中建矮塔斜拉橋安全施工方案

圖9.3.1-2。每個主塔布置16個應(yīng)變測點，全橋兩個塔柱共布置32應(yīng)變個測點。（2）沉降測點墩頂沉降測點選擇0#塊墩頂?shù)乃疁?zhǔn)基準(zhǔn)點作為測點，如圖9.3.1-1，此類測點施工單位一般會在澆筑0#塊前進(jìn)行預(yù)埋。（3）塔柱塔偏測點布置塔偏測點布置在塔頂附近，如圖9.3.1-1中C-C截面。索塔偏位測量采用全站儀進(jìn)行觀測，反射片作為反射裝置。主塔施工完后，監(jiān)控單位將在靠塔頂處安裝反射片，用環(huán)氧樹脂粘貼于柱面。反射片的布置須結(jié)合現(xiàn)場觀測視野條件靈活布置，以保證其穩(wěn)定牢固為主，每根塔柱上不少于2個。圖9.3.11主塔節(jié)應(yīng)力和塔偏測點斷面布置示意圖（單位：cm）圖9.3.12主塔節(jié)應(yīng)力測點斷面布置示意圖（單位：cm）主塔應(yīng)力監(jiān)測在懸臂澆筑階段，0#節(jié)段下的臨時支架起到臨時支撐作用，但在主梁縱向預(yù)應(yīng)力束和斜拉索張拉的過程中，主梁梁體會發(fā)上撓，兩側(cè)臨時支架上的受力會部分向橋墩上轉(zhuǎn)移。梁體全部重量及其他荷載主要靠塔柱傳至基礎(chǔ)，斜拉索承擔(dān)的荷載都需經(jīng)塔柱傳遞至下部。監(jiān)測塔柱容易出現(xiàn)應(yīng)力集中截面處的應(yīng)力變化和累計情況，分析其是否和理論計算趨勢相一致，有助于排查結(jié)構(gòu)的異常情況，保證橋梁結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全。塔柱應(yīng)力測點預(yù)埋后，待混凝土強(qiáng)度和水化熱穩(wěn)定后，一般7天后可采集初值。主塔應(yīng)力測試工況：主梁節(jié)段澆筑后、縱向預(yù)應(yīng)力張拉后、斜拉索張拉后和成橋后。主塔應(yīng)力測試時間：測量時間一般選擇在早上8：00前或晚上18：00后進(jìn)行。避免高溫日照影響。墩頂沉降監(jiān)測監(jiān)控單位在每個梁段澆筑后核查墩頂標(biāo)高變化情況，根據(jù)兩墩的具體沉降，分別修正下一個梁段的立模高程。主塔偏位監(jiān)測主塔偏位測量采用全站儀進(jìn)行觀測，反射片作為反射裝置。主塔施工完后，監(jiān)控單位將在靠塔頂處安裝反射片，位置見圖9.3.1-1中C-C截面處。全站儀后視基準(zhǔn)控制點采用施工單位的平面高程控制點。測量的工況主要是斜拉索張拉后，主梁合龍后，成橋后。測量時間，要避免日照溫差影響，通常在早上8：00前進(jìn)行。為提高各方工作效率，同時保證測量數(shù)據(jù)穩(wěn)定連續(xù)可靠，建議施工單位在現(xiàn)場選擇合適地點做一個觀測墩，如圖9.3.4-3，用以架設(shè)全站儀。圖9.3.4-3測量用觀測墩9.4主梁節(jié)段施工監(jiān)控9.4.10#塊施工監(jiān)控0#塊懸臂端立模高程指令的發(fā)出，需要施工單位先提供0#塊支架預(yù)壓沉降和回彈觀測的數(shù)據(jù)。施工單位將0#塊支架預(yù)壓沉降和回彈觀測的數(shù)據(jù)提供給監(jiān)控單位，監(jiān)控單位根據(jù)現(xiàn)場支架預(yù)壓數(shù)據(jù)的實際情況結(jié)合施工計算的預(yù)拱度，向施工單位發(fā)出0#塊懸臂端的立模標(biāo)高指令。9.4.2主梁節(jié)段標(biāo)高立模指令掛籃預(yù)壓試驗后，監(jiān)控單位參考施工單位提供的預(yù)壓數(shù)據(jù)，確定出掛籃變形預(yù)抬值并開始發(fā)出梁段立模指令。立模指令中，梁底立模標(biāo)高=梁底設(shè)計標(biāo)高+掛籃變形預(yù)抬值+施工預(yù)拱度。關(guān)于掛籃變形預(yù)抬值，由于掛籃預(yù)壓試驗和實際梁段澆筑時掛籃受力方式不同，由此造成的變形規(guī)律可能不同，監(jiān)控單位立模指令中提供的掛籃變形預(yù)抬值主要以預(yù)壓試驗結(jié)果和梁段撓度變形結(jié)合工程經(jīng)驗綜合得出。關(guān)于施工預(yù)拱度，施工預(yù)拱度考慮了設(shè)計圖紙中成橋預(yù)拱度余弦曲線和施工仿真計算的預(yù)拱度。主梁節(jié)段立模指令發(fā)出時機(jī)：（1）無斜拉索梁段的（1#塊～2#塊、10#塊～11#塊），主梁節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力張拉完后一個工作日內(nèi)；（2）有斜拉索梁段的（3#塊～9#塊），斜拉索張拉完后一個工作日內(nèi)；（3）邊跨現(xiàn)澆段，施工單位支架預(yù)試驗結(jié)束后一個工作日內(nèi)。主梁立模時平面軸線和立模標(biāo)高的復(fù)核關(guān)于主梁立模標(biāo)高和軸線坐標(biāo)，以監(jiān)控單位發(fā)出的立模指令上的立模數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。監(jiān)控單位對立模標(biāo)高復(fù)核時間為梁段澆筑前，即本梁段所有鋼筋綁扎完畢之后。主梁節(jié)段立模指令中的立模高程只給出梁端底部的高程，但監(jiān)控復(fù)核高程時，底模高程和頂模高程均會復(fù)核。由于受鋼筋重量或掛籃吊桿松緊的影響，綁完鋼筋后模板的高程可能會發(fā)生變動，因此施工方須保留掛籃拉桿調(diào)節(jié)的余地，確保澆筑前模板高程達(dá)到指令要求。監(jiān)控單位在復(fù)核立模標(biāo)高的過程中，如發(fā)現(xiàn)模板高差超出指令允許范圍，應(yīng)告知施工單位誤差情況，并在其調(diào)正后再次復(fù)核，直到調(diào)整到位。主梁節(jié)段撓度測點預(yù)埋主梁節(jié)點撓度測點預(yù)埋的方式為在測點處焊接鋼筋頭，測點用φ18以上鋼筋制作，底部焊于梁段骨架鋼筋上，頂部磨圓露出混凝土表面3cm。每個截面焊接5個（梁頂3個，梁底2個），具體如圖9.4.4-1～圖9.4.4-2所示。測點焊好后，監(jiān)控人員噴紅漆以醒目，并提醒現(xiàn)場作業(yè)人員小心避讓，避免絆倒。圖9.4.4-1主梁節(jié)段撓度測點斷面布置示意圖（單位：cm）圖9.4.4-2主梁節(jié)段撓度測點平面布置示意圖（單位：cm）9.4.5主梁節(jié)段撓度監(jiān)測主梁撓度監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀測量，精度1mm。（1）主梁撓度測點測量時機(jī)1）梁段澆筑前（此時梁端承重不僅包括掛藍(lán)前移后重量，而且包括模板鋼筋的重量），采集初值；2）主梁節(jié)段澆筑完（橋面新澆凝土強(qiáng)度達(dá)到站人條件后，監(jiān)控單位測量澆筑后梁端撓度）；3）縱向預(yù)應(yīng)力束張拉完后；4）斜拉索張拉完后；至此，一個截面撓度測點監(jiān)測達(dá)到了一個完整的周期。（2）主梁撓度測點測量時間主梁撓度測量時，要避免日照溫差影響，通常在早上8：00前進(jìn)行?，F(xiàn)場監(jiān)控人員須提前關(guān)注當(dāng)?shù)匾恢軆?nèi)天氣預(yù)報的情況，并熟悉當(dāng)?shù)厝粘鋈章鋾r間隨季節(jié)變化的規(guī)律，適時調(diào)整最佳的測量時間。主梁截面應(yīng)變和溫度測點的布置（1）應(yīng)變和溫度測量傳感器擬選用型號為JMZX-215（溫度）的埋入式應(yīng)變計測量主梁截面應(yīng)變。其量程為±1500με，靈敏度為1με。同時此型號傳感器同時也可測量梁體溫度，量程為-30℃～150℃，靈敏度為0.5℃。此型號傳感器輕巧結(jié)構(gòu)，能確保傳感器與被測結(jié)構(gòu)體同步變形。振弦采用特種超強(qiáng)鋼絲（進(jìn)口），國際標(biāo)準(zhǔn)錨焊工藝錨固，具有高穩(wěn)定性、高性能、高精度等特性，設(shè)計使用壽命50年。正確的安裝和導(dǎo)線保護(hù)時埋設(shè)成活率98%以上。具備超高的防水性能，防水：2MPa?？蓾M足此類預(yù)應(yīng)力橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變的監(jiān)測。圖9.4.6-1埋入式智能鋼弦傳感器（2）主梁截面應(yīng)變和溫度傳感器的安裝與布置此類橋梁主梁采用懸臂法施工技術(shù)，根據(jù)懸臂梁施工技術(shù)規(guī)范和施工仿真計算分析，在0#塊截面端部（0#塊與1#塊截面交界面），1/4L（6#與7#塊交界面）以及1/2L（跨中合龍段中部）布置主梁截面應(yīng)變計，如圖圖9.4.6-2中的1～9截面所示。主梁傳感器測點布置9個截面，每個截面6個測點，如圖8.4-5，主梁部分共計54個測點。由于0#塊～1#塊截面交界面和6#～7#塊交界面，在前一個梁段施工完拆模后都會在交界處對混凝土面鑿毛，此截面節(jié)傳感器會布置在1#塊和7#塊內(nèi)截面一側(cè)，以避免因脫模鑿毛施工對交界處的傳感器和線路造損壞。圖9.4.6-2主橋應(yīng)力監(jiān)測截面布置示意圖圖9.4.6-3主梁傳感器布斷面置示意圖圖9.4.6-4主梁傳感器安裝示意圖9.5張拉斜拉索施工監(jiān)控斜拉索張拉索力指令施工單位在張拉斜拉索之前，關(guān)于拉索的初拉力，須以監(jiān)控單位發(fā)出的拉索張拉指令上的初拉力為準(zhǔn)。按照指令張拉完后，監(jiān)控單位對比校核。斜拉索索力的監(jiān)測（1）索力的監(jiān)測方法體外索力監(jiān)測一般采用振動頻率法。索的索力與其固有頻率存在著映射關(guān)系，見下式：T式中：Tn——對應(yīng)于n階自振頻率的索的張力（索力）；fn——索的第n階自振頻率；L——索的計算長度；n——索的振動階數(shù)；W——單位索長的重量；g——重力加速度；EI——索的抗彎剛度。因此可以通過隨機(jī)環(huán)境激振，測試?yán)鞯那?～8階自振頻率，利用前5階頻率計算結(jié)果的均值作為索力的實測值。頻率法測量索力具有快速準(zhǔn)確、使用方便之優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于工程領(lǐng)域。圖9.5.2-1索力儀組成（2）索力的監(jiān)測由于采用振動頻率法測索力，索的有效振動長度影響索力連續(xù)監(jiān)測的結(jié)果，因此施工單位作業(yè)的器具或橋上的堆放物品，不得依靠或牽掛于索體，橋面走線不得羈絆索體，以免影響測量結(jié)果。