賽區(qū)河南城建學(xué)院烯炔人才團隊3設(shè)計6安全評估報告

編制說 第一章安全評價依據(jù)及原 評價編制說 第一章安全評價依據(jù)及原 評價目 安全評價范 評價依 法規(guī)依 有關(guān)文件依 本評價采用的主要規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和標(biāo) 評價方法選 評價單元劃 評價程 建設(shè)項目概 企業(yè)簡 自然條件及周圍環(huán)境狀 廠址選擇原 廠址的地理位置、地形、土地概 2.3.3政策支 生產(chǎn)工藝說 工藝流程 工藝說 第四章危險、有害因素辨識與分 主要物料危險、有害因素分 生產(chǎn)工藝過程中危險、有害因素分 設(shè)備、設(shè)施危險性分 作業(yè)環(huán)境危險性分 重大危險源辨 檢修、施工中危險性分 第五章定性、定量分析評價內(nèi)容的結(jié)第五章定性、定量分析評價內(nèi)容的結(jié) 安全檢查表評價結(jié) 全生產(chǎn)條 不符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實...........................................................................................................................預(yù)先危險性分析結(jié) 第六章安全對策及建 針對不符合安全生產(chǎn)條件的對策措 針對事故隱患的安全對策措 安全對策措 防火防爆對策措 防毒措 防腐蝕措 消防措 乙炔泄漏的緊急處理措 醋酸泄漏的處理措 重大危險源的安全管理措 安全教育與培訓(xùn)措 第七章主要危險、有害因素分 主要危險、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)有害因素分 主要工業(yè)生產(chǎn)過程危險、有害因素分 火災(zāi)、爆炸危險因素分 中毒窒息危險因素分 物理爆炸（容器爆炸）危險性分 中毒及窒息危險性分 灼燙危險性分 噪聲危害因素分 開停車、檢維修危險性分 廠內(nèi)車輛運輸危險因素分 高處作業(yè)危險因素分 開停車、檢維修危險性分 廠內(nèi)車輛運輸危險因素分 高處作業(yè)危險因素分 電氣傷害危險因素分 其他危險因 自動控制系統(tǒng)故 人員及管 7.3工藝過程中的危險、有害因素分 溫度失 壓力失 流量失 液位失 7.4自然災(zāi)害危險性分 地質(zhì)及地 雷 溫 降 第八章重大危險源分 8.1重大危險源辨識分 重大危險源辨識依 重大危險源辨識簡 重大危險源辨識術(shù) 項目涉及的危險物 有毒物質(zhì)識 火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)識 8.1.7重大危險源物質(zhì)辨 評價等級和評價內(nèi) 重大危險源分類標(biāo) 重大危險源等級確 設(shè)備設(shè)施類重大危險源辨 重大危險源辨識結(jié)重大危險源等級確 設(shè)備設(shè)施類重大危險源辨 重大危險源辨識結(jié) 第九章安全設(shè)備清 預(yù)防事故安全設(shè) 檢測報警設(shè) 設(shè)備安全防護措 防爆設(shè) 作業(yè)場所防護設(shè) 安全警示標(biāo) 控制事故安全設(shè) 泄壓和止逆設(shè) 緊急處理設(shè) 減少與消除事故影響安全設(shè) 防止火災(zāi)蔓延設(shè) 應(yīng)急救援設(shè) 逃生避難設(shè) 第十章評價方法和評價方法確 10.1評價方法簡 預(yù)先危險性分析法 安全檢查表法 事故樹分析法 危險度評價 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法 ALOHA分 ALOHA分析簡 軟件主要功 儲罐泄漏事故模 10.2.4模擬情景及結(jié) 評價單元的劃 10.2.4模擬情景及結(jié) 評價單元的劃 評價單元劃分原 評價單元劃 評價方法的選 危險性與可操作性分析 HAZOP分析概 HAZOP的基本原 HAZOP分析的過 HAZOP分析的工藝引導(dǎo) HAZOP分析的優(yōu)缺 HAZOP分析與工藝裝置開車的關(guān) HAZOP分析的實際應(yīng) 第十一章生產(chǎn)裝置單元分析評 生產(chǎn)裝置單元分析評 反應(yīng)器預(yù)先危險性分 進料罐預(yù)先危險性分 機泵預(yù)先危險性分 換熱器預(yù)先危險性分 預(yù)先危險性分 電氣系統(tǒng)預(yù)先危險性分 污水處理系統(tǒng)預(yù)先危險性分 第十二章安全對策措施與建 概 總圖布置和建筑方面的安全措 工藝及設(shè)備等方面的對策措 管理方面的對策措 安全工程設(shè)計方面安全對策措 職業(yè)安全衛(wèi)生與常規(guī)防護安全對策措 對自然危害因素的防范職業(yè)安全衛(wèi)生與常規(guī)防護安全對策措 對自然危害因素的防范措 第十三章預(yù)評價結(jié) 主要危險、有害因素評價結(jié) 重點防范的重大危險、有害因 應(yīng)重視的重要安全對策措 潛在的危險、有害因素的受控程 結(jié) 中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報編制說對該廠項目的生產(chǎn)裝置系統(tǒng)進行安全預(yù)評價，遵循國家和省市有關(guān)危險化學(xué)生產(chǎn)、儲存、使用安全方面的有關(guān)法律、法規(guī)和政策要求，按照科學(xué)、客觀、公的原則開展工作。安全評價人員和工程技術(shù)人員在認(rèn)真研究分析該廠的已有相關(guān)據(jù)和現(xiàn)場收集到的有關(guān)評價對象的相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，參考有關(guān)資料，制作了本全現(xiàn)狀評價報告供參考使1烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報第一安全評價依據(jù)及原1.1本次評價的目的在于辯識本項目投產(chǎn)運行中存在的主要危險、有害因素及夠產(chǎn)生危險、危害后果的主要條件提高建設(shè)項目安全管理效率和經(jīng)濟效益，確保大的災(zāi)難，優(yōu)選有關(guān)對策措施和方案，提高建設(shè)項目的整體安全衛(wèi)生水平，獲得優(yōu)的安全投資效益。結(jié)合現(xiàn)場勘察和可行性研究報告，評估工程項目的危險、危程度，以及事故出現(xiàn)的可能性和危害性，評估危險因素的控制和抵御能力以及應(yīng)救援計劃是否有效，考查各種安全管理機制是否健全，安全保護設(shè)施是否有效。用科學(xué)的評價方法，提出安全衛(wèi)生風(fēng)險控制措施的建議和要求。以保證建設(shè)項目動安全“三同時”規(guī)定的有效貫徹，使勞動安全衛(wèi)生設(shè)施與本項目利用同時設(shè)計、1.2價導(dǎo)則(試行)》安監(jiān)管?；?004127號。結(jié)合公司此次評價的目的甲乙雙方達成此次評價的主要內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀、危險、有害因素辨識和分析產(chǎn)過程中固有的危險、有害程度評價、生產(chǎn)裝置、設(shè)施與企業(yè)外部周邊情況及所地的自然條件的相互影響、安全生產(chǎn)條件、管理和技術(shù)措施是否可行等2烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報1.3中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報1.3本評價依據(jù)相關(guān)的法規(guī)、技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行1.3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國70號《中華人民共和國勞動法》(中華人民共和國主28號（安監(jiān)管辦字〈2001〉39號 管理局[2011]41號 總管三[2012]87號 《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見（安監(jiān)管危（18《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（安監(jiān)管?