工廠車間100噸行車吊裝方案

工廠車間100噸行車吊裝方案北京東方起重吊裝搬運(yùn)有限公司做為北京一家專業(yè)的起重吊裝搬運(yùn)公司，專業(yè)承接起重吊裝，起重搬運(yùn)，吊裝搬運(yùn)，裝卸搬運(yùn)等服務(wù)，免費(fèi)提供北京地區(qū)以及周邊城市的服務(wù)收費(fèi)咨詢。一．前言為適應(yīng)我們公司生產(chǎn)發(fā)展的需求，公司今年投入資金工廠房，行車起吊能力也從6.3米立車的30噸增加至新廠房的100噸。為了迎接新的工作環(huán)境帶來(lái)的考驗(yàn)，特制定金工車間100噸行車吊裝方案。二．潛在錯(cuò)誤隱患2.1方案性錯(cuò)誤一般是由于方案編制者的經(jīng)驗(yàn)不足，計(jì)算有誤，方案審批者也沒(méi)能把好關(guān)等原因?qū)е路桨高x擇錯(cuò)誤。施工時(shí)如果采用錯(cuò)誤的吊裝方案，必然會(huì)造成人力、物力的嚴(yán)重浪費(fèi)，使施工過(guò)程無(wú)法正常進(jìn)行，還可能會(huì)引發(fā)無(wú)法想象的嚴(yán)重事故。2.2吊裝過(guò)程的錯(cuò)誤由于吊裝方案對(duì)起吊特點(diǎn)掌握不明確、吊具使用不當(dāng)、起重指揮不當(dāng)、起重機(jī)司機(jī)誤操作，都會(huì)產(chǎn)生吊裝過(guò)程的錯(cuò)誤，引發(fā)機(jī)毀人亡的嚴(yán)重事故。三．安全措施3.1培訓(xùn)人員車間行車工和設(shè)備操作者安全培訓(xùn)已經(jīng)有公司負(fù)責(zé)于2008年進(jìn)行了培訓(xùn)，并取得了資格證書，車間起重工車間現(xiàn)在沒(méi)有配備，每次起吊都由車間協(xié)同生產(chǎn)部負(fù)責(zé)到金結(jié)車間或者車隊(duì)借用，確保每位參加者都具備專業(yè)資格考核，及格后方可上崗。3.2配備資源(1)人員：從事大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重工人、操作起重機(jī)械的司機(jī)、起重指揮必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。(2)機(jī)械：用于大型設(shè)備吊裝作業(yè)的起重機(jī)械，必須狀況良好，檢驗(yàn)合格，具有起重機(jī)主管部門頒發(fā)的使用許可證。(3)安全措施：安全措施全部落實(shí)，達(dá)到技術(shù)方案要求。3.3措施實(shí)施3.3.1吊裝方案的制定制定大型設(shè)備吊裝方案由車間主任主管，車間生產(chǎn)主任、設(shè)備主任分管，車間安全員、車間工程師、行車班班長(zhǎng)、大件班班長(zhǎng)為成員的方案制定、實(shí)施小組，對(duì)方案的可行性、安全性、可靠性進(jìn)行評(píng)估、調(diào)研、制定、培訓(xùn)、預(yù)演、實(shí)施、總結(jié)的組織。車間主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的吊裝方案，報(bào)公司安保部。3.3.2遵守事項(xiàng)應(yīng)綁牢起吊物。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊，落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤；吊繩的夾角一般不大于90°，最大不得超過(guò)120°；起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩；起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留；起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)；對(duì)吊起的重物進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員；吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位；起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)抬吊同一重物時(shí)。綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷；在抬吊過(guò)程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步，各臺(tái)起重機(jī)所承受的載荷不得超過(guò)本身80％的額定能力。用一臺(tái)起重機(jī)的主、副鉤抬吊同一重物時(shí)，其總載荷不得超過(guò)當(dāng)時(shí)主鉤的允許載荷。起重機(jī)在工作中如果遇機(jī)械故障或有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行故障排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如果起重機(jī)發(fā)生故障無(wú)法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施，除排險(xiǎn)人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備、管道以及腳手架、平臺(tái)等作為起吊重物的承力點(diǎn)；利用構(gòu)筑物或設(shè)備的構(gòu)件作為起吊重物的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算，利用構(gòu)筑物時(shí)，還應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意；當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行起重工作。四、吊裝步驟1、吊裝前的準(zhǔn)備工作設(shè)備在吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求。