網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊頂轉(zhuǎn)換層施工工藝

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊頂轉(zhuǎn)換層施工工藝建筑裝飾裝工程中，抱箍施工被廣泛地應(yīng)用于吊頂工程，本工法是依據(jù)傳統(tǒng)抱箍理念，改變抱箍形式，不局限于箍筋規(guī)格，在施工現(xiàn)場進(jìn)行加工、安裝，既滿足了綜合轉(zhuǎn)換層個(gè)整體性、牢固性，又降低了成品、節(jié)省了工期。本工程因裝飾圖紙與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)不符，原設(shè)計(jì)圖紙無法滿足現(xiàn)場施工，為不影響工程進(jìn)度，我項(xiàng)目部對(duì)大會(huì)議室球形網(wǎng)架吊頂轉(zhuǎn)換層施工方案召開現(xiàn)場研討會(huì)并組織技術(shù)人員重新深化。原網(wǎng)架結(jié)構(gòu)受力集中于各球節(jié)點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)二力桿桿件不允許受力，且原網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不允許焊接作業(yè)，導(dǎo)致后續(xù)吊頂施工無法進(jìn)行。在保證符合裝飾施工驗(yàn)收規(guī)范的前提下，我項(xiàng)目部對(duì)此進(jìn)行研討分析，商榷以抱箍形式進(jìn)行轉(zhuǎn)換層施工。但傳統(tǒng)抱箍形式相對(duì)簡單，現(xiàn)球節(jié)點(diǎn)直徑400mm，若以常規(guī)做法施工，需特質(zhì)箍筋?？紤]到工期緊張，我項(xiàng)目部以抱箍形式為施工理念基礎(chǔ)，再次進(jìn)項(xiàng)研討，以雙8mm厚鋼板為主體，4根M18螺栓做媒介，圓鋼固定在球節(jié)點(diǎn)上做支撐及找平作用，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行轉(zhuǎn)換層焊接。經(jīng)結(jié)構(gòu)單位核算，設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，確定我單位以此方案進(jìn)行施工。1、工藝特點(diǎn)現(xiàn)場施工化繁為簡，工程施工質(zhì)量有保障打破傳統(tǒng)抱箍形式，不局限于箍筋樣式，采用雙面夾板進(jìn)行抱箍。提高了綜合轉(zhuǎn)換層的整體性和牢固度，在施工現(xiàn)場安裝，把傳統(tǒng)的現(xiàn)場人為不確定、不可控的因素都集中在現(xiàn)場測量予以解決，避免了統(tǒng)一定尺加工安裝的局限性、工人施工“取巧”等問題，大大提高了施工質(zhì)量。施工工藝簡便，工期短與傳統(tǒng)工藝相比較，該工法采用市面常見鋼板、螺栓取代傳統(tǒng)箍筋，現(xiàn)場一次性加工并安裝兩個(gè)工序，大大縮短特質(zhì)箍筋的加工工期取締了送貨周期，縮短了工序間隔的時(shí)間，有效縮短了施工工期。施工質(zhì)量有保障，整個(gè)方案化繁而簡，縮短施工周期，提高效率，從而有效降低了施工成本;同時(shí)，解決了消防、暖通、機(jī)電等相關(guān)專業(yè)設(shè)備安裝、管道敷設(shè)等問題的同時(shí)高效節(jié)能。工藝簡單，過程可控。無毒、環(huán)保。2、適用范圍適用于適用于建設(shè)工程中的鋼結(jié)構(gòu)球形網(wǎng)架、異形鋼材結(jié)構(gòu)吊頂轉(zhuǎn)換層裝飾工程。3、工藝原理通過常用的鋼板及圓鋼的焊接及安裝，高效的解決了大型球體抱箍施工。打破傳統(tǒng)抱箍形式，不局限于箍筋的樣式，取締工廠定制加工環(huán)節(jié)。采用雙面夾板進(jìn)行抱箍，提高綜合轉(zhuǎn)換層的整體性和牢固度，便于相關(guān)專業(yè)后續(xù)施工。圖4-1鋼構(gòu)抱箍示意圖4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1施工工藝流程4.2施工準(zhǔn)備組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計(jì)單位做好變更鑒證手續(xù)。根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。材料進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行材料檢驗(yàn)并合理堆放，以便于現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。4.3鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法本工程鋼結(jié)構(gòu)主框架鋼架采用12#槽鋼、φ89圓鋼、8mm鋼板、M18螺栓，主體鋼架采用抱箍懸掛方式連接，主要槽鋼與鋼板之間采用焊接方式連接制作，圓鋼與鋼板之間采用焊接方式連接制作，圓鋼與結(jié)構(gòu)球形網(wǎng)架之間采用定點(diǎn)固定（圓鋼圓心引線與水平球心引線呈垂直狀態(tài)）。下料采用放樣劃線下料，保證下料精準(zhǔn)度，完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證拼裝準(zhǔn)確。