；?烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報[2004]124號[2004]127號 《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄（原國家經(jīng)貿(mào)委[1999]6號16號和[2002]32號令（安監(jiān)總管三令[2009]116號1.3.2（1）中石化長城能源化工有限公司（寧夏）裝置系統(tǒng)安全現(xiàn)狀評價有關(guān)資（2）中石化長城能源化工有限公司（寧夏）1.3.34烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報23 5中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報-《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三〔2011〕95號1.4本評價報告選擇的主要評價方法有（1）預(yù)先危險性分析（2）危險度評（3）格雷厄姆——金尼法（5）安全檢查1.5本評價報告根據(jù)評價方法的需要，對評價單元進機械傷害等。并評價其發(fā)生條件、事故后果、危險等級等容量及操作條件的不同進行危險度評價，以確定其危險度等級作業(yè)作為評價單元，并根據(jù)其作業(yè)特點的不同分別評價其危險等級，并進行評價6烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報備、及危險化學(xué)品倉庫等單元，然后逐一對其進行檢查，并提出有關(guān)整改建議固有危險性及等級，并得1.6本項目預(yù)評價報告的編制工作主要是以項目可行性研究報告為研究對研究原輔材料、成品、生產(chǎn)工藝過程、工藝條件、主要設(shè)備等的固有危險、有害分析，確定其危害程度，并依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評價建設(shè)項目能否滿足國家規(guī)定的勞動全標(biāo)準(zhǔn)的要求；提出消減、減弱和預(yù)防危險、有害因素的對策措施，最后給出預(yù)根據(jù)已收集的項目相關(guān)資料以及法律法規(guī)、設(shè)計規(guī)范，本小組將開展安全價的相關(guān)工作，工作程序如下了解被評價單位基本情況，簽訂評價協(xié)議，確定評價范圍，準(zhǔn)備評價材（2）危險、有害因素和事故隱患的針對被評價對象生產(chǎn)運行及工藝設(shè)施情況，采用科學(xué)合理的辨識方法進行危因素識別和分析，確定主要危害部位，物料主要危險特性，有無重大危險源，以可能導(dǎo)致重大事故的缺陷（3）定性、定量評根據(jù)生產(chǎn)單位的特點，確定評價模式和評價方法，定性或定量的進行科學(xué)面、系統(tǒng)地分析評價（4）安全管理現(xiàn)狀對安全管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改及計劃進行（5）確7烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸安全評估報中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸安全評估報綜合評價結(jié)果，針對存在問題，提出安全對策措低進行解決方案的排序（6）確定評價結(jié)根據(jù)評價結(jié)果明確指出生產(chǎn)單位當(dāng)前的安全狀態(tài)水平，提出安全可接受程度（7）安全現(xiàn)狀評價報告完生產(chǎn)單位依據(jù)評價單位的評價意見，編制事故隱患整改方案及實施計單位編制并完成安全現(xiàn)狀評價報告8002-2007）的要求，本次安全預(yù)評價采用的1-安全評價基本程8烯炔人才團中石化集團長城能中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報9烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報第二中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報第二建設(shè)項目概2.1乙炔精制回收工段主要任務(wù)是把未反應(yīng)的乙炔氣體返回到混合器繼續(xù)參醋酸精制回收工段主要任務(wù)也是把未反應(yīng)醋酸返回到混合器繼續(xù)參加后續(xù)的醋酸乙烯精制工段主要任務(wù)是提純產(chǎn)物醋酸乙烯，得到精制的醋酸乙烯 2.2.1或城鎮(zhèn)原有企業(yè)，以便于生產(chǎn)上的協(xié)作，生活上的方便工程和生活設(shè)施等方面有三種供水條件時，應(yīng)該進廠址應(yīng)盡可能靠近原有交通線（水運、鐵路、公路利的交輸條件。以避免為了新建企業(yè)需修建過長的專用交通線，增烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報廠費用和運營成本。在有條件中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報廠費用和運營成本。在有條件的地方，要優(yōu)先采用水運。對大或超長設(shè)備的工廠，還應(yīng)注意沿途是否具備運輸條件的熱力和供電方面的投資廠址應(yīng)盡量考慮勞動力來源豐富、人力成本低、人口素質(zhì)較高的地點形狀和其它條件應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要，并應(yīng)有發(fā)出評價。工廠的生產(chǎn)區(qū)、排渣場和居民區(qū)的建設(shè)地點應(yīng)同時選擇頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且不應(yīng)位于窩風(fēng)地段10.有較高潔凈度要求的生產(chǎn)企業(yè)廠址，應(yīng)選擇在大氣含塵量低，含菌無有害氣體，自然環(huán)境條件良好的區(qū)域，且應(yīng)遠離鐵路、碼通要道，以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、儲倉、堆場污染、水質(zhì)污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域。如不能遠離有嚴(yán)重空氣時，則應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)2.2.2寧夏回族自治區(qū)首府銀川位于黃河上游寧夏平原中部，以黃河和明長城為界黃河自南向北過境長度近百公里。這里有豐富的煤炭等礦產(chǎn)資源、地?zé)豳Y源，該區(qū)適宜生長的植物多為含水量大的植物，這類植物有利于廠區(qū)的防火。具體有利件如下主要的有利條件有寧夏回族自治區(qū)銀川東與吳忠市鹽池縣接壤；西依賀蘭山與內(nèi)蒙古自治區(qū)阿善盟阿拉善左旗為鄰；南與吳忠市利通區(qū)、青銅峽市相連；北接石嘴山市平羅縣與內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市鄂托克前旗相鄰（以明長城為界。其地域范圍在北烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報2-1圖2-1寧夏回族自治區(qū)地理位銀川的地形分為山地和平原兩大部分。