)插座4平方毫米銅線4平方毫米銅線空調(diào)插座現(xiàn)行安裝方式為直接在總開關(guān)取電直接在總開關(guān)取電照明、普通插座2.5平方毫米銅線6平方毫米銅線直接在總開關(guān)中設(shè)置主線及采用并聯(lián)方式增加端口取電空調(diào)插座4平方毫米銅線4平方毫米銅線（5）阻燃PVC護套管內(nèi)電源線路不得有接頭，不能拉通接線須接線時，所有導(dǎo)線接頭須采用接線盒連接；

（6）每一回路須至少配置火線、零線、地線（開關(guān)除外），并須置于一個阻燃PVC護套管內(nèi)；

（7）暗藏電源敷設(shè)完畢封閉后，須將其線路標識清晰，以免進行下道工序施工時，造成損壞。

7、電源敷設(shè)尺寸：

（1）普通電源插座離地高度為30CM（電視機、電冰箱、洗衣機除外）；空調(diào)插座（底口距離）離地最少180CM；電源開關(guān)離地高度為140CM；

（2）廚房、衛(wèi)生間插座離地最少140CM，并須采用防潮帶開關(guān)插座；

（3）電源線路與水管、燃氣管道凈距離最少為20CM；

（4）地面采用木制材料進行裝飾裝修的，在地面鋪設(shè)暗藏電氣線路時，須將其在地面予以固定并用2CM厚水泥砂漿將其封閉。

8、照明設(shè)施安裝：

（1）廚房、衛(wèi)生間照明設(shè)施最好采用防霧燈；安裝時，須將燈具與結(jié)構(gòu)主體天面連接受重，以防跌落；

（2）安裝起居室、臥室照明設(shè)施時，須采用油壓鉆對結(jié)構(gòu)天面打孔，采用膠塞或膨脹鑼栓將其固定，以防跌落；

（3）安裝開關(guān)、插座時，須保持橫平豎直開啟順暢。

9、電話、網(wǎng)絡(luò)線路敷設(shè)

（1）按電源線路敷設(shè)方式套用阻燃PVC護套管及進行敷設(shè)安裝；

（2）電話、網(wǎng)絡(luò)線路增改須采用與原規(guī)格一致的線芯，并采用錫焊方式連接；

（3）每個阻燃PVC護套管內(nèi)只能有一種線，并不得與強電線敷設(shè)在同一管內(nèi)。

10、電源敷設(shè)完成后，須使用搖表進行檢測，檢測合格后，方能對隱蔽線路進行封閉及進行下道工序施工。七、隔斷工程1、輕鋼龍骨石膏板隔斷

（1）材料準備

A、輕鋼龍骨主要包括沿頂沿地龍骨、豎橫向龍骨、加強龍骨及支撐卡、連接件、緊固件等，龍骨配置應(yīng)符合設(shè)計要求；

B、石膏板規(guī)格為：120CM*240CM，厚度有：12MM、15MM、18MM等；

（2）隔斷施工

A、按設(shè)計要求在隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位；

B、按設(shè)計要求制作木質(zhì)或混凝土地枕帶；

C、按定位線安裝沿天面、地面龍骨及其他龍骨；

D、封石膏板。

2、鈦柏板輕質(zhì)墻隔斷

（1）材料準備

A、鈦柏板規(guī)格為120CM*240CM，厚度有：6CM；

B、3*3角鐵、鈦柏板專用連接卡及其他輔助材料。

（2）隔斷施工：

A、按設(shè)計要求在隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位；

B、按設(shè)計要求將鈦柏板連接處及預(yù)留門位處用油壓鉆在地面、天面鉆孔，用膨脹鑼釘將角鐵焊接；門位周邊須做最少10CM角鐵門框；

C、按設(shè)計要求及鈦柏板厚度制作混凝土地枕帶及預(yù)埋連接卡；

D、將鈦柏板與地枕帶連接卡及角鐵架焊接；

E、在角鐵門框為開模板并以水泥砂漿填實，將鈦柏板墻及角鐵用水泥砂漿批擋；批擋前須將與鈦柏板連接的其他隔墻的批灰層打掉，并將原由混凝土層打毛。

3、紅磚隔斷

（1）材料準備：

A、標準紅磚規(guī)格為6CM*12CM*24CM；

B、水泥砂漿。

（2）隔斷施工：

A、按設(shè)計要求隔墻與天面、地面及其他相連接處彈線定位；

B、將原結(jié)構(gòu)連接部分的批灰層打掉，并將原混凝土層打毛；

C、將紅磚放入清水中完全濕水后按設(shè)計要求砌墻；

D、12#墻須錯開中逢壘砌，并且一次壘砌高度不得超過1M；待壘砌隔斷基本干燥連接牢固后，方能在上部繼續(xù)壘砌；

E、24#墻須以二塊磚為一組，采取丁字形錯逢壘砌。

隔斷工程施工完畢，須采用2M靠尺及吊線進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。八、吊頂工程1、一般要求：

