墩柱、蓋梁施工方案

牛滴路滴水巖段墩柱、蓋梁施工方案第一章工程概況一、工程概況牛滴路全長(zhǎng)5.88公里，西起紅巖村附近的滴水巖沙濱路一期工程，東接嘉陵江大橋南橋頭立交，標(biāo)準(zhǔn)車道為雙向共4車道。牛滴路由重慶城市建設(shè)投資公司作為業(yè)主單位，總投資約12億元，是直轄十周年和“半小時(shí)主城〞的重點(diǎn)工程。我工程施工段為連接嘉濱路滴水巖至紅巖村段綜合整治工程，方案將于明年底全線建成。沿線有高架橋、擋土墻、邊坡、道路、地下管線等構(gòu)筑物，地質(zhì)情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等較為復(fù)雜。本工程橋梁工程下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為橢圓柱式墩，蓋梁下主要以雙柱墩為主，墩柱、蓋梁結(jié)構(gòu)型式及統(tǒng)計(jì)數(shù)量表詳圖。二、沿線地形、地貌概況及工程地質(zhì)條件1、地形、地貌、地質(zhì)橋位區(qū)位于嘉陵江南岸岸坡滴水巖岸坡地段，屬河流沖刷岸坡地貌，在地質(zhì)構(gòu)造上位于川東南弧形構(gòu)造帶化龍橋向斜西翼，未發(fā)現(xiàn)段裂構(gòu)造，巖層產(chǎn)狀傾向120～160o，傾角5～12o。場(chǎng)地岸坡陡峭，一般坡角在35～40o之間，岸坡在橫向上多呈階梯狀，上段為一層厚砂巖形成的陡崖，場(chǎng)地內(nèi)岸坡標(biāo)高160～00m。擬建橋梁范圍處于岸坡下部坡腳地帶，地面坡角在25間、呈下緩上陡的“凹〞型坡，分布在岸坡標(biāo)高165～205m范圍，地面被堆積層填筑土覆蓋，西段覆蓋層較厚、一般厚度為10～20m，東段覆蓋層較薄、一般厚度為5～10m。場(chǎng)地地下水以松散層空隙水為主，暴雨季節(jié)嘉陵江水位高，松散層飽水，地下水位埋藏淺；枯水季節(jié)嘉陵江腿水，地下水補(bǔ)給江水，地下水位埋藏較深，橋位區(qū)地下水貧乏。下部基巖為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組砂、泥巖層，以砂質(zhì)泥巖為主，巖體層層序正常，場(chǎng)地內(nèi)的各類支擋構(gòu)筑物完好、無變形痕跡，土坡現(xiàn)狀穩(wěn)定，場(chǎng)地未發(fā)現(xiàn)滑坡、危巖崩塌等不良地質(zhì)現(xiàn)象。局部存在有河流沖刷、河岸坍塌得便感現(xiàn)象誘導(dǎo)表層土體坍塌，對(duì)場(chǎng)地整體穩(wěn)定性影響小，場(chǎng)地適宜主線架空橋梁建設(shè)。2、地震根據(jù)中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖〔1/400〕萬GB18306-2001之圖A1及中國(guó)地震動(dòng)反響譜特征周期區(qū)劃圖〔1/400〕萬GB18306-2001之圖B1，場(chǎng)地的抗震設(shè)防烈度為6度〔抗震地段劃分見2.9條〕。根據(jù)《公路工程抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ004-89，本場(chǎng)地地震根本烈度為6度，可進(jìn)行簡(jiǎn)易設(shè)防。3、氣象、水文氣象條件：場(chǎng)地屬亞熱帶濕潤(rùn)氣候，具冬暖春早、雨量充分、夜雨多、空氣濕度大、云霧多、日照偏少等特點(diǎn)。水文地質(zhì)：擬建濱江路沿線嘉陵江岸坡順江而行，無其他溪、河、地表水系不發(fā)育。嘉陵江自西向東流，全年水位變化規(guī)律是2~4月為最低水位期，7~9月為最高洪水期。道路區(qū)域所在嘉陵江牛角沱斷面常年洪水位187.63，五十年一遇洪水位191.17m，一百年一遇洪水位197.33m，多年平均最枯水位為161左右。第二章墩柱、蓋梁施工方案比選根據(jù)目前建筑施工技術(shù)要求，結(jié)合本地區(qū)施工工藝水平，橋梁墩柱、蓋梁施工有以下幾種施工方法：一、滿堂支架法

針對(duì)橋下地基承載力較好，且蓋梁數(shù)量較少等情況，采用滿堂支架法進(jìn)行蓋梁施工。由于腳手架的搬運(yùn)和搭拆、砂袋預(yù)壓、模板支立等工序均可采用人工完成，故不需要大型起重設(shè)備。同時(shí)，使用該方法施工蓋梁對(duì)墩柱外觀質(zhì)量無任何影響，缺乏之處是：支架搭設(shè)及預(yù)壓周期較長(zhǎng)，支架的不均勻沉降影響蓋梁線形，支架根底處理工程量較大且根底處理周期較長(zhǎng)，不利于提高工程進(jìn)度和質(zhì)量。

二、預(yù)埋型鋼牛腿法

在大局部蓋梁施工中，橋下地基的承載力不能滿足支架搭設(shè)的需要，而硬化橋下地基勢(shì)必增加大量本錢，因此首次出現(xiàn)了蓋梁無支架施工方法，即在墩柱的適宜位置預(yù)埋型鋼牛腿，以牛腿為支撐點(diǎn)，以牛腿上安裝工字鋼托梁，其上擺放方木形成底模平臺(tái)。該方法克服了支架法對(duì)橋下軟弱地基的不適應(yīng)性，且不需要進(jìn)行堆載預(yù)壓，加快了施工進(jìn)度，缺乏之處是：預(yù)埋牛腿時(shí)需在模板上割出型鋼外伸的孔洞，造成模板浪費(fèi);蓋梁施工后需割除牛腿，割除處的混凝土外觀質(zhì)量很難與周圍相統(tǒng)一，與現(xiàn)代橋梁一流的外觀質(zhì)量不是很相適應(yīng)。三、摩擦抱箍法

摩擦抱箍法是在圓形墩柱上設(shè)置鋼抱箍，鋼抱箍是用14mm厚的鋼板制成的組焊件，箍板寬度依承載力確定;鋼抱箍由兩個(gè)半圓弧組拼而成，用Φ20mm的高強(qiáng)螺栓緊固;兩半圓弧間設(shè)有50mm的間隙，以利于加勁。鋼抱箍連接處設(shè)置兩排螺栓孔。