西部、南部較高，北部、東部較低較厚。銀川西部的賀蘭山為石質(zhì)中高山，呈北偏東走向。全長約150公里，寬20公里－30公里。最高峰海拔3556米，是阻擋西北冷空氣和風(fēng)沙長驅(qū)直入銀川的天然屏障。寧夏回族自治區(qū)地貌形態(tài)分布如右2-2所示烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報2-2寧夏回族自治區(qū)地貌形態(tài)分銀川礦產(chǎn)資源有煤炭、石油、天然氣、白云巖、石灰?guī)r、陶瓷黏土、湖鹽硝、石膏等100多公里周圍的石膏、煤炭，其探明儲量都名列全國前茅自古就有“一端二歙三賀蘭”之盛譽，為中國“五大名硯”之周圍有5座，裝機容223萬千瓦，人均發(fā)電居全國第二，銀川現(xiàn)的最大整裝氣田，已探明儲5000億立方米，年供10億立方米的氣管道已通達銀川，并開始用于工業(yè)生產(chǎn)和市民生活烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報2-廠址氣候一覽氣濕氣降降雪和雪風(fēng)向和風(fēng)風(fēng)烯炔人才團年平均風(fēng) 最大中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報2-廠址氣候一覽氣濕氣降降雪和雪風(fēng)向和風(fēng)風(fēng)烯炔人才團年平均風(fēng) 最大常風(fēng)載距地面10m 主導(dǎo)風(fēng)N年最 年平年最基本雪年平 年平均氣 年平均氣最大相對濕 0年平均氣 最熱月份平均溫度七-最冷月份平均溫度一--中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報其2.3.3隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的深入推進，國家實施重中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報其2.3.3隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的深入推進，國家實施重點支持西部大開發(fā)的政策措施以及自治區(qū)、銀川全面改善投資環(huán)境的重大舉措，為基地建設(shè)提供了強有力的政總之，中石化長城能源化工有限公司（寧夏）基地建設(shè)，投資成本低，開發(fā)第三生產(chǎn)工藝說3.1乙炔和醋酸反應(yīng)合成醋酸乙烯。本工藝主要包括乙炔精制回收、醋酸精制回和醋酸乙烯的精制三個主乙炔精制回收工段主要任務(wù)是把未反應(yīng)的乙炔氣體返回到混合器繼續(xù)參醋酸精制回收工段主要任務(wù)也是把未反應(yīng)醋酸返回到混合器繼續(xù)參加后續(xù)的烯炔人才團地震烈 地下300-30-一年內(nèi)平均蒸發(fā) 中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報醋酸乙烯精制工段主要任務(wù)是提純產(chǎn)物醋酸乙烯，得到精制的醋酸乙烯。3-1工藝流3.2整個生產(chǎn)工藝非常簡單：該工藝是以醋酸和乙炔為原料，合成醋酸乙烯。第四危險、有害因素辨識與分4.1主要危險物料有乙炔4.2公司主要危險、危害因素辨識結(jié)論分類，危險、危害因素、主要危險、危害烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報素傷害、危害方式和途徑泄漏危化學(xué)品存儲、輸送、生產(chǎn)、裝卸等工藝過程，化學(xué)品對設(shè)備腐蝕有害物質(zhì)擴散人體造成傷害或形成火災(zāi)爆炸事件2、電氣、照明燈具防爆性能達不到要求4、儲存設(shè)備超量、超壓質(zhì)接觸引爆能源時，發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。中毒及對環(huán)境的污染有毒化學(xué)品儲、使用、裝卸等作業(yè)過程有毒化學(xué)品對人體造成傷害或發(fā)生滲漏污染環(huán)裝卸等作業(yè)過程設(shè)備、管道腐蝕造成泄漏，對周圍設(shè)施、平臺、地面造成腐蝕性壞，對人體化學(xué)灼傷觸作業(yè)環(huán)境的電氣設(shè)備。作業(yè)環(huán)境電氣設(shè)備不符合規(guī)范或漏電與人體接觸發(fā)長時間接觸后就會引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能到品質(zhì)肺廠區(qū)內(nèi)車輛在物品運輸過程中，存在車輛傷害危害4.3化工設(shè)備是完成化學(xué)反應(yīng)及單元操作的載體，是約束物質(zhì)、能量按需傳輸藏的唯一高效方式，設(shè)備本身能否滿足工藝技術(shù)要求是安全生產(chǎn)的必要條件。化烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報大事故的可能性最大。化工設(shè)備的檢修，必須按規(guī)章制度辦理。否則檢修時殘存中的有害物質(zhì)會造成污染、中毒、燃燒、爆炸事4.4作業(yè)環(huán)境危險、有害因素主要來自于工藝過程中有害物質(zhì)的泄漏揮發(fā)，運轉(zhuǎn)備的噪聲，觸電，壓力容器的泄漏，爆炸。塵、毒、噪聲、熱輻射有害環(huán)境，可導(dǎo)致操作人員身體不適，中毒，中樞神經(jīng)和植物神經(jīng)紊亂，出錯率加大，燒傷，傷，燙傷及身體器官受損4.5號規(guī)定，鍋爐構(gòu)成重大危險源4.6檢修、施工作業(yè)必須按規(guī)章制度辦理。否則檢修、施工中的有害物質(zhì)會造染、燃燒、爆炸、中毒等事故烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報第五定性、定量分析評價內(nèi)容的結(jié)通過對公司生產(chǎn)過程中的危險有害因素和生產(chǎn)特點進行分析，根據(jù)國家安產(chǎn)監(jiān)督管理局《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則》試行的規(guī)定。我們采用了安檢查表法、預(yù)先危險分析法、道（DOW）化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法和故后果模擬對該公司生產(chǎn)過程進行分析、評價5.1從檢查情況看，公司重視安全生產(chǎn)管理，建立健全了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，設(shè)置有專職的安全生產(chǎn)專、兼職安全管理人員，從領(lǐng)導(dǎo)到員工都經(jīng)過專門的培訓(xùn)持證上崗，具有的安全意識，安全生產(chǎn)投入基本符合安全生產(chǎn)的要求，有專門的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢制度和機構(gòu)，公司按規(guī)定為企業(yè)職工參加了工傷保險，生產(chǎn)工藝、原材料、設(shè)備安全設(shè)施等基本符合國家有關(guān)規(guī)定，從業(yè)人員個人防護用品備置符合要符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法規(guī)定的安全生產(chǎn)有專職的安全管理人員1人，安全1人，安全4任負(fù)責(zé)公司的管理工作。生產(chǎn)車間為公司最基層的安全組織，設(shè)有專職和兼職的安全設(shè)備、作業(yè)場所防火、防毒、防爆、防盜和職業(yè)病防治、安全檢查、隱患整改、烯炔人才團中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報故報告中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報故報告及調(diào)查處理、安全安全管理符合安全條件。