吊頂工程須在消防、中央空調(diào)、電源敷設(shè)、給排水工程施工完畢后方能進行；

2、木質(zhì)吊頂：

（1）材料準備

A、木質(zhì)吊頂通常采用進口5MM板做罩面板；特殊造型部分可按設(shè)計要求采用9MM板、15MM板；弧型罩面可采用3MM板；

B、木質(zhì)吊頂龍骨多采用3*4木方。

（2）吊頂施工：

A、按設(shè)計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將木楔打入孔中；

B、按設(shè)計要求釘制龍骨，將龍骨與木楔用有頭鐵釘連接；

C、按設(shè)計要求裁罩面板，將罩面板與龍骨用直釘連接；罩面板拼縫部位須打450斜角連接，連接處須預(yù)留2MM縫，方便油漆時補膩子；

D、吊頂施工時，如遇天面橫梁，在無特殊設(shè)計要求前提下，吊頂罩面板須沿梁底固定。

3、鋁合金、PVC扣板吊頂：

（1）材料準備：

A、鋁合金、PVC扣板一般有條型、塊型兩大類；按設(shè)計要求準備材料；

B、鋁合金一般采用輕鋼龍骨，PVC扣板一般采用木質(zhì)龍骨；鋁合金、PVC扣板均須使用罩面邊角。

（2）吊頂施工：

A、按設(shè)計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將帶鉤膨脹鑼栓打入孔中；

B、按材料規(guī)格安裝龍骨及邊角；用龍骨卡將龍骨固定；

C、將扣板卡入龍骨中；

4、方塊石膏板吊頂：

（1）材料準備

A、方塊石膏板一般為60CM*60CM規(guī)格成型材料；

B、方塊石膏板一般采用輕鋼龍骨。

（2）吊頂施工：

A、按設(shè)計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將膨脹鑼栓打入孔中；

B、按設(shè)計要求將鋼筋與膨脹鑼栓焊接；

C、按設(shè)計要求及材料規(guī)格架設(shè)龍骨，并將龍骨與鋼筋焊接；

D、將石膏板卡入龍骨中。

5、石膏板吊頂：

（1）材料準備：

A、石膏板板規(guī)格為120CM*240CM，厚度一般采用12CM材料；

B、石膏板吊頂一般采用輕鋼龍骨。

（2）吊頂施工：

A、按設(shè)計要求在天面放線，并用油壓鉆對天面鉆孔，將膨脹鑼栓打入孔中；

B、按設(shè)計要求將鋼筋與膨脹鑼栓焊接；

C、按設(shè)計要求及材料規(guī)格架設(shè)龍骨，并將龍骨與鋼筋焊接；

D、按設(shè)計要求裁罩面板，將罩面板與龍骨用直釘連接；罩面板拼縫部位須打450斜角連接，連接處須預(yù)留2MM縫，方便油漆時補膩子；

E、吊頂施工時，如遇天面橫梁，在無特殊設(shè)計要求前提下，吊頂罩面板須沿梁底固定。

吊頂工程施工完畢，須采用水平管對其平整度進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。九、細木制作工程1、常用材料:

紅櫸木、白木、櫻桃木、楓木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。

2、常見木材缺陷：

（1）板材的缺陷：

常見板材缺陷有：節(jié)子、補片、變色、裂縫、孔洞、黑色夾皮、腐朽、蟲孔、水漬、油污、斑紋、粘痕、鼓泡、脫層、水濕、裂痕、邊角松軟等。

（2）實木線的缺陷

常見的實木線缺陷有：節(jié)子、變色、腐朽、蟲眼、蟲孔、裂紋、形狀缺陷、傷疤、變形、夾皮、色差等。

3、施工準備：

（1）工器具準備：

木工工器具主要指刨、鋸；刨一般為手動工具，鋸有分電鋸、手鋸，不管是何種工具，開工前一定要將其磨鋒利，電鋸斷齒太多或使用時間過長不鋒利，則要換鋸片，電鋸使用前一定要安裝平穩(wěn)緊固，以免因安裝不穩(wěn)導(dǎo)致裁板時誤差過大；并須檢查其開工及電路是否漏電及正常使用。

（2）技術(shù)準備：

閱讀施工技術(shù)文件,核實施工圖紙，并根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸對圖紙進行復(fù)查，對圖紙描述不清的地方或圖紙所標尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤時，應(yīng)及時與設(shè)計師聯(lián)系，不可盲目施工；對照預(yù)算單上標注的施工項目進行施工。在施工前應(yīng)與業(yè)主溝通，告之施工完成后的大體效果。

