中建住宅外爬架安全施工方案

國際影都A-12地塊住宅項(xiàng)目9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#樓外爬架安全專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：xxx建設(shè)工程有限公司年月目錄第一章編制依據(jù) 11.1相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 11.2施工圖設(shè)計(jì)文件 1第二章工程概況 22.1工程概況和特點(diǎn) 22.1.1項(xiàng)目工程概況 22.1.2設(shè)計(jì)概況 22.2施工平面布置圖 32.2.1集成型附著式提升腳手架組裝期間 32.2.2集成型附著式提升腳手架吊裝和拆除期間 32.2.3集成型附著式提升腳手架提升期間 32.2.4施工平面布置圖 32.3施工要求 62.4技術(shù)保障條件 7第三章施工計(jì)劃 83.1施工進(jìn)度計(jì)劃 83.2施工材料計(jì)劃 93.3施工設(shè)備計(jì)劃 9第四章施工工藝技術(shù) 114.1集成式提升腳手架組成介紹及架體布置 114.1.1集成式提升腳手架拉結(jié) 114.1.2集成式提升腳手架簡介 114.1.3平面布置圖原則 114.1.4立面布置 124.1.5特殊部位架體處理措施 144.2技術(shù)參數(shù) 214.2.1集成式提升操作平臺(tái)架體主要工藝參數(shù)如下表 214.2.2各構(gòu)件型號(hào)、材質(zhì)表 214.3工藝流程 234.4施工方法 234.4.1架體安裝平臺(tái)的搭設(shè)及要求 234.4.2導(dǎo)向附著系統(tǒng)與架體構(gòu)架的安裝及技術(shù)安全措施 234.5安全防護(hù)系統(tǒng)的安裝及技術(shù)安全措施 264.5.1腳手板、翻板、防護(hù)鋼網(wǎng)片的安裝 264.5.2腳手板、翻板、防護(hù)鋼網(wǎng)片安裝技術(shù)安全措施 274.5.3組合式附著裝置與附墻掛座的安裝及技術(shù)安全措施 274.5.4架體防雷措施及安裝位置 284.5.5架體提升同步控制系統(tǒng)安裝及技術(shù)安全措施 304.5.6附著支座、組合梁安裝圖 314.6操作要求 334.6.1提升操作要求 334.6.2集成型附著式提升腳手架的拆除 364.7檢查要求 404.7.1架體日常使用檢查主要節(jié)點(diǎn) 404.7.2集成型附著式提升腳手架在使用時(shí)禁止事項(xiàng) 414.7.3節(jié)假日雨雪后復(fù)工驗(yàn)收措施檢查保養(yǎng)項(xiàng)目 414.7.4控制系統(tǒng)日常維護(hù) 424.7.5提升動(dòng)力系統(tǒng)安裝日常維護(hù) 424.7.6附著支座、加高件、組合梁、防傾覆、防墜落裝置日常維護(hù) 434.7.7螺栓使用與維護(hù) 434.7.8卸荷裝置日常維護(hù) 43第五章施工安全保證措施 455.1組織保障措施 455.1.1組織機(jī)構(gòu) 455.1.2職責(zé) 455.1.3組織保障措施 465.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 465.3技術(shù)措施 475.3.1安全、技術(shù)保證措施 475.3.2雨季施工措施 485.3.3冬季施工措施 495.3.4防電措施 495.3.5安全用電措施 495.3.6防雷措施 545.4監(jiān)測監(jiān)控措施 555.4.1監(jiān)控內(nèi)容 555.4.2監(jiān)測管理體系和監(jiān)測質(zhì)量措施 56第六章施工管理人員配備和分工 576.1施工管理人員 576.2總承包單位人員組織人員名單及職責(zé) 576.3分包人員組織人員名單及職責(zé) 606.3.1分包方職責(zé) 606.3.2分包責(zé)任人 616.3.3技術(shù)員責(zé)任 616.3.4施工員責(zé)任 626.4專職安全生產(chǎn)管理人員 626.4.1安全管理目標(biāo) 626.4.2專職安全管理人員與責(zé)任 636.4.3技術(shù)措施 646.4.4安全技術(shù)交底和升降驗(yàn)收制度 646.5施工班組長責(zé)任 646.6電工責(zé)任 646.7信號(hào)工責(zé)任 65第七章驗(yàn)收要求 667.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 667.1.1進(jìn)場檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 667.1.2施工過程中的檢查與驗(yàn)收 677.2驗(yàn)收程序 697.2.1驗(yàn)收依據(jù) 697.2.2驗(yàn)收人員 69第八章應(yīng)急處置措施 708.1應(yīng)急組織架構(gòu)與職責(zé) 708.1.1應(yīng)急架構(gòu) 708.1.2應(yīng)急小組成員職責(zé) 708.1.3應(yīng)急小組成員崗位職責(zé) 708.2應(yīng)急預(yù)案工作流程 718.3危險(xiǎn)源辨識(shí)、預(yù)防及應(yīng)急措施 718.3.1高處墜落危險(xiǎn)因素 718.3.2物體打擊 728.3.3機(jī)械傷害 728.3.4觸電傷害: 738.3.5坍塌傷害: 738.3.6危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施: 738.3.7安全事故應(yīng)急處理措施 748.3.8停電事故的應(yīng)急處理 768.4應(yīng)急預(yù)案 768.4.1應(yīng)急預(yù)案目的 768.4.2應(yīng)急工具清單 768.4.3應(yīng)急準(zhǔn)備 778.4.4應(yīng)急響應(yīng) 778.4.5高處墜落的應(yīng)急措施 778.4.6檢修電氣、使用電動(dòng)機(jī)械、工具發(fā)生觸電事故的應(yīng)急措施 788.4.7機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施 788.4.8大風(fēng)應(yīng)急措施 788.4.9架體提升時(shí)停電事故的應(yīng)急措施 798.5應(yīng)急救援措施 808.5.1人員的安排 808.5.2人員疏散、救援方法 808.5.3傷員救護(hù) 808.5.4現(xiàn)場保護(hù) 818.5.5現(xiàn)場清理 818.5.6現(xiàn)場恢復(fù) 81第九章計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙 829.1計(jì)算依據(jù)： 829.2架體基本構(gòu)成： 829.3荷載計(jì)算 849.3.1永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值 849.3.2活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 849.4斜拉桿計(jì)算 859.5導(dǎo)軌計(jì)算： 889.6架體構(gòu)架計(jì)算： 909.7組合式附著裝置的計(jì)算： 939.8升降動(dòng)力系統(tǒng)的計(jì)算： 989.9穿墻螺栓孔處混凝土受壓狀況（如圖10）： 101第十章集成型附著式提升腳手架日常檢查維護(hù)措施 10310.1架體日常使用檢查主要節(jié)點(diǎn) 10310.2集成型附著式提升腳手架在使用時(shí)注意事項(xiàng) 10310.3控制系統(tǒng)日常維護(hù) 10310.4提升動(dòng)力系統(tǒng)安裝日常維護(hù) 10410.5防傾覆、防墜落裝置日常維護(hù) 10410.6螺栓使用與維護(hù) 10410.7卸荷裝置日常維護(hù) 10510.8節(jié)假日雨雪后復(fù)工驗(yàn)收措施檢查保修項(xiàng)目 105附表1：集成型附著式提升腳手架組裝驗(yàn)收表 107附表2：集成型附著式提升腳手架每次升(降)作業(yè)申請及檢查表 109附表3：集成型附著式提升腳手架 111編制依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件名稱文件號(hào)實(shí)施日期1《中華人民共和國建筑法》2011-7-12《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014-12-13《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》2004-2-14《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20112012-7-15《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20132014-3-16《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20107《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》住建部[2018]第31號(hào)2018-6-18《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20129《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162016-12-110《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112011-12-111《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-201312《起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范》GB12602-20092010-1-113《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052005-7-114《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JGJ5099-19981998-12-115《高處作業(yè)分級(jí)》GB/T3608-200816《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20122012-10-117《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20172018-7-118《建筑施工用附著式提升作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》JG/T546-20192019-12-01施工圖設(shè)計(jì)文件序號(hào)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件名稱文件號(hào)實(shí)施日期1《長春國際影都A-12地塊（二期)項(xiàng)目施工圖》