安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程業(yè)安全規(guī)程健全，執(zhí)行和落實情況較好，安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和安全生產(chǎn)管理人員定有事故應(yīng)急救援預(yù)有滅火栓，需防火的生產(chǎn)崗位布置有與火災(zāi)類別相關(guān)的滅火器器材。二是安全設(shè)投入，如機械傳動部位的防護罩、減振裝置、除塵裝置、樓梯扶手、壓力容器安附件、防雷防靜電裝置、電氣設(shè)備的連鎖報警裝置、安全警示標(biāo)志、衛(wèi)生防護用等，三是安全設(shè)施設(shè)備的常規(guī)性檢測及維修投入，如防雷防靜電裝置檢測及維修壓力容器檢測及維修、安全附件檢測及維修等。四是職工崗位安全培訓(xùn)，包括職就業(yè)前培訓(xùn)、外出技能培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)、職工身體檢查、職工工傷保險等。五是全技術(shù)咨詢，如安全現(xiàn)狀評價、評價后落實整改場所，基本符合安全生產(chǎn)條件。公司的廠房建筑符合防火要求，主要負(fù)責(zé)人、安管理人員均有任職培訓(xùn)合格證書，特種作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證，其他從業(yè)員經(jīng)過公司安全培訓(xùn)，公司總平面布置、裝置布置、生產(chǎn)貯存設(shè)施和工藝設(shè)備的型安裝、消防與電氣設(shè)施配備，基本滿足安全生產(chǎn)要求，各生產(chǎn)工藝單元的設(shè)備供可靠的基礎(chǔ)保證，電氣裝置所用的電動機、動力和照明線路按工藝特點采用電敷設(shè)、線路連接、安全距離等基本符合要求特種設(shè)備按規(guī)定進行了檢驗檢測，工方法不屬于淘汰范圍，物料和材料不屬于禁止使用的產(chǎn)品不符合《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法規(guī)該公司所編制的事故應(yīng)急救援預(yù)案與國家安監(jiān)局編制的《危險化學(xué)品事故救援預(yù)案編制導(dǎo)則》單位版的要求尚有一定差烯炔人才團中石化集團長城能源化工中石化集團長城能源化工有限公司年產(chǎn)30萬噸醋酸乙烯項安全評估報 燃燒、爆炸、中毒、機械傷害、觸電、高溫燙傷、聽力損害等烯炔人才團第六章安全對策及建6.1針對不符合安全生產(chǎn)條件的對策措第六章安全對策及建6.1針對不符合安全生產(chǎn)條件的對策措6.2針對事故隱患的安全對策措6.3安全對策措6.3.1防火防爆對策措6.3.2防毒措（8）6.3.3防腐（8）6.3.3防腐蝕措6.3.4消防措滅火砂石棉泡沫滅火二氧化碳 乙炔泄漏的緊急處理措使用乙炔瓶的單位, 乙炔泄漏的緊急處理措使用乙炔瓶的單位,必須根據(jù)乙炔的特性,的規(guī)定,即“乙炔瓶在使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用”,“使用乙炔瓶的單位不得自行對瓶閥、易熔合金等附件進行修理或更換,嚴(yán)禁對在用乙炔瓶體和底座等進行焊接修理”,對不同部位的泄漏采用下列相應(yīng)措800m發(fā)生乙炔瓶漏氣事故時,除少數(shù)處理人員外,其余人員要撤離現(xiàn)場二氧化碳）.處理漏氣必須使用不產(chǎn)生火星的工具漏800m發(fā)生乙炔瓶漏氣事故時,除少數(shù)處理人員外,其余人員要撤離現(xiàn)場二氧化碳）.處理漏氣必須使用不產(chǎn)生火星的工具漏氣體風(fēng)換氣,確認(rèn)沒有危險方可進行止漏或移動乙炔氣瓶乙炔瓶的使用人員或處理人員,在工作時不得穿化學(xué)纖維或帶鐵釘鞋,防止產(chǎn)生火花釀成燃燒爆炸事故 醋酸泄漏的處理措1、應(yīng)急行動2、泄漏溢重大危險源的安全管理措重大危險源是根據(jù)《重大危險源辯識》GB18218-2000重大危險源的安全管理措重大危險源是根據(jù)《重大危險源辯識》GB18218-2000 安全教育與培訓(xùn)措第七主要危險、有害因素分主要危險、有害物第七主要危險、有害因素分主要危險、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)有害因素分主要工業(yè)生產(chǎn)過程危險、有害因素分 火災(zāi)、爆炸危險因素分（2）吸煙、他處火災(zāi)蔓延等明火;電氣火花、線路老化引燃絕緣層、短路電（3）長時間超溫;操作規(guī)程先進料、后加熱的順序進行，如果出現(xiàn)失誤操（2）吸煙、他處火災(zāi)蔓延等明火;電氣火花、線路老化引燃絕緣層、短路電（3）長時間超溫;操作規(guī)程先進料、后加熱的順序進行，如果出現(xiàn)失誤操 中毒窒息危險因素分中度危害物質(zhì):物理爆炸（容器爆炸）危（5） 中毒及窒息危險性（5） 中毒及窒息危險性分7.2.5灼燙危險性分整個工藝流程中，熱油溫度為220℃，醋酸乙烯合成反應(yīng)器溫度在2207.2.6噪聲危害7.2.5灼燙危險性分整個工藝流程中，熱油溫度為220℃，醋酸乙烯合成反應(yīng)器溫度在2207.2.6噪聲危害因素分 開停車、檢維修危險性分7.2.8廠內(nèi)7.2.8廠內(nèi)車輛運輸危險因素分7.2.9高處作業(yè)危險因素分術(shù)條（GB405.3-93、《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》（GB4053.2-93《固式式鋼直梯安全技術(shù)條件（GB4053.1-93定式工業(yè)式式鋼直梯安全技術(shù)條件（GB4053.1-93定式工業(yè)鋼平臺（GB4053.4-93，7.2.10電氣傷害危險因素分7.2.11其他危險因（1）變電所的危險根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187-2012，變電所的位置應(yīng)符物理爆炸危險性分火災(zāi)爆炸危險性分灼燙危險因素分中毒火災(zāi)爆炸危險性分灼燙危險因素分中毒和窒供電工火災(zāi)爆炸危險性分（1）配電室內(nèi)各類電氣設(shè)備存在因短路或失控而發(fā)生電氣火災(zāi)的危險（2）外部動力電纜和控制電纜也易發(fā)熱產(chǎn)生火災(zāi)，且電纜具有著火猛、燃（3）雷觸（3）周邊設(shè)廠區(qū)內(nèi)的儲罐（3）周邊設(shè)廠區(qū)內(nèi)的儲罐故的連環(huán)發(fā)展辦公（4）設(shè)施布啟用（如消防設(shè)備無法通過7.2.12自動控制系統(tǒng)故本裝置采用集散型控制系統(tǒng)7.2.12自動控制系統(tǒng)故本裝置采用集散型控制系統(tǒng)7.2.13人員及管（2）人員違反安全規(guī)章制度，發(fā)生抽煙等不安全行為（3）人員進入裝置區(qū)之前必須在更衣室更換掉化纖衣物，并進行接地消（4）職業(yè)安全健康組織機構(gòu)不健全（5）職業(yè)安全健康責(zé)任制未落實（6）職業(yè)安全健康管理規(guī)章制度不完善（7）職業(yè)安全健康管理不完善7.3工藝過程中的危險、有害因素分7-生產(chǎn)工藝、儲存過程危險、有害因素預(yù)7.3.1溫度失1、可能引發(fā)溫度失控的危險因 ＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋炸＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋7-生產(chǎn)工藝、儲存過程危險、有害因素預(yù)7.3.1溫度失1、可能引發(fā)溫度失控的危險因 ＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋炸＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋（3）再沸器開始工作時，若（3）再沸器開始工作時，若沒有先打開塔頂冷凝器的冷卻水，然后再通（4）停車時沒有先停止進料，再停再沸器，停止產(chǎn)品采出，降壓降溫后（5）再沸器的熱源要控制好流量，若流速過快，而導(dǎo)致精餾塔內(nèi)的溫度再沸器內(nèi)部容易結(jié)垢，很容易造成局部受熱不均勻（9）因氣候原因，輸送物料的管道內(nèi)溫度過低（10）熱交換不充分，換熱器驟冷驟熱2、溫度失控的后果（1）溫度過高的后果a.