(新)輸煤系統(tǒng)防塵、防火、防爆措施

輸煤系統(tǒng)防塵防火防爆管理制度燃料車間輸煤系統(tǒng)防塵防火防爆管理制度一、輸煤皮帶防塵防火防爆制度：每班接班檢查輸煤系統(tǒng)滅火器配備齊全，并校驗合格。輸煤皮帶停用時，要將皮帶上的煤走完以后再停車，確保皮帶不存煤。輸煤皮帶上禁止存放易燃易爆物品，不得堆積木材、棉紗等，工作現(xiàn)場不準存放生產(chǎn)用油，必須將油放在遠離生產(chǎn)現(xiàn)場的制定地點，用過的油棉紗和油抹布要及時進行清理。嚴禁任何人在輸煤走廊吸煙，防止引發(fā)火災(zāi)事故。運行各班組每日對輸煤走廊內(nèi)地面的積煤積粉、膠帶倒料槽、支架、頭部驅(qū)動裝置、滾筒下積煤進行徹底清掃一次，車間負責進行監(jiān)督。輸煤區(qū)域進行設(shè)備及落煤槽焊接時，應(yīng)將被焊設(shè)備表面的積粉清理干凈，落煤槽焊接時，應(yīng)加裝防護隔板或投入水沖洗進行降塵降溫，及時消除火源，防止點燃煤粉或燒傷皮帶。每班進行上煤作業(yè)時，應(yīng)及時投運各皮帶機頭、尾部的水噴淋及除塵設(shè)備，防止風塵飛揚。在輸煤系統(tǒng)設(shè)備上進行動火作業(yè)時，工作票安全措施中必須填寫所采取的防火防爆措施，且由檢修負責人和動火監(jiān)護人共同到現(xiàn)場檢查，措施確已正確無誤執(zhí)行后方可進行動火工作。在輸煤系統(tǒng)進行焊接、切割、打磨作業(yè)前必須將工作場所10M范圍內(nèi)地面或工作平臺煤粉清理干凈，且用水沖洗澆濕地面或工作平臺，在工作過程中嚴禁進行吹灰工作和其他能夠產(chǎn)生大量揚塵的工作，以防揚塵遇明火爆燃。車間安檢員做好監(jiān)督。三、輸煤系統(tǒng)焊接作業(yè)防火防爆措施：焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，方可允許工作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。焊接工作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。焊接工作開始前應(yīng)先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的電源接線等，檢查接地線應(yīng)接在離焊接體最近的地方，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬構(gòu)架作回路地線，避免作業(yè)過程中對焊接區(qū)域內(nèi)保護等控制設(shè)備造成干擾，引起保護誤動，防止地線回路產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，引發(fā)火災(zāi)事故，以上確認安全合格后，方可作業(yè)。禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。輸煤系統(tǒng)進行焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有煤粉、可燃物品清理干凈，同時應(yīng)注意作業(yè)時嚴禁進行吹灰、清理積粉等易產(chǎn)生揚塵的工作、以免由于焊渣、金屬火星引起火災(zāi)事故。在輸煤區(qū)域進行焊接作業(yè)時，必須做好安全防護隔離，防止焊渣引燃積粉，造成火災(zāi)事故。非焊接工作人員在工作現(xiàn)場要注意站立位置，尤其不能站在焊割作業(yè)點的下方。氣焊點火時要注意焊嘴的方向不能對向人，焊割作業(yè)不能直接在水泥地面上進行，以防火星飛濺。在煤場露天進行焊割作業(yè)要采取防風措施，以防火星飛濺，當風力超過5級時，不宜進行焊割作業(yè)；不管在平地還是高空作業(yè)，都要采取措施防止金屬熔渣的飛濺和掉落，在離開現(xiàn)場前，必須進行檢查，確認無火種留下；氣焊時對氣瓶及減壓器的使用、維護必須按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進行，不得受熱、受沖擊、沾染油脂等；在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接作業(yè)時，必須備有必要的消防器材。在落煤槽、水沖洗管道等高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認真細致的檢查，確認無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。在落煤槽、碎煤機、振動篩、儲煤倉等密閉環(huán)境作業(yè)時，必須用水沖洗內(nèi)部積粉，確認無揚塵時方可進行焊割作業(yè)。