初張拉時實測索力值的確定，以千斤頂油壓表換算出得索力值為準(zhǔn)，監(jiān)控單位索力儀測得的值為輔。校核張拉過程中的索力時，在施工單位張拉完斜拉索，過5分鐘后，監(jiān)控單位測量索力值，并確定振動區(qū)的有效索長。張拉到位后，監(jiān)控單位再采集前兩對斜拉索索力。成橋索力調(diào)整成橋后監(jiān)控單位結(jié)合成橋索力的實際大小，判斷索力是否需要調(diào)整，如需要調(diào)索，分析并計算索力的調(diào)整順序和調(diào)整量，施工單位調(diào)整后，監(jiān)控單位再校核，直到全部拉索索力達(dá)到設(shè)計要求。監(jiān)控單位最后給出斜拉索的振動法取值的有效索長值（在最終的施工監(jiān)控總結(jié)報告中體現(xiàn)），供以后其他單位進(jìn)行荷載試驗或維護(hù)檢修等工作時作為參考。9.6合龍階段施工監(jiān)控合龍施工是懸臂梁施工的最重要的環(huán)節(jié)之一，涉及到橋梁結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。大量工程經(jīng)驗和施工仿真計算結(jié)果表明，不同的合龍方式會產(chǎn)生明顯不同的施工預(yù)拱度。為保證成橋線形能達(dá)到設(shè)計要求，在主梁施工過程進(jìn)行之前，施工單位須提供詳細(xì)的合龍方案，而且主梁施工過程中合龍方案不應(yīng)有所變更。合龍前兩個節(jié)段，監(jiān)控單位通過兩墩之間的聯(lián)測，確定兩墩柱的沉降偏差，及時通過調(diào)整立模指令進(jìn)行立模高程修正。合龍前，監(jiān)控單位對主梁結(jié)構(gòu)的高程、變形、應(yīng)力等監(jiān)測指標(biāo)進(jìn)行跟蹤測量和測試，并進(jìn)行環(huán)境溫度的監(jiān)測，掌握主梁最大懸臂端的“溫度-位移”的變化對應(yīng)關(guān)系，為選擇合理的合龍時間提供參考。合龍前，施工單位須將配重的重量、預(yù)壓的方式以及配重加載的在梁上區(qū)域告知監(jiān)控單位。合龍過程中，監(jiān)控單位根據(jù)澆筑進(jìn)度實時監(jiān)測合龍口高差變化情況，促使現(xiàn)場澆筑進(jìn)度和卸載配重進(jìn)度基本一致，達(dá)到配重荷載和混凝土濕重荷載平穩(wěn)轉(zhuǎn)換。合龍后，監(jiān)控單位測量索力、應(yīng)力、主梁線形。9.7施工監(jiān)控精度要求（1）立模標(biāo)高允許誤差：±5mm。（2）相鄰節(jié)段相對高程誤差不超過節(jié)段長度的±0.3%。（3）合龍口：高差不超過20mm；軸線不超過10mm。（4）成橋線形：標(biāo)高誤差：±L/5000，其中L為跨徑；主梁軸線偏位控制在L/10000以內(nèi)。（5）梁體應(yīng)力不超過設(shè)計要求，橋梁不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。（6）成橋索力與理論索力差值不超過±5%。9.8預(yù)警機(jī)制（1）主梁撓度和塔偏變形與計算理論發(fā)生偏差，結(jié)合監(jiān)控采集的數(shù)據(jù)修正模型參數(shù)后仍于理論不符，當(dāng)偏差超過10%的話，下一節(jié)段的立模指令中要考慮線形平順的擬合工作，并分析原因，排查問題。結(jié)構(gòu)出現(xiàn)較大的異常變形，超過理論計算20%且絕對偏差量超過20mm的，向監(jiān)理和施工單位發(fā)出預(yù)警，必要時請橋梁專家現(xiàn)場分析原因。（2）發(fā)現(xiàn)橋梁出現(xiàn)裂縫時，向監(jiān)理和施工單位發(fā)出預(yù)警。（3）對于施工過程中，施工時，橋上臨時荷載堆放或配重不符合規(guī)范要求的，或者施工過程中有不利結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的行為時，阻止其繼續(xù)實施，向施工單位發(fā)出安全預(yù)警。（4）橋墩沉降達(dá)到設(shè)計0.02m的80%時，向監(jiān)理和施工單位發(fā)出預(yù)警。10.應(yīng)急預(yù)案10.1救援預(yù)案的目的若施工過程造成嚴(yán)重質(zhì)量事故或人員傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的事故，應(yīng)及時上報主管單位、當(dāng)?shù)刂笓]部和安全監(jiān)督部門，并立即啟動搶險救援應(yīng)急預(yù)案，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救。防止事故繼續(xù)發(fā)展。10.2救援機(jī)構(gòu)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制是為了便于在事故發(fā)生后，迅速有效地做出應(yīng)急響應(yīng)，并能有組織有計劃地開展應(yīng)急救援而建立起來的應(yīng)急響應(yīng)體系，應(yīng)急響應(yīng)組織機(jī)構(gòu)在應(yīng)急總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下構(gòu)成。事故應(yīng)急處治設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組和突擊分隊兩級機(jī)構(gòu)。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各突擊分隊工作，并明確領(lǐng)導(dǎo)小組各成員的職責(zé)；各突擊分隊負(fù)責(zé)其責(zé)任范圍內(nèi)的應(yīng)急處治工作，明確各人員的職責(zé)，并負(fù)責(zé)向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故處治情況。各突擊分隊必須統(tǒng)一服從領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)，實行分隊隊長負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一指揮、分級、分片負(fù)責(zé)管理，逐級落實到人，一級對一級負(fù)責(zé)，各分隊之間要通力協(xié)作，局部利益必須服從全局利益。圖10.2-1應(yīng)急救援組織結(jié)構(gòu)圖一旦發(fā)生安全事故，項目領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組各成員及單位要按照應(yīng)急預(yù)案的要求，服從命令，統(tǒng)一部署、分工負(fù)責(zé)、各司其責(zé)，相互協(xié)調(diào)，密切配合，共同搞好事故應(yīng)急處治工作。1、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長：徐顯攀職責(zé)：研究、審批搶險方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn)場信息。2、下設(shè)小組：10.3救援職責(zé)1、組長職責(zé)1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；2）復(fù)查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；5）在場（設(shè)施）內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2、副組長（即現(xiàn)場管理者）職責(zé)1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失；2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。3、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)；3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。4、技術(shù)支持組職責(zé)1）提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。2）指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。3）修補(bǔ)實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料5、保衛(wèi)組職責(zé)1）保護(hù)受害人財產(chǎn)。2）設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護(hù)的正常運作。3）保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進(jìn)入。4）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。6、搶險搶修組職責(zé)：1）實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3）在事故有可能擴(kuò)大進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4）搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。7、醫(yī)療救治組1）在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對受害者進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）。2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。3）協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受害者。8、后勤保障組職責(zé)1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。2）提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。