混凝土管理措施總結(jié)全套

混凝土管理措施總結(jié)全套一、砼養(yǎng)試塊印章管理混凝土養(yǎng)護(hù)試塊分為同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊的留置與強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)按照規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。同條件試塊是檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否符合要求，須放置在代表的部位附近，做好保護(hù)；標(biāo)養(yǎng)試塊是檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室的配合比是否符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，試塊拆模后應(yīng)立即送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試塊實(shí)行印章管理，標(biāo)明取樣信息進(jìn)行規(guī)范化管控。試塊印章標(biāo)明信息【附】砼養(yǎng)試塊管理辦法：混凝土試塊的留置要求1、普通商品混凝土每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少于一次（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模），不足100立方米時(shí)，取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000立方米時(shí)，試樣為每200立方米混凝土取樣不得少于一次。（建議多做兩組）2、抗?jié)B混凝土試塊（1）連續(xù)澆筑混凝土量500立方米以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。（2）每增加250～500立方米混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12塊）抗?jié)B試塊。（3）如果使用材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行仍按上述規(guī)定留置。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。3、砂漿試塊同盤砂漿只應(yīng)制作一組（每組3個(gè)70.7×70.7×70.7立方體試件）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體砂漿為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組。砼試塊的制作及養(yǎng)護(hù)基于《預(yù)拌混凝土》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》等相關(guān)規(guī)范、規(guī)定，逐條領(lǐng)會(huì)和對(duì)照檢查，結(jié)合過去在制作砼試塊過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，總結(jié)了試塊制作過程中的“一定、二刷、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十植、十一養(yǎng)、十二送”十二步操作程序，能比較有效的控制試塊制作過程中的不善造成的誤差，具體方法如下：【一定】指定人員上崗，操作人員不宜換動(dòng)頻繁。項(xiàng)目部要選擇有一定技術(shù)素質(zhì)，有較強(qiáng)責(zé)任心的同志來做試塊?！径ⅰ扛髟嚹５母飨噜徝娴牟淮怪倍炔粦?yīng)超過±0.5°。隔離劑要涂刷均勻，沉淀的油漬要抹干凈。試模缺角或破損后不得再用，以免影響強(qiáng)度?！救椤繚矒v砼前，取樣人員要認(rèn)真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)等與設(shè)計(jì)要求是否一致?！舅臏y】攪拌車進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機(jī)抽樣。【五選】制作試塊前，應(yīng)按規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下，共同挑選砼料。其混凝土必須從攪拌車1/4～3/4處隨機(jī)抽樣?！玖琛恐冈噳K樣料選好后，應(yīng)二次手工拌合均勻。取樣的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵鍬在來回拌合三次?！酒邠v】指熟料分兩層入模搗實(shí)，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長600㎜，直徑16㎜的圓鋼，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；插搗上層時(shí)應(yīng)穿入下層2~3cm。每層插搗次數(shù)一般為25次。插搗完后，用皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒的孔洞消失為止，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出5㎜?！景伺拧吭诓鍝v的同時(shí)用抹刀沿試模內(nèi)壁反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。試塊表面在收光時(shí)，注意料漿飽滿，防止砼由于塑性變形而造成出現(xiàn)凹陷狀況?！