每半鋼箍連接處，上、下各焊一塊350×100×20mm的水平鋼板，做為承重牛腿，在上、下水平板間設(shè)置四道豎向加勁板，以增強(qiáng)承重牛腿的剛度。鋼抱箍?jī)?nèi)側(cè)與墩柱接觸處用5mm厚橡膠皮環(huán)包，以增大墩身與抱箍間的磨擦力，并防止鋼抱箍與墩柱間的剛性接觸，損傷混凝土外表。其施工工藝流程是：設(shè)計(jì)抱箍型式〔計(jì)算箍板寬度、緊固螺栓規(guī)格等〕→按設(shè)計(jì)型式制作抱箍→安裝鋼抱箍→采用油頂進(jìn)行抱箍承載力試驗(yàn)→安裝托梁、鋪設(shè)定型鋼底模→綁扎蓋梁鋼筋→支立側(cè)模板→澆筑蓋梁混凝土、養(yǎng)護(hù)至拆模強(qiáng)度→撤除抱箍及托梁。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：克服了預(yù)埋型鋼牛腿或后穿牛腿法對(duì)墩柱質(zhì)量的影響，蓋梁施工質(zhì)量高、周期短；采用螺栓連接兩半抱箍，且不需設(shè)置砂筒，施工效率高；同直徑的墩柱蓋梁可周轉(zhuǎn)使用，大大降低了工程本錢。存在的缺乏是：鋼抱箍一次性本錢投入比預(yù)埋型鋼牛腿或內(nèi)穿牛腿要大，且本工程抱箍不易形成。綜合以上三種墩柱、蓋梁施工方法結(jié)合本工程實(shí)際情況，本標(biāo)段工程擬采用預(yù)埋型鋼牛腿法。第三章墩柱、蓋梁主要施工方法一、墩柱施工〔一〕施工工序測(cè)量放樣→鋼筋安裝→模板支設(shè)→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)〔二〕主要工序要求及操作要點(diǎn)1、測(cè)量放樣為了使墩臺(tái)位置，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，先進(jìn)行橋梁中線復(fù)測(cè)根據(jù)測(cè)量成果定位，在根底頂面彈線放樣并復(fù)核，保證橋墩柱位位置準(zhǔn)確無誤。2、鋼筋加工安裝A、所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠合格證明書或試驗(yàn)報(bào)告，并按不同規(guī)格、等級(jí)、鋼種、牌號(hào)分批驗(yàn)收、分別存放、設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。并在監(jiān)理工程師見證取樣抽檢合格前方可使用。鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下料及加工。B、鋼筋成型及安裝墩身鋼筋安裝、綁扎順序，是先綁扎墩臺(tái)下端，立好豎筋，形成墩臺(tái)骨架。樁根底頂面錨固筋應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求連結(jié)牢固，形成一體。同一截面的鋼筋接頭不超過50%且應(yīng)錯(cuò)開配置。在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋砼的保護(hù)層厚度。鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)，綁扎或焊接的鋼筋應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)確保主筋順直，箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在支模前將砼墊塊綁扎在鋼筋外側(cè)，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接材料、焊接接頭及機(jī)械連接套筒、機(jī)械連接接頭力學(xué)試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋加工及安裝允許偏差：工程檢查工程規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距〔mm〕兩排以上間距±5根底、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距〔mm〕+0，-203鋼筋骨架尺寸〔mm〕長(zhǎng)±10寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置〔mm〕±205保護(hù)層厚度〔mm〕柱、梁、拱肋±5根底、墩臺(tái)±103、模板安裝模板安裝之前，應(yīng)將柱腳砼鑿毛，并用水沖洗干凈。為了保證橋梁墩柱局部的美觀，墩臺(tái)身模板均采用定形大鋼模板。鋼模體系采用兩段直線段模板和圓柱模加工成兩個(gè)半圓現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)1.5m，再配些非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，鋼模先在地面上按設(shè)計(jì)各部幾何尺寸進(jìn)行組裝，模板拼縫處貼5×1.5cm的海綿條〔或橡膠條〕，防止砼外表產(chǎn)生砂線，模板外部采用螺栓聯(lián)接緊固。模板強(qiáng)度及平整度，接縫嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。在監(jiān)理工程師驗(yàn)收鋼筋合格后，用吊車或搭設(shè)支架用葫蘆配合支設(shè)墩柱模板，支設(shè)模板時(shí)與測(cè)量工程師配合，使墩柱模定位準(zhǔn)確，垂直度滿足要求，在整個(gè)施工過程中，為了嚴(yán)防跑模，對(duì)模板采用多根風(fēng)纜多方向固定法固定。模板支撐采用鋼支架，對(duì)稱支撐牢固。施工操作支架與模板不得相連，以防模板傾斜變形。安裝模板時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀校核模板垂直度。模板安裝前應(yīng)去除污物，刷上脫模劑。4、砼運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)〔1〕橋墩柱砼采用攪拌站集中拌制，由砼運(yùn)輸車直接送入模內(nèi)的方法，當(dāng)砼傾倒高度超過2m時(shí)，設(shè)砼串筒進(jìn)行砼澆注。〔2〕由于墩柱砼澆筑高度較大，除局部墩柱高小于8m以下一次性澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高外，墩柱身高度超過8m均采用分段澆筑，施工縫設(shè)于系梁底位置等?！?〕施工時(shí)采用φ300mm的串筒來控制砼的落距，砼落距一般控制在2m以內(nèi)，確保砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑時(shí)，以30cm為一層，分層澆筑，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，連續(xù)作業(yè)，不隨意留施工縫。