10.4救援程序（1）事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即報告項目負(fù)責(zé)人，項目部上報企業(yè)負(fù)責(zé)人，企業(yè)負(fù)責(zé)人上報政府部門，應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及指揮部。項目部應(yīng)積極配合事故調(diào)查開展事故調(diào)查工作，提出整改措施。（2）項目部立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，立即組織人員營救受害人員，組織撤離或者采取其它措施保護(hù)危害區(qū)域內(nèi)的其它人員，不得拖延、推諉。采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大。迅速控制危害源，針對危害源對人體、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，迅速采取封閉、隔離、洗消等措施，直至符合國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）查明人員傷亡情況，估算經(jīng)濟(jì)損失等情況，分析事故原因，形成文字材料報告地方指揮部或地方安全機(jī)構(gòu)。（4）內(nèi)部機(jī)構(gòu)聯(lián)系（5）外部機(jī)構(gòu)聯(lián)系報警電話：110急救電話：120（6）報警與應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)步驟①接到人員報警；②指揮布置搶險工作；③啟動應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場戒嚴(yán)；④各司其職，開展搶險救援工作；⑤清點人、財、物傷亡或損失情況，及時上報；⑥善后處理。10.5醫(yī)療救援路線1、醫(yī)療救援路線施工前，考察距項目部最近醫(yī)院的位置，距離本項目最近的醫(yī)院為九江市第一人民醫(yī)院總院（電話，提前設(shè)計醫(yī)療救護(hù)線路，為傷員進(jìn)行救護(hù)節(jié)約寶貴時間。圖10.5-1急救援線路起點目的地距離推薦線路電話號碼項目現(xiàn)場九江市第一人民醫(yī)院2.9KM039鄉(xiāng)道-八里湖大道-云景路最近醫(yī)院救援路線示意圖2、沿線消防、交警等部門提前與周邊消防、交警等部門進(jìn)行接洽，平時保持良好的溝通，交代清楚相關(guān)應(yīng)急路線。在需要社會力量應(yīng)急時，立即與消防、交警等部門聯(lián)系，確保高效到達(dá)。3、各單位聯(lián)系電話周邊各單位聯(lián)系方式見下表。表10.5-1周邊單位聯(lián)系方式序號周邊資源聯(lián)系電話用途1火警119火災(zāi)報警救援2治安警110治安事件報警救援3氣象121氣象信息4查號臺114電話號碼查詢5急救中心120人員傷亡急救6道路事故報警122道路事故報警10.6應(yīng)急措施10.6.1火災(zāi)事故1.初起火災(zāi)項目組啟動自己的應(yīng)急組織自防自救。2.自救能力有限的，根據(jù)火勢及時報火警“119”，說清起火詳細(xì)地址、單位電話、著火材料、報警人姓名，并派人到事故路口引導(dǎo)消防車及時到達(dá)火災(zāi)地點，并立即報告公司。3.在消防車未到達(dá)現(xiàn)場前，應(yīng)急小組指揮應(yīng)急分隊使用常備消防器材、設(shè)施進(jìn)行補(bǔ)救。4.應(yīng)急小組應(yīng)有通訊設(shè)施保障，首先搶救人員，再搶救貴重物資和可能發(fā)生爆炸及有毒有害物品。5.組織人員對火場警戒，維護(hù)火場秩序。6.了解有無觸電、房屋倒塌危險，先斷電、疏散人員，如有火勢蔓延危險的要拆破相連建筑，避免火災(zāi)擴(kuò)大。7.在消防車到達(dá)后，積極配合滅火。對搶救出的物資放置在安全地點，組織好滅火用水供應(yīng)和器材人員支援。8.保證滅火物資供應(yīng)。9.火災(zāi)搶救完成后，全面細(xì)致地檢查火場，防止余火復(fù)燃，必要時安排應(yīng)急分隊人員監(jiān)控火場，保護(hù)現(xiàn)場，配合消防部門調(diào)查處理。10.恢復(fù)消防設(shè)施，使其處于備用狀態(tài)，對已使用的消防器材進(jìn)行檢修。11.疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行；疏散人群至安全地帶。12.在急救過程中，遇有威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。13.為防止車輛爆炸，項目人員除自救外，還應(yīng)向社會專業(yè)救援隊伍求援，盡快撲滅火情。14.定期檢查維修車輛，檢查車輛上滅火器的配備，保證良好的車況是防止車輛發(fā)生火災(zāi)的最好措施。10.6.2高空墜落事故1.發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2.出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。?3.頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。?4.發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5.發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。?6.復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。7.周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨髓。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當(dāng)上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過L小時為宜，做好標(biāo)記，注明上止血帶時間。8.遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。A一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCL溶液）沖洗傷口，涂上紅汞，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。?B加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。?C止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上L/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上L/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40分鐘放松一次，每次放松0.5～L分鐘。?9.動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。10.6.3機(jī)械傷害事故1.發(fā)生機(jī)械傷害后，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報告項目部應(yīng)急救援小組(工地現(xiàn)場指揮部)及應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急救援小組應(yīng)立即撥打120救護(hù)中心與醫(yī)院取得聯(lián)系(醫(yī)院在附后的直接送往醫(yī)院)。應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。在醫(yī)護(hù)人員沒有來到之前，應(yīng)檢查受傷者的傷勢，心跳及呼吸情況，視不同情況采取不同的急救措施。2.對被機(jī)械傷害的傷員，應(yīng)迅速小心地使傷員脫離傷源，必要時，拆卸機(jī)器，移出受傷的肢體。3.對發(fā)生休克的傷員，應(yīng)首先進(jìn)行搶救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心臟擠壓法，使其恢復(fù)正常。4.對骨折的傷員，應(yīng)利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關(guān)節(jié)，固定骨折部位：也可將其上肢固定在身側(cè)，下肢與下肢縛在一起。5.對傷口出血的傷員，應(yīng)讓其以頭低腳高的姿勢躺臥，使用消毒紗布或清潔織物覆蓋傷口上，用繃帶較緊地包扎，以壓迫止血，或者選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布巾等。對上肢出血者，捆綁在其上臂L/2處，對下肢出血者，捆綁在其在腿上2/3處，并每隔25～40分鐘放松一次，每次放松0.5～1分鐘。6.對劇痛難忍者，應(yīng)讓其服用止痛劑和鎮(zhèn)痛劑。7.采取上述急救措施之后，要根據(jù)病情輕重，及時把傷員送往醫(yī)院治療。在職轉(zhuǎn)達(dá)送醫(yī)院的途中，應(yīng)盡量減少顛篇并密切注意傷員的呼吸、脈搏及傷口的等情況。模板坍塌1、組織應(yīng)急計劃的制定、貫徹落實，當(dāng)發(fā)生安全事故、自然災(zāi)害、突發(fā)事件等事故時，及時趕赴事故現(xiàn)場，組織搶險、協(xié)調(diào)、保障、處理等應(yīng)急救援工作。①接到模板坍塌的報警；②指揮布置搶險工作；③啟動應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場戒嚴(yán)；④各司其職，開展搶險救援工作，轉(zhuǎn)移傷員；⑤清點人、財、物傷亡或損失情況，及時上報；⑥善后處理。應(yīng)急救援措施（1）發(fā)生模板坍塌事故時，迅速組織一切人力物力搶救傷員；（2）當(dāng)傷害輕、可以現(xiàn)場搶救的立即施行搶救，安全員負(fù)責(zé)搶救，物資部負(fù)責(zé)搶救物質(zhì)的供應(yīng)、使用。（3）當(dāng)傷害較為嚴(yán)重時，及時撥打急救電話120，然后根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行搶救，配合急救隊伍工作；（4）如重傷人員出現(xiàn)大出血、休克等，即刻安排車輛轉(zhuǎn)送醫(yī)院。