降低產(chǎn)品效率（2）溫度過低的后果a.產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化率下降，雜質(zhì)增多b.管道內(nèi)溫度太低，液化石油氣中帶有的水分冷凝并結(jié)冰堵塞管道7.3.2壓力失1、可能引起壓力失控的7.3.2壓力失1、可能引起壓力失控的危險因2、壓力失控的后果7.3.3流量失1、可能引起流量失控的危險因（1）工作人員調(diào)節(jié)流量閥時操作失誤，將流量調(diào)節(jié)得過大或過?。?）管道或設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生了泄漏，使得管道或設(shè)備內(nèi)流量減?。?）在往復(fù)泵工作過程中用出口閥調(diào)節(jié)流量2、流量失控的后果7.3.4液位失7.3.4液位失1、可能引起液位失控的危險因（2）液位計的連接管和針型閥不暢通造成假液位（3）若液位檢測系統(tǒng)失效，造成裝置內(nèi)物料輸入過量（4）液位控制系統(tǒng)硬件設(shè)備選型不當(dāng)、質(zhì)量存在問題或控制軟件不適合2、液位失控的后果 自然災(zāi)害危險性分7.4.1地質(zhì)及地7.4.2雷7.4.3溫7.4.2雷7.4.3溫7.4.4降第八章重大危險源分險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施8.1重大危險源辨第八章重大危險源分險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設(shè)施8.1重大危險源辨識分8.1.1重大危險源（1）物質(zhì)類重大危險源辨識依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2014（2）設(shè)備類重大危險源辨識依據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的（3）重大危險源分級判據(jù)如下圖8-1重大危險源分級依8.1.2重大危險源危險源等 分級判據(jù)（死亡人數(shù)協(xié)調(diào)字〔2004〕56號）協(xié)調(diào)字〔2004〕56號）200km且管道公稱直徑≥300mm的管道；③輸送中壓和高壓燃氣管道，且公稱直徑≥200mmGB5044中，毒性GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160GB50016中規(guī)定計壓力≥4MPa的工業(yè)管道；2.5MPa10t/h的蒸汽燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1MPaPV≥100MPa/m3的壓力容器（群，為重8.1.3重大危險源辨識術(shù)（1）危（2）（3）臨（4）危險化學(xué)品重大危險8.1.4項目涉及的8.1.5有毒物質(zhì)識表8- 《建（4）危險化學(xué)品重大危險8.1.4項目涉及的8.1.5有毒物質(zhì)識表8- 《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》中附1性毒性為參考指標(biāo)表4-3危險化學(xué)品毒性級別辨識結(jié)化學(xué)品名 毒性介 毒性級標(biāo)準(zhǔn)序毒性級LD50（大鼠經(jīng)口）LD50（大鼠經(jīng)皮）LC50（小鼠吸入，4 時1238.1.6火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)識表8-4《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則表8-5危險化學(xué)品易燃物質(zhì)辨別結(jié)熔點8.1.6火災(zāi)、爆炸危險物質(zhì)識表8-4《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則表8-5危險化學(xué)品易燃物質(zhì)辨別結(jié)熔點 重大危險源物質(zhì)辨監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）相關(guān)文件中規(guī)定的重大危險源辨識的依據(jù)和管理辦法。 ------------質(zhì)表8-6重大危險源辨識結(jié)果（單位：噸8.2評價等級和評價內(nèi)風(fēng)險評價等級按以下原則劃分，詳見表8-7。8-7環(huán)境風(fēng)險評價工作級別判8.2.1重大危險源分類標(biāo)表8-6重大危險源辨識結(jié)果（單位：噸8.2評價等級和評價內(nèi)風(fēng)險評價等級按以下原則劃分，詳見表8-7。8-7環(huán)境風(fēng)險評價工作級別判8.2.1重大危險源分類標(biāo)R Qn劇毒危 一般毒性危 可燃、易 爆炸危險性物 性物 危險性物 物一二一一二二二二一一一一危險化學(xué)品名 12222q1,q2,…,qn——每種危險化學(xué)品實際存在（在線）量（單位：噸Q1,Q2,…,Qn——與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量q1,q2,…,qn——每種危險化學(xué)品實際存在（在線）量（單位：噸Q1,Q2,…,Qn——與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸β1，β2…,βn——與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù)8-8校正系β取值8-9常見毒性氣體校正系數(shù)β值取值8-10α取值廠外可能暴露人員數(shù) 毒性氣體名一氧化二氧 環(huán)氧 氯 溴 β2222334稱氮氯氫酯β552020危險化學(xué)品類 毒性氣 爆炸 易燃氣 其他類危險化學(xué)β218-11危險化學(xué)品重大危險源級別和R值的對應(yīng)關(guān)8.2.2重大危險源等級確計算過程如下QR 8-11危險化學(xué)品重大危險源級別和R值的對應(yīng)關(guān)8.2.2重大危險源等級確計算過程如下QR 1QQ n2可知為一級危險源級別表8-12本工程重大危險源物質(zhì)辨識當(dāng)單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種時，其數(shù)量等于或超過標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定臨界量，則定義為重大危險源。本項目中乙炔實際含量為174.8t，超過規(guī)定的噸，醋酸的實際含量為53.6t，超過規(guī)定的10t，都構(gòu)成重大危險源當(dāng)單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多種時，定義為重大危險源。