企業(yè)存貨管理研究-K以 飼料企業(yè)為例

企業(yè)的一切經(jīng)營活動，通過資金調(diào)配使用實現(xiàn)，如何有效地調(diào)配資金使用關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營活動是否正常運轉(zhuǎn)，保持健康的資金流是企業(yè)得以發(fā)展的關(guān)鍵舉措。存貨作為制造企業(yè)經(jīng)營中的重要資源，管理層對存貨管理相當重視。在變幻莫測的市場經(jīng)濟環(huán)境中，隨著跨界轉(zhuǎn)行，資本角逐及科技創(chuàng)新進行行業(yè)洗牌，企業(yè)在不斷調(diào)整自身的發(fā)展方向，不斷地根據(jù)市場變化終端客戶需求，企業(yè)結(jié)合自身的發(fā)展作出戰(zhàn)略調(diào)整。而企業(yè)的存貨管理未根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整與時俱進，就會出現(xiàn)很多管理問題牽制了企業(yè)的發(fā)展步伐。本文闡述分析K飼料企業(yè)目前的存貨管理實際情況及存在的問題，通過將理論轉(zhuǎn)換到實際，認識到存貨管理對企業(yè)運營的重要程度。并對存貨管理現(xiàn)有的各種模式進行改進提升，從而強化企業(yè)的管理水平，使得企業(yè)流動資產(chǎn)加速運轉(zhuǎn)，為提高在市場爭取一定的競爭空間。一、企業(yè)存貨管理存在問題分析（一）存貨管理制度未完善首先，存貨管理制度未完善；表現(xiàn)在存貨管理缺乏溝通機制；采購-生產(chǎn)-倉庫-銷售四大部門脫節(jié)，采購部只按照計劃進行采購未及時關(guān)注生產(chǎn)銷售情況市場變化情況，生產(chǎn)部未關(guān)注市場對產(chǎn)品工藝及技術(shù)的革新需要，未及時作出工藝優(yōu)化跟結(jié)構(gòu)升級，倉管部門針對庫存占比大，流轉(zhuǎn)速度較慢或者較快的存貨產(chǎn)品進行及時的提醒各部門優(yōu)化加強未發(fā)揮其崗位作用，銷售部門只關(guān)注市場中產(chǎn)品的銷售情況，未及時反饋分析產(chǎn)品變化需求，要求內(nèi)部部門溝通配合，對于暢銷產(chǎn)品進行擴大生產(chǎn)需求，對于庫存積壓產(chǎn)品要及時改變銷售策略從公司經(jīng)營的角度盡快止損；四大部門未實現(xiàn)及時關(guān)注市場信息，未同步聯(lián)動分享信息，在產(chǎn)品暢銷時最終會導致公司產(chǎn)品不足情況下丟失市場份額，降低了在行業(yè)市場地位，出現(xiàn)新產(chǎn)品時未及時推出符合市場需求的產(chǎn)品而錯過最佳的盈利機會，或當產(chǎn)品走向衰退時候?qū)е鹿編齑娣e壓過大嚴重影響生產(chǎn)經(jīng)營，給公司造成致命的損失。公司內(nèi)部產(chǎn)供銷存部門只關(guān)注數(shù)量收發(fā)結(jié)存，未對存貨的價值進行分類，缺乏等級劃分管理；未關(guān)注存貨來源設(shè)置不同要求是屬于外購還是自制，還是委托代加工；造成對企業(yè)的庫存存貨總體數(shù)量是清楚的，而更為詳細的分類是不清楚。另外企業(yè)未按照崗位不相容原則設(shè)置崗位；通常在存貨領(lǐng)用出庫中，存在很大監(jiān)督管控缺陷，采購人員與原料入庫人員，生產(chǎn)領(lǐng)用人員跟倉庫出庫人員，產(chǎn)品入庫人員與生產(chǎn)人員，各部門相互對接崗位人員不分開，沒有起到監(jiān)督作用導致出現(xiàn)管理混亂，庫存虛減，直接導致產(chǎn)品出品率低，材料損耗較大，成本拉高，減少產(chǎn)品利潤空間，導致產(chǎn)品在市場的競爭力降低，減少企業(yè)的盈利能力。