水泥混凝土路面施工-滑模攤鋪機施工

水泥混凝土路面施工前準備2底基層:18cm厚石灰粉煤灰穩(wěn)定土18cm水泥穩(wěn)定碎石基層施工18cm厚貧混凝土基層28cm厚水泥混凝土面層[工程背景]：長深公路遵化至小南營段高速公路路面結(jié)構(gòu)—收費廣場3任務(wù)—水泥混凝土路面板施工組織步驟1：熟悉和掌握設(shè)計圖紙，看懂設(shè)計說明文件步驟3：確定施工方法步驟4：施工準備——資源準備、現(xiàn)場準備步驟5：按選定方法施工，加強質(zhì)量控制0102030405步驟2：計算水泥混凝土路面板工程量[工程背景]：長深公路遵化至小南營段路面結(jié)構(gòu)—主線段步驟6：質(zhì)量檢驗與評定064步驟1—熟悉設(shè)計圖紙相關(guān)內(nèi)容粗細集料要求鋼筋水接縫材料其他材料0102[工程背景]：長深公路遵化至小南營段高速公路路面結(jié)構(gòu)—主線段1.級配要求2.壓碎值設(shè)計要求—面層施工水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范5步驟3：水泥混凝土路面板施工方法選擇小型機具法三輥軸攤鋪法軌道攤鋪法滑模攤鋪法1.準備下承層2.施工放樣3.攪拌與運輸3.攤鋪與成型4.表面整修5.抗滑制造6.接縫施工7.養(yǎng)生與填縫施工過程高速、一級公路二級國道、省道三四級、農(nóng)村公路6水泥混凝土路面小型機具攤鋪7水泥砼路面三軸輥施工機械輥軸式攤鋪整平機功能：

攤鋪整平

振實

提漿8工程案例——水泥混凝土路面施工

工程概況：省道248線老坪石至坪石段二級公路改建工程K0+000～K5+900段，因地勢較低且地處武江河泛區(qū)，沿線路基基本為強風化紅砂巖，有嚴重的地下裂隙水。設(shè)計路面結(jié)構(gòu)層次為：面層：25㎝水泥混凝土路面基層：20㎝水泥穩(wěn)定碎石墊層：25㎝厚砂礫9施工準備—原材料準備1.原材料準備水泥:425號硅酸鹽水泥粗集料:公稱粒徑、含泥量、針片狀含量、硫化物、硫酸鹽；級配細集料:細度模數(shù)、中粗砂、硫酸鹽、含泥量、級配水：PH值、硫酸鹽等水泥混凝土:瀝青混凝土:滿足規(guī)范要求10原材料準備1.水泥水泥品種:硅酸鹽水泥P;P.O普通硅酸鹽水泥水泥成分要求水泥物理指標水泥抗折強度和抗壓強度要求

規(guī)范對原材料要求：P209特重、重交通：旋窯道路硅酸鹽水泥中輕交通：礦渣硅酸鹽水泥低溫、快通：早強型水泥初凝時間終凝時間3天抗折28天抗折112.粗集料與再生粗集料粗集料分類：Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級粗集料的技術(shù)指標：堿集料反應(yīng)粗集料的級配范圍3.細集料細集料分類：Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級細集料的技術(shù)指標細集料的級配范圍輕物質(zhì):表觀密度小于2000kg/m3抗凍（鹽）高速、一級抗凍（鹽）高速、一級河砂：特重、重交通宜使用中、粗砂砂漿磨光值控制規(guī)范對原材料要求：P21112施工準備—原材料準備1.原材料準備鋼筋：品種、規(guī)格填縫料:聚氯乙烯膠泥類填縫料接縫板:拉桿與傳力桿不得有裂縫、斷傷、刻痕、表面油污注意質(zhì)量要求1）壓縮性和回彈性2）壓縮時擠出量小3）施工時不變形4）良好的耐用性注意鋼筋長度和類型注意質(zhì)量要求1）與混凝土縫壁粘結(jié)力強2）彈性好，拉伸量大3）不溶于水4）高溫不流淌、低溫不脫脆裂、耐久性好與瀝青路面不同之處螺紋鋼筋光圓鋼筋13施工準備—原材料準備1.原材料準備材料堆放:堆放時采用隔墻隔開，以免混淆。對于細集料容易吸水的材料堆高并準備防雨油布

