焊縫檢驗(yàn)及評(píng)定缺欠質(zhì)量分級(jí)指南

會(huì)計(jì)學(xué)1焊縫檢驗(yàn)及評(píng)定缺欠質(zhì)量分級(jí)指南本標(biāo)準(zhǔn)適用于：第1頁(yè)/共33頁(yè)非合金鋼和合金鋼鎳和鎳合金鈦和鈦合金手工焊，機(jī)械焊接和自動(dòng)焊接所有的焊接位置所有焊接接頭,例如:對(duì)接，角接和支管連接下面所講的與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4063編號(hào)一致的焊接方法：無(wú)氣體保護(hù)的金屬電弧焊;埋弧焊;金屬氣體保護(hù)焊;鎢極氣體保護(hù)焊;15等離子焊;31氧焰氣焊(僅針對(duì)鋼)。2.評(píng)定組別第2頁(yè)/共33頁(yè)B高C中D低3.定義第3頁(yè)/共33頁(yè)短缺欠：在100mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)，一個(gè)或多個(gè)缺欠的總長(zhǎng)不大于25mm,或當(dāng)焊縫不足

100mm時(shí)，缺欠總長(zhǎng)不大于焊縫長(zhǎng)度的25％，此時(shí)的缺欠稱為短缺欠。4.評(píng)定第4頁(yè)/共33頁(yè)缺欠分組：－表面缺欠－內(nèi)部缺欠－焊縫的幾何形狀缺欠－多重缺欠根據(jù)編ISO缺欠號(hào)6520

-

1編號(hào)名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值DCB2

0

1

71．表面缺欠1

.11

0

0裂紋——≥0

,

5不允許不允許不允許1

.21

0

4弧坑裂紋——≥0

,

5不允許不允許不允許1

.3表面氣孔單個(gè)氣孔最大尺寸–對(duì)稱焊縫–角接焊縫0,5至3d≤0

,

3

sd

≤0

,

3

a不允許不允許單個(gè)氣孔最大尺寸–對(duì)稱焊縫–角接焊縫＞

3d≤0,3

s

,最大3

m

md≤0,3

a

,最大3

m

md≤0,2

s

,最大2

m

m

d≤0,2

a

,最大

2

m

m不允許第5頁(yè)/共33頁(yè)1

.42

0

2

5開(kāi)口弧坑0,5至3h≤0

,

2

t不允許不允許＞

3h≤0,2

t

,最大2

m

mh≤0,1

t

,最大1

m

m不允許1

.54

0

1未熔合（未完全熔接）——≥0

,

5不允許不允許不允許微觀未熔合1

.64

0

2

1根部熔深不足只針對(duì)單面焊對(duì)接焊縫≥0

,

5短缺欠：h≤0,2

t

,最大2

m

m不允許不允許允許允許不允許編號(hào)根據(jù)

ISO6520-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值DC

B第6頁(yè)/共33頁(yè)根據(jù)編ISO缺欠號(hào)6520

-

1編號(hào)名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B1

.75

0

1

15

0

1

2蓋面咬邊要圓滑過(guò)渡不能是成簇缺欠0,5至3短缺欠：h

≤

0

,

2

t短缺欠：h

≤0

,

1

t不允許＞

3h

≤

0

,

2

t，最大1

m

mh

≤0

,

1

t，最大0.5

m

mh≤0,0

5

t

,最大

0,5

m

m1

.85

0

1

3根部咬邊要圓滑過(guò)渡0,5至3h≤

0

,

2

m

m

+

0

,

1t短缺欠：h≤

0

,

1

t不允許＞

3短缺欠：

h

≤0,2

t

,最大2

m

m短缺欠：

h

≤0,1

t

,最大1

m

m短缺欠：h

≤0,0

5

t

,最大0

,

5

m

m1

.95

0

2余高過(guò)大（對(duì)接焊縫）要圓滑過(guò)渡≥0

,

5h

≤1

m

m

+

0

,

2

5b

,但最大1

0

m

mh≤

1

m

m

+

0

,

1

5

b

,但最大7

m

mh

≤1

m

m

+

0

,

1

b

,但最大

5

m

m第7頁(yè)/共33頁(yè)編號(hào)根據(jù)

ISO6520-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B1

.

