2023預拌透水混凝土

2023預拌透水混凝土

目次TOC\o"1-3"\h\u1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24分類和標記 25原材料和配合比 26質(zhì)量要求 37試驗方法 58檢驗規(guī)則 59攪拌與運輸 610訂貨與交貨 6TOC\o"1-2"\h\z\u

TOC\o"1-2"\h\z\uContentsTOC\o"1-2"\h\z\u1Scope 12Normativereferences 13Termsanddefinitions 24Classification 25Materialsandmixproportion 26Requirements 37TestMethod 48Inspectionrule 59Mixingandtransportation 69OrderinganddeliveryMixingandtransportation 6預拌透水混凝土1范圍本文件規(guī)定了預拌透水混凝土的術語和定義、分類和標記、原材料和配合比、質(zhì)量要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、攪拌與運輸、訂貨與交貨。本文件適用于攪拌站（樓）生產(chǎn)的預拌透水水泥混凝土拌合物。本文件不包括交貨后的透水混凝土的施工和養(yǎng)護。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T

13693道路硅酸鹽水泥GB8076混凝土外加劑GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標準GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB23439混凝土膨脹劑GB10171混凝土攪拌站(樓)GB/T1596

用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB/T12988無機地面材料耐磨性能試驗方法JC475混凝土防凍劑JC/T2558透水混凝土JG/T5094混凝土運輸車JGJ52普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ63混凝土用水標準CJJ/T135透水水泥混凝土路面技術規(guī)程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1預拌透水混凝土ready-mixedperviousconcrete由膠凝材料、粗集料等與水在攪拌站（樓）拌合而成，采用攪拌運輸車或自卸車運送至使用地點，交貨時為拌合物的透水混凝土。3.2膠結(jié)劑admixtureforcementperviousconcrete用于改善和提高集料與膠凝材料間的粘結(jié)性能和力學性能的外加劑。3.3透水系數(shù)permeabilitycoefficient單位時間內(nèi)水流通過單位面積透水混凝土的數(shù)量(mm/s)。4分類和標記4.1分類4.1.1按透水系數(shù)分為K0.5、K1、K2、K4、K6、K8六個等級。4.1.2按抗壓強度分為TC15、TC20、TC25、TC30、TC35、TC40六個等級。4.1.3按抗折強度分為TZ1.0、TZ1.5、TZ2.0、Z2.5、TZ3.5六個等級。4.2標記產(chǎn)品按下列順序進行標記：產(chǎn)品名稱-透水系數(shù)等級-抗壓強度等級-抗折強度等級-標準編號。示例：符合透水系數(shù)等級為K2、抗壓強度等級為TC30、抗折強度等級為TZ4.0的預拌透水混凝土標記為：預拌透水混凝土-K2-TC30-TZ4.0T/CECSxxxx-202X。5原材料和配合比5.1水泥5.1.1水泥應當采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應符合GB175、GB/T13693的規(guī)定，不同等級、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混存、混用。5.1.2水泥進場應提供出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并應進行檢驗，檢驗項目及檢驗批量應符合GB50164的規(guī)定。5.2集料5.2.1集料以單粒級粗集料為主，應符合JGJ52的規(guī)定。5.2.2集料進場時應進行檢驗，檢驗項目及檢驗批量應符合GB50164的規(guī)定。5.2.3粉煤灰應符合GB/T1596的規(guī)定，?；郀t礦渣粉應符合GB/T18046的規(guī)定，硅灰應符合GB/T18736的規(guī)定，鋼渣粉應符合GB/T20491的規(guī)定。采用其它摻合料時，應符合國家相關標準規(guī)范的要求。5.2.4礦物摻合料進場應提供出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并應進行檢驗，檢驗項目及檢驗批量應符合GB50164的規(guī)定。5.3水5.3.1預拌透水混凝土拌合用水應符合JGJ63的規(guī)定。5.3.2預拌透水混凝土拌合用水檢驗項目應符合JGJ63的規(guī)定，檢驗頻率應符合GB50204。5.4外加劑5.4.1外加劑應符合GB8076、GB23439、GB50119、JC475和CJJ/T135的規(guī)定。5.4.2外加劑進場應提供出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并應進行檢驗。檢驗項目及檢驗批量應符合GB50164的規(guī)定。5.5膠結(jié)劑5.5.1膠結(jié)劑應符合現(xiàn)行標準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。5.5.2膠結(jié)劑進場應提供出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并應進行檢驗。檢驗項目及檢驗批量應符合GB50164的規(guī)定。5.6配合比5.6.1預拌透水混凝土配合比設計應符合CJJ/T135的規(guī)定。5.6.2預拌透水混凝土配合比強度等級由供貨方按JGJ55的規(guī)定執(zhí)行。5.6.3應根據(jù)工程要求對設計配合比進行施工適應性調(diào)整后確定施工配合比。5.6.4預拌透水混凝土的連續(xù)孔隙率宜控制在10%-20%；水膠比應根據(jù)試配情況確定。6質(zhì)量要求6.1拌合物外觀預拌透水混凝土的拌合物應漿體均勻包裹骨料，與骨料顆粒之間粘結(jié)性能良好，不應有沉漿、離析、泌水現(xiàn)象。攤鋪前應保持良好的工作性、漿體和集料之間的粘附性及堆積狀態(tài)的可塑性。6.2透水系數(shù)等級透水系數(shù)等級應符合表1規(guī)定。表1透水系數(shù)等級單位為毫米每秒等級K0.5K1K2K4K6K8透水系數(shù)≥0.5≥1≥2≥4≥6≥86.3抗壓強度等級預拌透水混凝土抗壓強度等級應符合表2規(guī)定。

