中建塔樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

廣場18#地塊項(xiàng)目塔樓基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案編制單位：中建八局第二建設(shè)有限公司編制：審核：編制時(shí)間：2023年月日第一章編制依據(jù)表1-1類別名稱文號國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007《混凝土外加劑》GB8076-2008《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50119-2013《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2017《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2017《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2016《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2019《普通混凝土長期性能和耐久性試驗(yàn)方法》GB/T50082-2009《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-2010《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB/50496-2018《水泥水化熱測定方法》（溶解熱法）GB/T12959-2008《預(yù)拌混凝土》GB/T14902-2012部頒標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-2006《普通混凝用碎石石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T178-2009建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010合同《xx廣場18#地塊項(xiàng)目合同文件》設(shè)計(jì)文件《xx廣場18#地塊項(xiàng)目總平面圖》《xx廣場18#地塊項(xiàng)目總定位圖》《xx廣場18#地塊項(xiàng)目塔樓基礎(chǔ)平面圖》《xx廣場18#地塊項(xiàng)目塔樓基礎(chǔ)詳圖》招投標(biāo)文件《xx廣場18#地塊項(xiàng)目》企業(yè)管理手冊《施工生產(chǎn)管理手冊》《二公司總承包管理辦法》《技術(shù)質(zhì)量管理手冊》其它資料《xx廣場18#地塊項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》

第二章工程概況2.1工程概況表2.1-1xx廣場18#地塊項(xiàng)目工程性質(zhì)施工總承包建設(shè)規(guī)?？傉嫉孛娣e2.0549萬㎡總建筑面積21.7997萬㎡建設(shè)單位項(xiàng)目承包范圍圖紙范圍內(nèi)的土建、安裝及裝飾等（具體詳見招標(biāo)文件）設(shè)計(jì)單位主要分包工程鋼結(jié)構(gòu)工程勘察單位合同要求質(zhì)量合格，確保泰山杯，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎監(jiān)理單位工期2023年09月01日至2026年08月26日，1820日歷天總承包單位中建八局第二建設(shè)有限公司安全確保獲得“山東省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”稱號，爭創(chuàng)“國家級安全文明工地”工程主要功能或用途商業(yè)、辦公、酒店及餐飲2.2設(shè)計(jì)概況本工程基坑平面尺寸為170.68m×126.67m，總面積約21176.18㎡。本工程±0.000相對于絕對標(biāo)高為94.000m，基底最高處標(biāo)高為-18.000m，電梯基坑及集水坑最低處標(biāo)高為-26.000m。塔樓基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，筏板混凝土厚度有0.6m、2m、3m等。底板混凝土強(qiáng)度等級為C40，抗?jié)B等級為P8，總澆筑方量約為9000方。基礎(chǔ)墊層為150厚C20素混凝土墊層?，F(xiàn)場土方開挖持力層遇到軟弱層或基地驗(yàn)槽遇到承載力無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)繼續(xù)下挖至持力層，超挖部分用C20毛石混凝土或C20素混凝土換填至基底標(biāo)高。塔樓基礎(chǔ)底板鋼筋排列示意如下圖和下表所示：圖2.2-1：塔樓基礎(chǔ)平面圖圖2.2-2：塔樓核心筒基礎(chǔ)剖面圖圖2.2-3：塔樓基礎(chǔ)鋼筋排列示意圖塔樓核心筒基礎(chǔ)鋼筋型號表表2.2-1部位配筋部位配筋部位配筋T1HRB40036@150M1HRB40012@250B1HRB40036@150T2HRB40036@150M2HRB40012@250B2HRB40036@150T3HRB40036@200//B3HRB40036@100T4HRB40036@200//B4HRB40036@100或2002.3工程施工條件基坑周邊具體情況如下：基坑?xùn)|側(cè)：基坑?xùn)|南段坡頂距離場地圍擋最近約2.0m；東北段坡頂距離場地磚砌圍墻最近約4.0m，磚砌圍墻外側(cè)為場地最外側(cè)圍擋，圍擋距基坑坡頂線最近約12m，圍擋外側(cè)為現(xiàn)狀博文路機(jī)動車道；另基坑?xùn)|側(cè)坡頂存在一道南北走向燃?xì)夤芫€（管徑約100mm，埋深約1.5m）及一道南北污水管線（管徑約500mm，埋深約5m），經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查了解，污水管線在基坑支護(hù)施工及后續(xù)使用過程中，持續(xù)存在漏水情況?；颖眰?cè)：與已建17#地塊地下車庫連通，現(xiàn)為施工縫接茬?；游鱾?cè)：基坑西北角為場地出土坡道位置；基坑坡頂線距場地磚墻及圍擋最近約1.7mm.7m；另基坑坡頂存在1道南北向電纜排管及1道南北向泄洪溝，其中電纜排管埋深約1.5m，距基坑坡頂線最近約1m；泄洪溝管徑為2200mm，為預(yù)制鋼筋混凝土管，埋深約5～6m，位于基坑坡頂線下部?；幽蟼?cè)：基坑西南段存在一棟2層板房，板房距基坑坡頂線最近約4.5m，板房南側(cè)為現(xiàn)狀2層展示中心，展示中心為兩層框架結(jié)構(gòu)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約2.5～3.0m，展示中心距基坑坡頂線最近約3.0m；展示中心北側(cè)存在一化糞池，化糞池尺寸為5m（寬）×10m（長）×3m（高），上覆土約1m，距基坑坡頂線最近約2m.0m，道路南側(cè)為軌道交通施工場地，距基坑坡頂線超過20m；展示中心東側(cè)、坡頂圍擋外側(cè)為現(xiàn)狀綠化帶，綠化帶下存在一條東西走向給水管線，埋深約1.5～2m，另存在一條南北走向已廢除原泄洪溝，尺寸為2m×3m，深度約3.5m，泄洪溝北段有一座殘留檢查井，內(nèi)有積水。

第三章施工安排3.1項(xiàng)目管理組織組織機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人：范增富技術(shù)負(fù)責(zé)人：范增富技術(shù)部施工隊(duì)伍質(zhì)量部物資部工程部安全部項(xiàng)目經(jīng)理：尹建波副經(jīng)理：李忠棟圖3.1-1組織機(jī)構(gòu)圖管理人員及職責(zé)組長：尹建波副組長：范增富、李忠棟組員：王發(fā)文、陳宇坤、王瑋、房洪飛、孫凱、張磊磊、王佳鵬等項(xiàng)目管理人員及各分包單位管理人員。管理人員職責(zé)分工表表3.1-1序號姓名職位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面管理工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)工作3生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作4質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)5安全總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全和文明施工6材料主管材料供應(yīng)和周轉(zhuǎn)材料的調(diào)配7工長鋼筋8施工員模板9工長混凝土10測量員放線測量復(fù)核11安裝施工員水電安裝3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)表3.2-1項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期2023年09月01日至2026年08月26日，1820日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格，確保泰山杯，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎。安全目標(biāo)確保獲得“山東省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”稱號，爭創(chuàng)“國家級安全文明工地”。節(jié)能目標(biāo)認(rèn)真落實(shí)五節(jié)一環(huán)保環(huán)保施工、CI目標(biāo)確保施工過程符合ISO14000標(biāo)準(zhǔn)要求。控制粉塵排放，施工現(xiàn)場道路硬化，辦公區(qū)環(huán)境綠化，達(dá)到現(xiàn)場目測無揚(yáng)塵；達(dá)到ISO14001環(huán)保認(rèn)證的要求。噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定。超高層塔樓基礎(chǔ)底板施工管理目標(biāo)表3.3-1項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期2023年09月17日—2023年10月05日質(zhì)量目標(biāo)大體積混凝土施工質(zhì)量合格安全目標(biāo)杜絕安全事故的發(fā)生節(jié)能目標(biāo)節(jié)約電、燃料等能源消耗環(huán)保施工、CI目標(biāo)做到百分之百覆蓋，做好揚(yáng)塵防控、保持CI形象3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式勞務(wù)資源安排一覽表表3.3-1施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人基礎(chǔ)墊層山東志堅(jiān)/2023.09.116d勞務(wù)分包招標(biāo)鋼筋綁扎山東志堅(jiān)/2023.09.1716d勞務(wù)分包招標(biāo)混凝土澆筑山東志堅(jiān)/2023.10.042d勞務(wù)分包招標(biāo)工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表表3.3-2物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點(diǎn)要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人槽鋼項(xiàng)目部萊鋼濟(jì)南2023.09.11混凝土項(xiàng)目部山水、瑞源、天榮祥等濟(jì)南2023.10.04大型機(jī)械設(shè)備采購供應(yīng)安排一覽表表3.3-3機(jī)械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人汽車泵濟(jì)南鼎盛工程機(jī)械租賃有限公司租賃混凝土溜槽山東志堅(jiān)自制2023.09.242023.10.06施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表表3.3-4周轉(zhuǎn)工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人腳手架按計(jì)劃租賃2023.09.242023.10.06扣件按計(jì)劃租賃2023.09.242023.10.06照明燈10自購2023.09.113.4施工流水段的劃分及施工工藝流程3.4.1施工流水段的劃分施工階段劃分為兩個階段，階段1：超高層塔樓核心筒電梯基坑區(qū)域混凝土澆筑，階段2：超高層塔樓核心筒電梯基坑區(qū)域外整個沉降帶內(nèi)筏板區(qū)域混凝土澆筑。