鏡面混凝土施工技術(shù)全套

鏡面混凝土施工技術(shù)全套鏡面混凝土結(jié)構(gòu)就是混凝土結(jié)構(gòu)成型后其表面的效果有如鏡子表面一樣平整、光滑、色澤均勻一致、在陽(yáng)光或燈光的照射下能反射光亮，給人觀感、手感較強(qiáng)的一種混凝土結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)施工成型后，其表面不用任何飾面材料裝飾，就有那種中級(jí)裝飾的效果。這種鏡面混凝土一般適用大型工業(yè)廠房的框架梁、柱結(jié)構(gòu)中，在廠房投產(chǎn)后能保持原有的混凝土表面的色澤，和廠房?jī)?nèi)的裝飾形成一種鮮明的對(duì)比，起到一種較好的效果作用。一、鏡面混凝土的工藝標(biāo)準(zhǔn)鏡面裝飾混凝土的工藝標(biāo)準(zhǔn)如下：1）表面平整、光滑、色澤一致，達(dá)到拋光大理石表面的要求，可見(jiàn)影子；2）預(yù)埋件與混凝土表面平齊；3）體形尺寸準(zhǔn)確，棱角順直；4）無(wú)接槎痕跡，無(wú)蜂窩麻面，無(wú)明顯氣泡；5）模板拼縫均勻?qū)ΨQ(chēng)，勾縫橫平豎直，交接處平順，深淺、寬窄一致，勾縫顏色一致，混凝土表面潔凈。二、模板的選用采用普通木模板，其規(guī)格為1.22m×2.44m厚度為18mm，拼模設(shè)計(jì)根椐結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外形尺寸、模板規(guī)格對(duì)拉扁鐵位置和施工縫等因素，以拼縫均勻美觀為原則進(jìn)行模板加工安裝前預(yù)拼裝設(shè)計(jì)。為了達(dá)到鏡面混凝土的效果，在模板面上貼一層PV板，PVC板與模板之間的粘貼材料選用樹(shù)脂膠或萬(wàn)能膠。1、模板的加工①必須認(rèn)真熟悉圖紙，看清柱、梁截面尺寸的大小及每層框架柱的高度，認(rèn)真核對(duì)圖紙上的尺寸，在木工車(chē)間進(jìn)行放樣下料并統(tǒng)一編號(hào)、堆放。模板下料前，必須選用表面質(zhì)量光滑、平整、厚度均勻一致(一般為18～20mm)、且強(qiáng)度及剛度都滿(mǎn)足要求的模板，否則該模板不允許使用，退回原處。②作為柱、梁模板加固的木枋(50×100mm)，必須在壓刨機(jī)上雙面壓刨，保持立面的厚度均勻一致。③根據(jù)下料模板的尺寸，放出pvc板的大樣（此尺寸寬度比模板小1-2mm）以便安裝模板時(shí)內(nèi)接口的嚴(yán)密性，同時(shí)用pvc粘膠將下好料的pvc板粘貼在模板的表面，并作好保護(hù)，以防其他物品損壞pvc板的表面而失去鏡面的效果（涂刷粘膠時(shí)模板表面必須均勻），同時(shí)保證其表面的平整度。④粘貼pvc板時(shí)，在模板上下接頭處相互錯(cuò)開(kāi)10-20mm，以保證接口處的pvc板的強(qiáng)度及剛度，以及在澆注混凝土?xí)r其表面保持一致。⑤所有梁、柱模板必須在木工車(chē)間精加工、編號(hào)后，按現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需用要求，統(tǒng)一運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。⑥模板加工好后，在梁、柱角粘貼30×30mm的內(nèi)圓弧條（按要求在廠家進(jìn)行定做，使其材質(zhì)和模板一致，與模板的吸水性大致相同，以便保持混凝土的色澤與柱面、梁面均勻一致），以保證梁、柱角的圓弧度，增加鏡面砼的效果。同時(shí)以避免在后續(xù)的施工過(guò)程中，對(duì)其柱角、梁角的損壞。2、模板的安裝和加固①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，在木工車(chē)間運(yùn)出該部分已加工好的模板，按現(xiàn)場(chǎng)所彈出的框架柱邊框線(xiàn)進(jìn)行模板的安裝，安裝時(shí)先固定柱段的上下端口及中間部位，用扣件、鋼管腳手架進(jìn)行固定，保證柱段的垂直度及穩(wěn)定性，并用鋼管腳手架把其它的框架柱連接起來(lái)，使其成為一個(gè)整體，從而避免框架柱在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生位移。②對(duì)于框架梁的模板安裝，應(yīng)先根據(jù)梁底的標(biāo)高搭設(shè)梁底模板支撐腳手架，同時(shí)按規(guī)范要求在梁底起拱，此腳手架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以滿(mǎn)足支撐梁模板的要求。①兩模板接口處及梁、柱角模板相接處，必須粘貼泡沫密封膠條，以保證接口處及柱角處不漏漿，安裝時(shí)應(yīng)擠壓緊密。②模板表面粘貼pvc板后在加木枋進(jìn)行加固時(shí)，不得使用鐵釘進(jìn)行固定木枋，以免破壞pvc板的表面平整度及光潔度。③固定好柱邊的模板后，校正柱的中心軸線(xiàn)和其垂直度及表面平整度。直到能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，用鋼管固定。④模板用鋼管固定好后，采用雙槽鋼的方法進(jìn)行柱身模板的加固，用14的對(duì)拉螺桿（對(duì)拉螺桿用來(lái)連接槽鋼并進(jìn)行拉緊加固（槽鋼和螺桿必須選用強(qiáng)度和剛度都滿(mǎn)足要求的材料，以免在澆筑混凝土?xí)r槽鋼面不會(huì)產(chǎn)生變形）。