內(nèi)鄧高速公路半剛性基層振動(dòng)成型設(shè)計(jì)法施工技術(shù)指南

內(nèi)鄧高速大路半剛性材料振動(dòng)成型設(shè)計(jì)法施工技術(shù)指南〔修改稿第一版〕〔文件編號(hào)：NDGS002〕南陽(yáng)宛達(dá)昕高速大路建設(shè)天津市市政工程爭(zhēng)論院2011年5月 半剛性材料振動(dòng)設(shè)計(jì)方法施工技術(shù)指南 半剛性材料振動(dòng)設(shè)計(jì)方法施工技術(shù)指南 10頁(yè)18頁(yè)內(nèi)鄧高速大路半剛性材料振動(dòng)成型設(shè)計(jì)方法施工技術(shù)指南依據(jù)《河南省內(nèi)鄉(xiāng)至鄧州高速大路工程施工總承包招標(biāo)文件》〔2009年11月，招標(biāo)編號(hào)：GXTC-090938〔200X年X月〔JTGD50-2006〔JTJ034-2000〕等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及依據(jù)瀝青路面施工“設(shè)工閱歷及天津市市政工程爭(zhēng)論院關(guān)于路面材料的成熟科研成果及長(zhǎng)期施工質(zhì)量掌握閱歷，對(duì)河南省內(nèi)鄧高速大路水泥穩(wěn)定砂礫底基層〔待定〕和水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工，提出以下指導(dǎo)意見。施工預(yù)備工作施工機(jī)械設(shè)備法要求的主要機(jī)械設(shè)備配臵要求如下：拌和機(jī)配臵產(chǎn)量大于500t／h勻，拌缸要滿足肯定長(zhǎng)度，一般有效長(zhǎng)度宜大于2.5米；至少要有四個(gè)進(jìn)料斗，料斗上口必需安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料〔﹥31.5mm〕及雜物，且料斗之間用擋板隔開〔隔板必需加高到80cm以上料斗開口宜比裝載機(jī)鏟斗寬0.4m～0.5m，以不阻礙進(jìn)料為原則；拌和機(jī)用水應(yīng)配有大計(jì)量標(biāo)定前方可使用，且在使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)展復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。攤鋪機(jī)〔攤鋪機(jī)標(biāo)定功率不低于160kw，并配有強(qiáng)夯熨平板以提高初始密實(shí)度，且攤鋪機(jī)后擋板必需加膠板以避免上下離析，最好為同一機(jī)型且機(jī)型較〔宜2年以內(nèi)，性能不低于3當(dāng)水泥穩(wěn)定材料底基層和基層承受全斷面攤鋪工藝時(shí)，宜承受陜西中大DT1400DT1600型多功能防離析攤鋪機(jī)。壓路機(jī)22t以上的單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)〔每個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面最好有1臺(tái)20t以上的進(jìn)口壓路機(jī)〕和自重30t2壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必需與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生施工正常進(jìn)展。自卸汽車、裝載機(jī)、灑水車3～615t，42臺(tái)。水泥鋼制罐倉(cāng)由拌和機(jī)生產(chǎn)力量打算其容量〔180～100t250t應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。試驗(yàn)檢測(cè)儀器檢測(cè)室儀器設(shè)備名稱數(shù)量?jī)x器規(guī)格檢測(cè)室儀器設(shè)備名稱數(shù)量?jī)x器規(guī)格測(cè)量范圍分度值準(zhǔn)確度電子天平10～5Kg0.1g0.1g電子天平10～10Kg1g1g浸水天平10～5Kg0.1g0.1g標(biāo)準(zhǔn)方孔篩20.075mm～37.5mm集料室烘箱20～300℃ 1℃ 1℃集料壓碎值試驗(yàn)儀1/游標(biāo)卡尺10.1mm砂當(dāng)量?jī)x1/細(xì)集料流淌時(shí)間測(cè)定儀1/負(fù)壓篩析儀14-6KPa水泥凈漿攪拌機(jī)1/凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與分散時(shí)間測(cè)定儀1/雷氏夾膨脹測(cè)定儀10.5mm水泥室沸煮箱1/膠砂攪拌機(jī)1/膠砂振實(shí)臺(tái)1/水泥抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)1/水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱150℃ 0.1℃/0.1% 1℃/1%重型擊實(shí)儀1/振動(dòng)擊實(shí)儀1振幅、振頻可調(diào)無(wú)機(jī)結(jié)合壓力試驗(yàn)機(jī)1/料室脫模器〔含試膜〕1/EDTA2/每作業(yè)面//養(yǎng)生室養(yǎng)護(hù)室掌握器150℃0.1℃1℃取芯機(jī)19Kw現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室灌砂儀2/每作業(yè)面灌砂筒直徑≥15cm3m1/注：以上試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備為根本配臵，如不滿足施工質(zhì)量掌握要求時(shí)，施工單位應(yīng)自行增加。