2、吊裝索具的系接主要包括滑車掛上吊耳、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉力試驗(yàn)和方位調(diào)整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設(shè)置等。3、試吊試吊前檢查確認(rèn)；吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容；起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn)，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。4、吊裝就位由總指揮正式下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況，并用信號(hào)及時(shí)通知指揮臺(tái)；正式起吊，使設(shè)備離開臨時(shí)支座500—800mm時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常；撤除設(shè)備支座及地面雜物，繼續(xù)起吊。五、起重機(jī)和吊索具的安全使用5.1、起重機(jī)的安全使用1）新購(gòu)置的起重機(jī)械，其生產(chǎn)廠家必須是國(guó)家主管部門指定并核發(fā)合格證（進(jìn)口許可證）的專業(yè)制造廠，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書。2）起重機(jī)械在使用過(guò)程中必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定、進(jìn)行每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次）；對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的起重設(shè)備問(wèn)題，必須進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。3）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。4）吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。5.2、吊索具的安全使用1）吊具、索具必須是專業(yè)廠按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)、具有合格證和維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書的產(chǎn)品。2）制造吊具、索具用的材料及外購(gòu)零部件，必須具有材質(zhì)單、生產(chǎn)制造廠合格證等技術(shù)證明文件。3）自制、改造、修復(fù)和新購(gòu)置的吊具、索具，應(yīng)在空載運(yùn)行、試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定的試驗(yàn)載荷、試驗(yàn)方法試驗(yàn)合格后方可投入使用。4）吊具與索具應(yīng)與所吊運(yùn)物品的種類、環(huán)境條件及具體要求相適應(yīng)。5）作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)各功能正常、完好時(shí)，再投入使用。6）吊掛前，應(yīng)確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連接處是否牢固可靠；提升作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)綁扎、吊掛是否可靠。7）吊具不得超過(guò)其額定起重量，吊索不得超過(guò)其最大安全工作載荷。8）作業(yè)中不得損壞吊重物品與吊具、索具，必要時(shí)應(yīng)在吊重物品與吊具、索具間加保護(hù)襯墊。5.3、鋼絲繩的安全使用1）新更換的鋼絲繩應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格或者采用性能高于原繩的同規(guī)格的鋼絲繩，鋼絲繩的捻向應(yīng)與卷筒繩槽螺旋方向一致。2）新裝或更換鋼絲繩時(shí)，應(yīng)注意防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物。3）新裝或更換鋼絲繩時(shí)，截取鋼絲繩應(yīng)在截取處兩端用細(xì)鋼絲扎結(jié)牢固，防止切斷后股松共散。4）對(duì)運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩與機(jī)械某部位發(fā)生磨擦接觸時(shí)，應(yīng)在機(jī)械接觸部位加適當(dāng)保護(hù)措施，對(duì)于用于捆扎與吊載棱角貨物時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩與吊載物棱角之間加以保護(hù)，以防止鋼絲繩因機(jī)械割傷而破斷。5）起升鋼絲繩不準(zhǔn)斜吊，以防止鋼絲繩亂繩出現(xiàn)故障。6）嚴(yán)禁超載起吊，且在起重機(jī)械上，安裝超載限制器，或力矩限制器。7）在使用時(shí)應(yīng)盡量避免突然的沖擊振動(dòng)。8）應(yīng)安裝起升限位器，以防止過(guò)卷拉斷鋼絲繩。

9）所用的新鋼絲繩必須有出廠合格證，對(duì)于舊繩必須進(jìn)行檢查，不合格的鋼絲繩不得使用。10）北京東方起重吊裝搬運(yùn)有限公司起重作業(yè)用鋼絲繩應(yīng)選用安全規(guī)程規(guī)定的多股鋼絲繩。11）鋼絲繩嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。使用中要注意保護(hù)鋼絲繩因滑輪偏角過(guò)大造成的損壞。12）使用中，如果長(zhǎng)度不夠，可采用卸扣連接。禁止其他方法實(shí)現(xiàn)六．應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)程序發(fā)生緊急事故時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成員或組長(zhǎng)及項(xiàng)目部應(yīng)急組相關(guān)成員報(bào)告，亦可根據(jù)緊急事態(tài)情況直接報(bào)告地方相關(guān)救援機(jī)構(gòu)。