（5）清理、消除、減少環(huán)境污染救援完成后，待有關(guān)部門調(diào)查后再組織清理現(xiàn)場，對清理的廢棄物妥善處理并棄運至指定的垃圾場。10.6.5其他事故應(yīng)急救援措施1、事故發(fā)生后，迅速采取必要措施，避免更多的人員受到傷害。2、對受傷人員進(jìn)行急救、止血治療。送醫(yī)院搶救，叫救護(hù)車到現(xiàn)場。3、急救：遇事冷靜，對傷者要采取穩(wěn)妥措施，避免傷員二次受到傷害。4、做好送醫(yī)院搶救的準(zhǔn)備工作，組織人員獻(xiàn)血，協(xié)助醫(yī)院搶救傷員。5、查找分析事故原因，教育廣大職工避免此事故再次發(fā)生。及時搶修損毀道路，消除道路安全隱患，保障及時車輛正常通行。10.7應(yīng)急終止與現(xiàn)場恢復(fù)當(dāng)事態(tài)得到有效控制，危險得以消除時，由項目經(jīng)理下達(dá)終止應(yīng)急令。終止應(yīng)急令由安質(zhì)部專人用擴(kuò)音喇叭傳達(dá)至應(yīng)急救援現(xiàn)場，終止應(yīng)急救援。當(dāng)終止應(yīng)急救援后，事故現(xiàn)場仍然存在可能的不明隱患時，現(xiàn)場警戒不予解除，直至經(jīng)技術(shù)部門技術(shù)鑒定確認(rèn)無不明隱患后，告知保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人，由保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人下令解除現(xiàn)場警戒。?警戒解除后，由應(yīng)急救援隊伍負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場。主要清理臨時設(shè)施、救援過程中產(chǎn)生的廢棄物、恢復(fù)現(xiàn)場辦公生活基本功能等。由安質(zhì)部負(fù)責(zé)組織被疏散的人員回撤和安置。10.8應(yīng)急演練工程開工后三個月內(nèi)，在現(xiàn)場模擬演練應(yīng)急事件的處理情況，以后現(xiàn)場處置方案每年不少于2次的復(fù)練、復(fù)查，綜合應(yīng)急預(yù)案復(fù)練每年不少于1次，并應(yīng)及時找出不足和存在問題，及時進(jìn)行修訂。在正式演練前項目部要召開專門演練前的會議，協(xié)調(diào)各部門、人員配備，明確其的工作職責(zé)。項目部結(jié)合各預(yù)案進(jìn)行演練，在演練中發(fā)現(xiàn)問題，對預(yù)案的可實施性進(jìn)行修改。11.季節(jié)施工措施11.1雨季施工措施11.1.1雨季施工總要求本工程斜拉橋主梁質(zhì)量要求高，工期緊，雨季施工應(yīng)采取相應(yīng)措施，保證主梁施工質(zhì)量。為保證各項質(zhì)量計劃指標(biāo)任務(wù)的完成，我部將成立雨季施工指揮小組，明確小組成員的崗位職責(zé)，確保雨季工作應(yīng)急反應(yīng)能力及搶險工作做到有章有序。必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充足準(zhǔn)備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、雨季施工做到有備無患。雨季施工總的原則是：做好排水、擋水、防水工作。11.1.2機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施（1）雨后吊裝時，應(yīng)首先檢查吊車及塔吊等起重設(shè)備本身的穩(wěn)定性，確認(rèn)起重設(shè)備本身安全未受到雨水破壞時再做試吊，確認(rèn)安全狀態(tài)良好后再進(jìn)行工程吊裝工作。（2）雨天可能會影響起重機(jī)司機(jī)的視線，若司機(jī)沒有在雨天吊裝的經(jīng)驗，停止吊裝工作，或請有經(jīng)驗的司機(jī)來替代作業(yè)。（3）雨天吊裝應(yīng)擴(kuò)大地面的禁行范圍，必要時增派人手進(jìn)行警戒。（4）停止作業(yè)時，應(yīng)將起重機(jī)吊鉤落至地面，不得在吊鉤上遺留吊繩、構(gòu)件等任何物體。同時將起重機(jī)等設(shè)備把桿高度盡量降至最低，六級以上大風(fēng)或暴雨停止一切吊裝作業(yè)。11.1.3鋼筋工程施工安全防護(hù)措施（1）工作前要檢查設(shè)備、工具的絕緣層有無破損，接地是否良好；事先檢查設(shè)備各部件是否安全可靠。（2）焊工的手及身體的某一部位不能接觸導(dǎo)電體，對于具有較高空載電壓的焊機(jī)，以及在潮濕地點操作時，在操作臺附近地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料（如木板、橡膠板等)；焊接過程中，要注意防爆、防火，遠(yuǎn)離可燃物體及危險物品；在金屬容器內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)物上或其他狹小工作場所焊接時，導(dǎo)致觸電的可能性增加，要加強(qiáng)防護(hù)措施，不允許采用簡單的無絕緣外殼的焊鉗，要設(shè)監(jiān)護(hù)人，隨時注意焊工的安全動態(tài)，且發(fā)現(xiàn)危險征兆，立即拉閘斷電；施工過程中禁止使用老化電纜線，禁止亂拉、亂接電線。（3）調(diào)直、切斷、彎制、對焊時，不許有人橫跨正在制作的鋼筋，兩旁嚴(yán)禁閑人站立觀看。（4）進(jìn)行鋼筋除銹和焊接時，施工人員穿戴好防護(hù)用品。起吊鋼筋骨架時，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，安裝牢靠后脫鉤。嚴(yán)格按吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工。（5）在搬運、檢修焊機(jī)，及在更換保險絲、改變極性、改變二次機(jī)性回路的布設(shè)（粗調(diào)電流)等時，必須切斷電源；推拉電壓開關(guān)時，要戴絕緣手套，動作要快，站在側(cè)面，以防電弧火花灼傷。11.1.4機(jī)械安全保證措施（1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。（2）機(jī)械使用時操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守、隱瞞不報。（3）機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固定機(jī)械不得使用臨時支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。（4）各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。（5）施工運輸系統(tǒng)是機(jī)械傷害多發(fā)點，運輸車輛服從指揮、信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙時減速鳴笛，制動器齊全功能良好。（6）機(jī)械設(shè)備必須有限位裝置，不準(zhǔn)“帶病”工作，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在工作中維修保養(yǎng)。操作人員必須持證上崗。（7）小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時工作時應(yīng)協(xié)調(diào)配置，相互保持一定距離。11.1.5模板安全保證措施（1）模板拼裝后盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時澆筑混凝土，又被雨水淋過，則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。（2）模板落地時，地面應(yīng)堅實，并支撐牢固?；A(chǔ)應(yīng)做好排水設(shè)施并隨時觀察，如有下陷或變形，應(yīng)立即處理。（3）遇六級以上大風(fēng)大雨后，應(yīng)對支撐架體重新進(jìn)行檢查驗收。11.1.6防雷措施1、在雨期到來前，做好各塔吊和腳手架防雷裝置，安全部在雨期前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。2、雨期前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時加固，箱體缺失蓋、罩、門的要及時補(bǔ)齊，確保用電安全。不得使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設(shè)備。3、人員遠(yuǎn)離電線等帶電設(shè)備或其他類似金屬裝置，不接近導(dǎo)電性高的物體。4、若無法躲入有防雷設(shè)施的建筑物內(nèi)時，在施工現(xiàn)場空曠場地內(nèi)不得打傘，不把鋼管、鐵鍬、等扛在肩上。5、雨前做好塔吊避雷檢查、并做好記錄。6、雨天或風(fēng)力大于6級時停止塔吊作業(yè)及模板安裝作業(yè)。11.2冬季施工措施11.2.1冬季施工準(zhǔn)備1、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。2、為保證工程施工質(zhì)量，在冬期氣候條件下嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。3、通過當(dāng)?shù)貧庀蟛块T或網(wǎng)絡(luò)媒體，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。4、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械方面做好儲備和保養(yǎng)工作。5、施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。6、檢查職工住房及倉庫是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工保護(hù)措施制作過冬棚，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用電暖氣和暖棚施工時，作好防火措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。