揪派w】指試塊成型后，在混凝土初凝后進(jìn)行抹面，沿試?？诒砻婺ㄆ綁汗?，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度，應(yīng)及時(shí)用塑料布或濕麻袋將試塊覆蓋嚴(yán)實(shí)，防止內(nèi)部水分蒸發(fā)而影響水泥的水化速度。【十植】現(xiàn)在根據(jù)地方要求，試塊植入芯片，進(jìn)行跟蹤管理。錄入芯片內(nèi)容：制作日期及編號(hào)、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、制作時(shí)間、部位等信息。試塊在20±5℃的室內(nèi)靜置1晝夜，當(dāng)氣溫降低時(shí)，可適當(dāng)延長時(shí)間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模?！臼火B(yǎng)】指試塊硬化拆模后，應(yīng)及時(shí)送往溫度20±2℃、濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)行養(yǎng)護(hù)。如果是同條件養(yǎng)護(hù)試塊，成型后即應(yīng)覆蓋其表面，試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)?！臼汀吭谠噳K到齡前，將試塊從標(biāo)養(yǎng)室取出，擦干水分，送檢測單位進(jìn)行檢測。切忌試塊的漏送，那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩。砼的強(qiáng)度增長最關(guān)鍵的是28天。但28天中前7天尤其關(guān)鍵，前7天強(qiáng)度增長最快，28天過后強(qiáng)度基本沒什么增長了。制作過程中注意事項(xiàng)1、成型前，應(yīng)檢查試模（100mm邊長）尺寸及角度，試模不變形，組裝后的各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5°。2、試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其它不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑（特別注意要薄層）。3、取樣拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型，一般不宜超過15分鐘。4、取樣的混凝土拌合物應(yīng)至少用鐵锨再來回拌合三次，保證混凝土拌合均勻。5、混凝土取樣前要對(duì)混凝土的塌落度進(jìn)行測試，大、小均不合適，要滿足規(guī)范與圖紙上的要求。6、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試塊應(yīng)放在支架上，彼此間隔10~20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。7、同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。8、要及時(shí)標(biāo)注試塊制作時(shí)間及編號(hào)。常見問題及解決措施1、超差一組三個(gè)試塊的強(qiáng)度測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至0.1MPa）；三個(gè)測值中最大值或最小值中如果有一個(gè)與中間值的差值超過中間值的15%時(shí)，則把最大值和最小值全部舍去，取中間值作為該組試件的強(qiáng)度值；如最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15%，則該組試件實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效，此為超差?！局饕颉咳藶樵?，編號(hào)不及時(shí)，不同時(shí)間、不同等級(jí)的試塊混淆堆放，造成送樣混亂，試塊值超差。【解決措施】試塊拆模的同時(shí)要對(duì)試塊進(jìn)行編號(hào)，制作試塊制作表并認(rèn)真填寫。還有一種原因，就是在試驗(yàn)過程中加載過快，造成單個(gè)試塊的試驗(yàn)值不準(zhǔn)確。在試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)均勻的的加載，混凝土強(qiáng)度<C30時(shí)，加載速度每秒0.3~0.5MPa，強(qiáng)度≥C30且<C60時(shí)，加載速度每秒0.5~0.8MPa。2、強(qiáng)度低【主要原因】試塊砼樣料塌落度太大（漿多石子少）?！窘鉀Q措施】試塊制作前必須測試砼塌落度，砼試塊試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機(jī)抽樣，選完后應(yīng)二次手工拌合均勻。3、試塊表面氣孔多【主要原因】試塊制作過程中排氣不充分，造成試塊蜂窩麻面?！窘鉀Q措施】在插搗的同時(shí)用抹刀沿試模內(nèi)壁反復(fù)穿插，排除試塊內(nèi)部的空氣。二、強(qiáng)度檢測印章管理項(xiàng)目配備混凝土強(qiáng)度回彈儀及回彈標(biāo)識(shí)印章，規(guī)范劃線及信息上墻，對(duì)照混凝土強(qiáng)度增長曲線，跟蹤確?；炷?d、28d、600℃/天混凝土強(qiáng)度。印章兼顧了規(guī)范劃線和信息上墻【附】砼回彈強(qiáng)度檢測管理辦法：1、抽樣數(shù)量《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》回彈檢測構(gòu)件數(shù)量：1）同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)的柱、梁、墻、板，抽取構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表D.0.1的規(guī)定，并應(yīng)均勻分布。