材料計劃:原材料檢測項目：P227根據(jù)配合比計算用量;根據(jù)進度計劃確定供應(yīng)量儲存量：可供一個月生產(chǎn)量14施工機具配備設(shè)備名稱對應(yīng)工序單位數(shù)量強制式拌合機拌合臺2插入振搗器振搗臺6平板振動器振搗臺3振動梁振搗臺1真空吸水設(shè)備P238，可以增大單位用水量，增加施工和易性套1模具澆筑若干運輸車運輸輛5手推車運輸輛10施工三四級公路，面板厚不小24cm提高平整度、抗滑耐磨性能15振搗機械振動平板夯16水泥砼路面振搗機械插入式振動器17施工準備測量放樣配合比設(shè)計設(shè)計配合比施工配合比下承層準備預(yù)留預(yù)埋件設(shè)置注意：施工配合比與設(shè)計配合比的區(qū)別導線點水準點1.路基應(yīng)穩(wěn)定、密實、均質(zhì)2.基層縱、橫坡與面層一致、橫坡可略大3.面層鋪筑前，對基層進行破損檢查1）擠碎、隆起、空鼓：相同的基層料重鋪2）產(chǎn)生溫縮裂縫：灌縫處理3）縱向擴展縫縫：增設(shè)補強鋼筋網(wǎng)4）基層碾壞：采用貧混凝土局部修復4.高速、一級：噴灑滑動封層、乳化瀝青稀漿封層5.易被水泡的路段：加設(shè)塑料薄膜或土工布防水P22918水泥混凝土施工工藝流程立模鋼筋布設(shè)砼拌制與運輸砼澆筑砼振搗振動梁拖振提漿刮平表面修飾初期養(yǎng)護拆模后期養(yǎng)護接縫設(shè)置注意每道工序的質(zhì)量控制要點穩(wěn)固位置準確模板材料模板安裝要求19小型機具法施工水泥砼路面定義：小型機具法施工是指采用固定模板，人工布料、手持振動棒，平板振動器或振動梁振實，用修復尺、抹刀整平，并對其表面進行抗滑處理的水泥混凝土路面。攤鋪機械設(shè)備高速公路一級公路二級公路三級公路四級公路滑模攤鋪機√√√▲○軌道攤鋪機▲√√√○三輥軸機械○▲√√√小型機具×○▲√√碾壓混凝土機械×○√√▲計算機自動控制強制攪拌樓（站）√√√▲○強制攪拌樓（站）×○▲√√P22620水泥混凝土攤鋪機軌道攤鋪機：采用固定軌道和固定模板進行攤鋪作業(yè)，也叫做定模式攤鋪機滑模攤鋪機：采用隨機滑動的模板進行攤鋪作業(yè)，在基層上安裝軌道和鋼模板，用均料機將混合料均勻攤鋪由攤鋪器將初布的混凝土混合料進一步攤平，利用機械自重對路面進行初壓，同時用插入振搗機組或振搗梁進行振搗整平機整平。(1)將布料機、振實裝置、抹平裝置等多種作業(yè)集于一體，攤鋪作業(yè)可一次完成。(2)布料、振實、抹平等作業(yè)分別置于兩臺或兩臺以上獨立單機上，分別完成施工作業(yè)，幾臺單機一起在鋪設(shè)的兩根軌道上行駛。(3)機架采用框形桁架結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)大寬度攤鋪(最大寬度可達到42.7m)。結(jié)構(gòu)簡單，價格低，可靠性好，易于維修，操作容易，對拌合料的要求相對較低；施工需要大量的鋼軌和模板勞動強度大，施工速度和施工質(zhì)量都相對較低。21軌道攤鋪機—施工作業(yè)（1）布料：使用軌道攤鋪機前部配備的螺旋布料器或可上下左右移動的刮板布料，也可使用挖掘機、裝載機或人工輔助布料。螺旋布料器前應(yīng)保持面板以上100㎜左右的拌和物，布料器后宜配備松鋪高度控制刮板。（2）軌道攤鋪時的適宜坍落度宜控制在20～40㎜之間。（3）當施工鋼筋混凝土路面時，宜選用（兩臺）箱型軌道攤鋪機分兩層兩次布料，可在第一層布料完成后，將鋼筋網(wǎng)片安裝好，再進行表面第二層布料，然后一次振實；也可兩次布料兩次振實，中間安裝鋼筋網(wǎng)。（4）軌道攤鋪機應(yīng)配備振搗棒組222.滑模式水泥混凝土攤鋪機螺旋布料器把水泥混凝土沿全寬方向攤開。可調(diào)高度的液壓刮平板將混凝土刮到預(yù)鋪高度。經(jīng)液壓驅(qū)動的變頻式插入振搗棒振實抹平板和側(cè)向滑動模板相互擠壓振實滑模式攤鋪機:由動力傳動系統(tǒng)、主機架系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、作業(yè)裝置、輔助系統(tǒng)等部分組成。

