第一章食品輸送機械與設備

第二章食品通用設備第一部分食品保送設備第一節(jié)固體物料保送機械帶式保送機螺旋式保送機斗式提升機氣力保送安裝第二節(jié)液體食品保送機械真空吸料安裝離心泵螺桿泵齒輪泵本章學習目的①了解各種形狀物料的保送特點②掌握保送機械的主要類型及其任務原理③了解各種主要保送機械的根本構造④掌握保送機械的根本性能特點⑤掌握保送機械的選用和運用要點第一節(jié)固體物料保送機械與設備

一、帶式保送機：

食品工廠中運用最廣泛的一種延續(xù)保送機械。保送物料：塊狀、顆粒狀物料及整件物料功能：程度保送、傾斜保送特點：保送量大，動力耗費少，運轉(zhuǎn)延續(xù)，任務平穩(wěn)，保送間隔大。

〔一〕帶式保送機構造與任務原理

構造：保送帶、滾筒、料斗、托輥、卸料安裝、驅(qū)動安裝1保送帶；2上托輥；3緩沖托輥；4導料板；5加料斗；6改向滾筒；7張緊安裝；8尾架；9空段清掃器；10下托輥；12彈簧清掃器；13頭架；14傳動滾筒；15頭罩主要構件特點：牽引和承載功能的構件，保送帶應具有強度高、質(zhì)量輕、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特點。資料：食品工業(yè)常用橡膠帶、纖維編織帶、網(wǎng)狀鋼絲帶及塑料帶。任務外表有平向和花紋兩種，后者適宜于內(nèi)摩擦力較小的光滑顆粒物料的保送。還常采用不銹鋼帶。其強度高、耐高溫、耐腐蝕，適用于邊保送，邊清洗、瀝水、炸制、通風凍結、枯燥的場所。A、保送帶：〔1〕橡膠帶橡膠帶是由假設干層纖維帆布作為帶芯，層與層之間用橡膠加以粘合而成的。其上下兩面和左右兩側(cè)還附有橡膠維護層。帆布帶芯是膠帶接受拉力的主要部分，而橡膠維護層的主要作用是防止帆布磨損及腐蝕。橡膠帶按其用途不同可分為強力型、普通型和耐熱型三種。帶寬也有一系列的規(guī)格尺寸〔200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等〕。橡膠帶越寬，帆布層越多，接受的總拉力越大。但隨著帆布層數(shù)的增多，其柔性變小〔2〕鋼帶

特點：強度大耐高溫用于烘烤鏈節(jié)式〔便于維護，本錢低，衛(wèi)生條件差〕整體式〔本錢高，難維護，衛(wèi)生條件好〕〔3〕鋼絲網(wǎng)帶強度大耐高溫造價高用于保送、固液體分別

〔4〕塑料帶耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕。不適用溫度變化范圍大。普通有單層和多層構造，多層構造塑料帶與普通型橡膠帶類似〔5〕帆布帶用于餅干成型前面片的和餅坯的保送。抗拉強度大，柔性好?！?〕板式帶〔鏈板式傳送帶〕用來保送包裝容器〔玻璃瓶、金屬罐)