（3）基礎(chǔ)準備：

A、施工前，須用水平尺（管）對施工現(xiàn)場進行拉通線找平，并根據(jù)墻、天、地各立面裝飾用材來具體確定各施工項目定位尺寸；

B、檢查原建筑結(jié)構(gòu)，對固定家私有影響的結(jié)構(gòu)墻體須通過天、地來進行固定處理，因此而帶來的設(shè)計方案改動，須及時通知設(shè)計師及業(yè)主；

C、油漆工對將使用飾面板、實木線條做基層油漆處理后，木工方能開始施工。

4、施工工藝：

（1）門扇：

A、夾板空心門：

a采用15MM大芯板開3CM寬木條按8CM*10CM規(guī)格制作龍骨；

b將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護）；

c初步制作完畢，將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風(fēng)受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上；

d待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊；

e門扇正面按設(shè)計方案進行裝飾處理；

f夾板空心門標準厚度為4.6CM,其中：木龍骨厚3CM，雙面5MM板合計1CM，雙面飾面板合計0.6CM。

B、夾板凹凸門：

a采用15MM大芯板開2.2CM寬木條按8CM*10CM規(guī)格制作龍骨；

b按設(shè)計方案將9MM板裁減成型后以白乳膠加直釘方式固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護），飾面板須按設(shè)計款式進行裁減，凸出部分木質(zhì)紋理以豎向整條為主；

c將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風(fēng)受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上；

d待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊；

e夾板凹凸門標準厚度為4.6CM,其中：木龍骨厚2.2CM，雙面9MM板合計1.8CM，雙面飾面板合計0.6CM。C、木框架玻璃門：

a采用15MM大芯板開2.2CM寬木條按按設(shè)計方案制作龍骨，將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定，將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉（貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護）；

b一面按設(shè)計方案將實木線條打契口與框架以白乳膠加紋釘方式固定，另一面實木按設(shè)計方案制作完畢后暫時不予固定，套在框架上；

c將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風(fēng)受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上；

d待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，再修理清邊，將玻璃置于雙層實木線條中，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊、固定夾玻璃線條；

e夾板凹凸門標準厚度為4.6CM,其中：木龍骨厚2.2CM，雙面9MM板合計1.8CM，雙面飾面板合計0.6CM。

D、衣柜（書柜）門：

a衣柜門采用12MM小芯板做基層板；

b基層板按25CM左右間距開放力槽，放力槽深度約占基層板1/3，在基層板兩面分別加貼寶利板、飾面板；粘貼寶利板時僅采用白乳膠，不可打釘，粘貼飾面板可采用紋釘加白乳膠的方式；

c飾面板基本粘貼完畢后，將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上，上置均勻重物，讓其在通風(fēng)受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上；

d待門扇胚充分干燥成型后，啟掉飾面板保護木條，并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊；

e門標準厚度為1.8CM；夾板書柜門的施工方法同上，玻璃書柜門的施工方式基本同玻璃房門，玻璃仍采用雙面實木線條固定，但裝飾實木線條只制作表面。

E、異型（弧型）門：

異型（弧型）門的制作方法基本同上，但須按設(shè)計要求或柜體弧度先行制作模塊，然后將中間層板（12MM板）單面打鋸開槽后將雙面飾面板及中間層板固定在模塊上，待其充分干燥后，再進行其他工序；

F、技術(shù)要點：

a制作龍骨架時，要保證橫平豎直，四個角皆成90度直角；

b門扇胚在干燥過程中須受力均衡且干燥透徹；木工基本施工完畢后，須將扇面水平置放在干燥通風(fēng)地帶，以免因錯誤的置放方式引起變形曲翹；

c粘貼飾面板時注意使用的槍釘，只能使用紋釘固定，不能使用直釘，以免因釘頭過大做油漆時膩子痕跡過于明顯影響美觀；

d清邊粘貼封口實木線條時，要打滿膠并注意修邊時不能傷及飾面板；

e如飾面板為防火板，則須雙面使用防火板飾面，并使用立時得膠進行粘貼不能打釘；

（2）門（窗）套：

A、附著基層處理：

a所謂附著基層即為門套裝飾結(jié)構(gòu)墻體。在制作門套時，須先將結(jié)構(gòu)墻體按設(shè)計要求放樣修整，并用水泥砂漿批平；

b如間隔墻為鋼網(wǎng)鈦柏板輕質(zhì)墻，因鈦柏板材料本身無法受重或固定其他物件，則須在砌輕質(zhì)墻時在門位兩邊預(yù)留10CM空位用角鐵與天面、地面固定并建模，在模內(nèi)填充水泥砂漿，待水泥砂漿濕水養(yǎng)護且充分干燥后再制作門框；