振搗上層應(yīng)插入下層5～10㎝，防止漏振和過振?！?〕施工縫位置鑿毛清洗干凈后，先澆一層2㎝厚1：2水泥砂漿，并在砂漿初凝前澆筑墩臺(tái)身砼?！?〕砼澆注時(shí)安排技術(shù)人員和立模工人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?！?〕當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)0.5Mpa時(shí)即可撤除側(cè)模，拆模時(shí)用吊車或葫蘆配合?！?〕撤除的模板及時(shí)清理、修整、除污、涂刷隔離劑，集中堆放，以備重復(fù)使用?！?〕模板撤除后，及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法采用在墩柱外包裹塑料布保濕養(yǎng)護(hù)的方法?！踩扯张_(tái)身施工工藝流程〔見后附圖〕墩柱施工工藝流程圖施工放樣施工放樣修鑿接頭砼搭腳手架綁扎鋼筋模板安裝串筒設(shè)置砼澆筑養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收監(jiān)理檢驗(yàn)?zāi)０逍Ｕ旁嚰谱鞅O(jiān)理簽發(fā)澆注令監(jiān)理檢查驗(yàn)收鋼筋制作〔四〕質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格范圍內(nèi)2相領(lǐng)間距(mm)±153豎直度(mm)0.3%H且不大于204軸線偏位(mm)105柱頂高程(mm)±106斷面尺寸(mm)±15〔五〕成品保護(hù)措施墩柱混凝土為清水混凝土，墩柱的外表美觀是質(zhì)量評(píng)定的重要內(nèi)容，因而做好成品保護(hù)十分重要。①拆模時(shí)，柱混凝土強(qiáng)度至少到達(dá)0.5Mpa，以免損傷柱外表混凝土。②不能用撬棍等硬物撞擊或頂撬混凝土外表。③拆腳手架時(shí)應(yīng)小心，注意不要讓鋼管撞擊墩柱混凝土。④設(shè)備接近墩柱時(shí)應(yīng)由專人指揮，嚴(yán)禁碰撞柱身。⑤夜間機(jī)械操作時(shí)應(yīng)有足夠的照明和專人指揮。二、蓋梁施工〔一〕定位放線待墩柱完成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行蓋梁的施工。首先整直墩柱頂預(yù)留伸出的鋼筋，對(duì)伸出的預(yù)留鋼筋按設(shè)計(jì)要求形狀成型。準(zhǔn)確測(cè)量放出蓋梁位置及梁底標(biāo)高，并標(biāo)于各墩頂面上?！捕炒钤O(shè)蓋梁支頂架待墩柱拆模后，根據(jù)蓋梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高-蓋梁底模厚度-方木高度=鋼支撐頂標(biāo)高，定出標(biāo)高后進(jìn)行型鋼支撐安裝。預(yù)留鋼棒安裝完成后，進(jìn)行工字鋼等的安裝，工字鋼的長(zhǎng)度應(yīng)考慮施工通道的寬度，通道外側(cè)設(shè)置平安網(wǎng)?！踩衬０灏惭b蓋梁施工用模板采用18mm九夾板模板，并另外訂做一局部散件模板，增強(qiáng)對(duì)于蓋梁尺寸有局部變化的適用性。模板的安裝采用土工方法或吊車配合安裝，為了減少模板接縫，增加模板的剛度，模板應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成大面積。模要求內(nèi)外表光滑、平整，接頭嚴(yán)密不漏漿。模板的設(shè)計(jì)、加工需經(jīng)驗(yàn)收合格前方可使用。模板支立前，應(yīng)在模板內(nèi)外表涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)采用同一種品種，以保證砼外表色澤一致。〔四〕綁扎鋼筋蓋梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型，在橋位處綁扎鋼筋骨架，整體吊裝到底模上就位。綁扎鋼筋時(shí)，按施工圖紙上箍筋的間距，在主筋上綁扎設(shè)計(jì)數(shù)量的箍筋。伸入蓋梁的墩柱鋼筋如與蓋梁主筋相碰時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整墩柱鋼筋。在蓋梁鋼筋底部及側(cè)面綁扎一定數(shù)量的塑料墊塊與模板隔開，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。準(zhǔn)確放出支座中心位置，按施工圖紙綁扎好支座墊石預(yù)埋筋及防震擋塊鋼筋?！参濉稠艥仓０宓闹Я?、鋼筋的綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后，去除干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內(nèi)雜物及積水，即可在支架工作臺(tái)面上準(zhǔn)備好澆筑機(jī)械、設(shè)備，開始蓋梁砼的澆筑。蓋梁砼采用商品砼，由砼運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先檢驗(yàn)其坍落度與拌合均勻性，滿足要求前方可使用。砼澆筑采用吊車配合人工澆筑方案。使用插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí)全部位砼，應(yīng)特別注意密集鋼筋部位砼的振搗密實(shí)，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。震動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí)，不得觸動(dòng)鋼筋，且應(yīng)與側(cè)模保持5～10cm的距離。振搗新灌砼層時(shí)，應(yīng)將震動(dòng)頭插入下層砼5cm左右，使兩層結(jié)合成一體。