冷飲事業(yè)部產(chǎn)品各崗位須掌握的基本技能

冷飲事業(yè)部產(chǎn)品各崗位須把握的根本技能凝凍工根本技能：一、操作要求〔85℃以上，循環(huán)20分鐘〕清洗，每天一次堿洗〔70-801.0-1.5%，循環(huán)20分鐘；各種小車(chē)的清洗消毒：先用溫水擦洗干凈，再用85℃30后安裝好備用；洗一遍，然后用再用85℃以上熱水〔或蒸汽〕消毒，最終用消毒毛巾擦干備用。二、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：包括產(chǎn)品重量、顏色、組織狀態(tài)、口味、包裝等。三、生產(chǎn)工藝及設(shè)備操作：凝凍機(jī)的技術(shù)參數(shù)，操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝料房過(guò)料工根本技能：一、操作要求1.老化溫度與時(shí)間，溫度≤21℃時(shí)間≤6小時(shí)溫度≤10℃時(shí)間≤24小時(shí)溫度≤6℃時(shí)間≤48小時(shí)2.調(diào)色調(diào)香：物料在進(jìn)入凝凍機(jī)前半小時(shí)，〔特別產(chǎn)品以其相關(guān)技術(shù)要求為準(zhǔn)〔色素用250ml以上熱水溶解后再加〕15〔注：整個(gè)生產(chǎn)15開(kāi)攪拌，色素需用玻璃容器溶解，且該容器不得用消毒水消毒。二、清洗消毒操作1.混料段的清洗，開(kāi)頭生產(chǎn)前用熱水消毒，生產(chǎn)完畢后先用〔清洗水可用于再次配料〕再用熱水消毒；每天一次堿洗，每周一次酸洗。清水洗 堿洗 清水洗清水洗 堿洗 清水洗 酸洗 清水洗2、殺菌段的清洗，過(guò)料前用熱水消毒；每班一次堿洗，堿洗濃度為1.5-2.01.5-2.0%。3、老化罐的清洗，老化罐出料后，清水沖洗后用熱水消毒；每周兩次堿洗；每周一次酸洗。料房殺菌工根本技能：一、操作要求雪一、冰二配料殺菌溫度為85℃，時(shí)間為30秒。其他配料車(chē)間殺菌溫度為855二、殺菌的意義為了殺滅產(chǎn)品中可能導(dǎo)致人生病的微生物，目前我們利用微生物在確定高溫下可以被殺死的原理，承受的是高溫加熱殺菌法。包裝機(jī)操作工根本技能：一、設(shè)備操作〔一〕BZL3-125縱封溫度表值在140℃左右，橫封溫度表值在130℃左右。停機(jī)時(shí)，先停了連動(dòng)，然后分別三對(duì)滾輪，打印機(jī)字頭溫度調(diào)到“0”位，縱封及橫封的溫度至“000”位。斷開(kāi)電熱、關(guān)閉電源?！捕矪ZL3-110冷飲包裝機(jī)操作規(guī)程包裝機(jī)和印字機(jī)的電熱開(kāi)關(guān)后，需預(yù)熱約20分鐘?？v封輪、橫封輪及印字機(jī)溫度的設(shè)定應(yīng)依據(jù)主機(jī)頻率及復(fù)合膜的厚度進(jìn)展。3．工作中隨時(shí)留意特別狀況的發(fā)生，如有特別準(zhǔn)時(shí)通知機(jī)修或自己準(zhǔn)時(shí)排解?！菜摹砆GA-450型全自動(dòng)枕式包裝機(jī)操作規(guī)程1．薄膜跑偏應(yīng)調(diào)整托輥前端裝有網(wǎng)花球面扭把，扭動(dòng)該扭把可以微量調(diào)整薄膜中心線前后的相對(duì)位置。2．齒輪無(wú)級(jí)變速箱，每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)換一次油，油的牌號(hào)為N320ISOVG320巧克力車(chē)間員工根本技能：一、根本操作要求用噴粉機(jī)將白砂糖噴成糖粉時(shí)，糖粉細(xì)度須通過(guò)80目篩；投料前使精磨機(jī)預(yù)熱溫度到達(dá)45-48℃；精磨機(jī)內(nèi)的巧克力升溫至65-68℃，保溫殺菌3045-48℃，開(kāi)頭精磨；1230-45℃保溫缸，并每隔13-5分鐘；在原料處理過(guò)程中及精磨前與料直接接觸的工藝器具須用250-300PPM的消毒水浸泡0.5-5分鐘，然后用消毒毛巾擦干方可操作使用；用鏟鏟出，用50-60℃的溫水沖洗至水變清，擦干備用，5精磨缸應(yīng)在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每隔一個(gè)月或在更換生產(chǎn)不同顏色的巧克力時(shí)用食用植物油清洗一次或在停產(chǎn)后就用食20食用植物油參與到精磨缸中，溫度上升到50-60℃，攪拌半個(gè)小時(shí)，然后從出料口排出植物油，把出料口關(guān)閉，再參與2065-68℃，攪拌半個(gè)小時(shí)，然后從出料口排出，清洗完畢。