B、門套：

a在平實牢固的結(jié)構(gòu)基層上，用油壓鉆按10CM間距打孔，在打好的孔內(nèi)打入木楔；

b按設(shè)計要求將9MM板裁成要求寬度后用有頭大鐵釘將其固定在木楔上；固定9MM板時，要放線，對不水平或垂直的地方加小木塊填充，使其保證制作門套的三邊橫平豎直成900直角；

c以白乳膠加紋釘方式粘貼飾面板及裝飾實木線條；

d門套與門扇的間隙為：上方2MM，兩邊為2.5--3MM，臥室門下方（與地面裝飾材料的間隙）為5--8MM，衛(wèi)生間門下方為8--12MM。

C、窗套：

a窗套的制作方法基本與門套相同，只是窗臺須用大理石裝飾時，須先將大理石固定且充分干燥后才能制作窗套；

b為保證美觀，窗臺大理石最好磨小斜邊，且大理石須與下部窗套垂直平齊；

c如有特殊設(shè)計要求須先制作窗套的，大理應(yīng)以玻璃膠與結(jié)構(gòu)墻體固定，以免因用水泥砂漿固定造成木材變形。

D、技術(shù)要點：

a須與原結(jié)構(gòu)墻體充分緊密結(jié)合且附著牢固，以免因門扇開啟頻繁導(dǎo)致門框松動；

b門框與地面交接處須預(yù)留出地面裝飾材料位；

c橫、豎門（窗）裝飾實木線條交接時，須打45度斜口拼接，并按花色或紋理對逢。

（2）柜體：

A、壓板：按設(shè)計要求將5MM小芯板、15MM大芯板進行裁料，根據(jù)柜體結(jié)構(gòu)位置對15MM大芯板單面或雙面、對5MM板單面將寶利板以白乳膠進行粘貼，并平整置放于壓臺上，重物加壓；

B、組裝：自然或加熱干燥7天以上，待充分干燥沒有膠粘刨底板時，按設(shè)計要求將15MM板對開2.1CM卡槽，按卡槽位對柜體框架板進行組裝；柜體內(nèi)須加裝抽屜的，須先將抽屜配件進行安裝；組裝完畢，將5MM板用帶頭鐵釘與柜體連接；與此同時可按設(shè)計要求制作抽屜、隔層板等；

C、固定：先將柜體踢腳部分按設(shè)計要求按上述方式制作完畢后，用輔助內(nèi)板固定在地面，將組裝好的柜體置放在踢腳框架上，用直釘采用斜打的方式將柜體與踢腳框架固定，按設(shè)計要求及室內(nèi)實際高度尺寸將柜體上方擋板與天面、柜體固定；

D、成型：柜體固定后，再以白乳膠加紋釘方式將飾面板、實木線條與柜體粘結(jié)收口；并待膠充分干燥后再安裝門合葉、裝門扇及安裝抽屜、隔層板等；

E、技術(shù)要點：

a粘結(jié)飾面板時，只能用紋釘且須加墊板保護，膠干透后，將護板啟掉，這樣可避免因釘眼過大影響美觀；

b預(yù)留好抽屜位并保證抽屜滑軌安裝平穩(wěn)、抽屜滑動順暢；

c考慮好彎弧造型結(jié)構(gòu)及與柜體其他部位的接口處理；

d背板必須先用寶利板與5MM板用膠全面粘結(jié)好后再與柜體連接，否則容易出現(xiàn)中間空鼓現(xiàn)象；

e固定柜體時，對不能保持水平或垂直的交接處，須用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜體保證橫平豎直狀態(tài)，以免柜體框架因非水平而變形造成安裝柜門不嚴合；

f制作柜體時，須先將飾面板油1--2遍油漆，以免飾面板弄臟影響美觀；

g外框線條收口時，線條須按450斜拼對接；

h按垂直方向的對開門扇飾面板須同紋理對色，相鄰門扇須同色；

i采用防火板做飾面板時，只能使用立時得做膠粘劑；

j采用立時得做膠粘劑時須在晴天施工，且須將須粘貼的兩塊板面均勻涂抹，待其干燥至不粘手時再予以粘貼；粘貼時，須對齊板面并用薄木塊順方向推壓飾面板使其無氣泡充分粘貼。

細木制品施工完畢后，須采用丁字尺、靠尺等對其進行檢測，檢測合格后方能進行下道工序施工。十、油漆工程1、一般要求

（1）細木制品油漆要求：

A、飾面板及裝飾實木線條在施工使用前，須對其涂刷兩遍油漆底漆，以防止其在施工過程中間污穢；

B、油漆處理須在木質(zhì)施工件全部制作完畢后施工。

（2）墻體油漆要求：

A、須在隱蔽工程施工完畢且驗收合格后及木質(zhì)工程制作完畢且固定后方能施工；

B、墻體油漆施工前，如墻體有裂縫或其他大面積不平，須先進行基層處理。

（3）工器具準備：

A、細木制品油漆工器具準備：羊毛排刷、400#--800#砂紙；

B、墻體油漆工器具準備：羊毛排刷、羊毛滾桶、海綿滾桶、320#--600#砂紙。（4）材料準備：

A、油漆按其材料品質(zhì)特性分類，主要有硝基漆（NC）、聚脂漆（PU）兩大類；

B、按其裝飾效果分類，主要有清水漆（透明漆）、渾水漆（手掃漆）；清水漆中又分無色清水漆、有色清水漆；

C、按其觀感分類，主要有亮光漆、半光漆；

D、油漆材料組成：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）；輔助材料有：膩子（水性、油性）、色粉等；