105

0

3蓋面余高過(guò)大（角焊縫）≥0

,

5h

≤

1

m

m

+

0

,

2

5

b

,最大5

m

mh≤

1

m

m

+

0

,

1

5

b

,最大4

m

mh

≤1

m

m

+

0

,

1

b

,最大3

m

m1

.

115

0

4根部余高過(guò)大0,5至3h

≤

1

m

m

+

0

,

6

b

,h

≤

1

m

m+

0

,

3

b

,h

≤

1

m

m

+

0

,

1

b

,＞

3h≤

1

m

m

+

1

,

0

b

,最大5

m

mh≥

1

m

m

+

0

,

6

b

,最大4

m

mh≤

1

m

m

+

0

,

2

b

,最大3

m

m第8頁(yè)/共33頁(yè)根據(jù)編ISO缺欠號(hào)6520

-

1名稱編號(hào)解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值DCB1

.

1

25

0

5焊縫過(guò)渡過(guò)陡—對(duì)接焊縫≥

0

,

5α

≥

9

0

°α

≥

1

1

0

°α

≥

1

5

0

°—角焊縫≥

0

,

5α

≥

9

0

°α

≥

1

0

0

°α

≥

1

1

0

°第9頁(yè)/共33頁(yè)1

.

1

35

0

6焊縫金屬溢出≥

0

,

5短缺欠：h

≤

0

,

2

b不允許不允許1

.

1

45

0

95

1

1蓋面凹陷根部填充不足要圓滑過(guò)渡0,5至3短缺欠：h

≤

0

,

2

5

t短缺欠：h

≤

0

,

1

t不允許＞

3短缺欠：

h

≤0,2

5

t但最大2

m

m短缺欠：

h

≤0,1

t但最大1

m

m短缺欠：

h

≤0,0

5

t最大0,5

m

m1

.

1

55

1

0燒穿——≥

0

,

5不允許不允許不允許編號(hào)根據(jù)

ISO6520-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值DCB第10頁(yè)/共33頁(yè)D根據(jù)編ISO缺欠號(hào)6520

-名稱1編號(hào)解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值CB1

.

165

1

2角焊縫過(guò)度不對(duì)稱（焊角過(guò)度不等長(zhǎng)）在要求對(duì)稱角焊縫時(shí)≥

0

,

5h≤

2

m

m

+

0

,

2

αh≤

2

m

m

+

0

,

1

5

αh≤

1

,

5

m

m+

0

,

1

5

α,1

.

175

1

5根部凹陷要圓滑過(guò)渡0,5至3h≤

0

,

2

m

m+

0

,

1

t短缺欠：h

≤

0

,

1

t不允許＞

3短缺欠：

h

≤0,2

t最大2

m

m短缺欠：

h

≤0,1

t最大1

m

m短缺欠：

h

≤0,0

5

t最大0,5

m

m第11頁(yè)/共33頁(yè)根據(jù)編ISO缺欠號(hào)6520

-名稱1編號(hào)解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B1

.

1

85

1

6根部彌散氣孔結(jié)晶時(shí)焊縫中的氣泡在根部結(jié)成的海綿狀分布的氣孔（如根部缺少氣體保護(hù)時(shí)）≥

0

,

5局部允許不允許不允許1

.

1

95

1

7接頭缺欠——≥

0

,

5欠缺極限值取決于再引弧位置出現(xiàn)的缺欠種類不允許不允許第12頁(yè)/共33頁(yè)編號(hào)根據(jù)IS

O

6

5

2

0-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值DCB1

.