23（1）測量放樣(1)根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位。(2)核對路面標高、面板分塊、脹縫、構(gòu)造物位置。(3)放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。24水泥混凝土施工（2）立模支立模板應(yīng)線型順直，與設(shè)計平面成垂直角度保證模板支立穩(wěn)固，以防混凝土施工時混凝土跑模。模板測量放樣應(yīng)準確，立好后應(yīng)進行二次檢測模板底縫接縫處進行封堵，防止砼施工中漏漿。根據(jù)設(shè)計圖紙做好預(yù)留、預(yù)埋管線的設(shè)置。模板材料：宜采用鋼模板模板尺寸：與面板厚度同高鋼筋定位考慮：拉桿、傳力桿模板安裝應(yīng)穩(wěn)固：設(shè)支撐模板底部不漏漿模板安裝精度控制模板應(yīng)涂脫模劑拆模時間確定23025邊模安裝(1)模板宜采用鋼制模板，3m長槽鋼模板，數(shù)量不少于3d攤鋪量(2)模板高度應(yīng)為混凝土面板設(shè)計高度。(3)在模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑(如廢機油、肥皂液等)，以便于脫模。（4）模板安裝精度要求26邊模安裝27水泥混凝土施工（3）鋼筋布設(shè)注意鋼筋的保護層厚度鋼筋布放的位置應(yīng)準確鋼筋分類：邊緣鋼筋與角隅鋼筋角隅鋼筋位于脹縫兩旁板的角隅處232拉桿：在固定模板上設(shè)孔脹縫處：前置鋼筋支架法滑模施工時：縱向施工縫的拉桿可用攤鋪機側(cè)向拉桿裝置插入橫向縮縫處傳力桿：前置鋼筋支架法、DBI（傳力桿插入裝置）傳力桿插入機振動壓入傳力桿鋼筋混凝土、橋面和搭板的縱縫拉桿可由橫向鋼筋穿過接縫代替插入拉桿若松脫或漏插，應(yīng)在橫向相鄰板路面攤鋪前，鉆孔重新植入。當發(fā)現(xiàn)拉桿可能被撥出時，宜進行抗拔力檢驗28縱縫拉桿29鋼筋支架法1—現(xiàn)澆混凝土2—傳力桿3—金屬套管4—鋼筋

5——支架6——壓縫板條7——嵌縫板8——脹縫模板

在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，其旁再放一塊脹縫模板在脹縫模板下部挖成倒U形槽，使傳力桿由此通過。傳力桿的兩端固定在鋼筋支架上，支架腳插入基層內(nèi)，30頂頭模板固定法1—端頭擋板2—外側(cè)定位模板3——固定模板

頂頭模板固定法適用于不連續(xù)澆筑混凝土板施工結(jié)束時設(shè)置脹縫傳力法在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板，板上按照傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板時，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置脹縫板、壓縫板條和傳力桿套管。31橫縫——傳力桿32水泥混凝土施工（4）混凝土拌制與運輸強制式拌和樓集中拌和嚴格控制拌和時間,不小于1.5min運輸車輛車廂應(yīng)密封,以免漏漿,裝砼時不可過滿天熱時,防止砼中水分蒸發(fā),車廂應(yīng)有覆蓋盡量縮短運距33水泥混凝土攪拌站