以車間為單元，重新進行計算，辨識結(jié)果如表8-13所示序 危險物 是否構(gòu)成重大危險1乙構(gòu)成重大危險2乙構(gòu)成重大危險3醋構(gòu)成重大危險4丁烯構(gòu)成重大危險危險化學(xué)品重大危險源級 R一二三四1～290設(shè)備設(shè)施類重大危險源辨設(shè)備設(shè)施類重大危險源辨表8-14設(shè)施、設(shè)備重大危險源辨識結(jié)類 判別標(biāo) 實際情 結(jié)GB50160GB50016且公稱直徑≥100mm，設(shè)計壓力≥4Mpa的管有是有是儲存易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥0.1Mpa，PV≥100Mpa·m3的壓力容器（群有是序 工 是否構(gòu)成重大危險1236 重大危險源 重大危險源辨識結(jié)第九全設(shè)備清9.1預(yù)防事故安第九全設(shè)備清9.1預(yù)防事故安全設(shè)9.1.1檢測報警設(shè)9.1.1.1壓力檢測報警設(shè)1、設(shè)置2、設(shè)施設(shè)置位3、設(shè)施（2）各儀表應(yīng)集中設(shè)置在塔底易于人員觀察、校驗的地方（3）儀表均應(yīng)設(shè)有聯(lián)動裝置，其中精餾塔塔頂壓力采用熱旁路控制，通9.1.1.21、設(shè)置9.1.1.21、設(shè)置2、設(shè)施設(shè)置位3、設(shè)施設(shè)置要（2）各儀表應(yīng)集中設(shè)置在塔底易于人員觀察、校驗的地方（3）儀表均應(yīng)設(shè)有聯(lián)動裝置，其中精餾塔塔頂壓力采用熱旁路控制，通(4)各儀表需定期校驗維護9.1.1.3液位檢測報警設(shè)1、設(shè)置2、設(shè)施設(shè)置位3、設(shè)施設(shè)置要2、設(shè)施設(shè)置位3、設(shè)施設(shè)置要（2）各儀表應(yīng)集中設(shè)置在塔底易于人員觀察、校驗的地方（3）儀表均應(yīng)設(shè)有聯(lián)動裝置，即液位檢測儀要同時連鎖進出物料的流量9.1.1.4流量檢測報警設(shè)1、設(shè)置2、設(shè)施設(shè)置位3、設(shè)施（2）各儀表應(yīng)集中設(shè)置在塔底易于人員觀察、校驗的地方（3）各流量檢測儀應(yīng)與流量控制儀連鎖9.1.1.519.1.1.51、設(shè)置程中產(chǎn)生可燃氣體及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，按GB/T計防火規(guī)范》的要求，需要對可能發(fā)生的泄漏進行監(jiān)測；GB50493-2009《石油2、設(shè)施3、設(shè)施15m8臺固定式檢測器（具體布置詳見可燃氣體濃度檢測器布置圖，具體設(shè)于裝置設(shè)備下方，距離地面30-60cm，同時配備便攜式檢測（3）控制室、配電室和在線分析儀表間應(yīng)設(shè)可燃氣體濃度檢測器（4）儀表應(yīng)選擇防靜電、防爆類型（5）各儀表報警信號應(yīng)統(tǒng)一發(fā)送至控制室（6）各儀表需定期校驗維護（具體設(shè)置按《石油化工企業(yè)可燃氣體和有9.1.1.61、設(shè)施設(shè)置注意事29.1.1.61、設(shè)施設(shè)置注意事2、設(shè)施3、設(shè)施（1）儀表應(yīng)選擇防靜電、防爆類型（2）各儀表需定期校驗維護9.1.2設(shè)備安全防護措9.1.2.1防護1、設(shè)備2、設(shè)施3、設(shè)施9.1.2.2防護1、設(shè)施20092、設(shè)施3、設(shè)施2009100mm并設(shè)有寬800mm、行進方向長1300mm的梯間平臺；1、設(shè)備2、設(shè)備1、設(shè)施50057-2010。2、設(shè)施3、設(shè)施221、設(shè)施20092、設(shè)施3、設(shè)施9.1.2.6防滲透設(shè)1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施3、設(shè)施9.1.2.7電器過載保護設(shè)1、設(shè)施2、設(shè)置3、設(shè)置（1）安裝繼電保護（空氣開關(guān)）和自動化裝置于配電室（2）在控制室安裝聯(lián)鎖報警設(shè)備，對配電室內(nèi)發(fā)生的過載報警，并自動9.1.2.8靜電接地設(shè)1、設(shè)施20002、設(shè)施3、設(shè)施4.1.22.5m50立方米的設(shè)備接地3.4.43.5用銅芯軟絞線搭接引出接地（靜電接地的具體設(shè)計參照SH3097-203.4.43.5用銅芯軟絞線搭接引出接地（靜電接地的具體設(shè)計參照SH3097-2000；9.1.3防爆設(shè) 各種電氣、儀表的防爆1、設(shè)施力設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（SH3038-2000。2、設(shè)施3、設(shè)施（4）電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時宜采用電纜橋架（5）裝置區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜，當(dāng)采用鋁芯電纜時，與電氣設(shè)備的連接9.1.3.2防爆工器1、設(shè)施20091367-2011。21367-2011。2、設(shè)施9.1.4作業(yè)場所防護設(shè)9.1.4.1防靜電設(shè)1、設(shè)施20062、設(shè)施3、設(shè)施6.1.2屬于所有靜電導(dǎo)體接地設(shè)施都應(yīng)接地，靜電導(dǎo)體與大地間可泄漏電阻值不應(yīng)大于105Ω；6.3.10，當(dāng)不能以控制流速控制靜電積聚時，在管道末端設(shè)置液6.3.8，向液化石油氣中加入抗靜電添加劑，使其電導(dǎo)率提高到250pS/m以上；9.1.4.2防噪音設(shè)1、設(shè)施2、設(shè)施（1）設(shè)置減振、降噪、阻2、設(shè)施（1）設(shè)置減振、降噪、阻尼措施（2）設(shè)置噪音分貝指示器9.1.4.3防護1、設(shè)施2、設(shè)施9.1.4.4防灼燙設(shè)1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施9.1.5安全警示標(biāo)9.1.5.1指示作業(yè)標(biāo)1、標(biāo)志2008和《安全色》（GB2893-2008。2、標(biāo)志（1）各防雷防靜電場所設(shè)置“必須接地”標(biāo)志（2）需標(biāo)明各設(shè)備、管道物料流向的位置設(shè)置物料流向指向箭頭標(biāo)志9.1.5.2警示作業(yè)標(biāo)標(biāo)志設(shè)置要在整個生產(chǎn)過程中的受壓容器或進料管等地點設(shè)置“當(dāng)心爆炸”標(biāo)在易造成人員傷害的場所及設(shè)備等（裝置各類設(shè)備、配電室）當(dāng)設(shè)備在人員檢修時，設(shè)備外部和其開停車閥處應(yīng)設(shè)置“禁止合在整個生產(chǎn)過程中的受壓容器或進料管等地點設(shè)置“當(dāng)心爆炸”標(biāo)在易造成人員傷害的場所及設(shè)備等（裝置各類設(shè)備、配電室）當(dāng)設(shè)備在人員檢修時，設(shè)備外部和其開停車閥處應(yīng)設(shè)置“禁止合9.1.5.3逃生避難標(biāo)標(biāo)志設(shè)置1、標(biāo)志2、標(biāo)志設(shè)備高而明顯的位置（四塔塔頂9.1.5.5消防安全標(biāo)2、標(biāo)志設(shè)備高而明顯的位置（四塔塔頂9.1.5.5消防安全標(biāo)標(biāo)志設(shè)置9.2控制事故安全設(shè)9.2.1泄壓和止逆設(shè)9.2.1.1安全1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施（1）連結(jié)兩個設(shè)備的管道，在靠近設(shè)備的地方安裝（2）安全閥的開啟壓力應(yīng)低于設(shè)備的設(shè)計壓力（3）安全閥不能安裝在水平管道的死端（4）應(yīng)安裝在易于檢修的位置（5）一般應(yīng)垂直安裝