2

05

2

1

3角焊縫厚度過(guò)小不適用于要求較大熔深的工藝0,5至3短缺欠：

h≤0,2

m

m+

0,1

α短缺欠：h≤

0

,

2

m

m不允許＞

3短缺欠：

h≤0,3

m

m+

0,1

α最大2

m

m短缺欠：h≤

0

,

3

m

m+

0

,

1

α最大1

m

m不允許1

.

2

15

2

1

4角焊縫厚度過(guò)大角焊縫的實(shí)際厚度過(guò)大≥

0

,

5允許h≤

1

m

m

+

0

,

2

α但最大4

m

mh≤

1

m

m

+

0

,

1

5

α但最大3

m

m第13頁(yè)/共33頁(yè)編號(hào)根據(jù)

ISO6520-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值DCB1

.

226

0

1引弧點(diǎn)——≥

0

,

5允許，當(dāng)不影響母材的性能時(shí)不允許不允許1

.

236

0

2焊接飛濺——≥

0

,

5允許與否取決于實(shí)際應(yīng)用，如何種材料，是否有防腐保護(hù)要求2．內(nèi)部缺欠2

.

11

0

0裂紋除微觀裂紋和弧坑裂紋之外的所有種類裂紋≥

0

,

5不允許不允許不允許2

.

21

0

0

1微觀裂紋一般在微觀裂紋金相中才能發(fā)現(xiàn)的裂紋（5

0

χ）≥

0

,

5允許允許與否取決于母材的種類，更主要的是裂紋的聚集情況第14頁(yè)/共33頁(yè)編號(hào)根據(jù)

ISO6520-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值DCB2

.

32

0

1

12

0

2

2氣孔

彌散氣孔（均布）下列條件和缺欠的極限必須滿足;見(jiàn)附錄B:a

1)缺欠的最大面積占投影面面積的百分比（包括成簇缺欠）注：投影面中的彌散氣孔取決于焊層的數(shù)量（焊縫的容積）a

2)截面上缺欠的最大面積占（包括成簇的缺欠）占斷裂面面積的百分比（只在生產(chǎn)領(lǐng)域涉及焊工考試及工藝評(píng)定時(shí)應(yīng)用）b）單個(gè)氣孔的最大尺寸—對(duì)接焊縫—角接焊縫≥

0

,

5單層：≤2,5%多層：≤5%單層：≤1,5%多層：≤3%單層：≤1%多層：≤2%≥

0

,

5≤

2

,

5≤

1

,

5

%≤

1

%d

≤

0

,

4

s

,d

≤

0

,

3

s

,d

≤

0

,

2

s

,≥

0

,

5最大5

m

md

≤

0

,

4

a

,最大.4

m

md

≤

0

,

3

a

,最大3

m

md

≤

0

,

2

a

,最大5

m

m最大.4

m

m最大3

m

m第15頁(yè)/共33頁(yè)編號(hào)根據(jù)

IS

O

6

5

2

0-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B≤

4

%2

.

42

0

1

3密集氣孔情況1

（

D>d

A

2

）情況2

（

D＜d

A

2

）每個(gè)氣孔群面積相加之和（

A

1

+A

2

+...）與評(píng)定區(qū)面積lp

×w

p

比較（情況1

）

基礎(chǔ)長(zhǎng)度lp為100

mm當(dāng)D小于d

A

1

或d

A

2

，即二者之間最小的一個(gè)時(shí)，畫一包絡(luò)線將A

1

+A

2

包絡(luò)進(jìn)去作

為一個(gè)缺欠面積來(lái)看，得出（情況2

）a)缺欠投影面中氣孔總面積的最大尺寸所占的百分比（包括成簇的缺欠）b)單個(gè)氣孔的最大尺寸—對(duì)接焊縫—角接焊縫≥

0

,

5≥

0

,

5≤

1

6

%≤

8

%d

≤0,4

s

,最大4

m

md

≤0,2

s

,最大2

m

md

≤0,4

a

,最大4

m

md

≤0,3

s

,最大3

m

md

≤

0

,

3a

,最大

3

m

md

≤0,2

a

,最大2

m

m第16頁(yè)/共33頁(yè)2

.