工程概況工程概況和特點(diǎn)項(xiàng)目工程概況工程名稱工程性質(zhì)住宅板塊建設(shè)規(guī)模地下一層，地上17棟住宅單體（22/23/27層）工程地址總占地面積13.42公頃總建筑面積總建筑面積40.13萬㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍工程總承包設(shè)計(jì)單位主要分包工程土石方工程、地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)及粗裝修工程、室內(nèi)外裝修工程、安裝工程勘察單位合同要求質(zhì)量杜絕嚴(yán)重缺陷，混凝土一般缺陷率控制在1%以下監(jiān)理單位工期2020年6月15日~2023年10月15日總承包單位安全杜絕死亡和重傷事故，杜絕重大機(jī)械和火災(zāi)事故。分包單位科技/工程主要功能或用途住宅、商業(yè)。設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目9#10#11#12#13#14#15#16#17#1標(biāo)準(zhǔn)開始層（層）2112222222地上層數(shù)（層）2727272227262627273標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）2.92.92.92.92.92.92.92.92.94標(biāo)準(zhǔn)層面積（m2）677.9685.9598.11001.4685.9600.9598.1685.9598.15建筑高度（m）83.683.683.6569.1583.680.7580.7583.683.656機(jī)位數(shù)（榀）5854377754373654367直線最大跨度（m）4.96.26.256.26.26.256.256.26.258直線最大跨度機(jī)位號(hào)52#-53#46#-47#33#-34#59#-60#46#-47#33#-34#32#-33#46#-47#32#-33#9拆線最大跨度（m）5.23.93.73.63.94.23.73.93.710拆線最大跨度機(jī)位號(hào)32#-33#20#-21#22#-23#26#-27#20#-21#25#-26#22#-23#20#-21#22#-23#11平均機(jī)位間距（m）3.43.23.73.13.23.73.83.23.812分組縫數(shù)20020000013架體周長196.7171.3137.7240.8171.3140.2137.7171.3137.714架體高度141414141414141414施工平面布置圖集成型附著式提升腳手架組裝期間集成型附著式提升腳手架組裝期間，專業(yè)人員在組裝場地內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，其他人員不得進(jìn)入此范圍，場地用鋼管和警戒帶圍成。組裝期間由分包技術(shù)員進(jìn)行組裝指導(dǎo)和管理工作。集成型附著式提升腳手架吊裝和拆除期間架體吊裝和拆除期間，吊裝及拆除范圍外同樓體邊緣15m外用鋼管和警戒帶設(shè)置警戒區(qū)域、禁止入內(nèi)的警示牌。集成型附著式提升腳手架提升期間提升期間同樓梯邊緣10m外設(shè)置警戒區(qū)域、禁止入內(nèi)的警示牌，由項(xiàng)目專職安全員進(jìn)行安全指導(dǎo)工作，監(jiān)理工程師與項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督與管理，派專職人員看守警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得進(jìn)入此范圍。施工平面布置圖9#樓平面布置圖 10#樓平面布置圖11#樓平面布置圖12#樓平面布置圖13#樓平面布置圖14#樓平面布置圖15#樓平面布置圖16#樓平面布置圖17#樓平面布置圖施工要求質(zhì)量要求：嚴(yán)格達(dá)到《建筑施工用附著式提升作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》JG/T546-2019要求工期要求：滿足工程合同工期施工要求安全生產(chǎn)目標(biāo)：無死亡事故、無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無中毒事故文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場達(dá)到市級(jí)文明工地要求。服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件。具體要求如下：組裝施工要求：（1）、結(jié)構(gòu)滿足附著要求，附著支座附著點(diǎn)混凝土強(qiáng)度不低于C15,提升附著點(diǎn)混凝土強(qiáng)度不低于C20。（2）、總包方確保爬架搭設(shè)時(shí)地面平整、硬化。（3）、總包方確保物資進(jìn)場時(shí)場內(nèi)道路通暢，并且組裝用電、場地（大約300㎡）設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志等相關(guān)條件滿足組裝施工要求。（4）、腳手架分包方確保架體組裝材料及時(shí)到場。（5）、架體組裝施工單位確保人員、工具滿足施工要求。（6）、架體組裝前分包單位對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底、熟悉組裝方案、組裝圖紙。（7）、組裝后由分包單位自檢，自檢合格后，由總包組織監(jiān)理單位，分包單位，操作班組對架體進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。提升施工要求：（1）、提升前首先對架體進(jìn)行檢查，并填寫相關(guān)檢查表格。（2）、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。（3）、清理架體表面雜質(zhì)，清除阻礙架體提升的障礙物，將翻板翻起。（4）、架體下方設(shè)置10m警戒區(qū)及警示標(biāo)志，禁止人員、車輛穿行。（5）、架體提升時(shí)相關(guān)技術(shù)人員隨時(shí)觀察架體情況。（6）、架體提升后，立即復(fù)位密封翻板。（7）、架體提升后，及時(shí)安裝第三個(gè)附著支座，檢查架體，填寫相關(guān)表格。拆除施工要求：（1）、總包方配合在架體下15m范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)、警示標(biāo)志，由總包方安全員監(jiān)督指導(dǎo)，指派專人值守，禁止人員、車輛穿行。（2）、總包方確保物資撤場時(shí)道路通暢，并且拆除用電、場地等相關(guān)條件滿足拆除施工要求。（3）、拆除前首先對架體進(jìn)行檢查，做好架體加固。（4）、對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底、熟悉拆除方案。（5）、拆除的物料至地面后碼放整齊，做好物資清點(diǎn)與保護(hù)。（6）、拆除完成后材料撤場。技術(shù)保障條件認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。編制附著式提升腳手架安全專項(xiàng)施工方案。在安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施前，由總包項(xiàng)目技術(shù)人員組織爬架現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對工具腳手架施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。與附著式提升腳手架工序配合相關(guān)的木工、鋼筋和混凝工程施工人員應(yīng)知曉附著式提升腳手架施工的特點(diǎn)，做好相關(guān)的配合施工工作，具體如下：鋼筋工在穿插梁鋼筋時(shí)嚴(yán)禁破壞防護(hù)網(wǎng)片，綁扎時(shí)嚴(yán)禁將箍筋堆放在架體腳手板上，架體提升過程中嚴(yán)禁站在架體上作業(yè)；木工在支設(shè)結(jié)構(gòu)外圍模板時(shí)，梁底鋼管、木方及模板伸出結(jié)構(gòu)邊線的長度不得超過150mm。嚴(yán)禁利用架體支頂模板，嚴(yán)禁拆除提升架的固定螺栓，嚴(yán)禁將模板材料放在架體上，在架體提升過程中嚴(yán)禁站在架體上作業(yè)；結(jié)構(gòu)立面模板所用的鋼管、木方、模板以及槽鋼等物件應(yīng)有防跌落措施，拆模時(shí)必須在拆模層下方設(shè)置接料設(shè)施，嚴(yán)禁無任何保護(hù)措施就進(jìn)行外立面模板體系拆除工作；為降低提升架固定螺栓預(yù)留孔對模板開洞數(shù)量，建議在每個(gè)機(jī)位固定螺栓位置處鋪設(shè)小模板（最好是保持同一塊已開洞小模板的位置不變）。綁扎鋼筋、支設(shè)模板以及砼澆筑過程中，應(yīng)保護(hù)好固定提升架的預(yù)埋管件，嚴(yán)禁人為破壞。為有效減少和避免砼漏灑在架體上，結(jié)構(gòu)邊緣的側(cè)模的高度及布料機(jī)的高度，總包單位要做好施工過程管理，對已經(jīng)漏灑的砼，要適時(shí)組織混凝土澆筑班組進(jìn)行清洗，確保文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。根據(jù)材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需要量計(jì)劃，為施工備料，確定物資材料堆放場地，為組織材料運(yùn)輸提供依據(jù)。根據(jù)架體構(gòu)造體系要求，對構(gòu)（配）件和制品進(jìn)行加工和驗(yàn)收。根據(jù)施工要求，選擇合適的機(jī)具和吊具。施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃組裝進(jìn)度計(jì)劃:按建筑結(jié)構(gòu)主體工程的進(jìn)度要求確定組裝時(shí)間，并保證集成型附著式提升腳手架高出施工作業(yè)面1.5米以上，本工程架體安裝前期地面上組裝3-5天，然后隨主體施工進(jìn)度逐步接高，不影響主體施工進(jìn)度。提升計(jì)劃:集成型附著式提升腳手架的提升以滿足結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，在所有提升準(zhǔn)備工作完成后，實(shí)際每組架體提升操作開始到完成的時(shí)間為1-3小時(shí)人員準(zhǔn)備:架體的提升以滿足施工進(jìn)度要求為準(zhǔn)，每棟樓前期組裝4-8人，吊裝階段4-8人，提升階段每棟樓安排3-4人。每棟樓施工人員數(shù)量及分工施工階段/工種架工力工電工信號(hào)工地面組裝24/1吊裝41/1防護(hù)網(wǎng)安裝21/葫蘆及傳感器安裝22/1電氣安裝21爬升12/拆除4211施工材料計(jì)劃一層底板澆筑前7天進(jìn)場10米段材料，3層底板澆筑前5天進(jìn)場4米段材料。施工設(shè)備計(jì)劃序號(hào)系統(tǒng)名稱9#10#11#12#13#14#15#16#17#備注1導(dǎo)向附著系統(tǒng)585437775437365436機(jī)位數(shù)2動(dòng)力系統(tǒng)585437775437365436機(jī)位數(shù)3電氣系統(tǒng)585437775437365436機(jī)位數(shù)4防墜落卸荷裝置3483242224623242222163242166倍機(jī)位數(shù)5同步荷載控制系統(tǒng)585437775437365436機(jī)位數(shù)主要提供集成型附著式升降腳手架系統(tǒng)機(jī)具、材料如下：序號(hào)名稱數(shù)量要求1塔式起重機(jī)1滿足最小吊裝2t2二級(jí)用電每棟樓一條獨(dú)立供電380V、>20KW3露天場地300㎡表面硬化、不積水、夜間有人看守防止丟失4庫房30㎡存放機(jī)電設(shè)備、電器控制、電纜、配件5工人宿舍6間同時(shí)滿足30人住宿

