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文檔簡介
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1.施工現(xiàn)場安裝、巡檢、維修或拆除臨時用2.電工須取得相關主管部門頒發(fā)的《建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書》且在有效期內(nèi),嚴禁無證上崗。3.上崗作業(yè)時應穿工作服、絕緣鞋、戴安全后作業(yè)。4.所有絕緣、檢查工具應妥善保管,嚴禁他止使用破損、失效的工具。5.現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路,應按照施工組織設計有關電氣安全技術規(guī)程安裝和批流程。6.雷7.穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設輾壓受損,發(fā)生意外。8.用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料、設備后,必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。9.特別潮濕或危險場所嚴禁帶電作業(yè)。10.在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用
接零保護系統(tǒng)。施工現(xiàn)場每一處重復接地的接地電阻值應不大于
,且不得少于
3
處(即總配電箱、線路的中間和末端處)。12.施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施,門鎖齊全,有色標,統(tǒng)一編號。開關箱要做到“一機、一閘、一漏,一箱”,箱內(nèi)無雜物;開關箱、配錄本。13.開關。三孔插座應保證保護零線的正確接入。14.電氣設備的金屬外殼,必須接保護零線,同一供電系統(tǒng)不允許電氣設備有的接地有的保護接零。15.電或停工休息時,必須切斷電源、加鎖。16.上“”17.(片)18.在易燃易爆場所作業(yè)時,禁止明火作業(yè),動火作業(yè)需要事先申請,經(jīng)批準后方可動火。19.粉滅火器或干砂滅火,嚴禁使用泡沫滅火器。20.養(yǎng)、維修,并記錄,嚴禁“帶病”工作。21.按順序先斷電源,后拆除,不得留有隱患。22.應遵守項目規(guī)章制度,有權拒絕違章指和制止。1.上崗前須穿戴好合格的勞動保護用品,準備好使用的工具、材料。2.3
熟悉結構件焊接工藝、焊縫尺寸要求,選擇施焊方法。4.在野外遇雷雨及風力大于四級時,禁止作業(yè),在潮濕地面作業(yè)需墊絕緣板。5.
4Ω線斷面裸銅線大于
。6.電焊機離操作點距離應大于
2m于
1m。電焊機上、下方禁放雜物。搭鐵線嚴禁得用設備來代替。7.電焊線一次、二次導線不得有破損,不得8.電焊膠木把不應破損或開裂,彈簧壓力可靠,鉗口牢靠。9.電焊面罩護目玻璃完好、不漏光,罩殼不破損。10
止帶負荷拉閘、合閘。起灼傷自己和他人。12.二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高于
。13.14.燭接現(xiàn)場
10m
通風必須良好,嚴禁用氧氣通風。15.→合閘→開啟焊機→施焊→關閉焊機→拉閘→整理現(xiàn)場。16.落下傷人。17.高空作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊10m
以上,若高空補焊設備是易燃氣體容器管道,則不得系安全帶,此時應設置安全網(wǎng)。18.徹底清除易燃易爆物品。19.的上風口,動火區(qū)內(nèi)禁止存放和使用各種易燃、防部門人員的參加,焊工有權拒絕工作。1.進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽業(yè)。2.腳手架搭設前應清除障礙物、平整場地、織設計(施工方案)和技術措施交底的要求。3.冰凍等惡劣天氣時,禁止高空作業(yè)人員施工。4.上架子作業(yè)時,上下均應走人行梯道,不準攀爬架子。5.應對搭設的材料進行檢查和驗收,包括鋼分別符合相關規(guī)定。6.作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和安全技術交拋物。7.嚴格控制荷載,不得集中堆料,不得將拆除下來的模板、支架等固定在未拆完的腳手架上。8.嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。9.架體施工作業(yè)完后,做到工完場清,架體上不得留滯工具和材料,必須自查合格。10.的盡量拆除掉。10人員進入。12.取防范措施,以防墜落。13.應將拆除情況交代清楚后方可離開。14.觸電。15.桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。16.防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。1.架子工應經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗資格證書。2.架子工應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關安全技術標準。3.安裝或拆卸時,作業(yè)區(qū)域下方地面應設置安全警戒區(qū),并應有專人監(jiān)護。4.安裝和拆卸作業(yè)應在白天進行,五級及以上大風、大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣,不得進行安裝和拆卸作業(yè)。5.安裝與拆卸工況(1)安裝或拆卸前,應對吊具、索具的規(guī)格和完好性進行檢查確認;(2)當懸臂端超高或遇大風時,應在架體12閉;(3)采用吊裝單元進行安裝或拆卸時,應力;(4