階段1混凝土澆筑量為2000m3,階段2混凝土澆筑量為7000m3，總方量約9000m3。圖3.4-1階段1-超高層塔樓核心筒電梯基坑區(qū)域區(qū)域混凝土澆筑（藍(lán)色陰影區(qū)域）圖3.4-2階段2-超高層塔樓核心筒電梯基坑區(qū)域外整個筏板區(qū)域混凝土澆筑3.4.2施工工藝流程清理修整、驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層施工→側(cè)壁模板施工→側(cè)壁模板與基坑側(cè)壁間回填→20厚1：2水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→防水層施工→隔離層：玻纖網(wǎng)一層→10厚水泥壓力板防水保護(hù)層→第一階段底板下層鋼筋網(wǎng)→安裝型鋼鋼筋支架→第一階段底板上層鋼筋網(wǎng)→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→第一階段底板混凝土澆筑（測溫）→混凝土養(yǎng)護(hù)→第二階段底板鋼筋網(wǎng)→安裝型鋼鋼筋支架→第二階段底板上層鋼筋網(wǎng)→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→第二階段底板混凝土澆筑（測溫）→混凝土養(yǎng)護(hù)3.5商品混凝土攪拌站部署情況1、主樓筏板混凝土單次澆筑量大，我們根據(jù)濟(jì)南山水集團(tuán)混凝土攪拌站、山東瑞源混凝土有限公司、濟(jì)南天榮祥混凝土有限公司等5-6家攪拌站。選用其中3-4家做主要供應(yīng)單位，其中1-2兩家作為后備供應(yīng)單位，所有攪拌站歸項(xiàng)目混凝土供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮。2、商品混凝土攪拌站基本信息一覽表：表3.5-1商品混凝土供應(yīng)商地點(diǎn)實(shí)際生產(chǎn)能力平均時(shí)間（min）運(yùn)距（KM）備注山水歷城區(qū)3000m3/天5010～11km主供應(yīng)站瑞源歷城區(qū)6000m3/天5012km主供應(yīng)站天榮祥歷城區(qū)6000m3/天509km主供應(yīng)站3、混凝土場外運(yùn)輸線路圖為保證商品混凝土的順利供應(yīng)，每家混凝土攪拌站選擇2條運(yùn)輸路線，一條作為常規(guī)運(yùn)輸路線，一條作為備用路線。具體路線圖如下：圖3.5-1山水?dāng)嚢枵净炷吝\(yùn)輸路線圖1山水?dāng)嚢枵净炷吝\(yùn)輸路線1：工業(yè)北路——二環(huán)東路——解放東路——景觀三號路圖3.5-2山水?dāng)嚢枵净炷吝\(yùn)輸路線圖2山水?dāng)嚢枵净炷吝\(yùn)輸路線2：工業(yè)北路——奧體中路——工業(yè)南路——茂嶺山二號樓——解放東路——景觀三號路圖3.5-3瑞源攪拌站混凝土運(yùn)輸路線圖1瑞源攪拌站混凝土運(yùn)輸路線1：港九路——旅游路——奧體西路——經(jīng)十路——博文路圖3.5-4瑞源攪拌站混凝土運(yùn)輸路線圖2瑞源攪拌站混凝土運(yùn)輸路線2：港九路——旅游路——鳳凰路——經(jīng)十路——博文路圖3.5-5天榮祥攪拌站混凝土運(yùn)輸路線圖1天榮祥攪拌站混凝土運(yùn)輸路線1：鳳凰路——旅游路——奧體西路——經(jīng)十路——博文路圖3.5-6天榮祥攪拌站混凝土運(yùn)輸路線圖2天榮祥攪拌站混凝土運(yùn)輸路線2：鳳凰路——經(jīng)十路——博文路4、混凝土場內(nèi)運(yùn)輸線路圖現(xiàn)場采用2排混凝土溜槽及2臺68米汽車泵，一排溜槽由基坑西北角上方景觀三號路處（位置坐標(biāo)X=4058719.989，Y=508633.987）開始搭設(shè)，從西向東按照約18°的坡度延伸至基礎(chǔ)底板電梯基坑上方，另一排排溜槽在基坑西南角上方景觀三號路處（位置坐標(biāo)X=4058661.420，Y=508633.711）由西向東按約17°延伸至底板電梯基坑上方，塔樓東北側(cè)和東南側(cè)各設(shè)置一臺68米汽車泵。詳見附圖1大體積混凝土平面澆筑說明。每臺溜槽由兩臺罐車卸料施工，溜槽附近各設(shè)置一個等候區(qū)，北側(cè)等候區(qū)位于景觀一號路，車頭朝東，屬于1#、3#罐車施工等候區(qū)；南側(cè)等候區(qū)位于景觀三號路南側(cè)，車頭朝南，屬于2#、4#罐車施工等候區(qū)。圖3.5-7北側(cè)等候區(qū)罐車布置圖圖3.5-8南側(cè)等候區(qū)罐車布置圖圖3.5-9溜槽卸料罐車布置圖塔樓東北側(cè)和東南側(cè)68米汽車泵的罐車等候區(qū)分別設(shè)置在景觀一號路（即采用北側(cè)等候區(qū)，車頭朝東）及塔樓東南側(cè)（車頭朝東）。圖3.5-10東北側(cè)汽車泵布置圖圖3.5-11東南側(cè)汽車泵及罐車布置圖3.6總包對攪拌站工作的檢查超高層塔樓底板混凝土澆注前和澆筑過程中，混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組要對各攪拌站的施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查和全過程跟蹤檢查，檢查內(nèi)容如下：針對攪拌站工作檢查內(nèi)容表表3.6-1項(xiàng)目落實(shí)時(shí)間檢查各攪拌站針對大筏板混凝土澆筑成立負(fù)責(zé)小組的情況，明確分工，聯(lián)系人及聯(lián)系方式，制定配合流程澆筑前5天檢查攪拌站材料準(zhǔn)備情況，水泥、砂石、粉煤灰、外加劑，并落實(shí)連續(xù)供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站試拌情況，技術(shù)準(zhǔn)備情況澆筑前2天檢查攪拌站各崗位操作人員就位情況，熟練程度澆筑前2天檢查攪拌站設(shè)備保養(yǎng)狀況、易損件準(zhǔn)備情況、計(jì)量設(shè)備是否經(jīng)過校核澆筑前2天檢查攪拌站罐車準(zhǔn)備數(shù)量、保養(yǎng)狀況、司機(jī)數(shù)量澆筑前2天檢查攪拌站原材料及熱水供應(yīng)情況澆筑前2天檢查攪拌站水源、電源準(zhǔn)備情況，是否有備用水電線路澆筑前2天檢查攪拌站行車路線設(shè)計(jì)情況，與交通隊(duì)提前聯(lián)系情況檢查攪拌站的各項(xiàng)應(yīng)急能力及措施澆筑前2天進(jìn)行開盤鑒定，合格后放行澆筑中隨時(shí)檢查攪拌樓計(jì)量稱量狀況，確?；炷羾?yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌澆筑中隨時(shí)檢查混凝土的出機(jī)坍落度和出機(jī)溫度，不符合要求的混凝土不允許出站；澆筑中隨時(shí)檢查混凝土罐車裝載數(shù)量，是否與額定裝載數(shù)量及混凝土小票相符。澆筑中隨時(shí)接受現(xiàn)場傳來的指令，如調(diào)整坍落度或其他工作性能、混凝土供應(yīng)速度等，及時(shí)轉(zhuǎn)達(dá)攪拌站按照前方命令適當(dāng)調(diào)整。澆筑中3.7工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施表3.7-1序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1交通組織項(xiàng)目CBD商務(wù)中心南區(qū)，在建項(xiàng)目較多，道路運(yùn)輸情況較差。安排專人成立大體積混凝凝土澆筑交通組織管控小組2施工部署超高層塔樓筏板混凝土約9000m3，核心筒區(qū)域深度達(dá)8.6m，場內(nèi)施工機(jī)械部署，及人員安排存在一定難度。項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組織落實(shí)人材機(jī)及施工步驟的細(xì)化和分工并做好足夠的保障措施，確保大體積混凝土澆筑萬無一失。3混凝土配比混凝土的配合比直接關(guān)系到底板大體積混凝土的澆筑質(zhì)量，需重點(diǎn)關(guān)注?；炷翝仓埃瑑?yōu)化混凝土配合比，降低混凝土水化熱，并由有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)確認(rèn)4混凝土養(yǎng)護(hù)、溫控混凝土澆筑過程中以及澆筑完成后如何控制內(nèi)外溫差和大氣溫差是控制大體積混凝土裂縫的關(guān)鍵。在優(yōu)化配合比的同時(shí)，通過混凝土配合比進(jìn)行熱工計(jì)算及混凝土抗裂計(jì)算，采取適當(dāng)?shù)慕禍鼗虮卮胧?.8新技術(shù)應(yīng)用要求表3.8-1序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人應(yīng)用時(shí)間1混凝土裂縫控制技術(shù)超高層塔樓基礎(chǔ)底板采用新技術(shù)控制大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫2基于BIM的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)超高層塔樓基礎(chǔ)底板利用BIM模型的3D可視化進(jìn)行現(xiàn)場管理23工具式定型化臨時(shí)設(shè)施技術(shù)超高層塔樓基礎(chǔ)底板利用工具式定型化臨時(shí)設(shè)施管控現(xiàn)場綠色施工

第四章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程底板施工計(jì)劃2023年09月17日開始，2023年10月05日結(jié)束。總工期19日歷日。工序計(jì)劃時(shí)間計(jì)劃工期集水坑底筋綁扎-202集水坑底部槽鋼馬鐙焊接23m筏板底筋綁扎23m筏板槽鋼立柱焊接23m筏板中間槽鋼橫梁焊接23m筏板中層鋼筋綁扎23m筏板頂部槽鋼橫梁焊接223m筏板、集水坑頂層鋼筋綁扎22周邊防水板、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基（至后澆帶）底筋25鋼結(jié)構(gòu)柱腳螺栓預(yù)埋2.283周邊防水板、獨(dú)立基礎(chǔ)、條基（至后澆帶）面筋20233人防、結(jié)構(gòu)墻柱插筋23吊模22溜槽架體搭設(shè)28鋼筋驗(yàn)收21混凝土澆筑22