E、按設(shè)計要求準備材料。

2、無色透明清漆：

（1）材料準備：

A、主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）。

B、輔助材料：膩子（水性、油性）、色粉。

（2）施工：

A、按油漆材料要求將油漆、稀釋劑、固化劑按比例調(diào)和配置后，對未施工飾面板、實木線條材料做油漆處理；

B、木工將半成品制作完畢后，須先用色粉加水性膩子（豬紅）或油性膩子（原子灰）調(diào)和成與飾面板相同顏色的膩子，用膩子補平釘眼及其他缺陷；第一遍膩子干燥后，用燈管照射，檢查膩子有無凹陷；如出現(xiàn)凹陷時，須補第二遍直至其完全干燥后保持與飾面板在同一平面無凹陷為止；

C、補完膩子后，用400#砂紙將飾面板面及半成品邊角進行打磨，使其表面潔凈無毛刺；用天那水將表層粉塵擦拭干凈；

D、將調(diào)和好的油漆按統(tǒng)一方向涂刷底漆1--2遍；涂刷油漆時須待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；

E、油漆完全干燥后，用500#--600#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；

F、按統(tǒng)一方向涂刷底漆1--2遍；

G、油漆完全干燥后，用600#--800#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；

H、用面漆涂刷1--2遍；

I、待油漆干燥后打臘保護。

3、有色透明清漆（染色漆）：

（1）材料準備：

A、主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）。

B、輔助材料：膩子（水性、油性）、色粉、色精。

（2）施工：

A、按油漆材料要求將油漆、稀釋劑、固化劑按比例調(diào)和配置后，對未施工飾面板、實木線條材料油無色底漆；

B、木工將半成品制作完畢后，須先用水性膩子（豬紅）或油性膩子（原子灰）補平釘眼及其他缺陷（開放式染色漆），或?qū)φ麄€飾面板掛膩子（封閉式染色漆）；第一遍膩子干燥后，用燈管照射，檢查膩子有無凹陷；如出現(xiàn)凹陷時，須補第二遍直至其完全干燥后保持與飾面板在同一平面無

C、補完膩子后，用400#砂紙將飾面板面及半成品邊角進行打磨，使其表面潔凈無毛刺；用天那水將表層粉塵擦拭干凈；

D、按設(shè)計要求在飾面板上擦拭色精，進行著色處理；

E、待色精干燥后將調(diào)和好的油漆按統(tǒng)一方向涂刷底漆2--3遍；涂刷油漆時須待前次涂刷的油漆完全干燥后方能涂刷下次；

F、油漆完全干燥后，用500#--600#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；

G、按統(tǒng)一方向涂刷底漆2--3遍；

H、油漆完全干燥后，用600#--800#砂紙打水磨，用天那水將表層粉塵擦拭干凈；

I、用修色面漆涂刷1--2遍；

J、待油漆干燥后打臘保護。

4、渾水漆（手掃漆）

（1）材料準備：

A、主要材料：油漆、稀釋劑（天那水）、固化劑（化白水）。

B、輔助材料：膩子（水性、油性）。

（2）施工：

A、刮膩子灰：膩子灰可分兩種--水性膩子（豬紅）和油性膩子（原子灰），邊線和接口采用1次水中膠，直到平整為止；

B、用400#砂紙打磨（水性膩子干磨，油性膩子水磨）；

C、噴涂油漆一次，檢查是否平整，如出現(xiàn)不平整現(xiàn)象繼續(xù)刮膩子補平；

D、用400#砂紙打磨后并將表面處理清潔后噴涂第二遍油漆；

E、二遍油漆徹底干后采用600#砂紙水磨，并將表面處理清潔；

F、薄噴涂第三遍油漆；過厚時干燥太慢，如室內(nèi)粉塵污染后，會影響其表面光滑手感；且漆膜過厚，時間長會出現(xiàn)龜紋；

G、待油漆干燥后打臘保護。

5、墻體油漆

（1）材料準備：

A、主要材料有：墻面乳膠漆。

B、輔助材料有：白乳膠、熟膠粉、雙飛粉、網(wǎng)帶、水中膠、石膏粘粉等。

C、按設(shè)計要求準備材料。

（2）施工：

A、清掃墻面、天面灰塵和油污，如果是二次裝修的老房，施工要求鏟除原批灰層，無漏鏟；

B、用白乳膠、雙飛粉、熟膠粉采取2：6：1的比例及適量凈水調(diào)和膩子并對墻體批膩子；批膩子時，第一遍膩子需稠一點、厚一點，盡量找平墻面平整度和垂直度，注意陰陽角的垂直度和角度，表面盡量拉毛；