其次，缺乏專業(yè)的存貨管理人才；由于各企業(yè)對供應鏈涉及各部門崗位要求不高，簡單來說存貨管理就是為了保證足夠的材料用于生產(chǎn)，有合格的產(chǎn)品推出市場銷售。在目前科技發(fā)達資訊變化莫測的市場經(jīng)濟下，存貨管理人員中的采購人員缺乏對原料行情的預判能力及查看各種期貨漲跌的點價專業(yè)能力，會直接影響企業(yè)的存貨成本是否有可盈利空間；缺乏對存貨的最優(yōu)訂貨次數(shù)訂貨量及存貨安全庫存檔次涉及的企業(yè)存貨的儲存成本層次等科學的管理方法，必然阻礙企業(yè)的進步。企業(yè)在銷量不斷增長的情況下，忽視了成本增加得更快問題，企業(yè)無法從根本上解決供應鏈各部門的問題，隱性成本過高，長此以往必然影響企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。（二）存貨管理方法有待改善目前企業(yè)存貨管理方式，更多是倉管人員進行傳統(tǒng)的掛牌標識管理，這種缺乏科學倉管理工作，未將每個存貨通過ERP系統(tǒng)進行溯源跟蹤，分析到每個批次號，只是倉管過程的定期核對盤點這種管理已經(jīng)是非常落后。在制造企業(yè)會導致很多存貨因為管理不善而加速老化，在會計計提折舊過程中就會進行個別認定計提更大的損失，減少當年的經(jīng)營利潤。另外結(jié)轉(zhuǎn)存貨產(chǎn)品的庫存成本核算方法不可信，一般采用傳統(tǒng)的庫存加權(quán)平均法核算庫存成本，將產(chǎn)生的各項費用再根據(jù)各個產(chǎn)品之間進行分配，進而核算出各項存貨成本。該方法僅是以計算庫存成本為目的，環(huán)節(jié)較為簡單，分配標準較為單一。最終導致存貨庫存成本核算不準確，給庫存管理工作有效開展設(shè)置了障礙，降低了企業(yè)庫存管理效率。（三）存貨管理缺乏有效管控激勵機制存貨管理涉及整個供應鏈四大部門，針對各部門缺乏對應的考核機制，未明確責任主體。人資中心在制定部門kip考核時未針對存貨管理內(nèi)容進行獎罰管控，出現(xiàn)問題未明確責任到人，制定指標過于形式化。將存貨管理具體考核要求列入相關(guān)負責人的月度考核，有了責任才會有意識地去提升自己的崗位能力，才會有動力把工作做好，以上原因?qū)е虏糠种行∑髽I(yè)看似報表上存貨價值較大，但能夠給企業(yè)帶來實際利益流入的能力不足，很多屬于無效存貨，占用企業(yè)資金成本和管理成本，需要予以重點關(guān)注。（四）飼料公司存貨管理存在的問題目前飼料公司最大的存貨是原材料跟產(chǎn)成品，原料又以魚粉面粉豆粕作為三大主要材料占用庫存，由于魚粉大部分是進口，遭受遠洋捕撈產(chǎn)量增減的影響及匯率波動影響，所以采購在何時選擇什么價格入手，是直接影響原料成本的關(guān)鍵，采購人員缺乏行情分析能力及判斷力；導致在原料上漲時候才緊急采購，原料下跌時候庫存又是未消化的高價材料，導致成品在市場不具競爭優(yōu)勢；品質(zhì)部門檢測水平有待提高，由于飼料行業(yè)環(huán)保問題都是廠房設(shè)置在市郊偏遠地區(qū)，導致專業(yè)品質(zhì)人才無法留住，原有的人員只能根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗，進行一些氣味、顏色，及簡單的化驗，對于現(xiàn)在供應商一些摻雜技術(shù)沒有更好辦法檢測出，直接影響產(chǎn)品的價值；原料倉庫操作人員未注意卸車丟拽導致破包從而導致原材料漏出損失，俗話有飼料廠遍地是黃金的說法，就是原材料到處都有遺漏，存在于產(chǎn)供銷各個環(huán)節(jié)，未及時清理歸集入庫。