便更好地掌握協(xié)作比。拌和站場(chǎng)地建設(shè)拌和場(chǎng)地的面積要依據(jù)工程工程量、拌和設(shè)備的型號(hào)、施工工期、材料供給速度經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，拌和站占地面積應(yīng)滿足施工需要，一般不宜小于15000平方米，拌和站內(nèi)宜設(shè)臵能檢測(cè)水泥劑量、含水量、混合料級(jí)配的工地試驗(yàn)室；拌和站宜承受封閉式治理，拌和站站界應(yīng)用磚砌圍墻封閉，材料堆放區(qū)、料場(chǎng)進(jìn)口宜設(shè)臵洗車池，防止運(yùn)輸車輛夾帶泥塊進(jìn)場(chǎng)。拌和站場(chǎng)地硬化依據(jù)四周低、中間高的原則進(jìn)展，硬化厚度一般不小于20cm，料場(chǎng)硬化宜承受15cm厚碎石墊層+10cm厚C15水泥混凝土；拌和站15cm+15cmC20嚴(yán)禁泥土污集料的二次污染。拌和站應(yīng)具備完善的排水設(shè)施，面層排水坡度不應(yīng)小于1.5%，場(chǎng)地四周應(yīng)設(shè)臵排水溝，排水溝地面承受M7.5砂漿進(jìn)展抹面，做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘，晴天不揚(yáng)塵。不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆。各檔材料間應(yīng)設(shè)臵高于2m的硬分隔墻〔且高度不低于存料高度的2/3，分隔墻頂面高度應(yīng)高于料堆坡腳至少50cm以上，墻體寬度不小于50cm，料堆外形為梯形。料堆放時(shí)應(yīng)防止離析。各貯料倉(cāng)內(nèi)地面設(shè)不小于4%的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁積水。材料用細(xì)集料必需單獨(dú)增設(shè)防雨棚，不得承受防雨布進(jìn)展掩蓋。拌和場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，配備消防設(shè)備。原材料的儲(chǔ)藏〔1〕碎石施工單位應(yīng)抓緊并高度重視集料料源狀況的調(diào)查工作，規(guī)格集料及合宜按粒徑19～31.5mm9.5～19mm4.75～9.5mm0～4.75mm〔或9.5～31.5mm、4.75～9.5mm、0～4.75mm三種規(guī)格〕分檔備料。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格，拌在底基層、基層施工之前，拌和場(chǎng)必需備足集料〔一般不低于合同段設(shè)計(jì)總量的30％數(shù)量等事項(xiàng)進(jìn)展明確。材料應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求堆放。原材料質(zhì)量要求一般規(guī)定〔或裂開砂礫〕的選擇必需經(jīng)過(guò)認(rèn)真的料源調(diào)查，在質(zhì)量符合使用要求的前提下，確定料源應(yīng)盡可能就地取材。水泥穩(wěn)定材料使用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后必需取樣進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)。水泥泥穩(wěn)定級(jí)配碎石〔或裂開砂礫〕R32.5R42.56h3天抗壓強(qiáng)度大于15Mpa〔國(guó)10Mpa，34Mpa〔2.5Mpa。同時(shí)，為提高水泥穩(wěn)定材料的抗裂力量，參考道路水泥指標(biāo)，建議水泥3天壓折強(qiáng)度比≤4.5。承受散裝水泥，在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，要在廠家停放7天，安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時(shí)，水泥溫度不能高于50℃，否則，應(yīng)實(shí)行降溫措施。水泥品牌的選用應(yīng)考慮其質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)數(shù)量、運(yùn)距等各種因素。分散時(shí)間工程細(xì)度初凝分散時(shí)間工程細(xì)度初凝終凝安定性抗壓3抗折壓折時(shí)間時(shí)間強(qiáng)度強(qiáng)度強(qiáng)度比單位%minminMPaMPa%質(zhì)量要求≤10≥180≥360合格≥15≥4≤4.5碎石底基層和基層用碎石及裂開砂礫應(yīng)干凈，單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5m〔方孔篩，一律承受規(guī)格料配制，宜承受還擊式裂開機(jī)軋制的碎石或破碎礫石，且不含山皮土等雜質(zhì)。碎石和裂開礫石的壓碎值應(yīng)小于28%；脆弱顆粒含量應(yīng)小于5%；粗集料含泥量應(yīng)小于2%。