⑤在加固梁、柱身模板時(shí)，必須時(shí)刻注意柱本身的截面尺寸，以免在加緊螺桿時(shí)使柱截面變小，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整螺桿的松緊程度?？蚣芰海焊摺?00mm）的加固三、預(yù)埋件的安裝在澆筑梁、柱鏡面砼的同時(shí)，梁、柱面或底的預(yù)埋件的安裝將直接影響梁、柱面砼的外觀質(zhì)量，故預(yù)埋件的安裝必須表面平整，與柱面保持一致。①根據(jù)加工好的模板尺寸與圖紙上預(yù)埋件的位置尺寸，在模板上放出鐵件的位置大樣圖，確定預(yù)埋件在模板上的位置，并作好標(biāo)識(shí)②預(yù)埋件在加工的過(guò)程中，在其4個(gè)角上鉆出12的預(yù)留孔洞口〈根據(jù)預(yù)埋件的大小，適當(dāng)增加孔洞數(shù)量〉，作為固定預(yù)埋件的螺桿使用，同時(shí)將預(yù)埋件與梁、柱模板相接觸面進(jìn)行磨光處理，使其與模板表面接觸緊密。③根據(jù)預(yù)埋件尺寸的大小與該預(yù)埋件在模板上的位置，畫(huà)出固定預(yù)埋件螺桿孔的位置，在模板上鉆出同樣大小的孔洞，在安裝模板前將該預(yù)埋件用10的螺桿固定在模板上。固定預(yù)埋件時(shí)，在預(yù)埋件與模板相接觸面四周粘貼泡沫密封膠條，以免在澆筑砼時(shí)，砼漿進(jìn)入預(yù)埋件與模板的接觸面，而影響預(yù)埋件的效果。④模板拆除后，用切割片割掉螺桿、磨平后，在預(yù)埋件的表面立即涂刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，并保護(hù)其表面。具體安裝圖如下：四、接頭（柱段施工縫）柱段與柱段的接口即施工縫的處理，先將施工縫表面鑿毛、清理干凈，并澆水充分潤(rùn)濕后進(jìn)行模板的安裝，安裝時(shí)上段柱身模板包住下段柱身300mm，同時(shí)加兩道槽鋼進(jìn)行加固，以保證該施工縫處的混凝土表面的完整性，該施工縫的加固處理按照如下五、柱身砼的澆筑柱身砼的澆筑，采用泵送砼的工藝，在澆筑前充分澆水潤(rùn)濕施工縫，并在柱腳鋪20-30mm厚與砼同強(qiáng)度、同標(biāo)號(hào)的砂漿后再進(jìn)行砼的下料澆筑，砼下料達(dá)500-600mm高后進(jìn)行振搗一次，振搗密實(shí)后再進(jìn)行澆筑，以此類(lèi)推進(jìn)行澆筑柱身的砼（必須保證混凝土的質(zhì)量：塌落度、和易性、水灰比、強(qiáng)度等都滿(mǎn)足混凝土的配合比設(shè)計(jì)和施工工藝的要求）。對(duì)柱段較長(zhǎng)的柱身，可以先在砼輸送泵泵管的端頭加一節(jié)橡膠軟管，以便讓該管道插入柱身內(nèi)澆筑下料，從而避免砼在下料過(guò)程中產(chǎn)生離析的現(xiàn)象，同時(shí)避免柱身混凝土面出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。在混凝土澆筑的過(guò)程中，鋼筋工和木工必須同時(shí)看護(hù)梁、柱身的鋼筋和模板，從而控制梁、柱主筋的保護(hù)層的厚度，以達(dá)到和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。木工必須時(shí)刻注意模板在澆筑混凝土的過(guò)程的變化情況，根據(jù)模板的變化情況及時(shí)調(diào)整對(duì)拉螺桿的松緊程度，以保證梁、柱身混凝土的截面尺寸滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。砼的澆筑及振搗嚴(yán)格按施工技術(shù)交底及施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)混凝土澆筑的質(zhì)量通病，澆筑完后及時(shí)清理周?chē)捻艍K及垃圾，以保證其場(chǎng)地的文明施工。六、模板的拆除及砼養(yǎng)護(hù)在柱身砼澆筑2～3天后，梁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，即可拆除模板（梁底的模板必須有現(xiàn)場(chǎng)管理人員書(shū)面拆除通知，方能拆除），拆除時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)交底，不得使用撬棍進(jìn)行拆除。應(yīng)在模板的背面安裝拉環(huán)，用拉環(huán)來(lái)拆除模板，以免破壞梁、柱面的砼。模板拆除后，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理，具體方法是用塑料薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)，沿柱身四周進(jìn)行密封，施工縫處用麻袋進(jìn)行覆蓋，使其表面保持潤(rùn)濕狀態(tài)，直至養(yǎng)護(hù)到7d或達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。施工框架梁、柱時(shí)其鋼筋保護(hù)層的控制要求非常嚴(yán)格，如保護(hù)層控制不均勻，則在今后有可能由于鋼筋的銹蝕影響混凝土表面的效果，因此鋼筋保