四、輸煤系統(tǒng)防治人身傷害預防措施：工作或作業(yè)場所的各項安全措施必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（DL5009-1992）的有關(guān)要求。運煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶的重錘，均應(yīng)有遮欄。無論運行中或停止運行中，禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毥?jīng)過通行橋。皮帶在運行中不準對設(shè)備進行維修工作。在運行的皮帶上用人工取煤樣或檢出石塊等雜物的工作，應(yīng)采取安全措施，防止人身觸及皮帶或轉(zhuǎn)動部分。工作人員應(yīng)站在欄桿外面，袖口要扎好，以防被皮帶掛住。各下煤管應(yīng)有捅煤孔。捅煤時應(yīng)站在平臺上，并注意防止被捅煤工具打傷。清理除鐵器的鐵塊時，工作人員應(yīng)戴上手套，先停止皮帶運行再進行清理工作。禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其他清理工作。禁止與工作無關(guān)的人員在運煤皮帶的通廊及各種有關(guān)設(shè)備的室內(nèi)通行或逗留。外人進入以上地點時，應(yīng)先得到值班人員的許可，并遵守注意事項。各工作場所或輸煤皮帶沿線均須有良好的照明。調(diào)整皮帶跑偏時用手搬調(diào)心托輥組，杜絕用腳登的現(xiàn)象。禁止在轉(zhuǎn)動或禁止的皮帶下穿過。禁止在皮帶運行時取皮帶上的雜物。禁止在皮帶運行時攀登倒料槽或拆卸護皮。禁止站在轉(zhuǎn)動機械的徑向檢查設(shè)備。禁止未檢查的設(shè)備進行啟動。上下扶梯必須手抓扶梯。篩、碎煤機清理必須切電，且有兩人進行操作。嚴禁擦拭轉(zhuǎn)動的托輥支架、滾筒、以及其他轉(zhuǎn)動設(shè)備。各種運煤設(shè)備在許可開始檢修工作前，運行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工作完畢后，檢修工作負責人必須檢查工作場所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已離開，方可通知運行主值恢復設(shè)備的使用。檢修工作處所如有裸露的電線，應(yīng)認為是帶電的，不準觸碰。對可能觸到的裸露電線，應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。不準在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗、吊斗等)下面進行工作。有必要在這些設(shè)備下面進行檢修等工作時，應(yīng)先做好防止突然下落的安全措施。在移去煤中的雷管時，必須特別小心，防止撞擊、掉落、擠壓或受熱，在任何情況下不得拉動導火線。運煤皮帶上發(fā)現(xiàn)雷管時，應(yīng)立即將皮帶停下處理。取出的雷管，必須交有關(guān)部門處理。原煤倉應(yīng)有堅固完整的箅子，在運行中不準將箅子拿掉。檢修中如需將箅子取下則須設(shè)臨時遮欄，防止工作人員掉入煤斗。不準進入有煤的煤倉內(nèi)捅堵煤。在特殊情況下，須進入有煤的煤斗內(nèi)進行其他工作(如取出掉入的工具)時，必須采取下列安全措施：通知運行值班人員將煤倉出口擋板關(guān)閉，切斷給煤機電源并掛警告牌；工作人員應(yīng)戴口罩、手套，把袖口和褲腳扎好，進入煤倉必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在外面的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有兩人在外面進行監(jiān)護，進入煤倉后安全帶應(yīng)由監(jiān)護人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)，工作人員應(yīng)使用梯子上下；如果煤堆積在煤倉的一側(cè)并有很大的陡坡(60°～70°)時，應(yīng)在進入煤倉前將陡坡用捅條消除，以免塌下將人埋住；打開煤倉箅子或箅子上的人孔門時，須采取措施，防止箅子或人孔門落入煤斗。工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢；如遇特殊情況必須進入有煤的煤倉內(nèi)捅堵煤時，除了執(zhí)行上述第(2)、(3)、(4)項的安全措施外，還應(yīng)采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(總工程師)批