同時(shí)立即向項(xiàng)目部應(yīng)急組報(bào)告，并立即趕到現(xiàn)場(chǎng)。組織人員進(jìn)行救援。具體步驟按車間機(jī)械傷害車間應(yīng)急預(yù)案實(shí)施。2、應(yīng)急資源配備各級(jí)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)辦公室必須設(shè)置固定電話，應(yīng)急組成員聯(lián)系電話應(yīng)保持暢通，大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域醒目位置懸掛應(yīng)急圖，應(yīng)以視覺(jué)方式向全體員工展示撤離路線、緊急出口的位置以及其它關(guān)鍵設(shè)施的位置。在大型吊裝設(shè)備的施工區(qū)域醒目位置懸掛安全警示標(biāo)識(shí)牌。大型設(shè)備吊裝的施工區(qū)域禁止非該項(xiàng)目施工人員進(jìn)入，項(xiàng)目部綜合辦公室配備足量急救藥品，備置救護(hù)車與其它醫(yī)療救助設(shè)備。七．結(jié)束語(yǔ)大型設(shè)備吊裝方案，在我們公司已經(jīng)比較成熟，但在我們車間并不普遍，我們必須不斷地向兄弟單位學(xué)習(xí)、借鑒他們的經(jīng)驗(yàn)更好地落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，促進(jìn)大型設(shè)備吊裝安全工作向標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、系統(tǒng)化方向邁進(jìn)，是大有裨益的。開展危險(xiǎn)點(diǎn)的分析與預(yù)控，加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)督、檢查、控制和糾正工作，保障廣大職工在生產(chǎn)中的生命安全與健康，保障工件吊裝的安穩(wěn)可靠，也是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的有力保障。通用設(shè)備吊裝方案（僅供參考）目

錄一、概述1.1、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.2、設(shè)備的工藝特點(diǎn)二、設(shè)備吊裝的基本參數(shù)2.1、設(shè)備的幾何尺寸2.2、設(shè)備載荷計(jì)算三、設(shè)備吊裝受力分析四

起重機(jī)和吊索具選用表五

起重機(jī)和吊索具的安全使用5.1起重機(jī)的安全使用5.2吊索具的安全使用5.3鋼絲繩的安全使用六

吊裝前安全技術(shù)檢查七、吊裝作業(yè)的勞動(dòng)組織八、吊裝作業(yè)8.1、試吊8.2、吊裝作業(yè)九、吊裝作業(yè)人員崗位安全職責(zé)9.1吊裝總指揮9.2起重指揮人員9.3起重機(jī)司機(jī)9.4司索人員9.5安全保衛(wèi)人員十、現(xiàn)場(chǎng)管理十一、安全技術(shù)措施十二、應(yīng)急預(yù)案與應(yīng)急救援十三、工程用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一、概述簡(jiǎn)述本次吊裝的基本情況。1.1、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如外形尺寸、內(nèi)外部結(jié)構(gòu)、重量、重心位置、表面特征等。1.2、設(shè)備的工藝特點(diǎn)：簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)備的制造工藝、有無(wú)吊裝特別要求。二、設(shè)備吊裝的基本參數(shù)2.1．設(shè)備的幾何尺寸：直徑：Φ3473總長(zhǎng)度：2745設(shè)備壁厚度：230重心位置：中心設(shè)備綁扎吊點(diǎn)位置：如圖中180°對(duì)稱兩點(diǎn)最大起吊高度：1.2米2.2．設(shè)備載荷計(jì)算：設(shè)備本體重：吊索具重量為：計(jì)算載荷：三、設(shè)備吊裝受力分析吊裝各部位最大受力表四、起重機(jī)和吊索具選用表列出吊裝所需起重機(jī)、吊具、索具及其他施工機(jī)具的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、用途。五、起重機(jī)和吊索具的安全使用5.1、起重機(jī)的安全使用1）新購(gòu)置的起重機(jī)械，其生產(chǎn)廠家必須是國(guó)家主管部門指定并核發(fā)合格證（進(jìn)口許可證）的專業(yè)制造廠，其安全、防護(hù)裝置必須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書。2）起重機(jī)械在使用過(guò)程中必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和公司有關(guān)規(guī)定、進(jìn)行每天作業(yè)前的檢查、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次）；對(duì)在檢查中發(fā)現(xiàn)的起重設(shè)備問(wèn)題，必須進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。3）吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。4）吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。5.2、吊索具的安全使用1）吊具、索具必須是專業(yè)廠按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定生產(chǎn)、檢驗(yàn)、具有合格證和維護(hù)、保養(yǎng)說(shuō)明書的產(chǎn)品。2）制造吊具、索具用的材料及外購(gòu)零部件，必須具有材質(zhì)單、生產(chǎn)制造廠合格證等技術(shù)證明文件。