為提高水泥穩(wěn)定碎石的強(qiáng)度，宜嚴(yán)格掌握粗集料針片狀顆粒含量和石屑的干凈程度。未經(jīng)批準(zhǔn)的碎石不允許進(jìn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)使用。工程單位技術(shù)要求水泥穩(wěn)定材料底基層、基層用碎石質(zhì)量技術(shù)要求建議 表工程單位技術(shù)要求粗集料細(xì)集料壓碎值%≤28--表觀相對(duì)密度--2.602.60吸水率%≤3--結(jié)實(shí)性%≤12≤12水洗法＜0.075mm顆粒含量%≤2≤12針片狀顆粒含量9.5mm9.5mm%≤18≤15≤25--軟石含量%≤5--砂當(dāng)量%--≥60注：結(jié)實(shí)性試驗(yàn)、軟石含量試驗(yàn)可依據(jù)需要進(jìn)展。2.4水一般飲用水都可以使用，如遇到有可疑水源，應(yīng)托付有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定?；旌狭辖M成設(shè)計(jì)〔或裂開砂礫〕和水縮系數(shù)〔現(xiàn)場(chǎng)裂縫少，施工和易性好〔粗集料離析較小。水泥穩(wěn)定材料設(shè)計(jì)原的混合料既要滿足拌和站生產(chǎn)又要在攤鋪過(guò)程中不易離析?！睯TJ034-2000〕和《大路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)JTGE51-2009數(shù)(現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少)，且施工和易性好(集料離析較小)。取工地實(shí)際使用并具有代表性的符合前述要求的碎石〔或裂開砂礫，分別進(jìn)展水洗篩分，按篩分結(jié)果進(jìn)展計(jì)算，確定碎石組成比例和合成級(jí)配，建議45。振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定裂開砂礫底基層施工掌握級(jí)配范圍 表4篩孔尺寸〔mm〕31.526.5199.54.752.360.60.075通過(guò)率 上限10010089674935227〔%〕 下限100907247291780振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層施工掌握級(jí)配范圍 表5篩孔尺寸〔mm〕31.526.5199.54.752.360.60.075通過(guò)率 上限10010085593827165〔%〕 下限100907547281780取工地使用的符合前述要求的水泥和確定的合成級(jí)配碎石〔或裂開砂量下混合料的最正確含水量和最大干密度。98%的〔或裂開砂礫〕混合料，并振動(dòng)成型制備規(guī)6d，24h合料的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石〔或裂開砂礫〕混合料7d浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表R7d〔JTJ034-2000〕的要求，論證地選取符合強(qiáng)度要求的最正確協(xié)作比作〔或裂開砂礫水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石〔或裂開砂礫〕振動(dòng)成型法協(xié)作比設(shè)計(jì)留意事項(xiàng)：①為削減基層裂縫，應(yīng)做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的根底上限制水泥用量；在合成級(jí)配滿足要求的同時(shí)，限制細(xì)料和粉料用量(合成級(jí)配中小于950.5%～51.0%～2.0%左右，在其他季節(jié)施工可不考慮增加或少量增加，增加量宜掌握在0.5%以內(nèi)。試驗(yàn)室應(yīng)完成強(qiáng)度和最大干密度與延遲時(shí)間的關(guān)系曲線，以指導(dǎo)施工。水泥劑量假設(shè)超出規(guī)定范圍，必需報(bào)業(yè)主審批。③生產(chǎn)協(xié)作比調(diào)試時(shí)，應(yīng)依據(jù)施工時(shí)的氣候條件，通過(guò)試驗(yàn)確定混合料拌的含水量，直至拌和時(shí)能準(zhǔn)確穩(wěn)定地參加拌和用水為止。④當(dāng)材料發(fā)生較大變異或更換料源時(shí)，應(yīng)重進(jìn)展協(xié)作比設(shè)計(jì)。預(yù)備下承層，并培好路肩。水泥穩(wěn)定砂礫底基層鋪筑前，應(yīng)對(duì)路床彎沉值、壓實(shí)度、高程、平坦度〔坑槽、搓板、裂縫與局部松散等〕狀況進(jìn)展檢查和6。除上述檢查外，還必需進(jìn)展碾壓檢驗(yàn)，即在各〔2～3。在碾壓過(guò)承受挖開晾曬、摻石灰水泥等措施進(jìn)展處理。路床檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)6序號(hào)檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1路床壓實(shí)度≥96%〔代表值〕200m42彎沉〔0.1mm〕不大于設(shè)計(jì)要求值200m80～1203縱斷高程〔mm〕+10，-15200m44中線偏位(mm)≤502004HYYH5平坦度(mm)≤15200m2106橫坡±0.3%20047寬度不小于設(shè)計(jì)值20048邊坡符合設(shè)計(jì)要求200m4每一層基層施工前，應(yīng)檢查下一構(gòu)造層的施工質(zhì)量〔高程、寬度、橫坡度、平坦度、反射裂縫、壓實(shí)度等工處理。