第五章施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)文件準(zhǔn)備計(jì)劃一覽表表5.1-1序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-201012《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50107-201013《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-201114《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-201515《大體積混凝土施工規(guī)范》GB/50496-20181方案編制計(jì)劃表表5.1-2序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時(shí)間118#地塊塔樓基礎(chǔ)底板鋼筋施工方案項(xiàng)目部楊義晨范增富2023.09.09施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃表表5.1-3序號工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人1基礎(chǔ)鋼筋T60T一批次2023.09.102基礎(chǔ)混凝土M3200方標(biāo)養(yǎng)、交貨；每500方抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)、交貨；每2000方一組同條件。2023.10.043基礎(chǔ)鋼筋連接個300個接頭一批次2023.09.154基礎(chǔ)大體積混凝土測溫個2023.10.04技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃表表5.1-4序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件符合預(yù)埋件尺寸、型號、定位2基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板鋼筋隱蔽3基礎(chǔ)底板防雷電2、現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場“四通一平”，施工道路滿足超高層塔樓筏板大體積混凝土澆筑要求。各施工機(jī)械停放區(qū)域場地提前平整，保證交通順暢。圖5.1-1現(xiàn)場平面布置圖5.2資源配置計(jì)劃1、勞動力配置計(jì)劃表5.2-1序號專業(yè)工種勞動量（工日）責(zé)任人1鋼筋工2002木工203架子工604混凝土工605瓦工106電工57電焊工208水工59管工1010零工30各溜槽安排人數(shù)表5.2-2序號工種人數(shù)/溜槽責(zé)任人1混凝土澆筑工人6人（溜槽上口2人，下口2人，閘板2人）2混凝土振搗工人4人3混凝土收面工人4人2、工程用原材料需要量計(jì)劃表5.2-3序號材料名稱需要量需要時(shí)間責(zé)任人單位數(shù)量1混凝土M3約90002鋼筋噸約9003、施工機(jī)具配置計(jì)劃表5.2-4序號施工機(jī)具名稱型號規(guī)格電功率（kVA）需要量(臺)使用時(shí)間責(zé)任人1鋼筋切割機(jī)GQ40/1.542鋼筋彎曲機(jī)GW40/343砂輪切斷機(jī)φ500/342023.09.104插入振動器H26X-50/3302023.10.045平板振動器H21X2/352023.10.046交流電焊機(jī)BX1-300/13.7152018.09.197直流電焊機(jī)ZX7-400/21102018.09.198直螺紋機(jī)GX-40/469木工手電鉆Ф8-Ф16/1102023.09.3010電動套絲機(jī)CN-100B/1.5211液壓彎管機(jī)WY10-27-76-108/3212潛水泵QY-15/3413汽車泵DC-S115B68米/214溜槽自制//24、測量設(shè)備配置計(jì)劃表5.2-5序號測量設(shè)備名稱數(shù)量使用特征檢定周期保管人1水準(zhǔn)儀2良好1年2經(jīng)緯儀1良好1年3全站儀1良好1年4卷尺5良好3個月5精度水準(zhǔn)儀1良好1年6激光垂準(zhǔn)儀1良好1年7激光掃平儀1良好1年

第六章主要施工方法及工藝要求6.1原材料及混凝土試配原材料粗骨料：粗骨料的最大粒徑對混凝土可靠性影響很大，一般要求：碎石最大粒徑不得超過泵管內(nèi)徑的1/3，卵石最大粒徑不得超過泵管內(nèi)徑的1/2.5。為了提高混凝土可靠性，可選用級配粗骨料。細(xì)骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒徑在0.315mm以下的粗骨料所占比重，一般不少于15%，最好能達(dá)到20%。水泥：宜選用泌水小，保水性能好，抗凍性較優(yōu)的P.O42.5水泥。外摻材料摻和料：摻和料磨細(xì)粉煤灰的細(xì)度達(dá)到水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，通過0.08mm方孔篩的篩余量不得超過15%，SO3含量小于3%，燒失量小于8%。配合比實(shí)驗(yàn)由于本工程底板混凝土澆筑量大，對混凝土的強(qiáng)度等級和抗?jié)B要求較高，既要減少混凝土的收縮，保證混凝土的強(qiáng)度，又要降低混凝土內(nèi)部水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量是個重點(diǎn)。因此在水泥以及外加劑的選擇上將制定專向的措施。根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)提出要求，由攪拌站進(jìn)行混凝土試配。混凝土配合比同時(shí)按28d、60d、90d強(qiáng)度進(jìn)行試配，計(jì)算時(shí)適當(dāng)提高混凝土標(biāo)準(zhǔn)差。進(jìn)行90d強(qiáng)度的試配同時(shí)要求進(jìn)行28d強(qiáng)度的試驗(yàn)，通過對比選擇保證能夠同時(shí)滿足兩個設(shè)計(jì)強(qiáng)度性能的配合比?？煽紤]摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少坍落度損失，砂率控制在38%左右。并做混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)，使混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。選用P.O42.5低水化熱的普通硅酸鹽水泥和Ⅰ級粉煤灰，降低混凝土中水泥和水的用量，降低水泥反應(yīng)水化熱，同時(shí)摻加粉煤灰以降低單方水泥用量，進(jìn)一步降低混凝土的水化熱和收縮，消耗混凝土中部分堿性物資，預(yù)防堿-集料反應(yīng)。選用5～31.5mm連續(xù)級配的石子，其針、片狀顆粒含量不大于15%，含泥量不大于0.2%；選用中粗砂，含泥量不大于0.8%?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C40，混凝土塌落度控制在180±30mm。配合比參數(shù)表表6.1-1材料名稱河沙水泥粉煤灰礦粉S95石子水外加劑生產(chǎn)廠家泰安泰山中聯(lián)萊蕪明德濟(jì)南濟(jì)南建科院品種、標(biāo)號中砂P.O42.5F類I級S955～31.5飲用/配合比1.9412.650.390.025Kg/m3774220120601060156106.2混凝土的運(yùn)輸要點(diǎn)商品混凝土供貨采用汽車式運(yùn)輸攪拌車，每車平均運(yùn)輸量15m3，總方量約9000m3，供貨總車次約600次，運(yùn)輸上要保障有足夠的車輛，交通要保證，確保砼的運(yùn)輸暢通無阻?；炷凉┴涇嚨墓ぷ饕c(diǎn)如下。（1）要檢查混凝土運(yùn)輸車的行經(jīng)路線，如架空管線高度、橋涵洞口及門口的凈高和凈寬，要設(shè)法排除各種路障，以利混凝土運(yùn)輸攪拌車的通行。（2）每車混凝土運(yùn)送時(shí)間一般控制不宜超過40分鐘。（3）在混凝土運(yùn)送過程中，攪拌筒應(yīng)低速（2～4r/min）轉(zhuǎn)動，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以8～12r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動2～3min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。（4）反轉(zhuǎn)卸料速度為6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作時(shí)，應(yīng)特別注意安全，以免發(fā)生意外。使用接長料斗溜槽時(shí)，切勿將手伸入溜槽連接處。對粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí)，必須先使發(fā)動機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺數(shù)的選擇：當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)，可按下列計(jì)算：Ni=Qi（Li∕Si＋Ti）∕Vi式中：Ni——混凝土攪拌運(yùn)輸車臺數(shù)（臺）；Qi——每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h），本工程取60m3/h；Vi——每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（m3），本工程取15m3；Si——混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（km/h），本工程按30km/h；Li——混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（km），本工程采用濟(jì)南多家商混攪拌站商品混凝土，平均往返距離按25km計(jì)算；Ti——每臺混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（h），本工程取30min。計(jì)算得ΣNi=6輛，考慮混凝土溜槽的輸送效率是泵車的2-3倍，在第一施工階段預(yù)計(jì)需投入混凝土罐車24～36輛。在第二施工階段預(yù)計(jì)需投入混凝土罐車36～48輛。6.3混凝土澆筑現(xiàn)場人員組織1、控制指揮中心在現(xiàn)場設(shè)置控制指揮中心，內(nèi)部設(shè)置現(xiàn)場車輛導(dǎo)行線路圖、各攪拌站到現(xiàn)場的道路沙盤、混凝土地泵控制信號燈開關(guān)和擴(kuò)音設(shè)備。在控制指揮中心設(shè)置總指揮1人/班、每家車輛調(diào)度1人/班、每家攪拌站調(diào)度1人/班、每家質(zhì)檢員1人/班。指揮控制中心提前了解和預(yù)估現(xiàn)場的罐車情況，及時(shí)與各攪拌站調(diào)度進(jìn)行車輛協(xié)調(diào)，控制混凝土供應(yīng)速度，并對整個現(xiàn)場混凝土澆筑進(jìn)行總體調(diào)度和指揮，對現(xiàn)場施工過程監(jiān)控、下達(dá)指令。2、勞動力計(jì)劃安排在混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場按照兩個大班換班作業(yè)。作業(yè)時(shí)間為第一班8：00～20：00，第二班20：00～8：00。1）操作人員分配混凝土泵操作工：12人/班，計(jì)24人；混凝土泵維修人員：2人/班，計(jì)4人；混凝土放灰下料：2人/1臺泵/1溜槽，計(jì)8人；測溫、測坍落度：2人/1臺泵/1溜槽，計(jì)8人；混凝土現(xiàn)場取樣、試件制作：4人/班，計(jì)8人；出泵管口操作人員：4人/1臺泵/1溜槽，計(jì)16人；振搗手：6人/1臺泵/1溜槽，計(jì)24人；抹面收光：25人/班（按1人/3m），計(jì)50人；接拆溜槽、搶修組：5人/班（架子工），計(jì)10人；保溫、養(yǎng)護(hù)、覆蓋人員：6人/班，計(jì)12人。小計(jì)：164人3、配合工種人員分配鋼筋工：10人/班，計(jì)20人；木工：10人/班，計(jì)20人。