3）自制、改造、修復(fù)和新購(gòu)置的吊具、索具，應(yīng)在空載運(yùn)行、試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，按規(guī)定的試驗(yàn)載荷、試驗(yàn)方法試驗(yàn)合格后方可投入使用。4）吊具與索具應(yīng)與所吊運(yùn)物品的種類、環(huán)境條件及具體要求相適應(yīng)。5）作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)各功能正常、完好時(shí)，再投入使用。6）吊掛前，應(yīng)確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連接處是否牢固可靠；提升作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)綁扎、吊掛是否可靠。7）吊具不得超過(guò)其額定起重量，吊索不得超過(guò)其最大安全工作載荷。8）作業(yè)中不得損壞吊重物品與吊具、索具，必要時(shí)應(yīng)在吊重物品與吊具、索具間加保護(hù)襯墊。5.3、鋼絲繩的安全使用1）新更換的鋼絲繩應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格或者采用性能高于原繩的同規(guī)格的鋼絲繩，鋼絲繩的捻向應(yīng)與卷筒繩槽螺旋方向一致。2）新裝或更換鋼絲繩時(shí)，應(yīng)注意防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物。3）新裝或更換鋼絲繩時(shí)，截取鋼絲繩應(yīng)在截取處兩端用細(xì)鋼絲扎結(jié)牢固，防止切斷后股松共散。4）對(duì)運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩與機(jī)械某部位發(fā)生磨擦接觸時(shí)，應(yīng)在機(jī)械接觸部位加適當(dāng)保護(hù)措施，對(duì)于用于捆扎與吊載棱角貨物時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩與吊載物棱角之間加以保護(hù)，以防止鋼絲繩因機(jī)械割傷而破斷。5）起升鋼絲繩不準(zhǔn)斜吊，以防止鋼絲繩亂繩出現(xiàn)故障。6）嚴(yán)禁超載起吊，且在起重機(jī)械上，安裝超載限制器，或力矩限制器。7）在使用時(shí)應(yīng)盡量避免突然的沖擊振動(dòng)。8）應(yīng)安裝起升限位器，以防止過(guò)卷拉斷鋼絲繩。

9）所用的新鋼絲繩必須有出廠合格證，對(duì)于舊繩必須進(jìn)行檢查，不合格的鋼絲繩不得使用。10）起重作業(yè)用鋼絲繩應(yīng)選用安全規(guī)程規(guī)定的多股鋼絲繩。11）鋼絲繩嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。使用中要注意保護(hù)鋼絲繩因滑輪偏角過(guò)大造成的損壞。12）使用中，如果長(zhǎng)度不夠，可采用卸扣連接。禁止其他方法實(shí)現(xiàn)接長(zhǎng)。13）鋼絲繩使用一段時(shí)間后，必須加潤(rùn)滑油，并進(jìn)行全面檢查。六、吊裝前安全技術(shù)檢查進(jìn)行大型吊裝作業(yè)前應(yīng)逐級(jí)組織作業(yè)前的安全技術(shù)檢查。6.1、班組自檢，主要內(nèi)容應(yīng)包括：1）檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。2）檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動(dòng)器、限位器、防碰撞裝置、警報(bào)器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件，并進(jìn)行無(wú)負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)。3）檢查地面附著物情況，起重機(jī)械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況，劃定不準(zhǔn)閑人進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域并派人看護(hù)。4）檢查吊具與吊索選擇是否適當(dāng)，質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。5）檢查確認(rèn)起重機(jī)械作業(yè)時(shí)或在作業(yè)地點(diǎn)靜置時(shí)各部位活動(dòng)空間范圍內(nèi)沒(méi)有在用的電線、電纜和其它障礙物。6.2、車間復(fù)檢：吊裝準(zhǔn)備工作完成后，在自查整改的基礎(chǔ)上，進(jìn)行復(fù)檢。6.3、聯(lián)合檢查：在自檢、復(fù)檢合格后，由主管部門組織車間、施工單位、運(yùn)輸單位等相關(guān)方組織聯(lián)合檢查。檢查內(nèi)容包括：1）吊裝技術(shù)方案及吊裝安全技術(shù)措施。2）機(jī)具、索具的實(shí)際配合是否與方案規(guī)定相符，如不相符，說(shuō)明原因并有審批見證。3）設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。4）基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)情況，吊裝現(xiàn)場(chǎng)是否平整。5）機(jī)具、隱蔽工程（地錨、桅桿地基等）吊裝保證措施的落實(shí)情況和自檢記錄。6）待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求。7）安全用電和天氣預(yù)報(bào)情況。8）機(jī)具維修使用情況。9）工作人員的分工、指揮人員指揮的資質(zhì)和熟練程度。10）其它方面的準(zhǔn)備工作等。6.4、在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，由單位負(fù)責(zé)人組織落實(shí)整改，直至合格為止。6.5、主管部門負(fù)責(zé)對(duì)以上起重作業(yè)及相應(yīng)級(jí)別的檢查整改情況進(jìn)行監(jiān)督確認(rèn)。6.6、吊裝作業(yè)中，起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決。