C、膩子完全干燥后，用300#砂紙打磨墻體，用碘鎢燈檢查平整度；

D、對局部不平整地方用膩子找平修補后，對墻體滿刮第二遍膩子；

E、待第二遍膩子干燥后，可刮第三遍膩子；刮膩子前用兩米靠尺檢查平整度和垂直度，一般以3MM寬度為標準，對局部不平整和不垂直的地方再局部找平；第三遍膩子的比前兩遍膩較稀些，批時稍薄一點，批膩子的同時刮板來回正反方向多刮幾次，以增加膩子的密度和光滑度，盡量減少表面細孔；

F、待墻面膩子完全干燥后，用320#--600#的砂紙平面打磨，打磨完畢，用筆掃或雞毛彈將墻體打掃干凈，用碘鎢燈逐面檢查墻面、天面是否平整，陰陽角是否垂直和缺棱掉角，如有以上缺陷，用膩子補平；并重新檢查墻面平整度和垂直度；

G、墻體平整度合格后，將油漆按材料性能進行調(diào)和攪拌后進行涂刷。（3）墻體油漆注意事項：

A、批墻膩子要攪拌均勻，隨拌隨用；

B、熟膠粉應(yīng)提前一天稀釋，保證使用質(zhì)量；

C、新老墻接口、天面吊頂夾板接口、板和墻面接口都必須用水中膠＋雙飛粉或木梢稀釋調(diào)和后滿刮在接口處，等水中膠干后用白膠＋牛皮紙或網(wǎng)帶粘上；干燥后，用石膏粘粉滿批在牛皮紙或網(wǎng)帶上，再進行第一遍膩子的施工；

D、所有夾板吊頂要求釘頭防銹處理，滿刷防泛底油漆1--2遍后，再進行第一遍膩子的施工；

E、涂刷墻面油漆時，須按設(shè)計要求采用不同的涂刷工具；

F、涂刷油漆，墻面應(yīng)無明顯刷痕、漏刷及交接口；

G、涂刷油漆如在低溫下操作，間隔時間須長一點，以免墻面過濕造成流墜或起毛，導(dǎo)致墻面不夠光滑；

H、涂刷前須對其他半成品、成品加以保護。

6、細木制品油漆操作要點及注意事項：

（1）無色透明油漆施工時，補膩子要注意與飾面板的顏色及與飾面板的平整度；

（2）透明油漆使用固化劑時，要根據(jù)天氣變化，適當調(diào)整配比，雨天可比規(guī)定配比略高；

（3）有色透明油漆在施工前，須先制作樣板，待樣板符合設(shè)計要求時，再參照樣板進行具體施工；

（4）注意油漆濃度，不可太濃，防止流墜；

（5）保持飾面材料潔凈，油漆前飾面板不得有污跡、粉塵；

（6）施工時，不允許抽煙；且施工環(huán)境須通風(fēng)良好，以便可燃氣體揮發(fā)。十一、板塊材料鋪貼工程1、板塊材料一般有木地板、瓷片、大理石、塑料地板等；

2、木地板工程

（1）施工準備：

A、采用水泥砂漿對地面進行找平；

B、防蟲工程施工完畢；

C、施工地帶天面、墻面基本施工完畢。

（2）材料準備：

A、木地板主要材料有：烤漆實木地板、素面實木地板、復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板等；

B、輔助材料有：9MM夾板、12MM夾板、防潮紙、白乳膠等；

C、按設(shè)計要求準備材料。

（3）烤漆地板鋪貼：

A、預(yù)設(shè)地腳線位：按設(shè)計要求及材料標準，在墻體地腳處彈水平線，找出地腳線位；用油壓鉆打孔，將木楔打入孔中；

B、將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙，用9厘板或12厘板規(guī)格按300MM*2440MM規(guī)格開板，用水泥鋼釘將其直接釘在防潮紙上面；板與板之間、與墻體之間留1--2CM的收縮槽；