1.攪拌站宜設(shè)置在攤鋪路面的中間位置2.內(nèi)部布置應(yīng)滿足材料儲運、混凝土運輸、水、電、鋼筋加工等要求3.攪拌樓安裝在上風頭4.攪拌廠應(yīng)保證充足的電力供應(yīng)5.解決攪拌、清洗、養(yǎng)生用水6.攪拌樓下宜設(shè)200mm的混凝土鋪裝層P2251.儲備10-15d砂石料2.砂石料設(shè)在排水通暢的地方，底部做硬化處理3.不同規(guī)格砂石料分隔堆放，設(shè)標識牌4.每臺攪拌樓配2個水泥罐倉5.確保水泥供應(yīng)6.嚴禁粉煤灰與水泥混灌34（4）水泥混凝土混合料制備

制備方式：工地由拌合機拌制；中心工廠集中制備，而后用汽車運送到工地。拌和機械：強制式攪拌機和自落式攪拌機確定攪拌能力：P233控制拌和時間檢驗拌和摟計量的準確性拌和后混合料的檢驗1.單立軸式攪拌機：80-120s2.行星立軸和雙臥軸式：60-90s3.連續(xù)雙臥軸式：40秒4.加入外摻劑、粉煤灰應(yīng)延長攪拌時間5.控制最短純拌合時間1.間歇攪拌樓：精度高，優(yōu)選2.連續(xù)攪拌樓35（5）水泥混凝土混合料運輸

運輸設(shè)備選擇：單、雙輪手推車機動翻斗車自卸汽車混凝土攪拌運輸車運輸?shù)淖铋L時間，以初凝之前并留有足夠的攤鋪操作時間為限。當不能滿足此要求時，應(yīng)使用緩凝劑。夏季不宜超過30～40min，冬季不宜超過60～90min。高溫天氣運送時應(yīng)采取覆蓋措施，以防水分蒸發(fā)。車廂必須在每天工作結(jié)束后，用水沖洗干凈。P23636（6）混凝土攤鋪攤鋪前檢查對模板內(nèi)雜物清除人工布料砼澆筑應(yīng)垂直卸入,卸落高度不得超1m,并橫向均勻卸入,人工整平.1.模板位置、支撐穩(wěn)固情況2.傳力桿、拉桿安設(shè)3.修復破損基層、灑水潤濕4.厚度標尺板全面檢測板厚與設(shè)計值相符1.鐵鍬反扣，嚴禁拋擲和耬耙2.控制坍落度：5-20mm3.控制松鋪系數(shù)：1.1-1.254.停工1h以上或達到2/3初凝時間的處理：P23737（7）混凝土振搗砼澆筑高度控制：高出模板一定高度振搗機械：插入式振動棒、平板式振動器、振動梁1.振動頻率：不小于6000次/min2.移動間距：振動作用半徑1.5倍，≤500mm;至模板邊緣距離：≤200mm3.振動時間：20秒～30秒4.判定標準：拌合物全面振動液化，表面不冒氣泡和泛水泥漿不限。不再有顯著沉落5.插入深度：離基層30-50mm；輕插慢提1.移動間距：搭接5cm2.振動時間：不應(yīng)少于15秒3.判定標準：振動板底部和邊緣泛漿厚度(3±1）mm4.振動遍數(shù)：縱橫交錯2遍全面提漿振實1.作用：拖拉整實、初平、表面泛漿，趕走氣泡2.工序：拖振、二次復振3.控制前進速度4.控制復振遍數(shù)38混凝土振搗當振搗至混合料高出部分時，應(yīng)關(guān)掉開關(guān)，停止振動，用人工迅速鏟平高出部分，然后再振。低處應(yīng)及時輔以人工填平，補填時應(yīng)采用相同的混合料，嚴禁用純砂漿填補?；炷琳駝恿夯炷琳駝恿?，提漿棍，用于各種混凝土路面和場地的搗實刮平，使混凝土表面及內(nèi)部深層具有較高的密實度和達到攤鋪整平的效果。39水泥混凝土施工混凝土振搗模板標高和平整度復測:由于振動梁的作用，模板會產(chǎn)生下沉或接頭錯位，在振拖工序結(jié)束后，需再次檢查模板頂部高程及模板相接處的高度差振動梁二次復振:在模板標高和平整度復測并調(diào)整完畢后，用直線型振動梁再往返復振1～2遍