零工：10人/班，計(jì)20人。小計(jì)：60人4、管理人員作業(yè)面：2人/1班/1臺泵/溜槽（分前臺和后臺），由工程部、鋼結(jié)構(gòu)部、平面計(jì)劃部、機(jī)電部和質(zhì)量部組成。交通指揮：2人/1班；外部協(xié)調(diào)（含新聞報(bào)導(dǎo)、參觀學(xué)習(xí)）2人/1班由技術(shù)部、安全部組成。水泥廠、攪拌站及現(xiàn)場試驗(yàn)：6人/班，由技術(shù)部、物資部、商務(wù)部組成。（詳細(xì)分工見：附表3大體積混凝土澆筑管理人員分工明細(xì)表）6.4溜槽設(shè)計(jì)為滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑，現(xiàn)場采用2排混凝土溜槽及2臺68米汽車泵，在施工第一階段，一排溜槽由基坑西北角上方景觀三號路處（位置坐標(biāo)X=4058719.989，Y=508633.987）開始搭設(shè)，從西向東按照約18度的坡度延伸至基礎(chǔ)底板電梯基坑上方，滿足電梯基坑混凝土澆筑。另一排排溜槽在基坑西南角上方景觀三號路處（位置坐標(biāo)X=4058661.420，Y=508633.711）由西向東按約17度延伸至底板電梯基坑上方，兩排溜槽形成南北對稱澆筑的效果，在施工第一階段不設(shè)置分支溜槽。在施工第二階段西北側(cè)主溜槽上，按照澆筑需求設(shè)置4個分支溜槽，南側(cè)主溜槽上也設(shè)置4個分支溜槽，分支溜槽設(shè)置小溜槽，本工程混凝土自由傾落高度超過2m，在溜槽底部設(shè)置減速裝置和串筒，且串筒出料口下面的混凝土堆積高度不得超過1m，平面布置見附圖一?；炷翝仓r(shí)可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置相應(yīng)閘板和反向節(jié)開口，每個分流設(shè)置一個閘板，閘板插槽呈豎直方向設(shè)置，各閘板何時(shí)處于工作狀態(tài)由澆注方案確定。溜槽設(shè)計(jì)圖及閘板工作圖見附圖二。6.4.1溜槽腳手架總體布置溜槽腳手架采用單立桿4排腳手架，腳手架支設(shè)在鋼筋支架上，腳手架的立桿橫距1.2m；縱距1.2m，最大步距1.5m。主溜槽腳手架外立面應(yīng)滿打垂直剪刀撐，垂直于溜槽方向每隔四跨(6m)滿打水平剪刀撐。按照坡度在腳手架的立桿一側(cè)的小橫桿上搭設(shè)寬度為900mm×500mm的混凝土溜槽，在溜槽之外小橫桿上鋪設(shè)木跳板作為操作臺和雙向人行通道，通道凈寬1.2m，通道一側(cè)立桿高度超過操作平臺至少1.2m并滿掛密目網(wǎng)。腳手架計(jì)算書見附件4。6.4.2腳手架施工工藝流程底板的下鐵鋼筋綁扎完成→溜槽腳手架支架放線→溜槽腳手架支架定位及焊接→非溜槽腳手架支架定位及焊接→綁扎中層鋼筋網(wǎng)片→綁扎上鐵鋼筋→搭設(shè)距混凝土面高200mm位置的掃地桿→搭設(shè)溜槽腳手架→搭設(shè)木跳板人行道及防護(hù)網(wǎng)→搭設(shè)混凝土溜槽。6.4.3溜槽腳手架搭設(shè)構(gòu)造1、立桿起步立桿長度應(yīng)選用應(yīng)能將接頭錯開，插入焊接在溜槽腳手架槽鋼支架上的短鋼筋底座；同步內(nèi)相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不得小于500mm，立桿必須沿其軸線搭設(shè)到頂，且單側(cè)超過溜槽的行走過道約1.4m。2、大橫桿（縱向水平桿）大橫桿對立桿起約束作用，與立桿用插銷扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。同一排大橫桿水平偏差不大于50mm及L/250。3、小橫桿（橫向水平桿）每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。4、掃地桿腳手架須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿距混凝土面高不超過550mm。5、剪刀撐該腳手架外側(cè)滿打豎向剪刀撐，剪刀撐立桿與地面夾角為45°～60°，剪刀撐鋼管采用搭接，搭接長度不小于1m，其上旋轉(zhuǎn)扣件不少于3個，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。垂直于溜槽方向每隔四跨（6m）搭設(shè)水平剪刀撐。剪刀撐斜桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊。6、腳手板、擋腳板和護(hù)攔腳手板采用對接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對接處必須設(shè)雙根小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤150mm；對接的兩塊腳手板腳手板懸挑長度之和≤300mm。用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得滑動。在行人通道外側(cè)設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿，在防護(hù)欄桿底部設(shè)置200mm高的擋腳板，在防護(hù)欄桿上掛密目網(wǎng)。7、斜撐設(shè)置。主溜槽縱向每間隔四跨搭設(shè)一道6m鋼管斜撐，連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，固定在主節(jié)點(diǎn)上。8、串筒設(shè)置為了保證溜槽內(nèi)混凝土下落時(shí)自由高度滿足要求，不產(chǎn)生離析等不利現(xiàn)象，在溜槽相應(yīng)的落灰孔處設(shè)置串筒，串筒搭設(shè)時(shí)將串筒頂部掛件固定在溜槽底面的腳手架上，澆筑過程中每退8m拆換一次，現(xiàn)場每個溜槽配置兩套串筒。串筒底部用活動小溜槽配合澆筑。6.4.4注意事項(xiàng)1、溜槽腳手架的使用1)溜槽腳手架只是作為支設(shè)溜槽和人行通道的腳手架，禁止在人行通道上堆放材料。2)在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件，整體性桿件。3)在使用溜槽澆筑混凝土?xí)r，工人上架作業(yè)前，先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可作業(yè)，發(fā)生異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知架上人員撤離。4)工人在收工前應(yīng)清理溜槽架面，在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品。2、溜槽腳手架的拆除1)腳手架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。2)腳手架拆除時(shí)分層拆除，若分段拆除，腳手架的高差不能大于兩步。3)拆除的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，拆除過程中應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。6.5大體積混凝土施工6.5.1混凝土施工階段劃分及平面布置1、施工階段劃分根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃及圖紙、現(xiàn)場具體情況，超高層塔樓基礎(chǔ)底板施工時(shí)，根據(jù)澆筑順序劃分為2個施工階段，施工階段一為核心筒電梯基坑區(qū)域，澆筑至核心筒基坑3m厚筏板底，澆筑深度2米，局部澆筑深度8.6米、7.4米、7.1米、5.9米，澆筑采用2臺主溜槽；施工階段二為核心筒電梯基坑以外區(qū)域，混凝土澆筑厚度3m、0.8m、0.6m等，澆筑采用西側(cè)次溜槽，東側(cè)汽車泵。施工階段二澆筑時(shí)對施工縫處進(jìn)行鑿毛處理，劃分圖見下圖：圖6.5-1階段一澆筑順序劃分圖（藍(lán)色陰影范圍）圖6.5-2階段二澆筑順序劃分圖（沉降帶內(nèi)）2、平面布置超高層塔樓基礎(chǔ)底板混凝土施工計(jì)劃采用溜槽、汽車泵配合施工。溜槽設(shè)置在基坑西側(cè)景觀三號路；1#68m汽車泵設(shè)置在基坑?xùn)|北側(cè)；2#68m汽車泵在基坑?xùn)|南側(cè)。場區(qū)外混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ㄖ饕越?jīng)十路為主，解放東路為輔。場區(qū)內(nèi)混凝運(yùn)輸主要利用坡道和場區(qū)內(nèi)施工道路，并做一定加固處理。階段一核心筒區(qū)域澆筑方量約為2000m3，階段二澆筑方量約為7000m3。1#汽車泵主要澆筑任務(wù)是核心筒東側(cè)、北側(cè)區(qū)域，2#汽車泵主要澆筑任務(wù)是核心筒東側(cè)、南側(cè)區(qū)域，主溜槽主要澆筑任務(wù)是核心筒電梯基坑區(qū)域，分支溜槽及小溜槽主要澆筑任務(wù)是中間及西側(cè)區(qū)域。大體積混凝土施工平面布置及行車路線詳見附圖1。布置混凝土汽車泵→混凝土供貨驗(yàn)收→開機(jī)、泵送砂漿、潤管→澆筑、振搗→混凝土表面找平、抹面→混凝土表面二次找平、壓實(shí)→混凝土及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)→混凝土測溫監(jiān)控6.5.2混凝土澆筑順序施工階段一為核心筒電梯基坑區(qū)域，澆筑至核心筒基坑3m厚筏板底，澆筑深度2米，局部澆筑深度8.6米、7.4米、7.1米、5.9米，施工階段二為核心筒電梯基坑以外區(qū)域，混凝土澆筑厚度3m、0.8、0.6m等。先低后高，溜槽自東向西順序施工。澆筑方法1、根據(jù)泵送大體積混凝土的特點(diǎn)，電梯基坑以外混凝土澆筑厚度3m、0.8m、0.6m區(qū)域采用整體推移式一次性澆筑完成的方式澆筑；核心筒電梯基坑區(qū)域采用斜面分層連續(xù)澆筑施工的方式澆筑（每層厚度不大于500mm，并保證上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑）。斜面分層連續(xù)澆筑施工方式推移式連續(xù)澆筑施工方式圖6.5-3大體積混凝土澆筑施工方式2、混凝土振搗，每個作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，在出料口、坡角、坡中各配備一臺振搗器，邊澆筑、邊振搗，澆筑厚度、標(biāo)高采用按澆筑坡度的斜面情況支設(shè)鋼筋棍控制，全部采用插入式振搗棒，操作時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中5-10cm，消除兩層之間的暗縫，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為20～30S，避免過振或漏振，一般應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；振動器插點(diǎn)要均勻排列，每次移動位置的距離不大于0.5m；振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離不小于150mm，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件；鋼筋工經(jīng)常檢查鋼筋位置，如有移位，必須立即調(diào)整到位。振動棒（下料處）振動棒（來回循環(huán)）振動棒（下料處）振動棒（來回循環(huán)）振動棒（坡腳處）圖6.5-4大體積混凝土振搗示意圖3、泌水處理，大流動性砼在澆筑和振搗過程中，必然會有游離水析出并順砼坡面下流至坑底。為此，采用真空自吸泵將泌水排出坑外。同時(shí)在混凝土下料時(shí)，保持中間的混凝土高于四周邊緣的混凝土，這樣經(jīng)振搗后，混凝土的泌水現(xiàn)象得到克服。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。