C、將地板背面開三條放力槽，槽深約至板厚一半；

D、對地板顏色進行挑選整理，對顏色基本一致的，進行分區(qū)域地鋪設(shè)，色差比較大的換到床底下或工人房、寫字臺下面，盡量保持整體美觀；

E、按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設(shè)；

F、地板四邊接口打白膠，錯縫鋪貼；

G、將地腳實木線安裝在預(yù)設(shè)的木楔上。

（4）素木地板鋪貼：

A、預(yù)設(shè)地腳線位：按設(shè)計要求及材料標準，在墻體地腳處彈水平線，找出地腳線位；用油壓鉆打孔，將木楔打入孔中；

B、將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙，用9厘板或12厘板規(guī)格按300MM*2440MM規(guī)格開板，用水泥鋼釘將其直接釘在防潮紙上面；板與板之間、與墻體之間留1--2CM的收縮槽；

C、將地板背面開三條放力槽，槽深約至板厚一半；

D、對地板顏色進行挑選整理，對顏色基本一致的，進行分區(qū)域地鋪設(shè)，色差比較大的換到床底下或工人房、寫字臺下面，盡量保持整體美觀；

E、按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設(shè)；

F、地板四邊接口打白膠及直釘，錯縫鋪貼，鋪貼不宜過緊；

G、對地板進行粗磨，使地板表層基本平整；

H、對地板進行細磨，打掉粗磨痕跡；

I、將鋸沫與補縫膩子調(diào)和，對地板縫隙進行修補填平；

J、用400#砂紙將補縫處膩子進行打磨；

K、制作地腳線：將9MM板固定在預(yù)設(shè)的木楔上，在9MM板上用白乳膠加紋釘將飾面板固定，封邊線；

L、對地板、地腳線進行油漆處理。

（5）復(fù)合（復(fù)合實木）地板鋪貼：

A、將地面清掃干凈，在地面鋪上防潮紙；

B、按整個鋪貼面積打縱橫90度直線，將地板按線鋪設(shè)；

C、地板四邊接口打白膠，錯縫鋪貼；

D、安裝地腳線。

（6）施工要求及注意事項：

A、地面鋪貼地板對地面進行找平處理工程，須在未進行細木制作工程前完成，并應(yīng)濕水養(yǎng)護；待地面完全干燥后，方能進行細木制作工程施工；

B、地板鋪貼縫位置應(yīng)一致，墻角、柜角、門坎邊預(yù)留8--10MM的收縮縫；

C、所有地板拼縫應(yīng)嚴密，接縫無明顯高低；

D、與門框交接處，須將地板插入門框下；

E、每個獨立區(qū)域所鋪貼的實木地板，顏色應(yīng)盡量一致。

3、墻面磚鋪貼：

（1）材料準備：

A、墻面磚一般有瓷片、大理石等；

B、輔助材料：水泥、河砂等；

C、按設(shè)計要求準備材料。

（2）瓷片鋪貼：

A、檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成900；如墻體垂直度相差2CM以上及陰陽角不成90，則須使用水泥砂漿將其修補，使其符合要求；

