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文檔簡介
目錄發(fā)展煤制乙二醇的意義煤制乙二醇技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r中試產(chǎn)品檢驗和工業(yè)應(yīng)用煤制乙二醇基本工藝過程煤制乙二醇工藝技術(shù)配置要點煤制乙二醇技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析煤制乙二醇技術(shù)的工業(yè)化實踐發(fā)展煤制乙二醇的意義
世界市場,2010年乙二醇產(chǎn)能為2565萬噸,乙二醇消費量為1950萬噸,其中用于聚酯生產(chǎn)約占85.2%。預(yù)計到2015年,世界市場乙二醇產(chǎn)能將達(dá)到3050萬噸,消費量將達(dá)到2350萬噸。
國內(nèi)市場,2010年總產(chǎn)能約365萬噸,產(chǎn)量為223萬噸。其中,約94%用于聚酯生產(chǎn)。預(yù)計2015年國內(nèi)乙二醇產(chǎn)能將達(dá)到620萬噸。
目前,國內(nèi)外乙二醇生產(chǎn)主要源于石油路線,即乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷,環(huán)氧乙烷水解生產(chǎn)乙二醇。
如果國際上的乙二醇需求全部改為煤制乙二醇,相當(dāng)于新開發(fā)一個年產(chǎn)5000萬噸的油田。發(fā)展煤制乙二醇的意義直接法合成氣在催化劑存在下直接合成乙二醇,能耗低,但壓力高、選擇性低,關(guān)鍵是催化劑的選擇,目前仍處于研究階段;液相草酸酯法
日本宇部和美國UCC開發(fā),在90℃和9.8MPa下CO與丁醇液相生產(chǎn)草酸酯,再液相加氫生產(chǎn)乙二醇。未見大型工業(yè)化報到。煤制乙二醇技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r甲醛法
以甲醛為原料的主要有甲醛電化加氫法、甲醛羰基化法、甲醛氫甲酰化法、甲醇和甲醛縮合法和甲醛二聚法等。
美國Electrosynthesis公司開發(fā)甲醛電化加氫法生產(chǎn)乙二醇,生產(chǎn)成本比石油法低至少20%,有競爭優(yōu)勢,但尚處于研究階段。甲醇法
日本工業(yè)技術(shù)院化學(xué)技術(shù)研究所采用甲醇和CO為原料,在丙酮和催化劑銠化合物存在下,用250~330nm光照射、激發(fā)丙酮酸基化合物,使醇脫氫得到羥亞甲基和四甲基乙二醇,然后羥亞甲基間進(jìn)行偶聯(lián)得到乙二醇。另一種方法是將甲醇和CO在堿性催化劑存在下反應(yīng),生成透明的甲酸甲酯,甲酸甲酯和甲醛在路易斯催化劑或離子交換樹脂存在下生成甘醇酯,肝醇酯在銅催化劑存在下加氫得到乙二醇煤制乙二醇技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r氣相草酸酯法
日本宇部開發(fā),在80~150℃,0.5MPa下CO與甲醇?xì)庀嗌a(chǎn)草酸酯,再氣相加氫生產(chǎn)乙二醇。目前正在國內(nèi)建設(shè)工業(yè)化裝置。1978年,日本宇部首次將亞硝酸甲酯引入草酸二甲酯合成,1983年建成1噸/月草酸二甲酯裝置,并建成草酸酯加氫裝置生產(chǎn)乙二醇,獲得聚酯級乙二醇,加氫催化劑經(jīng)過4000小時試驗,性能穩(wěn)定。1993建成6000噸/年氣相甲醇羰基化法碳酸二甲酯裝置,生產(chǎn)至今。