4、表面處理混凝土澆筑過程中泌水較少時(shí)用鐵鍬均勻分開，較多時(shí)人工將其收集于灰斗內(nèi)用塔吊吊運(yùn)走，避免因泌水多而造成混凝土收縮裂縫產(chǎn)生。大體積混凝土表面的水泥漿較厚，澆筑5～8h內(nèi)初步用長刮尺刮平，用抹子抹壓兩遍，初步分散水泥漿，待表面收干后，再用木抹子搓平壓實(shí)，以防止表面裂縫出現(xiàn)。第二遍抹壓要掌握好時(shí)間，以初凝時(shí)間前1小時(shí)為宜，但由于施工現(xiàn)場白天、晚上氣溫不一樣，對凝結(jié)時(shí)間有影響，因此可以在手壓有痕但下沉量不大時(shí)進(jìn)行第二遍抹壓，二次抹壓時(shí)不可在混凝土表面上灑水進(jìn)行，而應(yīng)將混凝土內(nèi)部漿液擠壓出來，用于表面混凝土濕潤抹壓。5、電梯深坑澆筑電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操作應(yīng)分層振搗，分層厚度500mm。電梯井深坑在混凝土澆筑過程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防止模板移位，除支模時(shí)采用對拉絲桿固定方式支模，為防止模板上浮，在井筒模板頂部壓盤圓鋼筋等重物。一定要注意在井筒模周邊對稱下料，對稱振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。6、框架柱根部應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振。鋼筋防止移位措施采取定點(diǎn)下料，對稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，豎筋外PVC管防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場安排專人看護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓焊接固定到位，外套塑料套管防止污染。電梯井、集水坑及核心筒模板防上浮傾倒措施為防止模板移位，支模時(shí)采用對拉絲桿固定方式支模，為防止模板上浮，應(yīng)在井筒模板頂部壓盤圓鋼筋等重物。電梯井及集水坑模板按照尺寸，提前固定成矩形模板框，在模板上開200×200mm的排氣孔，排氣孔用快易收縮網(wǎng)封住，便于澆筑過程中氣體排出，同時(shí)將模板通過鋼筋與底板鋼筋焊接，防止模板上浮。表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)大體積泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須及時(shí)用2m長刮尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木抹子全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸?，又要把其初期表面的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。本項(xiàng)目大體積底板混凝土有P8抗?jié)B要求，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤狀態(tài)即可，澆水水源采用自來水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。試塊留置階段一混凝土澆筑量為2000m3，階段二混凝土澆筑量為7000m3。試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊按照超過1000m3連續(xù)供應(yīng)的大體積混凝土，每200m3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，為防止試塊損壞等情況，階段一澆筑共做15組標(biāo)養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組試塊（每組為6個抗?jié)B試塊），共做7組抗?jié)B試塊，同條件試塊留置2組。階段二澆筑共留置40組標(biāo)養(yǎng)試塊，17組抗?jié)B試塊，7組同條件試塊。具體試塊留置方法執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）第7.4.1要求規(guī)定。見證試塊：混凝土試塊有30％為見證試塊，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見證試塊。試塊制作后，初期在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)2～3d后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為20±2℃，相對濕度為95％的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場鋼筋籠中，放在現(xiàn)場同結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)?；炷翜y溫1、計(jì)算機(jī)自動測溫系統(tǒng)的應(yīng)用在施工過程中，由于混凝土的厚度較大，其內(nèi)部水泥水化熱難于釋放，必然要產(chǎn)生高溫，為了保證砼的施工質(zhì)量，必須對砼內(nèi)的溫度進(jìn)行科學(xué)、合理的控制，使其內(nèi)部溫差最大不超過25攝氏度；以前的方法是在大體積砼中預(yù)埋測溫管，內(nèi)置溫度計(jì)，人工提升溫度計(jì)到砼外，讀數(shù)，并作筆記。這種方法是無法準(zhǔn)確測量出砼中的實(shí)際溫度，數(shù)據(jù)處理比較困難，根本無法滿足大體積砼溫度測控需要。為了及時(shí)了解基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)部由于水化熱引起的溫度升降規(guī)律，需要實(shí)時(shí)掌握基礎(chǔ)混凝土底部、中心與表面的溫度變化情況，以便采取必要的溫控措施。因此，本工程擬使用的是業(yè)內(nèi)成熟的、技術(shù)先進(jìn)的“無線大體積混凝土測溫系統(tǒng)”，測溫用熱傳感器預(yù)埋在砼中，無需脫離被測砼，計(jì)算機(jī)以其強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，實(shí)時(shí)顯示出被測各部位的溫度歷史曲線、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，同時(shí)根據(jù)歷史曲線可以看出溫度發(fā)展趨勢，實(shí)時(shí)指導(dǎo)砼的保溫、養(yǎng)護(hù)工作，為確保砼的施工質(zhì)量提供有力的依據(jù)。該系統(tǒng)通過了山東電子產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)所、國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室（中國賽寶山東實(shí)驗(yàn)室）認(rèn)證，曾先后應(yīng)用于多個省重點(diǎn)工程、國家重點(diǎn)工程，比如（僅以濟(jì)南本地工程為例）：山東農(nóng)行銀河大廈工程、濟(jì)南軍區(qū)總醫(yī)院、山東省廣播電視綜合業(yè)務(wù)樓、濟(jì)南西客站文化藝術(shù)中心、三館、千佛山醫(yī)院保健樓、濟(jì)南東客站綜合交通樞紐人防工程、西部會展中心、綠地山東國際金融中心（IFC)房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目等眾多大型工程。本系統(tǒng)采用無線連接方式，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，具有安裝簡便可靠，使用方便的特點(diǎn)。系統(tǒng)連接示意圖如下圖：圖6.5-5無線大體積混凝土測溫系統(tǒng)示意圖該系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)在線和自動記錄功能，可靠性高，可通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測，完全符合GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》要求。監(jiān)測人員只需在辦公室內(nèi)可隨時(shí)通過觀察電腦屏幕實(shí)時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)部實(shí)時(shí)溫度及溫度變化情況。測試過程中系統(tǒng)可自動描繪出各點(diǎn)的溫度變化曲線和斷面的溫度變化曲線。如溫控?cái)?shù)值異常，超出標(biāo)準(zhǔn)要求，溫控系統(tǒng)可自動報(bào)警，提示監(jiān)測人員采取必要措施。2、大體積混凝土測溫點(diǎn)的布置本工程測溫點(diǎn)的布置按GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定布置，能真實(shí)的反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。本次測溫?cái)M分別選擇在厚度為5900mm處布置一個測溫點(diǎn)，為1#測溫點(diǎn)；8600mm處布置一個測溫點(diǎn)，為2#測溫點(diǎn)；7100mm處布置一個測溫點(diǎn)，為3#測溫點(diǎn)；7400mm處布置一個測溫點(diǎn)，為4#測溫點(diǎn)；3000mm處布置兩個測溫點(diǎn)，分別為5#測溫點(diǎn)、6#測溫點(diǎn)，共布置6個測溫點(diǎn)。選點(diǎn)原則為熱量易聚積、溫度升高快的部位，且同時(shí)兼顧不同結(jié)構(gòu)及散熱條件。混凝土厚度為5900mm測溫點(diǎn)在同一測點(diǎn)垂直方向上均勻布置7個溫度傳感器，由上至下分別為混凝土表層t1、上部t2、中上部t3、中心t4、中下部t5、下部t6、底層t7，表層傳感器距混凝土表面50mm，底層傳感器距底面50mm。此外，在每一測點(diǎn)加設(shè)1個混凝土表面溫度傳感器t8?；炷梁穸葹?600mm測溫點(diǎn)在同一測點(diǎn)垂直方向上均勻布置7個溫度傳感器，由上至下分別為混凝土表層t1、上部t2、中上部t3、中心t4、中下部t5、下部t6、底層t7，表層傳感器距混凝土表面50mm，底層傳感器距底面50mm。此外，在每一測點(diǎn)加設(shè)1個混凝土表面大氣溫度傳感器t8。混凝土厚度為7100mm測溫點(diǎn)在同一測點(diǎn)垂直方向上均勻布置7個溫度傳感器，由上至下分別為混凝土表層t1、上部t2、中上部t3、中心t4、中下部t5、下部t6、底層t7，表層傳感器距混凝土表面50mm，底層傳感器距底面50mm。此外，在每一測點(diǎn)加設(shè)1個混凝土表面大氣溫度傳感器t8。混凝土厚度為7400mm測溫點(diǎn)在同一測點(diǎn)垂直方向上均勻布置7個溫度傳感器，由上至下分別為混凝土表層t1、上部t2、中上部t3、中心t4、中下部t5、下部t6、底層t7，表層傳感器距混凝土表面50mm，底層傳感器距底面50mm。此外，在每一測點(diǎn)加設(shè)1個混凝土表面大氣溫度傳感器t8。混凝土厚度為3000mm測溫點(diǎn)在同一測點(diǎn)垂直方向上均勻布置7個溫度傳感器，由上至下分別為混凝土表層t1、上部t2、中上部t3、中心t4、中下部t5、下部t6、底層t7，表層傳感器距混凝土表面50mm，底層傳感器距底面50mm。此外，在每一測點(diǎn)加設(shè)1個混凝土表面大氣溫度傳感器t8。