施工工藝技術(shù)集成式提升腳手架組成介紹及架體布置集成式提升腳手架拉結(jié)本工程采用JH-5A集成式提升腳手架架體從第1層底板以上使用我公司的集成式提升腳手架。防護(hù)平臺(tái)全高14m，分兩次吊裝，首節(jié)吊裝5米，架體底部直接落在安裝平臺(tái)上，標(biāo)準(zhǔn)層底板距結(jié)構(gòu)外墻1.5m位置需提前預(yù)留地錨拉結(jié)點(diǎn)，間距4m，架體頂部拉結(jié)點(diǎn)距導(dǎo)軌底部6.4m，采用鋼管拉結(jié)形成三角支撐狀，則為防護(hù)平臺(tái)提供了兩個(gè)可靠的結(jié)構(gòu)附著點(diǎn)。集成式提升腳手架簡介該腳手架所有構(gòu)件和零部件均采用工廠標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制，現(xiàn)場組裝的方式搭設(shè)，既可以在地面組裝完成，又可以在預(yù)先搭設(shè)好的找平架上隨樓層施工進(jìn)度搭設(shè)，設(shè)計(jì)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層而定，附著于工程結(jié)構(gòu)外立面上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降，具有防傾覆、防墜落和同步升降功能。不需要工程現(xiàn)場額外提供任何鋼管、扣件及防護(hù)用品。平面布置圖原則本工程架體布置原則滿足以下要求：直線布置的架體支折承最大跨度為6.25m（11#樓的33機(jī)位與34機(jī)位）。折線或曲線布置的最大架體支承跨度為5.2m（9#樓的32機(jī)位與33機(jī)位）（指兩榀相鄰主框架沿架體外排水平投影距離）。滿足《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》JG/T546-2019,直線布置的架體支承跨度不得大于7.0m，曲線或者折線架體支承跨度不得大于5.4m的要求。架體分組端部水平懸挑長度最大為1.3m（12#樓的63機(jī)位），滿足《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》JG/T546-2019,架體分組端部水平懸挑長度不得大于2.0m且不大于1/2支承跨度，架體全高與最大為支承跨度的乘積87.5㎡滿足《建筑施工用附著式升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》JG/T546-2019,不得大于110m2的要求。架體外立面宜與結(jié)構(gòu)外檐平行布置，避免出現(xiàn)多處拐角，增強(qiáng)架體整體性。集成式提升腳手架布點(diǎn)應(yīng)盡量避開框架柱的位置。集成式提升腳手架按流水段（本工程暫按通常情況考慮）分布架體，分組縫與流水段分段相適應(yīng)，分組縫可適當(dāng)由先施工流水段向后施工段跨過流水分段處，以利于施工防護(hù)。同時(shí)架體分組時(shí)兼顧工作量均衡，即分組后各組間架體榀數(shù)基本均等，避免出現(xiàn)榀數(shù)過多和過少現(xiàn)象。立面布置架體立面：架體全高高度14米，覆蓋4.5層，架體步距按照具體層高調(diào)整，設(shè)置7層腳手板，第1層和第4層腳手板布置翻板。集成式提升腳手架寬度0.68m（內(nèi)外排立桿中心距），立面圖如下：節(jié)點(diǎn)形式：附著形式（1）（導(dǎo)向座直接附著）附著形式（2）（加高件轉(zhuǎn)換附）附著形式（3）（組合梁轉(zhuǎn)換附著）附著形式（4）（槽鋼支座懸挑附著）

樓號(hào)附著形式（1）附著形式（2）附著形式（3）附著形式（4）9#1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、34#、46#、48#、49#、52#、53#、54#、55#、56#、57#、58#33#、35#、39#、51#、47#38#、41#、43#、44#、45#、50#22#、36#、37#、40#、42#10#2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、19#、20#、21#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#、36#、37#、38#、41#、42#、46#、47#、51#、52#、53#1#、39#、44#、49#40#、43#、45#、48#、50#、54#15#、16#、17#、18#、22#、23#、24#、25#11#1#、#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、14#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、29#、30#、31#、33#、34#、36#、37#2#、28#、32#、35#無12#、13#、15#、16#、17#12#1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、38#、39#、40#、41#、42#、43#、44#、45#、46#、47#、48#、49#、50#、53#、54#、55#、59#、60#、65#、66#、67#、71#、72#、73#、76#、77#51#、57#、69#、75#52#、56#、58#、61#、62#、63#、64#、68#、70#、74#12#、13#、14#、15#、34#、35#、36#、37#13#1#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、17#、18#、19#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#、36#、39#、40#、44#、45#、49#、50#、51#、54#2#、37#、42#、47#、53#38#、41#、43#、46#、48#、52#13#、14#、15#、16#、20#、21#、22#、23#14#1#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、14#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、27#、29#、30#、31#、33#、34#、36#、37#2#、26#、28#、32#、35#無12#、13#、15#、16#、17#15#1#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、14#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、28#、29#、30#、32#、33#、35#、36#2#、27#、31#、34#無12#、13#、15#、16#、17#16#1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、17#、18#、19#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、31#、32#、33#、34#、35#、36#、39#、40#、44#、45#、49#、50#、51#、54#37#、42#、47#、53#38#、41#、43#、46#、48#、52#13#、14#、15#、16#、20#、21#、22#、23#17#1#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、14#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、28#、29#、30#、32#、33#、35#、36#2#、27#、31#、34#無12#、13#、15#、16#、17#特殊部位架體處理措施平面特殊位置處理圖中9#樓的32#機(jī)位～33#機(jī)位之間為懸挑結(jié)構(gòu)，兩側(cè)采用立桿及三角件固定，中間兩個(gè)1500mm懸挑板及懸挑三角件連接且做斜拉。如下圖所示：塔吊附臂處位置處理塔吊位置做吊橋處理根據(jù)現(xiàn)場施工要求架體在塔吊附著處設(shè)計(jì)一步（2m）吊橋形式，在標(biāo)準(zhǔn)吊橋尺寸上一側(cè)焊接兩個(gè)吊點(diǎn)，另一側(cè)連接立桿，用Φ12鋼絲繩將標(biāo)準(zhǔn)吊橋吊點(diǎn)與立桿連接，吊橋可翻開，外側(cè)防護(hù)網(wǎng)片采用可翻轉(zhuǎn)型鋼網(wǎng)，附著進(jìn)入架體時(shí)，吊橋與翻轉(zhuǎn)網(wǎng)片同時(shí)翻開，越過附著后恢復(fù)吊橋與翻轉(zhuǎn)網(wǎng)片，從而避免塔吊附著與架體發(fā)生碰撞，亦不影響安全施工作業(yè)。操作時(shí)作業(yè)人員必須系好安全帶塔吊位置斷開處理為了便于升降腳手架順利提升，需要在塔吊附墻桿通過處的架體適當(dāng)部位開洞。提升時(shí)，開洞部位均在腳手架第一步至第三步。這樣經(jīng)常造成該部位拆除形成架體斷口，為了保證安全及規(guī)范作業(yè)，必須采取以下措施：開洞的大小能滿足架體順利通過附墻桿即可；盡量不要拆除架體立桿；開洞高度以提升一層最大高度為2.9m。塔吊附墻桿部位施工荷載為一步，不超過3000N的均布荷載。架體開洞形式如下圖：架體通過塔吊附墻桿開洞方法及安全要點(diǎn)：（1）升降腳手架過塔吊的附墻桿搭設(shè)與安裝，塔吊附墻桿通過位置預(yù)留洞口，中間機(jī)位為永久搭設(shè)。（2）塔吊附墻桿通過處桁架設(shè)置在洞口上方，均不用可拆除，洞口兩側(cè)用專用的可拆卸的網(wǎng)片封堵；施工電梯位置處理主體施工時(shí)施工電梯一直在架體下側(cè)或斷開兩層樓層高度，結(jié)構(gòu)封頂后施工電梯需通至屋頂或提前斷開，此時(shí)電梯穿過集成架架體，架體在施工電梯的部位需拆除，要求如下：架體拆除前，根據(jù)施工電梯防護(hù)架搭設(shè)位置，保證集成架斷開位置距電梯防護(hù)架垂直距離250-300mm，架體端部密封嚴(yán)密。爬梯位置處理為方便人員上下通行，架體內(nèi)部專門設(shè)置樓梯單元，樓梯設(shè)置在架體內(nèi)部，寬度為460mm，內(nèi)側(cè)設(shè)置樓梯扶手。見下圖。卸料平臺(tái)位置處理料臺(tái)應(yīng)與架體獨(dú)立，使用過程中與架體分離，并與建筑主體可靠穩(wěn)固連接。本工程料臺(tái)穿過架體，將架體下部斷開，形成門洞，門洞側(cè)面使用端部封網(wǎng)密封。如下圖：分組縫位置處理立面：采用4塊3500*400分組縫專用網(wǎng)片，通過專用的銷軸固定在分組縫一側(cè)立桿上，提升時(shí)分組縫專用網(wǎng)片打開，提升完成后網(wǎng)片關(guān)閉并固定。平面：（如下圖）用兩塊立桿異型板中間用專用翻板封閉，結(jié)構(gòu)側(cè)用50*50插板密封現(xiàn)場施工資料