煤制乙二醇技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r氣相草酸酯法2006年,將上述碳酸二甲酯裝置擴(kuò)產(chǎn)至10000噸/年,生產(chǎn)草酸二甲酯,并同時建成20000噸/年碳酸二甲酯裝置,生產(chǎn)至今。2010年5月,在國內(nèi)建成1500噸/年草酸二甲酯加氫生產(chǎn)乙二醇裝置,經(jīng)過2010年、2011年各2個月,2012年1個月,在沒有更換催化劑的條件下,生產(chǎn)約3000小時,催化劑活性和選擇性穩(wěn)定。生產(chǎn)的乙二醇經(jīng)過多家質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)或用戶取樣或送樣分析皆符合國家聚酯級乙二醇標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)品經(jīng)過下游企業(yè)聚合、切片、紡絲和染整,品質(zhì)皆達(dá)到與石油法乙二醇相同效果。國內(nèi)多家研究單位皆開發(fā)了類似技術(shù),正在實施工業(yè)化示范。煤制乙二醇技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r1500噸/年中試產(chǎn)品檢驗結(jié)果檢測機(jī)構(gòu)樣品形式主要分析指標(biāo)結(jié)論純度%紫外透光率醛含量華東國家測試計量中心中國上海測試中心送樣99.89220nm77.1275nm93.2350nm99.52ppm優(yōu)等品上海石化乙二醇分析檢測中心送樣99.96220nm82.8275nm96.6350nm99.93.6ppm優(yōu)等品國際權(quán)威第三方檢測機(jī)構(gòu)SGS公司現(xiàn)場取樣99.98220nm78.2275nm92.2350nm99.32.4ppm優(yōu)等品浙江恒逸聚合物有限公司分析中心現(xiàn)場取樣99.90220nm80275nm93350nm1000.8ppm優(yōu)等品1500噸/年中試產(chǎn)品應(yīng)用結(jié)果指標(biāo)單位十升級切片上?;w檢測結(jié)果千噸級切片上海石化檢測結(jié)果GB-T14189-2008優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)特性粘度0.6840.6800.675±0.010熔點℃260.6261252~262±2羧基含量mol/t26.01418~36±4色度L63.986b1.41.0≤8±2凝集粒子個/mg0.530.31≤1.0TiO2含量wt%000.12~0.5±0.03灰分wt%0.060.02≤0.06鐵分mg/kg0.71.2≤21500噸/年中試產(chǎn)品應(yīng)用結(jié)果煤制乙二醇基本工藝過程草酸二甲酯合成CO+2CH3ONODMO+2NONO+O2+CH3OHCH3ONO+H2O2CO+1/2O2+CH3OHDMO+H2O反應(yīng)壓力:0.25~
0.40MPag反應(yīng)溫度:100~
140℃DMO選擇性:97~
98mol%煤制乙二醇基本工藝過程乙二醇合成
(COOCH3)2+2H2EG+CH3OHEG+2H2HOCH2CH2OH+CH3OHDMO+4H2EG+2CH3OH反應(yīng)壓力:2.5~4MPag反應(yīng)溫度:180~
250℃DMO選擇性:98%煤制乙二醇工藝消耗(按生產(chǎn)1噸乙二醇計)項目單位指標(biāo)CONm3830H2Nm31615O2Nm3210HNO3(68%)kg65甲醇kg90循環(huán)水t750電kWh820蒸汽(4.0MPa)kg0.8蒸汽(1.5MPa)t7.2煤制乙二醇工藝技術(shù)配置要點乙二醇裝置宇部興產(chǎn)技術(shù)草酸二甲酯裝置聯(lián)合體開發(fā)技術(shù)現(xiàn)有成熟技術(shù)氣體分離裝置氣體凈化裝置氣化裝置煤制乙二醇技術(shù)配置要點煤氣化需要根據(jù)業(yè)主煤質(zhì)選擇氣化技術(shù),對于保證裝置的連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)十分重要;凈化裝置與煤制甲醇、合成氨類似,皆為目前成熟技術(shù);氣體分離裝置的技術(shù)選擇十分重要,需要關(guān)注乙二醇合成裝置對原料CO和氫氣的雜質(zhì)含量要求,并關(guān)注產(chǎn)品氣的收率;DMO合成裝置使用的亞硝酸甲酯是高爆性化合物,在空氣中的爆炸范圍很寬,需要采取特殊儀表對過程濃度和反應(yīng)溫度進(jìn)行控制。