測溫傳感器安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢固，完全按GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》要求安裝，測點(diǎn)所用傳感器技術(shù)指標(biāo)均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。測點(diǎn)布置如下圖。4#測溫點(diǎn)1#測溫點(diǎn)2#測溫點(diǎn)3#測溫點(diǎn)6#測溫點(diǎn)5#測溫點(diǎn)4#測溫點(diǎn)1#測溫點(diǎn)2#測溫點(diǎn)3#測溫點(diǎn)6#測溫點(diǎn)5#測溫點(diǎn)圖6.5-6測溫點(diǎn)平面布置圖澆筑混凝土?xí)r安排專人配合預(yù)埋測溫管，測溫管采用管徑?15的薄壁鋼管，管的下端部封嚴(yán)，防止?jié)B進(jìn)水。預(yù)埋時(shí)測溫管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，以免移位或損壞。測溫管的上口應(yīng)用棉絲塞好，防止濺進(jìn)水泥漿。測溫管位置應(yīng)插標(biāo)志旗，便于測溫后查找。下圖為測溫點(diǎn)垂直方向傳感器布置示意圖，其中t8傳感器所測為混凝土表面大氣溫度。圖6.5-7測溫孔埋設(shè)示意圖加強(qiáng)測溫控制，按照測溫點(diǎn)平面布置圖進(jìn)行測溫，按規(guī)范要求進(jìn)行測溫記錄。根據(jù)測溫記錄，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差接近25℃時(shí)，應(yīng)立即采取增加保溫材料厚度的措施（如覆蓋麻袋），使內(nèi)外溫差不超過25℃。大體積混凝土澆筑后，專人監(jiān)測表面溫度與結(jié)構(gòu)中心溫度，測溫時(shí)間不小于14d，前7d每隔4h測溫一次，后7d每隔8h測溫一次，同時(shí)測量大氣的溫度，測溫過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度與室外環(huán)境溫度溫差大于25℃時(shí)，要采取有效措施，如覆蓋保溫等，當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度與室外環(huán)境溫度溫差少于25℃時(shí)，可停止測溫及保溫工作。如測溫結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)差較大，應(yīng)繼續(xù)測溫監(jiān)控。混凝土自約束應(yīng)力的計(jì)算：計(jì)算依據(jù)：1、《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-20182、《建筑施工計(jì)算手冊》江正榮編著一、混凝土的彈性模量混凝土強(qiáng)度等級C40齡期t(d)3粉煤灰摻量對彈性模量調(diào)整修正系數(shù)β10.99礦渣粉摻量對彈性模量調(diào)整修正系數(shù)β21.02系數(shù)φ0.09混凝土齡期為3天時(shí)，混凝土的彈性模量E(t)=βE0(1-e-φt)=β1β2E0(1-e-φt)=0.99×1.02×3.25×104×(1-2.718-0.09×3)=7767N/mm2二、混凝土最大自約束應(yīng)力混凝土澆注體內(nèi)的表面溫度Tb(°C)10混凝土澆注體內(nèi)的最高溫度Tm(°C)25.1水泥3天的水化熱Q3(kJ/kg)220水泥7天的水化熱Q7(kJ/kg)250粉煤灰摻量對水化熱調(diào)整系數(shù)k10.95礦渣粉摻量對水化熱調(diào)整系數(shù)k20.93每m3混凝土膠凝材料用量W(kg/m3)310混凝土比熱C[kJ/(kg·°C)]0.95混凝土重力密度ρ(kg/m3)2421系數(shù)m(d-1)0.4混凝土入模溫度T0(°C)28混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h(m)3在齡期為τ時(shí)，第i計(jì)算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時(shí)的松弛系數(shù)Hi(t,τ)0.225水泥水化熱總量：Q0=4/(7/Q7-3/Q3)=4/(7/250-3/220)=278.481kJ/kg膠凝材料水化熱總量：Q=kQ0=(k1+k2-1)Q0=(0.95+0.93-1)×278.481=245.063kJ/kg混凝土的絕熱溫升：T(t)=WQ(1-e-mt)/(Cρ)=310×245.063×(1-2.718-0.4×3)/(0.95×2421)=23.1°CTm=T0+T(t)·ξ=28+23.082×0.68=43.7°C在施工準(zhǔn)備階段，最大自約束應(yīng)力：σzmax=α×E(t)×ΔTlmax×Hi(t,τ)/2=1.0×10-5×7767×(43.696-10)×0.225/2=0.294MPa三、控制溫度裂縫混凝土抗拉強(qiáng)度系數(shù)γ0.31、混凝土抗拉強(qiáng)度ftk(t)=ftk(1-e-γt)=2.39×(1-2.718-0.3×3)=1.418N/mm22、混凝土防裂性能判斷ftk(t)/K=1.418/1.15=1.233N/mm2四、保溫層總熱阻、放熱系數(shù)及虛擬厚度混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間t(d)3混凝土結(jié)構(gòu)長a(m)40混凝土結(jié)構(gòu)寬b(m)26混凝土結(jié)構(gòu)厚h(m)3Tmax-Tb(°C)25傳熱系數(shù)修正值K1.3混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度T0(°C)44大氣平均溫度Ta(°C)20每立方米混凝土的水泥用量mc(kg/m3)310在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱Q(t)(kJ/kg)188混凝土維持到預(yù)定溫度的延續(xù)時(shí)間：X=24t=24×3=72h混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)：M=(2ah+2bh+ab)/(abh)=(2×(40×3)+2×(26×3)+40×26)/(40×26×3)=0.46(1/m)混凝土表面的熱阻系數(shù)：R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t))=72×0.46×25×1.3/(700×44+0.28×310×188)=0.023kW混凝土的表面蓄水深度：hw=R·λw=0.023×0.58=0.013m=1.3cm調(diào)整后的蓄水深度：h'w=hw·T'b/Ta=hw·(T0-20)/Ta=2×(44-20)/20=2.4cm調(diào)整后的蓄水深度為3cm。由上述計(jì)算結(jié)果可知，在筏板基礎(chǔ)的混凝土工程施工中，采取蓄水養(yǎng)護(hù)措施，在砼中摻低水化熱的粉煤灰和減少水泥用量來降低水化熱，使砼內(nèi)外溫差降至25℃以內(nèi)?？煞乐够炷林谐霈F(xiàn)溫度裂縫。6.5.11防止砼溫度應(yīng)力裂縫措施1、粗細(xì)骨料等其他材料要求1）粗骨料：選用級配較好的碎石，粒徑為5－25mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有機(jī)雜質(zhì)。在滿足可泵性的前提下，盡可能選擇粒徑較大、級配良好的石子，減少單方混凝土的用水量和水泥用量，降低水化熱。2）砂子：選用級配較好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.3～3.0之間，含泥量不得超過1%，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。在滿足可泵性的前提下，應(yīng)盡量降低砂率，最大控制在40％左右。在每班攪拌前檢測砂子的含水率，如遇施工過程中天氣發(fā)生變化等情況應(yīng)加密檢測次數(shù)。3）摻合料：在混凝土中采用超摻法摻加20%左右的粉煤灰，它可以等量取代水泥，既改善了混凝土的可泵性，又降低了混凝土的水化熱。4）外加劑：在混凝土中摻入減水劑，不僅能夠大大改善混凝土的和易性，減少了10%左右的拌和水，即節(jié)約10%的水泥，從而降了水化熱。5）降低砼入模溫度，通過在攪拌砼時(shí)采用水溫較低的井水?dāng)嚢?，井水水溫?jīng)實(shí)測為15℃，用井水給碎石降溫，最終降低砼的入模溫度（28℃以內(nèi)），使砼最終內(nèi)外溫度差減少，避免內(nèi)外溫差過大而形成溫差裂縫。6）本次基礎(chǔ)施工選擇在早晨或下午4：00以后從而避免中午高溫。7）砼澆筑量采用分層澆筑的方法，每層澆筑400厚，使砼在澆筑過程中均勻上升，從而降低水泥水化熱（內(nèi)部）。8）根據(jù)工程特點(diǎn)，采用“外?！钡姆椒▉砜刂苹炷羶?nèi)外溫差?！巴獗！贝胧椋孩夙懦跄?，在表面覆蓋一層塑料薄膜保溫保濕養(yǎng)護(hù)；②再覆蓋一層毛氈保溫養(yǎng)護(hù)；③推遲拆模時(shí)間（7天以上），延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間（14天以上），延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”。2、控溫措施根據(jù)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)：優(yōu)化的配合比，嚴(yán)格的入模溫度控制，嚴(yán)格的保溫、測溫措施，是大體積混凝土成功的經(jīng)驗(yàn)。為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度，改善約束條件和構(gòu)造設(shè)計(jì)。結(jié)合實(shí)際采取措施。1）選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，減小每立方米混凝土中水泥用量，考慮到混凝土防腐要求不減少膠凝體含量，同時(shí)又便于泵送的原則，混凝土中適當(dāng)摻加一定量的Ⅱ級粉煤灰，燒失量嚴(yán)格控制在8%以下，細(xì)度模數(shù)≤20。2）用粗骨料，盡量選用粒徑大（≤40㎜）、級配良好的粗骨料；摻加粉煤類等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量降低水化熱的目的。3）混凝土初凝時(shí)間延長至十二小時(shí)以后。4）降低混凝土的攪拌出機(jī)溫度及入模溫度9～10月份秋季，溫度變化較大，應(yīng)采取措施降低混凝土的攪拌出機(jī)溫度及入模溫度，主要措施是：（1）攪拌站對骨料可進(jìn)行噴淋冷水預(yù)冷（但注意做好骨料含水率的測定及施工配合比用水量的調(diào)整）亦可進(jìn)行覆蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬。（2）水泥生產(chǎn)后應(yīng)停置冷卻一周時(shí)間方可使用。（3）盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)避陽設(shè)施。（4）跟混凝土供應(yīng)商協(xié)調(diào)使用冷水?dāng)嚢?，摻加相?yīng)的緩凝型減水劑。（5）泵送施工時(shí)輸送泵管外應(yīng)搭蓋濕麻袋并隨時(shí)澆水保持濕潤。（6）現(xiàn)場周圍灑水降溫，基坑壁灑水降溫。（7）底部用草簾覆蓋防曬。5）加強(qiáng)施工中溫度控制（1）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕。（2）混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，側(cè)模拆除時(shí)間不早于7d，采取帶模養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。（3）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測管理，隨時(shí)增減保溫層厚度來控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基礎(chǔ)底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度不至于過大，保持降溫速率1.5℃/d?？刂苹炷翜囟榷附挡怀^10℃，以有效控制有害裂縫出現(xiàn)。（4）合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填，避免其側(cè)面長期暴露。6）提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度（1）選擇級配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量。（2）取二次投料法、二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除混凝土表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。