40真空吸水機吸水墊提漿刮平:提漿輥提漿輥1.迅速降低水灰比，提高早期強度，有效的防止混凝土在施工期間產(chǎn)生塑性裂縫，延長路面使用壽命。41振搗42振實機具的組合應(yīng)用4m寬路面小型機具攤鋪時2-1-1-1配置原則：8m寬路面小型機具攤鋪時4-2-2-2配置原則：1.2個振搗棒2.1塊振動板3.1根振搗梁4.1根滾杠1.4個振搗棒2.2塊振動板3.2根振搗梁4.2根滾杠嚴禁采用1根，易漏振、欠振43水泥混凝土施工（8）真空吸水在提漿后的混凝土表面上鋪設(shè)濾布，在濾布上鋪設(shè)氣墊薄膜（吸墊），吸墊鋪設(shè)時使吸墊與砼表面之間形成真空腔及水流通道，氣墊薄膜通過濾布壓在砼表面，使作業(yè)面處于負壓狀態(tài)。用素水泥漿密封吸墊周邊，以免漏氣。安裝吸頭，聯(lián)結(jié)吸墊與真空吸水機組，啟動吸水機真空泵進行作業(yè)。44（9）表面整修混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。1)真空混凝土面板整修（1）機械抹光（2）精抹（3）制毛2)普通混凝土面板整修不采用真空脫水工藝時，應(yīng)用大木抹多次抹面至表面無泌水為止，1.滾杠提漿整平：2-3遍2.3m刮尺或抹平機整平:縱橫各一遍3.精平飾面：清邊整縫P2381.板厚度小于24cm2.注意脫水時間45水泥砼路面施工機械混凝土抹光機混凝土真空吸水機46真空脫水工藝的應(yīng)用采用真空脫水工藝：可起到吸除了表面和上部多余水分，降低了表層水灰比，提高了平整度和抗滑耐磨性能使用三輥軸或小型機具施工，要么使用減水劑，要么使用真空吸水工藝脫水后，面板內(nèi)形成了眾多上下貫通的毛細管通道，有損于面板的實際彎拉強度及其均勻性，影響平整度解決方法：脫水后采用較重型的抹面機或三輥軸整平機再次反復壓實抹面而得到彌補與修復存在問題優(yōu)點：可使用較大用水量，改善工作性和施工密實性，加快施工速度，減低振搗能耗需計算脫出水量后的水灰比應(yīng)滿足配合比設(shè)計要求；控制坍落度47真空脫水作業(yè)采用真空脫水工藝：1.空載真空度：大于0.08MPa2.吸墊鋪放3.脫水作業(yè)4.最短脫水時間和脫水量注：脫水后應(yīng)采用振動梁、滾杠或葉片或圓盤抹面機重新壓實精平1-2遍P238真空脫水后表面相當干硬，無法軟拉抗滑構(gòu)造，只能硬刻槽48水泥混凝土施工表面裝飾用圓盤抹平機邊振動邊抹平，然后用滾杠復拉一次，以確保板面的平整度。用靠尺檢查，用木抹或鐵抹進一步人工抹平，邊抹并邊用靠尺檢查，致使靠尺下的間隙小于2mm。抹平機49水泥混凝土施工表面裝飾人工抹平后用拉槽器在混凝土表面拉毛，一般在混凝土未硬結(jié)前具有塑性時實施。拉毛后混凝土表面的紋理構(gòu)造深度以不小于1mm為宜，以保證混凝土路面板具有要求的抗滑性。壓紋器50水泥砼路面整型51水泥混凝土施工初期養(yǎng)護:采用砼養(yǎng)護劑養(yǎng)護拆模:砼澆筑完成達到一定強度后即可進行拆模，但拆除時間不宜過早，以防砼結(jié)構(gòu)損壞變形，一般在抗壓強度達2.5Mpa方可拆模，根據(jù)施工時氣溫考慮拆模時間。后期養(yǎng)護:采用灑水養(yǎng)護,直到28天縱、橫縫設(shè)置52混凝土路面養(yǎng)生方法噴灑養(yǎng)生劑覆蓋塑料薄膜養(yǎng)生覆蓋養(yǎng)生控制養(yǎng)生開始時間、結(jié)束時間53水泥混凝土路面養(yǎng)生（1）濕潤養(yǎng)生混凝土抹面2h后，當表面已有相當硬度，用手指輕壓不見痕跡時即可開始養(yǎng)生。一般采用濕麻袋或草墊，或者20～30mm厚的濕砂、鋸木屑等覆蓋于表面覆蓋于混凝土表面。每天均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，至少延續(xù)14d。（2）塑料薄膜當混凝土表面不見浮水，用手指按壓無痕跡時，即均勻噴灑塑料溶液，形成不透水的薄膜粘附于表面。（3）養(yǎng)護劑養(yǎng)護在混凝土抹面壓槽后表面無水漬時，即用農(nóng)用噴霧器將養(yǎng)護劑噴灑在混凝土表面。54水泥混凝土路面濕麻袋養(yǎng)生55抗滑構(gòu)造施工方法軟拖細觀構(gòu)造軟拉宏觀構(gòu)造硬刻槽：特重和重交通使用制做時間56表面防滑措施（1）用棕刷沿道路橫向在抹平后的表面上輕輕刷毛；（2）用金屬絲梳子梳成深1～2mm的橫槽；（3）在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機將路面鋸割成深5～6㎜、寬2～3mm、間距20mm的小橫槽；（4）在未結(jié)硬的混凝土表面塑壓成槽，或壓人堅硬的石屑來防滑。57面層接縫施工橫向脹縫施工前置法施工：1.安裝固定脹縫鋼筋支架和脹縫板。2.在混凝土未硬化前，剔除脹縫板上部的混凝土，嵌入20mm×20mm的木條，整平表面。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機油或其他潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，隨后最遲在終凝前，將壓縫板條抽出。抽出時為確保兩側(cè)混凝土不被擾動，可用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵抹板將兩側(cè)