項(xiàng)目內(nèi)容現(xiàn)場情況說明塔吊9#樓塔吊位于35#機(jī)位與39#機(jī)位之間。10#樓塔吊位于51#機(jī)位與53#機(jī)位之間。11#樓塔吊位于24#機(jī)位與27#機(jī)位之間。12#樓塔吊位于19#機(jī)位與30#機(jī)位之間。13#樓塔吊位于49#機(jī)位與51#機(jī)位之間。14#樓塔吊無15#樓塔吊位于28#機(jī)位與30#機(jī)位之間。16#樓塔吊位于49#機(jī)位與51#機(jī)位之間。17#樓塔吊位無施工電梯9#樓施工電梯位于45#機(jī)位與46#機(jī)位之間。10#樓施工電梯位于46#機(jī)位與47#機(jī)位之間。11#樓施工電梯位于33#機(jī)位與34#機(jī)位之間。12#樓施工電梯位于59#機(jī)位與60#機(jī)位之間。13#樓施工電梯位于44#機(jī)位與45#機(jī)位之間。14#樓施工電梯位于33#機(jī)位與34#機(jī)位之間。15#樓施工電梯位于32#機(jī)位與33#機(jī)位之間。16#樓施工電梯位于44#機(jī)位與45#機(jī)位之間。17#樓塔施工電梯位于32#機(jī)位與33#機(jī)位之間。卸料平臺(tái)無模板情況鋁模板，提供三層模板倒用流水段劃分9#樓與12#樓分流水段施工，10#樓、11#樓、13#樓、14#樓、15#樓、16#樓、17#樓不分流水段施工。

技術(shù)參數(shù)集成式提升操作平臺(tái)架體主要工藝參數(shù)如下表序號(hào)項(xiàng)目單位備注1架體寬度m0.66架體凈空2支承跨度m≤5.4曲線或折線≤4.53提升行程m≤5單次最大提升行程5m4提升架自重KN/m≤6.5水平每延長米5附著支座錨固螺栓規(guī)格mmM276吊掛件錨固螺栓規(guī)格mmM30M30×墻厚+1807提升動(dòng)力T7.5電動(dòng)葫蘆額定提升力8提升速度mm/min1209預(yù)埋孔水平允許偏差mm±3010附著面軸線允許偏差mm±20上下相鄰兩附著支座安裝結(jié)構(gòu)的垂直偏差11電動(dòng)葫蘆電機(jī)功率KW0.5單臺(tái)電機(jī)功率12操作層承載能力KN/m22三步同時(shí)作業(yè)情況3兩步同時(shí)作業(yè)情況13操作層高m結(jié)構(gòu)層高或≤214遙控操作距離m≥80直線距離15架體端部懸挑端長度m≤2且不得大于1/2水平支承跨度各構(gòu)件型號(hào)、材質(zhì)表鋼絲繩類型及選用：序號(hào)鋼絲繩類型一般適宜選用的場合16×19+1鋼絲繩用作纜風(fēng)繩、拉索，即用于鋼繩不受彎曲或可能遭受磨損的地方26×37+1鋼絲繩用于滑車組中，即繩子承受彎曲時(shí)采用，作為穿繞滑車組起重繩等36×61+1鋼絲繩用于滑車組和制作千斤繩（吊索）以及綁扎吊起構(gòu)件（重物）鋼絲繩的受力及安全系數(shù)：鋼絲繩的受力計(jì)算鋼絲繩的容許拉力，可由下式求得：T=c×P/K(N)式中：P——產(chǎn)品規(guī)格所保證或試驗(yàn)所得的鋼絲繩破斷拉力（N），如P采用鋼絲破斷拉力總和，則須乘“換算系數(shù)”；K——鋼絲繩的安全系數(shù)，可按表1-10采用c—鋼絲繩的換算系數(shù)鋼絲繩的安全系數(shù)K使用情況K值使用情況K值用于纜風(fēng)繩3.5用作千斤繩，無彎曲時(shí)6~7用于手動(dòng)起重設(shè)備4.5用作綁扎的千斤繩8~10用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5~6用于載人的提升機(jī)14換算系數(shù)c按鋼絲繩規(guī)格而定：鋼絲繩規(guī)格6×19+16×37+16×61+1換算系數(shù)c0.850.820.80鋼絲繩的鋼絲強(qiáng)度，按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB1102-74）規(guī)定分為五級(jí)，即1400、1550、1700、1850和2000（MPa）。對鋼絲繩在不同公稱抗拉強(qiáng)度時(shí)的容許拉力，可按下表換算求得：強(qiáng)度換算系數(shù)1400→1550MPa1400→1700a1400→1850MPa1400→2000MPa1.1071.2151.3211.429以上算例系按新繩為準(zhǔn)，如所用為舊鋼絲繩，則求得的容許拉力應(yīng)根據(jù)繩的新舊程度，乘以0.4~0.75的系數(shù)。鋼絲繩容許拉力查用表6×19+1鋼絲繩容許拉力直徑（mm）鋼絲總斷面積（mm2）參考質(zhì)量(kg/100m)鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1400MPa時(shí)破斷拉力（kN）安全系數(shù)K在下列數(shù)值時(shí)的容許拉力（kN）鋼絲繩鋼絲鋼絲破斷拉力總和整根繩的破斷拉力K=3.5K=5K=8K=106.27.79.311.012.514.015.517.018.520.021.523.024.526.028.031.034.037.040.043.046.00.40.50.60.70.80.91.01.11.21.31.41.51.61.71.82.02.22.42.62.83.014.3222.3732.2243.8557.2772.4989.49108.28128.87151.24175.40201.35229.09258.63289.95357.96433.13515.46604.95701.60805.4113.5321.1430.4541.4454.1268.5084.57102.3121.8142.9165.8190.3216.5244.4274.0338.3409.3487.1571.7653.0761.120.031.345.161.380.1101.0125.0151.5180.0211.5245.5281.5320.5362.0405.5501.0606.0721.5846.5982.01125.017.026.638.352.168.185.8106.3128.8153.0179.8208.6239.3272.4307.7344.7425.9515.1613.3719.5834.7956.34.97.610.914.919.524.530.436.843.751.459.668.477.887.998.5121.7147.2175.2205.6238.5273.23.45.37.710.413.617.221.325.830.636.041.747.954.561.568.985.2103.0122.7143.9166.9191.32.13.34.86.58.510.713.316.119.122.526.129.934.138.543.153.264.476.789.9104.3119.51.72.73.85.26.88.610.712.915.318.020.923.927.230.834.542.651.561.372.083.595.6采用6×19+1型號(hào)的鋼絲繩，K值為5，查表得出Φ18.5鋼絲繩允許吊重3.06t，本工程最大單元架體重量1.58t，同時(shí)使用最少兩根鋼絲繩，完全滿足吊裝要求。工藝流程安裝架體安裝平臺(tái)→組裝集成式提升操作平臺(tái)→吊裝集成式提升操作平臺(tái)→集成式提升操作平臺(tái)拉結(jié)固定→安裝集成式提升操作平臺(tái)附墻支座并拆除拉結(jié)裝置→安裝集成式提升操作平臺(tái)電器系統(tǒng)→安裝集成式提升操作平臺(tái)網(wǎng)片→安裝集成式提升操作平臺(tái)翻板→調(diào)試集成式提升操作平臺(tái)電器→驗(yàn)收集成式提升操作平臺(tái)→集成式提升操作平臺(tái)的提升→集成式提升操作平臺(tái)提升至頂層后拆除標(biāo)準(zhǔn)層爬架埋設(shè)點(diǎn)位示意圖施工方法架體安裝平臺(tái)的搭設(shè)及要求施工至標(biāo)準(zhǔn)層后，準(zhǔn)備搭設(shè)用于支撐附著升降腳手架的組裝平臺(tái)，組裝平臺(tái)在原臨時(shí)雙排外腳手架上搭設(shè)即可，需要注意的是附著升降腳手架內(nèi)外排距結(jié)構(gòu)外皮距離分別為420mm和1120mm，臨時(shí)雙排腳手架內(nèi)外排立桿需錯(cuò)開此位置（即組裝平臺(tái)的內(nèi)立桿距離墻面不得大于300mm外立桿距離墻面不得小于1300mm）。本工程組裝平臺(tái)搭設(shè)位置及高度為：1至8＃樓平臺(tái)搭設(shè)高度均為1層頂板下返或超出200-300mm為宜，或與1層地面平齊（平臺(tái)上表面不考慮鋪設(shè)腳手板，采用小橫桿找平以方便調(diào)節(jié)垂直度和水平度）。組裝平臺(tái)搭設(shè)要求：內(nèi)排立桿離墻距離300mm，外排立桿離墻距離1300mm，立桿縱距應(yīng)滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）不大于1500mm的要求，平臺(tái)大橫桿距離結(jié)構(gòu)頂板600mm，架體步距應(yīng)滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）不大于1800mm的要求，小橫桿應(yīng)設(shè)置在立桿與大橫桿節(jié)點(diǎn)處，并在上表面滿掛安全兜網(wǎng)。根據(jù)平臺(tái)搭設(shè)高度要求頂部設(shè)置找平小橫桿，找平小橫桿上表面與下滑找平小橫桿應(yīng)設(shè)置拖卡。（平臺(tái)上表面必須平整，內(nèi)排立桿伸出部分應(yīng)切掉）詳見下圖組裝平臺(tái)技術(shù)要求示意圖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，如原雙排腳手架不能滿足上述寬度要求的，需在原雙排腳手架的基礎(chǔ)上進(jìn)行改動(dòng)，將原雙排腳手架搭設(shè)至上述要求高度后用小橫桿進(jìn)行找平抄平，原外排腳手架寬度無法滿足上述尺寸的情況下需用小橫桿進(jìn)行外挑并做斜撐。組裝平臺(tái)技術(shù)要求示意圖導(dǎo)向附著系統(tǒng)與架體構(gòu)架的安裝及技術(shù)安全措施架體構(gòu)架的安裝在操作平臺(tái)根據(jù)機(jī)位平面布置圖標(biāo)記好每個(gè)機(jī)位的相應(yīng)位置，安裝標(biāo)高度為安裝層高200。本工程從結(jié)構(gòu)拐角處開始安裝；首先將在地面組裝好的五米段架體安裝就位，通過桁架和腳手板與相鄰的五米段架體連接固定，使之形成穩(wěn)定的水平支承結(jié)構(gòu)。各節(jié)點(diǎn)連接件配用M16螺栓組。待上一層砼澆筑完畢安裝附著裝置后方可進(jìn)行架體接高作業(yè)根據(jù)已安裝就位的導(dǎo)軌附著系統(tǒng)與架體構(gòu)架通過連接件連接對應(yīng)桿件逐步接高。每機(jī)位均按照以上安裝方法進(jìn)行操作至全部機(jī)位安裝完成為止。導(dǎo)軌附著系統(tǒng)與架體構(gòu)架技術(shù)措施導(dǎo)軌附著系統(tǒng)安裝水平定位時(shí)，要以標(biāo)準(zhǔn)層底板水平為準(zhǔn)，安裝標(biāo)高見操作平臺(tái)標(biāo)高為準(zhǔn)；左右偏差不大于20mm.