B、按鋪貼高度放通線，按線鋪貼瓷片；

C、將瓷片浸泡在水中，使其充分濕水；

D、將充分濕水的瓷片進行挑選整理，對其規(guī)格不一致的部分挑選出來備用；

E、按設(shè)計要求或花色造型用純水泥掛滿瓷片背面鋪貼瓷片，瓷片鋪貼在墻體后，用木棰輕敲四周，使其充分粘貼且平整；當眼部分盡量鋪貼規(guī)格一致的瓷片；

F、對因規(guī)格不一致造成的瓷片間隙用細木條或厚紙片塞在間隙中，以免瓷片下墜；

G、瓷片初步鋪貼完畢，用清水洗刷瓷片間隙溢出的水泥；

H、待水泥凝固后，將細木條或厚紙片抽出，在瓷片間隙中用調(diào)和好的白水泥填逢。

（3）大理石鋪貼：

A、檢查墻體平整度、垂直度及陰陽角是否成90度；如墻體垂直度相差2CM以上及陰陽角不成90度，則須使用水泥砂漿將其修補，使其符合要求；

B、按設(shè)計要求對大理石進行下料，并對應(yīng)鋪貼位置進行預(yù)排放線；

C、在大理石背面打眼，上、下邊打眼各不得少于2個；

D、在墻體石材安裝對應(yīng)部分安裝膨脹鑼栓卯固件，并將細鋼筋網(wǎng)與卯固件安裝牢固；

E、將石材掛在卯固鋼筋網(wǎng)上；

F、將墻體、石材背面濕水，在石材側(cè)面、下面用木塊或其他材料封口；

G、將1：2.5的水泥砂漿灌入石材與墻體內(nèi)，一次只灌1/3，并搗實；

H、檢查大理石是否橫平豎直平整，如不符合要求應(yīng)拆除重裝；

I、符合要求后，再將水泥砂漿灌滿并搗實；

J、待水泥砂漿凝固后，將周邊木板拆除。

（4）地面磚鋪貼：

A、對地面找水平，在鋪貼區(qū)域拉通水平線；

B、將地面打毛；

C、將地面磚充分濕水；

D、在鋪貼位置按水平高度按1：4的比例預(yù)置水泥砂漿；

E、將地面磚背部掛滿水泥砂漿后，進行鋪貼；

F、地面磚初步鋪貼在地面后，用木棰輕敲四周，使其充分粘貼且平整；

G、地面磚初步鋪貼完畢，用地拖將地磚縫隙清理干凈，將調(diào)和好的白水泥填在縫隙中；

H、打地板臘對地板進行保護。

（5）塑料地板：

A、對基層進行清理，塑料地板鋪貼基層須平整干燥無起砂、油脂及其他雜物；

B、彈十字中心線或?qū)蔷€，按設(shè)計要求或地板圖案進行預(yù)貼；校對尺寸無誤后再正式鋪貼；

C、將鋪貼膠液按材料要求進行稀釋調(diào)兌后，隨調(diào)隨用；嚴禁使用鐵質(zhì)容器，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)影響粘貼效果；

D、將地板背面雜物清理干凈，將膠液滿刮在地板背面；將膠液均勻涂刮在地面；

E、將地板鋪貼在地面，對齊貼縫后，用橡皮棰敲打及用橡膠壓邊滾筒壓貼四邊，使地板粘貼牢固；并及時將擠出的余膠擦拭干凈；

F、全部鋪貼完后，將地面進行清理，打地板臘，對其進行保護。

（6）施工要求及注意事項：

A、鋪貼瓷片類墻、地磚，須先將其在水中浸泡2小時左右，待其陰干后方能鋪貼，否則因其吸水不足容易導(dǎo)致瓷片龜裂；

B、鋪貼瓷地磚所用水泥砂漿不宜太稀，否則水分揮發(fā)后可能導(dǎo)致整個地磚下沉，達不到要求的水平高度；

C、鋪貼墻、地磚時，須用木棰敲擊整塊磚面檢查其是否有空鼓，如有空鼓，須取掉重貼；

D、鋪貼墻、地磚須用2M靠尺檢查其平整度；

E、墻磚鋪貼時，須預(yù)先排磚，裁磚須貼在不顯眼位置；一個區(qū)域的墻磚最好一次貼完，如不能貼完，宜以陰陽角為界分次鋪貼；

F、地磚鋪貼完成后3小時內(nèi)，不得在其表層置放重物或通往行人，以免移位或下沉，造成表面不平整。十二、玻璃工程1、一般規(guī)定

（1）玻璃工程載體須已基本施工完成；

（2）玻璃工程安裝應(yīng)符合材料要求及其他相關(guān)標準。

（3）材料、工器具準備：

（4）按設(shè)計要求，準備相應(yīng)品種、規(guī)格的玻璃材料；

（5）根據(jù)材料特性準備相應(yīng)的定位、支撐、密封、膠接輔助材料；

（6）能滿足玻璃工程安裝的切割、打孔、安裝、膠接工具。

2、中空玻璃磚墻：

（1）材料特性：

A、中空玻璃磚是由兩塊玻璃經(jīng)高溫壓鑄且四邊密封的空心磚塊，以熔結(jié)或膠結(jié)成整體；玻璃磚有單腔、雙腔兩種；

B、玻璃磚有控?zé)?、隔音、結(jié)露的特點；

C、玻璃磚規(guī)格一般有200MM*200MM*90MM，150MM*150MM*40MM；

D、中空玻璃磚一般有光面、花紋飾面及各種顏色。

（2）中空玻璃磚墻施工：

A、按設(shè)計要求對基層附著物或裝飾主體進行施工、清理；

B、按設(shè)計要求及材料規(guī)格放樣并用雙線細鋼絲進行拉網(wǎng)分隔；

C、將玻璃磚置入鋼絲網(wǎng)內(nèi)，并用白水泥或玻璃膠將玻璃磚進行砌制粘貼；

D、玻璃磚施工完畢，清理表層溢出的粘貼材料，并對整個磚面進行清理；

E、對附著物或裝飾主體做涂飾或油漆工程。

3、平板玻璃墻：

（1）材料特性：

A、平板玻璃規(guī)格及顏色有很多種，按設(shè)計要求準備材料；

B、平板玻璃過長時，易產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象；

（2）平板玻璃墻施工：

A、按設(shè)計要求對基層附著物或裝飾主體進行施工、清理；

B、如直接對地面施工，應(yīng)先預(yù)制木質(zhì)地枕帶及天面枕帶基層；

C、按設(shè)計要求裁割玻璃，并將其置入枕帶中，然后對枕帶飾面進行處理；

D、在玻璃與枕帶連接縫隙填入玻璃膠。

4、柜體裝飾玻璃、層板玻璃施工：

（1）柜體裝飾玻璃施工：

A、按設(shè)計要求裁割玻璃，

B、