B、托輥作用：用于承托保送帶及其上面的物料，防止作業(yè)時輸送帶產(chǎn)生過大的撓曲變形。托輥分為上托輥(即載運托輥)和下托輥(即空載托輥)兩種。上托輥：平托輥和凹面托輥，又有單輥式和多輥。下托輥：平托輥托輥間距：普通0.4～0.5m物料輕取1～2m>20kg成件品間距<物料在運輸方向長度1/2帶的四種支撐方式入圖所示：C、驅(qū)動安裝-傳動滾筒和改向滾筒驅(qū)動安裝包括:電動機、減速器、驅(qū)動滾筒。驅(qū)動滾筒是傳送動力的主要部件，其長度略大于帶寬。呈鼓形構造，即中部直徑稍大．用于自動糾正保送帶的跑偏。轉(zhuǎn)向滾筒：改向D、張緊安裝功能：調(diào)理保送帶的松緊程度型式：螺旋式－－利用螺桿拉(壓)力重錘式－－利用懸垂重物的重力E、卸料擋板型式：犁式F、清掃器為了去除卸料后仍粘附在保送帶上的粉狀物料，要安裝清掃器。普通保送帶的任務面用彈簧清掃器。非任務面用刮板清掃器。刮板清掃器的構造和任務原理與刮板卸料器類似。〔三〕帶式保送機的運用與維護加料要均勻。料應加在保送帶的中心線附近，防止帶的振動或走偏。盡量使加料的初速方向與帶的運動方向一樣。減小加料高度，以減輕對帶的沖擊。保送散物料時，留意清掃保送帶的正反兩面，堅持帶與滾筒及托輥間的清潔，減少磨損。保證光滑。及時加注光滑劑，以減小摩擦阻力。向上保送物料的傾角過大時，最好選用花紋保送帶，以免物料滑下。經(jīng)常檢查和調(diào)整帶的張緊程度，防止帶過松而使保送帶產(chǎn)生振動或走偏。二、斗式提升機:定義：在帶或鏈等撓性牽引件上，均勻地安裝著假設干料斗用來延續(xù)運送物料的運輸設備稱為斗式提升機。用途：主要用于垂直、傾斜延續(xù)保送散狀物料。優(yōu)點：構造簡單;占地面積小;提升高度大〔普通12～20m，最高可達30～60m〕;密封性好，不易產(chǎn)生粉塵。缺陷：料斗和牽引件易磨損，對過載的敏感性大?！惨弧硺嬙旌腿蝿赵順嫾籂恳?、傳動滾筒、張緊安裝、料斗、加料及卸料安裝和驅(qū)動安裝等組成。整個安裝封鎖在金屬外殼內(nèi)，普通傳動滾筒和驅(qū)動安裝放在提升機的上端，如下圖。類型：立式傾斜式傾斜式斗式提升機立式斗式提升機1一機頭2一頭輪3一料斗4一機筒5一進料斗6一機座7一底輪8—張緊螺桿1、牽引件：

膠帶：中小消費才干，中等提升高度，較輕料。

鏈帶：提升高度高，重物料。

2、料斗：承載部件

〔a〕深斗

流動性好、枯燥物料

〔b〕淺斗〔多用〕

潮濕、流動差物料

〔c〕三角形斗

定向自流式卸料

〔二〕裝料與卸料方式1、斗式提升機的裝料方式〔1〕挖取法:物料加到提升機底部，被運轉(zhuǎn)著的料斗直接掏取而提升。適用：適宜于小或磨蝕性小的粉狀物料。特點：其運轉(zhuǎn)阻力較小，故料斗的速度較高?！?〕撒入法:物料直接由裝料口加到運轉(zhuǎn)的料斗中。適用：適用于料塊較大及磨蝕

裝料方式(a)挖取式(b)撒入式2、卸料方式〔b〕無定向自流式：離心力＋重力流動性差、潮濕物料〔c〕定向自流式：重力物料沿前一料斗背部落下大塊、比艱苦、易碎料

〔a〕離心式：利用離心力提升速度快場所另圖三、螺旋式保送機螺旋保送機是密封保送設備。主要用來保送粉狀或粒狀物料。保送、混合、擠壓作用。程度、傾斜〔<20度〕保送。優(yōu)點：構造簡單，橫截面尺寸小，制造本錢低，密封性好，操作方便，便于改動加料和卸料位置。缺陷：保送過程中物料易過粉碎。保送機零部件磨損較重，動力耗費大。保送長度較小〔小于40m〕。保送才干較低。傾斜保送時傾角小于20。〔一〕構造和任務原理1—驅(qū)動安裝；2—出料口；3—螺旋軸；4—中間吊掛軸承；5—殼體；6—進料口1、構件