，墻距偏差不大于20mm；水平高度偏差不大于20mm。導(dǎo)軌安裝在同一成水平線上，臨時(shí)用鋼管與扣件將其前后左右固定，保證導(dǎo)軌及導(dǎo)軌副桿不滑移、偏位和前后傾翻。導(dǎo)軌垂直于建筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。中心水平偏差≤20mm、相鄰垂直度偏差≤10mm、整體垂直度偏差≤30mm。每個(gè)機(jī)位吊裝就位后，利用鉛錘吊線檢測導(dǎo)軌垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動(dòng)。每次提升后都利用鉛錘吊線檢測導(dǎo)軌垂直度偏差，如超出偏差范圍，打開螺栓進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。導(dǎo)軌與導(dǎo)軌副桿架水平間距≤1.5m，架體端口懸挑水平距離≤2.0m，桿件加高、水平接長部位連接件長度均為500mm，采用M16螺絲連接。導(dǎo)軌及導(dǎo)軌副桿架上、中及下節(jié)安裝時(shí)，安裝螺栓規(guī)格不小于設(shè)計(jì)要求規(guī)格，螺牙必須露出≥三扣。安裝的導(dǎo)軌垂直與建筑外立面，導(dǎo)軌連接全高偏差小于50mm，禁止偏移和扭轉(zhuǎn)；每安裝一個(gè)豎向構(gòu)件用線垂檢驗(yàn)主框架垂直度偏差。連接連接螺栓不松動(dòng)，如有偏差采用墊片墊平，安裝螺栓盡量朝腔內(nèi)并加潤滑油脂。導(dǎo)軌應(yīng)與每層結(jié)構(gòu)連接控制架體墻距≤400mm。導(dǎo)軌與架體構(gòu)架安全措施由于地面已經(jīng)組裝好五米段架體，相應(yīng)的材料連接一體，需現(xiàn)場塔吊配合吊裝就位。架體吊裝之前，地面上距樓結(jié)構(gòu)15m范圍設(shè)警戒線，所有參加高空作業(yè)人員必須系好安全帶，做到高掛低用，塔機(jī)指揮人員現(xiàn)場對講機(jī)指揮；在吊裝前，根據(jù)機(jī)位編號(hào)，吊裝，組裝構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)置在導(dǎo)軌上部對稱處，或者兩側(cè)的四根立桿上端繩索長度為2.5m左右，吊掛鋼絲繩必須長度均勻，起吊100mm左右，觀看起吊組裝件無偏倒現(xiàn)象，即可起吊；吊裝地面組裝構(gòu)件至預(yù)定上空，利用綁好就位繩索牽引使塔機(jī)慢慢放低至安裝人員抓住，逐步下放組裝構(gòu)件，安裝人員掛好安全帶，指揮吊裝至預(yù)定操作平臺(tái)上，將其就位在機(jī)位點(diǎn)上,校準(zhǔn)預(yù)埋，拉好臨時(shí)拉桿及臨時(shí)斜支撐桿。放松塔機(jī)鋼絲繩，解除塔機(jī)吊裝鋼絲繩扣，該機(jī)位安裝就位完成；往返吊裝及支撐框架連接，至全部機(jī)位吊裝完成及連接完整。在架體安裝階段必須在每層結(jié)構(gòu)澆筑砼前預(yù)埋件（管），安裝位置墻處為不碰到上部K板為原則，梁預(yù)埋件以附著支座露出底板最多不超過50mm為準(zhǔn)（詳見節(jié)點(diǎn)圖），待架體最上層自由高度大于6米，需對架體與結(jié)構(gòu)采用鋼管進(jìn)行有效剛性斜拉支撐。隨著架體的安裝，外防護(hù)網(wǎng)片和翻板逐步安裝就位。安全防護(hù)系統(tǒng)的安裝及技術(shù)安全措施腳手板、翻板、防護(hù)鋼網(wǎng)片的安裝5米段和10米段的腳手板在架體組裝已經(jīng)鋪設(shè)完成，最上部腳手板隨立桿和導(dǎo)軌、副桿同時(shí)安裝。翻板在架體最底步及第4步設(shè)置，通過合頁固定在鋼腳手板一側(cè)。外防護(hù)網(wǎng)片隨結(jié)構(gòu)施工與架體搭設(shè)進(jìn)度逐步安裝。腳手板、翻板、防護(hù)鋼網(wǎng)片安裝技術(shù)安全措施腳手板板面撓曲不得大于12mm和任一角翹起不得大于5mm；不得有裂紋、開焊和硬彎。，腳手板與立桿三角件連接用M16螺栓，腳手板之間連接用M16螺栓，腳手板距結(jié)構(gòu)距離小于400mm，每塊腳手板固定點(diǎn)不少于4個(gè)，保證鋪設(shè)平整，密實(shí)無漏洞。翻板鋪設(shè)時(shí)，采用合頁與腳手板一段采用螺栓（自攻釘）連接牢固，標(biāo)準(zhǔn)翻板寬度為500mm，架體離墻距離大于400mm時(shí)需要跟換寬幅翻板。導(dǎo)軌機(jī)位處的翻板用導(dǎo)軌處插板進(jìn)行封閉處理。外防護(hù)網(wǎng)片，所有標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片均采用高1990mm拼裝固定在外側(cè)腳手板外側(cè)，通過M10連接件與之固定連接，應(yīng)保證每塊獨(dú)立的防護(hù)網(wǎng)片上下均有2個(gè)以上的連接件固定。組合式附著裝置與附墻掛座的安裝及技術(shù)安全措施組合式附著裝置與附著掛座的安裝預(yù)埋管與預(yù)埋件的采用預(yù)埋管采用Φ40×2.5mmPVC管。豎向架體的穩(wěn)固臨時(shí)拉桿（連墻桿）采用厚度Φ40×3.2鋼管。根據(jù)平面布置圖在綁扎鋼筋時(shí)安裝固定在相應(yīng)位置上。位置按照集成型附著式提升腳手架方案平面布置圖對各機(jī)位水平定位、并進(jìn)行編號(hào)。在施工預(yù)埋前，必須經(jīng)過預(yù)埋工按圖紙進(jìn)行精確定位，以確保預(yù)留孔或預(yù)埋件不偏位。待砼澆筑完畢，拆模后，檢測預(yù)埋孔位置正確后，安裝穿墻螺桿，（螺桿型號(hào)M30×500粗牙）。安裝墊板（規(guī)格100mm×100mm），預(yù)緊螺母；墻體外側(cè)安裝附著裝置和附墻掛座，附著裝置每個(gè)機(jī)位配置3個(gè)循環(huán)使用，架體提升完畢后移動(dòng)至下一個(gè)工作層使用。組合式附著裝置與附著掛座安裝的技術(shù)安全措施PVC管長度為結(jié)構(gòu)梁或墻寬,模板開孔時(shí)長度為結(jié)構(gòu)梁或墻寬+60mm,采用膠帶封口幫扎，幫扎必須牢固，預(yù)埋間距見機(jī)位預(yù)埋圖。預(yù)埋鋼管埋設(shè)管長度不小于200mm；埋在結(jié)構(gòu)內(nèi)，露出樓面大于200mm。鋼筋綁扎驗(yàn)收合格，澆搗混凝土前一小時(shí)，預(yù)埋工作人員必須實(shí)時(shí)檢查，保證預(yù)留孔或預(yù)埋件垂直與水平。機(jī)位預(yù)埋件與預(yù)埋管埋設(shè)在同一標(biāo)高。機(jī)位預(yù)埋件與預(yù)埋管埋設(shè)的水平間距相同。導(dǎo)向附著系統(tǒng)中心線與導(dǎo)軌及預(yù)埋孔中心線對齊，水平偏差≤30mm。附著支座與設(shè)計(jì)位置水平偏差≤30mm。墻上預(yù)埋上下偏差≤100mm，梁上預(yù)埋上下偏差≤50mm且下螺桿距梁下皮不小于100mm，上螺桿距梁上皮不小于150mm，兩根螺桿間偏差≤20mm.墊板須貼實(shí)結(jié)構(gòu)立面，方可擰牢預(yù)緊螺母。穿墻螺桿禁止漏裝、虛裝；墊板墊實(shí)結(jié)構(gòu)立面；螺母必須擰緊，擰緊力矩40～65KN禁止松動(dòng)。螺牙必須露出三扣以上。各部件安裝就位后禁止出現(xiàn)耷頭、偏移、扭曲，上下樓層之間水平偏差±5mm。附著支座的安裝要求和過程控制，附著支座支撐在建筑結(jié)構(gòu)上連接處混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求不應(yīng)小于C15，懸掛提升設(shè)備提升點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C20,安裝前分包安全員鄭仁山利用回彈儀確定混凝土強(qiáng)度是否符合要求，符合混凝強(qiáng)度要求才能安裝附著支座架體防雷措施及安裝位置集成型附著式提升腳手架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)之旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。防雷措施集成型附著式提升腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于4Ω，組裝完成后和每次提升作業(yè)完成后必須用接地電阻測試儀檢測接地電阻值，數(shù)值大于4Ω時(shí)，需重新設(shè)置防雷接地。用接地電阻測試儀測試必須按操作規(guī)程接線、測量、讀數(shù)分析。操作者必須穿戴好勞保用品。工具用具齊全，并能正確使用，時(shí)間30分鐘。避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，用直徑12mm的圓鋼制作，頂部削尖（如圖），設(shè)在集成型附著式提升腳手架四個(gè)大陽角的立桿頂部上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地的引下線，所以當(dāng)集成型附著式提升腳手架一次上升工作完成時(shí)，在每組架上只要找一至兩處，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎直鋼筋焊接起來（焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍）。使架體良好接地，就能達(dá)到防雷的目的。當(dāng)集成型附著式提升腳手架處于下降狀態(tài)時(shí)，架體已處在樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，故無需在集成型附著式提升腳手架上再另設(shè)防雷裝置。在每次升架前，必須將集成型附著式提升腳手架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的6倍。安裝位置根據(jù)本工程集成型附著式提升腳手架平面布置圖，集成型附著式提升腳手架防雷裝置必須與該建筑物避雷點(diǎn)用電焊焊接牢固，本工程從建筑物角部設(shè)置防雷裝置，每棟樓設(shè)置4個(gè)防雷點(diǎn)，上防雷接點(diǎn)設(shè)置立桿頂部上，下連接接地點(diǎn)設(shè)置在建筑物柱或結(jié)構(gòu)梁上，在施工時(shí)便于與集成型附著式提升腳手架避雷點(diǎn)相連接。注意事項(xiàng)主框架內(nèi)外立桿用6mm2相連,頂部安裝接閃避雷針與主框架外立桿頂端鋼管焊接，并且高出集成型附著式提升腳手架不少于1m，主框架用6mm2線與建筑結(jié)構(gòu)預(yù)埋避雷網(wǎng)點(diǎn)相連，并且用鋼卡箍牢固；其接地電阻不大于4Ω。塔吊高于集成型附著式提升腳手架位置，塔吊高度與集成型附著式提升腳手架頂部水平覆蓋范圍內(nèi)，可以免裝防雷裝置。架體在上升時(shí),拆除與建筑連接避雷接地線,架體上升到位后,把避雷接地線與建筑接地保護(hù)點(diǎn)聯(lián)接,為確保施工安全,必須安裝避雷裝置。架體下降時(shí),可以免裝該裝置。為防止雷擊，要迅速切斷各類電器的電源。雷雨天應(yīng)立即停止集成型附著式提升腳手架上人員施工集成型附著式提升腳手架作業(yè)。受雷擊后兩根相連的鋼管之間可以存在巨大的電壓差,如果此時(shí)有人正好處于此處,那么人體受到傷害,并且掉落.因?yàn)槭芾讚艉蠹尚透街教嵘_手架本身并不會(huì)有什么損傷。