10%抽樣比例做模擬墜落試驗;(5)嚴禁提前拆除動力設備;當動力設備拆除完畢后,方可拆除同步控制裝置;(6)拆卸作業(yè)前,應對附著升降腳手架進干涉物;(7)鋼絲繩應捆綁固定于待拆卸吊裝單元可拆除吊裝單元連接螺栓;(8)附著支座與架體結構吊裝單元一同拆13的連接;(9)應分段拆卸吊運,對尚未吊離的分段架體結構應采取防止墜落的臨時加固措施。6.上升與下降工況(1)升降過程應統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升降指令應由總指揮一人下達;(2)所有妨礙升降的障礙物已去除。所有影響升降作業(yè)的約束已解除;(3)初次上升時,應對各豎向主框架荷載進行調整,且與豎向主框架荷載設計值相符;(4)升降時,應設專人監(jiān)管同步控制裝置即停止升降;(5)升降工況架體上不得有施工荷載,嚴禁人員在架體上停留;(6
214個;(7)架體升降到位后,應及時附著固定,在沒有完成固定工作前,不得擅自離崗或下班。7.檢查與維護工況(1)防墜裝置、防傾裝置、停層裝置和避或調整。防墜裝置在
3
年內(nèi)使用;(2)應對每個機位的電動葫蘆鏈條初始松緊度進行合適的調整。
并定期對同步裝置的荷載示值進行校正;(3)架體上的建筑垃圾應及時清理,減少架體附加荷載;(4)應對螺栓連接件、升降設備、防傾裝養(yǎng);(5)附著升降腳手架停用超過
3
個月及以上時,應對架體上部增加拉結措施;15(6)附著升降腳手架停用超過
1
個月或遇全面檢查,檢查合格后方可使用。161.信號司索工應經(jīng)過培訓取得上崗資格證書。2.作業(yè)人員在作業(yè)前應對工作現(xiàn)場環(huán)境、行情況進行全面了解。3.作業(yè)前,應對索具、吊具進行檢查,發(fā)現(xiàn)不正常時必須在操作前排除。4.吊裝長、重構件和采用新的吊裝工藝時,應先進行試吊,確認無誤后,方可正式起吊。5.應根據(jù)重物重量選用合適的吊索具,禁止在超過吊索具允許荷載范圍情況下起吊重物。6.指揮人員的安全操作要點(1)指揮人員必須熟悉起重機械性能后方17可指揮,嚴禁超載起吊;(2)選擇正確的指揮位置。指揮人員應站障礙物;(3)指揮人員應嚴禁起重臂和重物下方有人停留、工作或通過。嚴禁用起重機吊運人員;(4)不能同時看清司機和吊物時,必須要錯傳信號時,應立即發(fā)出停止信號;(5發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確;(6)在開始吊載時,應先用“微動”信號
200~300mm
18“微動”信號指揮;(7對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施;(8)當?shù)跷锏竭_目的地或指定區(qū)域時,在發(fā)出吊物下降信號前,必須確認作業(yè)區(qū)域人員、設備安全;(9)同時用兩臺起重機吊運同一構件時,定起重量的
80%;(10起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板,必須全部松動脫離后方可起吊。7.司索人員的安全操作要點(1)必須熟悉各類起重工具、設備和機械的安全操作注意事項;19(2)掌握吊鉤、繩索及其他起重工具性能和報廢標準;(3)吊重心要找準,綁扎點要選擇正確。繩要垂直,嚴禁斜吊、拖吊;(4)起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在采用
4560°,且不得小于
30°,不得大于120(5防止磨損或切割繩索;(6)工作中禁止用手直接校正已被重物張異?,F(xiàn)象時應立即停止作業(yè)進行檢查;(7)起吊物件時,應將附在物件上的活動20件固定好,收好綁扎繩頭;(8)禁止用人身重量來平衡吊運物件或以人力支撐物件起吊,嚴禁站在物件上同時吊運。211.塔機司機應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證書。2.塔機作業(yè)時不得隨意換班、頂崗,如有特殊情況可安排持有塔機操作證的專業(yè)人員進行不得進行操作。3.避免塔機接觸高壓電線,了解工作區(qū)域的高壓線路位置,并保持安全距離。4.在每次使用之前,仔細檢查塔機的所有關良好工作狀態(tài)。5.起吊前應進行空載運轉,塔機的變幅指示22整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。6.操縱控制器時必須從零擋開始,逐級推到作和急開急停。7.8.在作業(yè)中有兩個或兩個以上的指揮人員許不服從指揮信號,擅自操作。9.吊運重物時,不得猛起猛落,以防吊運過23先將重物吊離地面