2）不宜抽取截面高度小于300㎜的梁和邊長小于300㎜的柱。表D.0.1回彈構(gòu)件抽取最小數(shù)量2、測區(qū)布置要求1）對(duì)于一般構(gòu)件，測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)。按照檢測批進(jìn)行批評(píng)定時(shí)，每個(gè)構(gòu)件測區(qū)數(shù)量可以減少為5個(gè)。2）兩相鄰測區(qū)的間距不大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于0.5m，且不小于0.2m。3）測區(qū)盡可能選擇回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑面。4）測區(qū)面積不宜大于0.04㎡。5）測區(qū)表面應(yīng)為混凝土原漿面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面。傳統(tǒng)手繪測區(qū)新型印章測區(qū)傳統(tǒng)手繪測區(qū)，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且分區(qū)不精準(zhǔn)，目前已迅速被新型印章測區(qū)方法所取代。新型印章測區(qū)方法不僅可以快速精準(zhǔn)地分區(qū)上墻，而且還可任意定制更多信息。3、回彈值測量1）回彈檢測前，檢查儀器檢定報(bào)告，并將回彈儀在鋼砧上進(jìn)行率定，確保儀器狀態(tài)正常。2）測量回彈值時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于混凝土檢測面，并緩慢施壓、準(zhǔn)確讀數(shù)、快速復(fù)位（測量時(shí)避免彈擊速度太快）。3）每一測區(qū)測量16個(gè)回彈值，讀數(shù)精確至1。4）測點(diǎn)在測區(qū)內(nèi)均勻每個(gè)測點(diǎn)間距不小于20㎜。4、碳化深度測量1）回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的測區(qū)上測量碳化深度值，測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，應(yīng)取其平均值作為該構(gòu)件每個(gè)測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)碳化深度值極差大于2.0㎜時(shí)，應(yīng)在每一測區(qū)分別測量碳化深度值。2）每個(gè)構(gòu)件選取三個(gè)測區(qū)測量碳化深度。3）用鏨子等工具在待測測區(qū)表面鑿出深約10㎜的小孔，采用濃度為1%～2%的酚酞酒精溶液滴在孔內(nèi)壁的邊緣，當(dāng)碳化與為碳化界線清晰時(shí)，應(yīng)采用碳化深度測量儀測量界線到混凝土表面的垂直距離。4）每個(gè)測區(qū)測量三次取平均值作為測區(qū)碳化深度代表值，讀數(shù)精確值0.25㎜。5）取三個(gè)測區(qū)的平均值作為檢測結(jié)果，精確至0.5㎜。碳化深度測量儀測量碳化深度5、現(xiàn)場檢測記錄三、實(shí)測實(shí)量印章管理混凝土拆模后五日內(nèi)實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)應(yīng)上墻，采用印章填寫的形式，規(guī)范質(zhì)檢行為。實(shí)測實(shí)量章面數(shù)據(jù)內(nèi)容齊全，偏差取值可參考《實(shí)測實(shí)量管理辦法》，體現(xiàn)精細(xì)化管理，保障混凝土工程質(zhì)量。實(shí)測實(shí)量數(shù)據(jù)上墻印章【附】混凝土工程實(shí)測實(shí)量管理辦法：依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，混凝土工程實(shí)測實(shí)量的常規(guī)上墻數(shù)據(jù)包括5項(xiàng)：（1）截面尺寸偏差【數(shù)據(jù)說明】反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱施工尺寸與設(shè)計(jì)尺寸的偏差?！竞细駱?biāo)準(zhǔn)】[-5,10]㎜?！緶y量方法】使用5m鋼卷尺測量：選取地面向上300及1500㎜位置各測一次。（2）表面平整度【數(shù)據(jù)說明】反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱表面平整程度。【合格標(biāo)準(zhǔn)】[0,8]㎜。【測量方法】使用2m靠尺和楔形塞尺測量：墻長度小于3m時(shí)，選取左上及右下角兩處，以45°角斜放靠尺測量，共兩尺；墻長度大于3m時(shí)，增加墻體中間一處，水平放靠尺測量，共三尺；跨洞口部位必測。（3）垂直度【數(shù)據(jù)說明】反映層高范圍內(nèi)剪力墻、柱垂直程度?！竞细駱?biāo)準(zhǔn)】[0,10]㎜?！緶y量方法】使用2m靠尺測量：（1）墻長度小于3m時(shí)，選取距墻左右兩邊30㎝處，豎放靠尺分別接觸底部和頂部測量，共兩尺；墻長度大于3m時(shí)，增加墻居中位置，豎放靠尺測量，共三尺；墻體洞口一側(cè)必測。（2）柱選取四面中的兩面，豎放靠尺分別接觸底部和頂部測量，共兩尺。（4）頂板水平度極差【數(shù)據(jù)說明】反映同一房間內(nèi)混凝土頂板的平整程度?！竞细駱?biāo)準(zhǔn)】[0,15]㎜?！緶y量方法】使用激光掃平儀和塔尺測量：用激光掃平儀打出一條水平基準(zhǔn)線，選取距頂板天花線30㎝處4個(gè)角點(diǎn)以及板跨中心