架體提升同步控制系統(tǒng)安裝及技術(shù)安全措施架體提升同步控制系統(tǒng)安裝調(diào)試導(dǎo)軌下提升梁一側(cè)與導(dǎo)軌內(nèi)立桿連接，另一側(cè)與導(dǎo)軌副桿連接，每側(cè)均采用2套M16螺栓組與之固定，導(dǎo)軌上橫梁安裝在第4步架體下方300mm豎向主框架內(nèi)立桿同側(cè)位置。集成型附著式提升腳手架總控電箱設(shè)置在兩組架體分段處或分組縫中間位置，由于本工程4棟樓架體均分段，總電控箱安放在架體的第三步腳手板上方，在每個(gè)機(jī)位處安裝1個(gè)分電箱，通過電纜線并聯(lián)的形式將各機(jī)位的分電箱與總控電箱連接。二級(jí)電源線與總控箱連接設(shè)置在同一位置。安裝調(diào)試的技術(shù)安全措施：電氣控制系統(tǒng)的安裝必須由由專業(yè)電工按設(shè)計(jì)安裝(如下圖所示)，具體標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?？刂凭€路圖見附圖。電纜線固定安裝于集成型附著式提升腳手架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，分片處主電纜線預(yù)留長度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可靠，避免虛接、漏接；電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護(hù)等安全要求。集成型附著式提升腳手架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式；電動(dòng)葫蘆安裝防塵防雨罩，電動(dòng)葫蘆上步腳手板全部密封，避免混凝土與建筑垃圾的污染，電動(dòng)葫蘆鏈條要保持清潔潤滑，下吊鉤調(diào)到底處時(shí)鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時(shí)從鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。附著支座、組合梁安裝圖安裝前附著支座、組合梁檢查構(gòu)件、材料在安裝前必須檢查焊口，裂紋，變形，外觀等承重構(gòu)件，檢查合格才能使用。附著裝置安裝程序大致相同。拆除過程與安裝正好相反，先安后拆，后安先拆。

附著支座安裝圖第一步，拆模后按照設(shè)計(jì)圖復(fù)核預(yù)埋位置，超出偏差范圍應(yīng)重新水鉆打孔。第二步，準(zhǔn)備附著支座和穿墻螺桿螺母背板墊片等相關(guān)材料第三步，把一個(gè)100*100*10墊片和雙螺母安裝到M30螺桿上，由墻里向外側(cè)插入預(yù)埋孔中，調(diào)節(jié)螺母的位置，使螺母外露出10mm以上。第四步，把附著支座安裝到穿墻螺桿上，并把背板安裝在螺桿上。第五步，安裝墊片螺母，并預(yù)緊，調(diào)節(jié)螺桿位置，使兩側(cè)螺母外都能露出3絲且10mm以上，調(diào)整附著支座位置，保證垂直端正，背板緊貼砼面，擰緊螺母，安裝完成。操作要求提升操作要求集成型附著式提升腳手架的提升:本集成型附著式提升腳手架的提升采用自循環(huán)電動(dòng)葫蘆提升，并配設(shè)專用電氣控制線路,該電控專用線路設(shè)有漏電保護(hù)、錯(cuò)斷相保護(hù)、過載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)提升、整體提升和接地保護(hù),自動(dòng)控制等裝置，配有蜂鳴報(bào)警裝置。線路繞建筑物一周架空布設(shè)在架體內(nèi)。集成型附著式提升腳手架在遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁止進(jìn)行提升和拆除作業(yè)，并應(yīng)預(yù)先對架體采取加固措施。夜間禁止進(jìn)行提升作業(yè)。集成型附著式提升腳手架提升程序:集成型附著式提升腳手架提升前的檢查架體在安裝完成檢查驗(yàn)收之前應(yīng)進(jìn)行全面自檢，自檢應(yīng)嚴(yán)格按照集成型附著式提升腳手架提升前自檢表的內(nèi)容進(jìn)行檢查。集成型附著式提升腳手架提升工藝流程提升前向勞務(wù)人員進(jìn)行交底→全面檢查架體提升控制系統(tǒng)、架體及障礙→電動(dòng)葫蘆調(diào)試預(yù)緊→打開架體內(nèi)側(cè)翻板→解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接→解除斷片處架體外側(cè)防護(hù)鋼網(wǎng)片→解除卸荷頂承支架→提升架體100mm→進(jìn)行架體安全檢查→提升架體一個(gè)樓層高→對架體進(jìn)行卸荷作業(yè)→對上部架體進(jìn)行拉接（拉接間距不大于6m）→恢復(fù)架體翻板防護(hù)→封閉斷片處架體外側(cè)防護(hù)鋼網(wǎng)片→將附著支座周轉(zhuǎn)到上層安裝位置→結(jié)構(gòu)施工一層→安裝上部導(dǎo)向附著系統(tǒng)→拆附著支座穿墻螺栓→電動(dòng)葫蘆進(jìn)行倒鏈作業(yè)將附著支座及定滑輪裝置自動(dòng)上升到上一樓層定位安裝→關(guān)閉總電箱電源→進(jìn)行提升前的檢查→準(zhǔn)備進(jìn)入下一次提升循環(huán)。集成型附著式提升腳手架提升前檢查內(nèi)容:集成型附著式提升腳手架搭設(shè)完成后首先應(yīng)對架體進(jìn)行整體檢查，檢查架體有無向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局部下沉或特殊部位有無較大變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)首先進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整完成后進(jìn)行如下檢查：集成型附著式提升腳手架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無斷裂，損壞開焊等產(chǎn)品質(zhì)量問題，檢查爬升機(jī)構(gòu)有無材料代用。架體安裝檢查大橫桿在轉(zhuǎn)角處是否閉合固定；桿件接頭是否符合要求；防護(hù)鋼網(wǎng)片是否與架體有效連接；導(dǎo)軌及導(dǎo)軌副桿是否垂直并對中；桁架斜拉桿是否變形。檢查各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否按規(guī)格要求足數(shù)安裝，并露出螺母3扣以上。附著爬升機(jī)構(gòu)檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是穿墻螺栓、框架連接螺栓；導(dǎo)軌是否安裝垂直，有無彎曲變形； 附著支座是否安裝可靠，是否與墻面貼實(shí)，是否端正。電器控制系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開裂；是否漏電、異常聲音；電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；電控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏電保護(hù)功能是否有效。防護(hù)檢查網(wǎng)片有無漏洞，有無明顯大縫隙；分組處有無搭設(shè)防護(hù)欄桿及封閉網(wǎng)片；腳手板及離墻防護(hù)是否到位，有無懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。集成型附著式提升腳手架提升前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺(tái)架有連接或障礙；檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是否干涉；檢查從結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。防墜、防傾系統(tǒng)檢查檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導(dǎo)輪組有無耷頭、開焊現(xiàn)象，如有以上情況應(yīng)及時(shí)修理調(diào)整。架體的提升:架體提升前準(zhǔn)備工作，電器安裝完成后，接通電源開始調(diào)試各電動(dòng)葫蘆的正反轉(zhuǎn)與荷載做清零狀態(tài)的調(diào)節(jié)，再進(jìn)行每個(gè)電動(dòng)葫蘆的試運(yùn)行，并將每個(gè)電動(dòng)葫蘆預(yù)緊到1t。準(zhǔn)備工作完成經(jīng)確認(rèn)可以提升后，便可立即發(fā)出指令開始提升，提升時(shí)整棟樓的集成型附著式提升腳手架同步提升，也可分組提升，當(dāng)無故障報(bào)警自行停機(jī)時(shí)，可一次提升到位。當(dāng)有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除故障后再重新提升。提升過程中注意導(dǎo)軌垂直度，特別是頂部附著裝置應(yīng)與其下的二個(gè)附著裝置同在一垂直面中并成一條直線，否則暫停提升，用鉛錘吊線確定偏差值進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)附著裝置提升到導(dǎo)軌底部距離1m高度后，拆卸附著裝置運(yùn)至最上部結(jié)構(gòu)，進(jìn)行安裝固定。提升到位停機(jī)后，首先將密封板全數(shù)封閉好后再及時(shí)全數(shù)將卸荷裝置調(diào)整到導(dǎo)軌相應(yīng)提檔處，當(dāng)部分卸荷裝置位置不合適時(shí)，通過調(diào)節(jié)螺桿將卸荷支撐架完全頂承導(dǎo)軌梯檔，全數(shù)固定上緊即可卸荷。架體的卸荷每次提升后進(jìn)行卸荷復(fù)位，防墜卸荷頂桿頂至導(dǎo)軌防墜卡阻片上并且頂緊，鏈條全部放松使卸荷裝置全部承受力狀態(tài)。倒鏈工作當(dāng)所有機(jī)位可靠卸荷后，可進(jìn)行倒鏈工作，倒鏈時(shí)電動(dòng)葫蘆電機(jī)反轉(zhuǎn)，自動(dòng)倒鏈系統(tǒng)將把傳力倒鏈環(huán)鏈恢復(fù)到提升前的狀態(tài)。上述幾道程序完成后，即可關(guān)機(jī)、停機(jī)，一次提升便已完成，經(jīng)再次復(fù)檢后便可供下次繼續(xù)使用。這樣，整個(gè)一個(gè)完整的提升程序便已全面完成，再次提升時(shí)，只要重復(fù)上述的程序，架子便可進(jìn)行新的一次提升。集成型附著式提升腳手架提升工序中控制措施提升前控制提升前和提升過程中，樓體邊緣10m外用警戒帶和鋼管設(shè)置警戒線與禁止入內(nèi)的警示牌由項(xiàng)目專職安全員夏廣付在進(jìn)行安全指導(dǎo)工作與巡視作業(yè)，監(jiān)理工程師與項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督與管理，派專職人員看守警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得進(jìn)入此范圍在架體搭設(shè)期間應(yīng)注意操作平臺(tái)水平度的控制已保證架體搭設(shè)完成后整體水平度和垂直度滿足要求；一組架體應(yīng)使用同一廠家同一批次的電動(dòng)葫蘆，已減少提升過程中由于電動(dòng)葫蘆速度差導(dǎo)致的不同步：提升前應(yīng)對架體進(jìn)行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升過程中由于局部受力過大導(dǎo)致的不同步。