本工程鋼結(jié)構(gòu)為方管焊接，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，采用預(yù)制和組裝同步施工確保工程進(jìn)度。圖5.3.2鋼構(gòu)抱箍實(shí)體圖4.4施工步驟根據(jù)原鋼結(jié)構(gòu)球體最低點(diǎn)，在四周墻體彈出標(biāo)高控制線；放樣劃線下料，保證下料精準(zhǔn)度；對(duì)原材進(jìn)行除銹處理，除銹質(zhì)量等級(jí)不低于Sa1/2級(jí)；原始銹蝕等級(jí)不得低于B級(jí)；固定球上弦圓鋼，確保鋼板不與原球形網(wǎng)架接觸，避免原網(wǎng)架二力桿桿件受力；點(diǎn)焊上弦鋼板，固定螺栓連接下弦鋼板，球下圓鋼起找平作用，下表面需調(diào)至統(tǒng)一標(biāo)高；上、下弦鋼板與圓鋼間滿焊，焊接等級(jí)不小于叁級(jí)；點(diǎn)焊槽鋼，待統(tǒng)一完成后滿焊。對(duì)焊口進(jìn)行處理，防銹漆兩遍、面漆一遍；本噴涂防火涂料，本項(xiàng)目滿足二級(jí)耐火等級(jí)要求。5、材料與設(shè)備5.1主要材料8mm鋼板、φ89×3.0圓鋼、M18螺栓5.2施工機(jī)具電動(dòng)機(jī)具：電焊機(jī)、紅外水平儀、切割鋸、沖擊鉆。手動(dòng)工具：小白線、墨斗、方尺。6、質(zhì)量控制6.1主控項(xiàng)目此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告。所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221－95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。6.2關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制表7.3-1關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1鋼材質(zhì)量要求全部鋼材應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范保證抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度、冷彎實(shí)驗(yàn)和碳、硫、磷含量的限值。鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.2；應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長率應(yīng)大于20%；鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。2掛線大角掛豎直鋼絲，安裝過程中橫向水平掛線3荷載計(jì)算需符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124焊接等級(jí)焊縫等級(jí)不小于叁級(jí)6.3質(zhì)量記錄產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告及環(huán)保檢測報(bào)告。進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工方案。技術(shù)交底記錄。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。圖7.3.7鋼構(gòu)抱箍竣工圖7、安全措施貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。堅(jiān)持安全交底制度，實(shí)行班前安全交底，并履行交底人簽字手續(xù)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。施工現(xiàn)場必須文明有序，做到活完、料凈、場地清。特種作業(yè)人員必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8、環(huán)保措施施工現(xiàn)場必須環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生管理和檢查制度，并做好檢查記錄。對(duì)施工現(xiàn)場作業(yè)人員的教育培訓(xùn)、考核應(yīng)包括環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生等有關(guān)法律法規(guī)的內(nèi)容。施工期間，噪聲排放應(yīng)遵照《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-2011的規(guī)定。所使用的施工機(jī)具必須有出廠合格證，并在使用過程中加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，保持良好的技術(shù)性能，防止噪音污染環(huán)境。污水需經(jīng)沉淀處理后二次使用或排入市政污水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場產(chǎn)生的固體廢棄物，分類存放，及時(shí)清運(yùn)處置。揚(yáng)塵作業(yè)須采取降塵、隔離措施。施工現(xiàn)場主要道路必須進(jìn)行硬化處理，并配備專人清掃、灑水降塵。9、效益分析解決了消防、暖通、機(jī)電等相關(guān)專業(yè)設(shè)備安裝、管道敷設(shè)等問題的同時(shí)，高效節(jié)能、縮短