3.縫隙上部澆灌填縫料。前置鋼筋法預(yù)留一塊板，高溫時再鋪封58橫向縮縫a.切縫法全部硬切縫軟硬結(jié)合切縫全部軟切縫攤鋪完畢到切縫時的晝夜溫差決定59灌縫技術(shù)要求灌縫技術(shù)要求清縫配填縫料熱灌縫料應(yīng)保溫使用灌縫的形狀系數(shù)控制填縫料的養(yǎng)生與保護攤鋪完畢到切縫時的晝夜溫差決定60水泥混凝土路面填縫

填縫工作宜在混凝土初步結(jié)硬后及時進行。填縫前，首先清除縫隙內(nèi)泥砂雜物，然后澆灌填縫料。理想的填縫料應(yīng)能長期保持彈性、韌性，熱天縫隙縮窄時不軟化擠出，冷天縫隙增寬時能脹大并不脆裂，同時還要與混凝土粘牢，防止土砂、雨水進入縫內(nèi)，此外還要耐磨、耐疲勞、不易老化。填料不宜填滿縫隙全深，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，這樣夏天脹縫變窄時填料不至受擠而溢至路面。61

2.10拆模

拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定?；炷涟逶试S拆模時間嚴格控制拆模應(yīng)仔細，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有混凝土板達到設(shè)計程度時，才允許開放交通。當遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板的強度達到設(shè)計強度80%以上，車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。62

2.11開放交通

混凝土強度必須達到設(shè)計強度的90％以上時，方能開放交通。開放交通時間，以抗折試件或鉆芯試件劈裂推算抗折強度達到設(shè)計強度100%時作為依據(jù)，并完成灌縫后才允許正式開放交通，一般情況齡期為21～28天。如業(yè)主要求提早開放通車，則采取適當措施（如摻入早強劑），澆筑七天后強度可達到設(shè)計強度90%以上時，可以提早開放通車。水泥混凝土路面施工一、水泥混凝土路面性能要求水泥混凝土面層，應(yīng)能滿足的要求：