提升過程中控制集成型附著式提升腳手架所有機(jī)位電動(dòng)葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個(gè)提升點(diǎn)位處都設(shè)了分控箱，采用并聯(lián)的方式與總控箱進(jìn)行連接。在總控箱處設(shè)有線控?zé)o線控制手柄，可以對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行統(tǒng)一控制，在提升過程中應(yīng)盡量采用整體提升的方法進(jìn)行。應(yīng)加強(qiáng)提升過程中的檢查已保證架體的順利提升，發(fā)現(xiàn)障礙應(yīng)及時(shí)鳴哨發(fā)出信號(hào)停止架體提升提升，待障礙清除后再繼續(xù)提升。提升后控制待架體提升到位后，對架體局部變形較大的部位可以通過單點(diǎn)提升做適量調(diào)整。集成型附著式提升腳手架的拆除拆除機(jī)位區(qū)域范圍全部架體在結(jié)構(gòu)封頂后，高空拆除。架體高空拆除工藝流程架體分組→防護(hù)鋼網(wǎng)片→腳手板→連墻件→附著裝置→架體整體吊裝至地面分解。具體詳情見拆除流程圖。高空架體拆除前期準(zhǔn)備工作架體吊裝與拆除期間，專業(yè)人員在樓上進(jìn)行高空作業(yè)，吊裝范圍外同樓體邊緣15m外用鋼管和警戒帶設(shè)置警戒線與禁止入內(nèi)的警示牌由總包專職安全員夏廣付進(jìn)行安全指導(dǎo)工作，監(jiān)理工程師與項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督與管理，派專職人員看守警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得進(jìn)入此范圍。拆除區(qū)域在施工電梯附近時(shí)，必須暫時(shí)封閉安全出口，設(shè)置禁止入內(nèi)的警示牌禁止人員出入。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場技術(shù)人員,管理人員，操作人員，安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆除區(qū)域，安全保障體系，構(gòu)件拆除方法?，F(xiàn)場總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場拆除工作，人員安排，安全工作及進(jìn)度掌握。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全警戒及安全檢查。班組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體的拆除工作及物件的吊運(yùn)。全部清理集成型附著式提升腳手架的雜物、垃圾、障礙物等容易掉落的物件。檢查架體各構(gòu)件情況，架體各節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全裝置，用鋼管扣件將結(jié)構(gòu)與樓層加固以保證機(jī)構(gòu)按順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。對架體上的提升機(jī)構(gòu)、電動(dòng)葫蘆、配電線路、其它附著系統(tǒng)，及所有電氣設(shè)備，全部拆除后；連墻桿加固，機(jī)位口封閉等任務(wù)，準(zhǔn)備工作完畢后，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。架子利用塔吊向上提升拔出時(shí)，整個(gè)架體上嚴(yán)禁站有任何人員。架體分解拆除方法先從集成型附著式提升腳手架上部開始，清除集成型附著式提升腳手架上一切雜物，拆除每張防護(hù)網(wǎng)片及最上步橫桿、腳手板，同時(shí)自上而下拆除立桿，在沒有塔吊配合情況下，操作人員系好安全帶，拆除立桿與導(dǎo)軌及導(dǎo)軌副桿時(shí)，采用人工拆除時(shí)必須要有三人合作，一人綁扎安全固定牽引繩由上向下吊掛；確定放置構(gòu)件位置及方向；二人拆除主框架連接點(diǎn)螺栓時(shí)，再拆除附著支座及連墻件，操作者應(yīng)保持高度的自我保護(hù)安全意識(shí)，安全帶吊掛在建筑物預(yù)埋處鋼管頭上、站立位置以及用力均需得當(dāng)。螺栓解除后，逐件上下配合將構(gòu)件下放至地面。采用塔吊拆除時(shí)，必須要有多人合作，操作者應(yīng)保持高度的自我保護(hù)安全意識(shí)，安全帶吊掛有預(yù)埋鋼管頭中、站立位置以及用力均需得當(dāng)；進(jìn)行初使吊裝時(shí)利用通訊設(shè)備指揮塔吊至被吊構(gòu)件位置，吊鉤與被吊物件垂直，吊裝時(shí)，先掛好吊鉤二根鋼絲繩的吊點(diǎn)，前后吊點(diǎn)設(shè)置在構(gòu)件內(nèi)外側(cè)導(dǎo)軌、副桿、立桿或三角架上，吊點(diǎn)牢固后，傳發(fā)初次信號(hào)，稍微慢慢吊起構(gòu)件后，二人拆除導(dǎo)軌連接點(diǎn)螺栓后，再拆除連墻件；吊鉤上的二條吊繩應(yīng)等長，起吊時(shí)放松牽引繩保證在起吊過程中的平穩(wěn)。方可正式吊裝，塔吊慢慢向外送，吊裝至預(yù)定位置后，吊點(diǎn)設(shè)置在被吊構(gòu)件最頂部橫桿上；起吊鋼絲繩長度一致，拆除至桁架與支撐框架層為止。從電梯口分?jǐn)嗵庨_始拆除，首先清理所有垃圾及物件，拆除主框架上的防墜器、吊架構(gòu)件，同時(shí)拆除框架分?jǐn)嗵幧舷聦ΨQ點(diǎn)二只螺栓，吊裝時(shí)，先掛好四條等長鋼絲繩的吊鉤，共吊掛一個(gè)機(jī)位為一吊單元；四個(gè)吊點(diǎn)設(shè)置在二側(cè)主框架和立桿四角，確保吊點(diǎn)牢固后，傳發(fā)初次信號(hào)，稍微吊起該機(jī)位后，拆除分?jǐn)嗫诘闹慰蚣苋柯菟ǎ恢荒苌陨蕴嵘纯?，被吊物件二端綁好牽引固定繩，拆除架體拉桿穿墻螺栓螺帽，拔出螺栓，保證在起吊過程中的平穩(wěn)后，方可放松牽引繩。吊鉤與被吊物件中心垂直，吊裝時(shí)，先掛好吊鉤四根鋼絲繩的吊點(diǎn)，前后左右吊點(diǎn)設(shè)置在主框架構(gòu)件內(nèi)外側(cè)的橫桿端上，吊點(diǎn)牢固后，二人拆除主框架拉桿穿墻螺栓后，再拆除連墻件；方可正式拆吊，塔吊慢慢向外送，放在預(yù)定位置上，及至拆除全部主框架與支撐框架止。按順序依次拆除，逐漸將構(gòu)件放至安全位置；做到一件一清；所有的構(gòu)件用塔吊吊開至樓層下。下班前，對所有架體上物件必全部清理或用塔吊吊至地面。防止大風(fēng)、雨雪造成物件墜落。所有吊至地面的物件、材料必須擺放位置及堆放合理，長短不能混放在一起起吊。防止堆放過高，影響施工安全，堆放一般構(gòu)件不超過15件，同時(shí)防止堆放過高壓彎構(gòu)件，影響后期使用功能。同時(shí)堆放至樓層面構(gòu)件時(shí)，不能集中在同一區(qū)域，容易造成集中荷載。架體拆除材料堆放不能超出架體允許施工荷載規(guī)定。材料堆放處的必須有兩根以上木方。底部最后一步集成型附著式提升腳手架拆除前，清除底部腳手板上所有建筑垃圾和雜物，容易掉落物件清理；拆除架體分?jǐn)嗵幍撞磕_手板。在拆除導(dǎo)軌及導(dǎo)軌副桿時(shí)，首先將腳手板在分?jǐn)喾珠_，超出起吊長度桿件全部拆除，從一個(gè)機(jī)位向相鄰機(jī)位螺栓連接處進(jìn)行分?jǐn)啵醯跗鹬脸辛?。逐榀拆除。塔吊拆除時(shí)，將一個(gè)機(jī)位導(dǎo)軌及導(dǎo)軌副桿跨度為一個(gè)單元吊點(diǎn)，塔吊將要拆除單元吊起，拆除連接點(diǎn)螺栓與拉桿；一個(gè)跨度完成拆除。允許起吊單元不大于6m；禁止從中間向二端拆除。有序?qū)C(jī)位吊至地面，再在地面分拆，并堆放整齊；利用塔吊將構(gòu)件吊裝至汽車上及時(shí)運(yùn)輸。同時(shí)將腳手板、翻板、防護(hù)鋼網(wǎng)片吊運(yùn)到樓下規(guī)定部位。高空架體拆除作業(yè)注意事項(xiàng)架體由上至下逐步拆除，拆除上步時(shí)，清理下步腳手板上所有物件和殘留建筑垃圾，依次拆除各機(jī)位上構(gòu)件，拆除構(gòu)件時(shí)應(yīng)綁扎安全繩，禁止上下同時(shí)拆除；所有拆除構(gòu)件和桿件做到一件一清。立桿、大橫桿等接長桿件拆除，應(yīng)由二人以上人員配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)。附著裝置必須隨架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附著裝置整層或數(shù)層拆除后再拆架體；分段拆除高度不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)墻體加固。當(dāng)架體拆至下部最后一根長立桿的高度（約5.0m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。操作者應(yīng)保持高度的自我保護(hù)安全意識(shí)，站立位置以及用力均需得當(dāng)。翻掀腳手板應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自行向里翻起豎立，禁止外翻使未清除的殘留物人高處墜落傷人。運(yùn)輸至地面的桿件，及時(shí)按類堆放，整理。架體拆除，應(yīng)配置良好的通訊設(shè)備。拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)禁止非工作人員通行和地面施工人員施工，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒。當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固未拆除部位，防止留有隱患造成人為事故。如遇強(qiáng)風(fēng)、雪雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行架體拆除（禁止夜間實(shí)施拆除作業(yè)）。所有高空作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律及綁扎吊運(yùn)，嚴(yán)禁將各構(gòu)配件拋擲至地面。拆除架體前對班組每個(gè)操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。高空架體拆除安全技術(shù)措施拆除人員需戴好安全帽，系好安全帶，在拆除區(qū)域15m范圍內(nèi)設(shè)立標(biāo)志，警戒線及安全員巡視。拆除區(qū)域在施工電梯附近時(shí)，必須暫時(shí)封閉安全出口，禁止人員出入。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。高血壓、心臟病、視力不良等患者及酒后的人嚴(yán)禁上架作業(yè)。施工人員必須戴好安全帽，工具要妥善放在工具袋內(nèi)，在架體上不得打鬧，嚴(yán)禁高空拋物。