淺談自動化生產線設備功能擴展改造研究

淺談自動化生產線設備功能擴展改造研究大型鑄造自動化生產線的器件生產主要以汽車零部件的生產為主，其生產過程有著簡單、重復、量大的特點，筆者分析了自動化生產線設備存在的問題并提出相應的改進策略，又對改進過程中較為重要的現(xiàn)場總線技術原理和變頻器與PLC通信技術連接的原理進行了具體介紹，以期通過技術的提高完成自動化生產線設備的功能擴展和改造。為了能更好的滿意市場的需求，提高生產效率的同時降低勞動強度，需要對現(xiàn)代自動化生產線設備功能進行擴展和改造。對比國外自動化生產線的設備功能擴展和開發(fā)的管理閱歷，國內在自動化生產線設備管理中存在較多問題，對設備進行功能擴展和改造是大型企業(yè)中鑄造自動化生產線設備管理的主要內容，健全的設備功能和較高的生產效率是關心企業(yè)獵取最大經濟效益的前提。自動化生產線設備改造目的及意義近年汽車行業(yè)的快速進展對大型鑄造自動化生產線的器件生產提出了更高要求，國內大多數(shù)大型鑄造自動化設備具有生產率低、生產投入比過高、勞動強度較大等問題，企業(yè)投入成本掌握不到位，面對市場較高的鑄件需求度無能為力?，F(xiàn)代自動化鑄造生產線具有大型化、高速化、連續(xù)化和自動化的特點，生產設備向著更大型化研發(fā)，生產線不斷加長，速度不斷提高，減輕了勞動者的勞動強度，企業(yè)生產速度顯著提高，促進了企業(yè)的經濟效益的提高和國家經濟增長。大型鑄造自動化設備生產現(xiàn)狀及問題分析2.1大型鑄造自動化設備生產現(xiàn)狀為更好適應企業(yè)生產任務的要求和變動，設備機動性體現(xiàn)在通過調整使用時間和使用強度，實現(xiàn)設備三位一體的利用方式。設備隨著使用年限的增加，其各項性能指標會下降，其動態(tài)工作特性可以較為精確?????的反應這些參數(shù)，便利企業(yè)相關部門準時對其做出調整。生產投入比是企業(yè)在自動化生產線中獵取生產原料投入產出的兩方面信息，大型設備的自動化和高速化打算了其投資資金較高，做好資料投入比的分析可以有效降低企業(yè)的生產成本。2.2大型鑄造自動化設備功能擴展對策單片機處于生產設備測控系統(tǒng)的核心位置，在一片半導體硅片上集成了CPU、ROM、RAM、并行串行I/0口以及中斷系統(tǒng)時鐘電路等等，具有體積小、成本低的特點。下面具體介紹AT89S51單片機在自動化設備功能擴展過程中的指令系統(tǒng)的工作過程。AT89S51有111條基本指令，包括49條單字節(jié)指令、45條雙字節(jié)指令和17條三字節(jié)指令，在并行I/O口讀鎖存器指令的過程中，涉及到自動化生產線輸出指令讀取問題，以P1口為例，生產線的指令顯示以LED燈發(fā)光顏色來推斷，若P1.0引腳外接發(fā)光二極管陽極，二極管陰極接地，查看輸入信息為0還是為1，需要讀取D鎖存器的Q端狀態(tài)，此狀態(tài)鎖存的才是前一時刻P1.0接受的真實值。自動化生產線設備功能改造技術分析3.1現(xiàn)場總線技術原理分析隨著自動化生產線設備串行技術與并行擴展技術的不斷進展，其I/0接口連接線只有1~4條，大大簡化了各器件之間的連接，單總線器件中配置的各種器件均為DALLAS專用芯片，每個芯片均為64位ROM，以DS18B20芯片在現(xiàn)場總線掌握過程中的數(shù)據(jù)連接口工作原理舉，?？傉莆障到y(tǒng)通過總線DQ尋址，DS18B20家族碼為28H，是大型鑄件設備自動化生產過程中通過數(shù)字溫度傳感的總線掌握芯片。溫度掌握范圍是-55~+124oC，在-10~+800C范圍內測量精度較高，可達正負0.5度?？偩€掌握辨別率為可編程的9~12位，不同編程位數(shù)對應不同的辨別時間，其時間長短與總線掌握編程位數(shù)成正相關，時間范圍為93.75~370ms?，F(xiàn)場總線