七、吊裝作業(yè)的勞動(dòng)組織為了保證吊裝工作的順利進(jìn)行，要成立設(shè)備吊裝小組，嚴(yán)格崗位分工，其成員如下：吊裝小組總指揮：吊裝小組技術(shù)負(fù)責(zé)人：起吊現(xiàn)場(chǎng)指揮：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全監(jiān)督：八、吊裝作業(yè)8.1、試吊1）試吊必須在一切工作準(zhǔn)備完畢，并經(jīng)檢查無(wú)誤后進(jìn)行。2）試吊在正式吊裝前進(jìn)行，在確認(rèn)試吊成功后，方可開始正式吊裝。3）試吊中各崗位人員必須按正式吊裝人員進(jìn)入崗位，負(fù)正式吊裝的責(zé)任。4）試吊方法：將設(shè)備吊高0.5米，使設(shè)備脫離除吊車以外的所有支點(diǎn)，停車5分鐘對(duì)各受力部位進(jìn)行檢查。然后將設(shè)備落下，再抬高1米進(jìn)行同樣的試驗(yàn)和檢查。重點(diǎn)是綁扎點(diǎn)的檢查。5）試吊作為實(shí)戰(zhàn)演習(xí)，以熟悉聯(lián)絡(luò)方法及各崗位人員操作要點(diǎn)等。8.2、吊裝作業(yè)1）在吊裝作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志或特殊顏色的安全帽。2）在采用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí)，應(yīng)盡量選用相同機(jī)種和相同起重能力的起重機(jī)械并合理布置；明確吊裝總指揮和中間指揮，統(tǒng)一指揮信號(hào)。吊裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、運(yùn)行應(yīng)同步，各臺(tái)起重機(jī)械所承受的載荷不宜超過(guò)各自額定起重能力的75%；對(duì)于低矮設(shè)備或載荷分配相對(duì)固定的構(gòu)件，兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)械吊裝時(shí)，起重機(jī)械所承載荷與額定起重能力的比例可適當(dāng)增加；細(xì)長(zhǎng)設(shè)備、構(gòu)件水平吊運(yùn)時(shí)，可按單臺(tái)起重機(jī)械考慮所承載荷的比例。3）輪胎式吊車，作業(yè)前支腿應(yīng)全部伸出，并在支撐下墊好木板，支腳下有定位銷的必須插上；底盤為懸掛式的吊車，伸出支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。4）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥；若需調(diào)整支腿，必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿下沉，吊車傾斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即放下重物，調(diào)整后方能作業(yè)。5）吊車如需吊工件行走時(shí)，載荷不得超過(guò)吊車的允許起重量；工件應(yīng)處于吊車的正前方，離地不得超過(guò)0.5米，對(duì)于較長(zhǎng)物件要防止擺動(dòng)，緩慢行駛。6）吊車在起重額定負(fù)荷或接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面0.2～0.5米，停止提升，檢查吊車的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無(wú)誤后，方可繼續(xù)提升；對(duì)于易擺動(dòng)的物件，應(yīng)拴溜繩控制。7）利用工件本身的部件（如人孔、管口等）作為吊裝受力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)工件及零部件的強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，并采取必要的保護(hù)措施。8）未設(shè)吊耳的工件用捆扎法或其它兜系的方法捆綁時(shí)，應(yīng)做到繩頭抽出位置準(zhǔn)確，捆綁處所墊防滑墊塊堅(jiān)硬結(jié)實(shí)，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。9）嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其它起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品或埋置物體。九、吊裝作業(yè)人員崗位安全職責(zé)9.1、吊裝總指揮：1）負(fù)責(zé)整個(gè)吊裝過(guò)程組織指揮工作，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題及時(shí)處理并報(bào)告吊裝小組。2）必須熟悉各崗位人員的崗位責(zé)任制。3）必須熟練的掌握指揮，準(zhǔn)確地傳遞各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。4）在起吊前，負(fù)責(zé)訓(xùn)練各崗位人員，以保證指揮，傳遞信號(hào)無(wú)誤。9.2、起重指揮人員：1）必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。2）及時(shí)糾正吊裝作業(yè)人員的錯(cuò)誤行為。3）正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先將構(gòu)件放回地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。4）吊裝過(guò)程中，任何崗位出現(xiàn)故障，必須立即向指揮者報(bào)告，沒(méi)有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。5）指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí)，應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全；設(shè)備就位前，不許解開吊裝索具。