強度：彎拉強度耐久性和易性抗滑耐磨耗經(jīng)濟性拌和攤鋪修整二、水泥混凝土路面施工工藝流程—滑模施工拌和與運輸攤鋪振搗和修整檢測抹光人工及小型機具攤鋪振搗刷毛二、水泥混凝土路面施工工藝流程—小型機具法施工小型機具攤鋪施工程序：安裝模板設(shè)置傳力桿混凝土的拌和與運送混凝土攤鋪和振搗接縫的設(shè)置表面整修混凝土的養(yǎng)生與填縫二、混凝土路面板的施工程序和施工工藝攤鋪工藝：滑模攤鋪軌道攤鋪三輥軸機具攤鋪小型機具攤鋪碾壓攤鋪定位測量放樣，每20m設(shè)中心樁，每100m設(shè)臨時水準點；核對路面標高，面板分塊，接縫和構(gòu)造的位置。模板應(yīng)采用剛度足夠的槽鋼、軌模或鋼制邊側(cè)模板。軌道攤鋪機采用專用的鋼制軌模，模板縱向每隔1m設(shè)置支撐固定裝置。1．模板安裝1．模板安裝脹縫傳力桿的架設(shè)（鋼筋支架法）1—先澆的混凝土；2—傳力桿；3—金屬套筒；4—鋼筋；5—支架；6—壓縫板條；7—嵌縫板；8—脹縫模板2．傳力桿設(shè)置—鋼筋支架法圖預(yù)制定位支架固定傳力桿a)縮縫（假縫）；b)施工縫脹縫傳力桿的架設(shè)（頂頭模固定法）1—端頭擋板；2—外側(cè)定位模板；3—固定橫木2．傳力桿設(shè)置—頂頭模板固定法2．傳力桿設(shè)置設(shè)置各種接縫的傳力裝置，包括拉桿、脹縫板、傳力桿及其套帽、滑移端等，通常采用傳力桿鋼筋架安裝固定。攤鋪機裝備有傳力桿插入裝置時，縮縫傳力桿可不提前裝置，但應(yīng)在基層表面標明傳力桿的位置，以便于駕駛員準確定位壓入傳力桿。2．傳力桿設(shè)置脹縫傳力桿的架設(shè)拉桿的架設(shè)混合料拌合物應(yīng)均勻一致，有生料、干料、離析或外加劑、粉煤灰成團現(xiàn)象的非均質(zhì)拌合料應(yīng)廢棄。為保證混合料在運送過程中不凝固、不離析，必須嚴格控制混合料出料至路面鋪筑完畢的最長時間，若不能滿足表示要求，應(yīng)通過試驗、加大緩凝劑或保塑劑的劑量。3．制備與運送4．攤鋪和振搗小型機具鋪筑法施工插入式振搗器平板振搗器振動梁三者配套作業(yè)P2415.人工或機械抹面6.接縫施工（縱縫、橫向縮縫、脹縫、施工縫）切縫清縫灌縫刻紋7．表面修整與防滑措施混凝土麻袋片拉毛拉毛、刻紋8、養(yǎng)生潮濕養(yǎng)生：濕麻袋、草墊、濕砂塑料薄膜或養(yǎng)生劑養(yǎng)生8、養(yǎng)生三.水泥砼路面機械化施工—滑模施工三.水泥砼路面機械化施工水泥混合料的攤鋪水泥混合料的運輸水泥混合料的制備砼面板處理與養(yǎng)生水泥混凝土面層施工工藝框圖水泥砼料拌和、運輸混合料砼配合比設(shè)計下承層清掃、洗切縫養(yǎng)生布料下承層檢查取樣檢驗檢測平整度、外觀鋼筋制作、加工鋼筋準備滑模攤鋪鋼筋運輸、安裝滑模攤鋪機就位放樣、測量掛線攤鋪成型交通管制表面修整抗滑構(gòu)造處理硬刻槽取樣試驗刻紋灑水、蓋養(yǎng)生膜養(yǎng)生

水泥砼路面施工工藝修整飾拉紋