，換熱器上的安全閥可以水平安裝9.2.1.2爆破1、設(shè)施9.2.1.2爆破1、設(shè)施2、設(shè)施（1）爆破片的入口管道應(yīng)短而直，管徑不小于爆破片的公稱直徑（2）爆破片的出口管道應(yīng)泄向安全場所或密閉回收系統(tǒng)，并且出口管道9.2.1.3放空1、設(shè)施4.4.9條：可燃氣體排氣筒、放空管的高度，應(yīng)符合下列規(guī)定；間歇排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應(yīng)高于10m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3.5m10m2、設(shè)施3、設(shè)施（3）放空管口應(yīng)處在（3）放空管口應(yīng)處在防雷保護范圍內(nèi)（4）為防止因靜電放電引起事故，放空管應(yīng)有良好的接地9.2.1.4止逆1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施（1）放置管道時應(yīng)注意使止逆閥的通過方向與流體流向一致（2）垂直管路上安裝直通式升級止逆閥，水平管路上選用立式升降止9.2.2緊急處理設(shè)9.2.2.1緊急備用電1、設(shè)施（12、設(shè)施3、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施9.2.2.2緊急切斷1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施9.2.2.31、設(shè)施（3）在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣（3）在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施（4）宜采取安全聯(lián)鎖或事故時加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施2、設(shè)施3、設(shè)施（1）惰性氣體系統(tǒng)應(yīng)布置在安全區(qū)內(nèi)（2）應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點（3）應(yīng)設(shè)有管道將完成吹掃的惰性氣體輸送至火炬系統(tǒng)4、緊急9.2.2.3緊急停車（儀表聯(lián)鎖1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施9.3減少與9.3減少與消除事故影響安全設(shè)9.3.1防止火災(zāi)蔓延設(shè)9.3.1.1阻火1、設(shè)施2010（2）阻火器連接法蘭應(yīng)符合《鋼制管法蘭類型與參數(shù)規(guī)定》（GB9112-2000。2、設(shè)施3、設(shè)施9.3.1.2防火1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施9.3.1.3防火材料涂1、設(shè)施2、設(shè)施1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施9.3.1.4蒸氣滅火設(shè)1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施0.45MPa蒸汽系統(tǒng)的主管上方連接的耐熱膠管長度為20m。9.3.1.5噴淋滅火系1、設(shè)施2、設(shè)施9.3.1.6滅火1、設(shè)施宜設(shè)置干粉型或泡沫型滅火器，控制室、化驗室等宜設(shè)置氣體型滅器；第9.3.1.7消火宜設(shè)置干粉型或泡沫型滅火器，控制室、化驗室等宜設(shè)置氣體型滅器；第9.3.1.7消火1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施25m帶接口的消防水帶，2只直流-水霧兩用水槍；100mm1DN100消防水泵接口和DN65消防水帶接口。9.3.1.8消防1、設(shè)施3、設(shè)施9.3.1.9消防水管1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施壓力為1.2MPa，管徑為150mm9.3.23、設(shè)施壓力為1.2MPa，管徑為150mm9.3.2應(yīng)急救援設(shè)9.3.2.1逃生1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施1、設(shè)施5s5.2條：消防應(yīng)急照明燈具的應(yīng)急工作時間不小于30min；2.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范（GB50160-2008）9.1.2條：消防水2、設(shè)施3、設(shè)施堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施9.3.3逃生避難設(shè)9.3.3.1逃生和避難的安全通1、設(shè)施邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。2、設(shè)施3、設(shè)施 安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)1、設(shè)施2、設(shè)施3、設(shè)施1、設(shè)施21、設(shè)施2、設(shè)施9.3.3.4勞動防護用1、設(shè)施生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照《勞動防護用品選用規(guī)則（GB/T11651-2008）和國2、設(shè)施3、設(shè)施（1）生產(chǎn)區(qū)入口前（工作人員在進入之前穿戴完成（2）生產(chǎn)線上工人應(yīng)著棉布工作服、防靜電工作服、防靜電鞋（3）工人生產(chǎn)全過程必須穿戴好勞保用品（安全帽、膠靴，膠圍腰，膠第十章評價方法和評價方法確10.1評價方法簡第十章評價方法和評價方法確10.1評價方法簡10.1.1預(yù)先危險性分析法10-1危險危害影響程度等級劃分危險等 影響程 定10.1.2安全檢查表法10.1.2安全檢查表法I10.1.3事故樹分析法10.1.3事故樹分析法最小割集(MCS)10.1.4危險度評價10.1.4危險度評價元危險度。危險度分級見表10-2。10-2危險程度分級的單元，10分以下為低危險度（Ⅲ級）單元。以其中單元最大危險度作為本裝10-3危險度評價取10 5分 2分 0分A質(zhì)單元賦值累 等 危險程Ⅰ11-15ⅡⅢ上上上上m3以上2.液體10～50m3以1000℃以上250-1.250-1000℃2.250℃使250℃，10020～1001～201Mpa作10.1.5道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法10.1.5道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，K·J·格雷厄姆G·F·金尼認(rèn)為用公式來表示，則為：D=L×E×C式中，D為作業(yè)條件的危險性；L為事10.2ALOHA分10.2.1ALOHA分析簡SLAB、DEGADIS、ARCHIEALOHA等。這些ALOHA（ArealLocationsofHazardousSLAB、DEGADIS、ARCHIEALOHA等。這些ALOHA（ArealLocationsofHazardous10.2.2軟件主要功（1）可以模擬危險化學(xué)品火災(zāi)、爆炸和中毒等事故后果。ALOHA中采用10-ALOHA的事故情泄漏 中毒情 火災(zāi)情 爆炸情燃燒區(qū)域（閃火蒸發(fā)燃燒（池火燃燒區(qū)域（閃火）火罐BLEVE（火球或池火燃燒（噴射火燃燒區(qū)域（閃火（4）應(yīng)急培訓(xùn)和訓(xùn)練。