6）對(duì)可能出現(xiàn)的事故，應(yīng)及時(shí)采取必要的防范措施。9.3、起重機(jī)司機(jī)（起重操作人員）：1）必須按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行起重操作；對(duì)緊急停車信號(hào)，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。2）在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢等情況下禁止起重操作。3）無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物情況和指揮信號(hào)時(shí)應(yīng)停止進(jìn)行起重操作。4）起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物應(yīng)遠(yuǎn)離高低壓輸電線路；必須在輸電線路旁作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時(shí)，應(yīng)在停電后進(jìn)行吊裝作業(yè)。5）在停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。6）在起重機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修，禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。7）下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。8）吊裝完成后，將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位；對(duì)使用電氣控制的起重機(jī)械，必須將總電源開關(guān)切斷。9）對(duì)在軌道上工作的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)錨定住。9.4、司索人員（起重工）：1）聽從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。2）根據(jù)重物的具體情況和吊裝方案要求選擇合適的吊具與吊索，并保證正確使用，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。3）吊物捆綁必須牢固，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線；捆綁余下的繩頭，應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上；多人綁掛時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。4）禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，必須事先與指揮人員和起重機(jī)司機(jī)聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置；不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。5）吊掛重物時(shí)，起吊繩、鏈所經(jīng)過(guò)的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)零散的物件時(shí)，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。6）不得綁掛和起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下、與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物。7）人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離；放置吊物就位時(shí)，應(yīng)用拉繩或撐桿、鉤子輔助就位。8）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)；對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時(shí)更換。9.5、安全保衛(wèi)人員：1）配帶安全、保衛(wèi)執(zhí)勤袖章，維護(hù)吊裝現(xiàn)場(chǎng)的秩序，非工作人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域，吊裝區(qū)域要設(shè)安全警戒線，以保證吊裝安全進(jìn)行。2）配合吊裝作業(yè)人員進(jìn)行吊裝前安全大檢查，出現(xiàn)不安全因素及時(shí)整改。十、現(xiàn)場(chǎng)管理吊裝作業(yè)屬于危險(xiǎn)性較大的作業(yè)活動(dòng)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理，做到要尊重科學(xué)，搞好文明作業(yè)，特別注意以下幾點(diǎn)：1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的工機(jī)具、枕木和其他材料要堆放整齊，小型工具要入庫(kù)保管，大型工機(jī)具不能入庫(kù)者，應(yīng)采取防雨措施。2、在吊裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次大清理。3、清除吊裝現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的影響吊裝的一切設(shè)施和障礙物，對(duì)換熱器滑行的道路要填平、夯實(shí)，墊好枕木。4、吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用繩子將吊裝區(qū)圍好，安全區(qū)界線處設(shè)好警衛(wèi)人員。十一、安全技術(shù)措施1、起重指揮人員、起重工、司索人員和起重機(jī)械操作人員，必須經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)主管部門專業(yè)