左右停住,確定制動、10.作業(yè):(1)指揮信號不明確;(2)超載或被吊物質量不明確;(3)歪拉或斜掛重物;(4)光線不足,看不清重物;(5)被吊物上有人或重物下站人;(6)重物埋在地下或沉入水中;(7)捆綁或吊掛不牢,不符合安全要求;(8)被吊物棱角處與捆綁繩間未加防范措施;(9)安全防護裝置失靈;(10)六級或六級以上強風。24后方可進行作業(yè)。12.離開工作崗位。13.具體情況,由有關人員研究,采取適當?shù)拇胧?4.下塔機時,不得握持任何物件。15.物,嚴禁從塔機上向下拋扔物品。16.凡是回轉機構帶制動裝置或常閉式制動器的塔機,在停止作業(yè)后,司機必須松開制動,絕對禁止限制塔機隨風轉動。17.25嚴禁吊掛重物。261.施工升降機應由取得相應資質的人員操作規(guī)則的要求。2.為了確保新安裝的升降機和做過較大部件更換的升降機的安全使用,必須在完成安裝后,在投入正常使用前由相關責任部門進行驗收試驗和檢驗。3.4.嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關的物品。5.同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機
5m
以上,并應有可靠的防27撞措施。6.7.司機應堅守作業(yè)崗位,未經(jīng)允許不得從事確佩戴好安全帽,系好下顎帶。8.一定注明所控設施名稱。9.題妥善處理后方可啟動設備。10.28認各傳動機械運行正常后方可作業(yè)。離地面
1m
以上位置,停車檢查有無自動向下滑行,以及檢查電機制動器能否正常工作。12.布,防止偏載,禁止超載運行。13.斷電源前,操作人員不得離開操作地點。14.夜間操作時,應有足夠的照明。15.止以行程限位開關自動停車來取代正常操作按鈕使用。16.超長不啟動,機械有故障不啟動。17.禁止酒后作業(yè),禁止擅自拆改設備設施,禁止操作與自己無關的機械設備。2918.控制箱,閉鎖底籠門和吊籠門。19.當升降機運行過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,得運行。20.續(xù)運行。21.當升降機在運行中由于斷電或其他原因由專業(yè)維修人員進行操作。22.30有懸掛物時,嚴禁吊籠運行。23.位。24.吊籠運行時,籠內(nèi)的人和物不得伸出吊籠。311.物料提升機司機應經(jīng)過培訓取得上崗資格證書。2.物料進出吊籠內(nèi),籠門關閉后,司機應先啟動吊籠。3.物料在吊籠內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籠動。4.負載運行時,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。5.樓層通道門未關閉情況下,應暫停吊籠的上下運行。6.嚴禁人員攀登、穿越架體和乘吊籠上下。327.信號不清不得啟動,作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應立即執(zhí)行。8.
1m
時應制停,鋼絲繩跳槽、吊籠變形等隱患。9.發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應立即停機修復。10.入吊籠;吊籠出料門未關閉或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。門在未關閉情況下運行。12.運行,并將吊籠降到底層,切斷電源。13.暫停作業(yè)及下班后安全操作要點(1)操作中或吊籠尚懸空時,司機不得離開;33(2)暫停作業(yè)離開或下班后,應將吊籠降到最低位置,切斷電源,鎖好控制箱;(3)作業(yè)后,應檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導軌等,發(fā)現(xiàn)異常應及時修理更換。14.緊急情況處理(1)吊籠在運行時,突然停電,司機應立方式下降吊籠,直至下降到安全位置;(2)吊籠在運行時,制動突然失靈或者鋼絲繩突然被卡住,司機應向周圍人員發(fā)出示警,同時開動卷揚機,將吊籠降至地面,斷開電源,前,司機不得離開現(xiàn)場。15.檢查與維護(134糾正;(2)停層裝置檢查:在空載或有載荷時,將吊籠升到離地
0.3m
修復;(3)維修及維護要求:物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)時必須停機,
切斷電源后方可進合閘”的標志,現(xiàn)場須有人監(jiān)護。351.塔機安裝拆卸工應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證書。2.安拆塔機時,統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設置警戒區(qū),并有明顯標志,現(xiàn)場派專人監(jiān)護。3.根據(jù)安拆任務的要求,選擇有足夠起重能全性和效率。4.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡查,凡不合格者不得使用。5.對所安裝、拆卸部件,應選擇合適的吊點和吊掛部位。6.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術要求的零部件36不得安裝。7.安裝過程中,嚴禁只上一側塔臂就中斷作業(yè)。8.交接班作業(yè)前,應確保套架與其上部結構可靠連接。9.護鏈、扶桿、護圈等安全防護零部件裝齊。10.受技術人員的安全交底,并進行充分的準備工平穩(wěn)、準確,嚴禁擅自改變操作程序。頂升或降節(jié)操作時,塔機上至少應有