架體拆除人員必須培訓(xùn)考核合格取得合格證后方可上崗。遇到五級(jí)以上大風(fēng)及有霧、雨、霜、雪等天氣時(shí)，不得在架體上操作。架體堆放重量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。當(dāng)天拆除完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位四周情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，確認(rèn)無安全隱患時(shí)，方可撤離崗位。檢查要求架體日常使用檢查主要節(jié)點(diǎn)卸荷螺桿及穿墻螺栓連接是否緊固。附著裝置連接螺栓兩端螺母是否緊固。附著裝置與主框架連接狀態(tài)。連墻桿臨時(shí)穩(wěn)固桿狀態(tài)。集成型附著式提升腳手架在使用情況下，所有受力螺栓連接處已擰緊，各承力件預(yù)緊。主框架、斜拉桿連接點(diǎn)螺栓是否有松動(dòng)。集成型附著式提升腳手架縱橫主節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。集成型附著式提升腳手架在使用時(shí)禁止事項(xiàng)利用架體吊運(yùn)物料。在集成型附著式提升腳手架安裝吊裝纜繩。在集成型附著式提升腳手架上推車。任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件。拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。吊運(yùn)材料碰撞和扯動(dòng)架體。利用架體進(jìn)行支頂模板。使用中的物料平臺(tái)與架體連接影響集成型附著式提升腳手架施工安全的其它作業(yè)。節(jié)假日雨雪后復(fù)工驗(yàn)收措施檢查保養(yǎng)項(xiàng)目雨雪及大風(fēng)復(fù)工驗(yàn)收措施暴風(fēng)、雨、雪天應(yīng)停止使用集成型附著式提升腳手架；雨雪后，上架操作應(yīng)有防滑措施,并且清除積雪檢查符合安全要求后，方可投入使用。設(shè)定專人負(fù)責(zé)對集成型附著式提升腳手架進(jìn)行定期檢查與保養(yǎng)。在下列情況下，必須對集成型附著式提升腳手架進(jìn)行檢查：（1）在5級(jí)以上含5級(jí)大風(fēng)、大雨及大雪后；（2）停工超過一個(gè)月復(fù)工前。檢查架體保養(yǎng)項(xiàng)目：（1）主框架與桁架每個(gè)連接點(diǎn)螺栓緊固；（2）全部檢查導(dǎo)軌及導(dǎo)軌副桿與架體結(jié)構(gòu)架主節(jié)點(diǎn)螺栓擰緊；采用力矩扳手進(jìn)行檢查緊固力矩。主節(jié)點(diǎn)桿件松動(dòng)的及時(shí)緊固，不合格螺栓應(yīng)及時(shí)更換。（3）檢查所有防護(hù)鋼網(wǎng)片，對于松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固與更換，符合安全使用要求為止；（4）防傾覆與防墜落連接點(diǎn)進(jìn)行檢查。因大風(fēng)雨雪造成桿件變形不能使用的必須更換至合格為止。同時(shí)對防墜器進(jìn)行全面檢查，確保安全有效作用。（5）對每層每根連墻桿扣件進(jìn)行緊固，不合格扣件及時(shí)更換。（6）在5級(jí)以上含5級(jí)大風(fēng)、大雨、大雪、節(jié)假日復(fù)工前，安裝好的提升機(jī)構(gòu)、提升設(shè)備、電線控制臺(tái)都必須進(jìn)行必要檢查，特別對安裝好的提升機(jī)構(gòu)的穿墻螺栓逐個(gè)機(jī)位每一根螺桿進(jìn)行重新緊固，調(diào)節(jié)提升螺桿受力情況，針對提升葫蘆做必要空載提升運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。清理集成型附著式提升腳手架所有雜物及荷載，當(dāng)檢查與緊固滿足集成型附著式提升腳手架使用要求時(shí)，達(dá)到復(fù)工要求時(shí)，交付給項(xiàng)目部使用，該工作完成?？刂葡到y(tǒng)日常維護(hù)三相五線總電源進(jìn)控制總臺(tái)前端，加保險(xiǎn)絲、電源總閘、漏電自動(dòng)保護(hù)?？刂瓶偱_(tái)必須設(shè)有防雨棚，加鎖，掛有觸電標(biāo)志牌，非操作人員不得打開或操作總控或分控電箱。必須加蓋防塵罩。所有的橡皮電纜線，用絕緣端子隱蔽在支撐框架網(wǎng)片側(cè)，在提升過程與土建施工過程不受打擊破壞。控制電箱與荷載壓力傳感器及水平同步電器全部檢修，清除電器灰塵、銹蝕，更換損壞部件，并且進(jìn)行技術(shù)測試，檢測后，放在干燥無灰塵，防潮罩包好。提升動(dòng)力系統(tǒng)安裝日常維護(hù)所有的提升葫蘆在安裝前必須檢查，清洗，加機(jī)油，如發(fā)現(xiàn)部件損壞必須更換。提升葫蘆的動(dòng)力線必須三相五線橡皮電纜，并沿支撐框架第二步絕緣端子扎在鋼管上，其中接地保護(hù)通常采用雙黃色線做為接地線標(biāo)志。提升葫蘆接通電源后，以通電試機(jī)為準(zhǔn)，必須保持葫蘆正反一致，如在使用過程中更換電源線，必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)正反一致。提升葫蘆是集成型附著式提升腳手架最主要部件，所以在操作過程要勤檢查、勤維修、勤清洗，且在操作過程中要做到以下幾點(diǎn)：檢查機(jī)械潤滑油是否滿足，但不能超過溢油標(biāo)，防止機(jī)油滲入電機(jī)。每次起重前檢查本機(jī)是否鏈條打絞、扭曲，打折，并且確保定滑輪組件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。每次檢查并進(jìn)行空載與重載試驗(yàn)。使用時(shí)，均要蓋防雨、防塵罩。架體組裝時(shí)，電葫蘆上層腳手板為不透水鋼板，杜絕雨水，雜物污染電葫蘆。提升葫蘆在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。剎車力矩不足時(shí)，及時(shí)更換剎車磨擦片，清除剎車盤上油污及機(jī)械上灰塵。由熟悉機(jī)械技工將機(jī)械零部件及傳動(dòng)部件清洗干凈，再正確按要求裝配，及加好潤滑脂與機(jī)械油。附著支座、加高件、組合梁、防傾覆、防墜落裝置日常維護(hù)每次安裝附著支座、加高件、組合梁、直角支座前必須檢查焊口是否開焊，安裝是否端正，垃圾是否清理，頂桿是否上油，提升前必須檢查導(dǎo)向滾輪與軌道、防墜器配合是否有效。及時(shí)清除防墜器、滾輪軌道和垃圾，并且加潤滑油。防墜器與螺栓進(jìn)行防銹處理。防墜器與軸的潤滑。軌道內(nèi)壁的建筑垃圾清理。螺栓使用與維護(hù)集成型附著式提升腳手架承重螺栓十分重要，必須按圖紙要求的材料加工，不得使用較小的規(guī)格代用，以預(yù)防重大安全事故發(fā)生。在檢查承重螺栓過程中，發(fā)現(xiàn)螺栓損壞現(xiàn)象，必須更換螺栓，安裝承重螺栓必須將螺母緊固。承重螺栓的規(guī)格與導(dǎo)軌、支撐框架螺栓規(guī)格、等級(jí)必須滿足使用要求。所有承重螺栓必須符合要求，安裝集成型附著式提升腳手架時(shí)，對于有瑕疵的螺栓進(jìn)行淘汰，使用時(shí)要定期上油保養(yǎng)。卸荷裝置日常維護(hù)該裝置是施工與提升過程重要承力部件，必須正確使用和維護(hù)，確保集成型附著式提升腳手架施工安全。必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格進(jìn)行制作，不能以小桿件代替。所有焊接與桿件搭接必須符合技術(shù)要求。加工的螺紋必須符合制作標(biāo)準(zhǔn)無損傷。搬運(yùn)與裝卸時(shí)，不能造成桿件變形或損傷。需要彎曲加工的構(gòu)件必須冷彎制作，必須按規(guī)格進(jìn)行加工。集成型附著式提升腳手架提升完畢后，及時(shí)清除構(gòu)件上灰塵、泥垢，并且清除螺桿油污，檢查焊縫。螺桿絲扣加潤滑油涂上，全部用塑料膜包好，以防銹蝕。在下一次使用前對所有拉桿與梁進(jìn)行檢驗(yàn)、測試，符合要求方可使用。

施工安全保證措施集成式提升操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)，到集成式提升操作平臺(tái)的組裝使用、拆除，始終貫徹“安全第一”的原則，以“預(yù)防為主”為指導(dǎo)思想，通過各種檢查、驗(yàn)收手段達(dá)到施工中的“無傾翻、無下墜、無死亡、無重傷”事故發(fā)生。組織保障措施組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人（兼安全員）項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人（兼安全員）各施工人員各施工人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)施工過程重大的組織領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)管理、技術(shù)支持和重大的決策，是安全第一責(zé)任人,對本項(xiàng)目施工的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織施工人員和確定工作負(fù)責(zé)人。作業(yè)前對工作組成員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。對現(xiàn)場的文明施工負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人(兼安全員):負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作的監(jiān)督與檢查,確保項(xiàng)目安全工作的有效實(shí)施。保證施工項(xiàng)目的各項(xiàng)安全措施的貫徹落實(shí)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開展安全管理工作,為項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安全生產(chǎn)法策提供幫助。負(fù)責(zé)組織落實(shí)項(xiàng)目施工人的三級(jí)教育、安全常規(guī)教育特中作業(yè)人員持證上崗工作,負(fù)責(zé)組織施工人員的進(jìn)廠安全教育。檢查、督促項(xiàng)目施工人員的安全工作。監(jiān)督安全接術(shù)措施及安全操作規(guī)程的執(zhí)行,對規(guī)程、措施交底執(zhí)行情況進(jìn)行過程檢查,隨時(shí)糾正,制止違章現(xiàn)象對項(xiàng)目不符合安全規(guī)程的施工作業(yè)有絕對的停止權(quán)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)和防火工作。參與安全事故的調(diào)查、分析、總結(jié)工作。負(fù)責(zé)必要的藥品的購置,保管和使用?，F(xiàn)場施工成員：服從領(lǐng)導(dǎo)安排、聽從指揮。積極完成分配的各項(xiàng)工作,文明施工、安全施工防范措施。及時(shí),快速處理施工中遇到的問題。正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品和安全