52014鏈狀氣孔情況1

（

D>d

2

）情況2

（

D＜d

2

）之和和每個(gè)氣孔的面積占評(píng)定區(qū)面積lp

×w

p

的百分比（情況1

）當(dāng)D小于相鄰氣孔的最小直徑時(shí)，面氣孔的包絡(luò)面積作為缺欠的面積（情況2

）下列所示缺欠的極限值須滿足；見(jiàn)附錄B:a

1)表面的缺欠的最大尺寸（包括成簇缺欠）占投影面的百分比注：投影面中彌散氣孔取決于焊層的數(shù)量（焊縫的容積）

a

2)缺欠截面上氣孔的最大面積（包括成簇的缺欠）占斷裂面面積的百分比（只在生產(chǎn)領(lǐng)域涉及焊工考試和工藝評(píng)定時(shí)應(yīng)用）。b)單個(gè)氣孔的最大尺寸—對(duì)接焊縫—角接焊縫≥

0

,5單層：≤8%多層：≤16%單層：≤4%多層：≤8%單層：≤4%多層：≤8%≥

0

,5≤

8

%≤

4

%≤

2

%≥

0

,5d≤0,4

s,最大

4

mmd≤0,4

a,最大4mmd≤0,3

s,最大3

mmd

≤

0

,3

a

,最大3

mmd≤0,2

s,最大2

mmd

≤

0

,2

a

,最大2

mm第17頁(yè)/共33頁(yè)編號(hào)根據(jù)IS

O

6

5

2

0-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B2

.

62

0

1

52

0

1

6條狀氣孔蟲(chóng)狀氣孔—對(duì)接焊縫≥

0

,

5h≤0,4

s

,最大

4

m

ml

≤s

,最大7

5

m

mh

≤0,3

s

,最大3

m

m

l

≤s

,最大5

0

m

mh≤0,2

s

,最大2

m

m

l

≤s

,最大2

5

m

m—角接焊縫≥

0

,

5h≤0,4

a

,最大

4

m

ml

≤a

,最大7

5

m

mh

≤0,3

a

,最大3

m

ml

≤a

,最大5

0

m

mh

≤0,2

a

,最大2

m

m

l

≤a

,最大2

5

m

m2

.

72

0

2縮孔——≥

0

,

5短缺欠:允許，但不允許至表面—對(duì)接焊縫

h

≤0,4

s,最大

4

m

m—角焊縫

h

≤0,4

a

,最大4

m

m不允許不允許2

.

82

0

2

4弧坑縮孔測(cè)量h或l尺寸中較大的一個(gè)0,5至3h/

l≤0

.

2

th/l≤0.2

t,最大

2

m

m不允許不允許＞

3第18頁(yè)/共33頁(yè)編號(hào)根據(jù)IS

O

6

5

2

0-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B2

.

93

0

03

0

13

0

23

0

3固體夾雜夾渣流動(dòng)介質(zhì)夾雜氧化物夾雜—對(duì)接焊縫≥

0

,

5—角接焊縫≥

0

,

5h

≤

0

,

4

s

,最大4

m

m

l

≤s

,

最大7

5

m

mh≤

0

,

3

s

,最大3

m

m

l

≤s

,

最大5

0

m

mh

≤

0

,

2

s

,最大2

m

m

l

≤s

,

最大2

5

m

mh≤

0

,

4

s

,h≤

0

,

3

s

,h≤

0

,

2

a

,最大4

m

m最大3

m

m最大2

m

ml

≤

a

,l

≤

a

,l

≤

a

,最大7

5

m

m最大5

0

m

m最大2

5

m

m2

.

103

0

4除銅以外的金屬夾雜—對(duì)接焊縫—角接焊縫h≤

0

,

4

s

,h≤

0

,

3

s

,h≤

0

,

2

s

,最大4

m

m最大3

m

m最大2

m

m≥

0

,

5h≤

0

,

4

a

,h≤

0

,

3

a

,h≤

0

,

2

a

,最大4

m

m最大3

m

m最大2

m

m2

.