對于產(chǎn)成品倉庫未遵循先進先出的發(fā)貨原則，導致產(chǎn)品庫存存放過久而轉(zhuǎn)做處理料回頭產(chǎn)生損失，防鼠防潮工作未有計劃的應對，導致老鼠咬爛，產(chǎn)品回潮出現(xiàn)變質(zhì)情況下庫存損失；由于操作人員失誤經(jīng)常存在產(chǎn)品托盤疊堆頭位置不放好，叉車司機不注意導致包裝袋損壞損失，飼料廠采購，倉庫，生產(chǎn)，銷售，四大部門未有效聯(lián)動，導致庫存較大存貨周轉(zhuǎn)率較低，對企業(yè)經(jīng)營占用較大流動資金，造成浪費。二、完善企業(yè)存貨管理對策（一）建立并完善企業(yè)存貨管理制度通過對存貨管理制度的完善，加強對存貨占用資產(chǎn)額度及各項存貨規(guī)模進行合理的管控，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展配置科學的管理水平。第一，建立精準的信息聯(lián)動需求管理制度；采購部根據(jù)生產(chǎn)部提供的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)部嚴格審核銷售部門需求計劃，結(jié)合倉管部門提供環(huán)比產(chǎn)品銷量分析，依據(jù)三大部門的計劃編制采購原材料的計劃。采購部通過對現(xiàn)有庫存存貨的盤查，在途物資情況，結(jié)合生產(chǎn)投料量，得出本月物料采購量：計算公式為：每種物料采購量=期末安全庫存+本月生產(chǎn)投入量-期初庫存-在途物資，擬定當年/月/周采購計劃表提請總經(jīng)理審批同意。生產(chǎn)部門必須根據(jù)需求精細到每周根據(jù)銷售部情況進行調(diào)節(jié)生產(chǎn)精確到具體料號，保持各部門的信息溝通機制。以銷定產(chǎn)，以產(chǎn)定采，根據(jù)市場變化做出及時的應對措施，信息聯(lián)動避免造成庫存積壓及暢銷產(chǎn)品的缺貨，過程發(fā)生超計劃采購生產(chǎn)的必須有充分理由且經(jīng)過各級審批同意才可以執(zhí)行。第二，設(shè)置預警程序，采用科學手段管理存貨機制。建立以財務部作為核心監(jiān)督部門，通過ERP系統(tǒng)設(shè)置存貨相關(guān)數(shù)據(jù)模型預警系統(tǒng)，針對超過周/旬/月/保質(zhì)期內(nèi)不同類型庫存情況，每周一召開橫向財務分析會議，要求各部門根據(jù)預警指標必須分析原因，提出解決辦法上報給總經(jīng)理處置，對于失職的相關(guān)人員予以扣罰。財務部通過通盤掌控存貨整個信息資料，深入到供應鏈產(chǎn)供銷存部門了解情況，深挖各部門存在的隱性問題并提出改善建議，匯報總經(jīng)理完善公司的存貨管理制度。（二）嚴格執(zhí)行內(nèi)部監(jiān)督機制，堅持崗位不相容原則在存貨管理制度下，如何將制度執(zhí)行到位，需要設(shè)置對應內(nèi)部監(jiān)督機制。在企業(yè)內(nèi)部首先以財務部作為首要監(jiān)督部門，財務部通過掌控存貨各個端口的單據(jù)出入庫審核及涉及的出入庫資金流向，通過月度存貨盤點，應付賬款的賬齡分析，存貨庫齡分析，存貨周轉(zhuǎn)率分析，采購前五大供應商情況調(diào)查分析，品控部門對存貨指標檢驗變動分析發(fā)現(xiàn)問題，監(jiān)督各崗位按照規(guī)定執(zhí)行崗位職責。另外，堅持崗位不相容原則安排人員，不相容崗位不能設(shè)置同一人負責，審計部可以通過專項審計或者年度審計進行抽查或者全盤審計監(jiān)督，監(jiān)督各產(chǎn)供銷各部門作業(yè)是否按照規(guī)定流程執(zhí)行；另外設(shè)置企業(yè)舉報箱監(jiān)督，對于損害公司利益，在執(zhí)行存貨管理中違規(guī)操作的行為，鼓勵員工勇敢站出來揭發(fā)問題及時止損。結(jié)合內(nèi)外部上下級監(jiān)督機制維護存貨管理制度嚴肅性，提升內(nèi)部各環(huán)節(jié)的降本增效，強化存貨管理制度執(zhí)行。