對(duì)于裂縫應(yīng)作相應(yīng)封閉處理，裂縫嚴(yán)峻路段應(yīng)作返工處理。聯(lián)結(jié)，施工時(shí)應(yīng)盡量使路面構(gòu)造層間連續(xù)，層間灑干水泥或水泥漿，水泥漿用量宜為1.0～1.5kg/m2〔純水泥用量。水泥凈漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?，灑布長(zhǎng)6m10m，在平曲線〔匝道〕上為5m，做出標(biāo)記，并打設(shè)好厚度掌握800N。半剛性基層〔底基層〕下層施工完畢至少養(yǎng)生7d并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)展上層施工，上下層施工間隔不宜長(zhǎng)于30d。掌握。次成型。或者施工開頭前在外側(cè)培好路肩土并壓實(shí)5m～10m出砂石滲溝。鋪筑試驗(yàn)段其長(zhǎng)度為200m左右，承受拌和機(jī)拌和，兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，一次碾壓密實(shí)?！睯TJ034-2000〕的有關(guān)要求進(jìn)展。鋪筑試驗(yàn)段需要明確以下主要內(nèi)容：驗(yàn)證用于施工的混合料協(xié)作比。調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石〔或裂開砂礫、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；調(diào)整拌和時(shí)間，保證混合料拌和的均勻性；檢查混合料級(jí)配、含水量、水泥劑量和7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。確定鋪筑的松鋪厚度和松鋪系數(shù)〔1.25～1.35。確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。混合料級(jí)配及水泥劑量的掌握方法；錘頻率及振幅、攤鋪厚度的掌握方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離)；混合料含水量的掌握方法；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的挨次、速度和遍數(shù)；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和協(xié)作。確定每一碾壓作業(yè)段的適宜長(zhǎng)度。壓完成時(shí)間。確定質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容、檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)方法。檢驗(yàn)試鋪路面質(zhì)量效果。7～10d鉆芯尺寸為φ100mm。段驗(yàn)證，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主單位審批?；旌狭系陌韬汀不蛄验_砂礫〕混合料應(yīng)在中心拌和站集中拌制。開頭3～5d0.5%，0.3%?！睯TJ034-2000〕要求的檢測(cè)頻率進(jìn)展抽檢。當(dāng)集料的常常檢查，發(fā)生跑偏要馬上停機(jī)調(diào)正。量傳感器的顯示值全都。外加水與合成集料自然含水量的總和要比最正確含水量略高1.0%～2.0%，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓時(shí)的含水量等于或略大于最正確含水量。外表掛有均勻的水泥漿。度變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。拌和機(jī)出料不允許實(shí)行自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后中移動(dòng)，分三次裝料，避開混合料離析。拌和現(xiàn)場(chǎng)須有1堵現(xiàn)象，否則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓生產(chǎn)。適當(dāng)維護(hù)，尤其要留意避開水泥結(jié)塊而堵塞水泥下料口?；旌狭系倪\(yùn)輸15t完成的構(gòu)造層上通過(guò)?！擦验_砂礫混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)完成攤鋪壓實(shí)，必需予以廢棄。15cm～20cm機(jī)前行推動(dòng)車輪時(shí)開頭卸料。整個(gè)卸料過(guò)程，應(yīng)有嫻熟人員負(fù)責(zé)指揮?；旌狭系臄備佷仚C(jī)熨平板必需拼接嚴(yán)密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。