每次振搗完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐拔出震動(dòng)棒，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出現(xiàn)空洞。澆注砼時(shí)，應(yīng)同時(shí)派人檢查和測(cè)量支架與模板的支立情況，如有變形、移位或沉陷等現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?，待校正處理好前方可繼續(xù)。澆筑蓋梁混凝土?xí)r，應(yīng)采用先澆筑跨中后懸臂，逐漸向支點(diǎn)靠攏的施工程序。蓋梁施工順序?yàn)椋合仁┕2高范圍內(nèi)的蓋梁，待h2高范圍內(nèi)的蓋梁強(qiáng)度到達(dá)90％，預(yù)應(yīng)力張拉后進(jìn)行h1高范圍內(nèi)的蓋梁。支座墊石和蓋梁分次澆筑，支座墊石施工時(shí)，必須注意預(yù)埋鋼筋下混凝土的密實(shí)，嚴(yán)禁鋼板下混凝土不飽滿，同時(shí)應(yīng)特別注意預(yù)埋鋼筋埋置的深度到達(dá)要求?！擦巢鹉?、養(yǎng)護(hù)待蓋梁砼終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)〔灑水以砼面層濕潤(rùn)即可，水質(zhì)同攪拌用水〕。待砼抗壓強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa后，即可利用吊車配合人工撤除蓋梁側(cè)模，拆模時(shí)不得重撬、硬砸，以免損傷蓋梁砼面層。待砼抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求拆模強(qiáng)度后，即可撤除底模板及支頂架系統(tǒng)，用作下一蓋梁的施工。蓋梁砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證砼外表經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，必要時(shí)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓋梁模板高支撐架計(jì)算書高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ130-2001〕《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》(GB50009-2001)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2003)等標(biāo)準(zhǔn)。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對(duì)于高支撐架的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保平安的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書還參照《施工技術(shù)》2002.3.高支撐架設(shè)計(jì)和使用平安》，供腳手架設(shè)計(jì)人員參考。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.60；縱距(m):0.60；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.40；腳手架搭設(shè)高度(m):10.00；采用的鋼管(mm):Φ48×3.5；扣件連接方式:單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；蓋梁澆筑厚度(m):0.800；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):80.00；木方的截面高度(mm):100.00；圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=8.000×10.000×10.000/6=133.33cm3；I=8.000×10.000×10.000×10.000/12=666.67cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.300×0.800=6.000kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.300=0.105kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(1.000+2.000)×0.600×0.300=0.540kN；2.強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×(6.000+0.105)=7.326kN/m；集中荷載p=1.4×0.540=0.756kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=0.756×0.600/4+7.326×0.6002/8=0.443kN.m；最大支座力N=P/2+ql/2=0.756/2+7.326×0.600/2=2.576kN；截面應(yīng)力σ=M/w=0.443×106/133.333×103=3.323N/mm2；方木的計(jì)算強(qiáng)度為3.323小13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=0.600×7.326/2+0.756/2=2.576kN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2575.800/(2×80.000×100.000)=0.483N/mm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.300N/mm2；方木的抗剪強(qiáng)度為0.483小于1.300，滿足要求!4.撓度計(jì)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=q1+q2=6.000+0.105=6.105kN/m；集中荷載p=0.540kN；最大變形V=5×6.105×600.0004/(384×9500.000×6666666.67)+540.000×600.0003/(48×9500.000×6666666.67)=0.201mm；方木的最大撓度0.201小于600.000/250,滿足要求!