7、在進(jìn)入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。8、開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組和機(jī)械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。9、明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處罰。11.2.2模板工程1、支模前，應(yīng)將基層表面的冰雪清理干凈。根據(jù)各項目的具體情況，采用阻燃草簾或聚苯板進(jìn)行模板外保溫，模板外的保溫材料不得在潮濕狀態(tài)下使用。2、支模時，應(yīng)清除基層的冰雪，并且在雪天時，將支設(shè)完的模板上口進(jìn)行覆蓋，防止冰雪進(jìn)入模板內(nèi)。支模時，應(yīng)清除模板上的積雪、冰、污染物等影響混凝土澆筑質(zhì)量的雜物。3、大鋼模板、木塑板為面板的豎向模板需采用延遲拆模時間措施增加豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)時間，確保混凝土成熟度值滿足拆模要求后方可拆模。4、模板拆模時間按同條件混凝土試塊強(qiáng)度值控制，拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差不大于20℃時，拆模后的混凝土及時覆蓋，使其緩慢冷卻。11.2.3混凝土工程1、混凝土配制要求（1）冬施所配制的混凝土應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不宜小于280Kg/m3，由于摻入防凍劑，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。（2）攪拌站提供不同氣溫條件下混凝土配合比方案。項目經(jīng)理部根據(jù)不同部位、不同溫度提出申請使用。配合比中外加劑的摻量必須經(jīng)過試配確定。（3）混凝土防凍劑的防凍等級應(yīng)根據(jù)氣溫進(jìn)行調(diào)整。2、本工程防凍劑應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；（2）嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除；（3）攪拌站必須要提供其所選用防凍劑的無尿素、不摻氨鹽及含堿量低的試驗報告，并必須通過有關(guān)檢測試驗單位試驗室抽樣檢測。3、混凝土澆筑（1）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混凝土泵管要用阻燃草簾包裹進(jìn)行保溫。（2）混凝土的運輸、澆筑和間歇的全部時間不宜超過混凝土初凝時間。攪拌站人員密切注意混凝土攪拌運輸過程中的熱量損失，當(dāng)不滿足要求時，及時采取保溫措施，冬施期間罐車容器要保溫?；炷凉?yīng)應(yīng)保證混凝土的入模澆筑溫度；在運輸中不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失，坍落度損失等現(xiàn)象。（3）混凝土澆筑時，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫工作，監(jiān)測混凝土的出罐、入模溫度，要求混凝土到場溫度不宜低于10℃，以保證混凝土入模溫度不低于5℃。（4）現(xiàn)場作好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作，保證鋪料、振搗、覆蓋養(yǎng)護(hù)的連續(xù)進(jìn)行，以減少混凝土的熱量損失。（5）隨時注意氣溫變化，澆筑混凝土?xí)r避開低溫度，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查準(zhǔn)備工作，確定無誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過15℃。混凝土表面覆蓋草袋、土工布保濕保溫。墩身采用鋼管搭設(shè)暖棚，采用篷布密封保溫，砼表面用草袋土工布覆蓋保濕保溫，小型蒸汽機(jī)、火爐加溫或電暖氣加溫。5、主梁混凝土保溫掛籃前移就位、模板安裝完畢后，砼澆筑時用帆布將模板周圍圍緊，然后進(jìn)行澆筑，澆筑完畢后頂面用蓬布蓋嚴(yán)。拆模后用蓬布包裹住主梁，必要時架設(shè)暖棚，保溫棚采用鋼筋骨架，外用彩條布及帆布包裹嚴(yán)實，保證堅固不透風(fēng)，用爐火加熱，內(nèi)生火爐，且專人負(fù)責(zé)換煤，并放2～3個溫度計測溫度。保證棚內(nèi)溫度不低于5℃。保證砼構(gòu)件升溫不大于15℃/h，降溫小于等于10℃/h。筒罩內(nèi)保持一定的溫度和濕度，保證溫度不低于5℃；濕度不足時，應(yīng)向混凝土面及模板上灑溫水。11.3夏季施工措施本工程地處九江，夏季氣溫高，在高溫氣候階段，盡量避免在午間施工，合理組織夜間施工。11.3.1人員防暑措施（1）炎熱的夏季要按相關(guān)規(guī)定做好防暑降溫工作：根據(jù)當(dāng)?shù)厥械貐^(qū)夏季相對氣溫高，在現(xiàn)場開展防暑保健,中暑急救等衛(wèi)生知識的宣傳工作。（2）臨建工程每間房間安裝吊扇，增加房間高度，保持良好通風(fēng)，增加屋面隔熱厚度，使工人能夠有個較好的休息環(huán)境，保證充足的睡眠和旺盛的精力，提高工作效率。（3）項目制定夏季炎熱天氣施工的制度，并配備防暑降溫用品及救護(hù)物品，保證夏季炎熱天氣施工的正常進(jìn)行?，F(xiàn)場醫(yī)務(wù)室加強(qiáng)對高溫時期工人身體狀況的監(jiān)測工作，搞好醫(yī)療保健，并配備防暑急救器材和藥品。（4）當(dāng)天氣預(yù)報氣溫達(dá)35℃以上時，通過“抓兩頭、歇中間”等措施，盡量避免高溫時段進(jìn)行露天室外作業(yè)，嚴(yán)格控制加班加點，減輕工人勞動強(qiáng)度，避免疲勞作業(yè)。（5）在施工現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)站，供應(yīng)涼茶、開水、汽水、冰水，保證施工人員的水分補(bǔ)充;做好施工現(xiàn)場環(huán)境及衛(wèi)生防疫工作，加強(qiáng)食品的衛(wèi)生管理，加強(qiáng)對夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控，避免食物中毒和傳染病的發(fā)生。11.3.2施工工藝保護(hù)措施（1）露天焊接作業(yè)，一是要擋陽光曝曬，二是用擋風(fēng)罩擋風(fēng)，防止焊接過程風(fēng)吹焊接熔池，造成焊縫氧化或產(chǎn)生氣孔。（2）垂直測量控制的時間選擇，為清晨時段，主要是減小因太陽直射的不均勻造成的熱脹冷縮，給測量帶來的偏差。（3）油漆或涂料的施工中，根據(jù)材料的性能或使用要求，要避免在陽光下暴曬作業(yè)，采用陰干、風(fēng)于的措施，防止涂層干燥過快引起的粘結(jié)不牢而脫落。（4）混凝土在生產(chǎn)及澆注時，對配料、運送、泵送及其他設(shè)備遮蔭或冷卻。12.現(xiàn)場文明施工、環(huán)保措施12.1管理目標(biāo)現(xiàn)場各項管理達(dá)標(biāo)；施工現(xiàn)場場界噪聲、固體廢氣物、粉塵、污水排放符合標(biāo)準(zhǔn)要求，無嚴(yán)重污染擾民（無投訴、無媒體曝光及受罰)；現(xiàn)場堆放的易飛揚(yáng)材料100%覆蓋或固化處理；最大限度節(jié)約水電能源。達(dá)到時下要求的8個100%。12.2環(huán)保措施（1）解決擾民的措施：本工程稍存在噪音擾民問題的存在，必須時做好細(xì)致的宣傳工作，通過宣傳欄等形式對市民進(jìn)行解釋；施工中，必須嚴(yán)格控制噪音和粉塵，施工噪音大的項目盡可能安排在白天完成，經(jīng)常性的灑水、淋濕，控制粉塵飛揚(yáng)。（2）安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全目標(biāo)管理，安全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，各項管理制度，統(tǒng)一按框式標(biāo)準(zhǔn)上墻。（3）工地臨時設(shè)施搭設(shè)牢固整齊，臨時設(shè)施不得采用竹篷油氈等易燃材料；建筑材料、工地保持道路暢通，不得亂堆亂放，建筑垃圾應(yīng)及時清理；排水、排污自成系統(tǒng)，保持暢通，確保場內(nèi)不積水，保持場貌清潔。（4）現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。（5）抓好文明施工的宣傳和落實工作，并按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行，成立文明施工檢查小組，定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。12.3文明施工措施（1）在施工前，組織對作業(yè)人員進(jìn)行文明行為教育，提高作業(yè)人員的文明施工意識。（2）在施工過程中，與當(dāng)?shù)卣?、百姓搞好關(guān)系，共建文明施工窗口。（3）施工現(xiàn)場規(guī)劃布置合理美觀，做到場地清潔、道路平順、排水通暢、標(biāo)志醒目。（4）對施工區(qū)域被告封閉管理，現(xiàn)場圍擋做到牢固、嚴(yán)密、美觀、整潔。（5）做好各工序間的密切配合，減小不協(xié)調(diào)和矛盾產(chǎn)生。（6）最大限度節(jié)約水電能源，施工現(xiàn)場杜絕長流水長明燈現(xiàn)象。（7）現(xiàn)場作業(yè)人員著裝整潔，現(xiàn)場管理人員佩戴胸卡上崗，嚴(yán)禁袒胸露背，穿拖鞋上崗，嚴(yán)禁酒后及非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（8）工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理地堆放整齊；機(jī)具設(shè)備停放有序，并保持運行正常，機(jī)容整潔。（9）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的檢查與監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使現(xiàn)場文明施工管理真正抓出成效。（10）嚴(yán)格按規(guī)定的施工場地組織施工，不亂占地、不多占地。