表2抗壓強度等級單位為兆帕等級TC15TC20TC25TC30TC35TC40抗壓強度≥15≥20≥25≥30≥35≥406.4抗折強度等級預拌透水混凝土抗折強度等級應符合表3的規(guī)定。表3抗折強度等級單位為兆帕等級TZ1.0TZ1.5TZ2.0TZ2.5TZ3.0TZ3.5抗折強度≥1.0≥1.5≥2.0≥2.5≥3.0≥3.56.5坍落度及坍落度經(jīng)時損失預拌透水混凝土坍落度以車輛運送到施工現(xiàn)場交貨檢驗時實測值為準，實測值與控制目標值的允許偏差應符合表4的規(guī)定。坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。表4預拌透水混凝土拌合物坍落度允許偏差項目控制目標值允許偏差坍落度≤100±10100～150±20≥150±306.6其他性能其他性能應符合表5的規(guī)定。表5其他性能項目性能要求抗凍性a/%25次抗凍融循環(huán)強度損失率≤2025次抗凍融循環(huán)質(zhì)量損失率≤5耐磨性/mm≤30耐流水侵蝕性/%≥90a無抗凍要求的工程可不做此試驗。注：1.耐磨性檢驗可視各地具體情況及設計要求進行。2.嚴寒地區(qū)抗凍性性能檢驗凍融次數(shù)應大于或等于50。7試驗方法7.1透水系數(shù)等級按照JC/T2558的規(guī)定進行。7.2抗壓強度等級按照JC/T2558的規(guī)定進行。7.3抗折強度等級按照JC/T2558的規(guī)定進行。7.4坍落度坍落度的試驗方法應符合GB/T50080的規(guī)定。7.5坍落度經(jīng)時損失坍落度經(jīng)時損失的試驗方法應符合GB50164-2011附錄A的規(guī)定。7.6抗凍性按照JC/T2558的規(guī)定進行。7.7耐磨性按照GB/T12988進行試驗和計算。7.8耐流水侵蝕性按照JC/T2558的規(guī)定進行。7.9特殊要求項目對合同中特殊要求的其他檢驗項目，其試驗方法應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定；無標準的，則應按合同規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1一般規(guī)定8.1.1預拌透水混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗的取樣和試驗工作應由供方承擔；交貨檢驗的取樣和試驗工作應由需方承擔，當需方不具備試驗和人員的技術資質(zhì)時或供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有疑問或爭議時，供需雙方可協(xié)商確定并委托有檢驗資質(zhì)的單位承擔，并應在合同中予以明確。8.1.2交貨檢驗的試驗結(jié)果應在試驗結(jié)束后10d內(nèi)通知供方。8.1.3預拌透水混凝土質(zhì)量驗收應以交貨檢驗結(jié)果作為依據(jù)。8.2檢驗項目檢驗第6章要求的全部項目。8.3取樣8.3.1預拌透水混凝土出廠檢驗應在攪拌地點取樣；預拌透水混凝土交貨檢驗應在交貨地點取樣。取樣量應多于所需量的1.5倍，且不宜小于20L。預拌透水混凝土拌合物的取樣應具有代表性，宜采用多次采樣的方法。宜在同一盤透水混凝土或同一車透水混凝土中的1/4處、1/2處和3/4處分別取樣，并攪拌均勻；第一次取樣和最后次取樣的時間間隔不宜超過15min。8.3.2預拌透水混凝土拌合物以100m3為一檢驗批，不足100m3的以100m3計。每一個工作班達不到100m3時應按100m3計。在一檢驗批中隨機抽樣。