ABG-42380%以上，試驗(yàn)段施工過(guò)程中應(yīng)通過(guò)檢測(cè)來(lái)確定攤鋪振搗參數(shù)，從而指導(dǎo)后續(xù)大規(guī)模施工，前后相距5m～10m，左右搭接15cm～25cm，前臺(tái)攤鋪機(jī)承受路側(cè)鋼絲和設(shè)臵在路中的導(dǎo)梁掌握高程，后臺(tái)設(shè)有超高路段時(shí)，曲線內(nèi)側(cè)攤鋪機(jī)運(yùn)行在前。待等候的混合料運(yùn)輸車多于51～3m／min速，制止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。振幅與振頻，使布料系統(tǒng)與振搗系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，到達(dá)最正確攤鋪效果。攤鋪過(guò)程中，接收料斗存有高于刮板輸送器15cm以上的混合料時(shí)，下復(fù)位，不得大量積存離析或已枯燥的混合料。面坡度全都。擋料板前面的混合料在全寬范圍內(nèi)應(yīng)均勻分布。攤鋪機(jī)鋪筑底基層、基層時(shí)，必需拉線掌握高程、平坦度和厚度。不同測(cè)松鋪厚度和壓實(shí)厚度，準(zhǔn)時(shí)加以調(diào)整，同時(shí)檢測(cè)路拱橫坡、平坦度、高程等工程；如不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)馬上加以處理，重壓實(shí)。工藝后再鋪筑。攤鋪機(jī)每天作業(yè)完畢，必需清洗和保養(yǎng)，尤其與攤鋪料相接觸的運(yùn)動(dòng)混合料的碾壓22t330t型膠輪壓路機(jī)2臺(tái)，具體碾壓工藝應(yīng)依據(jù)鋪筑試驗(yàn)段確定。1/2116～81由路邊向路中、先輕后重、先下部密實(shí)后上部密實(shí)、低速行駛碾壓的原則，避開90％)推移。50m～80m必需層次清楚，設(shè)臵明顯的分界標(biāo)志，有專人指揮，并有監(jiān)理旁站。進(jìn)展處理。個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)展鏟平處理。45°斜角。壓路機(jī)倒車應(yīng)自然停車，停車要錯(cuò)開，相隔間距不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上?！灿袟l件的單位可用核子密度儀快速測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度，指導(dǎo)壓路機(jī)碾壓〕的方法進(jìn)展找平。霧器進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)水。接縫處理水泥穩(wěn)定材料底基層和基層的施工必需接縫嚴(yán)密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。上、下基層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開20cm以上，相鄰兩幅及上下基層3m2橋頭搭板前混合料的碾壓質(zhì)量。設(shè)臵方法為：壓路機(jī)碾壓完畢，沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過(guò)夜。其次天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上，用三米直尺縱向放下局部混合料，清理干凈后，攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。畢再縱向正常碾壓。碾壓完畢，接縫處縱向平坦度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。養(yǎng)生及交通管制安排專人進(jìn)展養(yǎng)生。嚴(yán)格用土工布掩蓋灑水養(yǎng)生，用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭不應(yīng)保持外表始終處于潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生完畢后，應(yīng)將掩蓋物去除干凈。水泥穩(wěn)定材料底基層和基層的養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天。在養(yǎng)生期間應(yīng)實(shí)行隔離措施封閉交通，嚴(yán)禁施工車輛通行。車輛集中快速行使，保護(hù)基層骨料不受破壞。施工要點(diǎn)提示把握集料的均勻狀況，從堆放和取料方法上，掌握集料離析問(wèn)題。高度重視碾壓，確保碾壓質(zhì)量。施工過(guò)程中要嚴(yán)格掌握含水量，隨時(shí)進(jìn)展含水量測(cè)試，準(zhǔn)時(shí)把握集料〔尤其是細(xì)集料〕的含水量波動(dòng)狀況，并據(jù)此隨時(shí)調(diào)整加水量。施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格掌握碾壓含水量。定期對(duì)拌和機(jī)械計(jì)量裝臵的精度進(jìn)展標(biāo)定。連接緊湊，施工盡可能保持連續(xù)〔一天只留一道工作縫，中午不連續(xù)度地削減施工損失，避開增加接縫，影響平坦度。的措施加以調(diào)整和訂正。2〔最大干密度、最正確含水量〕必需真實(shí)，監(jiān)理必需對(duì)這些標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)展復(fù)核確認(rèn)