三、木方支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=7.326×0.600+0.756=5.152kN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.541kN.m；最大變形Vmax=0.508mm；最大支座力Qmax=11.076kN；截面應(yīng)力σ=0.541×106/5080.000=106.500N/mm2；支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算:按標(biāo)準(zhǔn)表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=11.076kN；R>6.40kN且R<12.80kN,所以單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求!采用雙扣件！按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×10.000=1.291kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式標(biāo)準(zhǔn)》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.600×0.600=0.126kN；(3)鋼筋混凝土蓋梁自重(kN)：NG3=25.000×0.800×0.600×0.600=7.200kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NG2+NG3=8.617kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=(1.000+2.000)×0.600×0.600=1.080kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=11.852kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=11.852kN；σ----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A----立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ--------鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]----鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205.000N/mm2；Lo----計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式標(biāo)準(zhǔn)》，由公式(1)或(2)計(jì)算lo=k1uh(1)lo=(h+2a)(2)k1----計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155；u----計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式標(biāo)準(zhǔn)》表；u=1.700；a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.400m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1uh=1.155×1.700×1.500=2.945m；Lo/i=2945.250/15.800=186.000；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.207；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=11852.400/〔0.207×489.000〕=117.092N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=117.092N/mm2小于[f]=205.000滿足要求！公式(2)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=h+2a=1.500+0.400×2=2.300m；Lo/i=2300.000/15.800=146.000；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.324；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=11852.400/〔0.324×489.000〕=74.809N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=74.809N/mm2小于[f]=205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的平安因素，適宜由公式(3)計(jì)算lo=k1k2(h+2a)(3)k1--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a=2.300按照表2取值1.016；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1k2(h+2a)=1.243×1.016×(1.500+0.400×2)=2.905m；Lo/i=2904.642/15.800=184.000；由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.211；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=11852.400/〔0.211×489.000〕=114.872N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)