（11）加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料的管理。在工程施工中，對各種資料做到分類合理、齊全，字跡端正，內(nèi)容詳實，手續(xù)完整。13.計算書及相關(guān)圖紙13.1塔柱模板固定鋼絲繩驗算13.1.1下塔柱拉結(jié)鋼絲繩強(qiáng)度驗算塔柱整體呈V型弧形結(jié)構(gòu)，隨著高度的增加，塔柱傾斜的角度越大，固定模板的拉力也會進(jìn)一步加大，故在下塔柱拉結(jié)鋼絲繩強(qiáng)度驗算時，取最后兩個節(jié)段施工時的工況為最不利工況。將最后兩個節(jié)段澆筑完成后，模板和濕重混凝土整體簡化成一根桿件，與最下層支撐模板的連接處簡化為一個鉸支座，鋼絲繩為該桿件的一個斜拉力，桿件受力狀況即可看成受重力均布荷載和一個斜拉結(jié)力，在重力均布線荷載q已知的情況下，斜拉力看成一個鉸支座，支座反力即為水平拉力。鋼筋及混凝土自重按26KN/m3計算，根據(jù)下塔柱截面為2.5*3.5m，換算成桿件線荷載q1=26*2.5*3.5=227.5kN/m。模板自重：模板自重根據(jù)規(guī)范按照2kN/㎡計算，根據(jù)下塔柱截面為2.5*3.5m，模板面荷載換算成線荷載為q2=2*（2.5*2+3.5*2）=24kN/m。則q=234+25.2=251.5kN/m具體簡化圖如下圖：圖1計算簡圖圖13.1.1-2結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器計算結(jié)果由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器計算，得出F=196.69kN，鋼絲繩穿過兩斜對側(cè)模板背楞（順橋向）拉結(jié)，故可看成4根鋼絲繩承擔(dān)F=196.69kN的力，則一根鋼絲繩承擔(dān)的力F0=196.69/4=49.17kN。鋼絲繩選用直徑為24mm的6*19鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1770MPa，鋼絲繩破斷力不小于347KN（GBT34198-2017起重機(jī)用鋼絲繩，表D.1）鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：[Fg]=a×Fg/K[Fg]——鋼絲繩允許拉力Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）a——換算系數(shù)，0.85K——鋼絲繩的安全系數(shù)，3.5[Fg]=a×Fg/K=0.85×347/3.5=84.27KN因為[Fg]=84.27kN>F0=49.17KN，所以選用鋼絲繩滿足要求。13.1.2上塔柱拉結(jié)鋼絲繩強(qiáng)度驗算上塔柱拉結(jié)鋼絲繩強(qiáng)度驗算時，最后兩個節(jié)段施工時的工況為最不利工況。與下塔柱一樣，將上塔柱最后兩個節(jié)段簡化成一根桿件，與最下層支撐模板的連接處簡化為一個鉸支座，該桿件受力狀況即可看成受重力均為荷載和2個水平拉結(jié)力，在重力均布線荷載q已知的情況下，2個未知水平拉結(jié)力可看成2個水平鉸支座。鋼筋及混凝土自重按26KN/m3計算，根據(jù)下塔柱截面為1.8*3.5m，換算成桿件線荷載q2=26*1.8*3.5=163.8kN/m。模板自重：模板自重根據(jù)規(guī)范按照2kN/㎡計算，根據(jù)上塔柱截面為1.8*3.8m，模板面荷載換算成線荷載為q1=2*（1.8*2+3.5*2）=21.2kN/m。則q=163.8+21.2=185kN/m圖1計算簡圖圖13.1.2-2結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器計算結(jié)果由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器計算，得出F1=317.33kN，F(xiàn)2=40.12kN。取F=317.33kN進(jìn)行驗算，4根鋼絲繩承擔(dān)F=317.33kN的力，則一根鋼絲繩承擔(dān)的力F0=317.33/4=79.33kN。鋼絲繩選用直徑為32mm的6*19鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為1770MPa，鋼絲繩破斷力不小于602KN（GBT34198-2017起重機(jī)用鋼絲繩，表D.1）鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：[Fg]=a×Fg/K[Fg]——鋼絲繩允許拉力Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）a——換算系數(shù)，0.85K——鋼絲繩的安全系數(shù)，3.5[Fg]=a×Fg/K=0.85×602/3.5=146.2KN因為[Fg]=146.2kN>F0=79.33KN，所以選用鋼絲繩滿足要求。13.20#塊模架相關(guān)計算13.2.1計算依據(jù)（1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）；（2）《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2013：（3）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008；（4）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011：（5）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)；（6）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；（7）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2023）；（8）設(shè)計圖紙及相關(guān)詳勘報告。13.2.2荷載分析支架承受的荷載主要有：箱梁自重、模板、主次龍骨及附件重、施工活載、支架自重以及混凝土澆注時的沖擊荷載和振動荷載、其他荷載等。13.2.30#塊模板驗算.1鋼模板驗算0#塊側(cè)模和底模使用廠制定型化鋼模板，計算書見“附件：矮塔斜拉橋15#-16#墩0#塊外側(cè)模驗算書”.2箱梁內(nèi)模計算隔墻模板及腹板內(nèi)模板，采用20mm厚的雙面覆膜板，內(nèi)模支撐桿均采用Φ48鋼管，豎桿底部固定在箱梁內(nèi)室底模；內(nèi)模頂面和側(cè)面覆膜板背肋均采用10×10cm方木，頂面方木下設(shè)頂托，側(cè)模板方木采用橫向雙排鋼管加固；豎桿橫橋向間距按60cm設(shè)置，順橋向按80cm設(shè)置。橫桿間距按80cm設(shè)置，豎桿頂部橫桿加密按30cm設(shè)置，對角位置設(shè)置剪刀撐。詳見隔墻模板及腹板內(nèi)模板布置圖。1、20mm厚模板計算取頂板混凝土厚0.5m部位考慮如下圖所示：圖13.2.3-1內(nèi)模支撐圖底模采用滿鋪20mm模板，計算寬度取1m，截面抗彎模量W和截面慣性矩I取值如下：W=bh2/6=1000×202/6=66666.7mm3，I=bh3/12=1000×203/12=666666.7mm4彈性模量E=5000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=12N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.5N/mm2頂板下模板跨度為300mm最大荷載為：a、鋼筋及混凝土自重：26kN/m3×0.75m=19.5KN/㎡；b、模板及主次龍骨：0.5KN/㎡；c、施工人員及設(shè)備：3KN/㎡；d、振搗荷載：2KN/㎡。荷載組合：標(biāo)準(zhǔn)值：q1=（a+b）×1=20KN/m設(shè)計值：q2=[1.2×（a+b）+1.4×（c+d）]×1=31KN/m18mm厚模板按三跨連續(xù)梁計算，支撐跨徑取l=300mm圖13.2.3-2模板受力計算簡圖強(qiáng)度驗算：彎矩：Mmax=q2l2/10=31×3002/10=279000N·mm最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=2279000/66666.7=4.19N/mm2＜12N/mm2滿足！抗剪驗算：剪力：V=0.6q2l=0.6×31×300=5.58KN最大剪應(yīng)力τmax=3V/2bh=3×5580/（2×1000×20）=0.42N/mm2＜1.5N/mm2滿足！撓度驗算：最大撓度：ωmax=0.677q114/100EI=0.677×20×3004/（100×5000×666666.7）=0.32mm＜1/400=300/400=0.75mm滿足！2、100mm×100mm木方計算取空箱下頂板混凝土厚0.75m，木方跨度取0.6m，間距取0.3m木方計算截面90mm×90mm，截面抗彎模量W和截面慣性矩I取值如下：單根截面抵抗矩W=121500mm3；單根慣性矩I=5467500mm4；彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=13N/mm2,抗剪強(qiáng)度fV=1.4N/mm2最大荷載為：a、鋼筋及混凝土自重：26kN/m3×0.75m=19.5KN/㎡；b、模板及主次龍骨：0.5KN/㎡；c、施工人員及設(shè)備：3KN/㎡；d、振搗荷載：2KN/㎡。荷載組合：標(biāo)準(zhǔn)值：q1=（a+b）×0.3=6KN/m設(shè)計值：q2=[1.2×（a+b）+1.4×（c+d）]×0.3=9.3KN/m按簡支梁計算，支撐跨度取l=600mm圖1受力計算簡圖強(qiáng)度驗算：彎矩：Mmax=q2l2/8=9.3×6002/8=418500N·mm最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=418500/121500=3.44N/mm2＜13N/mm2滿足！抗剪驗算：剪力：V=q2l/2=9.3×600/2=2.88KN最大剪應(yīng)力τmax=3V/2bh=3×2880/（2×90×90）=0.53N/mm2＜1.4N/mm2滿足！撓度驗算：最大撓度：ωmax=5q114/384EI=5×6×6004/（384×9000×5467500）=0.21mm＜1/400=600/400=1.5mm滿足！