ALOHA10.2.3儲罐泄漏事故模（4）應(yīng)急培訓(xùn)和訓(xùn)練。ALOHA10.2.3儲罐泄漏事故模乙炔泄漏會產(chǎn)生爆炸、中毒、火災(zāi)(閃火、池火災(zāi)、火球)對于乙炔儲罐，模擬的內(nèi)容有：蒸氣云爆炸事故、BLEVE事故、池火災(zāi)、ALOHA10.2.4模擬情景及10-1蒸氣云爆炸模ALOHA（LEL10-1蒸氣云爆炸模ALOHA（LEL10-2池火事故模擬由圖可知:以液池為中心，490～700m黃色環(huán)形區(qū)域為輕傷區(qū)由圖可知:以液池為中心，490～700m黃色環(huán)形區(qū)域為輕傷區(qū)（3）BLEVE10-3。10-3BLEVE故模10-4中毒事故模擬范圍為輕10-4中毒事故模擬范圍為輕10.3評價單元的劃 評價單元劃分原（1）（2）10.3.2評價單元劃安全等10.4評價方法的選10.3.2評價單元劃安全等10.4評價方法的選10.5危險性與可操作性分析10.5.1HAZOP分析概危險與可操作性分析HAZOP、ProcedureHAZOP、SoftwareHAZOP。HAZOP（2）辨識系統(tǒng)的主要危險源，有針對性的進行安全指導(dǎo)（3）為后續(xù)進一步的定量分析做準(zhǔn)備（4）既適用于設(shè)計階段，又可用于已有的系統(tǒng)裝置（5）對連續(xù)過程和間歇過程都比較適用（6）適用于在新技術(shù)（4）既適用于設(shè)計階段，又可用于已有的系統(tǒng)裝置（5）對連續(xù)過程和間歇過程都比較適用（6）適用于在新技術(shù)開發(fā)中危險的辨識10.5.2HAZOP的基本原10.5.3HAZOP分析的過HAZOP分析通過小組會議的形式完成。分析之前，分析小組建立系統(tǒng)的描述模型（P&ID圖，將系統(tǒng)分解成基本邏輯單元，選擇一個或多個邏還有偏B還有設(shè)備A選取引導(dǎo)詞構(gòu)成完成分析B選取參A選取設(shè)備條確定分析對象及分析目標(biāo)開10.5.4HAZOP分析的工藝引導(dǎo)10-5HAZOP分析的引導(dǎo)10-6引導(dǎo)詞一覽序 引導(dǎo) 序 序10.5.4HAZOP分析的工藝引導(dǎo)10-5HAZOP分析的引導(dǎo)10-6引導(dǎo)詞一覽序 引導(dǎo) 序 序 序號引導(dǎo)詞／差1無72逆8序 引導(dǎo) 偏 含 說1否2少3多4Part5AsWell67Other表。HAZOP研究過程的信息匯總，見表10-7所示。HAZOP所需信息和資 研究范 時間安 小組成員需表。HAZOP研究過程的信息匯總，見表10-7所示。HAZOP所需信息和資 研究范 時間安 小組成員需表/工藝因果圖；ESDSIS緊急對管道和儀表儀表/電氣HSE3大94大5大6小放10.5.6HAZOP分析的優(yōu)缺HAZOP分析的優(yōu)點是利用引導(dǎo)詞對工藝參數(shù)逐一分析可能的偏差，因此能夠完整的識別危險，為設(shè)計改進運行控制提供很好的依據(jù)。HAZOP分析的缺點10.5.7HAZOP分析與工藝裝置開車的關(guān)10.5.8HAZOP分析的實際應(yīng)10.5.6HAZOP分析的優(yōu)缺HAZOP分析的優(yōu)點是利用引導(dǎo)詞對工藝參數(shù)逐一分析可能的偏差，因此能夠完整的識別危險，為設(shè)計改進運行控制提供很好的依據(jù)。HAZOP分析的缺點10.5.7HAZOP分析與工藝裝置開車的關(guān)10.5.8HAZOP分析的實際應(yīng)HAZOP10-8精餾塔工藝參數(shù)偏10-9精餾塔HAZOP分析步 1無2控制精餾塔再沸器32控制精餾塔再沸器3第十一章生產(chǎn)裝置單元分析評第十一章生產(chǎn)裝置單元分析評11.1生產(chǎn)裝置單元分析評11.1.1反應(yīng)器預(yù)先危險性分11.1.1.1火災(zāi)、化學(xué)爆1、起2、影響/事故后1.反應(yīng)器損壞及人員的傷亡；23.停產(chǎn)；4.3、危險4、對一、控制與消除火二、嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)4）反應(yīng)器附近的電氣設(shè)備按規(guī)范和4）反應(yīng)器附近的電氣設(shè)備按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安裝，定期檢修，保證完好狀態(tài)三、加強管理、嚴(yán)格工藝，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、5、觸發(fā)6、發(fā)生11.1.1.2物理爆炸（容器爆炸2、影響/事故后3、危險4、觸發(fā)b.與反應(yīng)器相連的儀表損壞或是管道堵塞，導(dǎo)致超壓c.操作過程中操作人員未按照規(guī)范操作，導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)壓力升高d.反應(yīng)器若沒有設(shè)置相應(yīng)的安全裝置（安全閥、安全泄壓裝置等或安5、發(fā)生a.反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生超壓現(xiàn)象b.反應(yīng)器的材質(zhì)和泄壓裝置出現(xiàn)故障6、對施；6）漏后應(yīng)采6）漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施9）管理措施11.1.1.3中毒及窒危險因11.1.1.4灼燙、灼1、影響/事故后2、危險3、觸發(fā)3、觸發(fā)4、發(fā)生a.觸及器或相連管道表面b.反應(yīng)器內(nèi)物料泄漏，與人體接觸5、措1）對塔和管道進行防腐、防滲漏措施設(shè)置11.1.1.5高處墜1、危險2、影響/事故后3、危險4、觸發(fā)c.塔桿、管c.塔桿、管線架橋及護欄等銹蝕，或強度不夠造成墜落d.檢修人員未穿防滑鞋或防護用品穿戴不當(dāng)，造成滑跌墜落e.在大風(fēng)、暴雨、雷電、霜凍、積雪條件下登高作業(yè)，不慎跌落5、發(fā)生a.2m以上（2m）高處作業(yè)；6、措11.1.2進料罐預(yù)先危險性分11.1.2.111.1.2進料罐預(yù)先危險性分11.1.2.1火災(zāi)、化學(xué)爆1、危險2、影響/事故后3、危險4、觸發(fā)5、發(fā)生6、對一、控制與消除火6、對一、控制與消除火嚴(yán)禁鋼性工具敲擊、拋擲，不使用發(fā)火工具7）加強門衛(wèi)，嚴(yán)禁機動車輛進入火災(zāi)、爆炸危險區(qū)8）轉(zhuǎn)動設(shè)備部位要保持清潔，防止因摩擦引起雜物等燃燒二、嚴(yán)格控制設(shè)備及其安裝質(zhì)三、加強管理、嚴(yán)格工藝，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、四、安全設(shè)施保持齊全、完11.1.2.2物理爆炸（容器爆炸1、危險2、影響/事故后3、2、影響/事故后3、危險4、觸發(fā)5、發(fā)生6、對施；4）加強管理、嚴(yán)格工藝；做好進料罐的檢測報警設(shè)施和設(shè)備防護設(shè)施11.1.2.3中毒及窒1、危險2、影響/事故后4、措6）漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施9）管理措施9）管理措施11.1.3.1火災(zāi)、爆炸（物理和化學(xué)1、危險2、影響/事故后3、危險4、觸發(fā)a.故障泄漏泵體的密閉性差或因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)e.火花機泵在運行過程因轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動設(shè)備卡住而產(chǎn)生火花；金屬撞擊（f.雷擊f.雷擊5、發(fā)生6、措；11.1.3.2中毒、窒1、危險物料泄漏（有窒息性和低毒性2、影響/事故后33、危險