第七章各項(xiàng)管理計(jì)劃措施7.1綠色施工管理計(jì)劃7.1.1綠色施工管理目標(biāo)表7.1-1序號環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門實(shí)施時(shí)間1噪音晝間<70dB，夜間<55dB施工過程中控制噪音安全部工程部2023.09.172揚(yáng)塵控制100%封閉施工區(qū)內(nèi)灑水降塵安全部工程部2023.09.173污水排放達(dá)標(biāo)安全部工程部2023.09.177.1.2辨識重大環(huán)境因素表7.1-2序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價(jià)方法1混凝土澆筑噪音噪聲污染現(xiàn)場測定2揚(yáng)塵空氣污染現(xiàn)場觀察3污水水污染現(xiàn)場測定7.1.3環(huán)境保護(hù)資源配置計(jì)劃表7.1-3序號環(huán)境保護(hù)用資源名稱數(shù)量使用特征保管人1噪音測試儀1手持梁恒2揚(yáng)塵測定儀1安裝梁恒7.1.4環(huán)境管理規(guī)章制度項(xiàng)目部安排安全員專職監(jiān)督施工中的環(huán)境保護(hù)內(nèi)容，每天對現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)施工過程中造成環(huán)境影響的立即進(jìn)行口頭通知整改，如不進(jìn)行整改的則發(fā)書面通知，仍發(fā)現(xiàn)不予整改的則立即上報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理暫停施工，并對相應(yīng)施工隊(duì)進(jìn)行處罰。7.1.5施工環(huán)境保證措施1、現(xiàn)場施工道路進(jìn)行硬化，裸露土體采取抑塵措施，派專人負(fù)責(zé)道路噴霧降塵、塔吊噴霧降塵或采用密目網(wǎng)進(jìn)行覆蓋。2、施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施，從事材料運(yùn)輸車輛出場時(shí)必須將車輛清理干凈，不得將泥沙帶出現(xiàn)場。3、對施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行良好維護(hù)，從聲源上降低噪音，施工過程中設(shè)專人定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。4、現(xiàn)場施工時(shí)選擇能耗低、性能好、技術(shù)含量高、噪聲小的電動工具。5、對混凝土輸送泵、振搗棒、木工棚、電鋸、鋼筋加工場等強(qiáng)噪音設(shè)備實(shí)施降噪防護(hù)措施。6、混凝土輸送泵及運(yùn)輸車輛清洗處應(yīng)設(shè)置沉淀池，經(jīng)二次沉淀后循環(huán)使用或用于施工現(xiàn)場灑水降塵。7.2進(jìn)度管理計(jì)劃同“第四章施工進(jìn)度計(jì)劃”7.3質(zhì)量管理計(jì)劃及措施1、工程施工質(zhì)量分解目標(biāo)超高層塔樓基礎(chǔ)底板的施工質(zhì)量目標(biāo)為合格。2、項(xiàng)目質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)并明確職責(zé)注：參見第三章施工安排中項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工。3、確定質(zhì)量控制點(diǎn)表7.3-1控制階段控制要點(diǎn)控制人參與控制人主要控制內(nèi)容施工準(zhǔn)備階段鋼筋下料房洪飛王發(fā)文鋼筋型號、下料尺寸混凝土原材房洪飛王瑋砼標(biāo)號、配合比、砼儲備施工階段混凝土澆筑房洪飛王發(fā)文塌落度、和易性混凝土振搗房洪飛王發(fā)文振搗速率、振搗效果檢查驗(yàn)收階段鋼筋連接長度房洪飛王發(fā)文長度偏差預(yù)埋鋼結(jié)構(gòu)定位房洪飛王發(fā)文定位偏差4、現(xiàn)場質(zhì)量管理制度表7.3-2序號制度名稱制度內(nèi)容1原材料進(jìn)場驗(yàn)收制度原材料進(jìn)場檢驗(yàn)品種、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家、批號等需要見證取樣復(fù)試的，取樣復(fù)試。2隱蔽驗(yàn)收掛牌制度隱蔽驗(yàn)收填寫隱蔽內(nèi)容，相關(guān)技術(shù)要求、驗(yàn)收依據(jù)，驗(yàn)收人現(xiàn)場簽字確認(rèn)。4、質(zhì)量保證措施1）原材料保證措施（1）由施工員、材料員負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量關(guān)，隨時(shí)抽查攪拌站的原材料質(zhì)量，不合格的材料堅(jiān)決不能用于工程上。（2）由試驗(yàn)員定期抽樣送檢化驗(yàn)，檢查攪拌站原材的級配情況，質(zhì)量情況，外加劑產(chǎn)品和粉煤灰是否符合施工要求，能否滿足工程需要。（3）商品混凝土必須具有出廠質(zhì)量證明。（4）在澆筑地點(diǎn)應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，確?；炷撂涠仍谠试S偏差±30mm以內(nèi)。2）技術(shù)保證措施（1）混凝土施工前，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行各班組的詳細(xì)技術(shù)交底，要將混凝土施工過程中的各個環(huán)節(jié)仔細(xì)研究，將注意的問題層層落實(shí)好，使每個操作工都明確自己的責(zé)任，明確施工的重要性。（2）要做好試驗(yàn)、計(jì)量工作，對配比的執(zhí)行要會同外加劑供應(yīng)商共同把關(guān)，同時(shí)試驗(yàn)員做好現(xiàn)場試驗(yàn)工作，及時(shí)檢測坍落度數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí)地反饋給現(xiàn)場施工員及混凝土攪拌站，以便及時(shí)調(diào)整，確保工程順利進(jìn)行。同時(shí)做好混凝土試塊的留置工作。（3）商品混凝土運(yùn)輸車實(shí)行掛牌制度和營運(yùn)人員的責(zé)任制制度，凡進(jìn)場車輛均應(yīng)在標(biāo)牌上注明混凝土的出機(jī)時(shí)間，混凝土強(qiáng)度等級和營運(yùn)人員姓名，混凝土出機(jī)時(shí)間至運(yùn)達(dá)現(xiàn)場時(shí)間超過規(guī)定混凝土初凝時(shí)間，將對該車混凝土做報(bào)廢處理，以確保工程質(zhì)量。（4）混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。（5）在澆筑過程中要做好防雨措施，備好覆蓋用的塑料布，防止雨水直接沖刷。已澆筑完的混凝土超過初凝時(shí)間，可以用與混凝土相同水灰比的砂漿滿鋪20mm，并嚴(yán)格控制上層混凝土的振搗深度。3）施工機(jī)具的保證（1）現(xiàn)場的所有施工機(jī)具及設(shè)備均應(yīng)到位，并完好且運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有完備的各項(xiàng)性能資料。（2）為防止意外的停水、停電而對工程造成的影響，在混凝土澆筑過程前，落實(shí)好備用水源、電源。（3）保障通訊聯(lián)絡(luò)，及時(shí)傳遞信息，使指揮系統(tǒng)靈活高效，確保施工質(zhì)量。4）組織保證（1）工程現(xiàn)場安排好混凝土澆筑值班人員，技術(shù)、材料、化驗(yàn)、現(xiàn)場、后勤等部門，分別負(fù)責(zé)施工總體布置，使各項(xiàng)措施得到保障和落實(shí)，確?；炷吝B續(xù)澆筑。（2）應(yīng)與交通管理部門取得聯(lián)系，得到他們的理解與支持，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?。?）協(xié)調(diào)好外加劑供貨商、水泥廠家及砂、石供應(yīng)商的關(guān)系，明確其各自的職責(zé)，確保材料的及時(shí)供應(yīng)。在混凝土澆注期間，各廠家由物質(zhì)部統(tǒng)一管理，統(tǒng)一安排，應(yīng)明確材料的進(jìn)場時(shí)間、數(shù)量及承擔(dān)延誤所造成的損失。7.4安全管理計(jì)劃及措施7.4.1安全管理制度1、根據(jù)安全生產(chǎn)的需要以及我公司項(xiàng)目施工管理的經(jīng)驗(yàn)，建立如下圖所示的安全監(jiān)督體系。2、成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全負(fù)責(zé)人任副組長，工程部、技術(shù)部、物資部、合約部和機(jī)電部經(jīng)理等成員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程施工安全管理工作。成立由區(qū)段主管任組長，區(qū)段安全監(jiān)督員任副組長，成員為施工員、設(shè)備員、技術(shù)員、勞務(wù)隊(duì)安全員的區(qū)段安全管理小組。項(xiàng)目專、兼職安全員在項(xiàng)目經(jīng)理和公司安全監(jiān)督管理部門的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常安全監(jiān)督、檢查和管理工作。圖7.4-1安全管理制度示意圖3、項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目總工制定各分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施。項(xiàng)目施工員組織實(shí)施和落實(shí)，并檢查、整改。項(xiàng)目專職安全員組織監(jiān)督、檢查，并實(shí)施“安全生產(chǎn)一票否決制”。4、各項(xiàng)安全管理工作采取專職與兼職相結(jié)合，定期和不定期檢查相結(jié)合的方法，施工高峰與雨季和夏季施工階段要組織專項(xiàng)檢查，檢查的重點(diǎn)應(yīng)圍繞高空作業(yè)、“三寶”的規(guī)范使用、“四口、五臨邊”的防護(hù)、電氣線路、機(jī)械動力、違章作業(yè)等方面，防止滑坡、高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷人等事故的發(fā)生。