〔1〕螺旋軸實體螺旋、帶式螺旋、葉片式螺旋、成型式實體螺旋構造簡單，效率高。適宜保送松散、枯燥、無粘性的物料；帶式螺旋加工制造較費事，強度較低。磨損大、腐蝕性較大及粒度較大的物料葉片式螺旋加工制造費事，效率低。用于物料保送過程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場所。成型式螺旋加工復雜。運送韌性、可緊縮物料。螺旋外形〔2〕料槽外形〔密閉〕內(nèi)徑要稍大于螺旋直徑，二者間有間隙。2、任務原理利用螺旋把物料在固定的機殼〔料槽〕內(nèi)推移進展保送。物料不隨螺旋旋轉(zhuǎn)，滑動方式挪動〔三〕螺旋保送機的運用與維護〔１〕安裝時要特別留意各節(jié)料槽的同軸度和整個料槽的直線度。否那么，會導致動力耗費增大，甚至損壞機件?！玻病抽_機前應檢查各傳動部件，確保其運轉(zhuǎn)靈敏且有足夠的光滑油，然后空載運轉(zhuǎn)，如無異常方可添加物料?！玻场臣恿显摦斁鶆?，否那么會在中間軸承處呵斥物料的堵塞，使阻力急劇升高而導致完全堵塞?！玻础扯ㄆ跈z查螺旋的任務情況，發(fā)現(xiàn)部件磨損過大時應及時修復或改換?！玻怠骋貏e留意轉(zhuǎn)動部件的密封，嚴防光滑油外溢污染食品和原料進入轉(zhuǎn)動部件而導致磨損加劇?！玻丁惩C前應先停頓進料，待物料排空后再停機?！玻贰惩C后應及時清潔機器、加油，以備下次運用。六、氣力保送安裝保送原理：借助空氣在密閉管道高速流動，物料在氣流中被懸浮保送到目的地。氣力保送的特點1〕優(yōu)點：構造簡單，工藝布置靈敏，保送間隔大，密封性好，順應性廣，自動化程度高，消費率高。2〕缺陷：動力耗費大，磨損嚴重，不宜保送濕物料，系統(tǒng)噪音大。分類：吸送式：用風機吸入口的負壓，將物料吸入管道壓送式：用風機輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送混合式：吸送和壓送組合的保送方式〔一〕氣力保送分類〔二〕氣力保送系統(tǒng)的組成：由供料器、保送管道及管件、卸料器、除塵器、風機等組成。1、供料器：A、吸嘴——單筒和雙筒喇叭形

B、加料器：

氣力保送系統(tǒng)中供應或排放物料的安裝，同時要閉風。

〔1〕料封壓力門靠堆積一定物料高度完成自動卸料和閉風〔2〕雙層排料閥式供料器：簡稱雙層供料管，將料封壓力門重疊的構造〔圖d〕

〔3〕螺旋式供料器：構造原理同螺旋保送器〔圖e〕〔4〕旋轉(zhuǎn)式供料器：

靠葉輪在機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)排料和閉風〔圖b〕1—均壓管；2—殼體；3—轉(zhuǎn)子演示2、保送管道及管件：用于提升物料和組成網(wǎng)絡。3、卸料器：用于分別空氣和物料〔1〕重力式卸料器：有三角箱、容積式等三角箱卸料器：其特點是構造簡單，分別效果好，體積大，適宜分別不易破碎的物料。容積式卸料器：經(jīng)過料器容積的突變，而使物料受重力作用從兩相流中沉降分別出來。構造簡單，性能穩(wěn)定，不適宜粉狀物料?！?〕慣性卸料器：又叫大彎頭卸料器借助慣性力使物料分別。設備高度小，跨度大，有利于設備之間的銜接，適用于粒狀物料。〔3〕離心式卸料器：又稱旋風分別器利用兩相流旋轉(zhuǎn)時離心力的作用使料氣分別。4、除塵器

〔1〕離心式提高除塵途徑：選擇適宜進口風速，常用12～20m/s；添加氣流旋轉(zhuǎn)圈數(shù)〔增