日本宇部有一套完整的安全系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控;煤制乙二醇技術(shù)配置要點防止O2和水進(jìn)入DMO合成反應(yīng)器也十分關(guān)鍵,因為O2會引發(fā)反應(yīng)器超溫導(dǎo)致反應(yīng)失控,嚴(yán)重時會引起爆炸;水會引起催化劑失活。DMO精餾需要關(guān)注DMO的物理特性,做好伴熱以防凝固堵塞管道。還要注意DMO產(chǎn)品純度,以免雜質(zhì)影響加氫的選擇性。EG合成需要關(guān)注DMO原料的純度,保證加氫選擇性;煤制乙二醇技術(shù)配置要點EG精餾需要將精餾塔釜溫度控制在合理的范圍內(nèi),防止乙二醇發(fā)生聚合和脫水反應(yīng),造成乙二醇的損耗,降低乙二醇收率;EG精餾是能耗大戶,需要關(guān)注低溫?zé)嵩吹睦?,降低精餾的蒸汽及冷卻水消耗;EG精餾需要注意醛、酮等羰基化合物的脫除,羰基化合物會影響產(chǎn)品的紫外透光率,造成產(chǎn)品不合格;煤制乙二醇技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析裝置規(guī)模30萬噸/年(8000小時)原料煤建設(shè)投資41.64億(不含鐵路、征地、特殊地基處理和廠外工程費)報批投資44.72億占地800畝原料煤56.56萬噸/年燃料煤53.6萬噸/年水1100萬噸/年電3.726億度/年甲醇2.9萬噸/年硝酸(68%)1.76萬噸/年乙二醇單位成本(含稅)4856元/噸售價7500元/噸
煤制乙二醇技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析序號工
程
和
費
用
名
稱
單
位
指
標(biāo)
值備
注
一.工程總投資萬
元447150.09
1建設(shè)投資萬
元416460.07
2建設(shè)期貸款利息萬
元26304.36
3鋪底流動資金萬
元4385.66
二.年銷售收入萬
元238149.96生產(chǎn)期平均
三.年總成本費用萬
元160119.67生產(chǎn)期平均
四.年利稅總額萬
元78030.29生產(chǎn)期平均
五.年銷售利潤萬
元59343.77生產(chǎn)期平均
六.年稅后利潤萬
元44507.83生產(chǎn)期平均
七.投資回收年限年7.53所得稅前
八貸款償還年限
人民幣:年7.95含建設(shè)期3年九盈虧平衡點%52.79生產(chǎn)期第4年
十凈現(xiàn)值(FNPV)萬元139781.43所得稅前ic=11%
凈現(xiàn)值(FNPV)萬元113763.23所得稅后ic=9%十一全部投資內(nèi)部收益率(FIRR)%17.22所得稅前
全部投資內(nèi)部收益率(FIRR)%13.64所得稅后
煤制乙二醇技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析序號項目單位
單耗單價(元,不含稅價格)單位成本備注1原輔材料
1.1原料煤t1.89512.82966.84
1.2甲醇t0.102136.75207.26
1.3硝酸t(yī)0.061282.0575.35
1.4NaOHt0.051153.8559.23
1.5液氨t0.012564.1031.37
1.6催化劑項1384.62384.62
小計
1724.67
2動力燃料費
2.1電kWh1241.970.43530.75
2.2新鮮水t37.000.9434.91
2.3燃料煤t1.79427.35763.53
小計
1329.19
3副產(chǎn)回收
3.2硫酸t(yī)-0.14427.35-58.86
3.3硫酸銨t-0.05854.70-39.40
3.4粗DMCt-0.063418.80-200.30
3.5混合醇t-0.052991.45-149.57
小計
-448.13
4工人工資及附加
133
5制造費用
1224
5.1折舊費
861
5.2維修費
236
5.3其他制造費用
127
制造成本
3963
6期間費用
450
6.1管理費用
196
6.2銷售費用
80
6.3平均財務(wù)費用
1
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