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患要限期整改。5、制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確各部門和崗位人員的安全職責(zé)。6、制度建設(shè)表7.4-1序號管理制度1安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級對工人進(jìn)行“三級安全教育”書面交底并簽字。2班前檢查制：區(qū)段主管和專職安全員必須督促與檢查勞務(wù)隊(duì)、分包單位對員工職業(yè)健康、安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3腳手架、滿堂高支撐系統(tǒng)、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。相應(yīng)的操作人員每天必須進(jìn)行自檢，專職安全員進(jìn)行巡檢，每周項(xiàng)目部組織進(jìn)行一次全面檢查，不合格的立即整改，整改驗(yàn)收合格以后方可使用。4周一安全活動制：項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要采取多種方式組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大員工能心中有數(shù)，從思想意識上時(shí)刻繃緊安全這根弦，“防患于未然”。56項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任制管理：落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行“一把手”負(fù)責(zé)制。施工勞務(wù)隊(duì)和各分包單位必須設(shè)專職職業(yè)健康、安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，重點(diǎn)是施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、專業(yè)施工員、安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。7勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場及時(shí)進(jìn)行“三級安全教育”：針對工程施工各分部（子分部）、分項(xiàng)工程各階段的特點(diǎn)，加強(qiáng)安全教育，提高工人整體安全意識。8定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改、復(fù)查、消項(xiàng)記錄。9項(xiàng)目管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制：在項(xiàng)目開工之前組織一次，然后每半年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。10實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報(bào)告制。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)及時(shí)上報(bào)并追究肇事者的責(zé)任，作到獎罰分明。11危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)，立刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。其中應(yīng)急響應(yīng)如下圖所示。12持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。并進(jìn)行現(xiàn)場講解、培訓(xùn)和書面考試相結(jié)合，全面提高工人的實(shí)際操作能力和現(xiàn)場應(yīng)變能力。13加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化①堅(jiān)持施工前交底、施工后評獎活動。②堅(jiān)持安全周活動，每周安排一個晚上開展施工班組安全活動。③堅(jiān)持定期檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每半個月，施工班組每周各檢查一次。④施工現(xiàn)場設(shè)有安全標(biāo)語，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志。晚上施工應(yīng)有充足的照明，在道路邊施工應(yīng)有紅燈警示。⑤特殊作業(yè)工種堅(jiān)持持證上崗。⑥抓好高空作業(yè)防護(hù)，防止物體打擊和高空墜落。規(guī)范、嚴(yán)格使用“三寶”，加強(qiáng)對“四口”、“五臨邊”的設(shè)防，現(xiàn)場危險(xiǎn)地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號。14施工現(xiàn)場用電安全管理：嚴(yán)格按照《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-2014）的標(biāo)準(zhǔn)要求。使用五芯電纜、鐵制配電箱（有防雨淋措施）、漏電保護(hù)裝置等措施。執(zhí)行“一箱一機(jī)一閘一漏一保險(xiǎn)”，強(qiáng)化配電開關(guān)箱加鎖、配電箱編號制。在使用、移動電動工具時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，并采用36伏安全電壓照明，使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化，工具化。15塔吊等大型垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理：嚴(yán)格按《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JG/T100-1999執(zhí)行，塔吊安裝、頂升、拆卸作業(yè)應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，堅(jiān)持“十不吊”原則，塔吊不準(zhǔn)帶病作業(yè)，遇大風(fēng)、暴雨、濃霧不起鉤，起吊重物時(shí)不得拖吊和超載起吊，離地0.3米暫停起升，檢查安全穩(wěn)定后運(yùn)轉(zhuǎn)就位，防止機(jī)械傷害和觸電事故。16腳手架必須按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011及《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231-2023的規(guī)定搭設(shè)。雙排腳手架重點(diǎn)把好腳手架的“連接、承重、檢驗(yàn)”三關(guān)。嚴(yán)禁在腳手架上堆放重物，并按規(guī)定進(jìn)行全封閉，防止物體打擊，并應(yīng)加強(qiáng)巡檢。17施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)，外單位參觀人員要有專人陪同。18施工現(xiàn)場按總平面圖設(shè)置圍護(hù)，對外通道建崗設(shè)卡，保證現(xiàn)場安全。19作好施工現(xiàn)場內(nèi)防火、消防工作,要狠抓預(yù)防。對使用的裝飾材料等易燃物品的貯存、運(yùn)輸,使用等環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的安全保護(hù)措施，并經(jīng)上級主管部門的同意后方可執(zhí)行。在每層的樓梯處設(shè)滅火器，另每樓層均有臨時(shí)供水設(shè)施用于消防。安全保證措施1、混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2、混凝土泵澆筑混凝土?xí)r，支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，保證穩(wěn)定。3、泵送混凝土作業(yè)過程中，泵管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離（0.5～1.0m），防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增強(qiáng)，引起爆管傷人。4、泵應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，停歇后再啟動時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。5、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。6、清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。7、清洗管道時(shí)，可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時(shí)使用。在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后10m應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。8、各類電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等均由專業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障。9、所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。10、安裝、拆除混凝土泵時(shí)，要求不少于3人作業(yè)。11、基坑周圍設(shè)圍護(hù)欄桿。12、現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，動力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。7.5成品保護(hù)計(jì)劃1、施工中不得用重物沖擊側(cè)膜，防止側(cè)膜及側(cè)壁防水層的破壞。2、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)行走跳板，禁止施工人員隨意踩踏鋼筋。3、混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工。4、承臺中預(yù)留的暖衛(wèi)、電氣暗管及插筋，在澆筑混凝土過程中，不得碰撞或使產(chǎn)生位移。5、混凝土澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。6、混凝土澆筑振動棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、埋件和測溫元件。7、泵管下應(yīng)設(shè)置木方，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。8、混凝土表面裂縫處理：9、裂縫寬﹥0.2㎜非貫穿裂縫可將表面鑿開30～50㎜三角凹槽用摻有膨脹劑的水泥漿修補(bǔ)。貫穿性或深裂縫宜用化學(xué)漿修補(bǔ)。

第八章應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急救援組織體系為了預(yù)防潛在的環(huán)境與職業(yè)健康事故，在發(fā)生事故、事件時(shí)能夠及時(shí)處理，將