8.4評定產(chǎn)品經(jīng)檢驗，性能符合相應指標要求，則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品；如果產(chǎn)品有項性能不符合相應指標要求，應進行復驗，復驗以封存樣進行，當復驗結(jié)果符合相應指標要求時，則判定該批產(chǎn)品為合格產(chǎn)品，當復驗結(jié)果仍不符合相應指標要求時，則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品；如果產(chǎn)品有兩項及以上不符合相應指標要求時，則判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。9攪拌與運輸9.1攪拌9.1.1攪拌機型式應為強制式，并應符合GB10171的規(guī)定。9.1.2攪拌時應保證預拌透水混凝土質(zhì)量均勻，同一盤攪拌均質(zhì)性應符合GB50164的規(guī)定。9.1.3預拌透水混凝土原材料投料順序，宜先將集料、外加劑和水泥投入攪拌機，干拌10s后加入90%用水量繼續(xù)攪拌40-60s，根據(jù)混合料狀態(tài)調(diào)整添加剩余用水量繼續(xù)攪拌10-20s。總攪拌時間應大于或等于60s。9.1.4應采用不同攪拌機分別攪拌不同色彩的透水混凝土。9.2運輸9.2.1預拌透水混凝土拌合物運輸宜采用攪拌運輸車運輸。攪拌運輸車應符合JG/T5094的規(guī)定。9.2.2平板運輸車僅限用于運送坍落度小于100mm的透水混凝土拌合物。運輸時應能保證預拌透水混凝土拌合物不產(chǎn)生分層、離析。對于寒冷、嚴寒或炎熱的天氣情況，運輸車應有保溫或隔熱措施。9.2.3攪拌運輸車每次裝載量應小于總裝載量的50%，且小于最大攪拌量。9.2.4攪拌運輸車在裝料前應將攪拌罐內(nèi)積水排盡，裝料后嚴禁向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。9.2.5當卸料前需要在混凝土拌合物中入外加劑時，應在外加劑入后采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐進行攪拌；外加劑摻量和攪拌時間應有經(jīng)試驗確定的預案。9.2.6預拌透水混凝土從攪拌機卸入攪拌運輸車至卸料時的運輸時間不宜大于90min，如需延長運送時間，則應采取相應的有效技術措施，并應通過試驗驗證；當采用翻斗車時，運輸時間應小于或等于45min。9.2.7預拌透水混凝土拌合物運送至現(xiàn)場需轉(zhuǎn)運時，在轉(zhuǎn)運過程中應有覆蓋保水措施。10訂貨與交貨10.1供貨量10.1.1預拌透水混凝土供貨量以體積計，計算單位為立方米。10.1.2預拌透水混凝土體積應由運輸車實際裝載的透水混凝土拌合物質(zhì)量除以透水混凝土拌合物的表觀密度求得。10.1.3預拌透水混凝土供貨量應以運輸車的發(fā)貨總量計算。如需要以工程實際量（不扣混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋所占體積）進行復核時，其誤差應不超過±2%。10.2訂貨10.2.1購買預拌透水混凝土時，供需雙方應先簽訂合同。10.2.2合同簽訂后，供方應按訂貨單組織生產(chǎn)和供應。訂貨單應至少包括以下內(nèi)容a)訂貨單位及聯(lián)系人；b)施工單位及聯(lián)系人；c)工程名稱；d)澆筑部位及澆筑方式；e)預拌透水混凝土技術文件；f)標記內(nèi)容以外的技術要求；g)訂貨量(m2)h)交貨地點i)供貨起止時間。10.3交貨10.3.1供方應按分部分工程向需方提供同一配合比預拌透水混凝土的出廠合格證。出廠合格證應至少包括以下內(nèi)容：a)出廠合格證編碼；b)合同編號；c)工程名稱；d)需方