（三）采用ERP軟件強化存貨管理引入先進的存貨管理軟件EPR系統(tǒng)，梳理企業(yè)的存貨物料，根據(jù)產(chǎn)品屬性及分類涉及三級模式物料編碼，從原料的采購合同開始系統(tǒng)控制-從采購訂單下推到采購入庫單-庫存原材料根據(jù)入庫日期序號自動生成批次號-生產(chǎn)領(lǐng)用按照批次號先進先出發(fā)出庫存原材料-庫存商品生成產(chǎn)品批次號-先進先出原則發(fā)出貨物。根據(jù)ERP系統(tǒng)提供的大數(shù)據(jù)實現(xiàn)智能管理，通過這種方式能夠讓企業(yè)的成本更可控，從而提升制造業(yè)企業(yè)的競爭能力。（四）采用作業(yè)成本法完善庫存產(chǎn)品成本核算作業(yè)成本法的計算思路有別于傳統(tǒng)的成本核算方法，其主要原則為“產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)又消耗資源”精確計算產(chǎn)品成本。產(chǎn)品各流程產(chǎn)生的費用應根據(jù)其不同的產(chǎn)生原因匯集到作業(yè)中，并計入作業(yè)成本。然后按該產(chǎn)品所消耗的作業(yè)量科學分配作業(yè)成本，最終計入相關(guān)產(chǎn)品成本。其主要計算步驟分為作業(yè)的認定、作業(yè)成本庫的設(shè)計、資源成本到作業(yè)的分配和作業(yè)成本到成本對象的分配。通過這一系列步驟將倉儲環(huán)節(jié)的每一項作業(yè)進行精準計算，確認其所消耗的資源并最終將作業(yè)成本分配至相關(guān)庫存產(chǎn)品。因此，庫存產(chǎn)品成本管理實質(zhì)是對存儲環(huán)節(jié)作業(yè)消耗資源的控制。作業(yè)成本法通過這種按成本動因的多標準分配方式，提升了庫存產(chǎn)品成本核算的準確性，降低存儲環(huán)節(jié)的消耗，有利于幫助企業(yè)更好地控制庫存成本，最終達到降低企業(yè)整體成本，提升企業(yè)管理效率的目的，結(jié)合飼料企業(yè)特點，制定一種有利于本企業(yè)存貨計價方法或者出庫方式。（五）飼料公司改善存貨管理方式飼料公司存貨管理首先要解決采購部門需要在年度采購計劃下，根據(jù)當年當月實際生產(chǎn)經(jīng)營情況做出符合實際生產(chǎn)采購原材料，當出現(xiàn)材料市場波動較大時候，需要及時與管理層評估現(xiàn)有已經(jīng)采購的+在途的，未來影響期間需使用的成本高低，決定是否囤貨或者承擔違約損失的應對措施，以維護公司利益為最終目標；生產(chǎn)部門必須根據(jù)營銷計劃及每天的發(fā)貨量，具體到每天發(fā)貨品牌中的細化到哪個型號流動最快，關(guān)注每日每班次的產(chǎn)品的存貨，對于暢銷產(chǎn)品多生產(chǎn)，呆滯的產(chǎn)品必須停止生產(chǎn)，督促業(yè)務部門消化庫存。營銷部門需要根據(jù)客戶需求每周更新客戶需求的產(chǎn)品型號，給生產(chǎn)下訂單執(zhí)行生產(chǎn)，對于自己報送生產(chǎn)的產(chǎn)品必須消化才能下訂單生產(chǎn)下批次的產(chǎn)品，避免庫存產(chǎn)品過期導致的損失；倉管部門每日更新存貨的收發(fā)結(jié)存情況發(fā)給相關(guān)部門，提醒1個月以上未使用的存貨要求相關(guān)部門處置庫存，對于快超過保質(zhì)期的存貨召開專門會議要求各部門商量處理辦法，避免更大損失，走異常處置流程呈報總經(jīng)理審批。對于因報計劃不準而產(chǎn)生損失追究各部門責任，對于業(yè)務績效考核到當月費用扣罰，對于基執(zhí)行層PBC考核，對于中層執(zhí)行月度或者季度KIP考核，掛鉤業(yè)績工資，最終實