蛋卷車(chē)間員工根本技能：一、根本操作要求1.開(kāi)機(jī)前先將蛋托機(jī)預(yù)熱35-45分鐘，使其上下模溫度到達(dá)烘烤溫度；2.250-300180-240℃；參與料液合模烘烤分鐘，使蛋卷熟化；員工在烘烤過(guò)程中，操作工每半小時(shí)對(duì)手進(jìn)展一次消毒〔250-300PPM30〕在生產(chǎn)前用沾有消毒液的毛巾對(duì)料勺手柄.刮刀.手柄.機(jī)器壓桿.上模手柄.下模手柄進(jìn)展擦洗。員工根本技能：A30分鐘洗手消毒，消毒液濃度須把握在200-300PPm之間；B、患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、化膿性皮膚病、活動(dòng)性肺結(jié)核；C、四勤：勤洗手剪指甲，勤洗澡理發(fā)，勤洗衣服被褥，勤換工作服；D、對(duì)手部有傷口的員工要求調(diào)離直接接觸產(chǎn)品的崗位或?qū)趪?yán)格包扎。清洗、消毒意義微生物生長(zhǎng)生殖必需在確定的條件下進(jìn)展，其中是必需有生長(zhǎng)生殖所必需的養(yǎng)分物質(zhì)，而殘留的料液正是良好的養(yǎng)分物良好的清洗是消毒的根底，所以清洗和消毒要求分開(kāi)進(jìn)展，清洗的溫度不能太高，否則將在被清洗物外表形成一層保護(hù)膜，不利于下一步的消毒，會(huì)影響消毒效果。進(jìn)車(chē)間洗手消毒步驟：清水潤(rùn)濕 洗手液洗手清水沖洗 消毒水浸泡30秒〔200-300PPM〕 酒精噴灑全身水龍頭不得直接放置在地面上或?qū)⑺堫^浸在消毒水、污不使用時(shí)不得有長(zhǎng)流水現(xiàn)象。軟水管中的水如用于清洗模具或配料，必需讓水管中的水5生產(chǎn)用冰不得就地放置、不得裸放、不得踩踏。下水道內(nèi)不準(zhǔn)傾倒消料、半成品、原輔料及其他雜物等。車(chē)間不得用木制的清潔工具，不能用鐵刷擦洗設(shè)備外表。無(wú)特別要求車(chē)間內(nèi)使用消毒液的濃度為200-300PPM。10.現(xiàn)場(chǎng)不得積存廢物、不合格半成品。接觸不衛(wèi)生物品后手、設(shè)備、工器具等要求清洗、消毒；接觸輔料的員工在加工產(chǎn)品前要求洗手、消毒。設(shè)備管路、活結(jié)上不得有料垢等污物。生產(chǎn)過(guò)程中工藝器具、手的清洗、消毒分開(kāi)進(jìn)展。更衣柜按規(guī)定放置物品〔工衣放上層、便衣放中層、鞋放下層等化學(xué)物品及食品、原輔材料等。進(jìn)入車(chē)間全部人員必需走人流通道洗手、消毒、腳踏消毒液池、經(jīng)風(fēng)浴裝置進(jìn)入，在車(chē)間生產(chǎn)區(qū)域必需戴口罩。員工進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域前必需換上工鞋，洗手消毒。全部人員均不得將工衣等帶出廠區(qū)，更不準(zhǔn)穿工衣等在生產(chǎn)樓外走動(dòng)。生產(chǎn)廠應(yīng)當(dāng)用塑料筐、袋盛裝杯、蓋、蛋卷皮等原輔料，不得使用紙包裝箱盛放。車(chē)間內(nèi)不得有輔料外包裝。車(chē)間內(nèi)包裝材料不得裸放。員工工衣佩帶符合要求，工衣、工鞋、工帽、口罩必需保持干凈、完好、無(wú)破損、無(wú)油污、無(wú)毛發(fā)、無(wú)缺扣現(xiàn)象。無(wú)戴首飾、手表、染指甲、指甲長(zhǎng)、男工頭發(fā)長(zhǎng)胡須長(zhǎng)、女工扮裝等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行四勤。保證無(wú)頭發(fā)外漏、便衣外漏的現(xiàn)象。手部有創(chuàng)傷或患有發(fā)燒、痢疾等疾病及手部受傷的員工準(zhǔn)時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，佩戴手套后可安排在不直接接觸產(chǎn)品的崗位工作。員工做到每隔30分洗手、消毒一次，對(duì)毛巾清洗、消毒一次，且清洗、消毒要分開(kāi)進(jìn)展。工作人員工作前應(yīng)洗凈雙手，員工午飯后、換班、工作期間休息后、使用洗手間或處理不衛(wèi)生物品如垃圾后必需洗手消毒；員工的手、手套、外衣、用具、接觸了廢料的設(shè)備