3、雙48鋼管計算取頂板混凝土厚0.75m，鋼管跨度取0.6m，間距取0.8m截面抗彎模量W和截面慣性矩I取值如下：雙根截面抵抗矩W=10520mm3；雙根慣性矩I=254200mm4；彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=205N/mm2最大荷載為：a、鋼筋及混凝土自重：26kN/m3×0.75m=19.5KN/㎡；b、模板及主次龍骨：0.5KN/㎡；c、施工人員及設(shè)備：3KN/㎡；d、振搗荷載：2KN/㎡。荷載組合：標(biāo)準(zhǔn)值：q1=（a+b）×0.6=12KN/m設(shè)計值：q2=[1.2×（a+b）+1.4×（c+d）]×0.6=18.6KN/m按簡支梁計算，支撐跨度取l=800mm圖13.2.3-4受力計算簡圖強(qiáng)度驗算：彎矩：Mmax=q2l2/8=18.6×8002/8=1488000N·mm最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=1488000/10520=141.4N/mm2＜205N/mm2滿足！撓度驗算：最大撓度：ωmax=5q114/384EI=5×12×8004/（384×206000×254200）=1.2mm＜1/250=800/250=3.2mm滿足！4、鋼管承載力計算：單根鋼管承載的混凝土面積為S=0.6m×0.8m=0.48㎡，橫向間距為0.6m，縱向間距為0.8m，取端橫梁處最大支撐混凝土厚度75cm計算。荷載：a、鋼筋及混凝土自重：26kN/m3×0.48㎡×0.75m=9.36KN；b、模板及主次龍骨：0.5KN/㎡×0.6m×0.8m=0.24KN；c、支撐架體自重：0.15KN/m3×0.6m×0.8m×3m（架體高度）=0.216KN；d、施工人員及設(shè)備荷載：3KN/㎡×0.6m×0.8m=1.44KN；e、振搗荷載：2KN/㎡×0.6m×0.8m=0.96KN。荷載組合：恒荷載分項系數(shù)取1.2，活荷載分項系數(shù)取1.4鋼管荷載設(shè)計值：q1=（a+b+c）+（d+e）=12.22KNq2=1.2×（a+b+c）+1.4×（d+e）=15.14KN單根鋼管的承載力為：標(biāo)準(zhǔn)值：q1=12.22KN設(shè)計值：q2=15.14KN5、鋼管支架穩(wěn)定性驗算：根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011中5.2.6規(guī)定，按不組合風(fēng)荷載計算：N/ΦA(chǔ)≤f式中：N--立桿軸向力設(shè)計值（KN），由上述計算可知：N=15.14KN；φ--軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)立桿長細(xì)比λ=l0/i按本規(guī)程附錄A表A.0.6取值；A--立桿的截面積，應(yīng)按本規(guī)程附錄B表B.0.1采用；f--鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2），應(yīng)按本規(guī)程表5.1.6采用。48鋼管的截面特性：截面積A=506mm2，回轉(zhuǎn)半徑i=15.9mm，強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2立桿計算長度：l0=kμh式中：lo--支架立桿計算長度（m）；k--滿堂腳手架立桿計算長度附加系數(shù)，取1.155；μ--支架立桿計算長度系數(shù)，取3.482；h--步距（m），取h=0.6m；經(jīng)計算：l0=kμh=1.155×3.482×0.6m=2.41m長細(xì)比λ=l0/i=2410/15.9=151.6，查附錄A表A.0.6，當(dāng)λ=151.6時，軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)Φ=0.303穩(wěn)定性驗算：N/ΦA(chǔ)=15140/（0.303×506）=99N/mm2＜f=205N/mm2滿足！經(jīng)計算內(nèi)模滿堂腳手架穩(wěn)定性滿足要求。13.2.40#塊支架驗算13.2.4.1支架構(gòu)造根據(jù)現(xiàn)場實際情況，Y15#、Y16#墩0#塊采用鋼管樁支架進(jìn)行設(shè)計施工。在承臺上橫橋向布置5排φ630mm螺旋鋼管樁立柱，每排4根，均為壁厚10mm的鋼管樁，間距：2.8+4.45+2.8=10.05m，鋼管樁共20根，全部布置在承臺上，和承臺上預(yù)埋高強(qiáng)螺栓連接；根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計加工安裝。鋼管樁間設(shè)置兩道縱橫向水平撐，均采用[20a槽鋼連接，橫向水平撐間設(shè)置兩道豎向剪刀撐，剪刀撐采用[20a槽鋼連接，剪刀撐與豎向鋼管樁夾角為45°。鋼管樁頂設(shè)置δ20mm樁帽板，樁帽板采用10mm厚三角板加強(qiáng)，樁帽板必須在同一高度上，后安裝HM488×300×11/18型鋼墊梁，墊梁上放置貝雷梁和分配梁，最后安裝模板。圖-1支架結(jié)構(gòu)圖13.2.4.2設(shè)計參數(shù)取值及要求1、結(jié)構(gòu)驗算標(biāo)準(zhǔn)如下：序號類型范圍值符號意義1滿足鋼構(gòu)設(shè)計規(guī)范2結(jié)構(gòu)表面外露的模板容許撓度值L/400L-構(gòu)件計算跨度3鋼模板面板的變形<1.5mm4鋼模板鋼棱<1/5005Q235彎曲ω215MPa6Q235ω。140Mpa7結(jié)構(gòu)懸臂構(gòu)件容許撓度值ωL/400L-構(gòu)件計算跨度8Q345彎曲ω305MPa9Q345ω175Mpa2、鋼材強(qiáng)度設(shè)計值由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)“表4.4.1鋼材的設(shè)計用強(qiáng)度指標(biāo)查的”，相應(yīng)材料設(shè)計強(qiáng)度指標(biāo)取值如下：鋼材牌號厚度(mm)抗拉、抗壓和抗彎f(Mpa)抗剪fv(Mpa)Q235≤16215125Q235＞16，≤40205120Q345≤16305175注：國產(chǎn)321貝雷梁16Mn鋼，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB50017-2017）的Q345鋼取值。4、支架總高度：按照中跨最大梁下凈空19.5m進(jìn)行計算。13.2.4.3荷載分析支架承受的荷載主要有：箱梁自重、模板、主次龍骨及附件重、施工活載、支架自重以及混凝土澆注時的沖擊荷載和振動荷載、其他荷載等。13.2.4.4設(shè)計荷載1、箱梁荷載根據(jù)箱梁的結(jié)構(gòu)形式，將箱梁順橋向劃分為三個區(qū)段，取其中三個區(qū)段中具有代表性的截面作為支架承載力計算的依據(jù)，箱梁混凝土容重取26kN/m3。箱梁荷載分布見下圖。⑵一跨模板自重(木模，包括背楞、支撐等)。⑶施工活載：1kN/m2。傾倒砼時產(chǎn)生的沖擊荷載4KN/m2，振搗砼產(chǎn)生的荷載：2KN/m2。鋼管樁、工字鋼、槽鋼、鋼板均為Q235鋼，容許應(yīng)力[σ]=215MPa，混凝土容重26kN/m3。13.2.4.5荷載計算1、梁段混凝土對應(yīng)分配梁的荷載將截面豎向劃分為若干個豎向區(qū)間、分區(qū)間計算梁體濕重。每個區(qū)間梁體濕重（kN）=截面區(qū)間面積（㎡）×懸臂梁長（m）×混凝土容重（26kN/m3）每個區(qū)間梁體濕重由其對應(yīng)的分配梁來承受，將梁體濕重轉(zhuǎn)化為均布荷載加在對應(yīng)的工字鋼上。每個工字鋼承受的集度（kN/m）=截面區(qū)間面積（㎡）×混凝土容重（26kN/m3）把梁體劃分成幾個部分，即ABCD。每部分梁體間的梁體濕重按面荷載計算。圖-20#塊結(jié)構(gòu)自重荷載分布自重面荷載分區(qū)（KN/m2）DCBABCD截面編號橫坐標(biāo)m縱坐標(biāo)m86.33.8390.52500.5253.8396.38012.2473.49103.50117.00103.5073.4912.240-01.7512.2454.7748.57117.0048.5754.7712.240'-0'4.7512.2442.4226.9486.8226.9442.4212.241'-1'6.112.2441.7725.2183.1125.2141.7712.241-11112.2441.5924.7382.0924.7341.5912.242-213.2.4.6荷載組合⑴計算工況：取一次澆筑完作為最不利工況，取此工況進(jìn)行計算。⑵荷載組合：根據(jù)箱梁實際施工流程，箱梁澆筑即將完成時支架的受到的作用力最大。強(qiáng)度計算組合：q=1.2×(混凝土重+模板重+支架自重)+1.4×施工活載。剛度計算組合：q=1.0×(混凝土重+模板重+支架自重)+1.0×施工活載。13.2.4.7模型計算1、有限元整體模型利用有限元軟件midas建立有限元模型。工25a分配梁模擬為梁單元；貝雷連接處模擬為鉸接；貝雷花架、鋼管樁立柱平聯(lián)、剪刀撐模擬為桁架單元；鋼管樁基礎(chǔ)底端處理為固結(jié)。具體如下圖：圖-3支架整體建模圖2、應(yīng)力計算（工況一）⑴工25a分配梁計算結(jié)果圖-4工25a分配梁組合應(yīng)力云圖由計算可知，工25a分配梁最大組合應(yīng)力為37.1Mpa＜f=215Mpa。圖-5工25a分配梁剪應(yīng)力云圖由計算可知，工25a分配梁最大剪應(yīng)力為20.1Mpa＜fv=125Mpa。圖-6工25a分配梁變形云圖由計算可知，工25a分配梁最大變形為4.8mm＜2080mm/400=5.2mm。⑵貝雷梁計算結(jié)果圖-7貝雷組合應(yīng)力云圖由計算可知，貝雷最大組合應(yīng)力為259.0Mpa＜f=305Mpa。圖-8貝雷剪應(yīng)力云圖由計算可知，貝雷最大剪應(yīng)力為117.1Mpa＜fv=175Mpa。圖-9貝雷、花架整體變形云圖由計算可知，貝雷、花架整體最大變形為6.6mm＜4450mm/400=11mm。⑶花架計算結(jié)果圖-10貝雷花架組合應(yīng)力云圖由計算可知，貝雷花架最大組合應(yīng)力為126.4Mpa＜f=215Mpa。⑷樁頂雙肢H488承重梁計算結(jié)果圖-11樁頂雙肢HM488承重梁組合應(yīng)力云圖由計算可知，樁頂雙肢H488承重梁最大組合應(yīng)力為47.4Mpa＜f=205Mpa。