113

0

4

2夾銅——≥

0

,

5不允許不允許不允許第19頁(yè)/共33頁(yè)短缺欠：允許，但不允許至表面—對(duì)接焊縫

h

≤0,4

s

,最大4

m

m—角接焊縫h≤0,4

a

,最大4

m

m2

.

124

0

14

0

1

14

0

1

24

0

1

3未熔合（未完全熔接）坡口未熔合層間未熔合根部未熔合≥

0

,

5不允許不允許2

.

134

0

2未焊透T型接頭（角焊縫）＞

0

,

5短缺欠：

h≤0,2

a

,最大2

m

m不允許不允許T型接頭（未完全焊透）對(duì)接接頭（未完全焊透）≥

0

,

5短缺欠：—對(duì)接焊縫

h

≤0,2

s

,最大2

m

m—T型接頭h

≤0,2

a

,最大2

m

m短缺欠：—對(duì)接焊縫

h

≤0,1

s

,最大1,5

m

m—T型焊h

≤0,1

a

,最大1,5

m

m不允許編號(hào)根據(jù)IS

O6

5

2

0

-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D

C

B第20頁(yè)/共33頁(yè)3.1

5

0

7

錯(cuò)邊偏差的極限值基于缺欠的位置。如果沒(méi)有規(guī)定其它值，中心線相吻合，只體現(xiàn)無(wú)缺欠位置（見(jiàn)第1節(jié)）。t是指較小的厚度。給出的極限值內(nèi)的錯(cuò)邊，不作為成簇缺欠看待（見(jiàn)圖A和圖

B

）圖A：板縱縫0,5至3h≤0,2

5

t

,最大5

m

mh≤

0

,

1

5t

,最大4m

mh≤0,1

t

,最大3

m

m圖B：環(huán)縫≥

0

,

5h≤0,5

t

,最大4

m

mh≤0,5

t

,最大3

m

mh≤0,5

t

,最大2

m

m2

.

134

0

2未焊透對(duì)接接頭（完全焊透）≥

0

,

5不允許不允許3.焊縫的幾何形狀缺欠h≤

0

,

2

m

m

+

0

,

2

5

th≤

0

,

2

m

m+

0

,

1

5

th≤

0

,

2

m

m+

0

,

1

t＞

3編號(hào)根據(jù)IS

O

6

5

2

0-1編號(hào)缺欠名稱解釋tmm不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D短缺欠：

h≤0,2

t

,最大2

m

mC

B第21頁(yè)/共33頁(yè)編號(hào)根據(jù)IS

O

6

5

2

0-1編號(hào)缺欠名稱解釋tm

m3

.

25

0

8角變形≥

0

,

5不同評(píng)定組別所允許的缺欠的極限值D

C

Bβ

≤

4

°

β

≤

2

°

β

≤

1

°3

.

36

1

7角焊縫第5節(jié)的限制條件中，關(guān)于成簇缺欠不適合0,5至3h

≤

0

,

5

m

m+

0

,

1

ah

≤

0

,

3m

m

+

0

,

1ah

≤

0

,

2

m

m+

0

,

1

a＞

3h

≤

1

m

m+

0

,

3

a最大4

m

mh

≤

0

,

5m

m

+

0

,

2a最大3

m

mh

≤

0

,

5

m

m+

0

,

1

a最大2

m

m4.多重缺欠4.1

無(wú)在任意截面中的多種缺欠在最不利的焊縫處的截面（宏觀金相）0,5至3＞

3不允許缺欠總高度的最大值Σ

h

≤

0

,

4

t或≤0,2

5

a不允許缺欠總高度的最大值Σ

h

≤

0

,

3

t或≤0,2

a不允許缺欠總高度的最大值Σ

h

≤

0

,

2

t或≤0,1