4名裝拆工和一名司機(說明書有規(guī)定的按說明一指揮。3712.安排工作人員的位置和任務。13.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連后放松電纜。14.塔機回轉至作業(yè)區(qū)域。15.行程前必須裝好頂升橫梁防脫裝置。16.行動手修理。17.在建筑物上后再繼續(xù)頂升。18.頂升作業(yè)時,必須使塔機處于平衡狀態(tài),38業(yè)。19.得在引進平臺上停放標準節(jié)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。20.斷液壓頂升機構電源。21.所有拆裝人員和指揮人員嚴禁酒后作業(yè)。22.風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、停止作業(yè),并將塔身固定。23.態(tài)塔身與地面的垂直偏差不得超過其高度的4/1000。24.39撐桿調整垂直度,其垂直度偏差不得超過2/1000。25.無論頂升或者降塔,都應仔細檢查爬爪、入塔身踏步頂升面中,并按要求安裝防脫裝置后,方可進行頂升或降塔。26.上向下拋扔物品。401.施工升降機安拆工應經(jīng)過培訓取得上崗資格證書。2.安裝前做好充分準備,對施工升降機應按要求進行全面檢查,基礎確保符合要求。3.安拆工應熟悉升降機性能結構,安裝時應4.安裝拆卸時注意觀察周邊環(huán)境,嚴防高空裝拆卸期間的安全事項,作業(yè)期間嚴禁高空拋物。5.雷雨、雪天或四級及以上大風等惡劣天氣不能進行裝拆工作。6.安裝拆卸作業(yè)時應分工合作,指定一名帶41班工長,進行統(tǒng)一指揮。7.在安裝拆卸期間,絕對不允許與安裝工作無關的人員使用升降機。8.安裝拆卸作業(yè)時,必須將籠頂操作按鈕盒拿到籠頂頂部操控升降機,不允許進行籠內(nèi)操控,人員身體不得伸出安全欄桿外。9.導軌架安裝時,標準節(jié)齒條必須裝有定位定。10.規(guī)定。42少于
3
圈。12.止沖頂。13.標準節(jié)、附墻架和電纜防護環(huán)。14.施工升降機周圍
5m
溝、槽,升降機的地面進出口應設置防護棚。15.牽拉纜繩、標語和其他與升降機無關的物品。16.一定注明所控設施名稱。17.43題妥善處理后方可啟動設備。18.離地面
1m
以上位置,停車檢查有無自動向下滑行,以及檢查電機制動器能否正常工作。19.源前,操作人員不得離開操作地點。20.夜間操作時,應有足夠的照明。21.禁止酒后作業(yè),禁止擅自拆改設備設施,禁止操作與自己無關的機械設備。22.安裝拆卸作業(yè)完成后,將吊籠降至基層,箱,閉鎖底籠門和吊籠門。441.物料提升機安裝工應經(jīng)過培訓取得上崗資格證書。2.物料提升機安裝與拆除,應按照專項施工方案、使用說明書及相關標準的規(guī)定進行。3.安拆作業(yè)前,作業(yè)范圍內(nèi)應設置警戒線,作業(yè)。4.作業(yè)過程中必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進員的管理,遵守安全操作規(guī)程,不違章操作。5.安拆所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助45后方可使用。6.安拆所使用的輔助起重機械應符合方案要禁超載吊裝。7.安拆作業(yè)前安全檢查要點(1)安拆作業(yè)前應查看現(xiàn)場環(huán)境,如架空況等;是否存在影響安裝和使用的不安全因素;(2)檢查基礎位置和預埋件是否符合方案糾偏措施;(3)地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠;(4)現(xiàn)場的電源供應設施是否符合要求。8.安拆作業(yè)安全操作要點46(1)安拆作業(yè)應在白天進行,若遇特殊情況需在夜間作業(yè)時,必須備有充分的照明設備;(2繼續(xù)作業(yè);(3)高空作業(yè)須做好必要的防護措施,正確佩戴安全帶、安全帽、穿好防滑鞋;(4嚴禁酒后操作及疲勞操作;(5)物料提升機底架應與基礎預埋件相連架體;(6)施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工操作;電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器;(7)安拆作業(yè)時(包括附墻架安拆),如47證上崗。9.檢查與維護(1)打開顯示器的電源,圖像應清晰;(2)按通電控制箱中空氣開關,試驗緊急有效;(3)檢查天梁頂上各滑輪座的固定是否良是否良好;(4)檢查各鋼絲繩繩頭、繩尾的固定是否良好;(5可靠;(6
小應及時調整;(7必要時涂油防銹;48(8)檢查曳引機各處固定有無松動,基礎脫等情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決修復;(9)按使用說明書的有關規(guī)定,對提升機的各潤滑部位,注油或潤滑脂。491.安裝拆卸工應經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗資格證書。2.安裝拆卸工應嚴格執(zhí)行相關安全技術標準和安全操作規(guī)程。3.安裝、移位和拆除時,作業(yè)區(qū)域下方地面應設置安全警戒區(qū),
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