圖-12樁頂雙肢HM488承重梁剪應(yīng)力云圖由計算可知，樁頂雙肢H488承重梁最大剪應(yīng)力為61.7Mpa＜fv=120Mpa。圖-13樁頂雙肢H488承重梁變形云圖由計算可知，樁頂雙肢H488承重梁最大變形為3.5mm＜2510mm/400=6.2mm。⑸φ630×10立柱計算結(jié)果圖-14φ630×10鋼管樁立柱組合應(yīng)力云圖由計算可知，φ630×10立柱最大組合應(yīng)力為100.9Mpa＜f=215Mpa。圖-15φ630×10鋼管樁立柱剪應(yīng)力云圖由計算可知，φ630×10立柱最大剪應(yīng)力為6.7Mpa＜fv=125Mpa。圖-16φ630×10鋼管樁立柱變形云圖由計算可知，φ630×10立柱最大變形為2.6mm＜17000mm/400=42.5mm。⑹[20a平聯(lián)及剪刀撐計算結(jié)果圖-17[20a平聯(lián)及剪刀撐組合應(yīng)力云圖由計算可知，[20a平聯(lián)及剪刀撐最大組合應(yīng)力為42.3Mpa＜f=215Mpa。圖18[20a平聯(lián)及剪刀撐變形云圖由計算可知，[20a平聯(lián)及剪刀撐最大變形為2.4mm＜2760mm/400=6.9mm。⑺[]32b槽鋼斜撐計算結(jié)果圖-19[]32b槽鋼斜撐組合應(yīng)力云圖由計算可知，[]32b槽鋼斜撐最大組合應(yīng)力為22.9Mpa＜f=215Mpa。圖-20[]32b槽鋼斜撐剪應(yīng)力云圖由計算可知，[]32b槽鋼斜撐最大剪應(yīng)力為4.46Mpa＜fv=125Mpa。圖-21[]32b槽鋼斜撐變形云圖由計算可知，[]32b槽鋼斜撐最大變形為1.4mm＜4670mm/400=11.6mm。⑻0#塊支架計算結(jié)果匯總表9.4-10#塊支架計算結(jié)果匯總表結(jié)構(gòu)部位組合應(yīng)力(Mpa)設(shè)計組合應(yīng)力(Mpa)剪應(yīng)力(Mpa)設(shè)計剪應(yīng)力(Mpa)最大變形(mm)容許變形(mm)工25a分配梁37.121520.11254.85.2貝雷梁259.0305117.11756.611貝雷花架126.4215/125雙肢H488承重梁47.420567.71203.56.2φ630×10mm立柱100.92156.71252.642.5[20a槽鋼平聯(lián)、剪刀撐42.3215/1252.46.9[]32b槽鋼斜撐22.92154.41251.411.6說明：貝雷下雙肢H488墊梁在樁頂處均增焊勁板進(jìn)行加強(qiáng)。計算結(jié)論：各結(jié)構(gòu)部位應(yīng)力及變形均能滿足規(guī)范要求。3、鋼管樁支反力計算（工況一）圖-22鋼管樁立柱支反力圖由上圖可知鋼管樁最大反力為758.1KN。鋼管樁采用A310㎜的鋼管鋼管截面慣性矩I=3.14/64×(D4-d4)=3.14/64×(6304-6104)=935680750㎜4截面面積 A=3.14/4×(D2-d2)=3.14/4×(6302-6102)=19468㎜2慣性半徑i=√I/A=√935680750/19468=219.2㎜鋼管樁按承臺端固定,樁頭自由考慮，鋼管樁設(shè)置水平撐，最大間矩以鋼管樁驗算長度長取6m，則：柔度=2×6000/219.2=54.7按圖表可查出，當(dāng)柔度為54時，壓桿的折減系數(shù)為0.837當(dāng)柔度為55時，壓桿的折減系數(shù)為0.833用直線插入法確定當(dāng)柔度為54.7時,壓桿的折減系數(shù)為0.835則鋼管樁的容許荷載為:145×19468×0.835/1000=2357KN＞758.1KN（符合要求）5、穩(wěn)定性計算（工況一）由上圖知支架整體穩(wěn)定系數(shù)為5.77E+000，穩(wěn)定系數(shù)均大于4，符合要求。13.2.4.8結(jié)論及注意事項1、根據(jù)midas分析就0#塊鋼管樁支架應(yīng)力、變形及整體穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，經(jīng)過計算，該支架符合安全及使用要求。2、施工時鋼管樁縱橫向水平撐必須焊接牢固。3、支架焊縫必須符合鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。13.3邊跨現(xiàn)澆段模架相關(guān)計算荷載分析邊跨現(xiàn)澆段支架承受的荷載主要有：箱梁自重、模板、主次龍骨及附件重、施工活載、支架自重以及混凝土澆注時的沖擊荷載和振動荷載、其他荷載等。模板驗算13.3.2.1箱梁內(nèi)模及支撐體系計算邊跨現(xiàn)澆段腹板內(nèi)模板，采用18mm厚的雙面覆膜板，內(nèi)模支撐桿均采用Φ48鋼管，豎桿底部固定在箱梁內(nèi)室底部；內(nèi)模頂面和側(cè)面覆膜板背肋均采用5×7cm方木，頂面方木下設(shè)頂托，側(cè)模板方木采用橫向雙排鋼管加固；豎桿橫橋向間距按60cm設(shè)置，順橋向按80cm設(shè)置。橫桿間距按60cm設(shè)置，豎桿頂部橫桿加密按30cm設(shè)置，對角位置設(shè)置剪刀撐。如下圖所示：圖-1箱梁內(nèi)模及支撐體系圖1、18mm厚模板計算取頂板混凝土厚0.75m（最不利）部位考慮。頂板底模采用滿鋪18mm模板，計算寬度取1m，截面抗彎模量W和截面慣性矩I取值如下：W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4彈性模量E=5000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=12N/mm2，抗剪強(qiáng)度fv=1.5N/mm2木方間距為300mm，取模板跨度為300mm最大荷載為：a、鋼筋及混凝土自重：26kN/m3×0.75m=19.5KN/㎡；b、模板自重：0.5KN/㎡；c、施工人員及設(shè)備：3KN/㎡；d、振搗荷載：2KN/㎡。荷載組合：標(biāo)準(zhǔn)值：q1=（a+b）×1=20.0KN/m設(shè)計值：q2=[1.2×（a+b）+1.4×（c+d）]×1=31KN/m18mm厚模板按三跨連續(xù)梁計算，支撐跨徑取L=300mm圖13.3.2-2模板受力計算簡圖強(qiáng)度驗算：彎矩：Mmax=q2L2/10=31×3002/10=279000N·mm最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=279000/54000=5.17N/mm2＜12N/mm2滿足！抗剪驗算：剪力：V=0.6q2L=0.6×31×0.3=5.58KN最大剪應(yīng)力τmax=3V/2bh=3×5580/（2×1000×18）=0.47N/mm2＜1.5N/mm2滿足！撓度驗算：最大撓度：ωmax=0.677q114/100EI=0.677×20.0×3004/（100×5000×486000）=0.45mm＜L/400=300/400=0.75mm滿足！2、50mm×70mm木方計算取空箱頂板混凝土厚0.75m（最不利），木方跨度取0.6m，間距取0.3m木方計算截面50mm×70mm，截面抗彎模量W和截面慣性矩I取值如下：單根截面抵抗矩W=bh2/6=50×702/6=40833mm3；單根慣性矩I=bh3/12=50*703/12=1429167mm4；彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=13N/mm2,抗剪強(qiáng)度fV=1.4N/mm2最大荷載為：a、鋼筋及混凝土自重：26kN/m3×0.75m=19.5KN/㎡；b、模板及木方自重：0.5KN/㎡；c、施工人員及設(shè)備：3KN/㎡；d、振搗荷載：2KN/㎡。荷載組合：標(biāo)準(zhǔn)值：q1=（a+b）×0.3=6KN/m設(shè)計值：q2=[1.2×（a+b）+1.4×（c+d）]×0.3=9.3KN/m按簡支梁計算，支撐跨度取L=600mm圖13.3.2-3受力計算簡圖強(qiáng)度驗算：彎矩：Mmax=q2L2/8=9.3×6002/8=418500N·mm最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=418500/40833=10.2N/mm2＜13N/mm2滿足！抗剪驗算：剪力：V=q2L/2=9.3×0.6/2=2.80KN最大剪應(yīng)力τmax=3V/2bh=3×2800/（2×50×70）=1.20N/mm2＜1.4N/mm2滿足！撓度驗算：最大撓度：ωmax=5q114/384EI=5×6×6004/（384×9000×1429167）=0.79mm＜L/400=600/400=1.5mm滿足！3、雙48鋼管計算取頂板混凝土厚0.75m，鋼管間距取0.6m，跨度立桿支撐間距為0.8m截面抗彎模量W和截面慣性矩I取值如下：雙根截面抵抗矩W=10520mm3；雙根慣性矩I=254200mm4；彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度fm=205N/mm2最大荷載為：a、鋼筋及混凝土自重：26kN/m3×0.75m=19.5KN/㎡；b、模板及主次龍骨：0.5KN/㎡；c、施工人員及設(shè)備：3KN/㎡；d、振搗荷載：2KN/㎡。荷載組合：標(biāo)準(zhǔn)值：q1=（a+b）×0.6=12KN/m設(shè)計值：q2=[1.2×（a+b）+1.4×（c+d）]×0.6=18.6KN/m按簡支梁計算，支撐跨度取L=800mm圖13.3.2-4受力計算簡圖強(qiáng)度驗算：彎矩：Mmax=q2L2/8=18.6×8002/8=1488000N·mm最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=1488000/10520=141.4N/mm2＜205N/mm2滿足！撓度驗算：最大撓度：ωmax=5q114/384EI=5×12×8004/（384×206000×254200）=1.2mm＜1/250=800/250=3.2mm滿足！4、立桿48*3mm鋼管承載力計算：單根鋼管承載的混凝土面積為S=0.6m×0.8m=0.48㎡，橫向間距為0.6m，縱向間距為0.8m，取端橫梁處最大支撐混凝土厚度75cm計算。荷載：a、鋼筋及混凝土自重：26kN/m3×0.48㎡×0.75m=9.36KN；b、模板及主次龍骨：0.5KN/㎡×0.6m×0.8m=0.24KN；c、支撐架體自重：0.15KN/m3×0.6m×0.8m×2.5m（架體高度）=0.18KN；d、施工人員及設(shè)備荷載：3KN/㎡×0.6m×0.8m=1.44KN；e、振搗荷